Sistema de

Permisos de
 INFORMACIÓN
Información
 PARTICIPANTES

Nombre
Sitio donde labora
Posición actual
Experiencia en
aplicación de PDT
Expectativas
 OBJETIVOS
Explicar el rol supervisorio en el proceso
de Permisos de Trabajo

Informar sobre la correcta aplicación de

los procedimientos asociados a la emisión
y ejecución de permisos de trabajo

Divulgar las principales Prácticas de

Trabajo para identificar y controlar los
peligros/riesgos durante la intervención
de procesos y/o equipos.
 ALCANCE
Dirigido al personal con:
- Responsabilidades supervisorias
- Trabajadores miembros de
cuadrillas operacionales y de
mantenimiento
- Participan en la emisión/ejecución
de
Permisos de Trabajo.
Aplica para trabajos
propios y
 CONTENIDO
MODULO 1
Rol del Supervisor
Análisis de Riesgos
en el Trabajo (ART)
Atmósferas
Peligrosas
Combustión, Inflamación e
Ignición
Detección de atmósferas
 CONTENIDO
MODULO 1
Prácticas de Trabajo Especial
Productos Químicos y MSDS
Espacios Confinados
Excavación
Aislamiento, Bloqueo y
Etiquetado (PABE)
Trabajos en Caliente (Corte
y Soldadura)
Trabajos Eléctricos
Izamiento de cargas
Trabajos en Altura
 CONTENIDO
MODULO 2
Procedimiento de Permisos
de Trabajo
Definiciones básicas
Permisos de Trabajo
Duración y validez de los permisos
Requisitos y nivel de experiencia
Normas y responsabilidades
Estudio de casos
 Modulo 1
Parte 1
Rol del
Supervisor
 SUPERVISIÓN
Acción orientada a lograr:
Realizar el trabajo de
acuerdo a lo planificado,
utilizando eficientemente
los recursos disponibles
sin la ocurrencia de
eventos de ningún tipo
FUNCIONES DEL SUPERVISOR
Asegurar la ejecución de
trabajos “bien hechos”

Orientar a los trabajadores

y mantener un buen clima
laboral

Pieza clave en
lograr metas con
recursos disponibles
REQUISITOS BASICOS
Buena formación y
experticia técnica

Formación supervisora
integral. Liderazgo.
Coaching.

Formación en materia de
SS&A

Trabajo en equipo
HERRAMIENTAS DEL SUPERVISOR
Planificar Coordinar

Observar Trabajos Identificar

Y libres de Normas y Procedimientos
Controlar
Eventos

Autorizar Comunicar
FUNCIONES DEL SUPERVISOR
Planificar y Coordinar:
Que se va a hacer, como se va a hacer, cuando se va a hacer,
con quien se va a hacer. Ponerse de acuerdo antes de ir al lugar
de trabajo.
Normas y Procedimientos
Se deben conocer las normas y procedimientos del trabajo que
hacemos, en especial de los PDT.
• Los PDT han surgido de lecciones aprendidas de
eventos ocurridos.
• Pueden salvar tu vida y la de los demás.
• Buscamos tener los procesos 100% controlados.

DEBEMOS CREER Y LOGRAR QUE LA GENTE QUE DIRIGIMOS

LO CREA Y CUMPLA.
FUNCIONES DEL SUPERVISOR
Proceso de comunicación:
Objetivo: Mantener un buen sistema de
comunicación.
Emisor, receptor, mensaje, ruido físico, ruido semántico ( cuando no
se
quiere hacer el trabajo “no entiendo”) y retroalimentación.
El PDT es un proceso de comunicación escrito.

Autorizar:
Dar el consentimiento para realizar alguna acción, una vez validado
que el proceso es correcto.
En el caso de los PDT autorizar la ejecución de algún trabajo si
cumple con las normas y procedimientos establecidos.
FUNCIONES DEL SUPERVISOR
Observar y Controlar:
1.Hacer inspección y control del trabajo, tanto por el receptor como
por el emisor. Evaluaciones periódicas.

2. Además de hacer un buen PDT debo hacer inspecciones, para

asegurar que el mismo se hace como lo indica.

