Ahorro Energia Esp

Drives de CA: Una
Herramienta para
Ahorrar Energía
2002 Drives Sales Conference
© ABB Inc. - 1 -
Formas de Obtener Velocidad Variable
 Mecánicos
 Bandas
 Tracción ó Reductores de velocidad
 Hidrostático
 Piston giratorio.
 Eléctricos
 Corrientes de Eddy.
 CD.
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Tipos de Drives de Velocidad Variable:
 Mecánicos
 Drive de Bandas
 Motor de Velocidad
Contstante.
 Poleas de diámetro variable.
 Bandas.
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Tipos de Drives de Velocidad Variable:
 Mecánicos
 Drive de Tracción.
 Motor de velocidad
constante.
 Anillo de control
 Disco de Entrada y Cono
Planetario.
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Drives Mecánicos: Ventajas y Desventajas
 Ventajas  Desventajas
 Económico  Falto de control remoto.
 Simple para operar  Alto costo de
 Disponible. mantenimiento.
 Ineficiente.
 Regreso a cero la velocidad ,
no automático.
 Rango de Velocidad
Limitado
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Tipos de Drive de Velocidad Ajustable:
 Hidrostáticos
 Bomba de Pistón
 Motor de velocidad
constante
 Plato Basculante
(swashplate)
 Motor Hidraúlico
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Drive Hidrostáticos: Ventajas y Desventajas
 Excelente multiplicador de  Fugas de fluido Hidráulico
Torque.  Alto costo de mantenimiento
 Capacidad para reversa.  Costosa instalación
 Fácil de entender  Capacidad pobre de control
remoto.
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Tipos de Drive de Velocidad Ajustable:
 Eléctricos
 Corrientes de Eddy
 Motor de Velocidad
constante
 Cople Magnético
 Controlador Electrónico
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Tipos de Drive de Velocidad Ajustable :
 Eléctrico
 Corriente Directa
 Controlador Electrónico
 Escobillas
 Conmutador
 Armadura
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Drives Eléctricos: Ventajas y Desventajas
 Pocas partes en Movimiento  Alto costo de Mantenimiento
 Excelente desempeño en C.D.
 Económico.  Motor de CD costoso
 Tamaño pequeño  Corrientes Eddy Ineficientes.
 No fugas Hidráulicas
 No desgastes.
 El torque es transmitido
eléctricamente.
 Amplio rango de velocidad
 Gabinetes NEMA 1,3,4,7,9,
12 y 13 .
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Fundamentos de Velocidad Variable.
 Por qué usar un Drive para variar la velocidad?
 Mejora la eficiencia y el control del proceso.

 Incrementa la Calidad del Producto.
$
 Mayor Integración y Automatización.
 Incrementa la Flexibilidad y Versatilidad del equipo.
 Incrementa la confiabilidad y disponibilidad.
 Reduce el mantenimiento.
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¿Por qué enfocarse en la Energía de los Motores?
65%
de la energía industrial es consumida por los motores
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Fundamentos de un Drive
Configuración Típica de un Control De Variables
de Proceso basado en Drives de C.A.
Potencia
Variable Velocidad Salida del
(CA o DC) Variable Proceso
Potencia DRIVE Proceso

Motor(es)
Útil
Retroalimentaciones
Referencia del
Proceso
La velocidad variable es usada para

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remplazar las ineficiencias de los

reguladores mecánicos, como las valvulas,
mamparas, clutches, etc.
Drives de CA: Qué es un Drive de C.A.?
 Un Drive de CA es un equipo electrónico, usado para controlar

