Armand Feigenbaum

Armand Feigenbaum fue un hombre de negocios

estadounidense, empresario y experto en los conceptos de
control de calidad. Es reconocido por desarrollar e
implementar los conceptos de control total de la calidad.

Para Feigenbaum, garantizar el control de calidad era

responsabilidad de toda la organización empresarial.

Armand también desarrolló de menor manera un concepto

conocido como planta escondida. Según este concepto, en toda
fabrica es desperdiciada una cierta proporción de su capacidad
a causa de no lograr lo requerido la primera vez.

1922-1992
FILOSOFÍA
• Liderazgo de calidad: la administración debe basarse en
una buena planeación, manteniendo  un esfuerzo
constante hacia la calidad.
• Tecnología de calidad moderna: los problemas de
calidad no pueden ser atendidos sólo por el
departamento de calidad. No se requiere fomentar una
integración de todos los que participan en el proceso
para que evalúen e implementen nuevas técnicas para
satisfacer a los clientes.
• Compromiso organizacional: debe de llevarse a cabo
una capacitación y de una motivación constante para
toda la fuerza laboral que participan en la organización
dentro del proceso. Esto acompañado de una
integración de la calidad en la planeación de la empresa.
 KOARU ICHIKAWA

2- Costes de calidad
Una vez expuesto su concepto de control total de calidad,
Armand desarrolló los costes de calidad, necesarios para
garantizar un producto de calidad que se pueda ofrecer al
cliente.
– Costes de prevención
Los costes de prevención son aquellos manejados para
evitar fallos en los procesos de producción, así como para
evitar que un error pueda producir mayores costes a la hora
de solventarlo.
Para medir estos costes de producción, se realizan
mediciones preventivas a través de revisiones de productos,
reportes de calidad, proyectos de mejoras, entre otras
acciones.
– Costes de revaluación
Se originan al llevar a cabo mediciones de los productos, así
como la inspección y medición de etapas que van desde las
materias primas a utilizar, la actualización de inventarios y la
medición de pruebas para la producción.
– Costes de fallos internos
Los costes de fallos internos son los que surgen durante la
fabricación, toda esa etapa media en la que se ve
involucrada el producto antes de salir al mercado.
Estos incluyen los desperdicios y fallos de maquinarias o del
mismo producto, por ejemplo.
– Costes de fallos externos
Se producen una vez que el producto ya ha llegado a manos
del consumidor final, y giran alrededor de las variaciones de
precios, reclamos y devoluciones que se puedan presentar.
3- «Los pasos hacia la calidad» de Feigenbaum
Armand desarrolló ciertos pasos fundamentales para
la aplicación de su metodología, conocidos como
“pasos hacia la calidad”.
1- Mandato hacia la calidad
El primero de estos pasos es el “mandato hacia la
calidad” y se centra en el liderazgo. Un buen nivel de
calidad requiere una planificación minuciosa.
Este paso busca superar los enfoques tradicionales
acerca de la calidad, los cuales realizaban sus
mediciones con relación a las fallas y el fracaso. Para
Armand, se debe hacer un esfuerzo constante por
mantener un nivel de calidad adecuado.
2- Tácticas de calidad antigua
El segundo paso corresponde a las “tácticas de calidad
antigua”, que implican la integración de los diferentes
departamentos participes de una organización.
3- Mando de la organización
El tercer paso es el “mando de la organización”; el
mandato como pieza fundamental para garantizar la
calidad, manifestado a través de la disciplina
permanente en todos los niveles de la empresa.