UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

FACULTAD DE INGENIERÍA
E. A. P. DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
“NUEVAS TECNOLOGIAS DE RESIDUOS CARNICOS”

Docente:
Ing. Toro Rodríguez Raul

Integrantes:
Espinoza Torres Cinthia
Huanca Corales Alex
Loreño Jiménez Oscar
Pinedo Zavaleta Jhonatan
Piscoche Chinchay Richerson
Moncada Diestra Fernando
INTRODUCCIÓN
Organizaciones de todo tipo están intensificando sus esfuerzos por lograr y demostrar
un desempeño ambiental sano mediante el control del impacto de sus actividades,
productos y/o servicios, sobre el medio ambiente. Es de resaltar cómo la
instrumentación de esta norma, puede ayudar al cumplimiento de la legislación
vigente en materia de protección ambiental, por lo que se hace una comparación
entre ambas, con lo que se ayuda a la habilitación ambiental requerida para las
industrias agroalimentarias.
Sin necesidad de aguardar la aparición de barreras técnicas al comercio por
aplicación de estándares medioambientales, presentamos una guía de certificación
de Gestión Ambiental, donde se pone de relevancia los impactos ambientales que
hacen a la industria de la carne y el camino para su control y disminución, como
asimismo las medidas de mejoramiento ambiental de la explotación ganadera. Al
desarrollar los requisitos de un Sistema de Gestión Ambiental se está facilitando la
implementación de la norma y por ende su Certificación.
No obstante, es recomendable integrar los aspectos ambientales al Sistema de Gestión
integral de la organización, de la forma en que se han unido las auditorias de Calidad
y Medio Ambiente en la norma ISO 19011 Es de esperar que las empresas se
manifiesten en declaraciones ambientales que hagan que los movimientos
espontáneos en pro del mejoramiento ambiental se generalizan y superen los requisitos
regulatorios en la materia, para lo que estas normas voluntarias constituyen un fuerte
incentivo.
AMBITO MUNDIAL

El comportamiento de la producción mundial de carne durante el año 2001 no fue,

definitivamente, uno de los mejores de la última década. Las estimaciones preliminares
indican que los volúmenes generales llegaron a 237, 1 millones de toneladas, que frente a
las 234,5 millones de toneladas de 2000, arrojan una variación solo ligeramente superior
al 1%, uno de los incrementos percentiles más bajos de las ultimas décadas.
Entre las causas que pueden explicar dicho comportamiento
se pueden mencionar los problemas sanitarios que
afectaron el ganado bovino en Europa, generados por la
presencia de la Encefalitis Espongiforme Bovina, EEB, o
enfermedad de las "vacas locas y su reciente aparición en
algunos países del lejano oriente, y los brotes de fiebre
aftosa en Europa y algunos países deAmérica del Sur.
AMBITO AMERICANO

América es sin lugar a dudas un importante productor de carnes a nivel

mundial, para el año 2.000 contribuyó con el 47,7% de la producción
mundial carne bovina, el 46,3% de la producción mundial de carne de
pollo y el 16% de la producción mundial de carne de cerdo

De los 27 millones de toneladas de carne de bovino producidas en América

en el año 2001, cerca del 80% corresponde a las producciones de Estados
Unidos, Brasil y Argentina, lo que les da una gran importancia en el mercado
mundial con una participación del 21 % , 12% y 5% respectivamente.

En este mismo año para esta variable el consumo año fue de 57 millones de
toneladas de las cuales 3,6% son importaciones y el 6,90/0 son exportaciones,
lo que nos da un índice significativo ya que del consumo el 97% proviene de
su propia producción, quedando remanentes para exportar, lo que con vierte a
este continente en un exportador de carnes.
PROBLEMA DEL SÉCTOR CÁRNICO
Problemática Integral del Sector en la Región:
Los principales problemas por superar, tienen que ver con reducir su alto nivel de informalidad, la generación de impactos ambientales,
representados en los vertimientos con altas cargas orgánicas, residuos sólidos precursores de malos olores y los excesivos consumos de
agua y energía. De la misma manera la problemática del sector tiene que ver con las condiciones sanitarias en las que muchas empresas
producen los embutidos, por lo que son percibidas como un riesgo a la salud pública

Problemática ambiental del sector en la región:

