Remoción ultrarrápida de Cu(II)

por un nuevo tipo de zeolita

jerárquicamente estructurada
fabricada a partir de (LSF).
• ROSARIO BELEN JUYO SALAZAR
• CARLA ALESSANDRA PACHECO MEZA
• MARIA ROSARIO SANDILLA GUERREROS
NOMBRE DE LA REVISTA
CIENCIA DEL MEDIO
AMBIENTE TOTAL TOTAL

VOLUMEN, AÑO,
NUMERO DE
MANUSCRITO

NOMBRE DEL ARTICULO

NOMBRE DE LOS
AUTORES

UNIVERSIDADES,
CENTROS DE
INVESTIGACION DONDE
PERTENECEN

FECHAS RECIBIDAS, Y
DISPONIBLES
 Humo de sílice de litio
• El humo sílice y litio (LSF) es un desecho industrial derivado del proceso de producción
de carbonato de litio.
• Gracias al alto contenido de aluminosilicatos en LSF, una estrategia potencial que se
puede implementar para minimizar el impacto ambiental adverso de la eliminación
excesiva de LSF se basa en la producción de zeolita.
• La faujasita (FAU) es uno de los tipos más utilizados en procesos industriales debido a
la estructura altamente porosa con supercajas de 1.3 nm de diámetro y poros
interconectados de 0.74 nm
• En este trabajo, informamos la síntesis de zeolitas FAU altamente porosas
utilizando LSF como materia prima sin la adición de ningún agente director
orgánico. Se implementó un pretratamiento de lavado con ácido para aflojar
la estructura del LSF para producir zeolita FAU con un alto grado de micro y
mesoporosidad
• Las propiedades de adsorción e intercambio iónico de la zeolita esférica FAU
se probaron mediante eliminación por adsorción de iones de cobre de una
solución acuosa.
• METODOS PARA COMPROBAR
analizador de área superficial (BET), la difracción de rayos X (XRD), la
microscopía electrónica de barrido de emisión de campo (FESEM), potencial
zeta, espectroscopía de fotoelectrones de rayos X (XPS) y análisis de
espectrometría infrarroja por transformada de Fourier (FT-IR).
MATERIALES Y MÉTODOS
MATERIALES
• ,,,,y
• El LSF consiste principalmente en (% en peso):
Elemento Porcentaje
O 57.67%
Si 22.26%
Al 9.46%
Ca 3.62%
S 3.60%

Fe 0.67%
K 0.31%
P 0.14%
 
Na 0.16%
Mg 0.12%
Rb 0.11 %
Ti, Mn, Cs y Ga cantidad traza (0.008% –
0.055%)
Preparación de la Zeolita
Caracterización de materiales

• Los patrones de difracción de rayos X (DRX) se obtuvieron en un

difractómetro. La morfología de la superficie de las muestras se
observó mediante microscopía electrónica de barrido de emisión de
campo (FESEM), y el componente elemental se analizó mediante un
espectrómetro de dispersión de energía (EDS).
• Los experimentos de espectrometría de transformada infrarroja de
Fourier (FT-IR) se llevaron a cabo mediante un espectrómetro (Nicolet
6700, American Thermo Scientific. La espectroscopía de
fotoelectrones de rayos X (XPS).
 Adsorción experimental del Cu(II)

50 ml Cu(II)
Filtro de
Muestra (zeolita) membrana
0,45 μm

T (°C) 3 HORAS E. Absorción Atómica

Estudio de reutilización

NaCl CH3COONa
  80 °C
 

1 L SOLUCIÓN Cu(II) 10PPM

LAVADO SECADO
0.2 g MUESTRA
Regeneración
ADSORCIÓN (25°C)
𝑯 𝟐 𝑶 𝑫𝒆𝒔𝒊𝒐𝒏𝒊𝒛𝒂𝒅𝒂
 

24 HORAS
• Zeolita cargada con Cu (II)
contra E. coli Gram-negativa y S. INCUBACIÓN
Actividad aureus Gram-positiva.
antimicrobiana 37 ° C
 RESULTADOS
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

PROPIEDADES DE TEXTURA PROPIEDADES QUÍMICAS

El mecanismo de
eliminación del cobre
por LSF y H-LSF
dependería
principalmente de las
fuerzas de van der
Waals entre el cobre,
el silicio y el aluminio
presentes en los
adsorbentes. Figura 1. Imágenes usando SEM de LSF
(a), H-LSF (b), Z9 (c), and Z9-Cu(II) (d). Figura 2 . Patrones XRD de las muestras. Fuente: Chen et al., 2020.
Fuente: Chen et al., 2020.
Tabla 1 . Capacidad de adsorción y propiedades de textura de las muestras.
q e a S BET V tot V mic V mes D p
Muestras V mic / V tot
mg / g m   / g
2
cm   / g
3
cm   / g
3
cm   / g
3
nm

LSF 8.008 5.0 0,016 0.004 0,012 0.250 12,980

H-LSF 8.294 6.8 0,017 0.003 0,014 0,176 9,781
CZ 40,226 79,9 0.362 0,019 0.344 0,052 18,150
Z1 37,133 40,7 0,026 0,026 0,000 1.000 9.614
Z2 68,055 104,7 0,101 0,041 0,060 0,406 3.856
Z5 74,120 129,3 0.110 0,050 0,060 0,455 3.400
Z6 80,811 182,6 0.163 0,072 0,092 0,442 3.578
Z8 83,750 274,1 0.249 0.136 0.113 0,546 3.635
Z9 87.102 372,8 0.261 0,164 0,097 0.628 2.805
Z11 68,743 301,1 0.260 0,115 0.145 0,442 3.449
Z13 66,671 304,4 0.270 0,106 0,164 0,393 3.550
SiAl9 16,287 95,4 0.266 0.009 0.257 0,034 11.157
Z9-Cu (II) // 287,5 0,239 0,062 0,177 0.259 3.329

Fuente: Chen et al., 2020.