la velocidad de un motor de C.A. Este covierte el voltaje y
frecuencia fija a Voltaje y Frecuencia variable. El voltaje y
frecuencia variable es conectado a un motor estandar de
inducción de C.A. para controlar su velocidad.
 Motor RPM = (120 x Frecuencia de Linea ) / motor polos
 1800 RPM = (120 x 60 Hz) / 4
 900 RPM = (120 x 30 Hz) / 4
 Variando la frecuencia cambiará la velocidad del motor.
 La relación Voltaje/Frecuencia debe ser constante.
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Aplicaciones con VFD (Variadores de Frecuencia Variable)
 Ventiladores
 Bombas
 Torres de enfriamiento
 Intercambiadores
 Ventiladores y Torres de enfriamiento comerciales
 Bombas de Agua y Aguas sucias.
 Máquinas de Inyección (Extruders)
 Máquinas de lavado tipo Industrial.
 Centrífugas
 Impresoras
 Prensas para estampas metálicas
 Máquinas de Papel
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Aplicaciones con Drives
 Aplicaciones de Torque Constante
Torque
100
%
Torque
& HP HP Torque
50
50 100 150 % Velocidad

(Base)
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Aplicaciones con Drives. Bombas de Desplazamiento Positivo
 Movimiento de Líquidos
 Rango de Potencia - 5 a 200 HP
 Rango de Velocidad - 40 a 100%
 Tipo de Ambientes, depende de la localización
 Control de Velocidad con paro libre
 Regulación de velocidad de 1 a 5%
 Tiempo de Aceleración 2 a 90 Segundos
 Punto de Ruptura de Torque desde 150% a 225%
 Bypass si se requiere
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Aplicaciones con Drives – Transportador de banda
 Transferencia de Materiales
 Rango de Potencia: 1/4 a 30 HP
 Rango de Velocidad de 10 a 100%
 Ambientes de Aceite y Polvo.
 Paro libre y sostenimiento de freno, si se requiere
 Control de Velocidad de 1 a 5% de Regulación
 Tiempo de Aceleración 2 a 30 Segundos.
 Punto de Ruptura de Torque de 130 a 150%
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Aplicacion con Drives – Transportador de Tornillo
 Transferencia de Materiales desde un Lugar a otro

 Rango de potencia de 5 a 100HP
 Rango de velocidad de 50% a 100%
 Ambientes con polvo y sucios
 Paro libre
 Control de Velocidad de 1 a 5% de Regulación
 Tiempo de aceleración de 2 a 30 Segundos
 Punto de ruptura de Torque de 150 a 225%
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Aplicacion con Drives – Extrusoras
 Extruder de plástico
 Moldeo de plástico a través de extrusión.
 Rango de Potencia de 10 a 200 HP
 Rango de velocidad de 60 a 100%
 Ambientes en aceite y polvos
 Paro libre
 Control de velocidad de .1 a 3% de Regulación
 Tiempo de Aceleración 2 a 40 Segundos
 Punto de ruptura de torque de 150 a 225%
© ABB Inc. - 21 -
Requerimientos de Energía de Cargas Centrífugas
120% Teóricamente para Bombas

100% Exponencial Y ventiladores
80%
% HP 60%
40%
20%
0%
% Velocidad del motor

© ABB Inc. - 24 -
Aplicación con Drives - Centrífugas
 Separador de Materiales a través de un rodillos giratorios

 Rango potencia de 25 a 250 HP
 Rango de velocidad de 60 a 100%
 Entornos líquidos, sucios y con polvo
 El control de frenado, usualmente requerido
 Control de velocidad de 3 a 5% de regulación.
 Tiempo de Acel./Desacel de 2 a 120 Seconds
 Punto de ruptura de torque de 150 a 225%
© ABB Inc. - 25 -
Aplicaciones con Drives
Torque Variable (TV)
100
%
Torque, Torque
Flujo,
HP
50
Flow
HP
50 100 %
Velocidad
© ABB Inc. - 26 -
(Base)
Aplicaciones de Drives – Bombas Centrífugas
 Mueven Líquidos
 Rangos típicos de 5 hasta 200 HP
 Rango típico de Velocidad de 20 to 120%
 Rampeo libre hasta detenerse
 Regulación de Velocidad entre 1 y 5%
 Aceleración entre 2 y 90 Segundos
 Torque para empezar a moverse desde 100 hasta 120%
 Puede agregarse Bypass y operarlo directo de la línea.
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Aplicaciones De Drives - Ventiladores
 Operación de ventiladores
125 Punto de Operación

