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REPOSICIÓN DE

INVENTARIOS

UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN


Tiempo de reposición de
inventarios
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Tiempo de reposición de inventarios

• Es el tiempo que trascurre entre el momento de


expedir una orden (de compra o de producción) y el
instante en que se tienen los artículos listos para ser
demandantes por el cliente.
• Periodo de tiempo comprendido desde que se
alcanza el punto de re-orden hasta que el nuevo
material es recibido en el almacén
Este tiempo incluye la generación de la requisición del
material, autorizaciones, licitación del material,
colocación de la orden de compra, transporte, recepción
y cualquier otro tiempo que demore al material para
obtener su lugar en los estantes de almacén.

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Demanda Fija – Lead Time
Fijo
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Demanda Fija – Lead Time Fijo

La decisión de cuándo ordenar se expresa en función de un punto de reorden


la posición del inventario en la cual se debe colocar un nuevo pedido.

r =d *l
r =punto de reorden
d = demanda por periodo
L = tiempo de espera de un pedido nuevo en el
periodo
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Ejercicio 1
Una empresa enfrenta una demanda anual de 1.500 unidades de un producto en particular. Los costos
unitarios de mantener inventario son de $0,18 anual. El costo fijo de emitir un pedido (independiente del
tamaño del mismo) es de $15 y el tiempo de reposición del proveedor es de 2 semanas. Determine el
tamaño óptimo de pedido utilizando EOQ y el Punto de Reposición. Asuma que el año tiene 50
semanas.

El tamaño de pedido que permite minimizar la función de costos totales es:

El Punto de Reposición corresponde a:

La empresa deberá realizar una nueva orden de pedido (de 500 unidades) cada vez que su inventario
alcance las 60 unidades.

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Demanda Variable – Lead
Time Fijo
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Ejercicio 2

La demanda diaria por una cerveza se distribuye normal con media de 50 litros y desviación
estándar de 15 litros. El tiempo de reposición es de 10 días. Si se desea un nivel de servicio en
stock de un 95% determine el Punto de Reposición y el Inventario de Seguridad.

En cuanto al inventario de seguridad, éste corresponde a:

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Demanda Fija – Lead Time
Variable
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Modelos de reposición de existencias(inventarios)

En este método se establece un nivel de existencias denominado Punto de


Pedido o Punto de Reposición y las órdenes de abastecimiento se cursan
cuando las existencias igualan, o caen por debajo de ese valor.

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Reposición con cantidades fijas.
Los criterios para determinar esta cantidad son por lo general los de optimizar ciertos
aspectos de la logística; por ejemplo, la capacidad del transporte forzará a que la cantidad
pedida al proveedor sea una determinada por razones económicas, o que la capacidad
física del almacén determine el tamaño del pedido.

Reposición con cantidades variables.


Alcanzado el punto de pedido se cursa una orden por una cantidad que es la diferencia
entre un nivel máximo de existencias - fijado de antemano por razones económicas, o por
otras causas - y el nivel que tuvieran las existencias en el momento de cursar la orden.
Este sistema se llama también de “Máximo-Mínimo”.

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Ejercicio 3

La demanda diaria de un articulo es de 50 unidades. El tiempo de reposición sigue


una distribución normal con media de 8 días y desviación estándar de 2 días.
Obtenga el ROP que permita asegurar un nivel de servicio de un 95%

El punto de reposición debe ser de 565 unidades


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Demanda Variable – Lead
Time Variable
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Ejercicio 4

La demanda diaria de una hamburguesa sigue una distribución normal con media de 1.000
unidades y desviación estándar de 100 unidades. El tiempo de reposición también se distribuye
normal con media de 8 días y desviación estándar de 2 días. Encuentre el Punto de Reposición
para un nivel de servicio de un 95%.

𝑑ҧ = media de la demanda por periodo 𝜎𝑑 = desviación estándar de la demanda por periodo


𝐿ത = media del tiempo de reposición 𝜎𝐿 = desviación estándar de tiempo de reposición
Z = valor Z

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Punto de reposición
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Ejercicio 6

Una empresa vende un promedio de 100 engrapadoras mensuales. Todos los meses le realiza
un pedido a su proveedor. El tiempo de entrega del proveedor en los últimos 6 meses ha variado
mes a mes de la siguiente manera:

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Para calcular la demanda promedio diaria, se divide las unidades de
engrapadoras vendidas durante un mes entre 30 días.
DPD = Unidades de Engd/30 dias
100/30 = 3,33 promedio de ventas diarias.

Para obtener el tiempo de entrega promedio, primero se suman los tiempos


de entrega.
(8+11+9+6+7+5)= 46 días.

Este resultado se divide entre el número de pedidos realizados, que es 6


porque los pedidos se realizaron mensualmente.
46/6 = 7,67 tiempo de entrega promedio.

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Teniendo los promedios de venta diaria y tiempo de entrega, se
calcula el stock de seguridad. Para nuestro propósito, el stock de
seguridad es de 20 engrapadoras. Por tanto, para este ejemplo el
punto de reorden sería:

(3,33 x 7,67)+20 = 45,54

RESPUESTA : Cuando el inventario se reduzca a 46 engrapadoras,


debe realizarse un pedido de reposición.

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