TERMOGRAFÍA

Andrea Tatiana Rozo, Cesar Cubillos Rodriguez

Video: Principios físicos de la termografía

https://www.youtube.com/watch?v=ve8vjp_CFDY
Las cámaras termográficas son la herramienta perfecta para
predecir fallos ya que consiguen hacer visible lo invisible. En
una termografía, los problemas saltan a la vista de inmediato.
 La gran variedad de posibles aplicaciones para las cámaras
termográficas en el rango de los sistemas eléctricos se puede dividir en
dos categorías: instalaciones de alta y de baja tensión.
 Fallas eléctricas de baja tensión

¿Qué es una instalación de baja tensión?

Según el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, se considera

instalación de baja tensión eléctrica aquella que distribuya o genere
energía eléctrica para consumo propio y a las receptoras.

Ejemplos donde están principalmente las instalaciones de baja tensión:

Oficinas, hospitales, hoteles o residencias domésticas.
Fallas eléctricas en baja tensión
Ejemplos de fallos en equipamiento de baja tensión que se pueden detectar con termografía:

● Conexiones de alta resistencia

● Conexiones corroídas
● Daños internos en los fusibles
● Fallos internos en los disyuntores
● Malas conexiones y daños internos

Estos y otros problemas se pueden detectar en una fase temprana mediante una cámara
termográfica. De este modo, se evitarán costosos daños y situaciones peligrosas.
¿En qué consiste?

Con la termografía se puede examinar cuadros eléctricos y centros de control, un ejemplo es el

centro de control de motores. Si no se hace, el calor podría acumularse hasta el punto de fundir
conexiones y provocar averías e incluso incendios.
¿Porque con la termografía se puede detectar?
Además de conexiones sueltas,
los sistemas eléctricos sufren
desequilibrios de carga,
corrosión y aumentos de
impedancia de corriente.

Las inspecciones térmicas permiten localizar

rápidamente puntos calientes, determinar la gravedad
del problema y calcular el tiempo en el que se debe
reparar el equipo.
Pero ¿qué pasa si no realiza inspecciones térmicas regulares? ¿De verdad
es tan malo que se estropee una conexión de baja tensión?

Al margen de las pérdidas en la producción, hay un peligro mayor.

Incendios Un pequeño problema eléctrico puede tener gravísimas repercusiones.
El rendimiento del sistema eléctrico baja y se gasta más energía en generar calor.
Si no se comprueba, este calor puede acumularse hasta el punto de empezar a
fundir las conexiones. No solo eso, las chispas que saltan pueden provocar un
incendio.
Alrededor del 35% de los fuegos industriales tiene su origen en problemas
eléctricos que causan pérdidas por valor de 300.000.000.000 de euros al año.
Fallas eléctricas de Alta tensión

¿Qué es una instalación de Alta tensión?

Las instalaciones de alta tensión eléctrica son aquellas que generan, transforman, transportan y distribuyen energía
eléctrica.

Normalmente este tipo de electricidad se transporta a grandes distancias, desde las centrales generadoras hasta las
subestaciones que la transforman y la distribuyen, a través de torres eléctricas.
Ejemplos donde están principalmente las instalaciones de alta tensión:
subestaciones de alta tensión, conmutadores, transformadores y disyuntores externos.
Ejemplos de fallos en instalaciones de alta tensión que se
pueden detectar con termografía:

• Oxidación de interruptores de alta tensión

• Conexiones recalentadas

• Conexiones mal aseguradas

• Defectos de aislamiento
El calor es un factor importante en las instalaciones de alta tensión. Cuando la corriente eléctrica pasa a
través de un elemento resistivo, genera calor. Una mayor resistencia produce un aumento del calor.

Con el tiempo, la resistencia de las conexiones eléctricas

aumenta, debido, por ejemplo, a la holgura y la corrosión. El
correspondiente incremento de la temperatura puede hacer que
los componentes fallen, lo que puede provocar cortes de tensión
inesperados e incluso lesiones. Además, la energía empleada en
generar calor provoca pérdidas de energía innecesarias.
Estos y otros problemas se pueden detectar en una fase temprana mediante una
cámara termográfica. Una cámara termográfica le ayudará a localizar el problema
con precisión, determinar la gravedad del mismo y calcular el tiempo en el que se
debe reparar el equipo.
Una de las múltiples ventajas de la termografía es la capacidad para llevar a cabo inspecciones mientras
los sistemas eléctricos están cargados. Al tratarse de un método de diagnóstico sin contacto, el
termógrafo puede inspeccionar rápidamente un componente concreto de un equipo a una distancia de
seguridad, abandonar la zona de riesgo, regresar a su oficina y analizar los datos sin exponerse a ningún
peligro.
Si no se comprueba, el calor podría acumularse hasta el punto de fundir conexiones y provocar averías e
incluso incendios.
VIDEO: Supervisión de Sistemas Eléctricos

https://www.youtube.com/watch?v=zdzZuCSpUQUhttps://www.youtube.com/watch?v=zdzZuCSpUQU
Arco eléctrico
1. ¿En qué consiste?

