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FACULTAD DE ADMINISTRACIÓN

CURSO DE ACTUALIZACIÓN PROFESIONAL

GESTIÓN DE LOGÍSTICA
Segunda Sesión
Logística Integral. La Cadena de Valor y la
Logística. La Logística como Necesidad
Estratégica y el Servicio al Cliente

Lic. Roberto Carlos Bravo Casaretto


Logística Integral
Conjunto de técnicas y medios destinados
a gestionar los flujos de materiales e
información, siendo su objetivo
fundamental la satisfacción de las
necesidades en bienes y servicios de un
cliente y/o mercado.

En calidad, cantidad, lugar y


momento; maximizando la
satisfacción del cliente y la flexibilidad
de respuesta, y minimizando los
tiempos de respuesta y los costos.
CONCEPTO DE LOGÍSTICA INTEGRAL
Departamentos
TRANSPORTE Y Datos Problemas
Nº proveedores
ALMACENAJE Obsoletos 5% -10%
Habilidades concretos
Métodos trabajo
Horizonte: hoy

Presupuestos Diseño red


DISTRIBUCIÓN Mediciones
Costes Plazos entrega
FÍSICA Resultados + 7% -15%
Habilidades Integración procesos
Técnicas básicas
Horizonte: semana Optimiz. almacenes

Coste-servicio Mediciones Coordinación flujos


LOGÍSTICA Integración Liderazgo Planificación inventarios
+ 10% -15%
Información Programa mejora Nivel servicio
Presupuestos Evaluación decisión Rentabilidad clientes

GESTIÓN Estrategia Instalaciones


Hipótesis trabajo
Objetivos Calidad servicio
INTEGRAL DE Herramientas análisis + 10% -15%
Planificación Reducción stock
OPERACIONES Información
Flujo materiales
Inform. compartida

AMBIENTE OPORTUNI- AHORROS


ORGANIZA- ACCIONES DADES POTEN-
TIVO TÍPICAS CIALES
CARACTERÍSTICAS GENERALES DE
LA LOGÍSTICA INTEGRAL
1. Eficiencia cotidiana (funcionamiento diario)
2. Eficacia a medio y largo plazo
3. Consideración de todas las etapas y factores
4. Flujos paralelos: materiales e información
5. Niveles de gestión: operativo, táctico y
estratégico
6. Concepto pull de la producción (Se
reabastece solamente lo que el cliente ha
consumido.)
Proceso logístico
ESTRATEGIAS BÁSICAS A APLICAR
EN LA LOGÍSTICA INTEGRAL

1. Disminuir tiempos de transporte


2. Ajustar los pedidos a la demanda
3. Mejorar la programación de producción
4. Acortar ciclos propios de producción
5. Flexibilizar los medios productivos
CREANDO VALOR AGREGADO

El flujo de materiales a lo largo del eje del


producto, desde su punto de origen al destino,
da lugar a una serie de operaciones de las
que unas añaden valor al producto desde el
punto de vista del cliente; mientras que otras
no añaden ese valor y significan un coste.
Definición de valor agregado
 Es el valor adicional que adquieren los bienes y
servicios al ser transformados durante el
proceso productivo.

 Es el valor creado durante el proceso


productivo.

 También puede calcularse por la suma de los


pagos a los factores de la producción:
remuneraciones, el consumo de capital fijo, el
excedente de operación y los impuestos a la
producción netos de los subsidios
correspondientes.
VALOR AGREGADO O VALOR AÑADIDO
Es una característica o servicio extra que se le da a un
producto o servicio, con el fin de darle un mayor valor
comercial, generalmente se trata de una característica o
servicio poco común, o poco usado por los competidores,
y que le da al negocio o empresa, cierta diferenciación.
Análisis del Valor
 Esfuerzo sistemático para reducir costos o aumentar
rendimientos sin afectar los requerimientos del
cliente
 Equipos inter empresa e interfuncionales
 Análisis de materiales, procesos, sistemas de
información y flujos de materiales
 Participación temprana del proveedor
 Base de análisis
Función

Costo Requerimiento
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Los japoneses y el valor agregado

Los japoneses, en el marco


terminológico del just in
time, denominan a las
operaciones logísticas con la
palabra derroche y
establecen como objetivo
logístico la reducción al
máximo posible de tales
operaciones no productivas.
Ejemplos de Valor agregado
 El jabón que además de realizar su función principal
que es la de limpiar la piel, cuenta con una fórmula
especial que permite al usuario protegerse de las
picaduras de insectos.
Ejemplos de Valor agregado

 Las frutas o los vegetales que son limpiados,


pelados, cortados, y presentados en un
empaque especial, que se ofrecen en los
supermercados para ser consumidos
inmediatamente.
La Logística como una Necesidad
Estratégica
La Logística es clave para lograr el máximo de eficiencia y
efectividad, lo cual teóricamente se puede resumir así:

Eficiencia
Porque entre menos tiempo permanezca un producto en cada
una de las etapas de una cadena logística menores costos se
agregarán al valor final del producto y se abastecerá el mercado con
mayor rapidez.

