DETERMINACIÓN DE LOS ESPESORES DE UNA TUBERÍA DE ACERO, SISTEMAS DE

TUBERÍAS EN SERIE, Y ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS NORMAS ASTM, AWWA Y API.

 SISTEMAS DE TUBERIAS EN SERIE
• Un sistema de tubería en serie es aquel donde el fluido sigue una trayectoria única a través de él.
• Las tuberías en serie, es aquel conjunto de tuberías que forman parte de una misma conducción y que
tienen diferente diámetro.
• Un sistema de tuberías en serie está formado por un conjunto de tuberías que comparten el mismo
caudal y tienen diferente sección.

Nos referimos al hablar de tuberías en serie a una conducción en línea compuesta de varios diámetros como se
muestra en la figura de la diapositiva siguiente.
En ellas se cumplen las siguientes leyes:
Q1 = Q2 = Q3 = ... = Q
hf = hf1 + hf2 + hf3
 SISTEMAS DE TUBERIAS EN SERIE
• Se nos pueden plantear las siguientes cuestiones a la hora de resolver un sistema, asi:
a) Conocemos Q, Li, Di, υ, ki, determinar hr
Es un problema simple de cálculo de tuberías. Determinamos las pérdidas de carga en cada
tramo, incluidas las pérdidas localizadas si procede, y al final se suman.
b) Dada una conducción en serie con distintos diámetros y/o rugosidades, determinar el
diámetro equivalente D de la misma.
Expresamos en primer lugar la perdida de carga localizadas en función del caudal:

Sustituyendo ésta y también la fórmula de Darcy-Weisbach en la ecuación anterior, se obtiene:

Donde despejaríamos el diámetro D.

 SISTEMAS DE TUBERIAS EN SERIE
A menos que las longitudes sean pequeñas, la influencia de las pérdidas de carga locales es
despreciable; en tal caso, la ecuación anterior adoptaría la forma:

Si suponemos que f1 = f2 = f3 = ....= f , la ecuación anterior se simplifica más:

Lo primero que puede hacerse es calcular el diámetro equivalente D a través de la ecuación

antes indicada. Una vez conocido D y también la pérdida de carga correspondiente, el caudal Q
se obtiene mediante la fórmula de Colebrook la cual es:

En general, los resultados antes obtenidos podrían considerarse definitivos; pero si queremos
más exactitud, determinamos los distintos fi con la ayuda del valor próximo de Q que ya
tenemos, y terminamos de resolver el problema con las demás ecuaciones.
 SISTEMAS DE TUBERIAS EN SERIE
c) Conocidos Li , Di, Ki, *, hr , determinar Q.
Es el mismo problema anterior. Calculando el diámetro equivalente D, la obtención del
caudal es inmediata utilizando la ecuación de Colebrook.

d) El diámetro D que cumple los requisitos exigidos en una instalación no será en general
comercial. Se trata de sustituirla por otra conducción equivalente que utilice los
diámetros comerciales D1 por defecto y D2 por exceso.

Se trata de sustituirla por otra conducción equivalente que utilice los diámetros
comerciales D1 por defecto y D2 por exceso.
Las longitudes parciales L1 de diámetro D1 y L2 (L2 = L -L1) de diámetro D2, se obtienen
de la ecuación
O bien la siguiente ecuación, si se desea mayor precisión:
 MATERIALES

El continuo avance de la tecnología industrial, ha

creado la necesidad de mejorar las propiedades
físicas de los materiales, mediante el
aprovechamiento de diversos factores, tales como la
composición química, procesos de fabricación,
condiciones de operación, etc.

se deberán considerar las condiciones de operación

a que están sometida, tales como:
• presión,
• tipo de fluido,
• medio ambiente, etc.,

Uno de los materiales de mayor interés para la fabricación

de tubería, son los ferrosos (hierro), particularmente los
aceros, mismos que pueden ser de bajo, medio y alto
carbono, sin la necesidad de que presenten elementos de
aleación, no obstante también pueden ser materiales
aleados que presentan propiedades mecánicas superiores
con el consiguiente incremento en el costo.
CLASIFICACION DE LOS MATERIALES :
 EL ACERO.- Generalidades
El acero es una aleación de hierro y carbono.

• El carbono no ≤ 3.5% que le otorga mayor resistencia y

pureza, alcanzando normalmente porcentajes entre el 0.2% y
el 0.3% para aceros de bajo carbono que son los utilizados
para las construcciones.

• Para aceros ≥ al 3.5% de carbono dan lugar a las fundiciones,

aleaciones que al ser frágiles y no poderse forjar, se
moldean.

Algunas veces otros elementos de aleación específicos tales

como el Cr (Cromo) o Ni (Níquel) se agregan con propósitos
determinados.

No se debe confundir el hierro con el acero, dado que el hierro es un

metal en estado puro al que se le mejoran sus propiedades físico-
químicas con la adición de carbono y demás elementos.

TIPOS DE ACERO :
Los aceros se clasifican en cinco grupos principales:

• Aceros al carbono
• Aceros aleados
• Aceros de baja aleación ultra resistente
• Aceros inoxidables
• Aceros de herramientas
 Aceros al
Carbono
Constituye el principal
producto delos aceros que
se producen, estimando
que un 90% dela
producción total producida
mundialmente
corresponde a aceros al
carbono.
El aumento del contenido
de carbono en el acero
eleva su resistencia a la
tracción, incrementa el
índice de fragilidad en frío
y hace que disminuya la
tenacidad y la ductilidad.
Aceros Aleados Aceros de Baja Aleación Acero Inoxidables
Ultra Resistentes
Estos aceros están Estos aceros contienen
compuestos por una Estos aceros son más baratos cromo, níquel, y otros
que los aceros elementos de aleación
proporción convencionales debido a que que los mantiene
determinada de contienen menor cantidad de brillantes y resistentes a la
vanadio, molibdeno y materiales costosos de oxidación. Algunos aceros
otros elementos; aleación. Sin embargo, se les inoxidables son muy duros
además de cantidades da un tratamiento especial y otros muy resistentes,
mayores de que hace que su resistencia manteniendo esa
sea mucho mayor que la del resistencia durante
manganeso, silicio y
acero al carbono. mucho tiempo a
cobre que los aceros al
Este material se emplea para temperaturas extremas.
carbono. Estos aceros
la fabricación de vagones Se emplean mucho para
se emplean para
porque al ser más resistente, tuberías, depósitos de
fabricar engranajes, sus paredes son más petróleo y productos
ejes, cuchillos, etc. delgadas. Además, se químicos por su
emplea para la fabricación de resistencia a la oxidación y
estructuras de edificios. para la fabricación de
instrumentos quirúrgicos
 Tuberías del Acero.-Propiedades Químicas y Mecánicas:

• INTRODUCCIÓN
Uno de los materiales que más se utilizan para la conducción de
agua potable son los aceros, debido principalmente a su gran
variedad de propiedades (composición química, resistencia a la
tracción, dureza, ductilidad, etc.)
La principal condición que deben satisfacer es que resistan la
presión del fluido sin presentar deformaciones o fallas por efecto
de ésta, ya que toda fuerza que se aplique a un miembro
resistente es exactamente contrarrestada por dicho miembro al
deformarse, y así crear fuerzas internas que pueden producir
fallas en el miembro si los valores de estas son excesivos.

