PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA

PRODUCCIÓN: INVENTARIOS DE
PRODUCCIÓN EN PROCESO Y DE
ARTÍCULOS TERMINADOS
EQUIPO
PAOLA MARIBEL ABAD SILVA 1681740
DIEGO ANTONIO BENAVIDEZ TREVIÑO 1677906
KARLA GUADALUPE DELGADO RODRÍGUEZ 1593937
YAMIL ALEJANDRO LÓPEZ DELGADO 1682531
DANIELA LIZETH MACÍAS ESCALERA 1677960
LAURA BEATRIZ PINEDA LÓPEZ 1793152
PLAN DE MANUFACTURA

• El plan de manufactura
comprende subpresupuestos
para los siguientes conceptos:
producción, inventarios de
artículos terminados y de
producción en proceso, y gastos
indirectos de fabricación.
Plan de producción

El desarrollo de políticas sobre los niveles

eficientes de producción, uso de las
instalaciones fabriles y niveles de los
inventarios (artículos terminados y producción
en proceso).
Responsabilidad por la planificación de la
producción

Es esencial que la responsabilidad por la

planificación y el control de estas funciones que de a
cargo de los gerentes de producción, quienes poseen
el conocimiento de primera mano sobre la capacidad
de la planta y del personal, la disponibilidad de los
materiales y el proceso de producción.
Consideraciones generales al planificarse
la producción y los niveles de los inventarios

El plan de producción mas bien

representa las derivaciones del
volumen planificado de las ventas, para
el volumen planificado de producción.
La importancia de la coordinación de la
planificación de la producción no puede
exagerarse, pues afecta a numerosas
decisiones relacionadas con el costo, los
compromisos de capital, los empleados. Entre
las decisiones requeridas para desarrollar el
plan de producción, están las siguientes:
1 Necesidades totales de la producción (por producto) para el periodo presupuestal.

2 Políticas de inventarios acerca de los niveles de artículos terminados, producción en proceso y el cos-
to de mantener el inventario.

3 Políticas de capacidad de la planta, como los límites de las desviaciones permisibles con respecto a un
nivel estable de producción durante el año.

4 Suficiencia de las instalaciones de la fábrica (expansión o contracción de la capacidad de la planta).

5 Disponibilidad de materiales directos, componentes comprados y mano de obra.

6 Duración del tiempo de procesamiento.

7 Lotes o corridas económicos.

8 Programación de la producción para todo el periodo presupuestal, por producto y por área o centro de
responsabilidad.
 Dimensiones de tiempo en la planificación de la
producción.

Los niveles planificados de la producción son asuntos

importantes a largo y corto plazos.

Plazo largo Plazo corto

Para desarrollar un plan de largo plazo
son necesarias las estimaciones
generales de los niveles de producción,
para planificar las necesidades de
capacidad de la planta, la estructura de
los costos de producción, las necesidades
de personal y los flujos de efectivo.
Desarrollar un plan táctico de utilidades
de corto plazo requiere la necesidad de
una mayor precisión y detalle. El plan de
producción de corto plazo, debe estar en
armonía con las dimensiones de tiempo
empleadas en el plan de utilidades de
corto plazo.
Los gerentes de producción deben traducir las cantidades del
presupuesto de ventas a necesidades de producción, en
unidades, para el periodo presupuestal y para cada producto, al
mismo tiempo que se consideran las políticas de la
administración relativas a los inventarios.
Desarrollo de políticas de
inventarios

Los inventarios representan una inversión relativamente

elevada y pueden tener un impacto significativo en las
principales funciones de la empresa y por ende, en sus
utilidades. Cada una de las funciones relacionadas causa
diferentes, y a menudo inconsistentes, demandas, como las
siguientes:

Finanzas Producción Ventas Compras

Para determinar las políticas de
inventarios, respecto a los artículos
terminados, la administración debe
considerar estos factores:
1 Cantidades, en unidades, que se requieren para satisfacer las necesidades de ventas. Resolver este
pro- blema entraña considerar el presupuesto de ventas y la estacionalidad de la demanda.

2 El carácter perecedero de ciertas partidas del inventario.

3 La duración del periodo de producción.

4 Las instalaciones de almacenamiento.

5 Capital suficiente para financiar la producción de inventarios con cierta anticipación a las ventas.

6 Necesidades de tiempos de distribución.

7 Costo de conservar los inventarios: a menudo existen numerosos e importantes costos

relacionados con el almacenamiento de grandes cantidades de artículos. Los principales renglones de
costos que se rela- cionan con la conservación de los inventarios son: salarios, seguros, impuestos,
renta o depreciación de las instalaciones, transportación y manejo.
• 8 Protección contra escasez de materiales y componentes directos.

• 9 Protección contra escasez de mano de obra.

•
10 Protección contra incrementos en precios de materiales y partes de repuesto.

• 11 Riesgos involucrados en el inventario:

• a Descensos en los precios.
b Obsolescencia de las existencias.
c Pérdida por siniestros y robo.
d Pérdida de la demanda.
e Políticas de devoluciones por los clientes.
 Suficiencia de las instalaciones de manufactura

Los gerentes de producción deben analizar la

capacidad de la planta y de sus diferentes
departamentos, en términos de la capacidad máxima
de la planta y de la capacidad normal o práctica.
La capacidad máxima puede concebirse como la capacidad
“teórica” de ingeniería o de “diseño”, en tanto que la capacidad
práctica es un tanto más baja y representa el nivel al que la planta o
el departamento puede operar con la mayor eficiencia.

La capacidad ociosa o excedente de la planta, es la

diferencia entre el ritmo real operacional de actividad y la
capacidad práctica.

La capacidad de punto de equilibrio es el ritmo de actividad al

cual el valor de los artículos producidos es igual al costo de
producir y vender esos artículos.
PLANIFICACION DE LAS NECESIDADES DE
MATERIALES

La planificación de las necesidades de materiales, o PNM, es

una técnica para coordinar la producción en ambientes
productivos de múltiples etapas, con un gran número de
partes, materiales, subensambles, componentes y artículos
terminados.