AGLOMERANTES DEFINICIÓN

Son todos aquellos materiales

generalmente pétreos blandos, que
mezclados con agua se hacen Luego de fraguar
plásticos, formando pasta y que al Se adhieren a otros
secarse alcanzan resistencia
alcanzan resistencia
materiales facilmente considerable
mecánica, siendo los aglomerantes
típicos, la arcilla, yeso, cal y cemento.
 CLASIFICACIÓN
AGLOMERANTES AGLOMERANTES AGLOMERANTES
AÉREOS HIDRÁULICOS HIDROCARBONADO

Yeso Cemento Asfalto

Cal
Cal Alquitrán
Hidráulica

Magnesia
Baldosa
Hidráulica
 - Se origina de la deshidratación de la
YESO DEFINICIÓN:
piedra algez (piedra de yeso).
- Este polvo amasado con agua fragua y
endurece con extraordinaria rapidez .

C
A
R - Velocidad de fraguado
A - Adherencia
C
T
- Aislante térmico y acústico
E - Resistente a tracción y compresión
R
I
S
T
I
C
A
S
FABRICACIÓN

1.- Extracción o
arranque de piedra

2.- Fragmentación y
trituración de la piedra
de yeso

3.-Deshidratación y
cocción de la piedra
TIPOLOGÍAS YESO ESCAYOLA
U YESO BLANCO Es un grano muy fino, de muy alta
S Se obtiene a partir de calidad, fácil de moldear y
O un aljez, es muy U duradero. Sirve para reforzar y
S blanco. S embellecer ciertas partes de
O viviendas y edificios.
S

Enlucido de paredes y
techos de interiores. Falsos techos,
adornos en
habitaciones, etc.
 YESO HIDRÁULICO YESO GRIS O NEGRO
Fragua muy lento Se obtiene calcinando la
debajo del Agua, piedra aljez contactándolo
con los combustibles.

U
S U
O S
S O
S

Utilizado en mezcla con

Como guarnecido, en las
arena para sustituir el
paredes interiores de las
cemento.
edificaciones.
CAL
Definición:
Producto resultante de la descomposición
de las rocas calizas por la acción del calor.
Estas rocas calentadas a mas de 900° C
produce oxido de calcio

Aplicación:
Componente que es mezclado con arena, para la elaboración de
morteros de unión de revestimientos exterior o interior

Material esencial, de la piedra caliza

 FABRICACIÓN
2.-Trituración
1.-Extracción

Lo obtenido se fragmenta para facilitar

la cocción.
3.-COCCION
4.Apagado

Las rocas sometidas a calcinación Para su uso en construcciones la cal viva

pierden Bióxido de carbono y se se debe hidratar (apagado de la cal)
produce el óxido de calcio (cal viva).
 TIPOLOGIA
3.-
HIDRAULICA
Tiene la propiedad de fraguar y
endurecer incluso debajo del agua.
USOS:
- Colocación de ladrillos.
- Alisado de las paredes.
- Fijación de las coberturas.
DESVENTAJA
- Cuando adquiere dureza, no
se logra la modificación
CAL
1.-VIVA
2.-HIDRATADA
Se obtiene al calcinar piedra caliza
- Resultante del apagado de la cal viva con alto contenido de calcio
- Produce una reacción exotérmica, transformándose en una piedra de
dando como resultado un polvo blanco color blanco.
fino.
USOS:
• Preparar cemento.
• Neutralizar los suelos.
USOS:
- Fabricación de ladrillos.
- Encalar (pintar con cal). DESVENTAJA:
-Presenta una baja dureza
- Reconstrucción de patrimonio
-Se puede rayar fácilmente
histórico -Si la cal viva es guardada en condiciones
DESVENTAJA húmedas se hidrata.
• Guardado por mucho tiempo, reacciona
con el dióxido de carbono y se vuelve
inservible.
 CEMENTO

DEFINICION
Es el material aglomerante más importante de los empleados a la
construcción. Se presenta en estado de polvo formado a partir de una mezcla
de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad
de endurecerse al contacto con el agua
 ¿como se obtiene el cemento?
Explotación de las materias primas Almacenamiento de las materias primas Envase del cemento

Molienda de cemento
Transporte de las materias primas

Embarque del cemento

Calcinación
Trituración de las materias primas
 Lechadas

Block

USOS DEL CEMENTO Tabicón

Cimentaciones de muro

revestimientos
 • CEMENTO TIPO I.

• CEMENTO TIPO II (ANTISALITRE ).

• CEMENTO TIPO III (EXTRADURABLE).

• CEMENTO TIPO IV (EXTRAFORTE ICO).

• CEMENTO TIPO V.
 Este tipo de cemento se utilizan en obras que no
requieren propiedades especiales.

•Propiedades
• Mayores resistencias iniciales
• Menores tiempos de fraguado

•Aplicaciones
• Obras de concreto y concreto armado en general
• Estructuras que requieran un rápido desencofrado
• Concreto en clima frío
• Productos prefabricados
• Pavimentos y cimentaciones

CEMENTO TIPO I
 Este tipo de sementó es utilizado en obras de concreto en general y de
moderado calor de hidratación.

•Propiedades:

* Moderada resistencia a los sulfatos.

*Resistencia al agua y al mar.
* Moderado calor de hidratación.