PROPIEDADES MECÁNICAS :

 Material elástico con gran resistencia a la tensión de 294 a 588 MPa

(3,000 a 6,000 kg/cm²)

 Limite de fluencia entre 196 a 294 MPa (2,000 a 3,000 kg/cm²), otros
materiales que se utilizan en la fabricación de tubos con funciones
similares tienen resistencia a la tensión directa mucho más baja.

 Resistencia del acero es permanente con el tiempo.

 El acero es un material dúctil, lo cual nos indica que es susceptible de

deformarse en gran cantidad antes de fracturarse.

 Los diseñadores de líneas de conducción toman como factor principal al

elegir los materiales, aquellas propiedades mecánicas en las que se
tenga alta resistencia.
Tuberías del Acero.-Propiedades Químicas y Mecánicas:
COMPOSICIÓN QUÍMICA

El aspecto más importante en cualquier tipo de acero para fabricación de tubería es su composición química, puesto que
sus propiedades mecánicas están estrechamente relacionadas con esta característica.

Para elegir el acero apropiado para fabricación de tubería, es necesario conocer :

• Resistencia mecánica,
• Porcentaje de elongación,
• Resistencia a la corrosión, etc.
Principales Especificaciones y Normativas Aplicadas:

•American Water Works Association- Presión de Diseño. AWWA C-200-97 Tubos

AWWA C-200 de acero de 6 pulgadas (150 milímetros) y mas grandes, (2013).

•American Water Works Association.- Estándar para las dimensiones para

AWWA C-208 piezas de tubos de agua de acero fabricados de acero

AWWA M11 •Manual AWWA M11.- Guía para el diseño y la instalación de tubos de acero

•American Society for Testing and Materials (Especificaciones para ensayos

ASTM A53 y métodos de prueba de materiales, comúnmente utilizados en
instalaciones donde las condiciones de presión y temperatura del fluido no
toman valores extremos.

•American National Standar Institute (Especificaciones para dimensiones de

cañerías y accesorios. Valores de tensiones admisibles de trabajo para
ANSI distintos materiales y procesos de fabricación en función de la temperatura
de trabajo, etc.)

•Instituto Americano del Petróleo. (Especificación para Tubería de línea)

API 5L Gr B Características generales del acero para tubería sin costura .
Tipos de Soldadura para Tuberías de Acero al Carbono
CON COSTURA
La costura se refiere al soldado que recibe la placa al
ser rolada para dar forma a la tubería. Es una especie
de cicatriz que el tubo tiene debido al proceso de
soldado que recibe.
Terminado : Negra o Galvanizada.
Extremos : Biselados o Roscados.
Diámetros : Desde ¼” hasta 54”
Tipo de costura : Recta o Longitudinal y Helicoidal o
espiral. (La helicoidal usualmente se maneja en
diámetros arriba de 24”)
Espesores : Cedula 40, estándar, 80 y XS los más
comunes. Usualmente el cedula estándar es
equivalente a 3/8” de espesor o .375 mm, así como el
XS es a ½” o .500 mm.
Normas: ASTM-A-36, A53, API-5L.
SIN COSTURA
Esta tubería no tiene un proceso de soldado por lo cual
no tiene una costura. Por sus características se considera
que tiene mayor resistencia que la tubería con costura,
sin embargo esto es solo en algunas aplicaciones.
Terminado : Negra.
Extremos : Biselados o Lisos.
Diámetros: 1/4″- 24″
Longitud : Irregular en todas sus medidas. Siempre
habrá diferencias entre lo que se solicita contra lo que
se entrega.
Espesores : Cedula 40, estándar, 80 y XS los más
comunes.
Normas: ASTM-A-53, A-106, API-5L, A333, A335..
 Tipos de Acero al Carbono para conducción según Norma ASTM

ACEROS AL CARBONO SIN COSTURA :

ASTM A-106 Tuberías de acero al Carbono sin costura, de 1/8" a 24" de alta calidad para temperaturas elevadas. Las tuberías grado C son
fabricados sólo por encargo. Los grados A y B son usados para temperaturas sobre 400ºC por largos períodos de tiempo.
ASTM A 53 Tuberías de acero al Carbono con o sin costura de calidad media 1/8" a 24" para uso general, negro o galvanizado. La temperatura
son similares que para el A106 no deben usarse por encima de los 400 °C. El ASTM A53 es el más usado por ser de menor precio que el A109.
ASTM A 120 Tuberías de acero al Carbono, con o sin costura de baja calidad 1/8" o 12" sin garantía de calidad, negro o galvanizado. No deben ser
doblados en frío ni sobrepasar temperaturas de 200 °C. No presenta exigencias de composición química.
API 5L Especificación del "American Petroleum Institute" de calidad media. Diámetro 1/8" a 36" negros, con o sin costura. Los grados y requisitos
de composición química son similares al ASTM A53.
API 5LX Especificación para tuberías con o sin costura, de acero al Carbono de alta resistencia empleados en oleoductos. No deben ser utilizados
por sobre los 200° C.

