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1er.

SEMINARIO DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO


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TERMOGRAFA INFRAROJA Y SU APLICACIN EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL


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Conservar la planta industrial (el equipo, los edificios, los servicios y las instalaciones ) en condiciones de cumplir con la funcin para la cual fueron proyectados.

Finalidad del Mantenimiento

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ADEMAS
CAPACIDAD REQUERIDA CALIDAD ESPECIFICADA CONDICIONES DE SEGURIDAD CONDICIONES ECONOMICAS PROGRAMA DE USO

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EN RESMEN
COSTOS ENTREGA OPORTUNA CALIDAD SEGURIDAD

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Por estudios comprobados se sabe que incide en:


Costos de produccin. Calidad del producto o servicio. Capacidad operacional (competitividad por cumplimiento de plazos de entrega). Capacidad de respuesta de la empresa (generar e implantar soluciones innovadoras y oportuna y eficaz adaptacin de cambio). Seguridad e higiene industrial Calidad de vida de los colaboradores. Imagen y seguridad ambiental de la compaa.

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Qu tipos de mantenimiento, organizacin y manejo del mismo, existen en la actualidad?.

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MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

PREVENTIVO

CORRECTIVO

DIRECTO INDIRECTO

EMERGENTE PLANIFICADO

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Mantenimien to de Mejora (DOM)

Mantenimient o de Oportunidad

Mantenimiento Productivo Total (T.P.M.)

Mantenimiento Correctivo
Comprende el que se lleva a cabo con el fin de corregir (reparar) una falla en el equipo, se clasifica en: - No planificado: Es el mantenimiento de emergencia (reparacin de daos) - Planificado: Se sabe con antelacin qu es lo que debe hacerse (de todos modos DAOS)
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Mantenimiento Preventivo
Cubre todo el mantenimiento programado que se realiza con el fin de: Prevenir la ocurrencia de fallas.

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Mantenimiento Preventivo Directo o Peridico


FTM (Fixed Time Maintenance)
Sus actividades estn controladas por el tiempo. Se basa en la Confiabilidad de los Equipos (MTTF) sin considerar las peculiaridades de una instalacin dada. Ejemplos: limpieza, lubricacin, recambios programados.

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Mantenimiento Preventivo Indirecto o Mantenimiento por Condicin


CBM (Condition Based Maintenance) Est basado en:
inspecciones medidas y condiciones reales de los equipos.

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-. A diferencia del Mantenimiento Preventivo Directo, que asume que los equipos e instalaciones siguen cierta clase de comportamiento estadstico El Mantenimiento Preventivo Indirecto (Predictivo) verifica muy de cerca el funcionamiento de cada equipo operando en su entorno real.
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En realidad, ambos Mantenimientos Preventivos no estn en competencia, por el contrario, el Mantenimiento Predictivo permite decidir cundo hacer el Preventivo Directo.

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Cuales son los beneficios para una empresa, de realizar mantenimiento preventivo?
Reducir e incluso evitar fallas sobre los activos Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar. Evitar accidentes. Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas. Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas de operacin. Balancear el costo de mantenimiento con la correspondiente utilidad Alcanzar o prolongar la vida til de los bienes.

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TERMOGRAFA

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TERMOGRAFA
La Termografa es la rama de la Teledeteccin que se ocupa de la medicin de la temperatura radiada por los fenmenos de la superficie de la Tierra desde una cierta distancia.

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Termografa Infrarroja
es la tcnica de producir una imagen visible de luz infrarroja invisible (para nuestros ojos) emitida por objetos de acuerdo a su condicin trmica.

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ES DECIR
Se puede producir una imagen en vivo de la temperatura de radiacin de un cuerpo visualizada como fotografa gracias a las cmaras Termogrficas
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RADIACIN
La radiacin trmica es la energa emitida por la materia que se encuentra a una temperatura finita, la cual puede provenir no solamente de la materia en estado slido sino tambin de lquidos o gases.
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La energa del campo de radiacin es transportada por ondas electromagnticas por lo cual no necesita un medio material de transportacin. De hecho la transferencia de radiacin es mas efectiva en el vaco
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ESPECTRO DE LA RADIACIN Visible ELECTROMAGNETICA


Verde Amarill o Rojo
Infrarr ojo

violeta
Rayos X Rayos Gama

Ultraviol eta

Azul

Microon das

Radiacin Trmica

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TERMOGRAFA INFRARROJA

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REFLEXIN
La termografa infrarroja es un mtodo fcil, instantneo y seguro para obtener un diagnstico de la condicin de un equipo. El ojo humano ve el espectro de luz. La termografa infrarroja ve energa trmica. A esta seccin del espectro se le conoce como infrarrojo. Al conocer la radiacin de energa trmica, podemos obtener una imagen de alta definicin y calcular la temperatura del objeto.

