“RECEPCION Y EVACUACION DE ESPONJA POR CAJA DE

FILTRACION”
CATEGORÍA: “Excelencia Operacional”

ÁREA: “CADMIO”
FRASE DEL EQUIPO:
“Si Hazlo lo mejor que puedas hasta que SPONSOR
sepas más. Cuando sepas más, hazlo
mejor.” Roy Canorio

FOTO DEL EQUIPO

EQUIPO

 Andrés Mateo
 Jose Deudor
 Salvatierra Tecnico Mecanico
“RECEPCION Y EVACUACION DE ESPONJA POR CAJA DE FILTRACION2 EMC
RESUMEN DEL PROYECTO
Descripción del Problema:
1. Todos los días se tiene que evacuar esponja de los tanques F001 y F002, esto conlleva a que los
colaboradores ingresen a espacio confinado con 4 horas aproximandamente de trabajo dentro del tanque,
expuestos a temperatura alta y vapores de la esponja, así como el trabajo ergonómico ya que la evacuación
se realiza en forma manual y se retira un total 8 toneladas.
2. Se tiene demora con el tiempo de liberación de espacio confinado (liberación, firmas,ppt,ast) así como el
tiempo de bloqueo del equipo y esperar que baje la temperatura del tanque, tiempo aproximadamente 1
hora.
3. Al momento de levantar la esponja evacuada de los tanques desde el 1er Nivel al 3er Nivel se utiliza el
polipasto exponiendo al trabajador pues este hace maniobras por debajo de la carga para enganchar y
empujar el bugui, riesgo de golpe y aplastamiento.
4. Para realizar esta activada se realiza con 6 colaboradores, 2 en el tanque para la evacuación, 1 en la parte
externa para llenar los buguis, 1 para empujar y enganchar hacia el polipasto, 1 vigia, 1 colaborador para
manipular el polipasto, con esto se deja de producir briquetas o otras actividades como 7s o mejoras,

Objetivo del Proyecto:

1. Eliminar el trabajo ergonómico y la exposición de riesgos criticos en la evacuación de tanques
2. Eliminar la tiempos de demora en liberación y evacuación de tanque
3. Aumentar la productividad del colaborador ya que con la mejora solo la actividad se realizara con 2
colaboradores y se tendría 4 colaboradores aptos para la producción de briquetas, 7s, mejoras en planta.
 “RECEPCION Y EVACUACION DE ESPONJA POR CAJA DE FILTRACION2 EMC
RESUMEN DEL PROYECTO - DIAGRAMAS

F001 F002

- Se planea utilizar las bombas F003, F004

- Se verifica líneas y se observa que se tiene un líneas
solo falta un tamo pequeño hacia la caja.
F003 F004 - Se fabricara línea y el diseño de la caja para la
recepción de la esponja.
- Se incluirá para la filtración lonas filtrantes de filtros
CAJA DE FILTRACION de la sección 40, en reuso siempre y cuando esten
F005 en buen estado.
“RECEPCION Y EVACUACION DE ESPONJA POR CAJA DE FILTRACION2 EMC
IMPLEMENTACION
CRONOGRAMA ANÁLISIS DE CAUSAS
AÑO: 2018
MES /
ETAPA ENERO FEBRERO MARXO ABRIL

PLANIFICACIÓN X

IMPLEMENTACIÓN
DE LA MEJORA X

VERIFICACIÓN DE
EFECTIVIDAD X

ESTANDARIZACIÓN X

PLAN DE ACCIÓN ESTANDARIZACIÓN

1. Recorrido y verificación de líneas.

2. Fabricación de caja de filtración y lineas de pp.
3. Conexión de líneas y colocación de caja de
filtración.
4. Prueba en campo.
5. Capacitación a operadores,
“RECEPCION Y EVACUACION DE ESPONJA POR CAJA DE FILTRACION2 EMC
EVIDENCIAS DE LA MEJORA
DESPUES:LA RECEPCION EN LA CAJA DE FILTRACION SE REALIZA EN FOMRA SEGURA Y
ANTES: LA EVACUACION ERA MANUAL SE TENIA QUE ENTRAR A LOS TANQUE F001 Y F002 A
ELIMINANDO LOS RIESGOS CRITICOS ESPACIO COMFINADO, ERGONOMIA, POLIPASTO,
EVACUAR LA ESPONJA
BLOQUEO DE ENERGIAS.
“RECEPCION Y EVACUACION DE ESPONJA POR CAJA DE FILTRACION2 EMC
RESULTADOS

SEGURIDAD Y SALUD MEDIO AMBIENTE EXELENCIA RESPONSABILIDA

1. Eliminar trabajo OPERACIONAL D SOCIAL
ergonómico en la Aumentar la
evacuacion productividad del
2. Eliminar la exposicon trabajador en rutinas de
al trabajador a vapores labores, briquetas 1800
de la esponja de cadmio. kg en el turno A, 7s.
3. Eliminar exposición de Eliminar los tiempos
colaboradores a riesgos muertos por liberación y
críticos. ingreso a espacio
confinado