ACEROS AL CARBONO CON COSTURA :

ASTM A-134 Para tuberías fabricados con soldadura de arco protegido para diámetros sobre 16" y espesores hasta 3/4" con soldadura
longitudinal o en espiral.
ASTM A-135 Para tuberías fabricados con soldadura de arco protegido para diámetros de hasta 30".
ASTM A-155 Para tuberías fabricados con soldadura de arco protegido para diámetros de hasta 30".
ASTM A-211 Para tuberías con soldadura en espiral. En diámetros de 4" a 48". Tubos de acero al Carbono.
ASTM A-83 Para tubos sin costura para calderas en diámetros de 1/2" a 6".
ASTM A-178 Especificación para tubos fabricados por soldadura de resistencia eléctrica, para calderas de media y baja presión, en diámetros de
1/2" a 6".
ASTM A-179 Para tubos sin costura, trefilados en frío para intercambiadores de calor en diámetros de 1/2" a 2".
ASTM A-214 Para tubos con costura, soldados por arco protegido, para intercambiadores de calor en diámetros de 1/2" a 2".
ASTM A-192 Para tubos sin costura, para calderas de alta presión, de acero al Carbono calmado (con Si) en diámetros de 1/2" a 7".
 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE TUBERIAS
TAMAÑO NOMINAL (NPS)
El Tamaño de un tubo se da por su diámetro nominal
(NPS) o Nominal pipe Size que es el estándar por la
API y la ASTM.
Para tubos entre 1/8” y 12” de diámetro externo
(O.D.) el valor nominal no corresponde exactamente
con el diámetro externo
Los tubos con diámetro externo mayor a 14” tienen
exactamente el mismo valor nominal. Un tubo 18NPS
tiene 18” de diámetro externo.
TAMAÑOS Y CEDULAS (SCHEDULE)
Esta tabla muestra para cada diámetro nominal, su
diámetro externo, espesor y peso del tubo.
Hasta 12” el schedule estándar (STD) es igual al 40.
Hasta 8” el schedule extra fuerte (XS) es igual al 80.
El XXS tiene el doble de espesor que el XS (sólo
hasta 8”).
CEDULA (SCHEDULE)
Definido por las siguientes fórmulas:
Numero de Schedule = 1000 (p/s)
Numero de Schedule = 2000 (x/Dm),
donde :
P : Presión de trabajo (psi)
S : Esfuerzo de trabajo (psig)
Dm : Diámetro principal de la tubería (pulgadas)
Los más usados son 40, 80 y 160 por su similitud con
STD, XS y XXS
GRADO DE ACERO
A- 53.- GRADOS A Y B. Para tubería
en general.
A-106.-GRADOS A Y B. Tubos de
acero al carbón sin costura para
servicios de alta temperatura
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE TUBERIAS
 CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DE MATERIAL

Criterio Técnico : Criterio Económico :

Selección de la tubería es la presión máxima Costo de adquisición e instalación de tubería

a que estará sometida, para líneas por
gravedad el criterio de selección es • Diámetro
considerando la presión estática, mientas • Espesor
que para conducciones por bombeo, se • Norma y especificación ( ISO, AWWA o
diseña por presión dinámica.
ASTM)

En ambos casos, el espesor o clase

seleccionada, debe revisarse ante la
presencia de los fenómenos transitorios.
La selección de la tubería también debe
estar basada en las recomendaciones de
códigos aplicables, estándares
dimensionales y especificaciones de
material establecidas.
Costo de operación y mantenimiento
• Inspección periódica del estado físico de
la tubería
• Mantenimiento de la protección
anticorrosiva
• Detección y corrección de fallas
• Celaje de la línea (vigilancia para evitar
extracciones no autorizadas)

Se debe considerar también los

requerimientos de servicio y parámetros
tales como: resistencia mecánica,
resistencia a la corrosión, facilidad de
instalación, costo y vida útil para su
selección
FACTORES QUE INTERVIENEN EN EL COSTO DE LA TUBERÍA
 ECUACIONES UTILIZADAS PARA LOS CÁLCULOS DE ESPESORES DE LAS
TUBERIAS DE CONDUCCIÓN

v: Velocidad de flujo en m/s.

4∗Q
Velocidad de flujo : 𝑣= 𝑑 2
Q: Caudal m3/s.
ECUACIONES UTILIZADAS PARA LOS CÁLCULOS DE

π∗( ) d: Diámetro de la tubería en mm.

ESPESORES DE LAS TUBERIAS DE CONDUCCIÓN

1000

t: Espesor de la pared de la tubería en mm.

𝒑∗𝒅 p: Presión interna de diseño kPa. (Norma ANSI
Espesor de la pared de la tubería : 𝒕 = AWWA C950)
𝟐∗𝒔
s: Esfuerzo admisible de diseño en kPa.
Normas AWWA Manual M-11

• Considerando P interna (s) se calcula con el 50% del

esfuerzo de fluencia del acero.
• Considerando P interna + P generada por el
Esfuerzo admisible de diseño transitorio o golpe de ariete, (s) se calcula con el 75%
del esfuerzo de fluencia del acero.

• Cuando d ≤1350 mm tmin=d/288

Espesor mínimo de la pared • Cuando d >1350 mm tmin=(d+508)/400
de la tubería
t: Celeridad del transientes por golpe de ariete
en m/s.
Celeridad del transientes de presión por golpe de ariete ρ: Peso específico del fluido en kg/m3. (para el
0.319 agua 1000 kg/m3)
:𝑎 = g: Gravedad en m/s2. (9,8 m/s2).
𝜌 1 𝑑
∗( + ) k: Módulo de compresibilidad de Bulk para el
𝑔 𝑘 𝐸∗𝑡
líquido en Pa. (para el agua 2.07 GPa).
E: Módulo de elasticidad de Young en Pa. (para
el acero 206.85 GPa)
Magnitud del transientes de presión por golpe de
ariete : 𝒑𝒈𝒂 = 𝟏𝟎∗𝒂∗𝒗
𝒈 pga: Incremento de presión por golpe
de ariete en kPa.
 CÁLCULO DEL ESPESOR DE LÁMINA DE ACERO

Como se indica en el manual AWWA M11 para el cálculo del espesor mínimo de pared del tubo
de acero conociendo la presión de trabajo a la que va a estar sometido el tubo se aplica la
fórmula de Barlow que indica :
P∗𝐷
emin =
2∗𝑆
Donde:
emin: Espesor de la pared de la tubería en mm.
P: Presión interna de diseño kPa. (Norma ANSI AWWA C950)
S: Esfuerzo admisible de diseño en kPa.
D: Dímetro externo de la tubería, mm.

σf : Límite de fluencia (yield) del acero a utilizar (kg/cm2).