3.¿Cuando hago las inspecciones?. Tenemos que estar pendiente en

pasar por donde se hace el trabajo.
1. Administración del tiempo. Excusa muy común: No tengo
tiempo para eso.

2. El tiempo es tuyo, tu tienes que aprender a administrarlo.

 FUNCIONES DEL SUPERVISOR

ESTAMOS CONVENCIDOS DE QUE ES

NECESARIO APLICAR EL PROCEDIMIENTO
DE PDT?.

Una vez comprendido y comunicado el

PDT se autoriza la ejecución del mismo.
No se puede firmar como un cheque en
blanco
 Modulo 1
Parte 2
Análisis de Riesgos
del Trabajo (ART)
 ¿Qué es un ART?
Análisis estructurado del trabajo a
ejecutar

Determinar las tareas/pasos a

seguir

Identificar los peligros

reales/potenciales

Establecer las
 ART
Diferencia entre Peligro y Riesgo:
Todos estamos claro?
Peligros:
Son condiciones o situaciones que tienen el potencial de
causar perdidas.

Riesgo:
Es el potencial, que existiendo esas condiciones pueda
ocasionar un accidente.
Riesgo=Probabilidad x Consecuencia
 ART
Peligros reales y potenciales:

1.El Real es aquel con el que estoy familiarizado y es

fácil
de identificar.

2.El potencial puede estar allí pero no lo tomamos en

cuenta, no lo percibimos fácilmente, bien por
desconocimiento o por asumir que por experiencia no ha
pasado nada y no se toma en cuenta.
Algo que no se identifico y estaba allí, se sub estimo.
Ejemplo: falta de puesta a tierra de un motor
eléctrico
 Consideraciones al
hacer un ART

 Los peligros están presentes, son los riesgos los que

podemos minimizar.

 A través de los sentidos y el conocimiento podemos

percibir los peligros.

 Todo peligro mínimo tiene un riesgo. No hay

actividad con cero riesgo, porque es
probabilístico. R=PxC.
 Consideraciones al
hacer un ART

 Debo identificar la mayor cantidad de peligros

posibles para minimizar los riesgos.

 Al graficar riesgos versus medidas preventivas:

a mayor cantidad de medidas preventivas menor
cantidad de riesgos.
 Murphy.
Todo lo que puede salir mal saldrá y en
las peores condiciones.

No le dejemos nada a Murphy

 Peligros/Riesgos
De Incendios
De explosión

Procedimientos Ambiente
Procesos Acto o condición que
Personas puede causar daño
Equipos/
Instalaciones
Químicos
Eléctricos
Biológicos
Mecanicos
Herramientas Ergonómicos
División del Trabajo en
Tareas/Pasos
Identificar los pasos para realizar cada trabajo
(8
– 15)
 Muy detallada – Pasos innecesarios
 Muy generalizada Dificultad un buen
análisis
Registrar cada paso en forma simple.
Analizar con los trabajadores la forma como
deberá realizarse el trabajo.

Revisar y modificar los pasos del trabajo

después de cada análisis, de ser requerido.
 Errores que Deben Evitarse en la
Elaboración de los ART
Elaborar ART sin la participación de los trabajadores que
realizan la tarea.

Dividir el trabajo en muchos pasos detallados o en

pocos
generalizados.

Identificación generalizada de los peligros asociados con

cada paso.

Reconocer solo peligros reales sin tener en cuenta

los potenciales.

Recomendar soluciones generales, inefectivas, inoportunas o

no
Modelo Formato de
A.R.T.
 Modulo 1
Parte 3
Atmósferas
Peligrosas
 Atmósferas Peligrosas

¿Que es una Atmosfera Peligrosa?

