V Por vidro entende-se um produto fisicamente

homogeneo obtido pelo resfriamento de uma

massa inorgânica em fusão, que enrijece sem
cristalizar através do aumento contínuo da
viscosidade.
V

O
  

 

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 V
ipos de vidros
V SODO-CALCICO
embalagens em geral
O vidro plano usos construção civil, automobilistica,
eletrodomesticos
V BORO±SILICA
O
utensílios domésticos resistentes a choques térmicos
V AO CHUMBO
Confere mais brilho ± taças, copos, calices, ornamentos
V ALUMINOBORASILICA
O
são utilizados em tubos de combustão,fibras de vidro, vidros com
alta resistência quimica
V
V Composição da mistura do vidro Float (fonte CEBRACE)

Produtos minerais Produtos quimicos

Mistura SiO2 CaCO3 CaMg(CO3) Na2O.Al2O3 Na2CO3 Na2SO4
2
vitrificável
(calcáreo
(areia) (dolomita) (feldspato) (barrilha)
)
100 % 57,46% 10,56% 9,88% 2,96% 16,46% 2,96%

V Composição final do vidro float incolor (fonte CEBRACE)

SiO2 K2O Al2O3 Na2SO4 MgO CaO

72% O,3% 0,7% 14% 4% 9%
V Estágios de produção do vidro float
Forno de fusão: massa homogenea da mistura dos componentes ±
1600º C
Banho float: a massa fundida é derramada em uma piscina de
estanho líquido, por diferença de densidade ± flutua
Recozimento: a placa de vidro é resfriada com controle até 120º C
Inspeção automática: Scaner de feixe laser ± identifica falhas e faz
refugo
Recorte, empilhamento e armazenagem:

V Após a produção o vidro pode sofrer beneficiamentos:

Gravação, furação, têmpera, esmerilhagem, opacação,
tratamentos decorativos
 V Classificação dos vidros, segundo a ABN
NM 293/2004

ipo Forma
ransparência Acabamento Coloração Colocação

-Liso
¦ecozido -Polido
Plano
-Impresso
Plano de -Impresso anti
anti--

emperado reflexo
segurança*
ransparente
-Serigrafado Caixilhos
Incolor
Curvo -Fosco
Laminado
ranslúcido
-Metalizado ou Autoportantes
Colorido ou
reflexivo
Endurecido** Opaco absorvente
-Vidro de baixa Misto
Aramado
emissividade ou
Perfilado `
 E
Duplo ou -Gravado
Ondulado -Esmaltado
insulado
ü Vidro plano temperado é obtido pelo processo de têmpera que
consiste em aplicar um aquecimento gradativo a uma temperatura
próxima do ponto de amolecimento do vidro (700º C ), depois ocorre um
resfriamento rápido através de jatos de ar. Enquanto as superfícies
externas se resfriam e se contraem, o interior permanece fluído. À
medida que a massa interna é resfriada tende a se contrair por
impedimento das partes externas que já estão rígidas. Quando a
temperatura se equilibra com o ambiente desenvolvem-se fortes
tensões de compressão na superfície e de tração na parte interna.
Após a têmpera os vidros não podem ser cortados ou lapidados. Eles
apresentam uma resistência cinco vezes maior que o vidro recozido

ü Em caso de quebras o vidro temperado se fragmenta em pedaços

pequenos sem bordas cortantes.

ü Resiste à temperatura de 250º C

ü Especificações, requisitos gerais, os métodos de ensaios e cuidados

necessários para garantir a segurança estão contidos na NBR
14698/2001
V Vidro laminado é composto de duas ou mais
lâminas de vidros coladas pela intercalação de
um até quatro filmes de polivinil butiral (PVB),
um material resistente, com boa elasticidade e
com ótima aderência ao vidro.

V A ligação entre vidro/filme é obtida por

tratamento térmico sob pressão, a aderência do
filme à chapa e sua elasticidade garante que
em caso de rompimento os fragmentos ficam
retidos na película mantendo sua integridade.
V variados números de chapas e filmes ± espessuras até
60 mm.
V Podem ser utilizados vidros incolores, coloridos,
refletivos e com diferentes cores do filme (PVB).
V Utilizações
± barreira em vitrines
- parapeitos
- piscinas
- dependências e elementos esportivos
- clarabóias
V A NBR 14697/2001 Especifica os requisitos gerais, os
métodos de ensaios e cuidados para a segurança e a
durabilidade do vidro laminado em suas aplicações
V
ambém é considerado um vidro de segurança, porem
possui resistência menor que o vidro temperado.

V È um vidro impresso quanto ao acabamento de

superfície.

V Pode ser incolor ou translúcido.

V Contém no seu interior, um tela (malha) metálica que

resiste à corrosão.

V Ao ser quebra não produz estilhaços.

V Incorporação na composição da mistura aditivos
minerais
V As substâncias Selênio (Se), óxido de Ferro (Fe2O3) e
óxido de cobalto (CO3O4) ± produzem o verde, o bronze
e o cinza, atualmente tem-se obtido a cor azul.

