CLASIFICACIÓN DE LOS METALES NO

FÉRRICOS
En la actualidad el material más utilizado es el
hierro (Fe), pero éste presenta algunos
inconvenientes, los cuales son solventados por la
industria utiliza otros metales: LOS MATERIALES
NO FÉRRICOS
CARACTERÍTICAS:
- Punto de fusión bajo
-Alta conductividad térmica y eléctrica
-Facilidad de mecanizado
-Resistencia a la corrosión
MATERIALES NO FÉRRICOS

Pesados Ligeros Ultraligeros

METALES
PESADOS: LIGEROS Y
ULTRALIGEROS:

• COBRE •ALUMINIO
• VOLFRAMIO •TITANIO
• PLOMO
• ESTAÑO •MAGNESIO
• CINC
• NIQUEL
• CROMO
• MERCURIO
COBRE
Se utiliza desde hace
más de 5000 años, se
puede hallar en
Cuprita
diversos minerales:

Cobre nativo

Calcopirita Malaquita
 CARACTERÍTICAS:
 Color rojizo y blando
 Conductividad eléctrica y térmica alta
 Alta maleabilidad y ductilidad
 Alta resistencia a la oxidación
 Baja colabilidad
 Resistente a la agresión de los ácidos
 PROCESO DE OBTENCIÓN

Hay 2 técnicas de obtención de cobre:

A) Vía húmeda:
Se suele utilizar para minerales
pobres. Se disuelven con ácidos y se
recupera mediante electrolisis.
B) Vía Seca:
Sólo se puede utilizar si la riqueza del mineral supera el
10%(CuFeS2).
FASES: 1.- Trituración y molienda Queda en forma de polvo
2.- Separación por flotación (No ganga) Mineral Húmedo
3.- Tostación (No Azufre) Oxido de Fe + Sulfuro de Cu +
Oxido de Cu
4.- Calcinación Mata Blanca
5.- Reducción SO2 + Cu + Impurezas
 Aleaciones
BRONCE DE ALUMINIO:
• 90% cobre y 10% aluminio
• Más duro que el cobre y mas
resistente a la corrosión

LATÓN:
• Cu + Zn
• Se pueden añadir nuevos
metales para mejorar sus
propiedades mecánicas

BRONCE:
• Cu + Sn
• Alta resistencia mecánica y corrosiva
• Bronces para forjar y bronces para fundir
 ESTAÑO
Se obtiene de la “casiterita” SnO (poco riqueza)
• Blanco brillante, muy blando, estructura cristalina y
poco
• Dúctil pero muy maleable (papel de Sn)
•Es muy estable y resistente a los agentes
atmosféricos.

APLICACIONES
• Por su resistencia a la oxidación, se emplea como recubrimiento
electrolítico (hojalata)
• En aleaciones:
- Bronce
-En plomo ,estaño y cobre empleado en la producción de cojinetes
-Las aleaciones fusibles y la soldadura blanca
Proceso de obtención del estaño

• 1º- Se concentra el
mineral: lavado y
triturado.
• 2º- Tostación: se
eliminan los sulfuros.
• 3º- El SnO se reduce
en un horno de
reverbero.
• 4º- Afino en una cuba
electrolítica.
 PLOMO
Se utiliza a escala industrial
desde el S.XIX, su
principal mena de plomo
es la galena (Sulfuro de
plomo).
Características:
• Color gris plateado, muy
blando, densidad elevada,
baja conductividad eléctrica
y térmica, flexible y
maleable
• Puede ser laminado en frío,
se oxida fácilmente y pierde
el brillo (forma el oxido
viscoso)
• Resistente a la corrosión
por ácidos
PROCESO DE OBTENCION:
1ª Fase Tostación:
•La galena se mezcla con silice, caliza y material fundente,
y se calienta Óxido de plomo.
2ª Fase Fusión:
•Se hace en un horno alto. Se mezcla con coque, caliza y
fundente, y se insufla Plomo metálico + escoria.
3ª Fase Afino:
•Se eliminan los metales que acompañan al plomo
Plomo bruto

Cobre

Cinc

Plomo
APLICACIONES DEL
PLOMO:
• Protector contra
radiaciones
• Aditivo vidrios
especiales.
• Baterías

ALEACIONES:
•Pb + Sn aportación en la “soldadura
blanca”
•Veneno mineral SATURNISMO.
 Níquel
Se obtiene de la niquelina y de la garnierita (Riqueza en Ni <
6%)

CARACTERISTICAS:
•Blanco brillante
•Duro, tenaz, dúctil y Niquelina Garnierita
maleable
•Ferromagnético
•Muy resistente a la
corrosión
 PROCESO DE OBTENCIÓN:
1. Se tritura y se muele y se separan los sulfuros por flotación
2. Se tuesta y se obtiene la mata de óxido de níquel
3. Se reduce con carbono
4. Se afina por electrolisis. Se obtiene níquel puro.

APLICACIONES DEL NÍQUEL:

 Industria alimentaria y química niquelado
Aleaciones Carácter inoxidable:
Nicron
Invar

 Utensilios de cocina, material quirúrgico y acumuladores de energía

eléctrica
 TITANIO
Se encuentra en el rutilo y CARACTERISTICAS:
en la ilmenita
-Blanco plateado y
brillante
-Ligero, muy duro y de
gran resistencia mecánica

Rutilo

Ilmenita
 PROCESO DE OBTENCION:
Cloruración:
1.-Transforma el oxido en tetracloruro de titanio a altas
temperaturas
2.-Se reduce en atmósfera inerte para obtener la esponja de titanio
3.-La esponja se funde en un horno eléctrico y se obtiene lingotes
de metal

APLICACIONES:
 Construcción de fuselaje de aviones, y lanzaderas espaciales
 Presente en aleaciones de algunos aceros

ALEACIONES:
 El carburo de titanio se utiliza en la industria aeroespacial y
herramientas de corte
 Mezclado con carburo de volframio, cobalto y níquel se
utiliza en las muelas de afilado
 ALUMINIO
Se extrae de la bauxita
(65%)
CARACTERISTICAS:
• Color plateado
• Muy blando, de baja
densidad y
conductividad eléctrica
alta
• Muy dúctil y maleable
(en frío y caliente)
• Elevada afinidad con el
O2
• Resistente a la
corrosión: Se mejora
con el anodizado
• Difícil de soldar
APLICACIONES:
Aleaciones ligeras (85-99%)
Duraluminio (95`5% Al + 4`5% Cu)
construcción
Aluminio-magnesio Aeronáutica y naval y
automóviles y bicicletas
Aluminio-Silicio Fundición inyectable:
Construcción de motores
Alnico (Al + Ni + Co) Imanes
permanentes
Cables de conducción eléctrico
Utensilios de cocina
PROCESO DE OBTENCION
METODO BAYER:
1. Obtención de la alumina:
• Molienda Polvo fino
• Mezcla con cal, sosa cáustica y vapor de agua sobrecalentado
disolución del oxido de aluminio en la sosa
• Decantación Eliminación de las impurezas del mineral
• Se añade agua (Precipitación del oxido de aluminio) alumina
2. Afino electrolítico:
• La alumina se funde con criolita Aluminio puro
TRABAJO REALIZADO POR:

LIDIA ELVIRA
IGNACIO LENDRINO IZQUIERDO