Es aquella que puede tener una o varias de las siguientes

características:

 INFLAMABLE
 TOXICA
 CON DEFICIENCIA DE OXIGENO
 COMBUSTIBLE.
 Combustión
Es una reacción quìmica exotérmica en la que un
elemento combustible se combina con otro comburente
(generalmente oxìgeno en forma de gas), a los cuales se
aplica energía iniciandose la combustión, donde se
desprende calor y se produce una oxidaciòn.
Para que se mantenga la llama:
Triángulo del Fuego: Tetraedro del
Fuego

COMBUSTIBLE COMBURENTE

REACCIÓN
EN
CADENA
ENERGÍA
La reacción en cadena de la combustión desprende calor que es transmitido al
combustible realimentándolo y continuando la combustión.
Temperatura de Inflamación
Es la menor temperatura a la cual un
liquido inflamable/combustible emite
vapores en cantidad suficiente
para formar mezclas inflamables con
el aire cercano a la superficie

Temperatura de Ignición
Mínima temperatura necesaria para que un material combustible

reaccione con el oxígeno, a través de un proceso de oxidación

que ocasiona el quemado (fuego) como energía de liberación
 Líquidos Inflamables Vs
Líquidos Combustibles
Gasolina
Alcoholes
Líquido inflamable: Tpunto de inflamación < 100 °F (37.8 °C) Benceno
Presion < 40 psia a 100 °F Hexano
Nafta
Tolueno

Querosenes

Líquido combustible: T punto de inflamación  100 °F (37.8 °C) Diesel

Un liquido combustible casi siempre será inflamable (keroseno, Gasoil

alcohol, gasolina)
Un liquido inflamable no siempre es combustible (acetona,
éter)
(*) Los líquidos no se encienden, son sus vapores combinados
con
el aire los que se inflaman y queman
 Límites de Inflamabilidad
Están determinados por la cantidad de gas y oxigeno presente en una
mezcla

+ = Límites de Inflamabilidad

% (n) de gas % (n) de oxigeno

MEZCLA
(LSI) Limite Superior de Inflamabilidad : Es la máxima
RICA
concentración de gases o vapores en el aire, por encima
de la cual no se produce la propagación de la llama
MEZCLA
Rango de Inflamabilidad: Abarca todas las concentraciones
(R.I.)

INFLAMABLE
de vapores inflamables o gases inflamables en el aire que
pueden hacer ignición en presencia de una fuente de calor
MEZCLA
POBRE
(LII) Limite Inferior de Inflamabilidad: Es la mínima
concentración de gases o vapores en el aire, por debajo
de la cual no se produce la propagación de la llama

Ninguna sustancia tiene los límites de inflamabilidad iguales

 Límites de Inflamabilidad
Rango de Inflamabilidad Metano
Mezcla
pobre
0 % gas 100 % gas
21 % O2 0 % O2
Mezcla rica
5% 15 %

L.I.I. L.S.I.

Rango de Inflamabilidad Amonìaco

Mezcla
pobre

0 % gas 100 % gas

21 % O2 0 % O2
Mezcla rica
16 % 25 %

L.I.I. L.S.I.
 Atmósferas Pulverulentas

Para que ocurra una explosión de polvo se

deben dar cuatro características:

• Polvo Inflamable en suspensión de aire

(granulometría < 0.5 mm)

• Atmósfera apropiada de oxígeno

• Concentración de polvo en el rango

explosivo
(LII > o = 50 g/m3)

• Fuente de ignición

• Un recinto total o parcialmente cerrado

 MEDICIÓN DE O2

Composición del Aire que

Respiramos
 MEDICIÓN DE O2
DEFICIENCIA DE OXIGENO
UNA ATMÓSFERA DEFICIENTE DE OXIGENO, MENOR
DE 19.5%, REPRESENTA UN RIESGO DE
SOFOCACIÓN
ENRIQUECIMIENTO DE
OXIGENO
UNA ATMÓSFERA ENRIQUECIDA EN
MAS DEL 23.5%
REPRESENTA UN ALTO RIESGO DE
INCENDIO O
EXPLOSIÓN
RANGO DE TRABAJO: 19,5%
 MEDICIÓN DE TÓXICOS
Concentración máxima
TWA permisible ponderada en
(Time Weighted el tiempo para una
Average) Promedio jornada laboral de 8 horas
Ponderado en el Tiempo y 40 horas semanales, sin
efectos adversos