á


  
V
em por base o vidro float incolor ou colorido
V É depositada em uma das faces uma camada de óxido
metálico
V Dois processos de deposição da camada de óxidos:
Pulverização catódica e fusão dos óxidos metálicos
V Foram desenvolvidos para atender as solicitações de
regiões de clima frio
V Podem ser utilizados para a produção de vidros
laminados
V Por serem absorventes, podem provocar a re-emissão
do calor absorvido para o interior do edifício.
V Possui desenhos ou decorações ornamentais em um ou
duas de suas faces
V Usado como barreia visual sem prejuízo da luminosidade
V Ex. Comerciais: boreal, pontilhado, martelado, canelado
V á
  
V É um vidro perfilado auto portante em forma de ³U´
V Utilizado em vãos amplos
V Denominado vidro estrutural
V É composto por duas ou mais laminas de vidros,
separadas por gás inerte
V Pode ser utilizadas as laminas de vidros recozido,
temperado, laminado, metalizado e colorido
V Apresenta bom isolamento acústico e baixa transferência
de calor por condução
V
em efeito antiembaçamento
V Podem ser introduzidos no seu interior pequenos brises,
materiais transparentes ou translucidos que diminuem a
convecção do ar no seu interior
V Utilizações: fachadas, coberturas, portas, janelas
Refrigeradores, fogões e aeronaves
V O vidro possui ondulações em sua superfície que produz
distorções opticas.
V O cristal não contém ondulações superficiais, - menor %
de defeitos não produzindo distorções de imagens
devido ao paralelismo de suas faces.
V Cristal (baccarat, da Boemia e outros) possuem
características notáveis de brilho e transparência ( taças,
vasos, adornos)
V 
V Mesma resistência mecânica
V
em porfinalidade determinar a espessura correta para
cada emprego, levando em conta a ação do vento, de
choques mecânicos durante a colocação ou manutenção
V Os cálculos incluem um coeficiente de segurança na
ordem 2.33
È



u
u È 
u

V Formula simplificada de Herzogenrath

> e= espessura da chapa
> A e b = dimensões dos lados da chapa (cm)
> Pc= Pressão de calculo considerando a pressão do vento e ou peso
próprio
> =
ensão admissível do vidro
Massa específica 2500 c50 kg/m3

Módulo de elasticidade E= (75000 c 5000) MPa

Dureza c 6,5 Mohs

ensão de ruptura à flexão Vidro recozido = (40 c 5) MPa

Vidro temperado= (180 c 20) MPa

ensão admissível de flexão Vidro recozido = (13 c 2) MPa

Vidro temperado= (60 c 4) MPa
Coeficiente de poisson 0,22
Calor específico entre 20 e 100º C C= 0,19 Kcal/kg o C

Coeficiente de condutibilidade  = (0,18ª 1)Kcal/mho C

térmica a 20 o C
Condutibilidade térmica da lã de vidro  = 0,045 Kcal/mho C

Coeficiente de dilatação linear A= 9 x 10-6 o C-1

ü orma -  ¦ 14698 - Vidro
emperado
ü orma -  ¦ 14697 - Vidro Laminado
V  ¦ 7199 ± VID¦
A C

¦
CIVIL ± P¦



APLICA
V  ¦ 10821 ± CAIXILH
 PA¦A DIFICA

V  ¦ 10152 ± IVI D ¦ D
PA¦A C
F
¦

ACÚ
IC

V  ¦ 14718 ± GA¦DA-C
¦P
 PA¦A DIFICA

V  ¦ 14923 ± VID¦
¦I

 À ALA

V Normas da ABN
são de aplicação obrigatória por lei (Código do Consumidor)
V Responsabilidade civil em caso de acidente pela especificação e uso do vidro
V - Responsável técnico pelo Projeto
V - Responsável técnico pela execução
V - Incorporador da obra

ü
 Código de defesa do consumidor

Capítulo V - ³Das práticas comerciais´

Artigo 39 - ³Das práticas abusivas´

É vedada ao fornecedor de produtos ou serviços, dentre outras práticas

abusivas:

VIII - Colocar no mercado de consumo qualquer produto ou serviço em

desacordo com as normas expedidas pelos órgãos oficiais competentes ou ,
se normas específicas não existirem, pela Associação rasileira de ormas

cnicas ou outra entidade credenciada pelo Conselho acional de
Metrologia, ormalização e Qualidade Industrial - C
M
¦
´
 PROJE
O DE ENVIDRAÇAMEN
O
V
VID¦AAM

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 ARMAZENAMEN
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¦CALADA P
¦ MA
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P¦

AM A P¦F CI
V M CAVAL
 ADQAD
, C
M P¦A
M XIMA DA PILHA.
V VIDRO
EMPERADO OU DUPLO = 300mm
V VIDRO IMPRESSO = 150mm
V VIDRO COMUM OU LAMINADO = 250mm
 DIMENSIONAMEN
O
V P¦
P¦IDAD F ICA.
V MAA PC FICA µ = 2.500 Kg/m
V

