CURSO DE METROLOGIA DE MASA

NIVEL II


COMPAIA NACIONAL DE
METROLOGIA

OBJETIVOS DEL CURSO

Brindar los elementos terico prcticos necesarios para
desarrollar un aseguramiento metrolgico slido en la
determinacin de masa o pesaje en el mbito industrial,
laboratorios de ensayos, centros de desarrollo tecnolgico,
laboratorios de calibracin entre otros, teniendo en cuenta la
relacin balanza-proceso-operador, dentro de un sistema de
gestin de la calidad.

Presentar una metodologa bsica para el uso y la calibracin
de instrumentos de pesaje de funcionamiento no automtico
(balanzas y basculas) segn la GUIA SIM MWG7/cg 01/v.00 :
2009

Brindar elementos que le permitan al participante seleccionar
los instrumentos acordes con los requisitos de proceso.
CONTENIDO
Instrumentos de pesaje en el contexto de metrologia industrial.
Criterios de seleccin de la balanza de acuerdo al uso y tolerancias
de errores mximos permitidos en los procesos de aplicacin.
Evaluacin de catlogos.
Emplazamiento, manejo y cuidados en el uso de balanzas.
Propiedades de la balanza o parmetros de control. Principios
fsicos.
Calibracin.
Determinacin de la funcin de incertidumbre de los errores y en la
medicin de masa.
Trazabilidad, controles peridicos y recalibracin.
Certificado de calibracin.
Pesas.
INSTRUMENTOS DE PESAJE
EN EL CONTEXTO INDUSTRIAL
Instrumentos de pesaje (balanzas y basculas)
en donde el control metrolgico, la conformidad
metrolgica, validacin para el uso, entre otros,
es responsabilidad del usuario.
CRITERIOS PARA COMPRAR
UN INSTRUMENTO DE PESAJE
Condiciones de emplazamiento

No se debe medir con la
mxima exactitud sino con la
exactitud requerida

Perspectivas de crecimiento

Frecuencia de uso.

Valores a pesar y su frecuencia


CAPACIDAD Y
SENSIBILIDAD
Capacidad mxima y mnima.

Error mximo permitido e
incertidumbre de medicin en los
procesos de pesada.

Correlacin con otros instrumentos
de medicin.

Uso o aplicaciones especiales.

Recipientes de tara.

Discriminacin o diferenciacin entre
dos valores de masa.

SELECCIN
CARGA MAXIMA
Al sealar la carga
mxima se debe
tener en cuenta el
valor de recipiente
de carga de mayor
peso y la
frecuencia de su
uso.
SELECCIN
CARGA MINIMA
La seleccin de la balanza tambin depende de
la carga mnima, para ello se debe tener en
cuenta:
Calcular la pesada mnima requerida en todos los
procesos a realizar en la balanza
Definir una tolerancia, puede ser en trminos de error
relativo (p. ej. 1%).
Determinar la exactitud de indicacin necesaria
teniendo en cuenta el rendimiento de la balanza en
cuanto a repetibilidad y linealidad.



La incertidumbre relativa de la medida es
satisfactoria si tres (99%) o dos (95%) veces la
desviacin estndar de diez mas medidas
repetitivas, dividido por el valor medido es
menor a un valor preestablecido.
% 95 % 100 *
2
% 99 % 100 *
3
x
m
s
x
m
s
s

CRITERIOS DE SELECCIN A
PARTIR DE LA CARGA MINIMA
EJEMPLO 1
CON AUTORIZACIN DE
METTLER TOLEDO
Es posible medir 0,1mg con una balanza de 0,1mg de resolucin?
0,5
Cual es la indicacin de un peso de 0,05 mg?
Cual es la indicacin de un peso de 0,149 mg?
Cual es la diferencia entre las dos pesos ?
100 %
50 %
150 %
Cual es la diferencia en % de la resolucin
0,1 mg
0,1 mg
0,1 mg
100 %
100 %
?
0,1 mg
EJEMPLO 2
CON AUTORIZACIN DE
METTLER TOLEDO
1 mg 0,5
Cual es la indicacin de un peso de 0,95 mg?
Cual es la indicacin de un peso de 1,049 mg?
Cual es la diferencia entre los dos Pesos?
100 %
95 %
105 %
Cual es la diferencia en % de la Resolucin?
1 mg
1 mg
0,1 mg
10 %
10 %
?
Es posible medir 1 mg con una balanza de 0,1 mg de resolucin?
Cul es la
exactitud
necesaria
para su
medida ?
Error en porcentaje de
la resolucin.
Resolucin = 0.1 mg

Peso = 0.1 mg 100%
Peso = 1 mg 10%
Peso = 10 mg 1 %
Peso = 100 mg 0,1%
Peso = 1 g
0,01%
Peso = 10 g
0,.001%
Peso = 100 g
0,0001%
Peso = 200 g
0,00005%
EJEMPLO 3
Se conoce el peso mnimo
Peso mnimo = 5 mg
Error relativo = 1%
Nivel intervalo de confianza = 3 s y 2 s
(s): desviacin estndar = repetibilidad de la balanza.
Cul es la repetibilidad requerida para la balanza ?