100
%
Presión
Curva del ventilador
50
Curva del sistema
50 100 150
% Flujo
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Aplicaciones de Drives
 Métodos de Control de Volumen de Aire
 Acoplamiento Hidráulico.
 Mamparas a la salida
 Variando el ángulo de los álabes de entrada.
 Drives de Frecuencia Ajustable
© ABB Inc. - 31 -
Control por Volumen de Aire de
Abanicos Centrífugos
Damper a la Salida Alabes de Entrada
T T
A A
Set Point Pressure
Actuator
for Pressure Transmitter
Acoplamiento Hidráulico AC Drive de CA con Contro PI
T T
A
© ABB Inc. - 32 -
Controlador PID Integrado
 Reduce costo de instalación : hardware,

programación, cableado, coordinación de
contratistas.
 Programas de Aplicación Interconstruidos
para Ventiladores, Bombas y Torres de
Enfriamiento.
P
VFD
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Consumo de Energía de Abanicos
140%
P o w e r C o n s u m p t io n 120% Volumen Constante
100% Mampara de salida
80%
60%
Alabes Variables
40%
Drive de Frecuencia
20% Curva de
Trabajo
0%
0% 20% 40% 60% 80% 100%
% Rated CFM (rpm)

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Control de Flujo de Bombas Centrífugas
Válvula estranguladora Actuador Válvula en Recirculación

Motor de CABomba Centrífuga A T Motor de CA
Válvula Trans-
ductor
A T
Control ON / OFF Lógica

Drive de CA con Control PID
Motor de CA De Control T
T
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Sistema de Enfriamiento de Flujo Variable
Evaporador
CUARTO1 CUARTO2 CUARTO3 CUARTO4
Serpentines
De
Enfriamiento Pd
Bomba de Circulación
4 - 20 mA
© ABB Inc. - 37 -
Consideraciones en Aplicaciones de Bombeo
 Es posible utilizar varias bombas conectadas a un mismo

Drive
 Es posible agregar contactores para realizar sistemas
redundantes de bombeo
 Velocidad mínima típica de aproximadamente 30%
© ABB Inc. - 38 -
Consumo de Potencia en Bombas
C o n s u m o d e P o te n c ia
Recirculación
100% 100%
Estrangulamiento
50%
50%
On/Off
VFD
0%
50%
Curva de Operación
0% 100%
0%
0% 50% 100%
© ABB Inc. - 39 -
Flujo de la Bomba
Fundamentos de Drives
Aplicaciones
Justificación Económica
© ABB Inc. - 40 -
Aplicaciones, Justificación Económica
 Dos ejemplos Representativos:

 Ventilador de Velocidad Variable vs. Control con
Mampara
 Soplador de Velocidad Variable vs. Control de Alabes
a la entrada
 Tres criterios:
 Uso de Energía
 Mejora de Eficiencia
 Ahorros Anuales
© ABB Inc. - 41 -
 Consideraciones :
 Flujo nominal = 178,000 CFM @ 3 “H2O
 Eficiencia del ventilador/soplador= 85%
 Eficiencia del Motor = 94%
 Eficiencia del Drive = 98%
 Potencia en la flecha = 100 hp
 Costo por kWh = $ 0.1 USD
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Utilización de Energía del Ventilador
Velocidad Variable vs. Control por Mampara
800
700
Utilización de Energía (MWh)
600
500
Velocidad Variable
400
Mampara
300
200
100
0
30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%
© ABB Inc. - 43 -
Flow
Mejora la eficiencia de los Ventiladores
70%
60%
50%
Mejora de la Eficiencia
40%
30%
20%
10%
0%
30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

