FLUIDOS DE

PERFORACION PARA
zONAS PRODUCTORAS
En el campo San Alberto para un tiempo definido de
tres meses
Objetivos generales: seleccionar el fluido adecuado para la
formación productora
Objetivos específicos: Verificar las características de la formación y
los fluidos que contenga
Conocer las propiedades petrofísicas de arena de formación
Determinar la presión y la temperatura en el fondo del pozo
Identificar los tipos de fluidos para la arena productora
Proteger la zona productora
Conocer las funciones del lodo
Interrogantes: ¿Qué tipo de fluido busca la empresa?
¿Qué tipo de arena se encontró y a qué profundidad?
¿Cuál es la función que debe cumplir el lodo?
¿Qué problemas se puede presentar en la formación?
Justificación: La empresa petroandina S. T. requiere de un fluido de perforación
adecuado para perforar la zona productora cumpliendo con las normas de
seguridad, evitando futuras problemas en los métodos de recuperación adicional y
sin causar daño a la formación.
Marco teórico:
Fluido de perforación: Es la mezcla homogénea de dos fases una continua (agua o
aceite) y otra discontinua (aditivos químicos), sus propiedades deben ser adecuadas para
cumplir las funciones en la perforación.
El contacto del fluido con la formación constituirá la fuente básica de su daño por el flujo
hacia el exterior. Este contacto no puede ser eliminado, por esta razón el ingeniero debe
de seleccionar fluido que minimicen la posibilidad de ese daño. Sobre todo en las
formaciones que no responden con eficacia a los tratamientos de estimulación.
Tipos de fluidos para arenas productoras:
*Fluidos base agua: Son los fluidos donde su fase continua puede ser dulce o salada.
*Fluidos base aceite: Son de emulsión inversa (donde el agua está dispersa en el aceite), el
aceite puede ser vegetal o derivado del petróleo, contienen aditivos especiales para
mejorar sus propiedades (inhibidores, anticorrosivos y controladores de pérdida de
circulación).
*Fluidos neumáticos: Son aquellos cuya fase continua es el aire, aireados (aire puro o gas)
con aditivos estabilizadores de lodos y agentes espumantes, tienen aplicación cuando
otras técnicas no cumplen.
Hipótesis:
Los resultados que se obtuvo de las muestras del ripio fue que la formación es arcilloso,
altamente hidratable, con pérdidas parciales y posible influjo.
Se diseñaron tres tipos de lodos: Un lodo base aceite, un lodo base agua y un lodo
base cal. Dependiendo de las pruebas se elegirá al lodo.
De acuerdo al análisis de ripios se diseña 3 lodos para la perforación.
Los datos fueron obtenidos en laboratorio para la selección del lodo adecuado para
la formación productora:
Propiedades Lodo 1 Lodo2 Lodo3

Lectura 300 25 30 26

Lectura 600 36 37 31

Vp 11 7 5
Pc 14 23 21
Filtrado 10 6 8
Gel 15 14 16
Variable dependiente: El lodo de perforación
Variable independiente: Son los aditivos agregados al lodo

