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PROCESOS

INDUSTRIALES

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PROCESOS
INDUSTRIALES

Laboratorio 5:
Diseño y análisis de una planta
de procesos de producción

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SABERES PREVIOS
Uso de la hoja de cálculo en Ingeniería
Balances de materia y energía
SABERES PREVIOS
 Industria Pesquera
SABERES PREVIOS

 Futuro de la industria sucroenergética


Saberes previos
Utilizar Herramienta TIC
Coco Sugar Part 1 : High Value Product
Coco Sugar
https://www.youtube.com/watch?v=eP8a8XhgeE8
PROBLEMATIZACIÓN
Simulación de Procesos utilizando la Hoja de Cálculo
LOGROS DE LA SESIÓN

Al terminar la sesión, el estudiante diseña y analiza una planta


de procesos de producción, usando una hoja de cálculo como
instrumento desimulación.
Motivación
Escuche con atención el siguiente video:
https://youtu.be/a55PG2d0V9c
Trabajo Grupal
ACTIVIDAD EN EQUIPOS:

• En equipos de 4 integrantes, se les brindará una estrategia al


azar.
• Aplicando de juego de roles (dramatización improvisada en que
las personas participantes asumen el papel de una situación
previamente establecida como preparación para enfrentarse a
una situación similar) presenten la simulación de la estrategia
colaborativa.

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ACTIVIDAD GRUPAL EN CLASE

En grupos de cuatro estudiantes desarrollar el Balance


de Materia y Energía utilizando la hoja de cálculo.
Proceso de producción de harina y aceite de
pescado
Realizar el balance de materia y energía de la planta de harina
y aceite de pescado representada en el diagrama:
Los análisis del Laboratorio de la Planta reportan los promedios
siguientes:

La capacidad de procesamiento de la planta es de 150 Toneladas métricas


de pescado y el rendimiento de aceite es de 6,256% (Aceite respecto al
Pescado procesado). Para los cálculos supondremos que el 100% de
sólidos están compuestos por proteínas.
Determinar:
a) El balance de materiales de todo el proceso.
b) El rendimiento de harina con respecto al pescado
procesado.
c) Las toneladas de materia prima procesada/tonelada de
harina producida.
d) El balance de energía del cocimiento en el cual se eleva la
temperatura de la materia prima de 10ª 95°C. El vapor
generado en el caldero es saturado a 900 kPa abs.
e) El balance de energía en el intercambiador de calor del licor
de la Separadora, en el cual se eleva la temperatura del
licor de 30 a 95°C.
f) El balance de energía en el evaporador de agua de cola.
Temperatura de operación del evaporador: 60°C.
Temperatura de ingreso del agua de cola: 50°C.
Proceso de Elaboración del
Azúcar

En la Figura A se encuentra un diagrama simplificado para la


fabricación de azúcar. La caña de azúcar (F) se alimenta a
un molino donde se extrae jarabe por trituración; el “bagazo”
(D) resultante contiene 80% de pulpa. El jarabe (E), que
contiene fragmentos finamente divididos de pulpa, se
alimenta a una malla que separa toda la pulpa y produce un
jarabe transparente (H) que contiene 15% de azúcar y 85%
de agua. El evaporador produce un jarabe “pesado” y el
cristalizador produce 1000 lb/hr de cristales de azúcar.
Se requiere conocer:
a.- El agua eliminada en el evaporador.
b.- Las fracciones de masa de los componentes del flujo de
deshecho (G)
c.- El caudal de alimentación de caña de azúcar.
d.- El porcentaje del azúcar que entra con la caña que se
pierde con el bagazo.
e.- Si la operación es eficiente justificando el resultado.

Figura A
Conclusiones de la sesión.
TRABAJO DE CASA
Se recomienda leer adicionalmente sobre el proceso
de:
a.- Elaboración harina y aceite de pescado.

b.- Elaboración de azúcar


http://extraccionyrefinaciondeazucartorin.blogspot.com/201
9/06/clarificador-sri.html
BIBLIOGRAFÍA
Ibarz, A. (2005): Operaciones Unitarias en la Ingeniería de los
alimentos. Ediciones Mundi-Prensa, Madrid.

Fellows, P. (2007): Tecnología del Procesado de los


Alimentos. Editorial Acribia SA. Zaragoza.

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