El procesamiento y elaboración de los embutidos generan impacto negativo sobre la calidad del agua. Esta afectación es ocasionada por el desarrollo de las
operaciones de lavado de materia prima y limpieza de áreas.
Los residuos sólidos en el proceso de elaboración de productos cárnicos se generan en las operaciones de lavado de materia prima, troceado, molido,
embutido y curado. Los residuos son tratados como parte del vertimiento, salvo en la etapa de troceado en la cual se aprovechan los residuos para la
elaboración de alimentos concentrados para animales.
La ausencia de prácticas de limpieza en seco aumenta el volumen de aguas residuales a tratar y la carga contaminante de las mismas. Otra afectación
menor, es la generación de ru ido por el uso de molinos, escaldadoras y calderas.
En general el mayor impacto del sector de elaboración de productos cárnicos se encuentra en la generación de residuos líquidos, los cuales contribuyen a
contaminación de las fuentes de agua.
Uno de los más importantes impactos generados por las empresas de procesamiento de productos cárnicos embutidos :
Vertimientos al Agua
Dentro de las etapas del proceso de mayor generación de vertimientos líquidos se cuentan la cocción, refrigeración y limpieza de instalaciones y canastas.
Contienen grasas, sangre, proteínas, especias, almidones, aditivos, detergentes etc. además de fragmentos de carne y piel
Caracterización de los vertimientos en la industria cárnica:
A continuación, se describen los parámetros de importancia en los vertimientos del sector cárnico:
- Demanda bioquímica de oxígeno (DBO): indicador empleado para medir el grado de
contaminación orgánica que puede ser oxidada por acción de microorganismos en medio aeróbico.
- Demanda química de oxígeno (DQO): la DQO es un indicador del grado de contaminación de
origen inorgánico fácil y difícilmente oxidada por medios biológicos.
- Fosfatos: el principal impacto generado con la descarga de fosfatos a los cuerpos de agua tiene que
ver con la aparición de procesos de eutrofización, es decir, crecimiento excesivo de las plantas que
ocasiona la pérdida del espejo de agua con la consecuente muerte de la fauna presente
- Nitritos y nitratos: los compuestos del nitrógeno son de gran interés sanitario debido a que son
indicadores del grado de contaminación de las aguas y el tiempo que ha transcurrido desde la
descarga de la carga contaminante (nitrógeno orgánico, amoníaco, nitritos y nitratos).
- pH: la totalidad de las aguas presentan concentraciones de hidrógenos (pH), la cual varía
dependiendo de las sustancias en ella presente en el rango de 0 14, considerándose ácidas las aguas
que presentan valores inferiores a 7 y alcalinas las que presentan valores superiores a 7.
- Sólidos sedimentables: en general los sólidos crean problemas estéticos en el agua, corrosión de
tuberías al modificar el pH del agua.
- Sólidos suspendidos totales: este tipo de sólidos da lugar a la acumulación de lodos y condiciones
anaeróbicas de los cuerpos de agua receptores.
- Temperatura: las altas temperaturas del vertimiento pueden causar choques térmicos y reducir los
niveles de oxígeno disuelto en el cuerpo de agua receptor
Residuos sólidos:
Huesos, tejidos varios, pasta de embutir y carnes de rechazo, todos estos que pueden utilizarse como
subproductos, forman parte de los residuos más frecuentes. Igualmente se encuentran restos de empaques
plásticos y fibra sintética de embutir y restos de tripa natural.
Los problemas ambientales ocasionados por el sector de cárnicos, están asociados al manejo inadecuado de los
residuos y subproductos sólidos, los cuales generan olores ofensivos y se convierten en foco de vectores
patógenos.
 GENERACION Y CARACTERISTICAS DE LOS RESIDUOS
DE INDUSTRIAS CARNICAS

La industria cárnica agrupa tanto a los mataderos y salas de despiece

como a las fábricas de productos elaborados (frescos, curados o
cocidos). Habitualmente, se encuentra por un lado el conjunto
matadero-sala de despiece y por otro lado la industria de productos
elaborados. Mientras los primeros producen canales, medias canales y
piezas de carne para su consumo, la industria de elaborados abastece
de productos cárnicos transformados (embutidos, jamón, salchichas,
etc.).

Desde la vertiente ambiental, la producción de aguas residuales es

muy diferente en función del tipo de instalación. Mientras que la
generación de aguas residuales en los mataderos-sala de despiece es
considerable, y con una elevada carga orgánica, en la producción de
elaborados es más contenida y constante en el tiempo.

