Artículo 15

TÉCNICA DE MEDICIÓN DE CAMPO EN

CORRIENTE ALTERNA (ACFMT)
Presentado a : ING. WILLIAM AYALA JOYA
Presentado por: DAVID SANTIAGO RODRIGUEZ SANCHEZ
DIEGO ALEJANDRO REDONDO SAAVEDRA
Facultad: FACULTAD DE INGENIERÍA/ESCUELA DE METALURGIA
Asignatura: ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
 ALCANCE
 Examinar soldaduras en busca de discontinuidades de tipo lineal de
1/4 pulg. (6 mm) y más de largo utilizando la técnica de medición de
campo de corriente alterna (ACFMT).
 Se utilizará la técnica de examen ACFMT en este Artículo. En general,
este artículo cumple con la norma SE-2261, Práctica estándar para el
examen de soldaduras utilizando la técnica de medición de campo de
corriente alterna.
 ACFMT
El método ACFMT puede aplicarse para detectar grietas y otras
discontinuidades lineales en o cerca de las superficies de soldaduras en
materiales metálicos.
En principio, esta técnica implica la inducción de un campo magnético
de CA en la superficie del material por un yugo magnético contenido en
una sonda de mano, que a su vez hace que una corriente alterna
uniforme fluya en el material. Las discontinuidades superficiales o
cercanas a la superficie interrumpen o perturban el flujo de la corriente
creando cambios en los campos magnéticos de la superficie resultantes
que son detectados por las bobinas del sensor en la sonda.
 CONDICIONES A TENER EN
CUENTA
La sensibilidad es mayor para las discontinuidades de la superficie y
disminuye rápidamente a medida que aumenta la profundidad debajo
de la superficie.
La profundidad de la penetración de esta corriente varía con el tipo de
material y la frecuencia de campo.
REQUISITOS SUPLEMENTARIOS
Los exámenes ACFMT de algunos tipos de soldaduras pueden no ser
posibles o pueden resultar en una detección de defectos más grandes
debido a las amplias variaciones en la permeabilidad magnética entre la
soldadura, la zona afectada por el calor y el material de la placa.
En estos casos, es necesario modificar y / o complementar las
disposiciones de este Artículo de acuerdo con T-150 (a). Los elementos
adicionales, que son necesarios, son maquetas de soldadura de
producción con muescas de referencia u otras discontinuidades
mecanizadas adyacentes, así como dentro, del depósito de soldadura.
 REQUISITOS DE PROCEDIMIENTO ESCRITO
Requerimientos. El ACFMT se llevará a cabo de acuerdo con un procedimiento
escrito que, por lo tanto, se debe a la Tabla T-1522. El procedimiento escrito
establecerá un único valor o rango de valores para cada requerimiento.
 REQUISITOS DE PROCEDIMIENTO ESCRITO
Procedimiento de Calificación. Cuando se especifica la calificación del
procedimiento se debe tener en cuenta que:

Un cambio de un requisito en la Tabla T-1522 identificado como una variable esencial
requerirá la recalificación del procedimiento escrito por medio de la demostración.
 Un cambio de un requisito identificado como una variable no esencial no requiere la
recalificación del procedimiento escrito.

Todos los cambios de las variables esenciales o no esenciales de los

especificados en el procedimiento escrito requerirán una revisión o un
apéndice del procedimiento escrito.
 EQUIPAMIENTO
SONDAS: La frecuencia nominal
será de 5 kHz a menos que las
variables, como los materiales, la
condición de la superficie o los
recubrimientos requieran el uso de
otras frecuencias.
 EQUIPAMIENTO
MATERIAL DEL BLOQUE: El material a partir del cual se fabrica el bloque debe ser de la misma forma de producto y
especificación de material o agrupación de número P equivalente de los materiales que se examinan.

MATERIAL DE SOLDADURA: Los bloques fabricados con materiales del grupo P-3 o superior contendrán una soldadura
representativa de la misma agrupación de números A que la soldadura que se examina.

MUESCAS: Se deben usar muescas de profundidad y longitud conocidas para verificar que el sistema funciona
correctamente.