Corresponde al máximo esfuerzo que puede soportar la tubería antes de deformarse plásticamente.
f : Factor de diseño que absorbe las tolerancias e imperfecciones estipulada en las especificaciones
aprobadas por cada Norma.
E : Factor de soldadura que depende del material de la cañería y
del tipo de soldadura.
 EJEMPLO DE CALCULO - PROYECTO : LÍNEA DE TRANSMISIÓN
PALUGUILLO-BELLAVISTA

Figura 1. Esquema General de sistema Paluguillo – Bellavista

EJEMPLO DE CALCULO- PROYECTO : LÍNEA DE
TRANSMISIÓN PALUGUILLO-BELLAVISTA
EJEMPLO DE CALCULO- PROYECTO : LÍNEA DE TRANSMISIÓN
PALUGUILLO-BELLAVISTA
 EJEMPLO DE CALCULO- PROYECTO : LÍNEA DE TRANSMISIÓN PALUGUILLO-
BELLAVISTA

EVALUACIÓN DE LA LÍNEA DE TRANSMISIÓN CON EL FLUJO NO PERMANENTE

 EJEMPLO DE CALCULO- PROYECTO : LÍNEA DE TRANSMISIÓN
PALUGUILLO-BELLAVISTA
NORMAS UTILIZADAS EN LOS CÁLCULOS MECÁNICOS

Los cálculos mecánicos de las conducciones de la Línea de Transmisión Paluguillo – Bellavista, cumplieron como objetivos :
• Selección del material óptimo para las tuberías y accesorios.
• Determinación de los espesores de la tubería para el material seleccionado.
• Verificación que la tubería resista el golpe de ariete y los transitorios.
• Definición la serie de espesores óptima en la trayectoria de la conducción.

Para cumplir con estos objetivos se utilizaron fundamentalmente las siguientes Normas Técnicas:
• Normas de American Water Works Association, AWWA Manual M11: Steel Pipe - A Guide for Design and Intallation, Fourth
Edition.
• Normas de American Water Works Association, ANSI/AWWA C200: Steel Water Pipe - 6 in. (150 mm) and Larger, 1997.
• Normas ANSI/AWWA C950.

MATERIALES PROPUESTOS PARA LA TUBERÍA

Considerando los siguientes criterios fundamentales:

• Propiedades mecánicas, resistencia a la tracción, límite de fluencia.
• Composición química, resistencia al desgaste, corrosión y oxidación.
• Facilidad de proceso de fabricación de la tubería y soldabilidad.
• Factibilidad de conseguir en el mercado nacional o internacional.
• Costo del material.

En base a una investigación realizada en el medio se han escogido tres materiales, dos con norma de fabricación ASME/ASTM y uno
API, estos materiales son:

 Acero al carbono ASTM/ASME A53 GRADO B

 Acero al carbono ASTM/ASME A572 GRADO 50
 Acero al carbono API 5L X60
 EJEMPLO DE CALCULO- PROYECTO : LÍNEA DE TRANSMISIÓN
PALUGUILLO-BELLAVISTA

Acero al carbono
ASTM/ASME A53
grado B

Acero al carbono
ASTM/ASME A572
grado 50

Acero al carbono API

5L X60
 EJEMPLO DE CALCULO- PROYECTO : LÍNEA DE TRANSMISIÓN
PALUGUILLO-BELLAVISTA
1. CALCULOS DE ESPESORES DE LA PARED DE LA TUBERÍA PARA ACERO API 5L X60

• Espesores de la pared de la • Espesores de la pared de la • Espesores de la pared de la

tubería para el Tramo 1 (L1) tubería para el Tramo 2 (L2) tubería para el Tramo 3 (L3)

(ACERO API 5L X60) (ACERO API 5L X60)

(ACERO API 5L X60)
ESPESOR ESPESOR ESPESOR ESPESOR
ESPESOR ESPESOR
PRESIÓN PARA GOLPE PRESIÓN TOTAL CONSIDERANDO PRESIÓN PARA GOLPE PRESIÓN TOTAL CONSIDERANDO
CELERIDAD CELERIDAD PRESIÓN PARA GOLPE PRESIÓN TOTAL CONSIDERANDO
DISEÑO PRESIÓN DE ARIETE GOLPE ARIETE GOLPE DE DISEÑO PRESIÓN DE ARIETE GOLPE ARIETE GOLPE DE CELERIDAD
DISEÑO PRESIÓN DE ARIETE GOLPE ARIETE GOLPE DE
DISEÑO ARIETE DISEÑO ARIETE
DISEÑO ARIETE
m mm m/s m m mm m mm m/s m m mm m mm m/s m m mm

0 6.00 777.99 221.53 221.53 6.00 0 6.00 798.20 183.90 183.90 6.00 0 6.00 964.97 383.40 383.40 6.00
50 6.00 777.99 221.53 271.53 8.00 50 6.00 798.20 183.90 233.90 8.00 50 6.00 964.97 383.40 433.40 8.00
100 6.00 777.99 221.53 321.53 8.00 100 6.00 798.20 183.90 283.90 8.00 100 6.00 964.97 383.40 483.40 8.00
150 6.00 777.99 221.53 371.53 8.54 150 6.00 798.20 183.90 333.90 8.00 150 6.00 964.97 383.40 533.40 8.00
200 6.86 814.66 231.97 431.97 9.93 200 6.37 814.66 187.69 387.69 8.28 200 6.00 964.97 383.40 583.40 8.00
250 8.58 875.52 249.30 499.30 11.49 250 7.97 875.52 201.72 451.72 9.65 250 6.00 964.97 383.40 633.40 8.00
300 10.29 924.60 263.27 563.27 12.98 300 9.56 924.60 213.02 513.02 10.98 300 6.00 964.97 383.40 683.40 8.00
350 12.01 965.18 274.83 624.83 14.42 350 11.15 965.18 222.37 572.37 12.26 350 6.00 965.18 383.48 733.48 8.46
400 13.73 999.39 284.57 684.57 15.81 400 12.75 999.39 230.26 630.26 13.52 400 6.86 999.39 397.07 797.07 9.21
450 15.44 1028.66 292.90 742.90 17.18 450 14.34 1028.66 237.00 687.00 14.75 450 7.72 1028.66 408.70 858.70 9.93
500 17.16 1054.03 300.13 800.13 18.53 500 15.93 1054.03 242.84 742.84 15.97 500 8.58 1054.03 418.78 918.78 10.64
550 18.87 1076.24 306.45 856.45 19.86 550 17.52 1076.24 247.96 797.96 17.18 550 9.44 1076.24 427.61 977.61 11.33
600 20.59 1095.86 312.04 912.04 21.17 600 19.12 1095.86 252.48 852.48 18.37 600 10.29 1095.86 435.40 1035.40 12.02
650 22.30 1113.33 317.01 967.01 22.47 650 20.71 1113.33 256.51 906.51 19.56 650 11.15 1113.33 442.34 1092.34 12.69
700 24.02 1128.99 321.47 1021.47 23.77 700 22.30 1128.99 260.12 960.12 20.74 700 12.01 1128.99 448.57 1148.57 13.36
750 25.74 1143.11 325.49 1075.49 25.06 750 23.90 1143.11 263.37 1013.37 21.92 750 12.87 1143.11 454.18 1204.18 14.03
800 27.45 1155.91 329.14 1129.14 26.34 800 25.49 1155.91 266.32 1066.32 23.09 800 13.73 1155.91 459.26 1259.26 14.69
850 29.17 1167.56 332.46 1182.46 27.61 850 27.08 1167.56 269.00 1119.00 24.26 850 14.58 1167.56 463.89 1313.89 15.34
900 30.88 1178.22 335.49 1235.49 28.89 900 28.68 1178.22 271.46 1171.46 25.43 900 15.44 1178.22 468.13 1368.13 15.99
950 32.60 1188.02 338.28 1288.28 30.16 950 30.27 1188.02 273.71 1223.71 26.60 950 16.30 1188.02 472.02 1422.02 16.64
1000 34.31 1197.04 340.85 1340.85 31.42 1000 31.86 1197.04 275.79 1275.79 27.76 1000 17.16 1197.04 475.60 1475.60 17.29