ADMI VL D FLX

> VIDRO COMUM = ı = (13+-2) MPa
> VIDRO
EMPERADO = ı = (60+-) MPa
1 MPa = 10 kgf/cm²
 ESFORÇOS SOLICI
AN
ES
V V

± C
F
¦M 
¦MA PC FICA

V P
P¦ÓP¦I

V GL
C
M A H
¦I


AL

V F
¦
 D LIMPA  MA



V C LCL
 PL
¦
GL
CI¦CC¦I

V F
¦MA D AP
I
: 2,3
 4 LAD


 VIDRO COMUM
ESPESSURA MENOR MAIOR
NOMINAL (mm) DIMENSÃO DIMENSÃO
(mm) (mm)
3 300 500
4 600 1300
5 1000 1800
6 1400 300
>6 
DA¦ 
DA¦
 DIP
I C

¦
IVA
V DF
¦MA
M XIMA L/175 (VID¦
 CAIXILH
 ± PA¦A
C
¦
¦A ¦C
MDAM
 L/400
V CAIXILH
 M
LIC
 D I
X
 P¦

GID
 C

¦A
C
¦¦


V CAIXILH
 D MADI¦A
 C
C¦

C
M PI
¦A D FD

IMP¦MA ILIA

V
¦A ALHA ILIDAD D
CAIXILH
/VID¦

V C

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¦ VID¦

V C

A

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M ALVA¦IA  M
AI
V FIXA
M DL
CAM


V IALIA
APÓ I
ALA

V
¦DA XP

A ¦
LAPIDADA
 VID¦
 D G¦AA

V VID¦
D G¦AA
MP¦AD


V VID¦
D G¦AA LAMIAD


V VID¦
A¦AMAD


V VID¦
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ID
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M PL CLA D G¦AA

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D G¦AA DPL
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VID¦

V 
M ¦AM


V C
DI D
VID¦
(riscado, lascado
V AL
I
D ACIMA D
 VL D
MA¦
V P¦A D
VID¦

V C
DI D
CAIXILH

V
AMAH
D
VID¦

V C
¦
IA/VIAA 

A
VID¦
(10cm
 alaustradas, parapeitos e sacadas:

¦ecomendado pela norma:

1. Vidro Laminado
2. Vidro Aramado
3. Vidro revestido com
Película de segurança
 m fachadas, a partir do 1º pavimento,
vidros abaixo da cota de 1,10 m



¦ecomendado pela norma:  

1. Vidro Laminado


2. Vidro Aramado  

3. Vidro revestido com


Película de segurança  

Clarabóias ou telhados para iluminação
Vidraças não verticais sobre passagem

¦ecomendado pela norma:

1. Vidro Laminado
2. Vidro Aramado
3. Vidro revestido com
Película de segurança
Caixilhos móveis projetantes
móveis
¦ecomendado pela norma:
1. Vidro comum *
2. Vidro
emperado **
3. Vidro Laminado
4. Vidro Aramado
5. Vidro revestido com
Película de segurança
u

* Encaixilhado com altura máxima 25 cm
** No 1º pavto pode ser V
AP se Área ” 0,6 m². Acima só com
caixilho
Vitrinas, portas ou divisórias e
Vidros instalados abaixo de 1,10m
¦ecomendado pela norma:
1. Vidro Laminado
2. Vidro
emperado
3. Vidro Aramado
4. Vidro revestido com
Película de segurança
Vidros próximos a áreas
escorregadias
1. Vidro comum *
2. Vidro
emperado
3. Vidro Laminado
4. Vidro Aramado
5. Vidro revestido com
Película de segurança
* Encaixilhado e com altura máxima 25 cm
 Guarda corpos em vidro
V O vidro será Laminado
V Resistência requerida:
” 100 kgf/m para uso privativo
” 167 kgf/m para uso coletivo
 íveis de ruido para conforto acústico
V Apartamentos de Hospital/Hotel ± ibliotecas ±
Quartos residenciais
Conforto/Aceitável = 35/45 d (A
V Laboratórios ± alas aula/estar resid.
40/50 d (A
V Locais para esportes/ala computador
45/65 d (A
 íveis de ruido para conforto acústico
V Apartamentos de Hospital/Hotel ± ibliotecas ±
Quartos residenciais
Conforto/Aceitável = 35/45 d (A
V Laboratórios ± alas aula/estar resid.
40/50 d (A
V Locais para esportes/ala computador
45/65 d (A
 Caixilhos para dificações - anelas
V
este de permeabilidade ao ar

V
este de estanqueidade à água

V ¦esistência às cargas uniformemente

distribuidas

V ¦esistência às operações de manuseio.

o orma  ¦ 14923
V Classifica e estabelece requisitos
mínimos de desempenho e mtodos de
ensaio para vidros laminados
resistentes à bala
 Pontos de aprofundamento do
estudo
V

ü Caracterize o processo float de fabricação

de vidros planos.
ü Caracterize o vidro temperado.
ü Caracterize o vidro laminado e suas
aplicações