Soldadura por plasma y

corte por plasma

Integrantes:
Calixto González Roberto Eduardo

c
 Ondice

c Corte por plasma

c Soldadura por plasma

 × ué es el corte por plasma?

c !s el proceso donde usa un arco eléctrico concentrado el

cual funde el material a través de un haz de plasma de muy
alta temperatura. Cualquier material conductivo puede ser
cortado con este sistema.
 ×Cómo funciona el corte por
plasma?
c ½unciona elevando la temperatura del material a cortar de una
forma muy localizada y por encima de los 30,000 °C, llevando el
gas utilizado hasta el cuarto estado de la materia, el plasma,
estado en el que los electrones se disocian del átomo y el gas se
ioniza. establece un arco eléctrico ionizándose el gas circundante,
como ocurre en el proceso de soldeo TIG, pero el plasma obtenido
se estrangula haciéndolo pasar por una tobera de pequeño
diámetro, de forma que el plasma se mueve a velocidades muy
grandes, obteniéndose un chorro de plasma a alta temperatura, del
orden de los 20,000º C, y gran velocidad, capaz de fundir el metal
a cortar y retirar las escorias y los óxidos formados. !l
procedimiento consiste en provocar un arco eléctrico estrangulado
a través de la sección de la boquilla del soplete, sumamente
pequeña, lo que concentra extraordinariamente la energia cinética
del gas empleado, ionizándolo, y por polaridad adquiere la
propiedad de cortar.
Œedidas de corte y material que
se usa

c !xisten cortadoras de plasma de 20 hasta 1000 amperios

los gases plasmáticos que pueden usarse son aire
comprimido, nitrógeno, oxigeno o argón/hidrogeno, para
cortar materiales tales como el acero al carbono, aceros de
alta aleación, inoxidables, aluminio, cobre, etc..

c Con este método se pueden obtener velocidades de corte

muy elevadas; se emplea par el corte de metales de 2 a 15
mm, aunque se pueden cortar espesores de hasta 200 mm.
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c Electrodo de wolframio o circonio, en función del gas a
utilizar; el de wolframio será puntiagudo (como el utilizado en
soldadura TIG), mientras que el de circonio o hafnio será plano
o embutido en cobre.

c En el corte con plasma convencional se emplea un arco

transferido, que significa que el arco se establece entre el
electrodo y la pieza. Esto no es posible cuando comienza el
proceso, ya que no se ha ionizado el gas aún. Por ello, para
iniciar el proceso un generador de alta frecuencia produce
primero un arco piloto entre el electrodo y la boquilla. El arco
piloto calienta el gas plasmágeno y lo ioniza. En este momento
el arco piloto se apaga automáticamente y se estabiliza el arco
plasma.
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Soldadura por plasma
c üa soldadura por plasma ² PAW ² se presenta en tres
modalidades:oo1. Soldadura microplasma, con corrientes de
soldadura desde 0.1 Amp. hasta 20 Amp.o2. Soldadura
medioplasma, con corrientes de soldadura desde 20 Amp. hasta
100 Amp.o3. Soldadura Keyhole, por encima de los 100 Amp.
en el cual el arco plasma penetra todo el espesor del material a
soldar.ooPrincipalmente, se utiliza en uniones de alta calidad
tales como en construcción aeroespacial, plantas de procesos
químicos e industrias petroleras.
c üa soldadura por arco plasma es conocida técnicamente
como PAW (Plasma Arc Welding), y utiliza los mismos
principios que la soldadura TIG, por lo que puede
considerarse como un desarrollo de este último proceso.
Sin embargo, tanto la densidad energética como las
temperaturas son en este proceso mucho más elevadas ya
que el estado plasmático se alcanza cuando un gas es
calentado a una temperatura suficiente para conseguir su
ionización, separando así el elemento en iones y
electrones. üa mayor ventaja del proceso PAW es que su
zona de impacto es dos o tres veces inferior en
comparación a la soldadura TIG, por lo que se convierte
en una técnica óptima para soldar metal de espesores
pequeños.
c !n la soldadura por plasma la energía necesaria para conseguir
la ionización la proporciona el arco eléctrico que se establece
entre un electrodo de tungsteno y el metal base a soldar. Como
soporte del arco se emplea un gas, generalmente argón puro o en
ciertos casos helio con pequeñas proporciones de hidrógeno, que
pasa a estado plasmático a través del orificio de la boquilla que
estrangula el arco, dirigiéndose al metal base un chorro
concentrado que puede alcanzar los 28.000 ºC. !l flujo de gas de
plasma no suele ser suficiente para proteger de la atmósfera al
arco, el baño de fusión y al material expuesto al calentamiento.
Por ello a través de la envoltura de la pistola se aporta un
segundo gas de protección, que envuelve al conjunto.
c üa soldadura por plasma ² PAW ² se presenta en tres
modalidades:
c 1. Soldadura microplasma, con corrientes de soldadura desde
0.1 Amp. hasta 20 Amp.
c 2. Soldadura por fusion metal to metal, con corrientes de
soldadura desde 20 Amp. hasta 100 Amp.
c 3. Soldadura Keyhole, por encima de los 100 Amp. en el cual el
arco plasma penetra todo el espesor del material a soldar.
c oPrincipalmente, se utiliza en uniones de alta calidad tales
como en construcción aeroespacial, plantas de procesos
químicos e industrias petroleras.