 EXPERIMENTO DE ADSORCIÓN POR LOTES
Efecto de la dosificación sobre la
adsorción de Cu (II)
La eficiencia de eliminación de Cu (II) aumenta
con una mayor cantidad de dosificación de
adsorbente. Teniendo en cuenta la eficacia y el
costo de eliminación, se eligió una dosis de 0.2
g / L para 20 mg / L Cu (II) para una investigación
más a fondo.
Efecto del pH de la solución inicial sobre la
adsorción de Cu (II)
La adsorción de cobre es altamente
dependiente del pH, y la capacidad de
adsorción de Z9 hacia Cu (II) es mucho
mayor que la alcanzada por CZ y
LSF. A valores bajos de pH de 2-3, se
observó una baja adsorción de Cu (II)
para todas las muestras, lo que se
atribuye a la presencia de una mayor
cantidad de H +, compitiendo con Cu (II)
por los mismos sitios de adsorción en el
adsorbente
 Figura 3 . Efecto de la dosificación sobre la adsorción de Cu (II) (condiciones: T  = 25 ° C, t  = 180 min,
C 0  = 20 mg / L) (a), y el efecto del pH de la solución inicial sobre la adsorción de Cu (II ) (condiciones: T
= 25 ° C, t = 180 min, C 0  = 20 mg / L, dosis = 0.2 g / L) (b).
Fuente: Chen et al., 2020.
Capacidad de adsorción selectiva Fig 4. Comportamientos
de adsorción de Z9 en Cu
(II), Mn (II), Ca (II), Ni (II),
Co (II) y Mg (II) en
solución única
presentada (a), solución
coexistente en grifo (b) y
agua de río (c).
(Condiciones: t = 120
min, dosis = 0.1 g / L, T =
25 ° C, C 0 = 20 mg / L,
(c) y (d) después de la
adición Cu (II) C 0 = 10
mg / L) .
Q e es la capacidad de
adsorción después del
equilibrio (mg / g), C e es
las concentraciones de
equilibrio (mg / L).
Mecanismo propuesto para la adsorción de
Cu (II) - MORFOLOGÍA DE RELLENO ESFÉRICO CON MICROPOROSIDAD
ENRIQUECIDA Y ABUNDANTE MESOPOROSIDAD.

- ESTA ESTRUCTURA ALTAMENTE POROSA PERMITIRÍA UNA RÁPIDA

DIFUSIÓN Y ATRAPAMIENTO FÍSICO RÁPIDO DE IONES DE COBRE
CON UN DIÁMETRO DE 0.838 NM DENTRO DE LAS JAULAS DE
CRISTALES DE ZEOLITA FAU
CONCLUSIONES

• Las zeolitas FAU exhibieron morfología de relleno esférico con un área de

superficie máxima de 372.8 m2 / g, microporosidad enriquecida (0.164 cm
3/ g), y abundante mesoporosidad. Debido a su estructura única, la zeolita
FAU permitió una difusión ultrarrápida y una rápida trampa de iones de
cobre dentro de las jaulas de cristales de zeolita, y logró la máxima
eliminación (78.76%) de Cu (II) dentro de los primeros 2 minutos, con una
tasa de adsorción constante de 5.46 –6,27 veces mayor que la de la zeolita
comercial mesoporosa (CZ) entre 15 y 45 ° C.
• El máximo q e hacia Cu (II) alcanzado por la zeolita FAU (es decir, Z9, S / A de
9) con aq ede 94,46 mg / g a 25 ° C según el cálculo del modelo Langmuir,
que es más del doble de la cantidad alcanzada por CZ (39,15 mg / g).
• Los iones coexistentes siempre compiten con Cu (II) por los sitios activos en la zeolita
durante la adsorción. Por lo tanto, los rendimientos de adsorción de Z9 en soluciones
individuales de Cu (II), Mn (II), Ca (II), Ni (II), Co (II), Mg (II) y solución bimetálica de
Cu (II).
• Se estudiaron estos iones metálicos y sus soluciones coexistentes en el agua del grifo
y del río. La Z9 mostró una capacidad de adsorción sobresaliente para Cu (II), que es
al menos 1,5 veces mayor capacidad de adsorción que las de los otros cinco metales
en solución de iones únicos. La eliminación selectiva por adsorción de cobre en
varias soluciones bimetálicas. La adsorción selectiva superior de Cu (II) por Z9 entre
la solución bimetálica puede deberse a las diferentes propiedades de los iones
metálicos, que incluyen el tamaño del ion, la carga, el radio de los iones hidratados,
la energía de hidratación y la fuerza de interacción con el marco de la zeolita.
Referencias

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