Repetibilidad = 5 mg x 1% / 3 = 0,016 mg (99%)

Repetibilidad = 5 mg x 1% / 2 = 0,025 mg (95%)

onfianza Nivel de c
lativo(%) o*error re Peso mnim
dad Repetibili =
EJEMPLO 4
Se conoce la repetibilidad, se busca el
peso mnimo

Repetibilidad = 0,02 mg,



Peso Min.= 0,02 mg x 3/ 0,1% = 60 mg


tivo(%) error rela
za de confian dad*Nivel Repetibili
o Peso mnim =
Debe ser realizado en el sitio de uso de la balanza, en las
condiciones ambientales de rutina y con los analistas
que realizan la pesada.

Se deben realizar diez (10) mediciones con el peso
mnimo que se desea y calcular la desviacin estndar
(s) de la diez mediciones y la media (x).

Desviacin estndar (s) x nivel intervalo de confianza /
media, debe ser menor igual al error relativo deseado.

PESO MINIMO EN LA PRACTICA
I

Calcular el peso mnimo para cada
balanza.
Fijar una etiqueta con el peso
mnimo que cada balanza puede
pesar.
PESO MINIMO EN LA PRACTICA
II
EL PESO MINIMO
CUANDO LA BALANZA YA ESTA
Repetibilidad de la
balanza en el lugar de
trabajo
Peso de tara
(recipientes de
pesaje)
Incertidumbre de
medicin para la
masa, establecida por
el usuario o por
norma.
Factor de cobertura o
ndice de probabilidad
EL PESO MINIMO
CUANDO LA BALANZA SE VA HA
COMPRAR
Repetibilidad segn
fabricante frente a una
repetibilidad esperada
Determinar la repetibilidad
segn fabricante con
relacin a la divisin de
escala.
Peso de tara (recipientes
de pesaje)
Incertidumbre de medicin
para la masa, establecida
por el usuario o por
norma.

INFORMACION EN
CATALOGOS
Especificaciones - XP105 DeltaRange balanza analtica (METTLER TOLEDO)
Capacidad mxima 31 g / 120 g
Precisin de indicacin de la pesada 0.01 mg / 0.1 mg
Peso mnimo 21 mg
Peso mnimo (tpico, U=1%, sd=2) 1.4 mg
Intervalo de tarado 0...120 g
Repetibilidad 0.015 mg / 0.05 mg
Linealidad 0.15 mg
Carga excntrica 0.2 mg
Ajuste con pesas internas ProFACT (ajuste y linealizacin
completamente automticos con regulacin
de temperatura)
Ajuste con pesas externas peso personalizado
Desviacin de sensibilidad 4x10-6Rnt
Sensibilidad (deriva de temperatura) 1x10-6/CRnt
Sensibilidad estabilidad 1x10-6/aRnt
Tiempo de establecimiento 2.5 s / 1.5 s
Interfaces RS-232C
Dimensiones 263x487x322 (AnxLaxAl)
Altura til del corta-aires 235 mm
Tamao del platillo para pesar 78 x 73 mm
Especificaciones - XP205 balanza analtica (METTLER TOLEDO)
Capacidad mxima 220 g
Precisin de indicacin de la
pesada
0.01 mg
Peso mnimo (tpico segn USP) 21 mg
Peso mnimo (tpico, U=1%, sd=2) 1.4 mg
Intervalo de tarado 0...220 g
Repetibilidad 0.015 - 0.03 mg
Linealidad 0.1 mg
Carga excntrica 0.2 mg
Ajuste con pesas internas ProFACT (ajuste y linealizacin completamente automticos con
regulacin de temperatura)
Ajuste con pesas externas peso personalizado
Sensibilidad 2.0 x 10^-6 Rnt
Desviacin de sensibilidad 2x10-6Rnt
Sensibilidad (deriva de
temperatura)
1 x 10^-6/C Rnt
Tiempo de establecimiento 1.5 s
Interfaces RS-232C
Dimensiones 263x487x322 (AnxLaxAl)
Altura til del corta-aires 235 mm
Tamao del platillo para pesar 78 x 73 mm
PARAMETROS TECNICOS
RESOLUCION - DIVISION DE ESCALA
REPETIBILIDAD
LINEAL
EXCENTRICIDAD
SENSIBILIDAD TERMICA
AJUSTE INTERNO Y EXTERNO
RESOLUCION O DIVISION DE
ESCALA
Resolucin de indicacin
en una balanza es la
mnima diferencia entre
dos medidas que se
puede leer en el
indicador.
En un indicador digital
esa diferencia es el
escaln numrico
mnimo, llamado tambin
valor de paso o divisin
de escala