TLV o CMP Concentración limite máxima

(Threshold Limit Value) para cortos periodos, en
Valor Limite Umbral o STEL
(Short Term Exposure Limit) periodos máx de 15 min 4
CMP Concentraciones veces en el día, con tiempo
Limite de Corta
máximas Permisibles mínimo de 60 min entre
Exposición
ponderada exposiciones
de exposición
Hacen referencia a
concentraciones de
sustancias que se Concentración limite de
encuentran en exposición, que no se
suspensión en el aire. CEILING debe sobrepasar en
Concentración Techo ningún momento de la
jornada
 MEDICIÓN DE TÓXICOS

1. VALOR LIMITE UMBRAL se consigue en la

MSDS
2. Los tóxicos se miden con el equipo de medición en
ppm: una partícula del contaminante por un millón
de partículas de O2. Ejemplo: NH3, H2S, Cl2
3. El 1% equivale a 10.000 ppm. Para el caso del
amoniaco el LII es de 16 % lo que corresponde a
160.000 ppm y el E.I.P.V.S (índice de efectos
inmediatamente peligrosos a la vida o salud) es de
500 ppm. A esos niveles estamos muertos
 MEDICIÓN DE TÓXICOS

VALOR LIMITE
UMBRAL: CONCENTRACION
QUIMICO
LEGAL
PROCEDIMIENTO POLAR.
50% DE LA CONCENTRACION
PERMITIDA (PPM) MAXIMA PERMITIDA

CO2 5000 2500

NH3 25 12,5
HEXANO 50 25
CLORO GAS 0,5 0,25
H2S 10 5

POR ENCIMA DE ESTOS VALORES REQUIERES

PROTECCION RESPIRATORIA
 Pruebas de Gases

Se realizan en el sitio de trabajo para

determinar cualitativa y
cuantitativamente la presencia de
gases o vapores inflamables,
deficiencias de oxígeno y/o gases
tóxicos que pudiesen condicionar la
ejecución segura del trabajo.

• Deben ser efectuadas previamente.

• No autoriza la realización del
trabajo.
• Considerar agentes internos y/o
externos
 Mantenimiento del equipo

Los equipos de detección de gas serán

sometidos a mantenimiento y certificación
cada 6 meses por un instrumentista
debidamente aprobado por SSA

Los detectores mientras estén en uso

deberán poseer una copia de la certificación

Los registros de mantenimiento y certificación

para cada detector deben ser retenidos por
un año por SSA
 Modulo 1
Parte 4
Prácticas de Trabajo
 Prácticas de Trabajo Seguro

Radiografía Industrial

ART
Trabajo en
Trabajo Frío
en caliente

Permiso
de Trabajo Izamiento
Trabajos en
líneas/equipos

Detección
Trabajos
de Gases
Eléctricos
Entrada
Espacios
Confinados
Trabajos
• Pruebas y ensayos
en Altura
Excavación • Bloqueo y Etiquetado
• Manejo de Químicos
• Plan de Emergencia
Productos Químicos
 ¿QUÉ SON PRODUCTOS QUIMICOS?

Es todo tipo de material de naturaleza

orgánica o inorgánica, que puede estar
presente como elemento o compuesto
puro, ó como la mezcla o combinación
de los anteriores. Se pueden encontrar en
estado sólido, líquido, gaseoso o plasma
atómico.

