TEMA: MEDIDAS DE SEGURIDAD

INSTITUCION: UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE NEZAHUALCOYOTL

TSU: MECARONICA EN AREA DE MANUFACTURA FLEXIBLE
PROFESOR: Austria Pérez Josué
PROFESORA: Villar moreno maricela
GRUPO: MEM 22
EQUIPO: Oscar Eduardo Sánchez Maya, Pimentel Ortiz Brandon Benjamín, Miranda Méndez Alex,
Zermeño Mariscal Brandon Elías, Ventura Valdez Erick Gustavo
FECHA: 20/01/2020
 ¿QUE ES EL MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL?
 Son las actividades de carácter técnico y organizativo que se realizan para el
restablecimiento de las condiciones óptimas de explotación de equipos y
maquinarias.
 TIPOS DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

 1.Mantenimiento correctivo
Este mantenimiento industrial consiste en corregir los errores del equipo
conforme vayan apareciendo por el uso y el desgaste. Pueden ser planificados,
cuando ese desgaste se ha previsto y en el plan de mantenimiento industrial ya
se tiene en cuenta. O no planificados, cuando el defecto ocurre en un momento
inesperado o antes de lo previsto.
 2. Mantenimiento preventivo
Consiste en una intervención sistemática del equipo, aunque este aún no haya
dado señas de desgaste o error. Se tienen en cuenta las vulnerabilidades de la
maquinaria y los materiales y se planea el mantenimiento en el momento
oportuno para no llegar a necesitar una reparación seria. Requiere un buen plan
de mantenimiento industrial.
 3. Mantenimiento predictivo
Este es uno de los tipos de mantenimiento industrial que más requieren de un
correcto plan de mantenimiento industrial. Hace un análisis constante del equipo
para poder descubrir si las variables de la maquinaria cambian y predecir las
averías y los errores antes de que se produzcan.
 4. Mantenimiento cero horas u overhaul
Consiste en tareas y procedimientos que dejan la máquina a cero horas de
funcionamiento. Esto quiere decir que, bien cuando ya está comenzando a bajar
el rendimiento del equipo o bien cuando todavía funciona a la perfección, se
sustituyen todos los componentes necesarios hasta que tiene el mismo desgaste
por el uso que si fuera totalmente nueva.
 5. Mantenimiento en uso
Este es uno de los tipos de mantenimiento industrial de más baja intervención.
Normalmente lo suelen hacer los usuarios del equipo o personal de baja
calificación. Consiste en simples tareas de prevención, como una limpieza
adecuada o una observación sobre defectos visibles.
 NORMAS BÁSICAS DE SEGURIDAD
1. Tus áreas de trabajo deben tener equipos eléctricos debidamente protegidos, buena
ventilación e iluminación.
2. Los espacios de trabajo de tu laboratorio deben de estar limpios y descongestionados.
3. Al tratar con electricidad se debe de ser muy cuidadoso para evitar algún tipo de
evento no deseado. Recuerda siempre aplicar las normas de seguridad.
4. La protección de los toma corrientes se hace a través de un elemento adicional que
suele ser una varilla de cobre enterrada en el suelo por la cual se deben desviar las
descargas eléctricas no deseadas.
5. Evita los "cortocircuitos" entre la fuente de alimentación y el circuito a crear o
reparar.
6. Los circuitos eléctricos pueden producir descargas eléctricas, por lo tanto, no hay
que trabajar con circuitos en funcionamiento
7. Herramientas u objetos metálicos pueden entrar en contacto con los conductores que
transportan electricidad, produciendo daños a la persona o en el circuito.
8. Se deberá conocer la ubicación de los elementos de seguridad en el lugar de trabajo.
9. Observar de qué tipo es cada matafuego ubicado en el departamento de matemática,
y verificar qué material se puede apagar con él.
10. Matafuegos Tipo A: sirven para fuego de materiales combustibles sólidos
Matafuegos Tipo B: para fuego de materiales combustibles líquidos Matafuegos Tipo
C: para fuegos en equipos eléctricos.
11. No se deben bloquear las rutas de escape o pasillos. Es indispensable el cuidado
al manipular la corriente eléctrica.
12. No se permitirán instalaciones eléctricas precarias o provisorias.
13.Es imprescindible mantener el orden y la limpieza.
NORMAS BÁSICAS DE SEGURIDAD

Riesgos relacionados con la soldadura de elementos diversos en las placas de los circuitos
impresos.
Las soldadura que es emplea en electrónica corresponde al tipo conocido como soldadura
eléctrica por resistencia basada en el efecto joule, mediante el cual, el calor necesario
para fundir el metal que interviene en la operación( generalmente estaño) es el que se
produce al calentarse un electrodo que actúa como resistencia eléctrica cuando le pasa una
determinada intensidad de corriente.
No guardar el soldador hasta que el electrón este a temperatura ambiente.
Evitar la inhalación de los humos que es produzcan en la soldadura, especialmente cuando
se utilicen resinas fundentes.