REPETIBILIDAD

La repetibilidad se define
como el grado de
aproximacin mutua de
mediciones consecutivas de
la misma magnitud,
efectuadas bajo las mismas
condiciones de medida.

La distribucin de errores por
carga reiterada de la misma
muestra responde a una
distribucin normal
(desviacin de medida
aleatoria). Por tanto, el grado
de repetibilidad es la
desviacin tpica de las
mediciones individuales
obtenidas.
LINEALIDAD
La linealidad indica hasta qu
punto la balanza puede seguir una
relacin lineal entre la carga puesta
y el valor mostrado. Para ello se
representa una recta como curva
caracterstica de pesada entre
carga cero y carga mxima.
La desviacin lineal define la
anchura de la banda dentro de la
cual puede presentarse una
desviacin ms o menos de
medida de la curva caracterstica
ideal.
La curva caracterstica de una
balanza electrnica no es
completamente ideal, sino que
adquiere una forma de S
caracterstica. Por tanto, existen
pequeas desviaciones a 1/4 y 3/4
de la carga mxima, cuyo origen
est en el sistema y por ello suelen
tener escasa relevancia para la
exactitud de medida relativa.

SENSIBILIDAD TERMICA
La variacin de la
sensibilidad con la
temperatura es la
desviacin reversible del
valor medido bajo la
influencia de una
variacin de temperatura
del entorno. Se expresa
mediante el coeficiente
de temperatura de la
sensibilidad (TK), el cual
indica la desviacin en
tanto por ciento de la
indicacin del peso (o de
la pesada inicial) por
grado Celsius.

EXCENTRIDAD DE CARGA
Este parmetro esta
asociado con la
posicin del objeto a
pesar en el receptor
de carga y con la
repetibilidad de la
balanza, en el
protocolo de
instalacin se indica
cual es el EMP por
excentricidad.
AJUSTE
Se regula la sensibilidad de la balanza
hasta que el valor mostrado coincida con
la carga puesta. El resultado correcto se
puede leer directamente sin correccin.

EMPLAZAMIENTO DE LA
BALANZA
Se recomienda al usuario ensayar primero la
balanza en el lugar de instalacin a fin de
averiguar in situ el rendimiento real.

Eliminar o minimizar los efectos del entorno o
del operador. Sensibilizar al personal de la
problemtica de la tcnica de pesada, y
averiguar la calidad realmente alcanzable de
los resultados.

Se puede asegurar el rendimiento ptimo de
la balanza mediante una instalacin
profesional y calificada en el lugar de
emplazamiento.

AREA DE TRABAJO
Vibraciones
Iluminacin
Acceso
Instalaciones
elctricas
Ventilacin


LA MESA
Vibraciones bajas

Solidez

Nivelada

Baja esttica

rea reservada
INSTALACIN


Nivelacin

Funcionabilidad

Encendida

Estabilidad
EFECTOS AMBIENTALES
EFECTOS FISICOS
USO DE LA BALANZA
CUIDADOS EN EL USO DE LA BALANZA
Dosificacin de
slidos
Dosificacin de
lquidos
Apertura y cerrado
de puertas
Limpieza
Sustancias voltiles
Alarmas
EMPLEO DE LA BALANZA Y
TECNICAS DE PESAJE
EL ANALISTA O EL
USUARIO DEBE
CONOCER LAS
CARACTERISTICAS DEL
EQUIPO Y LAS
POSIBILIDADES DE
PESAJE QUE TIENE LA
BALANZA.

