1

Consta de dos partes, la superior donde se grafican los promedios (exactitud) y la inferior donde se controla la variabilidad (precisin) en funcin de los rangos de las muestras En el eje vertical se establecen las escalas respectivas. A lo largo del eje horizontal se numeran las muestras tomadas en orden de produccin
GRAFICO DE LA MEDIA

Permite controlar la variabilidad entre los sucesivos subgrupos

GRAFICO DEL RANGO

Permite controlar la variabilidad dentro de cada subgrupo

Exactitud : Es lo cerca que el resultado de una medicin est del valor verdadero. En trminos estadsticos, la exactitud est relacionada con el sesgo de una estimacin. Cuanto menor es el sesgo ms exacta es una estimacin.

Precisin La precisin es lo cerca que los valores medidos estn unos de otros, o sea la dispersin del conjunto de valores obtenidos de mediciones repetidas de una magnitud. Cuanto menor es la dispersin mayor la precisin. Una medida comn de la variabilidad es la desviacin estndar de las mediciones y la precisin se puede estimar como una funcin de ella.

Exactitud baja Precisin alta

Exactitud alta Precisin baja

Exactitud alta Precisin alta

CONSIDERACIONES PREVIAS
Estudiar el flujo del proceso Identificar puntos de control Evaluar la criticidad de los puntos de control Seleccionar los puntos crticos Identificar las caractersticas de calidad Evaluar la criticidad de las caractersticas de calidad Seleccionar las caractersticas de calidad de inters Definir el Tipo de Grfico Definir el propsito de la grfica DEFINICION DEL MARCO DE MUESTREO Y METODO DE SELECCION Establecer el nmero de muestras, el intervalo de muestreo y el tamao de muestra. Es importante que los subgrupos se formen de acuerdo con el tipo de grfica, el orden y volumen de produccin Disear el formato de recoleccin de datos, indicando frecuencias de muestreo, el tamao de muestras y el nmero de muestras. debe incluir responsable, fecha, turno en que se toman las muestras y otras anotaciones importantes
5

Uso de Ishikawa y Pareto

Tamao del Subgrupo o muestra (n) Seleccin debe ser aleatoria El tamao debe ser menor de 10 debido a que se est usando el rango como medida de dispersin Los nmeros ms usados son 4, 5 y 6

Intervalo de Muestreo Se debe hacer en base a los beneficios esperados y el costo de calidad generado Se deben tomar de 20 a 25 subgrupos
6

Suponga una fbrica que produce piezas cilndricas para la industria automotriz. La caracterstica de calidad que se desea controlar es el dimetro de las piezas.

Hay dos maneras de obtener los subgrupos:

Una de ellas es retirar varias piezas juntas a intervalos regulares, por ejemplo cada hora:

La otra forma es retirar piezas individuales a lo largo del intervalo de tiempo correspondiente:

Como se conforman los subgrupos cuando el proceso de fabricacin es automatizado?

Fecha Turno Mquina

Responsable Caracterstica de Calidad Cdigo

Inspector Especificacin

Muestras
H O J A

Mediciones

Xi

Ri Observaciones

G R A F

1 2 3 . . . . . . . . .
C A L C P R E L I M I N A R

I C

D E

. . . . . . . .

. . . . . . . .

DE LA

V E R I F I C A C I O N

. . . . . . . m

M E D I A

U L O S

E S
R A N

G O

Fecha Turno

Responsable Numero de la parte: Caracterstica de Calidad Limites de especificacin

Nombre de la parte: Mquina:

Muestras
H O J A

Mediciones

Xi X1 X2 X3
.

1 2 3 .

X 11 , X 21 , X 31....... X n1

Ri Observaciones R1 R2 R3
. . . . . . . Rm
m i i= 1 i

G R A F I C

X 12 , X 22 , X 32 ....... X n 2

D E

X 13 , X 23 , X 33 ....... X n 3
. . . . . .
C A L C

P R E L I M I N A R

DE LA

V E R I F I C A C I O N

. . . . . . . m

. . . . .

M E D I A

U L O S

E S
R A N

. X 1m , X 2 m , X 3m ....... X nm .

X. m
m i= 1

. .R X

10

G O

Para cada subgrupo, La media se calcula por:

El rango se calcula por:

X i = X j / n
j =1

Ri = Vmayor Vmenor

El Rango Promedio se calcula por:

R = Ri
i =1

/m

El Promedio de Promedios, se calcula por:

X =X
i =1

/m
i
11

CLCULO DE LOS LMITES DE CONTROL DE LA GRFICA DE RANGOS

CASO A: No se conocen los parmetros del proceso

LI C LC C LS C

=D3 R =R =D4 R
12

D3 y D4 son constantes que se determinan de acuerdo al tamao de cada subgrupo.