DATOS FUNDAMENTALES DATOS FUNDAMENTALES DATOS FUNDAMENTALES

CAUDAL m3/s 1.50

CAUDAL m3/s 4.30 CAUDAL m3/s 3.00
DIAMETRO mm 700.00
DIAMETRO mm 1400.00 DIAMETRO mm 1300.00
ESFUERZO DE FLUENCIA kPa 408000.00
ESFUERZO DE FLUENCIA kPa 408000.00 ESFUERZO DE FLUENCIA kPa 408000.00
ESFUERZO DE DISEÑO kPa 204000.00
ESFUERZO DE DISEÑO kPa 204000.00 ESFUERZO DE DISEÑO kPa 204000.00
ESPESOR MÍNIMO mm 3.02
ESPESOR MÍNIMO mm 4.86 ESPESOR MÍNIMO mm 4.52 VELOCIDAD DE FLUJO m/s 3.90
VELOCIDAD DE FLUJO m/s 2.79 VELOCIDAD DE FLUJO m/s 2.26 DENSIDAD DEL ACERO t/m3 7.85
DENSIDAD DEL ACERO t/m3 7.85 DENSIDAD DEL ACERO t/m3 7.85
 EJEMPLO DE CALCULO- PROYECTO : LÍNEA DE TRANSMISIÓN
PALUGUILLO-BELLAVISTA
2. CALCULOS DE ESPESORES DE LA PARED DE LA TUBERÍA PARA ACERO ASTM/ASME A572 GRADO 50

• Espesores de la pared de la • Espesores de la pared de la • Espesores de la pared de la

tubería para el Tramo 1 (L1) tubería para el Tramo 2 (L2) tubería para el Tramo 3 (L3)

VARIANTE INGECONSULT TRAMO L1

VARIANTE INGECONSULT TRAMO L2 VARIANTE INGECONSULT TRAMO L3
(ACERO ASTM/ASME A572 GRADO 50)
(ACERO ASTM/ASME A572 GRADO 50) (ACERO ASTM/ASME A572 GRADO 50)
PRESIÓN PRESIÓN TOTAL
ESPESOR CELERIDAD GOLPE ARIETE ESPESOR PRESIÓN GOLPE PRESIÓN TOTAL PRESIÓN PRESIÓN TOTAL
DISEÑO GOLPE ARIETE ESPESOR CELERIDAD ESPESOR ESPESOR CELERIDAD GOLPE ARIETE ESPESOR
DISEÑO ARIETE GOLPE ARIETE DISEÑO GOLPE ARIETE
m mm m/s m m mm
m mm m/s m m mm m mm m/s m m mm
0 6 777,99 221,53 221,53 6
0 6 798.20 183.90 183.90 6 0 6 964,97 383,40 383,40 6
50 6 777,99 221,53 271,53 8
50 6 798.20 183.90 233.90 8 50 6 964,97 383,40 433,40 8
100 6 777,99 221,53 321,53 9 100 6 798.20 183.90 283.90 8 100 6 964,97 383,40 483,40 8
150 6 780,64 222,28 372,28 10 150 6 798.20 183.90 333.90 8 150 6 964,97 383,40 533,40 8
200 8 859,19 244,65 444,65 12 200 8 859.19 197.96 397.96 10 200 6 964,97 383,40 583,40 8
250 10 919,47 261,81 511,81 14 250 9 919.47 211.84 461.84 12 250 6 964,97 383,40 633,40 9
300 12 967,51 275,49 575,49 16 300 11 967.51 222.91 522.91 13 300 6 967,51 384,41 684,41 9
350 14 1006,82 286,69 636,69 17 350 13 1006.82 231.97 581.97 15 350 7 1006,82 400,03 750,03 10
400 16 1039,67 296,04 696,04 19 400 15 1039.67 239.54 639.54 16 400 8 1039,67 413,08 813,08 11
450 18 1067,57 303,98 753,98 21 450 17 1067.57 245.96 695.96 18 450 9 1067,57 424,16 874,16 12
500 20 1091,58 310,82 810,82 22 500 19 1091.58 251.50 751.50 19 500 10 1091,58 433,70 933,70 13
550 22 1112,48 316,77 866,77 24 550 11 1112,48 442,01 992,01 14
550 21 1112.48 256.31 806.31 20
600 24 1130,84 322,00 922,00 25 600 12 1130,84 449,30 1049,30 14
600 23 1130.84 260.54 860.54 22
650 13 1147,11 455,77 1105,77 15
650 26 1147,11 326,63 976,63 27 650 24 1147.11 264.29 914.29 23
700 14 1161,63 461,54 1161,54 16
700 28 1161,63 330,77 1030,77 28 700 26 1161.63 267.64 967.64 25
750 15 1174,67 466,72 1216,72 17
750 30 1174,67 334,48 1084,48 30 750 28 1174.67 270.64 1020.64 26 800 16 1186,45 471,40 1271,40 18
800 32 1186,45 337,83 1137,83 31 800 30 1186.45 273.35 1073.35 27 850 17 1197,14 475,64 1325,64 18
850 34 1197,14 340,88 1190,88 33 850 32 1197.14 275.82 1125.82 29 900 18 1206,89 479,52 1379,52 19
900 36 1206,89 343,65 1243,65 34 900 34 1206.89 278.06 1178.06 30 950 19 1215,82 483,07 1433,07 20
950 38 1215,82 346,20 1296,20 36 950 36 1215.82 280.12 1230.12 32 1000 20 1224,03 486,33 1486,33 21
1000 40 1224,03 348,53 1348,53 37 1000 38 1224.03 282.01 1282.01 33

