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Introduction Historique Exemples dapplications Principes de base de la technologie des BCR Proprits fondamentales des BCR Principes de formulation des BCR Quelques considrations conomiques Les dfis relever Conclusions
Introduction
Quest-ce quun BCR ? Quest Le BCR est un bton raide daffaissement nul Les BCR sont gnralement fabriqus avec les mmes matriaux que ceux utiliss pour le bton conventionnel
Gros granulats et granulats fins (attention la granulomtrie) Liant : ciment Portland, CV, FS, laitiers, etc. Adjuvants : rducteur deau, retardateur, entraneur dair
Introduction
Aspect typique dun BCR pour barrage Aspect typique dun BCR pour pavage
Introduction
La consistance trs sche du BCR
Rapprocher les particules du granulat pour permettre la pte de ciment de combler les vides granulaires
en mesure de dvelopper des proprits mcaniques semblables celles dun bton conventionnel fabriqu avec le mme rapport E/L
Introduction
De par sa consistance particulire, le BCR est
gnralement mis en place et compact avec les mmes quipements gnralement utiliss pour la construction routire
Camions benne basculante Niveleuse (barrage), pandeuse (pavages) Rouleau compacteur (avec ou sans vibration)
Introduction
Le BCR sest dvelopp selon deux axes
diffrents:
Historique
1935: Premires 1935:
utilisations du ciment pour la construction de routes (sol(sol-ciment) 1960: Premires 1960: utilisations du BCR
Historique
1970: Premires 1970:
pour pavages est une volution de la technologie des BCR pour barrages
Rsistance la
Technologie prouve
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Historique
Principales applications des BCR pour pavages
Industrie forestire Secteur minier Municipal Ptes et papier Secteur agricole Aire de manutention, entreposage (solide / vrac) Quai de chargement Stationnement pour lindustrie lourde Compostage / recyclage Dpt de neige use Fondation de routes
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Surface (m 2 )
80000 70000 60000 50000 40000 30000 20000 10000 0
Historique
Pa p
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type 20 75 kg/m3 CV type F E/L = 0,72 Vebe: 15s Air entran 25 000 m3
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Durabilit leve
Rsistance labrasion Rsistance au gel Bien adapt aux lourdes charges Pas dornirage
Texture rugueuse Surface moins ferme Surface ondule Dfauts de planit Pour trafic basse vitesse uniquement
Qualit de luni
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Environ 40 MPa 7
jours 280 kg/m3 ciment type 10 avec CV E/L = 0,40 Pavage complt en 4 heures
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prs la quantit de pte ncessaire pour remplir les vides du squelette granulaire et pour obtenir la maniabilit dsire
Faibles proprits mcaniques, maniabilit trop mcaniques, faible, durabilit plus faible Meilleures proprits mcaniques, maniabilit trop leve, cot de production plus lev
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Trop de pte
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volume dun BCR compact Il est trs important de bien choisir les granulats
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100% ciment portland Ciment avec fume de silice (82% portland + 8% FS) Ciments ternaires ou quaternaires
75% portland + 20% CV + 5%FS 75% portland + 20 laitier + 5% FS
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Malaxage nergique en continu Mlange homogne Dosage fiable des constituants Calibrage facile
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Usine stationnaire
Dosage trs fiable Peu de problmes de calibrage Temps de malaxage plus long que le bton conventionnel
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Principes Transport
Pavage Transport laide de camions benne basculante Dlai variable selon mlange et conditions ambiantes
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Principes - Compactage
Toutes les proprits des BCR sont
troitement lies au degr de compactage Un BCR parfaitement compact devrait avoir une rsistance la compression comparable celle dun bton conventionnel de mme rapport E/L
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essentiel
Un compactage dficient (< 97%) peut diminuer trs significativement les caractristiques dun BCR pour pavage Nuclodensimtre
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Principes - Mrissement
Pendant la mise en place, il est important de
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Application dun
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Principes - Joints
Joints scis pour le contrle du retrait
Raliss le lendemain matin de chaque journe de btonnage Sciage sur 1/4 de lpaisseur Espacement de 10 20 m