Tal y como se describe a continuación, en la mayoría de los diferentes

procesos que se llevan a cabo secuencialmente en el matadero se
generan aguas residuales:
  Recepción de los animales vivos/estabulación: los animales llegan a la instalación y se
estabulan. Las aguas residuales producidas en la limpieza de estas zonas arrastran orina,
heces, pelos, desinfectante, etc.
 Sacrificio: los animales son lavados externamente mediante chorros de agua a presión y
después son sacrificados. En este proceso también se generan aguas residuales.
 Desangrado: los animales son desangrados. La sangre se recoge para su venta aunque se
producen pérdidas que en la limpieza de las instalaciones pasan a las aguas residuales.
A partir de este punto, los siguientes procesos difieren de si el ganado es porcino o vacuno.

Para el caso del porcino, los procesos que continúan son:

 Escaldado: se eliminan las impurezas de la piel al introducir las piezas en recipientes de agua
hirviendo. En este proceso también se generan aguas residuales.
 Chamuscado: mediante unos quemadores se eliminan restos de pelos que han quedado tras el
escaldado.
 Lavado: las piezas se lavan mediante agua a presión para eliminar el residuo que ha quedado
después del chamuscado. También se generan aguas residuales en este proceso.
En el caso de tratarse de vacuno, tras el proceso de desangrado, se da lugar el:

 Desollado: se retira del animal sacrificado la piel, patas y cuernos.

 A continuación, las piezas, tanto de porcino como de vacuno, continúan una serie de
procesos comunes:

 Acondicionamiento: se eliminan restos como vísceras de los cuales se obtienen

subproductos para la alimentación animal. En este proceso también se generan aguas
residuales.
 Oreo, despiece y venta: las piezas se enfrían a temperatura ambiente, se despiezan y
pasan a las cámaras de producto final apto para su venta.
Así pues, en la mayoría de los procesos que
se llevan a cabo, además de las limpiezas de
todas las instalaciones, se generan aguas
residuales. El volumen final producido es
elevado y se estima del orden de 5 litros de
agua por kilogramo de peso de animal vivo.
En el caso de aves, el consumo es superior y
se sitúa entre 5 y 10 litros de agua por
kilogramo de animal vivo. Por lo general, el
agua arrastra moderadas cantidades de
purines, restos de carne, sangre, pelos, trozos
de vísceras y grasa superficial entre otros
residuos, que en su conjunto hacen que el
agua tenga un elevado contenido de materia
orgánica, materias en suspensión, aceites y
grasas, nitrógeno (amoniacal y orgánico),
fosfatos y detergentes y desinfectantes de las
limpiezas. Además, la carga de las aguas
residuales varía en gran medida en función
del día e incluso hora a hora.
PROCESOS DE TRATAMIENTO
DE AGUAS RESIDUALES DE LA
INDUSTRIA CÁRNICA
 Debido a las características complejas del agua residual
generadas por las empresas del procesado cárnico, se han
propuesto diferentes tipos de tratamiento para solucionar el
problema: se ha desestabilizando la materia en suspensión,
degradando los componentes orgánicos empleando
potentes oxidantes y más recientemente con la combinación
de dos o más de estas metodologías.

se presenta una breve descripción de los distintos tipos de tratamiento que se han reportado en la literatura para los vertidos de
este sector productivo (rastros y procesadoras de carne). Se describe de manera concisa el principio fundamental de varios de los
procesos de tratamiento como son: procesos físicos, fisicoquímicos y biológicos.
 PROCESOS DE TRATAMIENTO FÍSICO
En agua la separación sólido-líquido es llevada a
cabo principalmente con operaciones físicas,
mediante la alteración del estado físico del
efluente se pueden remover los contaminantes
sólidos dispersos en el medio acuoso. Como
consecuencia de lo anterior se retienen partículas
de cierto tamaño; en otras palabra la materia o
partículas suspendidas sufren un cambio de estado
físico.
LA TABLA SE MUESTRA LAS OPERACIONES MÁS DESTACADAS DE LOS
PROCESOS FÍSICOS.
 PROCESOS FISICOQUÍMICOS

