Sie sind auf Seite 1von 19

SISTEMAS DE UN

EQUIPO DE
PERFORACIÓN
PRECENTACIÓN PARA FERUS
 La planta motriz es el corazón del equipo
de perforación, la energía producida se
utiliza para el funcionamiento de todos los
componentes de los 4 sistemas restantes.

SISTEMA  Este Sistema generalmente consiste de


DE una fuente primaria de potencia
(generador) y de algun medio para

POTENCIA transmitir dicha potencia hasta el equipo


que la utilizara.
 Si bien los motores diesel componen la
mayoría de las fuentes de energía en los
equipos, también se utilizan otro tipo de
motores.

SISTEMA  Algunos equipos rotativos pueden utilizar


electricidad directamente desde las líneas
DE de corriente, la mayoría de los equipos
rotativos requieren de 1,000 a 3,000 HP,
POTENCIA mientras que los bajos pueden requerir 500
HP.
 Es un componente vital de un equipo de
perforación, este sistema proporciona
fuerza de ascenso y descenso mediante la
cadena de perforación para realizar
conexiones y viajes, o poder mover
SISTEMA cualquier otro componente alrededor del
piso de perforación.

DE IZAJE
CORONA

Torre: Estructura de acero con capacidad para soportar las cargas


verticales, cargas excedentes y el empuje por la acción del viento.
La longitud de estos varia de 24 a 57m.
CABLE DE PERFORACIÓN

 Corona: La corona es una serie de poleas fijas en la parte superior de la torre.


 Bloque Viajero: Es el que une al malacate con una tubería de perforación o BLOQUE VIAJERO
revestimiento y proporciona un medio mecánico para bajar o levantar dichas
tuberías.
UNIÓN GIRATORIA
 Malacate: Es el elemento que utiliza la energía del sistema de potencia para
aplicarle una fuerza al cable de perforación. Esta provisto de un sistema de
enfriamiento para disipar el calor generado por la fricción en las balatas.
 Unión Giratoria: Utilizada como conducto para el fluido de perforación.
Conecta el sistema de circulación con el sistema de rotación.
 Cable de Perforación: Esta constituido de acero de 1 1/8 a 1 ¾ de diámetro. MALACATE

 Subestructura: Es el soporte de la torre, y es donde se colocan los


preventores. SUBESTRUCTURA
 Este sistema es el encargado de
proporcionar la acción de rotación a
la barrena para que realice la acción
de perforar.
SISTEMA
ROTATORIO
CONVENCIONAL
 Unión Giratoria: Utilizada como conducto para el fluido de perforación.
Conecta el sistema de circulación con el sistema de rotación.
 Kelly (flecha): Es un elemento de acero de forma cuadrada o hexagonal que
se instala en la aparte superior de la sarta de perforación, en ella se instalan
válvulas de seguridad en ambos extremos para el control de flujos del pozo.
 Kelly Bushing: Se une al buje maestro mediante pines para transmitir el
movimeinto a la flecha.
 Buje Maestro: Se instala en la mesa rotaria y es el elemento que junto con la
cuña fija la sarta de perforación a la rotaria.
 Mesa Rotaria: Proporciona la acción giratoria (torque) y la potencia para
hacer girar la sarta de perforación en el sentido horario (como se ve desde
arriba). El movimiento rotativo y la potencia son transmitidos a la sarta de
perforación.
SISTEMA
ROTATORIO
CONVENCIONAL
TOP DRIVE
Esta impulsado por un motor independiente y le imprime rotación a la
sarta de perforación a la cual esta conectada en forma directa sin
necesidad de un Kelly o de mesa rotaria. Funciona como un Kelly con
impulso rotacional propio.