VARIANTE INGECONSULT TRAMO L1 VARIANTE INGECONSULT TRAMO L2 VARIANTE INGECONSULT TRAMO L3

(ACERO ASTM/ASME A572 GRADO 50) (ACERO ASTM/ASME A572 GRADO 50) (ACERO ASTM/ASME A572 GRADO 50)

DATOS FUNDAMENTALES DATOS FUNDAMENTALES

DATOS FUNDAMENTALES
CAUDAL m3/s 4,30 CAUDAL m3/s 1,50
CAUDAL m3/s 3,00
DIAMETRO mm 1400,00 DIAMETRO mm 700,00
DIAMETRO mm 1300,00
ESFUERZO DE FLUENCIA kPa 346600,00 ESFUERZO DE FLUENCIA kPa 346600,00
ESFUERZO DE FLUENCIA kPa 346600,00
ESFUERZO DE DISEÑO kPa 173300,00 ESFUERZO DE DISEÑO kPa 173300,00
ESFUERZO DE DISEÑO kPa 173300,00
ESPESOR MÍNIMO mm 4,86 ESPESOR MÍNIMO mm 3,02
ESPESOR MÍNIMO mm 4,52
VELOCIDAD DE FLUJO m/s 2,79 VELOCIDAD DE FLUJO m/s 3,90
VELOCIDAD DE FLUJO m/s 2,26
DENSIDAD DEL ACERO t/m3 7,85 DENSIDAD DEL ACERO t/m3 7,85
DENSIDAD DEL ACERO t/m3 7,85
COSTO UNITARIO USD/t $4.900,00 COSTO UNITARIO USD/t $4.900,00
COSTO UNITARIO USD/t $4.900,00
 EJEMPLO DE CALCULO- PROYECTO : LÍNEA DE TRANSMISIÓN
PALUGUILLO-BELLAVISTA
3. CALCULOS DE ESPESORES DE LA PARED DE LA TUBERÍA PARA ACERO ASTM/ASME A53 GRADO B

• Espesores de la pared de la • Espesores de la pared de la • Espesores de la pared de la

tubería para el Tramo 1 (L1) tubería para el Tramo 2 (L2) tubería para el Tramo 3 (L3)

VARIANTE INGECONSULT TRAMO L1 VARIANTE INGECONSULT TRAMO L2

VARIANTE INGECONSULT TRAMO L3
(ACERO ASTM/ASME A53 GRADO B) (ACERO ASTM/ASME A53 GRADO B)
(ACERO ASTM/ASME A53 GRADO B)
PRESIÓN PRESIÓN TOTAL PRESIÓN PRESIÓN TOTAL
ESPESOR CELERIDAD GOLPE ARIETE ESPESOR ESPESOR CELERIDAD GOLPE ARIETE ESPESOR PRESIÓN PRESIÓN TOTAL
DISEÑO GOLPE ARIETE DISEÑO GOLPE ARIETE ESPESOR CELERIDAD GOLPE ARIETE ESPESOR
DISEÑO GOLPE ARIETE
m mm m/s m m mm m mm m/s m m mm
m mm m/s m m mm

0 6 777,99 221,53 221,53 9 0 6 798,20 183,90 183,90 7 0 6 964,97 383,40 383,40 7

50 6 777,99 221,53 271,53 11 50 6 798,20 183,90 233,90 8 50 6 964,97 383,40 433,40 8
100 6 777,99 221,53 321,53 12 100 6 798,20 183,90 283,90 10 100 6 964,97 383,40 483,40 9
150 9 879,54 250,44 400,44 16 150 8 879,54 202,64 352,64 13 150 6 964,97 383,40 533,40 10
200 12 956,33 272,31 472,31 18 200 11 956,33 220,34 420,34 15 200 6 964,97 383,40 583,40 11
250 15 1013,33 288,54 538,54 21 250 13 1013,33 233,47 483,47 18 250 7 1013,33 402,61 652,61 13
300 17 1057,53 301,12 601,12 24 300 16 1057,53 243,65 543,65 20 300 9 1057,53 420,17 720,17 14
350 20 1092,89 311,19 661,19 26 350 19 1092,89 251,80 601,80 22 350 10 1092,89 434,22 784,22 15
400 23 1121,87 319,45 719,45 28 400 22 1121,87 258,48 658,48 24 400 12 1121,87 445,74 845,74 17
450 26 1146,08 326,34 776,34 31 450 24 1146,08 264,05 714,05 26 450 13 1146,08 455,36 905,36 18
500 27 1166,62 268,78 768,78 28 500 15 1166,62 463,52 963,52 19
500 29 1166,62 332,19 832,19 33
550 30 1184,26 272,85 822,85 30 550 16 1184,26 470,53 1020,53 20
550 32 1184,26 337,21 887,21 35
600 32 1199,60 276,38 876,38 32 600 17 1199,60 476,62 1076,62 21
600 35 1199,60 341,58 941,58 37
650 35 1213,05 279,48 929,48 34 650 19 1213,05 481,97 1131,97 22
650 38 1213,05 345,41 995,41 40 700 20 1224,95 486,69 1186,69 24
700 38 1224,95 282,22 982,22 36
700 41 1224,95 348,80 1048,80 42 750 22 1235,55 490,90 1240,90 25
750 40 1235,55 284,67 1034,67 38
750 44 1235,55 351,81 1101,81 44 800 43 1245,06 286,86 1086,86 40 800 23 1245,06 494,68 1294,68 26
800 46 1245,06 354,52 1154,52 46 850 46 1253,63 288,83 1138,83 42 850 25 1253,63 498,09 1348,09 27
850 49 1253,63 356,96 1206,96 48 900 49 1261,39 290,62 1190,62 44 900 26 1261,39 501,17 1401,17 28
900 52 1261,39 359,17 1259,17 51 950 51 1268,47 292,25 1242,25 46 950 28 1268,47 503,98 1453,98 29
950 55 1268,47 361,19 1311,19 53 1000 54 1274,94 293,74 1293,74 48 1000 29 1274,94 506,55 1506,55 30
1000 58 1274,94 363,03 1363,03 55