TRATAMIENTO TÉRMICO: El bloque debe recibir al menos el tratamiento de revenido mínimo requerido por la
especificación del material para el tipo y grado.

MAGNETISMO RESIDUAL: El bloque debe ser verificado para el magnetismo residual y, si es necesario,
desmagnetizado.

BLOQUE DE CALIBRACION: El bloque de calibración se encuentra en la figura T-1533. Las muescas deben mecanizarse en la
punta (por ejemplo, la zona afectada por el calor) y en la soldadura para bloques que contienen soldaduras.
 REQUISITOS VARIOS
ACONDICIONAMIENTO DE SUPERFICIE
Los resultados satisfactorios se Antes del examen ACFMT, la
obtienen generalmente cuando superficie a ser examinada y
Si se dejan recubrimientos no
las superficies están en la todas las áreas adyacentes
magnéticos en la parte del área a
condición de soldadura, dentro de 1 pulgada (25 mm) La limpieza se puede realizar
examinar, se deberá demostrar
laminado, fundido o forjado. Sin deberán estar libres de suciedad, mediante cualquier método que
que las indicaciones pueden
embargo, la preparación de la incrustaciones, flujo de no afecte negativamente la pieza
detectarse a través del espesor
superficie mediante trituración soldadura, aceite, recubrimientos o el examen
máximo de recubrimiento
puede enmascarar una indicación magnéticos u otra materia
presente.
y debe evitarse cuando sea extraña que pueda Interferir con
posible o mantenerse al mínimo. el examen.

Los campos magnéticos residuales pueden interferir con el campo inducido por ACFMT y pueden producir
indicaciones falsas; por lo tanto, el ACFMT debe realizarse antes de un examen de partículas magnéticas (MT). Si
el ACFMT se realiza después de la MT, la superficie se desmagnetizará si hay algún campo residual fuerte.
IDENTIFICACIÓN DE ÁREAS DE EXAMEN
DE SOLDADURAS
SISTEMA DE REFERENCIA: Cada soldadura se ubicará e identificará mediante un
sistema de puntos de referencia. El sistema permitirá la identificación de cada
soldadura y la designación de intervalos regulares a lo largo de la longitud de la
soldadura

MARCADO: Si las soldaduras se marcan permanentemente, se

pueden usar sellos de baja tensión y / o herramientas vibratorias, a
menos que esté prohibido por la Sección de Código de referencia.