Este tipo de operaciones son generalmente utilizadas para retirar material

de tamaño mayor a 1mm; sin embargo, no remueven la materia disuelta o
suspendida en el medio, que en la mayoría de los casos es la que más
carga contaminante aporta. Es por ello que se debe recurrir a procesos
que alteren el estado fisicoquímico o químico de la materia.
El proceso coagulación-floculación se lleva a cabo en tres etapas:

Coagulación. Se realiza a través de un mezclado rápido y homogéneo en un tiempo de reacción de 0.3 a 5 minutos, en esta
etapa se rompe el equilibrio de la suspensión y se intenta alcanzar el punto isoeléctrico, el cual equivale a un potencial Z igual a
cero.
Coadyuvación. Una vez ajustado el pH en el punto óptimo, se agrega un coadyuvante de floculación o polielectrolito, éste es el
responsable de la floculación, dicha etapa se lleva acabo con una agitación suave para poder formar flóculos de tamaño y peso
considerable. Después de un tiempo de contacto (de 5 a 20 min aproximadamente), se suspende el mezclado y por inercia se
comienzan a formar partículas de mayor tamaño.
Sedimentación. Por acción de la gravedad, la precipitación de partículas lleva a cabo en esta etapa, en un tiempo necesario
para que las partículas desestabilizadas puedan ser removidas.

COAGULACIÓN-FLOCULACIÓN
FUNDAMENTOS DE FLOTACIÓN POR AIRE DISUELTO
Se basa en la separación de sólidos en suspensión de densidad igual o menor al
agua, además de las grasas y aceites presentes en el medio acuosos en estado libre.

Generalmente es utilizada para los siguientes objetivos:

1) separación de grasas y aceites, fibras y otros sólidos de baja densidad
2) espesado de lodos procedentes de tratamientos biológicos
3) espesamiento de lodos floculados químicamente resultantes de la coagulación química. Esta separación se lleva
a cabo introduciendo o formando burbujas de aire de tamaño menor a 1mm, al agua residual.

Esta separación se lleva a cabo introduciendo o formando burbujas de aire de tamaño menor a 1mm, al agua
residual Dichas burbujas tienden a fijarse a la materia en suspensión, creando el conjunto partícula-aire cuya
densidad es menor que el efluente, provocando de esta forma el ascenso de la materia contaminante y su posterior
separación en forma de nata o lodo de flotación, a esto se le llama “flotación provocada”.
Para llevar a cabo la flotación por aire disuelto se requiere de una celda que genere la flotación con muy poca agitación,
para favorecer el contacto de manera muy suave entre las pequeñas burbujas y el material particulado, las celdas a
nivel industrial poseen un diseño alargado semejante a los sedimentadores. Cerca de la entrada se producen las
burbujas, saturando una corriente de agua con aire a presión haciéndola pasar por un proceso de expansión a través de
una boquilla o válvula de aguja, que sea capaz de generar burbujas de aproximadamente 50 μm, que le dan al líquido
un aspecto lechoso, dichas burbujas al ser pequeñas ascienden muy lentamente

Esquema de la flotación por aire disuelto

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA FLOTACIÓN
VENTAJAS DESVENTAJAS
Comparada con el espesamiento por gravedad La operación y manteniendo de los sistemas tienen
concentra lodos en tiempos más cortos, del orden costos elevados
minutos

Debido a los tiempo muy cortos de operación, las Los operadores deben estar capacitados para su
unidades de flotación son más pequeñas que los manipulación
sedimentadores

El DAF puede ser utilizado para floculos que Los mecanismos de remoción de los lodos son más
sedimentan mal o que no siquiera sedimentan complicados que los sistemas convencionales
 PROCESOS BIOLÓGICOS
 Son parte fundamental en el tratamiento de aguas residuales. La idea básica de estos
tratamientos es la de copiar el proceso metabólico que de manera natural se lleva a
cabo en los cuerpos de agua. Solo que en las plantas de tratamiento, los
requerimientos metabólicos son ajustados y controlados para la optimización de la
conversión del sustrato.