VARIANTE INGECONSULT TRAMO L1 VARIANTE INGECONSULT TRAMO L2 VARIANTE INGECONSULT TRAMO L3

(ACERO ASTM/ASME A53 GRADO B) (ACERO ASTM/ASME A53 GRADO B) (ACERO ASTM/ASME A53 GRADO B)

DATOS FUNDAMENTALES DATOS FUNDAMENTALES DATOS FUNDAMENTALES

CAUDAL m3/s 4,30 CAUDAL m3/s 3,00 CAUDAL m3/s 1,50
DIAMETRO mm 1400,00 DIAMETRO mm 1300,00 DIAMETRO mm 700,00
ESFUERZO DE FLUENCIA kPa 241200,00 ESFUERZO DE FLUENCIA kPa 241200,00 ESFUERZO DE FLUENCIA kPa 241200,00
ESFUERZO DE DISEÑO kPa 120600,00 ESFUERZO DE DISEÑO kPa 120600,00 ESFUERZO DE DISEÑO kPa 120600,00
ESPESOR MÍNIMO mm 4,86 ESPESOR MÍNIMO mm 4,52 ESPESOR MÍNIMO mm 3,02
VELOCIDAD DE FLUJO m/s 2,79 VELOCIDAD DE FLUJO m/s 2,26 VELOCIDAD DE FLUJO m/s 3,90
DENSIDAD DEL ACERO t/m3 7,85 DENSIDAD DEL ACERO t/m3 7,85 DENSIDAD DEL ACERO t/m3 7,85
COSTO UNITARIO USD/t $4.500,00 COSTO UNITARIO USD/t $4.500,00 COSTO UNITARIO USD/t $4.500,00
 EJEMPLO DE CALCULO- PROYECTO : LÍNEA DE TRANSMISIÓN
PALUGUILLO-BELLAVISTA

SELECCIÓN DEL MATERIAL DE LAS TUBERÍAS

Con el objeto de realizar una comparación que permita seleccionar el material para las tuberías de la variante INGECONSULT se han seleccionado 5
series de espesores
SERIES DE 5 ESPESORES
MATERIALES
ACERO API 5L X60 ACERO ASTM/ASME A572 GRADO 50ACERO ASTM/ASME A53 GRADO B
Espesor 8 mm Espesor 10 mm Espesor 14 mm
Espesor 14 mm Espesor 16 mm Espesor 20 mm
Espesor 18 mm Espesor 20 mm Espesor 30 mm
Espesor 24 mm Espesor 30 mm Espesor 40 mm
Espesor 30 mm Espesor 40 mm Espesor 50 mm

TUBERÍA DE ACERO API 5L X60 CONSIDERANDO 5 ESPESORES DIFERENTES: 8, 14, 18, 24 Y 30 mm

LONGITUD LONGITUD LONGITUD LONGITUD LONGITUD LONGITUD VOLUMEN
ESPESOR PESO TOTAL COSTO TOTAL
TRAMO 1 TRAMO 2 TRAMO 3 TRAMO 4 TRAMO 5 TOTAL TOTAL
mm m m m m m m m3 t USD
8 2193.83 0.00 1386.28 8177.21 18607.37 30364.69 722.32 5670.23 $30,052,209.45
14 3319.75 495.93 394.10 6202.30 4475.02 14887.10 729.71 5728.22 $30,359,580.21
18 4205.98 796.86 0.00 288.97 606.06 5897.87 438.59 3442.90 $18,247,352.01
24 4230.44 7683.36 0.00 0.00 219.02 12132.82 1212.87 9521.03 $50,461,451.42
30 0.00 3523.85 0.00 0.00 0.00 3523.85 431.75 3389.23 $17,962,924.84
TOTAL 13950 12500 1780.38 14668.48 23907.47 66806.33 3535.24 27751.61 $147,083,517.92

TUBERÍA DE ACERO ASTM/ASME A572 GRADO 50 CON 5 ESPESORES DIFERENTES: 10, 16, 20, 30 Y 40 mm
LONGITUD LONGITUD LONGITUD LONGITUD LONGITUD LONGITUD VOLUMEN
ESPESOR PESO TOTAL COSTO TOTAL
TRAMO 1 TRAMO 2 TRAMO 3 TRAMO 4 TRAMO 5 TOTAL TOTAL
mm m m m m m m m3 t USD
10 2193.83 0.00 1386.28 8177.21 18607.37 30364.69 902.90 7087.79 $34,730,147.71
16 3319.75 495.93 394.10 6202.30 4475.02 14887.10 833.95 6546.54 $32,078,047.01
20 4205.98 796.86 0.00 288.97 606.06 5897.87 487.32 3825.44 $18,744,659.30
30 4230.44 7683.36 0.00 0.00 219.02 12132.82 1516.09 11901.29 $58,316,299.98
40 0.00 3523.85 0.00 0.00 0.00 3523.85 575.67 4518.97 $22,142,976.53
TOTAL 13950 12500 1780.38 14668.48 23907.47 66806.33 4315.93 33880.03 $166,012,130.54

TUBERÍA DE ACERO ASTM/ASME A53 GRADO B CON 5 ESPESORES DIFERENTES: 14, 20, 30, 40 Y 50 mm
LONGITUD LONGITUD LONGITUD LONGITUD LONGITUD LONGITUD VOLUMEN
ESPESOR PESO TOTAL COSTO TOTAL
TRAMO 1 TRAMO 2 TRAMO 3 TRAMO 4 TRAMO 5 TOTAL TOTAL
mm m m m m m m m3 t USD
14 2193.83 0.00 1386.28 8177.21 18607.37 30364.69 1264.06 9922.90 $44,653,047.06
20 3319.75 495.93 394.10 6202.30 4475.02 14887.10 1042.44 8183.18 $36,824,288.66
30 4205.98 796.86 0.00 288.97 606.06 5897.87 730.98 5738.16 $25,821,724.55
40 4230.44 7683.36 0.00 0.00 219.02 12132.82 2021.45 15868.38 $71,407,714.27
50 0.00 3523.85 0.00 0.00 0.00 3523.85 719.58 5648.72 $25,419,233.26
TOTAL 13950 12500 1780.38 14668.48 23907.47 66806.33 5778.51 45361.34 $204,126,007.79
 EJEMPLO DE CALCULO- PROYECTO : LÍNEA DE TRANSMISIÓN
PALUGUILLO-BELLAVISTA

