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6M SI SI Calibrar válvulas
Limpiar cárter
Cambiar aceite
Lavar radiador
Inspeccionar componentes a condición (empaques, correas, bujías, etc)
Cambiar filtro aire y gas
Cambiar filtro microspin
Tomar compresiones (No hay rutina de boroscopía en el inventario del contrato)
12 SI SI Torque bielas
Limpiar enfriador de aceite y cambiar empaques
Inspeccionar condición de acople
Inspeccionar gov y reponer aceite
Inspección visual cables de ignición (No hay rutinas eléctricas a motores de gas)
Descripción de
mantenimientos
• Tareas relevantes mantenimientos preventivo 2Q
Análisis:
• La frecuencia del ciclo MPV3Q se está ejecutando cada 150 días en
promedio. Lo normal debe ser cada 90 días.
Estudio de Tiempos de
ejecución de rutinas
ESTANDARIZACIÓN DE TOLERANCIA Y
• Desviación Mantenimientos preventivo 3Q AJUSTE DE APERTURA SAP GDH
Dias Toler
Dia Tol HA
DIST NORMAL TOLERANCIA MPV3Q (Media Teórica/Real 3/18 días) Paq Antici anci
s % %
po a
0.02
Paquete 1 (1Q) 15 15 3 20 0
0.01 Paquete 2 (2Q) 30 30 3 10 0
0.01 Paquete 3 (3Q) 45 15 3 7 67
0.01 Paquete 4 (4Q) 60 21 3 5 65
0.01
Paquete 5 (6Q) 90 30 7 8 67
Paquete 6 (8Q) 120 30 7 6 75
0.01
Paquete 7 (5M) 150 30 7 5 80
0 Paquete 8 (6M) 180 30 7 4 83
0 Paquete 9 (9M) 270 30 7 3 89
0 Paquete 10 (12) 360 60 7 2 83
-20 0 20 40 60 80 100 120 140 160
Paquete 11 (18) 540 60 7 1 89
Días Paquete 12 (24) 720 60 7 1 92
108 60
Paquete 13 (36) 7 1 94
Conclusiones: 0
Recomendaciones:
• Separar el ciclo MPV3Q del plan de mantenimiento del equipo e incluirlo en
la rutina de inspección.
• El plan de mantenimiento quedaría 6Q-6M-6Q-12 con una tolerancia
de 7 días antes y 7 días después de la fecha planificada .
• El plan de inspección quedaría 2Q-3Q o se puede modificar las tareas
relevante para convertirlo en una inspección 2Q-4Q.
• Programar y documentar dentro del rango de tolerancia de la fecha
planificada. En resumen, ejecutar 7 días máximo a la fecha planificada.
Nota: Aplica para todos los ciclos del plan de mantenimiento (3Q-6Q-
3Q-6M-3Q-6Q-3Q-12).
Estudio de Tiempos de
ejecución de rutinas
• Desviación Mantenimientos preventivo 6Q-6M-12
Se realiza un Pareto de la cantidad de ítems o repuestos en los ciclos 6Q-6M-
12 que se despacharon en cero desde bodega (Cantid.reducidas=0).
Análisis:
• El Pareto de materiales despachados en cero ocurrió entre agosto y octubre del
2016. Afectando en mayor proporción MPV12 ya que se adicionaron materiales
con respecto a la estrategia de ellipse.
12
6 10
5
8
4
Cantidad
Cantidad
6
3
2 4
1 2
0
0
Jan-09 Feb-09 Mar-09 Apr-09 May-09 Jun-09 Jul-09 Aug-09 Sep-09 Oct-09 Nov-09 Dec-09
Periodo Periodo
Comsumption Demand Forecast Maxim Limit Minim Limit Comsumption Demand Forecast Maxim Limit Minim Limit
Consumo Regular: La reposición debe ser tan automática como sea posible y Solped (MM02).
Consumo Irregular: La reposición debe ser una decisión del Adin y pedido planificado (MM01).
Análisis:
• Demora en el establecimiento en el índice de reposición en el año 2016.
• En las compras realizadas entre octubre y diciembre 2016 no se ajustó las compras
acorde al stock máximo.
Análisis:
• Demora en el establecimiento en el índice de reposición en el año 2016.
• En las compras realizadas entre julio y diciembre 2016 no se ajustó las compras acorde
al stock máximo.
• Periodo extenso de reposición de material en noviembre 2017.
Análisis:
• Demora en el establecimiento en el índice de reposición en el año 2016 hasta abril 2017.
• En las compras realizadas entre junio y diciembre 2016 no se ajustó las compras acorde al
stock máximo.
• Periodo extenso de reposición de material en noviembre 2016 y noviembre 2017.
Análisis:
• Demora en el establecimiento en el índice de reposición en el año 2016 hasta marzo 2017.
• En las compras realizadas entre junio y diciembre 2016 no se ajustó las compras acorde al
stock máximo.
• Periodo extenso de reposición de material en 2018. Crítico.
Análisis:
• Demora en el establecimiento en el índice de reposición en el año 2016 hasta marzo 2017.
• En las compras realizadas entre julio y diciembre 2016 no se ajustó las compras acorde al
stock máximo.
• Periodo extenso de reposición de material en 2018. Crítico.
Análisis:
• Demora en el establecimiento en el índice de reposición en el año 2016 hasta marzo 2017.
• En las compras realizadas entre noviembre 2016 y enero 2017 no se ajustó las compras
acorde al stock máximo.
• Periodo extenso de reposición de material en 2018. Crítico.
Análisis:
• No se ha ajustado el índice de reposición 2016-2018.
• No se ha realizado compras 2016-2018.
• Crítico para reposición actual.
Análisis:
• Demora en el establecimiento en el índice de reposición 2016-2018.
• En las compras realizadas entre 2016-2018 no se ajustó las compras acorde al stock
máximo.
• Crítico para reposición actual.