UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN-TACNA

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA Y MATERIALES

CORROSIÓN Y RECUBRIMIENTOS METÁLICOS

CAPÍTULO VII
RECUBRIMIENTOS METÁLICOS

PROFESOR: Julian Nieto Quispe

E-MAIL: nietoq@hotmail.com

2019
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 INTRODUCCIÓN

La galvanoplastia fue anticipada por un

discípulo de Volta, Brugnatelli, en 1807,
que fue el primero en obtener depósitos
de oro o plata mediante la pila. Pero su
creación real corresponde a los trabajos
del físico ruso H. Jacobi hacia 1837 y de
hecho ya tenía en la época que
comentamos (1870) otras numerosas
aplicaciones, especialmente en el campo
del grabado, la tipografía y la imprenta.

Los trabajos sobre electroquímica llevados a cabo por el químico inglés Humphry
Davy, hacia 1800, y por Michael Faraday hacia 1830, condujeron a la
galvanoplastia o empleo de la electricidad para recubrir un metal con otro.
Werner von Siemens, oficial artillero prusiano y pionero de la industria eléctrica,
desarrolló uno de los primeros procesos de galvanoplastia en 1842; unos
cuchilleros de Birmingham, los Elkington, lo adquirieron en 1843. Hacia 1860 se
empleaban plata y otros metales nobles para recubrir aleaciones más baratas; en
1869, comenzaron los baños de níquel. El baño de cromo se introdujo a mediados
de los años veinte. 2
 CLASIFICACIÓN DE LOS RECUBRIMIENTOS METÁLICOS

 Electrorefinación
 Electrodeposición
Recubrimientos metálicos para
protección.
PROCESOS Galvanostegia: recubrimientos de
ELECTROQUÍMICOS metales
 Electrorecubrimientos
Galvanoplastía: recubrimientos
de plásticos
Elecroformado: elaboración de
objetos mediante recubrimientos
metálicos

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 GALVANOSTEGÍA
La galvanostegía se basa en
procesos de deposición electrolítica
de metales, la cual puede obtenerse
a partir de baños o electrolitos de
diferente composición. El proceso
de recubrimiento se realiza por
inmersión en un baño electrolítico,
de manera que los iones metálicos
presentes en soluciones ácidas,
alcalinas o neutras, se reducen en
las piezas a recubrir.

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 Recubrimientos de turbina de gas

Los recubrimientos para componentes de turbinas de gas protegen

contra el desgaste, la corrosión y la fricción. Sulzer Turbo Services ofrece
todo tipo de recubrimientos para prolongar la vida útil de los
componentes de sus turbinas de gas. Proporcionamos recubrimientos
compuestos de materiales orgánicos, metálicos o de cerámica.

http://www.sulzer.com/es/Products-and-Services/Turbomachinery-Services/Repair-
Services/Coatings/Gas-Turbine-Coatings
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 Niquelado
mate
El Niquelado es un recubrimiento
metálico de níquel, realizado
mediante baño electrolítico, que se
da sobre piezas metálicas, ya sean de
acero, latón, cobre o zamak, y que
sirve para aumentar su resistencia a
la oxidación, la corrosión o el
desgaste, y para mejorar su aspecto
en elementos ornamentales.

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Cromado

Dorado

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Cobreado

http://www.crometal.com.ar/menu_c_fotostr
ab/taller.htm

El Cobreado es un recubrimiento metálico de

cobre, realizado mediante baño electrolítico,
que se da sobre piezas metálicas, ya sean de
acero, latón, cobre o zamak, y que sirve para
aumentar su resistencia a la oxidación, la
corrosión o el desgaste, mejorar la
conductividad y soldabilidad, y para mejorar su
aspecto en elementos ornamentales.

http://www.electrometal.es/cobreados.asp
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El Latonado es un recubrimiento metálico de latón, realizado
mediante baño electrolítico, que se da sobre piezas metálicas, ya
sean de acero, latón, cobre o zamak, y que sirve para aumentar
su resistencia a la oxidación, la corrosión o el desgaste, y para
mejorar su aspecto en elementos ornamentales.

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El Estañado es un recubrimiento metálico de estaño,
realizado mediante baño electrolítico, que se da sobre piezas
metálicas, ya sean de acero, latón, cobre o zamak, y que
sirve para aumentar su resistencia a la oxidación, la
corrosión o el desgaste, mejorar la soldabilidad, y para
mejorar su aspecto en elementos ornamentales.

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http://lamaneta.com/news/blog/2013/03/07/cobreado-parte-3-el-funcionamiento/
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