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UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA CARRERA PROFESIONAL DE

INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

REACTORES DE FLUJO EN PISTON EN


ESTADO ESTACIONARIO

PRESENTADO POR :

 Melina Medali Catacora Ortiz


 Darwin Mario Canaza Ramos
INTRODUCCION
MARCO TEORICO

 El reactor tubular consiste sencillamente en un tubo, a


lo largo del cual fluye la mezcla reaccionante a
condiciones tales (temperatura, concentraciones), que
ocurre la reacción química.
 Puede estar provisto de un intercambiador para la
transferencia de calor. Idealmente no existen
gradientes radiales con respecto a la velocidad, la
temperatura y la concentración.
Características
 Las reacciones químicas se desarrollan en un sistema
abierto.
 Todos los reactivos se introducen continuamente y los
productos se extraen en forma continua.
 Operan en régimen estable, por lo cual ninguna de las
propiedades del sistema varía con relación al tiempo en una
posición dada.
 La temperatura, la presión y la composición varían con
relación a la longitud del reactor.
Ventajas
 Facilidad de control
 Sencillez mecánica
 Adaptabilidad a la transmisión de calor
 Se obtiene concentraciones deseadas en los diferentes
puntos de tomas de muestras
 Su costo de operación es bajo comparado con el de los
reactores por lotes.
 Su operación es continua.
 Más eficiente que el reactor continúo tipo tanque
Desventajas

 Alto costo de operación (mantenimiento, limpieza).


 La desventaja principal del reactor tubular es la dificultad
en controlar la temperatura dentro del reactor.
 No recomendables para desarrollar reacciones que
tengan elevados tiempos de residencia.
 El tiempo de residencia permanece fijo para un flujo
dado de alimentación.
Aplicaciones
Modelos Matematicos
Reactor de flujo en pistón en estado estacionario
 Es un reactor de flujo en pistón la composición del flujo varia con la
coordenada de posición en la dirección del flujo; en consecuencia, el
balance de materia para un componente de la reacción ha de referirse
a un elemento diferencial de volumen dV. Así, para el reactante A, la
ecuación

0
ENTRADA = SALIDA + Desaparición por reacción + Acumulación
Nomenclatura utilizada en un reactor de flujo en pistón.
 Siendo:
 V= el volumen del reactor.
 FAo= el flujo molar del reactivo límite.
 Τ =el tiempo espacial.
 Cao = la concentración del reaccionante.
 A = en la corriente de entrada.
 XA = la conversión de A.
 rA =la velocidad de reacción de A.
Con referencia a la figura 3 observamos que para el volumen
𝑑𝑉:

 𝑬𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 𝒅𝒆 𝑨, 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠ൗ𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 = 𝑭𝑨

 𝑺𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂 𝒅𝒆 𝑨, 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠ൗ𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 = 𝑭𝑨 + 𝒅𝑭𝑨

 𝑫𝒆𝒔𝒂𝒑𝒂𝒓𝒊𝒄𝒊𝒐𝒏 𝒅𝒆 𝑨 𝒑𝒐𝒓 𝒓𝒆𝒂𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏, 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔ൗ𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 =


𝑴𝒐𝒍𝒆𝒔 𝒅𝒆 𝑨 𝒒𝒖𝒆 𝒓𝒆𝒂𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏𝒂𝒏
−𝒓𝑨 𝒅𝑽 = ∗
𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒗𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒅𝒆 𝒇𝒍𝒖𝒋𝒐 𝒓𝒆𝒂𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏𝒂𝒏𝒕𝒆
(𝒗𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒅𝒆 𝒆𝒍𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 𝒅𝒊𝒓𝒆𝒓𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂𝒍 )
Introduciendo estos tres términos en la (ec. a),
obtenemos:
 𝑭𝑨 = 𝑭𝑨 + 𝒅𝑭𝑨 + −𝒓𝒂 𝒅𝑽

Teniendo en cuenta que:

 𝒅𝑭𝑨 = 𝒅 𝑭𝑨𝟎 𝟏 − 𝑿𝑨 = −𝑭𝑨𝟎 𝒅𝑿𝑨


Por sustitución, resulta:
Ec. (b.
 𝑭𝑨𝟎 𝒅𝑿𝑨 = −𝒓𝒂 𝒅𝑽
Por consiguiente, está en la ecuación referida a A para el volumen 𝑑𝑉 en la sección diferencial del reactor; para
el todo el reactor es necesario integrar esta expresión. Agrupando convenientemente los términos de la (ec. b),
teniendo en cuenta que el caudal molar de la alimentación, 𝐹𝐴0, es constante, mientras que −𝑟𝐴 depende de las
concentraciones de las sustancias o de la conservación, tenemos:

𝑽 𝒅𝑽 𝑿𝑨𝒇 𝒅𝑽𝑨
 ‫𝑭 𝟎׬‬ = ‫ 𝟎׬‬−𝒓
𝑨𝟎 𝑨

Y de aqui:
𝑽 𝝉 𝑿𝑨𝒇 𝒅𝑿𝑨
 = = ‫ 𝟎׬‬−𝒓
𝑭𝑨𝟎 𝑪𝑨𝟎 𝑨

O Ec. (c.
𝑽 𝑿 𝒅𝑿𝑨
 𝝉= = 𝑪𝑨𝟎 ‫𝒇𝑨 𝟎׬‬
𝒗𝟎 −𝒓𝑨
La ec. (c. permite calcular el tamaño del reactor conociendo el caudal de la alimentación y la conversión
requerida. Comparando las ecuaciones (c) y (a1), observamos que el reactor en pistón r_A es variable,
mientras que en el reactor de mezcla completa es constante.
Una expresión más general para las reacciones de flujo en pistón, la alimentación en la que está basada
la conversión (subíndice 0) entra al reactor parcialmente convertida (subíndice i) y sale como la
conservación indicada por el subíndice f, será:

𝑽 𝑽 𝑿𝑨𝒇 𝒅𝑿𝑨
 = = ‫ 𝑿׬‬−𝒓
𝑭𝑨𝟎 𝑪𝑨𝟎 𝒗𝟎 𝑨𝒊 𝑨

O ec. (d.
𝑽 𝑿𝑨𝒇 𝒅𝑿𝑨
 𝝉= = 𝑪𝑨𝟎 ‫𝑿׬‬
𝒗𝟎 𝑨𝒊 −𝒓𝑨
Conclusiones

 El reactor tubular como el reactor de mezcla


completa llevan a cabo procesos biológicos y
químicos dentro de la industria.

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