Aplicaciones :
*Concreto con exposición moderada los sulfatos.
*Estructuras con ambientes y suelos húmedos.
*Obras portuarias.
*Concreto en clima cálido .
*Estructuras de concreto masivo.
*Concreto compactado con rodillo

CEMENTO TIPO II (ANTISALITRE)

 Este tipo de cemento se utiliza cuando la estructura de concreto
reciba carga lo antes posible o cuando es necesario desencofrar en
pocos días del vaciado

•Propiedades:
•Alta resistencia a los sulfatos.
•Alta resistencia al aguade mar.
•Moderado calor de hidratación.

•Aplicaciones:
•Obras en exposición muy severa a los sulfatos.
•Obras de saneamiento.
•Obras con presencia de agregados reactivos.
•Obras hidráulicas, alcantarillados y canales.

CEMENTO TIPO III (EXTRADURABLE)

 Este tipo de cemento es utilizado de manera general en
losas,
Vigas, columnas, cimentación y otras que no se encuentren
ambientes húmedos

•Propiedades:

•Moderado calor de hidratación.

•Mejor trabajabilidad.

•Aplicaciones :
•Obras de concreto armado y general.
•Morteros en general
•Pavimentos y cimentaciones.
•Estructuras de concreto masivo

CEMENTO TIPO IV (EXTRAFORTICO)

 Este tipo de cemento es utilizado por su alta resistencia a
los sulfatos , ideal para las obras que estén expuestas a
los sulfatos, ejm: una casa en la playa

•Propiedades:
• Alta resistencia a los sulfatos.

•Aplicaciones :

•Ideal para losas, tuberías y postes de concreto en contacto con

los suelos o aguas con alto contenido de sulfato.
•Para cualquier estructura de concreto que requiera resistencia
,los sulfatos.

CEMENTO TIPO V
 PRECIOS - UNIDAD DE MEDIDA
DESCRIPCION CANTIDAD PRECIO UNIDAD DE MEDIDA

YESO CONSTRUCCION BOLSA 1 S/ 3.70 BLS - Kg

CAL DE OBRA BOLSA 1 S/ 8.90 BLS -Kg

C.PORTLAND EXTRAFORTE 1 BOLSA X 42 S/ 20.30 BLS-Kg

C.PORTLAND ANTISALITRE 1BOLSA X42 S/ 22.30 Bls- Kg

DESCRIPCION DEL PRODUCTO PRECIO UNIDAD DE MEDIDA

Cemento Pacasmayo tipo I 18.60 BLS - Kg

Cemento Pacasmayo tipo ICO 19.40 BLS - Kg

Cemento Pacasmayo tipo MS 19.60 BLS - Kg

Cemento Pacasmayo tipo 2 19.50 BLS - Kg

Cemento Pacasmayo tipo V 21.50 BLS - Kg

 ASFALTO
Producto sólido o semisólido de color negro o
pardo oscuro, cuyos elementos constituyentes son
betunes o hidrocarburos y que se obtiene de
depósitos naturales o de la refinación del petróleo.

Químicamente el asfalto es un
hidrocarburo

Físicamente tiene dos grandes

componentes:
- Asfáltenos (sólidos quebradizos).
- Máltenos (aceites pesados).
 CARACTERISTICAS DEL ASFALTO

Viscosidad: Es una propiedad de un fluido que tiende a

oponerse a su flujo cuando se le aplica una fuerza. Es
importante mencionar que la viscosidad es inversamente
proporcional a la temperatura; a mayor temperatura,
menor viscosidad.

Durabilidad: capacidad para mantener sus

propiedades con el paso del tiempo y la
acción de agentes envejecedores.

Consistencia: Es la dureza del

material, que depende de la
temperatura. Se considera el
concepto de viscosidad para
definirlas (mayor temperaturas,
menor viscosidad).
 CATEGORIAS DEL ASFALTO

a) Asfaltos naturales de elevada pureza. Llamados

generalmente betunes naturales y se usan en la
fabricación de lacas e impermeabilizantes.

b) Asfaltos naturales impuros. Contienen

arcillas y minerales, con similares
aplicaciones al anterior.

c) Asfaltos de petróleo. Llamados asfaltos

artificiales, constituyen el grueso de los asfaltos
usados en el mundo, sobretodo en
pavimentación.

d) Asfaltos para techumbres. Llamados asfaltos

soplados, se obtienen por oxidación del residuo del
petróleo mediante el uso de aire caliente, aplicándose
como impermeabilización en techos.

e) Asfaltos “cracking”. Se obtienen por

descomposición térmica del petróleo,
aplicándose como alquitrán para
carreteras.
 USOS DEL ASFALTO

Agricultura: desinfectantes, protección

de estanques y árboles, control de la
erosión por viento y agua, etc.

Obras hidráulicas: presas, barreras

de detención y/o desvío de aguas,
etc.

Edificios y
construcciones: impermeabilización de
cubiertas y suelos, sellados de juntas,
pantallas acústicas, decoración
arquitectónica, etc.
Industrial: filtros, conductores eléctricos,
protección de tuberías, protección de
cables, explosivos, extintores de incendio,
revestimientos de protección de superficies,
etc.

Pavimentos: capas asfálticas, riegos, caminos,

aeropuertos, calles, estacionamientos y áreas
industriales, garajes, etc.

•Asfalto de Curado Rápido (CR)

•Asfalto de Curado Mediano (CM)

•Asfalto de Curado Lento (CL)

•Asfalto Emulsificado (AE)

VENTAJAS:

 Alta resistencia a la comprensión.

 Resistencia a los sulfatos.

DESVENTAJAS:

 No es compatible con estructuras históricas.

 No es compatible con el barro