INSTITUTO TECNOLOGICO DE

MINATITLAN
VALVULAS DE SEGURIDAD Y VENTEO

 GONZALEZ PEREZ CARLOS DE JESUS

 HERNANDEZ LANZ JUAN CARLOS
EQUIPO 5  MARTINEZ VAZQUEZ JARED
 ULLOA HERNANDEZ AMANDA

ING. LOPEZ SOSA JOSE LUIS

17 DE JULIO 2019
 2
VALVULA DE SEGURIDAD

» Las válvulas de seguridad y/o

son dispositivos automáticos
cuya función es permitir que
escape cualquier exceso de
presión generado dentro de un
recipiente o tubería, antes que
dicha sobrepresión ponga en
riesgo su personal, instalaciones
y equipo.
 3

DISPONIBILIDAD DE MATERIALES

» Bronce
» Acero al carbón
» Acero inoxidable
» Conexiones bridadas o roscadas

TORRE ESTABILIZADORA:
» Asientos metal-metal
ACERO AL CARBON 515 » Asientos Suevaes
GRADO 70
 TERMINOLOGIA BASICA 4

"PRESIONES DEL SISTEMA”

+ 10% sobrepresión

P=5.0+ 10%= 5.5 Kg/cm2

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6
 7

VÁLVULA DE SEGURIDAD MODELO 211B

» La válvula de seguridad modelo 211B es un dispositivo automático para
aliviar presión activado por la presión estática que ejerce el fluido
contenido en un recipiente o tubería al cual esta comunicada la válvula.
Las válvulas de seguridad se caracterizan por su rápida acción de
apertura audible o disparo súbito hasta que alcanza su carrera total
(desplazamiento total del disco), es utilizada básicamente para servicio
en vapor, aire o gases que puedan ser descargados a la atmósfera. Su
función es permitir que escape cualquier exceso de presión generado
dentro de un recipiente, antes que dicha sobrepresión ponga en riesgo su
personal, instalaciones y equipo.
CARACTERISTICAS
8

PRESION MAXIMA DE
OPERACIÓN: 5.5 Kg/cm2
TEMPERATURA MAXIMA: 160 °C
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 10

CALCULO DEL AREA DE DESCARGA

65781.53
» 𝐴𝑅𝐸𝐴 𝐷𝐸 𝐷𝐸𝑆𝐶𝐴𝑅𝐺𝐴 = 5.15 (0.97)(1)(78.22 𝑋 1.03+213.35) = 4.22
11
 12
CAPACIDAD DE LA VALVULA DE SEGURIDAD
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15
 16

VALVULA DE VENTEOS
 17
HOJA DE SEGURIDAD DEL BENCENO

• El benceno es un líquido incoloro, de olor

característico, indolubre en el agua, pero
soluble en alcohol, el caucho, etc.
• Disuelve el yodo, el fósforo, el azufre, el
alcanfor, las sustancias grasas, el caucho,
etc.
• Es menos denso que el agua, hierve a 80 c.
• Se evapora al aire rápidamente y es poco
soluble en agua.
• Es altamente inflamable y se forma tanto de
procesos naturales como de actividades
humanas.
HOJA DE SEGURIDAD 18
 19

VALVULAS DE VENTEO
Las válvulas de venteo y alivio están
diseñadas para mantener la atmósfera
interna de los tanques aislada de la
atmósfera exterior, conservándolo
totalmente cerrado y evitando la entrada
del polvo, la humedad, alimañas, etcétera.

Esto se logra mediante dos válvulas que

operan cuando hay cambios de nivel en el
interior del tanque o se llega a las presiones
de calibración.
 20

VALVULA DE VENTEO PARA EL BENCENO

DATOS DEL TANQUE

ESPESOR MINIMO ESPESOR MINIMO PRESION DE

DE LA CARCASA DEL TECHO VAPOR A 26 °C

6 mm 6 mm 100 mmHg
13 kPa
1.93 psi
SELECCIÓN DE BOQUILLA 21
 22
SELECCIÓN DE BRIDAS
 DESCRIPCION: SERIE 55
23

Su función principal es controlar la respiración de

los tanques de almacenamiento atmosféricos o
semiprezurizados.

Obteniendo como mayor bondad

el control de emisiones a la
atmosfera, generando ahorros,
mayor seguridad y protección
ambiental.
 La válvula de venteo mantiene cerrado el tanque, alivia la presión
24

y el vacío cuando:

» Hay carga de producto (llenado) o evaporación por radiación solar, en

estos supuestos se van a generar vapores y/o gases que deben ser
expulsados de manera cotidiana para evitar sobre presión.
» Hay descarga de producto (vaciado) o condensación por baja
temperatura del medio ambiente y se debe compensar ese vacío
existente, por medio de entrada controlada de aire del exterior
 25
CARACTERISTICAS
26
 27

EJEMPLO DE MODELO:
55-02-05-09-03-00
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 29

APAGALLAMAS
 30
PROCESOS DE COMBUSTION
Las causas que influyen en los procesos de combustión, entre
otras cosas:

Composición Posibles
química de la ondas de
mezcla presión.