SELECCION Y ANÁLISIS COMPARATIVO DE LOS MATERIALES SEGÚN LAS NORMAS ASTM, AWWA Y API

COMPARACIÓN MATERIALES PARA LA TUBERÍA POR ESPESORES COMPARACIÓN DE MATERIALES PARA LA TUBERÍA
TIPO DE ACERO COSTO USD PESO TRAMO Toneladas
ACERO API 5L X60 - Espesor 8 mm 5300,00 5670,23
TIPO DE ACERO COSTO USD PESO TOTAL Toneladas
ACERO API 5L X60 - Espesor 14 mm 5300,00 5728,22 ACERO API 5L X60 5300.00 27751.61
ACERO API 5L X60 - Espesor 18 mm 5300,00 3442,90 ACERO ASTM/ASME A572 GRADO 50 4900.00 33880.03
ACERO API 5L X60 - Espesor 24 mm 5300,00 9521,03
ACERO ASTM/ASME A53 GRADO B 4500.00 45361.34
ACERO API 5L X60 - Espesor 30 mm 5300,00 3389,23
ACERO ASTM/ASME A572 GRADO 50 - Espesor 10 mm 4900,00 7087,79
ACERO ASTM/ASME A572 GRADO 50 - Espesor 16 mm 4900,00 6546,54
ACERO ASTM/ASME A572 GRADO 50 - Espesor 20 mm 4900,00 3825,44
ACERO ASTM/ASME A572 GRADO 50 - Espesor 30 mm 4900,00 11901,29
ACERO ASTM/ASME A572 GRADO 50 - Espesor 40 mm 4900,00 4518,97
ACERO ASTM/ASME A53 GRADO B - Espesor 14 mm 4500,00 9922,90
ACERO ASTM/ASME A53 GRADO B - Espesor 20 mm 4500,00 8183,18
ACERO ASTM/ASME A53 GRADO B - Espesor 30 mm 4500,00 5738,16
ACERO ASTM/ASME A53 GRADO B - Espesor 40 mm 4500,00 15868,38
ACERO ASTM/ASME A53 GRADO B - Espesor 50 mm 4500,00 5648,72

De los resultados obtenidos en las Tablas y Figuras anteriores se

concluye que la variación del costo disminuye en los aceros de Norma
ASTM/ASME respecto al API, mientras que los pesos aumentan; sin
embargo, la gradiente o pendiente de disminución del costo unitario
de los aceros es muy pequeña en relación a la gradiente de aumento
del peso y por tanto al costo total de la tubería.

Por esta razón, se selecciona el material para las tuberías: API 5L X60
en la Variante INGECONSULT.
 EJEMPLO DE CALCULO- PROYECTO : LÍNEA DE TRANSMISIÓN
PALUGUILLO-BELLAVISTA

SELECCIÓN DE LA SERIE DE ESPESORES

Con el objeto de realizar una comparación que permita seleccionar la serie de espesores para las tuberías se han seleccionado
series de entre 5 y 1 espesores, los cuales se han determinado del análisis de los resultados obtenidos para los espesores
 EJEMPLO DE CALCULO- PROYECTO : LÍNEA DE TRANSMISIÓN
PALUGUILLO-BELLAVISTA

En base a estos resultados se ha desarrollado las Tabla 3.42, presentada a continuación.

 EJEMPLO DE CALCULO- PROYECTO : LÍNEA DE TRANSMISIÓN
PALUGUILLO-BELLAVISTA

De los resultados obtenidos en las Tablas y Figuras

anteriores se concluye :

• La variación del peso de las tuberías aumenta

significativamente para series con poco número
de espesores.
• Para la serie de 5 espesores se tiene el menor
peso, para 4 espesores existe un aumento del 4%
en el peso y por lo tanto en el costo.
• para 4 espesores existe un aumento del 4% en el
peso y por lo tanto en el costo.
• Para las series de 3, 2 y 1 espesores existe un
aumento del 19%, 60% y 97% respectivamente,
en el peso y por lo tanto en el costo

Figura 2-3 Variación del peso de las tuberías con las series de espesores Aunque las series de bajo número de espesores tienen
ventajas importantes desde el punto de vista de
VARIANTE INGECONSULT uniformizar y disminuir los costos de la tubería, estas
(ACERO API 5L X60)
ventajas de consulta a los constructores no exceden del
DATOS FUNDAMENTALES 5% del costo en el costo de la tubería instalada.
CAUDAL m3/s 4.30
DIAMETRO TRAMO L1 mm 1400.00
DIAMETRO TRAMO L2 mm 1300.00 Por lo tanto, es criterio del diseñador, que la serie
DIAMETRO TRAMO L3 mm 700.00 de 4 espesores (8 mm, 14 mm, 24 mm y 30 mm), es
DIAMETRO TRAMO L4 mm 1200.00 la opción más adecuada técnica y económicamente
DIAMETRO TRAMO L5 mm 800.00
ESFUERZO DE FLUENCIA kPa 408000.00
ESFUERZO DE DISEÑO kPa 204000.00
ESPESOR MÍNIMO mm 4.86
VELOCIDAD DE FLUJO m/s 2.79
DENSIDAD DEL ACERO t/m3 7.85
COSTO UNITARIO USD/t $5,300.00
 EJEMPLO DE CALCULO- PROYECTO : LÍNEA DE TRANSMISIÓN
PALUGUILLO-BELLAVISTA

SÍNTESIS DE LOS CÁLCULOS

• Se seleccionó el material para las tuberías: API 5L X60, el que es un acero de bajo contenido de carbono (0,15% a 0,30%)
cuyas propiedades mecánicas y composición química cumplen con las Normas ANSI/AWWA C200 y AWWA Manual M11
correspondientes a tuberías de acero para conducción de agua a presión, y cuyo proceso de fabricación de la tubería debe
cumplir con las Normas API y AWWA Manual M11.

• Se considera una densidad de 7,85 t/m3 y un costo unitario referencial de la tubería construida e instalada en el sitio de 5300
USD por tonelada.

• Se ha seleccionado la serie de 4 espesores (8 mm, 14 mm, 24 mm y 30 mm), como la opción más adecuada técnica y
económicamente para la tubería de las conducciones.
PERFIL DE LA CONDUCCION
Presiones, Diámetros y Espesores Definidos
PERFIL DE CARGAS PIEZOMETRICAS
Flujo No Permanente y Escenarios Emergentes Máximos
ANEXO FOTOGRAFICO

Fot No. 1: Cruce de Tuberías de acero Fot No. 2: Pileta Papallcta

Fot No. 3: Ubicación del Booster

Fot No. 4: Tuberia de Carga de Est Hidroelectrica HCJB