INSPECCIONES DE

S EGURIDAD

ARP SURA
 GUIA ESTRUCTURA
DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO - SG-SST
LEY 1562 DE11 DE JULIO DE 2012
DOCUMENTACIÓN GESTIÓN
Reglamento de Higiene y Seguridad Publicado, divulgado y evidencia de ello.
COPASO Actas
Política SO Publicada, divulgada y evidencia de ello.
Diagnostico de condiciones de salud Plan de intervención
Diagnostico de condiciones de trabajo Matriz de intervención
Plan de emergencias, Plan de evacuación Elaborado, divulgado, simulacros y evidencia de ello.

SG-SST: Elaborado, firmado Gerente y SISO

1.)Medicina de Trabajo Historia clínica (Exámenes ingreso, periódicos, retiro, SVE).
Promoción de la salud y prevención de los riesgos
2.) Medicina Preventiva (Actividades de PyP).
Mediciones, control enfermedad profesional.
3.) Higiene Prevención y control de los accidentes de trabajo.
4.) Seguridad

Cronograma de actividades
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 LEGISLACIÓN EN SALUD OCUPACIONAL
DE LAS INSPECCIONES PLANEADAS Y
OBSERVACIONES DEL TRABAJO

Ordinal f) Artículo 11 de la Resolución 2013 de 1986

Por la cual se reglamenta la organización y
funcionamiento de los Comités......“Visitar
periódicamente los lugares de trabajo e inspeccionar
los ambientes, maquinas, equipos, aparatos y las
operaciones realizadas por el personal de
trabajadores en cada área o sección de la empresa e
informar al empleador sobre la existencia de factores
de riesgo y sugerir las medidas correctivas y de
control”.

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 LEGISLACIÓN EN SALUD OCUPACIONAL
DE LAS INSPECCIONES PLANEADAS Y
OBSERVACIONES DEL TRABAJO

Artículo 11 numeral 2. Identificar los agentes de

riesgos físicos, químicos, biológicos, psicosociales,
ergonómicos, mecánicos, eléctricos, locativos y otros
agentes contaminantes, mediante inspecciones
periódicas a las áreas, frentes de trabajo y equipos en
general (Resolución 1016 de 1989 de los Ministerios
del Trabajo y Seguridad Social y Salud).

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 BENEFICIOS DE LAS
INSPECCIONES DE SEGURIDAD

 Permiten detectar y controlar

condiciones subestándares
 Verifican procedimientos y normas de
trabajo, determinando acciones de
control preventivas o correctivas.
 Fomentan la interacción de la seguridad
y salud en el trabajo con otras áreas de
la empresa.
 Mantienen procesos de mejora continua
de las condiciones de trabajo.

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 INSPECCIONES DE SEGURIDAD

ESTAN DIRIGIDAS A:
DESCUBRIR:
Condiciones y métodos inseguros de
trabajo
ANALIZAR:
Por que existen estas condiciones y
métodos inseguros
CONTROLAR:
Eliminar las condiciones y métodos
inseguros.

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 INSPECCIONES DE SEGURIDAD

DESCUBRIR CAUSAS DE POSIBLES

ACCIDENTES
(Que pueden involucrar perdidas en personas, equipo,
material y medio ambiente)
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 TIPOS DE INSPECCIONES
Informales o
no planeadas

Planeadas
 Generales
 De partes criticas
 Especiales (sistemas de permisos)

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 INSPECCIONES INFORMALES
Se hacen a medida que se realizan las actividades rutinarias y
detectan solo los problemas que son muy obvios, aquellos con
los que se encuentran en su camino.
Sus características son:
• Se realizan sin un cronograma previo.
• No son detalladas.
• Pueden ser realizadas por cualquier
persona sin requerir de un proceso de
entrenamiento en seguridad.
• Se reportan de inmediato las condiciones
sub-estándar encontradas.
• No requiere un informe especial con los
resultados obtenidos.
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 INSPECCIONES PLANEADAS
 INSPECCION GENERAL
Se dirigen al reconocimiento de las posibles fallas o factores
de riesgo presentes en las instalaciones en general (internas y
externas). Se realiza frecuentemente en forma mensual.
 INSPECCIÓN DE PARTES CRITICAS
Una parte crítica es aquella área, equipo o maquinaria, que
puede causar un problema mayor que
 INSPECCION ESPECIALESotras partes de él, cuando se han
gastado, dañado o no funciona correctamente y cuya falla afecta
en gran porcentaje o en forma total a la producción, a la
propiedad y a la vez crea un riesgo grave para la vida de los
trabajadores.
Se planean con motivo de procesos de permisos para tareas
de alto riesgo, tales como: trabajos en caliente, en espacios
confinados, en alturas, energías peligrosas y en Investigación
de incidentes o accidentes ocurridos.
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 INSPECCIONES PLANEADAS
 Requieren de cronograma y planeación
 Están orientadas por listas de chequeo
previamente elaboradas según los factores de
riesgo
 Las personas que las hacen requieren de un
entrenamiento previo.
 Tienen unos objetivos definidos sobre los
aspectos a revisar.
 Utilizan un sistema definido para la
priorización.
 Permiten la participación de los trabajadores
del área implicada, sus jefes y supervisores.
 Requieren de un informe final detallado con los
resultados obtenidos.
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RESPONSABLES DE LA INSPECCIÓN

Los Supervisores.
Los Comités Paritarios de SST.
Las Brigadas de Emergencias.
Los Encargados de los SGSST.
Los Trabajadores o Empleados.
“Todas las personas de la organización
tienen responsabilidad con la seguridad”

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 PERIODICIDAD
DEPENDE DE:

La política preventiva de la

empresa.
La peligrosidad de los factores
de riesgo.
Tipo de tarea.
Objetivos y metas del SGSST.

