- Alejandra Hernández

- Carlos Vieyra
- Ricardo Cortés Cisneros
 Carga: aceite vegetal o grasas animales, se bombea del almacenamiento y se
mezcla con metano' en la relación molar requerida de aceite/metanol a presión de
operación moderada. La carga se calienta a la temperatura de reacción y se envía
al reactor de esterificación. Los ácidos grasos libres se pretratan si la
concentración excede 3% peso de la carga.
 Utiliza un catalizador heterogéneo alcalino.

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 SITUACION EN LA INDUSTRIA
POLÍTICAS PUBLICAS

*Han sido esenciales para el desarrollo de

los biocumbustibles modernos.

*Mexico ha impulsado polÍticas para el

fomento de los biocumbustibles

CULTIVO CANTIDAD DE Produccion de

Ha Biodiesel
palma de aceite 2,640 ha 47, 200 l

jantropha 8, 113 ha 2.4 millones de l

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 Maximiza el rendimiento de Biodiesel a bajo costo, convirtiendo los ácidos grasos
libres. No reportan valores

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 Desarrollado por el Laboratorio Nacional de Idaho (INL). En el proceso se lleva a
cabo una reacción catalítica continua, heterogénea, que utiliza un catalizador
sólido que no se solubiliza en el medio de reacción con un sistema catalítico
continuo, heterogéneo, que reduce los costos del proceso y genera menos
residuos.

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 Es una mejora del proceso Esterfip usando catalizadores heterogeneos para la
eliminación de las etapas de neutralizaciOn y lavado en comparación con la
operación convencional

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 Satisface la norma europea de ester de 96.5% y Glicerol de 99.8% peso.. Los
Combustibles producidos con esta tecnologia ofrecen excelentes cualidades para
los motores diesel: nOrnero de cetano elevado, ausencia de hidrocarburos de
azufre y aromaticos propiedades en frio regulables.

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 En 1984 Nouvelles-Axens iniciaron las investigaciones del proceso.
 En 1992 fue el arranque de la primera planta Industrial de Capacidad inicial de
20,000 Ton/alio, para Sofiproteol, una compania de Francia.
 En 2004 desarrollaron la nueva planta en Sete (Francia) con una capacidad de
160,000 Ton/alio.

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 Biodimex. La planta está compuesta por una despulpadora, una cribadora
(limpiadora de impurezas), una secadora de semilla y una prensa de extracción de
aceite. El biodiesel se obtiene a partir de aceite de ricino en un proceso de dos
etapas: en la primera etapa se utiliza un catalizador heterogéneo de CaO (óxido de
calcio) y en la segunda etapa se adicionan estabilizadores de corrosión y
mejoradores de cetano para mejorar el biodiesel obtenido en la primera etapa del
proceso

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 Este biocombustible proporciona una mayor lubricidad que reduce la fricción con
lo que se amplía la vida útil de automotores, más estabilidad, menos oxidación y un
mayor rendimiento comparado con el diesel convencional.

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 Consiste en un proceso semicontinuo, empleando un catalizador sólido o líquido
disperso (hidróxido de sodio o potasio).

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 Proyectos de SOLEEN: Planta de biodiesel en Cárdenas, Tabasco. Planta de
Biodiesel de 3,000 litros/día para el Campus del Colegio de Postgraduados. Planta
de biodiesel para el Gobierno de Chiapas. Planta de Biodiesel de 8,000 Lidia de
aceite de palma en Tapachula, Chiapas.

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 Que acelera o retarda una reacción química sin participar en ella

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 Jabón a partir de NaOH es sólida
 Jabón a partir de KOH es líquido

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