SEGURIDAD E

HIGIENE INDUSTRIAL

Sergio Pacheco
Mendoza.
SEGURIDAD INDUSTRIAL
Es una disciplina que establece normas
preventivas con el fin de evitar Accidentes y
Enfermedades Ocupacionales-Profesionales.
Mediante técnicas multidisciplinarias que se
encargan de identificar el riesgo, determinar
su significado, evaluar las medidas correctivas
disponibles y la selección de un control
óptimo.
Hoy en dia ha evolucionado a una forma mas
completa y avanzada de abordaje: HSE, sigla
de Health (Salud), Safety (Seguridad),
Environment (Medio ambiente).
• Es indispensable desarrollar una actitud de auto-cuidado y
cuidado hacia los demás.
• Proteger las herramientas y los recursos de la empresa.
• Minimizar el impacto en el medio ambiente.
¿Que es el S&SO?
Es un programa administrativo de
gestión en seguridad y salud
ocupacional (S&SO), que le permite
a una organización controlar sus
riesgos en estos aspectos y mejorar
su desempeño, al establecer
políticas, objetivos y procesos
específicos para la identificación y
evaluación de riesgos y las medidas
de control necesarias.
 ESTRUCTURA
• Identificación de peligros
• Evaluación de riesgos
• Establecimiento de controles
• Definición de responsabilidades
• Capacitación y concientización
• Monitoreo de resultados, inspecciones y
auditorías
• Revisiones periódicas del sistema
• Adecuación de las instalaciones físicas y de los
puestos de trabajo de la Entidad.
• Comité de salud ocupacional.
• Afiliación de la totalidad de los contratistas a
una ARP
 Los Elementos de
Protección Personal tienen
como función principal
proteger diferentes partes
del cuerpo, para evitar que
un trabajador tenga
contacto directo con
factores de riesgo que le
pueden ocasionar una
lesión o enfermedad.

ELEMENTOS DE PROTECCION
 Algunos de los principales
Elementos de Protección Personal
 • Casco de seguridad: Cuando se
exponga a riesgos eléctricos y
golpes.

• Gorro o cofia: Cuando se exponga

a humedad o a bacterias.

PARA LA CABEZA
• Gafas de seguridad: Cuando se exponga a proyección de
partículas en oficios como carpintería o talla de madera
• Mono-gafas de seguridad: Cuando tenga exposición a
salpicaduras de productos químicos o ante la presencia de
gases , vapores y humos
• Careta de seguridad: Utilícela en trabajos que requieran la
protección de la cara completa como el uso de pulidora, sierra
circular o cuando se manejen químicos en grandes
cantidades.
• Careta o gafas para soldadura con filtro ocular: Para
protección contra chispas, partículas en proyección y
radiaciones del proceso de soldadura.

PARA LOS OJOS Y LA CARA

PARA EL APARATO RESPIRATORIO
• Mascarilla desechable: Cuando esté en ambientes donde hay
partículas suspendidas en el aire tales como el polvo de algodón
o cemento y otras partículas derivadas del pulido de piezas
• Respirador purificante (con material filtrante o cartuchos):
Cuando en su ambiente tenga gases, vapores, humos y
neblinas. Solicite cambio de filtro cuando sienta olores
penetrantes de gases y vapores
• Respiradores autocontenidos: Cuando exista peligro inminente
para la vida por falta de oxigeno, como en la limpieza de tanques
o el manejo de emergencias por derrames químicos.
 PARA LOS OÍDOS
• Pre-moldeados: Permiten ajuste seguro al canal auditivo
• Moldeados: Son hechos sobre medida de acuerdo con la
forma de su oído
• Tipo Copa u Orejeras: Cubren la totalidad de la oreja.
PARA LA MANOS
• Guantes de plástico desechables:
Protegen contra irritantes suaves
• Guantes de material de aluminio: Se
utilizan para manipular objetos calientes.
• Guantes dieléctricos: Aíslan al trabajador
de contactos con energías peligrosas.
• Guantes resistentes a productos
químicos: Protegen las manos contra
corrosivos, ácidos, aceites y solventes.
Existen de diferentes materiales: PVC,
Neopreno, Nitrilo, Butyl, Polivinil.
 PARA LOS PIES
• Botas plásticas: Cuando trabaja
con químicos.
• Botas de seguridad con puntera
de acero: Cuando manipule
cargas y cuando esté en contacto
con objetos corto punzantes.
• Zapatos con suela
antideslizante: Cuando este
expuesto a humedad en
actividades de aseo.
• Botas de seguridad dieléctricas:
Cuando esté cerca de cables o
conexiones eléctricas.
PARA TRABAJO EN ALTURAS
• Para realizar trabajos a una altura
mayor de 1.8 metros sobre el
nivel del piso use arnés de
seguridad completo:
• Casco con barbiquejo
• Mosquetones y eslingas
• Línea de vida
Higiene
La higiene personal no es sólo acerca de tener el pelo bien
peinado y cepillarse los dientes; es importante para la salud y la
seguridad de los trabajadores en el sitio de trabajo.
Equipos de protección
personal (PPE)
• El primer principio de la buena higiene es evitar la exposición
por medio de una barrera sobre la piel con el uso de equipos
de protección personal como guantes, overoles y botas.
• Es importante revisar con frecuencia los PPE para detectar
exceso de contaminación, desgaste, roturas, desgarros o
agujeros. Los trabajadores deben limpiar, descontaminar los
equipos de protección con frecuencia para asegurar que no
recolecten ni absorban sustancias irritantes.
 RAMAS DE LA HIGIENE
INDUSTRIAL
Se pueden distinguir cuatro ramas fundamentales dentro de la
Higiene Industrial:

• Higiene teórica: Dedicada al

estudio de los contaminantes y se
relaciona con el hombre, a través
de estudios y experimentaciones,
con objeto de analizar las
relaciones dosis-respuesta y
establecer unos estándares de
concentración
Higiene de campo: Es la encargada de
realizar el estudio de la situación higiénica
en el ambiente de trabajo (análisis de puesto
de trabajo, detección de contaminantes y
tiempo de exposición, medición directa y
tomas de muestras, comparación de valores
estándares, entre otros).

Higiene analítica: Esta rama estaría muy

relacionada con la higiene de campo. Se
refiere a técnicas de laboratorio usadas
para identificar y medir los contaminantes
laborales. La higiene de campo mide e
identifica los contaminantes en el lugar de
trabajo y la higiene analítica toma
muestras en el lugar de trabajo y las
analiza en el laboratorio. Estaría indicada,
fundamentalmente, en contaminantes
químicos.
Higiene operativa: Comprende la elección y recomendación de
los métodos de control al implantar para reducir los niveles de
concentración hasta valores no perjudiciales para la salud.
 MEDICINA PREVENTIVA
Es el conjunto de actividades y acciones que promueve
la prevención y control de patologías asociadas con
factores de riesgos laborales; ubicando a las personas
en un sitio de trabajo acorde con sus condiciones
psicofisiológicas y manteniéndolas en aptitud de
producción de trabajo.
 ACTIVIDADES
1. Exámenes médicos de ingreso

2. Exámenes médicos periódicos.

3. Exámenes médicos de retiro

5. Evaluaciones médicas a posibles casos de enfermedad profesional o

enfermedad común agravada por el trabajo.

6. Evaluaciones de puestos de trabajo como requisito para el estudio de la

causa de la enfermedad y como alternativa de intervención en casos
diagnosticados.

7. Evaluación y concepto de reubicación laboral

8. Vacunación requerida de acuerdo con el riesgo de exposición

9. Prevención y promoción de enfermedad común, para prevenir o
disminuir las patologías detectadas en los exámenes periódicos.

10. Investigaciones sobre enfermedades profesionales (cuando estas

sean diagnosticadas).

11. Investigaciones sobre enfermedades generales para conocer el

perfil epidemiológico de la población trabajadora con el fin de
diseñar e implementar medidas de prevención.

12. Actividades deportivas, recreativas y culturales que permitan

orientar el uso adecuado del tiempo libre, mantener, mejorar la salud
física y mental de los trabajadores .

13. Se trabaja bajo programas de vigilancia epidemiológica para riesgo

químico, ergonómico, biológico, cardiovascular, conservación
respiratoria, auditivo.
14. Selección de personal acorde
con los perfiles de puesto de
trabajo.

15. En el proceso de inducción se

hace énfasis en el conocimiento
del Programa de Salud
Ocupacional, los riesgos
existentes, las consecuencias
sobre la salud, las medidas de
seguridad existentes y su
participación efectiva en el
control de los riesgos.

16. Capacitación en salud

ocupacional
FACTORES QUE INTERVIENEN EN EL
DESARROLLO DE LA ENFERMEDAD
PROFESIONAL.
Factores Físicos Factores Factores sociales.
Mentales
-Alimentación. -Relaciones laborales
-Actividad física. -Enfermedad y extra laborales
-Descanso. psíquica -Costumbres y hábitos
-Factores -Estado particulares
biológicos psicológico -Relaciones de grupo
(genéticos). -Complejo de -Políticas educativas
- Enfermedades a inferioridad sociales y económicas
nivel fisiológicos. -Falta de seguridad -Organizaciones
-Higiene corporal. personal sindicales y afines
- Cuidado del -Autoconfianza -Valores éticos y
cuerpo contra bioéticas
factores externos. -Condiciones de
seguridad general