Se observa que el lodo 1 tiene mayor viscosidad y un Filtrado adecuado mientras que
las otras tienen una viscosidad y un Filtrado bajo.
En sí el lodo 1 es el lodo adecuado para la perforación de formación productora
Conclusión: los fluidos que se requiere para perforar una zona debe tener alta
viscosidad para acarrear los recortes y un punto cedente para mantenerlos en
suspensión y un Filtrado quede dentro del rango permitido en el cual el lodo 1 se
aproxima cumpliendo las funciones, es el más adecuado para esta zona.
DISEÑO DE AREGLOS EN TUBERIA DE
PRODUCCION
Delimitación de espacio: En el pozo Rosa X2
Delimitación de tiempo: En 5 meses
Objetivos generales: Determinar la herramienta adecuada para la producción de un pozo
Objetivos específicos: conocer los tipos de completaciones
Recopilar información de la litología
Determinar la profundidad, temperatura y presión.
Conocer la trayectoria del pozo
Preguntas: ¿Qué accesorios lleva una cañería de producción?
¿Cuántos tipos de herramienta existen?
¿Cuántos intervalos se producirán?
¿La empresa tiene el presupuesto para la herramienta adecuada?
Justificación: La empresa petroandina quiere diseñar una tuberia de producción con un
presupuesto de 45000$, se estima que producirá 60bbl por día, se realizará un estudio y la
prueba de formación para ver las características del pozo.
Marco teórico:
Cañería de producción: Son los que conducen los fluidos producidos por el pozo, desde el
fondo hasta superficie.
Tipos de completaciones: Existen 3 tipos de completaciones
-Agujero abierto: Se la realiza en formaciones compactas y homogéneas
-Tubería ranurada: Se la utiliza en formaciones poco compactas o con problemas de
producción.
-tubería perforada: Es la que más se usa, la zona es cementada y posteriormente
cañoneada para establecer comunicación entre el hoyo y la formación.
Composición de una cañería de producción:
Empacadura: Es una herramienta de fondo que se usa para proporcionar un sello entre la
tubería de producción y el revestimiento.
Niple de asiento: Son insertados en una tubería a una determinada profundidad, diseñados
para controlar la producción de la tubería.
Mandriles: Son dispositivos para cerrar y sellar controles de producción de la tubería.
Mangas deslizables: Permite la producción del pozo en múltiples zonas e inclusive aislarlo.
Choques de fondo: Ayuda a reducir el congelamiento de los controles superficiales.
Patas de mula: Permite guiar, rotar y orientar la parte inferior del arreglo.
Blast join: Es colocado al frente de los disparos para proteger el arreglo de producción de la
acción abrasivas del sector fluyen te.
Hipótesis: Los grados API para tuberías mayormente empleados son J-55, C-75, C-95 y P-105.los
grados C-75 y C-95 son diseñados para ambientes ácidos son más resistentes que los otros.
Para la selección se debe considerar los trabajos y esfuerzos a los que será sometida la tubería. Las
fallas que puede presentar una tubería son: estallamiento (cuando la tubería tiene una Pi es mayor
a la Pe), colapso (depende de la decencia del material y el espesor, Pe >Pi)
La formación perforada tubo 2 arena productora se procedió a cementarla para
luego balear la zona de interés.
Se seleccionó una tubería para producir 2 intervalos, usando doble empacadura para
su separación, camisas deslizables para una futura recuperación adicional de los
hidrocarburos mediante la inyección de gas, para cuando cese la producción
Conclusión: La empresa diseño una tubería cumpliendo con las normas, seguridad y el
costo, logrando la producción del hidrocarburo .Existía una incertidumbre si el diseño
de la herramienta sería adecuado para producir el pozo, se esperaba producir 60bbl
por día pero sólo produce 50bbl por día.
PRODUCCION DE HIDROCARBUROS
En el megacampo San Isidro durante los últimos tres años
Objetivo general: Determinar la cantidad de hidrocarburos qué produce
Objetivos específicos: Conocer los mecanismos de levantamiento artificial
Recopilar información de los pozos del área
Determinar el tipo de yacimiento
Conocer los caudales de producción de cada pozo
Identificar pozos depletados del megacampo.
Interrogantes: ¿Qué equipos de levantamiento artificial se utilizó en cada pozo?
¿Qué tipo de yacimiento presente este campo?
¿Cuánto de caudal produce cada pozo?
¿Existió negligencia por el equipo de trabajo?
¿Cuánto tiempo se demoró en realizar el estudio?
Justificación: La empresa quiere informarse de la producción de hidrocarburo ha
estado creciendo o decreciendo en estos últimos 3 años para tener que aplicar
mejoramiento en la producción, también rendir información a los asociados y
desvincular cualquier robo.
Marco teórico:
Mecanismo de producción: Es la producción inicial del hidrocarburo está acompañada del uso de
energía natural.
Empuje por capa de gas: Es cuando el gas acumulado sobre petróleo genera un empuje sobre el
petróleo hacia los pozos., su vida productiva depende del casquete de gas.
Empuje hidráulico: Tiene una relación entre la producción del petróleo y el volumen de agua que debe
moverse en el yacimiento
Empuje por drenaje: Ocurre cuando el yacimiento tiene alto buzamiento y favorece la segregación por
gravedad del petróleo y gas. La producción se genera mediante el desplazamiento del agua.
Empuje por gas en solución: inicialmente produce petróleo El empuje lo genera la expansión y liberación
del gas disuelto en el petróleo
Métodos de Levantamiento artificial: Se los utiliza cuando el yacimiento no tiene suficiente energía para
producir en forma natural.
Bombeo neumático: opera mediante la inyección continua o discontinua de gas, su objetivo es disminuir
la densidad del fluido y reducir el peso de la columna hidrostática sobre la formación.
Bombeo mecánico: El método consiste de una bomba de subsuelo que es abastecida con energía
suministrada a través de una sarta de varillas.
Bombeo electrocentrifugo: Este método consiste de un impulsor rotativo y un difusor fijo. El número de
etapas determina la capacidad de levantamiento y la potencia requerida para ello.
Bombeo de Cavidad progresiva: Son máquinas compuestas por un rotor metálico, un estator cuyo
material es elastómero generalmente, un sistema de motor y un sistema de acoples flexibles.
Bombeo hidráulico: Transmiten su potencia mediante un fluido presurizado que es utilizado por la bomba
de subsuelo que actúa como un transformador para convertir la energía de dicho fluido a energía
potencial que es enviado a la superficie.
Hipótesis: Se recopiló información de cada pozo para cuantificar la cantidad,
obteniéndose los siguientes datos a través de los años. Se estudió la situación pasada y
actual del campo .La estructura del yacimiento es un anticlinal se perforo 5 pozos
donde solo 3 produce por mecanismo natural y 2 presenta producción de agua, no se
realizó ningún levantamiento artificial por el momento.

Pozo Producción Producción Producción

2016 (bbl) 2017 (bbl) 2018 (bbl)

X1 1600 1100 900

X2 1400 1051 600
X3 1300 980 500
X4 ….. …… ….
X5 …… …… …..
Total 4300 3131 2000
Conclusión: La producción de hidrocarburo a estado disminuyendo con los años, es
necesario mejorar la producción aplicando métodos de recuperación mejorada en el
pozo