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CAMARAS TERMOGRFICAS

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Aplicaciones de las cmaras trmicas Originalmente fueron desarrolladas para uso militar en la guerra de Corea. Las cmaras fueron migrando de forma paulatina a otros campos tales como medicina o arqueologa.
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Aplicaciones de las cmaras trmicas


Militares y policiales para deteccin de objetivos y adquisicin de datos. Seguridad y antiterrorismo Mantenimiento predictivo (deteccin temprana de fallos tanto mecnicos como elctricos) Control de procesos Deteccin o anlisis de incendios Industria automotriz

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Aplicaciones de las cmaras trmicas


Inspeccin de suelos Auditoria de aislantes acsticos. Inspeccin de muros Medicina y diagnosis Anlisis no destructivos. Test de calidad en entornos de produccin Deteccin de polucin

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TERMOGRAFA CUALITATIVA y CUANTITATIVA

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Cualitativa.
Es la prctica de obtener informacin de la estructura, sistema, objeto o proceso a travs de observarlo con imgenes de la radiacin infrarroja, grabarlas y presentar esa informacin.

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CUALITATIVA

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Cuantitativa.
Es la prctica de medir las temperaturas de los patrones de la radiacin infrarroja.

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Ejemplos de imagen termogrfica cuantitativa

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Cuando encontramos un punto caliente, el trabajo de anlisis apenas comienza. Debemos diagnosticar correctamente, generar las recomendaciones para realizar las acciones correctivas y el equipo termogrfico solamente representa una herramienta ms con la que contamos.

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Tambin debemos reconocer, que cualquier equipo que debemos inspeccionar representa un reto, y que si nuestras habilidades personales o del equipo utilizado, son mayores, ser ms fcil diagnosticar correctamente.

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Ventajas de los anlisis mediante termografa

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1. Evitan interrumpir los procesos productivos


Disminuyen las interrupciones en los procesos productivos y se controla la integridad del sistema que los alimenta y protege. El ahorro final depende del intervalo de tiempo en que se realice el mantenimiento predictivo.
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2. Localizan con exactitud

y antelacin los potenciales problemas


Localizacin exacta y con suficiente antelacin de los potenciales problemas mediante el incremento de temperatura. Inmediatamente despus de realizar el mantenimiento predictivo ya se puede organizar la solucin a los problemas detectados.
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3. Disminuyen las actuaciones de mantenimiento y reducen el tiempo de reparacin


Disminucin de las actuaciones de mantenimiento tradicional: las anomalas se predicen con suficiente antelacin para que sean reparadas y no se llegue a producir una avera que supondra un considerable tiempo de reparacin.

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4. Alargan la vida de los equipos


Mediante ensayos no destructivos se realiza un seguimiento del funcionamiento de los equipos, corrigiendo las anomalas detectadas en el menor tiempo posible para alargar su vida til.

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5. Permiten un uso ms eficiente de la energa


Se consigue una disminucin del consumo de los equipos de calefaccin/refrigeracin actuando sobre las causas que originan prdidas de fro o de calor. Se consigue, por tanto, un ahorro econmico y un menor impacto sobre el medio ambiente

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6. Le proporcionan descuentos en la pliza del seguro


Cada vez son ms las compaas aseguradoras o consultoras de riesgos y seguros que valoran el uso de la termografa aplicada al mantenimiento predictivo y al diagnstico de instalaciones, mediante primas a la pliza del seguro.

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CASOS REALES

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Ford Saves Millions with Streamlined IR Program

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Sellado en Caliente: En el proceso de empaque de alimentos, muchos de los contenedores necesitan un proceso de sellado en caliente. En el caso de los cartones de leche que aparecen en esta imagen, podemos ver fcilmente de 2011 hay dos contenedores que no mircoles, 24 de agosto que 55 fueron sellados correctamente.

Circuito electrnico(Chip): Este es un circuito electrnico bajo prueba.

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Fig. 4 Imagenes adquirida con lente estndar 25mm y con zoom 50mm.

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Fig. 5 Seccin bloqueada de radiador con aceite para enfriamiento de transformador

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Fig. 7 Una buena imagen, dice ms que mil palabras

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Y EL CODIGO??

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UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE AGUASCALIENTES


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Referencias.
Guideline for Infrared Inspection on Electrical and Mechanical Systems. Infraspection Institute march 1993 Common sense approach to thermal imaging. Guideline for Infrared Inspections of Buildings envelopes and insulated roofs. Infraspection Institute, march 1993 Infraspection Institute Level I certificate manual Infraspection Institute Level II certificate manual Los 10 Errores que no debe cometer en su Programa de Termografa (Ricardo Santamara Holek) Tecnologa Avanzada para Mantenimiento S.A. de C.V.

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GRACIA S
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