La dinámica de la población del

La depuración del agua residual en el tratamiento
biológico está basada en el uso de metabolismos
bacterianos. Estos organismos principalmente
consumen los constituyentes orgánicos del efluente
residual como fuentes de energía para realizar
reacciones bioquímicas y la síntesis de nuevo material
celular. La fracción carbonácea en su forma orgánica
puede ser determinada como carbono orgánico total
(COT), DQO y DBO
consorcio bacteriano en el
tratamiento biológico depende de
factores externos como: pH,
temperatura, tipo y concentración
de sustrato, aceptor de electrones,
concentración, minerales
esenciales, presión osmótica,
toxicidad del medio, subproductos,
grado de mezclado y disponibilidad
de nutrientes esenciales como
nitrógeno, fósforo, azufre, entre
otros
En la Figura se muestra una clasificación fisiológica de microorganismos en función del medio
donde se desarrollan, en esta caso pueden ser aerobio (en presencia de oxígeno molecular) o
anaerobio (en ausencia de oxígeno molecular); y en función de la fuente de carbono y si requieren
de luz UV en el medio.

Clasificación de acuerdo a las características fisiologicas

PROCESOS ANAEROBIOS
Para que la conversión de materia orgánica en dióxido de carbono y metano por el proceso anaerobio es necesaria la actividad
coordinada de varios grupos tróficos bacterianos. Esta degradación se lleva a cabo en varias etapas simultáneas, mostradas en la Figura

El mecanismo de la digestión anaerobia puede ser explicado bajo el siguiente esquema:

1. Hidrólisis. Es la etapa inicial en donde los polímeros orgánicos complejos son convertidos
a subunidades pequeñas que pueden ser transportadas hasta el interior celular. Aquí, las
proteínas complejas se transforman en aminoácidos, los polisacáridos en monosacáridos
y finalmente las grasas y aceites a polioles y ácidos grasos de cadena larga (AGCL). En
resumen, se puede decir que la hidrólisis se lleva a cabo por exoenzimas de bacterias de
naturaleza acidogénica.

1. Acidogénesis. En esta etapa se realiza la fermentación de las subunidades producidas en

la hidrólisis. A través de reacciones sucesivas se generan grandes cantidades de
compuestos orgánicos simples, generando compuestos más simples como ácidos grasos
volátiles (AGV’s), dióxido de carbono, hidrógeno, así como pequeñas cantidades de ácido
láctico y etanol.
2. Acetogénesis. Esta etapa es realizada por organismos protón-reductores obligados, aquí
los compuestos orgánicos siguen siendo fragmentados. Los compuestos más reducidos de
la acidogénesis son ahora oxidados, así los alcoholes, butirato y propionato, entre otros,
son transformados en condiciones anaerobias a ácido acético, dióxido de carbono y
bicarbonato, los cuales sirven de sustrato para las bacterias metanogénicas.
3. Metanogénesis. Esta última etapa se realiza por medio del proceso metanogénico del
bicarbonato y la fermentación metanogénica acetoclástica; en esta etapa existen dos
reacciones, la primera donde el hidrógeno y dióxido de carbono son convertidos en
metano y agua, mientras que en la segunda el acetato es convertido en metano y dióxido
de carbono

Proceso de digestión anaerobia

TECNOLOGÍAS APLICABLES
El proceso anaerobio se fundamenta en un contacto íntimo y suficientemente prolongado entre el
vertido a tratar y los organismos que proliferan en el seno del medio.

Las tecnologías anaerobias de tratamiento de efluentes

residuales son diversas y se basan en la formación de
flóculos microbianos o la adhesión de microorganismos a
un soporte sólido, esto ha generado al desarrollo de
diversos modelos de reactores biológicos: reactores de
contacto, reactores tipo lecho de lodo anaerobio de flujo
ascendente (Upflow Anaerobic Sludge Blanket, UASB por
sus siglas en inglés), filtro anaerobio de Flujo Ascendente
(FAFA), película fija con flujo de fluido descendente
(Downflow Stationary Fixed Film, DSFF) y lecho fluidizado
o expandido (Fluidized Bed,FB o Expanded Bed, EB). En
los últimos años se ha recurrido a reactores híbridos que
pretenden conjugar las ventajas de dos o más reactores
(Pérez G., 1995). En la Tabla se muestran algunas
características de varios tipos de reactores anaerobios
 PROCESOS AEROBIOS

Básicamente el objetivo del proceso persigue la transformación de materia

orgánica, además de la coagulación y eliminación de los sólidos coloidales no
sedimentables, y la eliminación de nitrógeno, fósforo así como de
microorganismos patógenos y fecales.

