TRATAMIENTO TERMICO DEL

ACERO
Integrantes:
Ruth Abigail Guevara Urquilla
Ericks Magdaleno Hernández Canales
Elinson Francisco Navarrete Parada
GENERALIDADES

 El estudio de los aceros es importante debido a que ellos representan por mucho
los materiales metálicos mas ampliamente usados, primeramente por el hecho de
que pueden ser manufacturados en grandes cantidades en especificaciones muy
precisas, a un costo relativamente bajo, también tienen un rango extenso de unas
propiedades mecánicas, que desde unos niveles de resistencia moderada con una
excelente ductilidad y tenacidad con una resistencia muy alta de una ductilidad
adecuada.
DEFINICIÓN

 Es el conjunto de materiales de aleaciones de metales y enfriamiento, bajo

condiciones bruscas de temperatura, tiempo de permanencia, velocidad, presión,
alineación de los metales o las aleaciones en estado solido o liquido, con el fin de
mejorar sus propiedades mecánicas, especialmente la dureza, la resistencia y la
elasticidad.
EL TRATAMIENTO TERMICO DEL
ACERO SE CARACTERIZA DE LA
SIGUIENTE MANERA:
RESISTENCIA AL DESGASTE

• Es la resistencia que ofrece un material a dejarse erosionar cuando está en

contacto de fricción con otro material, este proceso es mejor conocido con el
nombre de abrasión. Ambos los fenómenos, es decir perdida de material de la
superficie, contribuyen al desgaste.
• El desgaste es por lo tanto, debido principalmente al tamaño del grano de
Carburo de tungsteno, al contenido del grano de Carburo de tungsteno y al
contenido de cobalto.
TENACIDAD

 Es la energía total que absorbe un material antes de alcanzar la rotura, por

acumulación de dislocaciones. En mineralogía la tenacidad es la resistencia que
opone un mineral u otro material a ser roto, molido, doblado, desgarrado o
suprimido.
 Ahora bien, la tenacidad de los materiales se debe al grado de cohesión de sus
moléculas, por ello, esta propiedad es variable dependiendo del material al que se
le aplique la energía.
MAQUINABILIDAD

 Es una propiedad de los materiales que permite comparar la facilidad con la que
pueden ser cortados con una segueta o con una maquina de corte, la
maquinabilidad también depende de las propiedades físicas de los materiales.
 Los factores que suelen mejorar la resistencia de los materiales a menudo
degradan su maquinabilidad. Por lo tanto, para una mecanización económica, los
ingenieros se enfrentan al reto de mejorar la maquinabilidad sin perjudicar la
resistencia del material.
DUREZA

 La Dureza es una propiedad física de los materiales que consiste básicamente en

la firme unión de las moléculas que la conforman, impidiendo así que cualquier
otro objeto o sustancia lo parta, lo penetre, o lo comprometa.
 También se utiliza en como una magnitud en diversas áreas industriales en las que
requiere medir la capacidad de aguante o resistencia de peso que tienen diversos
materiales para que se les de un uso óptimo.
HORNOS UTILIZADOS PARA LOS
TRATAMIENTOS TÉRMICOS
 El horno es el elemento principal de los tratamientos térmicos, es un instrumento
constituido por una caja susceptible de calentamiento y que permite el control y la
regulación del tiempo, de la temperatura, de la atmosfera, y de las velocidades de
calentamiento y de enfriamiento.
TIPOS DE HORNOS

 Horno de revenido normal continuo Horno para recocido de alambre de acero

CLASIFICACION DE LOS TRATAMIENTOS

 Tratamientos térmicos: Tratamientos termo-químicos:

1. Recocido.
1. Cementación.
2. Temple.
3. Revenido. 2. Nitruración.
4. Normalizado. 3. Cianuración.

4. Carbonitruración.
TRATAMIENTOS TÉRMICOS:
RECOCIDO
 El recocido es un tratamiento térmico cuya finalidad es el ablandamiento, la
recuperación de la estructura o la eliminación de tensiones internas generalmente
en metales.
 Cualquier metal que haya sido tratado tiene como resultado una alteración de las
propiedades físicas del mismo. El recocido consiste en calentar el metal hasta una
determinada temperatura para después dejar que se enfríe lentamente,
habitualmente, apagando el horno y dejando el metal en su interior para que su
temperatura disminuya de forma progresiva. El proceso finaliza cuando el metal
alcanza la temperatura ambiente.
TEMPLE

 temple es un tratamiento térmico consistente en el rápido enfriamiento de la pieza

para obtener determinadas propiedades de los materiales. Se evita que los procesos
de baja temperatura, tales como transformaciones de fase, se produzcan al solo
proporcionar una estrecha ventana de tiempo en el que la reacción es a la vez
favorable termodinámicamente y posible cinéticamente. Por ejemplo, se puede
reducir la cristalización y por lo tanto aumentar la tenacidad, tanto de aleaciones
como de plásticos.
REVENIDO

 Es un tratamiento complementario del templado, que regularmente sigue a este.

