REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE

Ministère de l'Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique
Université Kasdi Merbah - Ouargla -

Faculté des hydrocarbures , des énergies renouvelables et des sciences de la terre

et de l’univers
Département de production

EXPOSEE 
Présenté Par :
BOUGUETTAYA BEN SALEM
ZIDANI BEN ROUISSA
ZEGHEB LAID

- THÈME -

LE REFORMAGE CATALYTIQUE

SUIVI PAR : Mme. ROBEI SARA

 Plans de travail
INTRODUCTION

PRINCIPE

DÉFINITION D’UN CATALISEUR

MATERIÈLES MISE EN OEUVRE

PRINCIPAUX REACTIONS CHIMIQUES

REGENERATION

CONCLUSION
 INTRODUCTION
Le reformage catalytique est un procédé chimique employé pour convertir les produits
Naphtas ayant un bas indice d'octane en produits à haut indice d'octane appelés
reformats (essence). Pratiquement, le processus réarrange ou restructure les
molécules d’hydrocarbure dans les matières de base de naphta ou casse certaines
des molécules en plus petites molécules. Le résultat est que le reformat contient des
hydrocarbures avec des formes moléculaires plus complexes et avec des teneurs
plus élevés en octane que les hydrocarbures dans la matière de base de naphta. Ce
processus sépare hydrogène à partir des molécules d'hydrocarbure et produit des
grandes quantités de gaz d'hydrogène qui sont utilisées dans d'autres étapes du
raffinage de pétrole, il y a également production de méthane, éthane, propane et
butanes, toluène, xylène, pentane.
PRINCIPE
• La charge doit être préalablement hydrotraitée pour éliminer le soufre. Elle doit contenir moins de 1 g
de soufre par tonne à l'entrée de l'unité.
• La température du procédé de reformage est de l'ordre de 500°C pour obtenir les réactions chimiques
désirées
• pression : entre 5 et 25 bar selon le procédé. Les nouveaux procédés fonctionnent à basse pression.
• La production de COKE doit être limitée : on effectue pour cela une dilution de la charge par de
l'hydrogène ce qui est réalisé par la mise en place d'un recyclage de l'hydrogène produit par les
réactions chimiques.
 DEFINITION D’UN CATALYSEUR
Un catalyseur est un solide poreux qui se présente sous forme de
bâtonnets ou de billes dont le rôle est d'accélérer les transformations
chimiques recherchées dans le procédé.
Un catalyseur agit par sa surface. Les molécules de la charge se
déposent sur la surface du catalyseur dans les pores et se transforment
sur cette surface.
• Le catalyseur est disposé dans un ou plusieurs réacteurs dont on
peut ajuster les conditions de fonctionnement (température,
pression, . . .) pour obtenir les transformations souhaitées.
• La charge traverse les réacteurs et les réactions chimiques se font
au sein des grains ou billes de catalyseur
CATALYSEUR DE REFORMAGE CATALYTIQUE :
• II est constitué par de l'alumine chlorée sur laquelle sont dispersés des métaux
(Platine, Rhénium, . . .)
• Son prix est très élevé et il faut utiliser environ 70 tonnes dans une unité qui
traite 100 t/h de charge.
• II est très sensible à des poisons tels que :
1. le SOUFRE et l’AZOTE qui doivent être éliminés préalablement.
2. le COKE qui se dépose sur le catalyseur et réduit son efficacité. Le coke
doit être éliminé périodiquement
• Le catalyseur doit être régénéré périodiquement (unités semi régénératives).
Dans les nouvelles unités basse pression le catalyseur est régénéré de manière
permanente grâce à une circulation de réacteur à réacteur.
 MATERIELS MISE EN OEUVRE
• pompes
• compresseurs
• fours
• réacteurs
• échangeurs - aéroréfrigérants
• Colonne de stabilisation
• Ballon séparateur
 MATERIELS MISE EN OEUVRE

Le réacteur:
 PRICIPALES REACTIONS CHIMIQUE

• Réactions chimiques du prétraitement de naphta :

Le but de prétraitement est d’éliminer les impuretés contenues dans les différentes fractions pétrolières
sous forme d’azote, oxygène, souffre en plus des métaux. Les impuretés représentent un poison
temporaire ou permanent pour le catalyseur. En plus elles sont nuisibles à la bonne qualité des produits
obtenus pour des raisons de pollution et de corrosion.

R – OH + H2 RH + H2
R – SH + H2 RH + H2S
R – NH2 + H2 RH + NH3
• Déshydrogénation des naphtènes:
Les aromatiques sont formés à partir des naphtènes par déshydrogénation ou
aromatisation. Cette réaction est favorisée par une augmentation de température et une
diminution de pression
La déshydrogénation est très importante par la valeur élevée des NO obtenus.
• Déshydrocyclisation des paraffines en aromatiques :
Cette réaction consiste en un réarrangement moléculaire très difficile d’une
Paraffine vers un Naphtène. Elle est favorisée par une basse pression et
une haute température.
 REGENERATION DE CATALYSEUR
L’opération de la régénération du catalyseur est nécessaire lorsque le catalyseur présente une
dégradation de ces performances. Quand les performances atteignent un niveau inacceptable,
le produit conforme aux spécifications n’est plus possible. Par exemple, la production d’hydrogène, le
rendement en aromatiques et le rendement en reformat liquide. La perte de charge à travers le lit
catalytique devient trop élevée durant le fonctionnement normal à cause de dépôts sur le système
des pores du catalyseur.il est nécessaire de procéder à la régénération du catalyseur pour lui
restituer, au moins partiellement, ses performances initiales.
La régénération est faite :
• Soit cyclique grâce à un réacteur supplémentaire dans les procédés à régénération fréquente.
• Soit en discontinu, en arrêtant l’installation, dans les procédés semi régénératifs après une
durée de fonctionnement qui peut être de 2 à3 mois.
• Le procédé à lit circulant est effectué de façon continue.
Régénération continue de catalyseur:
 Conclusion
Le procédé de reformage catalytique a pour but de
produire le maximum d'aromatiques et de l'essence
automobile à haut indice d'octane, ce procédé est très
difficile à exploiter car il dépend de plusieurs paramètres
opératoires qui ne sont pas faciles à maîtriser. Le
catalyseur constitue le cœur de ce procédé, la protection
de ce dernier est l’une des préoccupations importantes
car il est très sensible à l’empoisonnement.
MERCI DE VOTRE
ATTANTION