Efectividad
Porque menores gastos se pueden traducir en mayores
utilidades operacionales.
La Logística como una Necesidad
Estratégica
Productividad

Las operaciones desempeñan un papel clave en la


determinación de la productividad.

Nivel de
Rentabilidad Vida de
Productividad
País
IMPORTANCIA DE LA LOGÍSTICA
Relación Producción- Logística

PROVEEDOR

Suministro

LOGÍSTICA
PRODUCCIÓN

Distribución

CLIENTE
OPERACIONES Y LA ORGANIZACIÓN

 Desarrollo de una coordinación


interfuncional sólida
 Estrategia unificada
 Diseño organizacional que promueva
la coordinación
 Trabajo en equipo y sistemas de
recompensa acorde.
 Información compartida.
 Sistemas informales de relación.
 Capacitación y desarrollo conjunto
FUNCIÓN OPERACIONES COMO ARMA COMPETITIVA

• Alineamiento de Operaciones a la Estrategia Empresarial.


• Desarrollo de Habilidades Diferenciales como aporte a la estrategia
• Sistema de decisiones como arma competitiva: potenciando habilidades y
capacidades
• Administración de:
 Procesos y su tecnología
 Recursos
 Capacidades y características de los ámbitos de trabajo
 Niveles de stock en toda la cadena de abastecimiento
 Proyectos de diferenciación
 Calidad / servicio
 Tiempos de respuesta
 Sistema de información y medición
PRIORIDADES COMPETITIVAS

Costo 1.- Operaciones a bajo costo


Calidad 2.- Diseño de alto rendimiento
3.- Calidad consistente
Tiempo 4.- Entrega rápida
5.- Entrega a tiempo
6.- Velocidad de desarrollo
Flexibilidad 7.- Personalización
8.- Flexibilidad del volumen
ESTRATEGIA DE FLUJO
Capacidades: actuales,
necesarias y futuras

Prioridades
Competitivas
•costo
Estrategia de Operaciones
•calidad
Estrategia •tiempo
Corporativa •flexibilidad Decisiones:
•misión De Flujo: •procesos
•metas •flexible •calidad
•competencias Direcciones •intermedio •capacidad
•línea •localización
distintivas Futuras
•estrategia •distribución
mundial
•pro/ser
nuevos
ESTRATEGIA DE OPERACIONES

Plan de acción a largo plazo para el área de


operaciones, en el que se recogen los cursos de
acción a seguir para alcanzar los objetivos.
FORMULACIÓN DE LA
ESTRATEGIA DE OPERACIONES

Paso 1. Establecer la meta del área


de operaciones en concordancia
con la meta organizacional.

Paso 2. Formular objetivos


concretos

Paso 3. Definir las estrategias


OBJETIVOS DE LAS OPERACIONES

 Resultados que se esperan de


operaciones en el largo plazo referidos a
costo, calidad, flexibilidad, entrega.

 Se expresan en términos cuantitativos,


específicos y medibles.
Tipos de estrategias en el área de operaciones

Estrategia
de Procesos Estrategia de
Capacidad
Estrategia de
Productos

Estrategia
de
Estrategia Tipos de Localización
de Personal
Estrategias
Distribución
en planta
Estrategia de
Aprovisionmiento
Planificación Estrategia
y Control de Calidad
Ejemplo: estrategias en el área de
operaciones de dos empresas

Empresa A Empresa B
FLEXIBILIZACIÓN Y BAJO COSTO
VENTAJA
SINGULARIZACIÓN
COMPETITIVA DEL PRODUCTO
Diseño y Fuerte inversión en I+D Poca inversión en I+D.
selección del
producto
La calidad es la primera Cumple los requisitos
prioridad; los estándares reglamentarios, si es necesario.
Calidad
superan los requisitos
reglamentarios.
Ejemplo: estrategias en el área de
operaciones de dos empresas
Empresa A Empresa B
Contrata al mejor, La dirección corre a cargo de
búsqueda por todo el altos ejecutivos con experiencia;
Recursos
país. el resto del personal recibe
humanos salario inferior a la media
industrial.
Relaciones a largo Suele comprar
Compras plazo con proveedores. competitivamente para
encontrar gangas.
Mantiene La concentración en el proceso
principalmente un buen eleva el inventario de bienes
inventario de bienes semiacabados; el de los
Inventario acabados para acabados suele ser escaso.
asegurar que satisface
todas las demandas.
LA ESTRATEGIA DE PRODUCCIÓN

Es un plan de acción a largo


plazo para la función Producción,
en el que se recogen los objetivos
deseados, así como los necesarios
cursos de acción y la asignación de
los recursos.