A la unión de los dos tratamientos también se le llama «bonificado». El revenido
ayuda al templado a aumentar la tenacidad de la aleación a cambio
de dureza y resistencia, disminuyendo su fragilidad. Este tratamiento consiste en
aplicar, a una aleación, una temperatura inferior a la del punto crítico y cuanto
más se aproxima a esta y mayor es la permanencia del tiempo a dicha
temperatura, mayor es la disminución de la dureza (más blando) y la resistencia y
mejor la tenacidad.
NORMALIZADO

 El normalizado es un tratamiento térmico que se emplea para dar al acero una

estructura y características tecnológicas que se consideran el estado natural o
final del material que fue sometido a trabajos de forja, laminación o tratamientos
defectuosos. Se hace como preparación de la pieza para el temple.
 El procedimiento consiste en calentar la pieza entre 30 y 50 grados Celsius por
encima de la temperatura crítica superior, tanto para aceros hipereutectoides,
como para aceros hipoeutectoides, y mantener esa temperatura el tiempo
suficiente para conseguir la transformación completa en austenita. A continuación
se deja enfriar en aire tranquilo, obteniéndose una estructura uniforme.
TRATAMIENTOS TERMO-QUÍMICOS:
CEMENTACIÓN
 La cementación es un tratamiento termoquímico que consiste en carburar una
capa superficial de una pieza de acero, rodeándola de un producto carburante y
calentándola a una temperatura adecuada mediante difusión, modificando su
composición, impregnando la superficie y sometiéndola a continuación a un
tratamiento térmico, un temple y un revenido, quedando la pieza con buena
tenacidad en el núcleo y con mucha dureza superficial.
 El objetivo de la cementación es que en el templado del acero proporciona
dureza a la pieza, pero también fragilidad. Por el contrario, si no se templa el
material no tendrá la dureza suficiente y se desgastará.
NITRURACIÓN

 La nitruración es un tratamiento térmico empleado para el endurecimiento superficial de

ciertas piezas, principalmente aceros. Es especialmente recomendable para aceros aleados
con cromo, vanadio, aluminio, wolframio y molibdeno, ya que forman nitruros estables a la
temperatura de tratamiento. Son estos nitruros los que proporcionan la dureza buscada.
 Durante la nitruración, la pieza sometida ve aumentada su dureza superficial mediante el
aporte de nitrógeno a la misma en una atmósfera nitrurante, principalmente compuesta de
vapores de amoníaco descompuesto en nitrógeno e hidrógeno. En esta descomposición, el
nitrógeno, más denso que el hidrógeno, se desplaza hacia la zona inferior de la cámara,
entrando en contacto con la pieza y formando nitruros de hierro (compuesto duro y frágil)
en su superficie.
CIANURACIÓN

 La cianuración se puede considerar como un tratamiento intermedio entre la

cementación y la nitruración, ya que el endurecimiento se consigue por la acción
combinada del carbono y el nitrógeno a una temperatura determinada. Cuando se
quiere obtener una superficie dura y resistente al desgaste, se realiza a una
temperatura por encima de la crítica del corazón de la pieza entre 750 ºC y 950 ºC
aproximadamente, se introduce la pieza en una solución que generalmente consta
de cianuro de sodio con cloruro de sodio y carbonato de sodio, el enfriamiento se
hará directamente por inmersión al salir del baño de cianuro con esto se obtiene una
profundidad de superficie templada uniforme de unos 0,25 mm en un tiempo de una
hora
CARBONITRURACIÓN

 La carbonitruración es un procedimiento que consiste en endurecer

superficialmente el acero, en este tratamiento termoquímico se promueve el
enriquecimiento superficial simultáneo con carbono y nitrógeno, con el objetivo
de obtener superficies extremadamente duras y un núcleo tenaz, sumado a otras
propiedades mecánicas como resistencia a la fatiga, resistencia al desgaste y
resistencia a la torsión. Una ventaja significativa es que presenta muy poca
deformación debido a que el nitrógeno absorbido en el proceso disminuye la
velocidad crítica de temple del acero