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E1: DURABILIDAD AL SULFATO DE MAGNESIO

ASTM C-88 MTC E 209 AASHTO T 104

I. SOLUCIÓN
DE SULFATO
DE MAGNESIO

RESULTADO
DEL ENSAYO
II.
TRATAMIENTO DE
DEL
AGREGADO DURABILIDAD
AL SULFATO DE
MAGNESIO

III.
INMERSIÓN
DE LAS
MUESTRAS EN
SOLUCION

PROCESO DEL ENSAYO


E1: DURABILIDAD AL SULFATO DE MAGNESIO

2. Tapar y dejar reposar durante 48


Horas antes de su empleo.

1. Disolver el 350gr de Sulfato de


Magnesio en 1L de Agua que se
encuentre a una temperatura entre 25°C
y 30°C

I. SOLUCION DE SULFATO DE MAGNESIO


E1: DURABILIDAD AL SULFATO DE MAGNESIO

EN AGREGADO 2. TAMIZADO: 4. SECADO:


FINO: Material Cada fracción debe Secar la muestra en un
Pasante la malla 3/8” contener el 5% del horno a una
y retenido en la malla peso total de la temperatura 110°C ±
N°50. muestra. 5°C.

1. EXTRAIDO: 3. LAVADO: 5. SEGUNDO


Extraer y preparar la Lavar la muestra TAMIZADO:
muestra. sobre la malla N°50. Separar cada fracción
en recipientes y
obtener 100 gr en cada
una de ellas.

EN AGREGADO 2. TAMIZADO: 4. SECADO:


GRUESO: Material Cada fracción debe Secar la muestra en
de 2 ½” hasta el contener el 5% del un horno a una
retenido en malla peso total de la temperatura 110°C
3/5”. muestra. ± 5°C.

1. EXTRAIDO: 3. LAVADO 5. SEGUNDO


Extraer y preparar TAMIZADO:
la muestra. Separar cada
fracción en
recipientes y pesar
cada una de estas.

II. TRATAMIENTO DEL AGREGADO


E1: DURABILIDAD AL SULFATO DE MAGNESIO
5. PRUEBA
CUALITATIVA:
Someterla la Prueba
1. SUMERGIDO: Sumergir 3. SECADO: Secar en el Cualitativa en partículas
las muestras en la Solución horno a una Temperatura menor a ¾”; donde se
de Sulfato de Magnesio por 110°C ± 5°C hasta alcanzar desechara las particulas
un perdió de 16 a 18 horas. un peso constante. fracturadas y astilladas.

2. RETIRADO: 4. ENFRIADO:
Retirar la Solución y dejar Dejar Secar la muestra para
escurrir durante 15 min. someterla a la Prueba
Cualitativa en partículas
menor a ¾”.

REPETIR EL PROCESO 5 VECES


8. TAMIZADO: Para
Agregado Fino, se utiliza la
malla N°4,8,16,30, 50 y
para Agregado Grueso, se
utiliza las siguientes 10. RESULTADO:
6. LAVADO: Lavar las mallas: Tamiz de 2 ½”, 2”, Proceder a los Cálculos
muestras con agua destilada 1 ½”, 1”, ¾”, ½” y 3/8”. para obtener el Resultado.

7. SECADO: 9. PESADO:
Dejar secar en el Horno Pesar cada una de las
fracciones.

III. INMERSION DE LA MUESTRA


E2: DETERMINACIÓN DE CARAS
FRACTURADAS
ASTM D 5821 MTC E 210

3. Separamos en fracciones
2. Pasar la muestra por el los Agregados 4. Lavar el agregado
1. Tomar una muestra
Tamizador Mecánico de comprendidos entre los seleccionado en
Representativa
Agregado Grueso. tamaños (1 ½” y 3/8”) y Fracciones.
descartar el Resto.

7. Pesar las partículas


6. Separe las Partículas con
fracturadas y no 8. Calculo del % de caras
5. Inspeccione una a una a una o mas caras fracturadas
fracturadas en cada una de fracturadas para cada
las partículas fracturadas. en cada una de las
las fracciones y anotar el tamaño.
fracciones.
Valor.

PROCESO DEL ENSAYO


E3: ENSAYO DE SALES SOLUBLES TOTALES

ASTM 1888 MTC 219

4. Introducir la
1. Extraer y 2. Secar la muestra en una
Preparar la muestra en el 3. Pasar la probeta de
5. Agitar la
muestra de horno a una muestra por el 1000ml y
Solución.
AGREGADO temperatura entre tamiz N°10. completar 500ml
FINO. 110°C ± 5°C . con agua
destilada.

9. Extraer 100ml
8. Al liquido del liquido
7. Extraer 250ml filtrado agregar filtrado y verter 10. Completar el
6. Dejar asentar el
del liquido; y una gota de en una capsula de secado al horno
suelo hasta tener
filtrar en papel solución de HCL porcelana y poner hasta obtener una
un liquido claro.
higiénico. de 4ml por Litro y en baño maría masa constante.
repetir el filtrado. para evaporar el
agua.

PROCESO DEL ENSAYO


E4: ANGULARIDAD DE AGREGADO FINO

AASHTO T 304

1. Preparación de la muestra según 2. Mezclar Todas las fracciones en 3. Colocar el frasco y el embudo
el tipo de método a utilizar, que un solo recipiente hasta en el soporte al centro de la
pueden ser Método A,B o C. homogenizarlas. medida cilíndrica.

4. Usar el
7. Envase la 10.
dedo para 6. Quitar el 9. Combine
parte 8. Completar
bloquear la dedo y dejar la muestra
5. Nivelar el superior del Determine el secado al
parte caer la no utilizada
material en cilindro y la masa del horno hasta
inferior de muestra en con la
el embudo. limpie los recipiente obtener una
embudo y el recipiente muestra del
gramos cilíndrico. masa
verter la cilíndrico. cilindro.
adheridos. constante.
mezcla.

REPETIR EL PROCESO

PROMEDIAR EL RESULTADO DE LOS DOS ENSAYOS

PROCESO DEL ENSAYO