EL MANEJO DE LOS PRODUCTOS QUÍMICOS ES UNA

 Riesgos productos
químicos
Riesgos asociados: Medidas preventivas:
• Incendios y explosiones • Conocer volúmenes/cantidades.
• Escapes • Tipo y forma del recipiente que lo
• Derrames contiene.
• Reacción química • Etiquetas de identificación, señales y
colores.
• Corrosión • Hojas de seguridad y
• Quemaduras documentación.
• Intoxicaciones • Aparatos de detección y medida.
• Limites de exposición.
Vías de Ingreso al cuerpo: • Planes de emergencia.
Consecuencias: • Inhalación • Equipos de control, contención y
• Quemaduras. • Ingestión recolección de derrames y fugas.
• Equipos de protección personal (guantes,
• Asfixia. • Absorción
lentes, delantal, trajes, respiradores,
• Irritaciones. • Inyección (Parenteral) protección respiratoria).
• Alergias. • Sistemas de ventilación.
• Narcosis. • Aislamiento y distancias seguras.
• Intoxicación. • Sistemas de almacenamiento
y transporte.
• Teratogenicas.
• Mutagénicas. Efectos congénitos durante la
gestación del feto
• Somáticas. Mutaciones sobre el ADN
• Dermatitis.
 MSDS
EHsojaudne dDoactousmdeenSteogu
M a te ria básica sobre un
iq unf eo rm
r id ad de re ún e
lo s la
lo relativo
alecsión riesgos, a manejo
material enfrentar las
seguro y
en
como
composición,
emergencias
 Riesgos con Productos
Químicos
Información de las Hojas de Seguridad
1. Identificación del producto y la empresa fabricante.
2. Composición/información sobre los componentes
3. Identificación de peligros a la salud
4. Primeros Auxilios
5. Medidas de seguridad y control de incendios
6. Medidas en caso de derrames
7. Manipulación y almacenamiento
8. Exposición permitida y EPP
9. Propiedades Físicas y Químicas
10. Estabilidad y Reactividad
11. Informaciones Toxicológicas
12. Informaciones Ecológicas
13. Consideraciones relativas a eliminación
14. Informaciones relativas al transporte
15. Informaciones reglamentarias
16. Otras Informaciones
 PRINCIPALES SISTEMAS
DE
CLASIFICACIÓN Y ROTULADOS

1. CODIFICACIÓN UN (Naciones Unidas)

Aplica de manera general para transporte de los
PQ. Está dividido en 9 clases y éstas a su
vez en subclases, consignadas en códigos
específicos.

Nombre de la clase o
Subclase

Código de Clase y
 CODIFICACIÓN UN
(Naciones Unidas)

ES EL SISTEMA DE CLASIFICACIÓN MÁS IMPORTANTE PARA

EL MANEJO DE EMERGENCIAS CON LOS MATERIALES
PELIGROSOS
CLASE 1: EXPLOSIVOS

CLASE 2: GASES

CLASE 3: LIQUIDOS INFLAMABLES y COMBUSTIBLES

CLASE 4: SOLIDOS INFLAMABLES

CLASE 5: SUSTANCIAS OXIDANTES Y PEROXIDOS

ORGANICOS

CLASE 6: SUSTANCIAS TÓXICAS Y SUSTANCIAS INFECCIOSAS

CLASE 7: MATERIALES RADIACTIVOS

CLASE 8: SUSTANCIAS CORROSIVAS

CLASE 9: MATERIALES, SUSTANCIAS Y PRODUCTOS

PELIGROSOS MISCELANEOS
Códigos Naciones Unidas
 2. NFPA (National Fire Protección
Associattion) 704:
Es utilizado en etiquetas y en el almacenamiento de
tanques estacionarios y bodegas, para comunicar
e identificar todos los riesgos inherentes al PQ en un
solo rótulo (salud, reactividad, inflamabilidad y
especiales). El rombo se divide en 4 colores, donde
cada uno de ellos tiene indicado el grado de
peligrosidad mediante una numeración entre 0 y 4.
 Rombo NFPA
704
PELIGROS DE INCENDIOS

PELIGROS DE REACCION

PELIGROS A LA SALUD

PELIGROS ESPECIALES
 Rombo NFPA 704
PELIGROS A LA SALUD PELIGROS DE INCENDIO
Materiales que con corta exposición pueden
4 4 Materiales que rápida o completamente se
causar muerte o lesiones residuales mayores
y que ameritan constante e inmediato vaporizan a presión atmosférica y temperatura
tratamiento medico. ambiental normal quemándose de inmediato o
son inmediatamente dispersos en el aire
Materiales que con corta exposición pueden cuando se queman rápidamente 73°F.
3 causar serias lesiones temporales o lesiones
3 Líquidos y sólidos que pueden ignitarse bajo
residuales que ameritan constante e inmediato
cualquier condición de temperatura ambiental
tratamiento medico.
100°F.
Materiales que cuando por intensa o prolongada
2 exposición pueden causar efectos temporales o 2 Materiales que moderadamente
lesiones residuales que ameritan necesario siendo calentados o a relativas altas
tratamiento medico menor. expuestos pueden producir
temperaturas ambientales
Materiales cuya exposición pueden ignición 200°F.
1 irritación pero causar solo lesiones 1 Materiales que al ser precalentados pueden
ameritan tratamiento.
menores que ignitarse + 200°F.