Ventajas:
 Permite circular mientras se repasa el agujero hacia arriba.
 Se puede circular el pozo mientras se baja o se saca la tubería en lingadas.
 El sistema Kelly solo puede hacer lo anterior en tramos sencillos.
Ventilador
Cilindro de Balance

Disco de Freno

Asa
Tanque

Tub de Lavado
Motor Principal

Componentes Caja de Cambios

del Cabeza de Rotación

Top Drive Cilindro de inclinacion


Rieles

Pinzas de Respaldo
Gafas

Elevador
 El objetivo principal de este sistema
es bombear el fluido de perforación
para limpiar el fondo del pozo
llevando los recortes a superficie.
SISTEMA
DE
CIRCULACIÓN
Retorno del Fluido

Componentes del Bomba de Lodo


Sistema de Circulación
incluyen:
 Bomba de Lodos Tanque de Tanque de
Lodo de Lodo de
Perforación Perforación
 Presas de Lodo
Desgasificador
 Temblorina
 Equipo de Mezclado de Lodo
 Equipo de Control de Solidos
Bomba
 Tubería de Perforación
 Lastrabarrenas (DC) Temblorina

 Herramientas
 Barrenas
 El pozo

Recortes de Perforación
Presas de Lodo

 Presa 1: Es conocida como Presa


de Descarga en ella es donde
descarga el pozo, es aquí donde
se instala la temblorina para
eliminar los recortes de mayor
tamaño (40 micras).
 Presa 2: Es conocida como Presa
de Asentamiento, es aquí donde
se le da tratamiento al lodo para
eliminar los sólidos de menor
tamaño.
 Presa 3: Es conocida como Presa
de Succión porque aquí es donde
la bomba de lodos succiona el
lodo para enviarlo al pozo.
 El sistema de control es el que
proporciona la seguridad del pozo en
situaciones imprevistas de fluidos de
la formación perforada.

SISTEMA  También es conocido como


DE “Conexiones Superficiales de Control”
y difiere si es Terrestre o Marino.

CONTROL
Arreglo de Preventores (BOP´S) Preventor
Esférico

 En la industria petrolera existen diferentes


tipos de arreglos de los preventores
Preventor
cumpliendo todos las normas API. La Anular fijo
clasificación de los mismos, es en la base a
la presión que manejaran, así tenemos: Preventor Ciego
o de Corte
Clase 2M, Clase 3M, Clase 5M, Clase 10M y
Clase 15M Línea de Matar

Línea de
 Es condición necesaria que todo arreglo de Estrangular
Preventor
preventores que se encuentre instalado sea Anular Sencillo
analizado en todo su conjunto para tener
un conocimiento efectivo del mismo y
tomar la decisión adecuada cuando se Válvula Lateral
presente el imprevisto.
TR 13 3/8”
Conductor 20”
3) 1)

Elementos del Sistema de


Control
1) Multiple de Estrangulación (Choke Manifol): Nos premite el
manejo adecuado de los fluidos aportados por la formación,
ya sea para controlar el pozo o en pruebas de producción. 4)
2) Unidad de Acumulación: Dispositivo utilizado para
almacenar energía o, en algunas aplicaciones para
amortiguar fluctuaciones de presión.
3) Desviador de Flújo (Diverter): Este elemento se emplea
como medio de control del pozo, antes de cementar la
tubería de revestimiento superficial e instalar el conjunto
2)
inicial de preventores.
4) Válvula de Contrapresión: Permite el flújo unidirecciónal
ubicada en la tubería de perforación diseñada para contener
la presión proveniente de abajo.
COMPONENTES
DE LA SARTA DE
PERFORACIÓN
La sarta de Perforación es el enlace
mecánico que conecta a la barrena de
perforación que esta en el fondo con el
sistema de impulsión rotario que está en
la superficie.

Tipicamente, una sarta de perfroación consta


de los suiguientes equipos:
 Barrena (Tricónica, PDC)
 Lastrabarrenas (DC´s)
 Tubería Pesada (HW´s)
 Tubería de Perforación (TP)
 Accesorios tales como martillos, motores
de fondo, MWD / LWD, estabilizadores,
escariadores, sustitutos de cople, conectores
de barrena, etc.
Diseño de la Sarta
de Perforación
Diseño mecánico

 Transmitir rotación a la barrena

 Transmitir y soportar cargas axiales

 Transmitir y soportar cargas de torsión

 Colocar el peso sobre la barrena para


perforar

Diseño direccional

 Guiar y controlar la trayectoria del pozo

Diseño hidráulico

 Permitir la circulación del fluido para


limpiar el pozo y enfriar la barrena