CASO B: Se conocen lo parmetros del proceso

Clculo de los Lmites de Control para el Grfico del Rango

LCI R = D2

LCC R = d 2 LCS R = D1

d2, D2 y D1 son constantes que se determinan de acuerdo al tamao de cada subgrupo.

13

CONSTRUCCION DEL GRAFICO DEL RANGO Se graduan dos escalas independientes, la del eje X para el nmero de muestras ( o la hora de recoleccin) La escala del eje Y se divide en dos partes independientes, una graduada para promedios y la otra para los rangos, con escalas separadas e independientes Se colocan los lmites de control del proceso Primero se hace la grfica del rango, ya que la de promedios estn en funcin del valor rango. Los rangos se grafican con bastones
14

ANALISIS GENERAL DE LOS GRAFICOS

A. ANALISIS DEL PROCESO EN RELACION A SUS CAPACIDADES

B. ANALISIS DEL PROCESO EN RELACION A SUS ESPECIFICACIONES Comparar los parmetros del proceso con los parmetros fijados en la especificacin

1.Anlisis correctivo
Puntos fuera de control Eliminacin de los puntos

2. Anlisis
preventivo

Se estudian las causas de los puntos fuera de los lmites Se analizan tendencias y sus causas Se toman las medidas necesarias

15

ANALISIS DEL GRAFICO DEL RANGO

A. ANALISIS DEL PROCESO EN RELACION A SUS CAPACIDADES

1.Anlisis correctivo

2. Anlisis
preventivo

Puntos fuera de control Eliminacin de los puntos

Se estudian las causas de los puntos fuera de los lmites Se analizan tendencias Se toman las medidas necesarias
16

CASOS EN EL ANALISIS CORRECTIVO

1. HAY PUNTOS FUERA DE CONTROL EN EL GRAFICO DEL RANGO
Los puntos que se encuentren fuera de los lmites de control en el grfico del rango deben eliminarse Se recalcula una nuevo rango promedio y nuevos lmites para el grfico del rango Se verifica nuevamente si hay puntos fuera de control El anlisis termina en el momento que no haya ningn punto fuera de control Los puntos que se encuentren bajo el lmite de control inferior deben ser investigados con el fin de conocer las causas de esa baja variabilidad :podran ser positivas o negativas

2. Se verifican tendencias dentro de los lmites de control del grfico del rango. Si no hay tendencias se continua el procedimiento ANALISIS PREVENTIVO: Estudio de tendencias y sus causas, propuestas de mejora
NOTA: Este proceso se repite iterativamente. Este proceso se detiene si se han eliminando ya el 30% de los subgrupos. Se suspende el estudio, encontrar las causas de lo ocurrido, eliminarlas, inicia recoleccin de datos para construir un nuevo grfico

17

CONTINUACION: CONSTRUCCION DEL GRAFICO DE LA MEDIA Calcular los lmites de control con EL RANGO promedio de la ltima iteracin Colocar los lmites de control del grfico de la media en lneas continuas Graficar las medias de cada muestra

Clculo de los Lmites de Control para el Grfico de La MEDIA

CASO A: No se conocen los parmetros del proceso

LCI X = X A2 R LCC X = X LCS X = X + A2 R

A2 es una constante que se determina de acuerdo al tamao de cada subgrupo.
18

CASO B: Se conocen los parmetros del proceso

Clculo de los Lmites de Control para el Grfico de la Media

LIC X = A LCC X = LCS X = + A

A es una constante que depende del tamao de la muestra.
19

CONTINUACION: ANALISIS DEL GRAFICO DE LA MEDIA

1. Anlisis correctivo
Puntos fuera de control Eliminacin de los puntos

2. Anlisis
preventivo

Se estudian las causas de los puntos fuera de los lmites Se analizan tendencias Se toman las medidas necesarias
20

CASOS EN EL ANALISIS CORRECTIVO

1. HAY PUNTOS FUERA DE CONTROL EN EL GRAFICO DE LA MEDIA Problema de exactitud del proceso con respecto a su promedio natural Los lmites y las medias de las muestras se desplazan hacia donde se desplace la media de medias (LCC) Los puntos que se encuentren fuera de los lmites de control en el grfico de la media deben eliminarse Se recalcula un nuevo promedio y lmites Se verifica si hay puntos fuera de control El anlisis termina en el momento que no haya ningn punto fuera de control 2. Se verifican tendencias dentro de los lmites de control del grfico. tendencias se adoptan estos ltimos lmites de control Si no hay

