Aislamiento Positivo Primera parte

Objetivo Que las personas identifiquen los requerimientos para hacer un aislamiento positivo y la manera
segura de efectuarlo.
Es la interrupción del suministro de energía (eléctrica o mecánica, neumática, hidráulica,
¿ Qué es un térmica, etc. a la cual se encuentra conectado un equipo o sistema), mediante la operación de
aislamiento? válvulas, interruptores, sistemas de control y seguridad, con el fin de garantizar labores de
inspección o mantenimiento en forma segura.

Para realizar correctamente un aislamiento, ya sea eléctrico o mecánico se

debe cumplir el procedimiento de:
Asegurar (Lock) : Consiste en bloquear con cadenas, candados y/o
dispositivos especiales la apertura o cierre de los sistemas que se requieren
aislar.
Marcar (Tag) : Consiste en colocar tarjetas que indiquen claramente que ese
elemento forma parte de un aislamiento. Cada punto o elemento de un
aislamiento debe tener su propia tarjeta. Se utilizan tarjetas de "NO OPERAR"
Recuerde..
Probar (Try) : Consiste en comprobar antes de iniciar los trabajos, que el
Cuando el equipo es
equipo o sistema ESTA EFECTIVAMENTE AISLADO de toda fuente de energía
removido o la
eléctrica o mecánica
tubería del proceso
queda abierta a la
atmósfera es
Aislamiento Consiste en cerrar y bloquear el paso de fluidos hacia los equipos y obligatorio el uso
Mecánico tuberías que tengan relación directa o indirecta con los trabajos a del doble bloqueo:
realizar.
Para garantizar un aislamiento mecánico se requiere bloquear las Válvula cerrada y
válvulas con candado, cadena y tuberías con platinas o bridas ciegas. brida ciega.
Procedimiento 1. Identifique el equipo a
2. Revise los diagramas
intervenir. Reconozca las
para realizar líneas de entrada y salida y el P&ID de forma que se
un aislamiento tipo de fluido, así como los tenga una visual de como
se afecta todo el proceso.
mecánico parámetros operacionales
(presión, temperatura, entre Establezca una secuencia
otros). de cerrado de válvulas.

4. Diligencie el
3. Verifique en el sitio la panorama de
existencia y condición de peligros y el
PROCEDIMIENTOS DE TAREAS

válvulas de bloqueo o ciegos permiso de trabajo.

que permiten el aislamiento. Si
AISLAMIENTO POSITIVO

Señalice y proteja el
las válvulas tienen paso corrija área.
esta condición.
CRITICAS No 2

5. Con el permiso de trabajo aprobado 6. Alivie la presión de la

proceda al cierre de válvulas según la línea. Drene y permanezca en
el sitio el tiempo necesario para
secuencia establecida en el paso 2 y
asegurar que no hay pase de
coloque los candados y tarjetas de
fluido. Si lo considera necesario
bloqueo. Deshabilite los actuadores
instale un manómetro para el
eléctricos y/o neumáticos si existen.
control de la presión.
Desembrague los acoples de los actuadores.

7. Coloque el aislamiento 8. Lleve al sitio a los 9. Al concluir, establezca una

positivo (brida ciega) trabajadores involucrados y secuencia de apertura de válvulas
instalando todos los tornillos. muéstreles los aislamientos de forma tal que no se afecte el proceso
 Aislamiento Mecánico Segunda parte

Se estableció la siguiente clasificación para determinar el tipo de aislamiento a instalar en cada uno de los
equipos de las facilidades de PF-1, PF-2 y PS1.
Tipos de TIPO I : Para un riesgo bajo cuando el fluido es agua o espuma a una temperatura menor de 100 ̊ F. y a una
aislamiento presión menor de 300 PSI ó cuando es un drenaje de agua aceitosa conectada a un drenaje abierto. El
mecánico aislamiento a realizar es el que indica la figura:

Los pasos del bloqueo son:

Spectacle blind
1. Cerrar la válvula de corte ó colocar el spectacle
blind.
2. Colocar un candado de seguridad, y mantener las
llaves en un lugar seguro restringido.
Para el desbloqueo:
3. Colocar las tarjetas de aislamiento mecánico
1. Abrir la válvula de corte ó girar el spectacle blind.
debidamente diligenciadas.