© ABB Inc. - 44 -
(10%)
Flujo
Ahorro Anual en Ventiladores
$35,000
$30,000
$25,000
Ahorros en USD
$20,000
$15,000
$10,000
$5,000
$0
30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%
($5,000)
© ABB Inc. - 45 -
Flujo
Bombas de Agua en Planta de Electrodomésticos
Drive de CA vs. Estrangulamiento mediante válvulas
 Una fábrica de Electrodomésticos en
Inglaterra invirtió en Drives de CA para su
planta.
 El agua es directamente bombeada al
sistema mediante un motor de 30 KW
 El drive instalado da un ahorro de 30%
 Total de Energía ahorrada de 191,000
kWh / año
 Reducción de emisiones de CO2 84,040
kg/año
 Otros beneficios:
Período de RDI de 14 meses
Menos esfuerzo en el sistema.
Menor potencia reactiva
© ABB Inc. - 49 -
Bomba de Alimentación para Caldera – Drive de CA en
lugar de cople hidráulico
 Planta de Generación eléctrica
Europea comparó estos dispositivos Power losses in kW
para una bomba de 1450 kW . 300

Cople Fluídico
 La comparación muestra en el rango
de velocidades requerido, que el Drive 250
de CA consume 150 kW menos que el
Ahorros Promedio
cople fluídico 200
 Energía ahorrada de cerca de
150 Rango de Velocidad
1,200,000 kWh/año
 Reducción de emisiones de CO2 100
528,000 kg/año
Drives de CA
 Otros beneficios: 50
Mejor Factor de Potencia
Menor esfuerzo en la alimentación de 0
energía 3567 3645 3724 3850 3976 4150 4322
Reducción en el mantenimiento
Pump speed in RPM

© ABB Inc. - 50 -
Bomba de enfrimamiento en una Destilería – Drive de CA
con optimiación de Flujo
 Una Destilería Escocesa utiliza drives

de CA con optimización de flujo para
dos bombas centrífugas de
enfriamiento de 30 KW.
 La optimización de Flujo reduce aún
más el uso de energía encontrndo el
punto de operación más eficiente del
sistema.
 Las pérdidas en los drives se reducen
en 30% cuando la bomba está abajo
del 30% de carga.
 Energía ahorrada de aprox. 131,400
kWh/año
 Reducción en las emisiones de CO2
de 57,816 kg/año
© ABB Inc. - 51 -
En Conclusión…
 Entender dónde se consume la Energía

Cuáles son los sistemas que desperdician Energía.
 Pensar siempre en la herramientas de ahorro de Energía
 Drives de CA de ABB
 FanSave y PumpSave
 Recuerden : Mientras más drives instalen, más energía
ahorrarán!!!
© ABB Inc. - 52 -

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Drives de CA: Una

 Por qué usar un Drive para variar la velocidad?

 Mejora la eficiencia y el control del proceso.

Potencia DRIVE Proceso

La velocidad variable es usada para

remplazar las ineficiencias de los

 Un Drive de CA es un equipo electrónico, usado para controlar

 Aplicaciones de Torque Constante

50 100 150 % Velocidad

 Transferencia de Materiales desde un Lugar a otro

120% Teóricamente para Bombas

% Velocidad del motor

 Separador de Materiales a través de un rodillos giratorios

Torque Variable (TV)

125 Punto de Operación

Curva del sistema

 Métodos de Control de Volumen de Aire

Acoplamiento Hidráulico AC Drive de CA con Contro PI

 Reduce costo de instalación : hardware,

P o w e r C o n s u m p t io n 120% Volumen Constante

100% Mampara de salida

% Rated CFM (rpm)

Válvula estranguladora Actuador Válvula en Recirculación

Control ON / OFF Lógica

 Es posible utilizar varias bombas conectadas a un mismo

 Dos ejemplos Representativos:

30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

para una bomba de 1450 kW . 300

Pump speed in RPM

 Una Destilería Escocesa utiliza drives

 Entender dónde se consume la Energía

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