En estos procesos, las bacterias prosperan en ambientes ricos en oxígeno, y son

capaces de romper y digerir la materia orgánica. El consorcio microbiano aerobio
utiliza el carbono orgánico presente en el efluente como su fuente de carbono y
energía. Los compuestos orgánicos complejos se convierten en biomasa microbiana
(lodos activados) y en dióxido de carbono (CO2).
Existen dos tipos de tratamiento aerobio que en esencia son procesos de
cultivo en suspensión como las lagunas aireadas y lodos activados; mientras
que por el otro lado los procesos de cultivo fijo, pueden ser los lechos
bacterianos y biodiscos . Al igual que en los tratamientos anaerobios, poca
literatura se encuentra disponible que esté aplicada a aguas residuales de la
producción de embutidos.
Sin embargo una evaluación realizada por Rossi (2009) señala que los lodos
activados son los indicados para tratar aguas residuales de embutidos debido
a que remueven eficientemente DQO y DBO, al igual que nitrógeno y fósforo.
APLICACIONES DEL TRATAMIENTO
Sin contar que sus parámetros de diseño son más pequeños que para los otros
sistemas
 LODOS ACTIVADOS
Este proceso fue desarrollado por primera vez en Inglaterra en 1914 por Arden y Lockett,
su nombre proviene de la producción de una masa activada de microorganismos
capaz de degradar materia contaminante vía aerobia
Consiste en dos fases, la oxidación biológica y la separación sólido-líquido. La primera tiene lugar en el
denominado reactor biológico que específicamente es un reactor de tanque completamente agitado (Completley
Stirred Tank Reactor, CSTR, por sus siglas en inglés), donde el consorcio bacteriano permanece en contacto con el
agua residual, y al cual se le denomina licor mezcla. Dichos microrganismos trasforman la materia contaminante
en especies oxidadas menos complejas.

La literatura con respecto al tratamiento de aguas residuales del procesado cárnico es escasa, solo se ha encontrado la combinación de un tratamiento
fisicoquímico seguido de un proceso de lodos activados, el cual ha logrado remover el 84% de la DQO total de un efluente cárnico (Gascón P., 2006). De lo anterior
se puede extraer que los métodos convencionales de tratamiento de aguas residuales de la industria de embutidos resultan ser efectivos para disminuir la carga
contaminante, en especial los tratamientos biológicos.
 METODOS PARA EL CONTROL DE LA CONTAMINACION POR RESIDUOS
SOLIDOS

La creciente sensibilización respecto al impacto de las

actividades humanas en el medio ambiente y la salud pública
esto, ha dado lugar al desarrollo y la utilización de diferentes
métodos y tecnologías para reducir los efectos de la
contaminación debido a los residuos sólidos.

El manejo de residuos se refiere al

control, ya sea de recolección,
tratamiento o eliminación de los
materiales producidos por la actividad
humana y así reducir sus efectos sobre
la salud y el medio ambiente.
PRIMER EJE
Se crea un cambio de
SEGUNDO EJE
paradigma al definir a los
sienta las bases para el
TERCER EJE
residuos sólidos no solo
como desechos, sino desarrollo de una industria
del reciclaje en el Perú. vincula a los actores
como un insumo para claves en el proceso de
otras industrias. Nuestro país tiene el
potencial de convertirse tratamiento de residuos
en un centro regional de sólidos. Estos son las
tratamiento de residuos autoridades en sus tres
sólidos y así generar niveles, las empresas y los
mayor empleo. ciudadanos.
 Vertidos controlados
Verter los residuos sólidos en lugares controlados
es la forma más económica de eliminarlos. La
elección de los vertederos debe realizarse
adecuadamente de forma que no se produzca
contaminación ambiental, sea en la superficie o los
acuíferos subterráneos.
Elaboración de fertilizantes
La elaboración de fertilizantes o abonos a partir de
residuos sólidos consiste en la degradación de la materia
orgánica por microorganismos aeróbicos. Primero se
clasifican los residuos para separar materiales con alguna
otra utilidad y los que no pueden ser degradados, y se
entierra el resto para favorecer el proceso de
descomposición.

LA DIGESTIÓN ANAEROBIA
La digestión anaerobia es un proceso biológico en el que
la materia orgánica, en ausencia de oxígeno, y mediante
la acción de un grupo de bacterias específicas, se
transforma en productos gaseosos o “biogás” y en un
digestato, que es una mezcla de productos minerales (N,
P, K Ca, etc.) y compuestos de difícil biodegradación.