Materiales cuya exposición bajo condiciones de

0 fuego no genera peligros mas allá de los 0 Materiales que no arden.
ordinarios del material en combustión.
 Rombo NFPA 704
PELIGROS DE REACCION

Materiales que por si mismos e inmediatamente 1 Materiales que por si mismos son normalmente
4 estables pero pueden volverse inestables por
son capaces de detonar o de explotar por
descomposición o reacción a temperaturas elevadas temperaturas o reaccionan con agua
ambientales normales. liberando energía pero no en forma violenta.

0 Materiales que por si mismos son normalmente

estables incluso expuestos a fuego y no
reaccionan con agua.
Materiales que por si mismos son capaces de
3 detonar o de reaccionar explosivamente pero INFORMACION RIESGOS ESPECIALES
requieren de una fuerte fuente o calentarlos
bajo confinamiento antes de la iniciación o
reaccionan violentamente con el agua.
W Reacción con agua
OXY Oxidante P Polimeriza

2
Materiales que por si mismo son inestables y de
ACID Acido Radiactivo
inmediato bajo violento cambio químico pero no
detonan o pueden reaccionar violentamente con
agua o pueden formar mezclas potencialmente COR Corrosivo
explosivas con agua.

ALK Alcalino
COMPLETA EL ROMBO NFPA 704
DE CADA SUSTANCIA QUIMICA
SODA CAUSTICA
0
Pueden causar lesiones graves o residuales. No
3 1 se pueden manipular sin protección, no arden, Por si
solas son estables, pero reaccionan a
COR/
temperaturas y presiones altas, tiende a ser alcalino y
ALK
corrosivo.

ACIDO SULFURICO
0

3 3 Pueden causar lesiones graves o residuales. No

COR se pueden manipular sin protección, no arden, Por si
W solas pueden detonar o explotar pero requieren fuente
inicial. Es altamente corrosivo y no se debe usar agua.
COMPLETA EL ROMBO NFPA 704
DE CADA SUSTANCIA QUIMICA
1 AMONIACO

2 0 Exposición intensa o continua pueden causar

lesiones temporales o residuales, Se deben recalentar
para que puedan arder, Por si solas son estables

0 OXONIA

3 1
Pueden causar lesiones graves o residuales. No
se pueden manipular sin protección, No arden,
OX Por si solas son estables, pero reaccionan a
I temperaturas y presiones altas tiende a ser oxidante.
Etiquetas de productos químicos
AISLAMIENTO, BLOQUEO Y ETIQUETADO
PARA EL CONTROL DE ENERGIA (PABE)
 DEFINICIONES
Aislamiento
Acciones que aseguren
que un equipo, parte de
un equipo, o un proceso,
queden completamente
aislados de energías
peligrosas para el
desarrollo de un trabajo,
minimizando las
probabilidades de que
ocurran accidentes
 DEFINICIONES
Elementos de Aislamiento
Previenen de forma física que los equipos
sean energizados o puestos en
movimiento. Ejemplos: Interruptores
eléctricos operados manualmente,
Interruptores de desconexión, Válvulas de
bloqueo, Discos ciegos, Compuertas
deslizantes, entre otros.
Los botones de encendido/apagado,
interruptores de selección y otros
dispositivos de control de circuitos; NO
SON considerados dispositivos de
aislamiento de energía, puesto que no
garantizan que el equipo quede bloqueado
para evitar un encendido o arranque
inesperado durante la intervención.
 Tipos de Aislamiento
NO POSITIVO POSITIVO
Aislamiento Mecánico
1 Cierre de válvula 1 Doble cierre con drenaje/venteo

2 Instalación de brida 2 Instalación de disco/brida ciega

liviana
3 Remoción física

Aislamiento Eléctrico
1 Abrir interruptor 1 Abrir interruptor, Medir potencial
No medir potencial
2 Remoción física fusibles/breackers