Un arco eléctrico se crea cuando la corriente fluye por una atmósfera gaseosa de manera
incontrolada e indeseada, produciendo altas temperaturas al instante e incendios repentinos.
Causas del arco eléctrico:

● Mala conexión en contactos

● Contactos accidentales con partes energizadas
● caída de herramienta
● Procedimientos de trabajo inadecuados
● Deterioro en aislamientos
consecuencias del arco eléctrico:

● Daños en bancos electricos

● Lesiones oculares por luz y partículas
● Quemaduras directas por arco eléctrico
Arco eléctrico
https://www.youtube.com/watch?v=VrY_k_pdlCs
2. ¿por qué con la termografía se puede detectar?

Con la termografía podemos ver gráficamente zonas de alta y baja temperatura, si hay
conexiones que tengan problemas, como una conexión mal ajustada o problemas de rozamiento.
Esto se representa en altas temperaturas donde pueden originarse una falla.
 Falla en tubería
Ejemplos de averías en tuberías que se pueden detectar con la termografía:
● Fugas en bombas, tuberías y válvulas

● Averías del aislamiento

Todos los tipos obstrucciones y defectos se percibirán claramente en la
termografía
Las válvulas de proceso son otro buen ejemplo de equipamiento de tuberías que
se suele inspeccionar con cámaras termográficas. Además de para la detección
de fugas, una cámara termográfica también se puede utilizar para determinar si la
válvula se encuentra abierta o cerrada, incluso a distancia.
Además, dado que una
termografía puede proporcionar
rápidamente una visión general
de una instalación completa, no
será necesario comprobar cada
tubería individualmente.
Detección de nivel de depósitos
Las termografías también se utilizan para detectar niveles en depósitos. Gracias a
los efectos de emisividad o a las diferencias de temperatura, son capaces de
indicar de forma clara el nivel de líquido.
Medicina
La termografía mamaria es una novedosa prueba no invasiva, que no emite radiación, no comprime el seno, por lo que no
es dolorosa y que actualmente se convierte en el complemento en el diagnóstico de cáncer de mama.

Como se debería ver normalmente sin alteración Esta área tiene demasiado calor, lo que indica
que hay ahí o inflamación o exceso de ese tipo
de vasos sanguíneos que crea el cáncer.
Fuga de agua
https://www.youtube.com/watch?v=NQ9gwPPR9C4
Equipos con los cuales se realiza el análisis.
● Termómetro infrarrojo: Los termómetros miden la radiación infrarroja de una superficie, luego
de ahí infieren la temperatura.
● Cámara termográfica: Permite realizar fotografías infrarrojas en las que cada punto de
pantalla representa una temperatura del objeto fotografiado
Camara termografica.
Bolómetro
Es un instrumento usado para detectar y medir las cantidades de radiación
infrarroja que produce un cuerpo.
Funcionamiento camara termografica
https://www.youtube.com/watch?v=Nv4oG_FfUm4
Norma técnica Nacional

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2034 2007-04-18

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS. CALIFICACIÓN Y CERTIFICACIÓN DE PERSONAL

Ya que la eficacia de cualquier aplicación de ensayos no destructivos (END) depende de las competencias de las personas
que ejecutan o son responsables del ensayo.

1. Ensayos de emisiones acústicas.

2. Ensayos de corrientes de Eddy o Foucault .
3. Ensayos termográficos infrarrojos.
4. Ensayos de fugas (se excluyen los ensayos de presión hidráulica)
5. Ensayos de partículas magnéticas.
6. Ensayos de líquidos penetrantes
7. Ensayos radiográficos.
8. Ensayos de deformación. 1 de 29
9. Ensayos de ultrasonido.
Norma técnica Internacional
● DIN 54191 - Comprobación no destructiva de instalaciones eléctricas.
● DIN 13187- Detección de irregularidades en construcciones civiles con
métodos infrarrojos.
● ASNT SNT-TC-1A - Normativa americana sobre la cualificación de personal
que trabaja en el campo de la termografía.
● DIN 473- Normativa europea sobre comprobaciones no destructivas y
certificación de personal preparado
● ISO 9712- certificación de personal.
Video : Testimonio de un Técnico de Mantenimiento
https://www.youtube.com/watch?v=Z0qDODJsaRk