Configuración
Precompresió
geométrica del
n.
recinto.

Velocidad de
propagación
de las llamas
 31

Explosión

PROCESOS DE
Detonación COMBUSTION
Deflagración

Combustión
Estable
 32

DEFLAGRACION

Deflagración Deflagración Deflagración En

Atmosférica Prevolumétrica línea

Combustión
Detonación
Estable

Combustión Combustión Detonación Detonación

Breve Prolongada Estable Inestable
33
 34
Son dispositivos que están instalados en la
abertura de una envolvente o en el sistema
de tuberías de conexión de un sistema de
envolventes y cuya función prevista es
permitir el flujo, pero impedir la transmisión
de la llama.

Filtro de llamas (flammenfilter) se obtiene

enrollando las bandas de metal. Forman junto
con los espaciadores y una jaula envolvente el
elemento apagallamas

El elemento apagallamas es la parte de un

apagallamas cuya función principal es prevenir
una transmisión de llama.
 35

TIPOS DE APAGALLAMAS
Los apagallamas se subdividen según el proceso de
combustión y el según el tipo de instalación:

• Apagallamas final de línea.

• Apagallamas prevolumétricos.
• Apagallamas en línea.

Se distinguen entre:

• Apagallamas estático seco.

• Apagallamas estático húmedo
• Apagallamas dinámicos.
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» APAGALLAMAS FINAL DE LINEA:

Protegen contra deflagraciones atmosféricas y combustión estable, bien sea combustión
breve o prolongada
Posibilidad de conexión por un solo lado.
No pueden montarse en la tubería.
» APAGALLAMAS PREVOLUMETRICOS:
Son apagallamas integrados en el elemento de construcción que deben ser verificados
junto con este.
Su punto de instalación será en la abertura de un componente a la tubería que lo
conecta
» APAGALLAMAS EN LINEA:
Protegen contra deflagraciones y/o detonaciones estables y/o inestables en tuberías.
Deben ser montados en el interior de las tuberías.
 37
GRUPOS Y ZONAS DE EXPLOSION
 38

EN LINEA

PREVOLUMETRICOS

FINAL DE LINEA
 39
SELECCIÓN DE APAGALLAMAS
 40

CALCULOS
 41

» CALCULOS DE LA CAPACIDAD DE VENTILACION DE

ACUERDO A LA NORMA ISO 28300
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» CALCULO DE CAUDAL DE LA BOMBA

𝑙𝑡 0.001𝑚3 3600 𝑠𝑒𝑔
3.41 ∗ ∗
𝑠𝑒𝑔 1 𝑙𝑡 1 ℎ𝑟

𝑚3
Q=12.276 llenado
ℎ𝑟

𝑙𝑡 0.001𝑚3 3600 𝑠𝑒𝑔

6 ∗ ∗
𝑠𝑒𝑔 1 𝑙𝑡 1 ℎ𝑟

𝑚3
Q=21.6 vaciado
ℎ𝑟
 43

Datos
Vtanque:7949.12 m3
Factor de reduccion de aislamiento(Ri):1

Calculando:𝑉 𝑐𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 0.25 ∗ 7949.120.9 ∗ 1

𝑚3
Vcalentamiento=809.51
ℎ𝑟

𝑽𝒅𝒆𝒔𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂 = 809.51 + 12.276

𝑚3
Vdescarga = 821.276 ℎ𝑟
 44

Calculando:𝑽 𝒆𝒏𝒇𝒓𝒊𝒂𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 = 5 ∗ 7949.120.7 ∗ 1

Datos
Vtanque:7949.12 m3 𝑚3
Vcalentamiento = 2686.54
Factor de reducción de aislamiento(Ri):1 ℎ𝑟
C=5
𝑽𝒂𝒔𝒑𝒊𝒓𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 = 2686.54 + 21.6
𝑚3
Vaspiracion = 2708.14 ℎ𝑟
 45

» CALCULO DE CAPACIDAD POR VACIO

𝑉𝑎𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 0.94 ∗ 𝑉𝑣𝑎𝑐𝑖𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 + 𝑉𝑡ℎ𝑒𝑟𝑚𝑎𝑙𝑖𝑛

𝑉𝑎𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 0.94 ∗ 21.6 + 1036.49

𝑚3
Vaspiracion = 1056.794
ℎ𝑟

𝑉𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 2.02 ∗ 𝑉𝑙𝑙𝑒𝑛𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 + 𝑉𝑡ℎ𝑒𝑟𝑚𝑎𝑙𝑜𝑢𝑡

𝑉𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 2.02 ∗ 12.276 + 1036.49

𝑚3
Vdescarga = 1061.287
ℎ𝑟
46
47