TIPO II : Para un riesgo medio cuando el fluido es agua a temperatura mayor de 100 ̊ F. y/o a una presión
mayor de 250 PSI ó cuando es crudo a una presión menor de 250 PSI, ya una temperatura menor de 200 ̊ F ó
cuando es un gas de hidrocarburos a presión menor de 50 PSI ó un drenaje cerrado de crudo, el aislamiento a
realizar es:
Los pasos del bloqueo son:
1. Cerrar la válvula de corte y colocar un candado en caso de no ser una
MOV. Mantener las llaves en un lugar seguro y restringido.
2. Abrir el drenaje existente entre válvula de corte y el equipo en
mantenimiento.
3. Colocar el ciego ó spectacle blind entre el equipo y el drenaje.
4. Cerrar el drenaje.
5. Colocar las tarjetas de aislamiento mecánico debidamente diligenciadas.
 Tipos de Para el desbloqueo:
aislamiento
1. Abrir el drenaje existente entre la válvula de bloqueo
mecánico y el ciego.
2. Retirar el ciego o girar el spectacle blind.
3. Cerrar la válvula de drenaje.
4. Abrir la válvula de corte.
TIPO III : Para un riesgo elevado cuando el fluido es crudo a una temperatura mayor de 200 ̊ F . y/o a una
presión mayor de 300 PSI o cuando es un gas de hidrocarburo a presiones mayores de 50 PSI. Según este
riesgo el aislamiento a realizar es: Los pasos del bloqueo son:
1. Cerrar la segunda válvula de bloqueo (mirando del equipo en
mantenimiento hacia la fuente de potencia).
2. Abrir el drenaje existente entre las dos válvulas de bloqueo
para drenar la línea entre la segunda válvula y el equipo.
3. Cerrar la primera válvula de bloqueo; cuando la primera
válvula sea un cheque se deberá drenar también aguas arriba
el cheque.
4. Colocar el ciego ó el spectable blind.
Para el desbloqueo:
1. Abrir el drenaje existente entre las dos válvulas de bloqueo y el aguas arriba del cheque en caso
de que la primera válvula de bloqueo sea un cheque.
2. Retirar el ciego o el spectacle blind.
3. Cerrar la (s) válvula (s) de drenaje.
4. Abrir la segunda válvula de bloqueo y luego la primera en el caso de que esta no sea una válvula
de cheque.
 Pasos a Una vez terminados los procedimientos y antes de poner el equipo en servicio se debe
seguir para proceder de la siguiente forma:
retirar el • Verificar que los trabajos han sido completamente terminados y que el equipo esta
aislamiento completaniente cerrado, tapado y sellado y que no existe posibilidad alguna de derrame o
mecánico escape de fluidos.
• Verificar que los aislamientos eléctricos en caso de existir están activos.
• Diligenciar la parte inferior de la tarjeta de aislamiento para proceder a la reconexión, ya
que se requiere la solicitud de reconexión previa.
• Elaborar un programa de desbloqueo tal y como se indicó para el caso del bloqueo.
• Si el equipo fué retirado, verificar antes de retirar cualquier tipo de bloqueo que no exista
presión acumulada en las líneas entre el ciego y la válvula de bloqueo para lo cual se deben
abrir los drenajes existentes sobre estas líneas. En caso de no tener drenajes, afloje
lentamente los tomillos que aseguran la brida donde está el ciego comenzando por los
tornillos ubicados en la parte de abajo y opuestamente a su cuerpo, si existen indicios de
presión liberela lentamente sin ubicarse frente a la brida.
• Realizar la instalación mecánica del equipo, inspeccionando la correcta ejecución del
montaje.
• Remover los seguros de las válvulas y retirar la parte superior de las tarjetas de aislamiento.
• Abrir lentamente las válvulas del sistema y observar detenidamente para determinar si
existe algún tipo de fugas en las bridas y uniones.
• Presionar lentamente el equipo y/o líneas y ventear si es necesario antes de arrancar
equipo. Asegúrarse que el venteo no descarga en zonas de riesgo donde pueda existir una
fuente de ignición.
• Coordinar con el cuarto de control y arrancar el equipo, observar los diferentes parámetros
de operación.
• Si se trata de un equipo del sistema de protección contra incendios, coordinar con el
supervisor de Protección Contra incendios para la prueba del equipo.