3 Desconexión de alimentación
 Bloqueo de Máquinas y Equipos
Colocar un dispositivo de
bloqueo en un mecanismo
de aislamiento de energía,
para asegurar que el
mecanismo y que el
equipo controlado no
pueda ser operado hasta
que el dispositivo de
bloqueo sea retirado.
 Dispositivos de Bloqueo
Permite mantener un elemento de aislamiento
de energía en una posición segura y previene
la energización de un equipo. Ejemplos:
candados, flejes o precintos de seguridad, etc.
 Etiquetado
Es la colocación de un dispositivo de etiquetado/señalización
en un elemento de aislamiento de energía, para indicar
que dicho elemento y el equipo que está siendo
controlado, no deben ser operados hasta que sea removido
el dispositivo de etiquetado/señalización.
 Peligros de los
Espacios Confinados
 Características
Recinto cerrado o semicerrado.
Su configuración permite introducir parte del
cuerpo o su totalidad.
Contiene o puede contener o generar
contaminantes peligrosos, atmósferas
deficientes de oxígeno y/o inflamables.
Posee restricciones de entrada, salida, espacio
y/o movimiento.
No esta diseñado para ocupación continua del
personal.
Ventilación e iluminación natural
desfavorable.
 Normas: Espacios Confinados

Toda persona que ingrese a un espacio confinado

debe estar certificada por un ente reconocido

Cada vez que sea necesario ingresar a un área

o espacio confinado se requiere un PDT

Es de carácter obligatorio al entrar a un espacio

confinado colocar a otra persona afuera que sirva de
observador

Los espacios confinados deben estar identificados

con avisos alusivos
 Características
Las zanjas que superen 1.2 mts de profundidad se
consideran espacios confinados

Las tanquillas con mas de 1.50 mts se consideran

espacios confinados.

La OSHA considera que con solo introducir un

brazo en un recinto que cumpla con esas
características se considera trabajo en espacio
confinado.

Otras normas consideran si se introduce la cabeza

y tronco se considera trabajo en espacio confinado
igualmente las extremidades inferiores.

La medida preventiva primaria: el personal debe

estar certificado por una empresa conocida.
Ejemplos
• Tanques/Recipientes
• Tuberías.
• Ductos.
• Sótanos, bodegas, compartimientos.
• Sumideros, colectores, Piletas.
• Fosas, zanjas, excavaciones.
• Contenedores.
• Silos.
 Pasos para entrar a un
Espacio Confinado
1. Identificar y evaluar los riesgos de entrada al Espacio Confinado

2. Aplicar PABE

3. Ventear o drenar todos los líquidos o gases

4. Colocar ventilación para remover cualquier atmósfera peligrosa

5. Proveer mínimo un Observador durante todo el trabajo

6. Disponer de Plan de Emergencia conocido

7. Realizar reunión pretrabajo para aclarar dudas y validar ART

8. Elaborar el Permiso de Trabajo

9. Asegurarse que se cumplan los acuerdos preventivos

10. Detener el trabajo cuando se presente una emergencia o

condiciones inseguras

11. Al finalizar el trabajo asegurarse que el área este limpia y libre de

herramientas y equipos
Excavaciones
Riesgos de las
Excavaciones
 Tips para Excavaciones
 TODA EXCAVACIÓN Y DEMOLICIÓN REQUIERE PDT.
 PORQUE PUEDE HABER EXPLOSIONES EN UNA
EXCAVACIÓN?.
Por haber acumulación de gases o tuberías
que conduzcan gas, líquidos combustibles o
líneas eléctricas reconocidas o no
 ¿PARA QUE SE DETERMINA EL TIPO Y
CONDICIONES
DEL SUELO?.
1.TALUD O ANGULO DE REPOSO TIPOS DE SUELOS:
 SUELOS TIPO A: Altamente compacto de alta densidad, que es poco
probable que ocurra un derrumbe.
 SUELOS TIPO B: Menos compacto, mas suelto, ángulo de reposo
mas
menos 45 grados.
 Tips para Excavaciones

2. ESCALONAMIENTO:
Asociado al ángulo de reposo, cortamos las paredes de
forma escalonada con el mismo ángulo de reposo

3. APUNTALAMIENTO:
Colocar láminas metálicas o madera apuntaladas a los lados de
la excavación.

CONDICIONES PARA HACER APUNTALMIENTO, RESGUARDOS

O ESCUDOS:

4. PROFUNDIDAD MAYOR A 1,20.

5. ALGUIEN VA A INGRESAR A LA EXCAVACION
6. TIPO DE SUELO ES B O C.
Trabajos en
Caliente
Riesgos en Corte
y Soldadura
Trabajos
Eléctricos
Cada vez que el personal
propio realice trabajos de
intervención de líneas
eléctricas, o de sistemas o
equipos eléctricos, que operen
con un voltaje de 2400 voltios
o mas, se emitirá un permiso
de trabajo.
Cada vez que se realicen
trabajos contratados de
intervención de líneas eléctricas,
o de sistemas o equipos
eléctricos, que operen con un
voltaje de 220 voltios o mas, se
emitirá un permiso de trabajo.
 Riesgos de los
Trabajos Eléctricos
Riesgos Asociados: Medidas Preventivas:
• Cinco reglas de Seguridad
• Incendio / Explosión
• Choque eléctrico • Diseño según normas
• Arco eléctrico
• Cumplir Mantenimiento Preventivo
• Evitar la humedad
• Asegurar atmósfera no peligrosa
• Utilizar barreras/aislantes protectores
• Mantener distancias de seguridad
• Disponer de conexiones a tierra
Consecuencias: • Cumplir procedimientos de trabajo

• Trastornos cardiovasculares • Usar EPP adecuados

• Quemaduras Internas/Externas • Inspeccionar las Herramientas
• Muerte
• Otros Trastornos • Personal debe estar capacitado
• Contusiones • Protección por sobretensiones
• Caídas mismo/diferente nivel
• Heridas
 RIESGOS
Contacto eléctrico directo
 RIESGOS
Contacto eléctrico indirecto
 RIESGOS
TABLEROS DE CONTROL MAQUINARIA FIJA MOTORES

INSTALACIONES CONEXIONES POSTES

ESTRUCTURAS TRANSFORMADORES HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS

ILUMINACIÓN FIJA ILUMINACIÓN PORTÁTIL EQUIPOS DE MANUTENCIÓN

EFECTOS DE LA ELECTRICIDAD
 Trabajos sin Tensión
LAS CINCO REGLAS DE ORO
PARA TRABAJOS
ELECTRICOS
 Trabajos con Tensión
TRABAJOS ELECTRICOS ENERGIZADOS
• Última opción
• Acordone el área
• Conozca el voltaje y los niveles de
frecuencia
• Seleccione herramientas y EPP
• Disponga del procedimiento de trabajo
• Bajo voltaje no significa bajo riesgo
• Nunca trabaje solo
• Use alfombras aislantes
Trabajo en
Alturas
 Riesgos de los
Trabajos en alturas
Riesgos asociados:

• Caídas de diferente nivel

• Golpeado por o contra
• Resbalar
• Tropezar
• Contacto con líneas
energizadas
 Relativas a los
Trabajos en alturas

 Se considera trabajo en altura, a todo aquel que se

realice a 1,8 mts o mas, medidos desde los pies del
trabajador hasta el plano inferior mas próximo. Y requiere
PDT.

 Todo trabajador requiere de una certificación médica para

realizar trabajos en alturas según perfil profesiográfico del
puesto. Este requerimiento se verifica al inicio de la obra
y se anota en el permiso de trabajo, una sola vez.
SISTEMA PASIVO: Evita la caída: barandas a 90 cm y
rodapié de 12 cms, cabo de vida.

SISTEMA ACTIVO: Actúa cuando la caída ocurre: arnés con

la eslinga, etc.
TIPOS DE ESLINGA:
 CON ABSORCION DE IMPACTO

 SIN ABSORCION DE IMPACTO.

La longitud máxima es 1,8 , el punto de anclaje

debe estar por encima de la cabeza.
JAMAS ME DEBO AMARRAR DEL LA BARANDA, DEL MISMO
ANDAMIO.
 Inspección de
Arnés y Eslingas
Colocación del
Arnés
Colocación del
Arnés
 Seguridad en
uso de andamios
Tipos de Andamios:
De cuerpo
Tubulares
Con abrazaderas

Rodantes