Planeamiento y

Control de Gestión

Planeamiento y Control de Gestión-UCASal- 2020

Ing. Verónica Vuistaz
 Tareas
• Caso: Cooperativa Tres María
• Noticia sobre Ventajas Competitivas de las
industrias actuales.
• Buscar una empresa Salteña que haya sostenido
su ventaja competitiva durante más de diez años.
Identifique la fuente de la ventaja competitiva y
explicar por qué ha durado tanto.

Trabajo Integrador:
• Cadena de Valor.

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 Estrategia a Nivel Funcional:
creación de Ventaja Competitiva

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 Metas Comunes

Capacidad satisf. Cliente

Infraest. M
ar
ge
n

Innovación
RR HH

Eficiencia
Actividades

Calidad
de apoyo
IyD
Adm. Mats.

n
ge
ar
Actividades Operaciones Mktg

M
primarias

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RENTABILIDAD CREAR
SUPERIOR VALOR
CRE

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Raíces de la ventaja competitiva

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 Logro de Eficiencia Superior
1. Economías de escala-Efectos de aprendizaje-
Curva de la experiencia
2. Fabricación flexible
3. Estrategia de marketing
4. Administración de materiales
5. I&D
6. Estrategia de los RR HH
7. Infraestructura

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 Economías de escala
• Son reducciones de costos unitarios que se
obtienen cuando se producen grandes
volúmenes
• Fuentes de economías de escala:
– capacidad de prorratear los costos fijos entre
un gran volumen de unidades producidas
– capacidad de producir volúmenes grandes para
alcanzar una mayor especialización y división
del trabajo
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Economías de escala

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 Economías de escala-
Efecto del aprendizaje

 Son ahorros de costos que provienen de aprender

en la práctica
 la productividad laboral aumenta con el tiempo y
los costos unitarios se reducen a medida que los
individuos aprenden cuál es la manera más
eficiente de llevar a cabo una tarea.
 los costos de producción bajan porque aumentan la
productividad laboral y la eficiencia administrativa
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Economías de escala-
Efecto del aprendizaje

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 Economías de escala-
La curva de experiencia
 A medida que una empresa acumula
experiencia en la producción de un producto o
servicio existe la oportunidad de reducir los
costos

 Las economías de costos de la experiencia

provienen de “aprender haciendo”: cuanto
más produce una empresa, más aprende a
producir de forma eficiente
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 Tecnología de manufactura flexible
(FMS)
Un proceso de fabricación diseñado para que las
áreas de producción (células de trabajo o líneas)
puede ser cambiado y reajustado a menudo para
ajustar la mano de obra y materiales. 

 flexibilidad de la máquina para producir nuevos

tipos de productos
 flexibilidad de asignación: capacidad del
sistema para absorber los cambios de escalas
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Tecnología de manufactura flexible (FMS)

Objetivo:
• Reducir los tiempos de preparación de maquinarias
compleja
• Aumentar el uso de máquinas mejor programadas
• Acrecentar el control de calidad en todas las etapas
del proceso

Personalización en masa: concilia costos bajos y

diferenciación mediante la personalización de los
productos
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 Marketing
La curva de experiencia para mejorar la
estructura de costos se facilita con la fijación de
precios, promociones y publicidad:

• índice de deserción de clientes: determinar

las causas.

• lealtad de los clientes: publicidad gratuita

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 Administración de materiales
JAT (JIT): Justo A Tiempo:
• Los componentes llegan a tiempo para entrar en el
proceso o sólo cuando las existencias están casi
agotadas
• Ahorrar en costos de mantenimiento de inventario:
capital inmovilizado y el espacio
• Desventaja: deja sin existencias de reserva.

Administración de la cadena de abastecimiento:

reducir al mínimo el inventario y maximizar su rotación
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 Recursos Humanos
Incrementar la productividad del trabajador:
• Capacitación
• Equipos autogestionados: empowerment
• Pago por desempeño

Infraestructura
• Generar compromiso en toda la empresa
• Facilitar la cooperación entre funciones
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 Sistema de Información
Hoy la función de los sistemas de información
ocupa el centro del escenario en la búsqueda de
eficiencias operativas y una estructura de costos
más baja debido a:
• el crecimiento explosivo de internet y las
intranets
• la propagación de la tecnología inalámbrica
digital
• la de fibra óptica de banda ancha
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 Logro de Calidad Superior
 Los 14 puntos de Deming para el logro de la
calidad

 La reacción de cadena de Deming

 Administración de la Calidad Total (ACT-TQM)

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 ACT-TQM
• Enfoque que busca mejorar la calidad y
desempeño, de forma de ajustarse o superar
las expectativas del cliente, integrando todas
las funciones y procesos relacionados con la
calidad en una compañía.

• involucra a todos los niveles, empleados y

funciones.

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 Implementación programas ATC
• Compromiso organizacional con la calidad
 La alta gerencia crea el compromiso
 RRHH capacita

• Enfoque en el cliente
 Marketing debe identificar la brecha de
calidad: entre lo que desean los clientes
y lo que realmente obtienen
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 Implementación programas ACT
• Medir la calidad
 Identificar el significado de calidad
desde la perspectiva del cliente

• Establecer metas y crear incentivos para

lograrla
 Compensaciones: pago de bonos y
oportunidades de promoción
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 Implementación programas ACT
• Solicitar Input de los empleados
Sugerencias de los empleados
Círculos de calidad

• Identificar defectos y encontrar su origen

Producción y Administración de materiales
Tamaños de lotes

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 Implementación programas ACT
• Relaciones con los proveedores
Producción y Administración de materiales
Calidad de las piezas suministradas

• Diseño para la fabricación fácil

I&D y Producción

• Eliminar barreras entre las funciones

Toda la organización
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