Desalineamiento

La desalineación es la desviación de la posición relativa de la

línea central de rotación de la maquina, cuando estas están
operando en condiciones normales.
 Tipos de Desalineamientos

DESALINEAMIENTO PARALELO

Este tipo de desalineamiento es la distancia perpendicular entre la

línea central de un eje y la misma línea del otro eje.Este se corrige
sencillamente al mover paralelamente la maquina.
 Tipos de Desalineamientos

DESALINEAMIENTO ANGULAR

Este ocurre cuando la línea central de los ejes forman un ángulo entre
si. Su corrección requiere desplazamiento a través del ángulo
formado y traslación paralela.
 Tipos de Desalineamientos

DESALINEAMIENTO COMBINADO

Este ocurre cuando la línea central de los ejes forman un ángulo entre
si. Su corrección requiere desplazamiento a través del ángulo
formado y traslación paralela.
OBJETIVO DE LA EXACTITUD DE LA ALINEACION

El objetivo de la alineación es lograr que dos o más ejes de las maquinas

queden colineales bajo condiciones de operación, lo anterior para:

-. Reducir los esfuerzos internos del equipo.

-. Reducir las fallas en sellos mecánicos, rodamientos , acoplamientos etc.
-. Minimizar los efectos de Deflexión y fatiga de la flecha.
-. Mantener bajos los niveles de vibración.
-. Evitar paros imprevistos, por falla de alguno de los componentes del equipo.
-. Aumentar el tiempo de operación del equipo.
-. Aumentar la confiabilidad de los equipos.
 DONDE MEDIR LA ALINEACION Y QUE UNIDADES DE MEDICION
UTILIZAR

Las mediciones se realizan sobre la circunferencia de los ejes o 0

coples del equipo.Con ayuda de un instrumento de medición
medimos la posición de una con respecto a otra cada 900 ,es decir a 9 3
las 0 ,a las 3,a las 6 ,a las 9 comparándolas con respecto la carátula 6
de un reloj .

Las unidades de medición utilizas son los milímetros o las milésimas de pulgada
DONDE SE CORRIGE LA ALINEACION?

La corrección del alineamiento se realiza en las patas soporte del equipo

que se designe a mover.

Lainas
Patas soporte
Para corregir la posición vertical es necesario usar laminas delgadas, llamadas
lainas.Las cuales existen comercialmente hasta de 0.001”.,cuando es necesario
calzar mas de 1/8” de espesor es conveniente hacerlo con una placa.Es
aconsejable dejar por lo menos 1/16” en lainas. Lo anterior por posibles ajustes.
Para facilitar los movimientos horizontales o verticales hay que instalar los
pernos o gatos .Generalmente debe instalarse uno por cada dirección de cada
pata soporte de la maquina.Por ejemplo , para un equipo de 4 patas , se
instalaran ocho gatos.
METODOS DE ALINEAMIENTO

Existen varios métodos de alineación de ejes. Hace muchos años los fabricantes
de maquinaria recomendaban “como sistema de alineamiento ” colocar una
regleta sobre los acoplamientos y mediante ensayo y error determinaban la
posibilidad de formar una línea recta con los ejes en cuestión. Igualmente se
utilizo un calibrador de lainas.

Actualmente las herramientas mecánicas de alineación no alcanzan la precisión

necesaria para las maquinas modernas y debe considerarse correctamente la
utilización de cada uno de ellas.

Los dos métodos utilizados por Petroquímica son:

1.-Método de mediciones inversas con gráfico, utilizando comparadores.

2.-Alineación por láser, utilizando equipo de rayo Láser

3
1.-MÉTODO GRÁFICO, UTILIZANDO COMPARADORES.

Estadísticas basadas en la evaluación de programas de mantto. de equipo

rotatorio de diferentes empresas ,marcan una disminución de hasta el 40 % en
daños de rodamientos , sellos y componentes internos cuando se utiliza este
método.
Este método utiliza exclusivamente la toma de lecturas radiales desde un punto fijo
hacia un equipo móvil y viceversa.El requisito para utilizar este método es que la
separación entre los puntos de apoyo de los pivotes del indicador, debe ser igual o
mayor que el diámetro del eje o cople, el cual es considerado como el diámetro del
recorrido del indicador de carátula durante la toma de lecturas.

A B

D >
COMPARADORES.

El comparador de posición, esta compuesto por:

a.- Indicador de carátula .Su rango varia de acuerdo a la marca. existen de
0-0.200” con una precisión de hasta 0.001”
b.-Herrajes: Conjunto compuesto por varillas de diferentes medidas,
prensas y sensores que se utilizan para fijación del indicador de
carátula.
LOS RELOJES COMPARADORES SE VEN CONDICIONADOS A LOS
SIGUIENTES FACTORES:

-.Deformación de las barras

-.Fricción interna (histéresis) de los relojes. En muchas ocasiones se golpean
levemente con un dedo con la finalidad de asegurarse que la aguja del reloj este
en su valor final.
-.Error humano.sobre todo cuando el reloj esta ubicado en la parte inferior
-.Juego axial de los ejes. Puede afectar a las lecturas en la cara del acoplamiento
al medir angularidad, amenos que se utilicen dos relojes .
2.- ALINEACIÓN POR LÁSER
Este sistema emplea un software el cual combina el método de los indicadores
en reverso ; se complementa con la utilización de abrazaderas de rápido
montaje; set de barras de diferentes longitudes ; el emisor del Rayo Láser ;
receptor del Rayo Láser y el Procesador electrónico.