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 PERIODICIDAD
El proceso de inspección se hace:

Cada que ocurre un siniestro.

Dentro de los sistemas de permiso para tareas de
alto riesgo.
Al comienzo de una tarea calificada de alto riesgo.
Periódicamente para verificar el estado de las
instalaciones.
Periódicamente para verificar condiciones
generales de seguridad, orden y aseo, entre otras.

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PROGRAMA DE INSPECCIÓN

Definir los tipos de

inspecciones que requieren
el en SGSST.
Definir responsables en
cada una de las áreas.
Determinar la periodicidad

para cada una de las

inspecciones.
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 EJEMPLO DE MATRIZ PARA
INSPECCIÓN
Una empresa de producción de alimentos, con
CASO
250 trabajadores y equipo en SST.
TIPO DE PERIODICIDAD ASPECTOS A EVALUAR RESPONSABLES
INSPECCIONES
COTIDIANAS Una o varias veces  Manejo del equipo  Trabajadores y
INFORMALES al día peligroso supervisores
 Trabajo cotidiano en
altura
 Trabajo cotidiano en
caliente...
COTIDIANAS Diarias o  Guardas de seguridad  Trabajadores y
INFORMALES semanales  Almacenamiento supervisores
 Equipos de verificación
 Microswich de seguridad

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 EJEMPLO DE MATRIZ PARA
INSPECCIÓN

TIPO DE PERIODICIDAD ASPECTOS A EVALUAR RESPONSABLES

INSPECCIONES
GENERALES Una o dos  Instalaciones locativas  Brigada de
veces al mes  Orden y aseo emergencia y
equipo de control
de calidad
ESPECIALES Algunas veces  Espacios confinados  Auxiliar de
en el semestre  Trabajos en alturas seguridad
o año  Trabajos en caliente  Comité Paritario de
S.O.
 Ingeniero de Salud
Ocupacional

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PROGRAMA DE INSPECCIÓN

 Construir las listas de

verificación o de chequeo.

 Ejecutar el proceso de
inspección con la lista de
verificación.

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 LISTA DE CHEQUEO
DEFINICIÓN:
Son formatos preestablecidos, que
sirven para dirigir la visión de quién
inspecciona hacia los factores de
riesgo específicos, que interesa
mantener bajo control.
Marcan la pauta, de hacia dónde
dirigir la atención.

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 LISTA DE CHEQUEO
Información para su elaboración

Retomar el Panorama de Factores de Riesgo de la

empresa.
Consultar los análisis de riesgos por oficio.
Conocer las estadísticas de accidentes de trabajo.
Revisar los manuales técnicos, hojas de seguridad y
reportes de mantenimiento mecánico.
Consultar la experiencia y conocimiento de los
supervisores, los trabajadores y otro personal
especializado.
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LISTA DE CHEQUEO
Ventajas

Evitan pasar por alto situaciones de riesgo

importantes.
Aseguran mayor confiabilidad.
Posibilitan la estandarización del proceso,
permitiendo llegar a resultados similares,
independientemente de la persona que
inspeccione.
Permite focalizar la inspección por áreas y tipo
de riesgos.
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PROGRAMA DE INSPECCIÓN

 Evaluar el proceso y
determinar prioridades.

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PROGRAMA DE INSPECCIÓN

 Generar el plan de acción

y responsables.

 Hacer seguimiento al plan

de acción.

 Consolidar la información
y calcular indicadores.

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 CONSEJOS PARA LA INSPECCIÓN
• TOME NOTAS
• NO MOLESTE
• EVITE TODA CONVERSACIÓN
• REVISE TODOS LOS LUGARES
• SEA CONSTRUCTIVO
• BUSQUE MOTIVOS
• NOTIFIQUE A LOS JEFES DE DEPARTAMENTO
• PREPARE LAS RECOMENDACIONES

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 PROCESO DE INSPECCIÓN
1. Preparar la inspección.
• Contactar al supervisor o encargado del área
• Establecer un sentido de orden al recorrido

2. Inspeccionar.
• Aplicar la lista de chequeo definida
• Escriba las observaciones (cámara)
• Cuando descubra cualquier peligro inminente, tome
decisiones de inmediato

3. Analizar la información y priorizar los

problemas.
• Priorizar según los riesgos
• Elaborar los informes respectivos
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PROCESO DE INSPECCIÓN

4. Definir las acciones correctivas y

preventivas.
• Elaborar un plan de acción
5. Hacer seguimiento a la ejecución
de las acciones
• Establecer un mecanismo de
seguimiento y evaluación sobre las
medidas de control implementadas.
• Hacer seguimiento y divulgar
periódicamente los indicadores de
gestión definidos.

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