ANALISIS PREVENTIVO: Estudio de tendencias y sus causas, propuestas de mejora

NOTA: Este proceso se repite iterativamente. Este proceso se detiene si se han eliminando ya el 30% de los subgrupos. De darse esta situacin se suspende el estudio, se analiza el proceso para encontrar las causas de lo ocurrido y luego cuando ya todas estas causas han sido eliminadas, se inicia de nuevo la 21 recoleccin de datos para construir un nuevo grfico

2. Anlisis Preventivo

Se estudian detalladamente las causas que provocaron los puntos fuera de control Se hace uso de DIAGRAMAS DE ISHIKAWA Identificar causas Establecer procedimientos para eliminarlas

Se analizan tendencias (en caso de) Ecuaciones de regresin

22

CALCULO DE LOS PARAMETROS DEL PROCESO Para el caso en que no se conocen los parmetros del proceso, la estimacin de la media () y su desviacin estndar () se hace por medio de las siguientes expresiones, respectivamente:

X =X
J =1

/m
J

= R /d

CALCULO DE LOS LIMITES DE TOLERANCIA NATURAL DEL PROCESO

LTNI = 3 LTNC = LTNS = + 3

23

ANALISIS GENERAL DE LOS GRAFICOS

A. ANALISIS DEL PROCESO EN RELACION A SUS CAPACIDADES

B. ANALISIS DEL PROCESO EN RELACION A SUS ESPECIFICACIONES

1.Anlisis correctivo
Puntos fuera de control Eliminacin de los puntos

2. Anlisis
preventivo

Se estudian las causas de los puntos fuera de los lmites Se analizan tendencias

24

B. ANALISIS DEL PROCESO EN RELACION A SUS ESPECIFICACIONES

1. Encontrar el Porcentaje de Defectuosos Uso de la distribucin normal

2. Hacer anlisis de exactitud y precisin Comparar la MEDIA DEL PROCESO Vs PARTE NOMINAL DE LA ESPECIFICACION Si Si

LEC = X
T / 3

el proceso es exacto

Prueba de hiptesis correspondiente (prueba z) Comparar Desviacin Standard estimada Vs T/3 el proceso es preciso y la

= R/ d 2

variabilidad es pequea Prueba de hiptesis correspondiente (chi-cuadrado)

25

NOTA: Los lmites de especificacin son fijados voluntariamente por el cliente, fabricante o por alguna norma. Constituyen un requisito a cumplir por el producto y no deben confundirse en ningn cso con los LIMITES DE CONTROL o con los LIMITES DE TOLERANCIA NATURAL del proceso

26

SEGUIMIENTO DEL GRAFICO

Es la accin preventiva que se lleva a cabo despus de conocer el comportamiento normal del proceso y consiste en ir graficando muestras sobre el grfico que se gener en la etapa anterior Se van sacando conclusiones del comportamiento mostrado En caso necesario se toman las acciones correctivas y preventivas Despus que se ha verificado que el proceso cumple con las especificaciones: Adiestramiento del personal Tomar decisiones basados en los resultados que se van encontrando

27

RESUMEN DE FORMULAS GRAFICO DE MEDIAS Y RANGO

PARAMETROS DEL PROCESO

GRAFICO DE MEDIAS

GRAFICO DEL RANGO

OBSERVACIONES

CONOCIDOS

LCIX = A LCI = D R 2 LCCX = LCC R = d 2 LCSX = + A LCS R = D1

LCIX = X A2 R LCI = D3 R LCCX = X

Ri = Vm ayor Vm enor
R = Ri
i =1 m

/m

DESCONOCIDOS

X j = Xi / n
i =1

LCC = R

LCSX = X + A2 R LCS = D4 R

X=X
j =1

/m
j

28

FACTORES PARA CALCULAR LIMITES DE CONTROL EN LOS GRAFICOS

Tamao de la muestra n 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Factor de la media A2 1.88 1.023 0.729 0.577 0.483 0.419 0.373 0.337 0.308

Intervalo Superior D4 3.268 2.574 2.282 2.115 2.004 1.924 1.864 1.816 1.777

Intervalo Inferior D3 0 0 0 0 0 0.076 0.136 0.184 0.223

29

La tabla siguiente muestra los coeficientes d2 y d3 para subgrupos de hasta 10 mediciones:

30

ONE MINUTE PAPER Qu fue lo que ms le gust de la clase de hoy? Que deseara profundizar?

31