FISICO QUIMICA Y OPERACIONES UNITARIAS

TEMA: ABSORCION – DESORCION GASEOSA

PROFESORA: ING. BILMA OSORIO

ALUMNOS: MENDOZA TORIBIO, JHON

PAYAC LAZO, KEVIN
ZEGARRA BAZAN, HUGO
 Introducción
Salida
de gas

• En muchos Procesos
Industriales se Entrad
combinan en una a de
misma instalación las líquido
operaciones de
absorción y de Relleno
desorción, con el
objetivo de recuperar
el disolvente.

Salida de Entrad
líquido a
de gas
PROCESO DE DESORCION

• Es la operación unitaria contraria a la absorción. En

ella un gas disuelto en un liquido es arrastrado por
un gas inerte siendo eliminado del liquido.

Desorción: L G
PROCESO DE ABSORCION

• Operación de transferencia de materia cuyo

objetivo es separar uno o más componentes (el
soluto) de una fase gaseosa por medio de una
fase líquida en la que los componentes a
eliminar son solubles (los restantes
componentes son insolubles). Se produce una
transferencia de materia entre dos fases
inmiscibles.

Absorción: G L
PROCESO DE ADSORCION

• La adsorción es un proceso por el

cual átomos, iones o moléculas son atrapados
o retenidos en la superficie de un material en
contraposición a la absorción, que es un
fenómeno de volumen. Es decir es un proceso
en el cual un contaminante soluble (adsorbato)
es eliminado del agua por contacto con una
superficie sólida (adsorbente).

Adsorción: S L S G
APLICACIONES

1.Recuperar productos de corrientes gaseosas

con fines de producción
• Producción industrial de disoluciones ácidas o
básicas en agua (ácidos clorhídrico, sulfúrico y
nítrico o hidróxido amónico)
• Recuperación de gases ácidos como H2S,
mercaptanos y CO2 con disoluciones de aminas
 APLICACIONES

2. Control de emisiones de contaminantes a la

atmósfera, reteniendo las sustancias
contaminantes (compuestos de azufre,
clorados y fluorados)
• Eliminación de SO2 de gases de combustión con
disoluciones acuosas de hidróxido de sodio
• Eliminación de óxidos de nitrógeno con
disoluciones de agentes oxidantes
 PARTES DEL EQUIPO

TORRE DE VIDRIO
Aquí ocurren
básicamente toda la
operación del equipo
sobre la sustancia de
trabajo
 Parte superior

Anillos de
raschig, y demas
rellenos se
encuentran aqui
Parte de Unión

En esta parte esta instalado

un soporte que deja solo el
paso del agua a un cierto
caudal.
 Parte de Inferior

Donde se acumula el
líquido con menor
concentración. Es aquí
donde se toman las
muestras de liquido
 EMPAQUES
• Para llevar a cabo la operación de separación
de tipo difusional de contacto de fase, se
requiere de unos dispositivos internos para
efectuar el contacto gas – líquido.
 CARACTERISTICAS DE LOS EMPAQUES

• Ser químicamente inerte o resistentes a

los fluidos con los que se va a operar.
• Ser mecánicamente resistentes.
• Debe proporcionar un buen contacto entre
líquido y el gas.
• Debe tener pasos adecuados para ambas
corrientes, sin excesiva retención de
líquidos o caída de presión.
• Tener un costo razonable.
ANILLOS RASCHIG

anillos Raschig de
vidrio de ½”,
ROTÁMETROS

Rotámetro
para la
sustancia de trabajo

Rotámetro
para el aire
de entrada
 OTRAS PARTES DEL EQUIPO DE DESORCIÓN GASEOSA

Cuchara
recolectora
Válvula para
de muestra
tomar muestras
finales
 OTRAS PARTES DEL EQUIPO DE DESORCIÓN GASEOSA

Bomba reductora
de presión

Filtro
para el aire
 MANÓMETRO EN U
• El manómetro en U nos
registra la variación de
presión en la parte
superior de la torre y la
parte inferior.
ALIMENTACIÓN DEL EQUIPO DE DESORCIÓN GASEOSA

• La
alimentación
del líquido a la
columna es por
gravedad.

Bidón conteniendo
la sustancia de trabajo
VARIABLES DE CONTROL

Presión Flujo o Caudal

Concentración
DESCRIPCION DEL EQUIPO
TIPOS DE EQUIPOS

1. COLUMNAS DE RELLENO

Características de los rellenos de columnas de absorción:

1. Químicamente inerte frente a los fluidos de la torre.
2. Resistente mecánicamente sin tener un peso excesivo.
3. Tener pasos adecuados para ambas corrientes sin excesiva retención de
líquido o caída de presión.
4. Proporcionar un buen contacto entre el líquido y el gas.
5. Coste razonable.
Materiales:
Baratos, inertes y ligeros: Arcilla, porcelana, plásticos, acero, aluminio.
Unidades de relleno huecas, que garantizan la porosidad del lecho y el paso
de los fluidos.
TIPOS DE EQUIPOS
2. COLUMNAS DE PLATOS
TIPOS DE EQUIPOS

3. COLUMNAS DE PAREDES MOJADAS

 APLICACIONES INDUSTRIALES
1. TRATAMIENTO DE AGUAS ACIDAS

• La desorción
ofrece control
de corrosión
mediante la
desorción de
CO2 de la
solución y
reduciendo la
relación CO2 /
HCO3.
 APLICACIONES INDUSTRIALES
2. ENDULZAMIENTO DE GAS
• Consiste en remover los
contaminantes, H2S
(ácido sulfhídrico) y CO2
(bióxido de carbono),
del gas húmedo amargo
recibido de los pozos
productores. Este
proceso consiste en la
absorción selectiva de
los contaminantes,
mediante una solución
acuosa, a base de una
formulación de amina.
 APLICACIONES INDUSTRIALES

3. DESORCIÓN TÉRMICA
• Es usada para tratar la tierra
contaminada con desechos
peligrosos calentándola a una
temperatura de entre 90°C a
540°C a fin de que los
contaminantes con un punto
de ebullición bajo se vaporicen
(se conviertan en gases) y, por
consiguiente, se separen de la
tierra
 APLICACIONES INDUSTRIALES
• Eliminación de Metano
• Recuperar productos de corrientes gaseosas con fines de
producción.
• La Recuperación de Gases ácidos como H2S, mercaptanos y CO2
con disoluciones de aminas.
• Producción industrial de disoluciones ácidas o básicas en agua
(ácidos clorhídrico, sulfúrico y nítrico o hidróxido amónico).
• Eliminación de SO2 de gases de combustión con disoluciones
acuosas de hidróxido de sodio.
• La eliminación de óxidos de nitrógeno con disoluciones de
agentes oxidante.
• Tratamiento del agua.
• Elaboración de bebidas gaseosas.
• Elaboración de cervezas