LUGAR DE SOLDADURA: Las ubicaciones de soldadura y su

identificación se registrarán en un mapa de soldadura o en un plan
de identificación.
 CALIBRACIÓN
REQUERIMIENTOS GENERALES
SISTEMA ACFMT: Las calibraciones incluirán el sistema ACFMT completo
(por ejemplo, instrumento, software, computadora, sonda y cable) y se
realizarán antes del uso del sistema.
SONDAS: La misma sonda que se utilizará durante el examen se utilizará
para la calibración.
CONFIGURACIÓN DEL INSTRUMENTO: Cualquier ajuste del instrumento
que afecte la respuesta de las muescas de referencia deberá estar en el
mismo ajuste para la calibración, las verificaciones de verificación y el
examen.
 CALIBRACIÓN
• Calentamiento. Se debe encender el instrumento y dejar que se
caliente durante el tiempo mínimo especificado por el fabricante del
instrumento antes de la calibración.
• Sonda. La sonda seleccionada y las extensiones de cable, si se utilizan,
se deben conectar al instrumento y se debe cargar el archivo de sonda
estándar del fabricante.
• Velocidad de escaneo de la pantalla del instrumento. La velocidad de
exploración de reproducción se establecerá a la velocidad máxima que
se utilizará durante el examen
T-1562.4 TASA DE ESCANEO DE LA SONDA.
El instrumento debe calibrarse pasando la sonda sobre las muescas en
el bloque de calibración y anotando las respuestas. La nariz de la sonda
debe estar orientada paralela a la longitud de la muesca y debe
mantener el contacto con la superficie que se está examinando. La
velocidad de escaneo de la sonda no debe exceder la que muestra un
bucle de salida desde la muesca n. ° 1 del 50% (± 10%) de la altura de la
escala completa y el 175% (± 20%) del ancho de la escala completa y
que también puede detectar fácilmente Una respuesta de señal de la
muesca más pequeña.
 CALIBRACIÓN
• Sensibilidad de la sonda: Cuando los requisitos de T-1562.4 no
puedan cumplirse, la sensibilidad de la sonda se ajustará, se cargará
un archivo de sonda diferente, o se seleccionará otra sonda y las
muescas se escanearán nuevamente según T-1562.4.
 EXAMEN
REQUISITOS GENERALES DE EXAMEN
1. Tasa de movimiento de la sonda. La velocidad máxima de exploración del
instrumento y la velocidad de exploración de la sonda serán las
determinadas en T-1562.4.
2. Contacto de la sonda. La sonda debe mantenerse en contacto con la
superficie de examen durante la exploración.
3. Dirección de campo. Se deben realizar al menos dos examinaciones por
separado en cada área, a menos que se especifique lo contrario en la
Sección de Código de referencia. Durante el segundo examen, la sonda
debe colocarse perpendicular a la utilizada durante el primer examen.
 COBERTURA DE EXAMEN
La soldadura que se escaneará se examinará colocando la sonda en la
punta de la soldadura con la punta de la sonda paralela a la dirección
longitudinal de la soldadura. La sonda se moverá paralelamente a lo
largo de la punta de la soldadura. Se realizará una segunda exploración
longitudinal a lo largo del dedo opuesto de la soldadura. Estas dos
exploraciones se repetirán luego por T-1571.3. A menos que se
demuestre lo contrario, si el ancho de la soldadura es más ancho que
3/4 pulg. (19 mm), se debe realizar un conjunto adicional de
exploraciones a lo largo de la línea central de la soldadura.
SUPERPOSICIÓN

La superposición entre exploraciones

incrementales de sondas sucesivas debe
ser de 1 pulg. (25 mm) como mínimo.
 • La interpretación se llevará a • No se requiere la terminación
• La interpretación debe cabo para identificar la del tamaño de la
identificar si una indicación es ubicación y el alcance de la discontinuidad (longitud y
falsa, no relevante o relevante. discontinuidad y si es lineal o profundidad) a menos que se
Las indicaciones falsas y no no lineal especifique en la Sección de
relevantes se demostrarán Código de referencia.
como falsas o no relevantes.

INTERPRETACIÓN INTERPRETACIÓN INTERPRETACIÓN

 EVALUACIÓN
Todas las indicaciones se evaluarán en
términos de los estándares de aceptación de
la Sección del Código de referencia.
 DOCUMENTACIÓN
INDICACIÓN DE GRABACIÓN
Indicaciones no rechazables. Las indicaciones no rechazables se
registrarán según lo especificado por la Sección de Código de
referencia.
X. Indicaciones de rechazo. Las indicaciones rechazadas deben ser
registradas. Como mínimo, se registrará la extensión y la ubicación.

T-1591
T-1592
EXAMINATION RECORD
(a) identificación y revisión del procedimiento

(b) identificación del instrumento ACFMT (incluido el número de serie del fabricante)

(c) identificación y revisión del software

(d) identificación de la sonda (incluido el número de serie y la frecuencia del fabricante)

(e) identificación y revisión del archivo de la sonda

(f) identificación del bloque de calibración

(g) identificación y ubicación de la soldadura o superficie examinada

(h) mapa o registro de las indicaciones rechazadas detectadas o áreas despejadas

(i) áreas de acceso restringido o soldaduras inaccesibles

(j) la identidad del personal examinador y, cuando lo requiera la Sección del Código de referencia, el nivel de calificación

k) fecha de examen.
 REPORTE
Se hará un informe del examen. El informe incluirá los registros
indicados en T-1591 y T-1592. El informe se archivará y mantendrá de
acuerdo con la Sección del Código de referencia.
GRACIAS POR SU
ATENCIÓN