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lie la maniabilit du BCR frais Les techniques de mise en place exigent que le temps Vebe soit compris lintrieur de certaines plages optimales
Barrages: 10 20 secondes (approche bton ) Pavages: 30 90 secondes
du dosage en pte
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Remonte deau en surface Dformation excessive sous le poids des quipements de mise en place (uni de mauvaise qualit) Risque de sgrgation Diminution de ladhrence entre les couches Surface mal ferme
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pour pavages)
Les superplastifiants sont peu utiliss Engendrent une rduction trop importante du seuil de cisaillement de la pte
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(< 35 MPa)
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permet de diminuer les forces dinteraction entre les particules du squelette granulaire
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Ajout de 0,1% de
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Pavages Les proprits mcaniques doivent tre suffisantes pour rsister aux charges structurales, labrasion et au gel-dgel gelPrise en compte de la charge de service Prise en compte de lpaisseur Prise en compte des conditions climatiques
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Environ 70 000 camions par saison hivernale Dalle de 225 mm Superficie : 21 000 m2 Compression : 40 MPa , Flexion : 5 6 MPa (7 jours)
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Principes de formulation
Mthode du volume optimal de pte Procdure simple Relativement peu dessais en laboratoire Un BCR optimal devrait contenir tout juste assez de pte pour combler les vides du squelette granulaire compact Approche de formulation volumique
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Principes de formulation
Dmarche en 3 tapes
1- Choix dune granulomtrie optimale 2- Choix du dosage volumique en pte pour obtenir la maniabilit souhaite 3- Choix du rapport E/L de la pte pour atteindre les caractristiques mcaniques et la durabilit requises
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Principes de formulation
1- Granulomtrie
Proportions gros moyen - fin Minimiser les vides du squelette granulaire Les courbes FullerFuller-Thompson sont un bon point de dpart
Passant (%)
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0,01
14 20
28 40
(mm)
0,1
10
100
p = (d/D)0,45
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Principes de formulation
2 Choix du volume de pte La maniabilit dun BCR est fonction du rapport Vp / Vvc :
Vp:
Principes de formulation
BCR pour pavage
120 ebe ti e ( ) 100 80 60 40 20 0 0,95 1,00 1,05 Vp/Vvc
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1,10
1,15
Principes de formulation
3 Choix du rapport E/L Le rapport E/L gouverne les proprits mcaniques Augmentation du dosage en cendres volantes
Diminution de la rsistance au jeune age (28 d) Augmentation de la rsistance long terme (91 d)
Lutilisation dun liant contenant de 10% - 20% de cendres volantes diminue 15 20% la rsistance 28 jours
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Principes de formulation
70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 W/B
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th, 28
0% - 0% sili
me
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Superficie totale du projet: } 50 000 m2 Superficie ralise en 2000: Quai de dchargement = 21 000 m2 Chemin priphrique = 2 200 m2 Rapidit dexcution conomie au niveau de la fondation Avantage technique: diminution du nombre de joints conomique: 225 000$ dconomie soit } 25% de moins que le cot dune dalle en bton conventionnel
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Amlioration de luni Ncessaire pour une circulation haute vitesse Actuellement, les dfauts de planit limitent les pavages en BCR aux applications industrielles
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Conclusions
La technologie des BCR est prouve et de plus
en plus utilise
Barrages, pavages
Dure de vie plus longue que celle dun pavage en asphalte Plus conomique quun pavage conventionnel en bton Rapidit de construction Cots dentretient plus faibles (par rapport lasphalte)
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Conclusions
Les BCR sont des matriaux hautement
optimiss
Proprits mcaniques leves pour un dosage en ciment donn Rapport flexion / compression lev
adjuvants de haute technologie Technologies de production et de mise en place simples et rapides Peuvent contenir de forts dosages en ajouts minraux
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