Es requisito fundamental es


contribuir al logro de los objetivos
globales de la empresa en el
marco de su estrategia empresarial
y corporativa.
Continuidad de la Producción
 Los procesos logísticos se ejecutan con una alta continuidad
principalmente el flujo de los productos, materias primas,
materiales y semielaborados, lo cual redunda en mínimos
inventarios en toda la empresa, menores pérdidas y elevada
respuesta a los clientes.
LA ESTRATEGIA DE PRODUCCIÓN

En el ámbito interno del sistema


logístico empresarial, es fundamental la
formulación de adecuadas estrategias
de producción.

 Las estrategias de producción son las


encargadas de proyectar la actuación
actual y futura de la cadena interna de
operaciones, en estrecha interacción con
la cadena de aprovisionamiento y de
distribución.
LA ESTRATEGIA DE PRODUCCIÓN

Estrategias Proveer alto


coherentes Enfocarse en el nivel de
con las de objetivo final servicio a
abastecimiento clientes
y distribución
UNIDADES ESTRATÉGICAS DE
FABRICACIÓN - UEF
En función de la
Son las unidades tipología de productos
de análisis sobre  Los procesos
las que se formulan utilizados en su
Planta o
e implementan las fabricación,
estrategias de instalación Las prioridades
producción productiva competitivas
perseguidas

Posee una
estrategia Determinada
competitiva y de Interactúa con unos tipología de
fabricación definida, mercados externos de configuración
con mayor o menor recursos: proveedores, productiva
grado de tecnológicos, financieros, (tradicional o
formalización laborales moderna).
Papel Integrador en la Empresa

La Logística juega un papel de integración de las


actividades que tienen que ver con el
aseguramiento de un flujo dirigido a suministrar
al cliente los productos y servicios que demanda
en el momento que lo demanda, con la calidad
exigida y al costo que está dispuesto a pagar.
Satisfacción del Cliente como
finalidad primordial

Su actividad en realizar la
coordinación de las
actividades siguientes en
función de asegurar el
flujo que garantiza un
alto nivel de servicio al
cliente.
Uso Adecuado de Recursos
Se procura la reducción de costos:
 Almacenaje
 Despacho
 Aprovisionamiento
 Compras
 Economía material
 Transporte externo
 Transporte interno
 Transporte interempresa
 Distribución
 Tratamiento y atención de los pedidos
Uso Adecuado de Recursos
Se procura la reducción de costos:
 Reciclaje de residuos y de los productos desechados por el
cliente
 Planificación de la producción
 Control de producción
 Información y comunicaciones
 Control de calidad
 Finanzas
 Mantenimiento
 Mercadeo
 Ventas
 Protección del medio ambiente
Trabajo de la Gerencia Logística

Esto no significa que la gerencia logística asuma la gestión de cada


una de las actividades, sino que se encarga de realizar la
coordinación de las variables de cada una de ellas para
garantizar soluciones integrales en función de ejecutar un flujo
racional y que asegure un alto nivel de servicio al cliente con
bajos costos.
Función Integradora de la Logística

La gerencia logística para ejercer su función


integradora utiliza formas de trabajo avanzadas:

 Equipos o grupos de trabajo (con participación del resto


de los departamentos).
 Búsqueda del consenso interfuncional.
 Equipos de tareas.
 Dirección matricial.
 Entre otros.
Adecuado Perfil del Personal

PERSONAL BIEN DEFINIDO


Que se dedica a realizar los
pronósticos de demanda y estudio
de los clientes actuales y
potenciales y éste los realiza
sistemáticamente y es la base
para los planes logísticos,
producción y las otras actividades
con una alta integración con los
clientes.
Tercerización de Servicios
 La empresa utiliza ampliamente el outsourcing para
garantizar una amplia gama de servicios logísticos
principalmente de operadores especializados en tales
servicios, manteniendo una coordinación estrecha con
los proveedores.

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