Las ventajas de utilizar este método son las siguientes:

Más rápido (sistema computarizado)
Más preciso (1/1000 mm de resolución)
Más confiable (alineación en frío, alineación en caliente)
RADIALES INVERSOS LASER
* Retiro de cubre Cople * Retiro de cubre Cople
RADIALES INVERSOS LASER
* Desacoplar * Desacoplar
 RADIALES INVERSOS LASER
* Instalar Soportes * Instalar Soportes

FIJAR
LOS
Cople INDICADOR Cople
motriz ES Inducido
 RADIALES INVERSOS LASER
* Girar los ejes cada 90º y Anotar * Girar los ejes mínimo 75º
cada lectura

(ver diapositiva)

SIGUIENTE
 REGRESAR

COPLE MOTRIZ COPLE INDUCIDO

0 +23
PONIENTE PONIENTE

+20 -5 +2 +21
ORIENTE ORIENTE

+15 0
0 +23

Lv = Lh
Lv: 0 + (+15) = +15 Lv: 0 + (+23) = +23
Lh: 20 + (-5) = +15 Lh: 2 + (+21) = +23
 RADIALES INVERSOS LASER
* Hacer Grafica para la obtención de * Uso del Ordenador para
la corrección Obtener la corrección utilizando
lecturas de indicador
(VER GRAFICA)

SIGUIENTE
 REGRESAR
EQUIPO: 101-J PONIENTE
PLANTA: AMONIACO 7
ESCALA: 1:1
FECHA 21-10-93

42 mils Lh
Lv

20 mils 28 mils

3 mils
TURBINA FIJO COMPRESOR MOVIL

0 +23
OR Lv = Lh
+20 T - C -5 +2 C - T +21
Lv: 0 + (+15) = +15 Lv: 0 + (+23) = +23
PO
+15
Lh: 20 + (-5) = +15 Lh: 2 + (+21)= +23
0
 RADIALES INVERSOS LASER
* Hacer Grafica para la obtención de * Utilizar el Láser y el Ordenador
la corrección para Obtener la corrección
(VER GRAFICA)

SIGUIENTE
 REGRESAR
EQUIPO: 101-J PONIENTE
PLANTA: AMONIACO 4
ESCALA: 1:1
FECHA 12-02-03

Lecturas de indicador obtenidas a partir de las

Correcciones obtenidas con el Láser:
0 -2
OR
-7 HP 0 0 LP -5
PO
+5 0 18 mils Horizontal

1 mils Láser
COMPRESOR HP COMPRESOR LP
FIJO MOVIL
6 mils
0 -3
OR 24 mils
-9 HP 0 0 LP -5 Vertical
PO
+1 0

0 -3
Lv = Lh
OR
-4 HP +5 +1 LP -4
PO
Lv: 0 + (+1) = +1 Lv: - 3 + (0) = - 3

+1
Lh: - 4 + (+5) = +1 Lh: + 1 + (-4) = -3
0
DESCRIPCION DE LA TIEMPO MIN.
RADIALES INVERSOS LASER
ACTIVIDAD R.I LAS.
•Retiro de cubre cople. •Retiro de cubre cople. 15 15
INSTALACION DE •Desacoplar. •NO APLICA. 60 -
ACCESORIOS •Marcar puntos en ejes. •NO APLICA. 5 -
•Instalar Soportes. •Instalar Soportes. 8 6
• Girar el eje min. 75º 12 2
•Girar los ejes a 90º.
TOMA DE LECTURAS • Utilizar el Procesa- 45 .05
•Hacer Grafica para dor para la obten-
obtener la corrección. ción de la corrección.

CORREGIR •Retirar y/o suministrar •Retirar y/o suministrar 60 60

DESALINEAMIENTO lainas a los cuatro lainas a los cuatro
(ALTURA) sopor tes. sopor tes.

• Girar el eje a min. 75º 12 2

•Girar los ejes a 90º.
TOMA DE LECTURAS • Utilizar el Procesa- 45 .05
•Hacer Grafica para dor para la obten-
obtener la corrección. ción de la corrección.
DESCRIPCION DE LA TIEMPO MIN.
RADIALES INVERSOS LASER
ACTIVIDAD R.I LAS.
CORREGIR Desplazar lateralmente Desplazar lateralmente
DESALINEAMIENTO 20 20
el equipo móvil. el equipo móvil.
(LATERAL)

• Girar el eje a 75º. 12 2

•Girar los ejes a 90º.
TOMA DE LECTURAS • Utilizar el Procesa- 45 .05
FINALES. •Hacer Grafica para
dor para las lecturas
obtener lecturas finales
finales.

RETIRO DE •Retirar soporte •Retirar soporte 4 2

ACCESORIOS. •Acoplar •NO APLICA 60 -
•Colocar cubrecople •Colocar cubrecople 20 20

TIEMPO TOTAL 423 129.15

TIEMPO EFECTIVO RADIALES INVERSOS = 7.05 hrs.
TIEMPO EFECTIVO LASER = 2.15 hrs.
La práctica de alineación con Láser nos asegura el

correcto alineamiento de ejes en condiciones de

operación, disminuyendo en un 60% el índice de

fallas en nuestros equipos mecánicos dinámicos; por

lo que recomendamos hacer extensiva esta práctica a

todos los Centros Petroquímicos.