BASICAMANTE
PODEMOS ENCONTRAR
TRES TECNICAS DE
PESAJE: DIRECTA, CON
TARA Y POR
COMPARACION

PESADA DIRECTA
PESADA CON TARA
PESADA POR
COMPARACION
ASPECTOS METROLOGICOS Y
DE TRAZABILIDAD
PROPIEDADES DE LA
BALANZA
Siempre se espera que en la medicin de
la masa en una balanza cualquiera que
sea, al igual que en cualquier otro
instrumento o equipo de medicin, se
observen las siguientes caractersticas:
EXACTITUD
PRECISION
CALIBRACION DE LA
BALANZA
El mtodo de calibracin que se expone en esta
pasanta orientado a satisfacer los
requerimientos de exactitud y trazabilidad de
las mediciones de masa que realiza el usuario,
teniendo en consideracin los parmetros del
fabricante y las condiciones reales de operacin
del equipo.
No aplica para verificacin en el sentido o con las
connotaciones que tiene la verificacin en
Metrologa Legal, aunque sus resultados se
pueden homologar.
FACTORES A TENER EN CUENTA
EN LA CALIBRACION

Pruebas para los parmetros de
desempeo: Excentricidad de carga y
repetibilidad
Pruebas para los parmetros de
trazabilidad: Error de indicacin o
exactitud.
Pruebas complementarias: Tara,
sensibilidad, estabilidad, desempeo de
software, etc.
Las pruebas de desempeo afectan los
resultados de las pruebas de trazabilidad,
por tanto constituyen factores o
componentes de incertidumbre


CONSIDERACIONES GENERALES
SOBRE LA CALIBRACION
Las balanzas se deben calibrar regularmente en
todo su rango de pesaje. Cuando la balanza se
usa solamente en una parte de su capacidad, la
calibracin puede restringirse solamente a ese
intervalo. En este caso, debe colocarse un
aviso sobresaliente que indique la
restriccin para el uso.
Mediciones inferiores a la carga mnima pueden
generar errores significativos. Se debe
seleccionar la balanza de acuerdo a la escala
de uso.
PATRONES PARA LA CALIBRACION
Usar pesas acordes con la exactitud
e incertidumbre.

Se espera que la incertidumbre sea
menor que la mitad de la divisin de
escala de la balanza.

Si se emplean varias pesas se debe
aplicar la suma aritmtica de las
incertidumbres.

Para la calibracin de la balanza se
deben emplear pesas calibradas para
que las mediciones sean trazables al
Sistema Internacional de Unidades
AJUSTE
Los instrumentos para pesar que se tienen
que ajustar regularmente se deben ajustar
antes de la calibracin.

El ajuste se debera realizar con los
medios normalmente aplicados por el
cliente y siguiendo las instrucciones del
fabricante, cuando estn disponibles.

REFERENCIA NORMATIVA - 1
NTC 2031. INSTRUMENTOS DE FUNCIONAMIENTO
NO AUTOMATICO. REQUISITOS TECNICOS.
ENSAYOS. (OIML R76 -1:1992-1994) (LA VERSION
2006 DE LA OIML R 76-1 SE PUBLICO EN DICIEMBRE
DE 2007)

Alcance
Esta norma especifica los requisitos metrolgicos y
tcnicos para los instrumentos de pesar no
automticos que se someten a control metrolgico
oficial.
Est destinada a presentar requisitos y
procedimientos de ensayo normalizados para evaluar
las caractersticas metrolgicas y tcnicas de manera
uniforme y trazable.

REFERENCIA NORMATIVA - 2
GUA SIM PARA LA CALIBRACIN DE LOS INSTRUMENTOS
PARA PESAR DE FUNCIONAMIENTO NO AUTOMATICO : 2009
Alcance
Esta publicacin ha sido desarrollada por el Grupo de Trabajo de
Masa y Unidades Relacionadas del SIM (SIM-MWG7) con la
intencin de armonizar los mtodos para la calibracin de los
instrumentos para pesar de funcionamiento no automtico entre
los pases del SIM.
Para esta publicacin se tomo como referencia al documento
Euramet/cg-18/v.02 (anteriormente EA-10/18)
Este documento ofrece una gua a las entidades nacionales de
acreditacin sobre los requerimientos mnimos para la
calibracin de los instrumentos para pesar de funcionamiento no
automtico, y por otro lado, propone procedimientos prcticos
para los laboratorios de calibracin.
El documento contiene ejemplos detallados de la estimacin de
la incertidumbre de las mediciones.
Los instrumentos para pesar de funcionamiento no
automtico son ampliamente utilizados para
determinar la magnitud de una carga en trminos de
su masa.

Mientras que para algunas aplicaciones especificadas
por legislaciones nacionales, los instrumentos son
sometidos a control metrolgico legal, p.e.
aprobacin de modelo, verificacin, etc., existe una
creciente necesidad de tener la calidad metrolgica
certificada por calibracin, p.e. como es requerido por
las normas ISO 9001 o ISO/IEC 17025.
SIMILITUDES Y DIFERENCIAS
SIMILITUDES.
APLICA PARA INSTRUMENTOS DE
FUNCIONAMIENTO NO AOTMATICO.
APLICAN BASICAMENTE LAS MISMAS
PRUEBAS: REPTIBLIDAD, EXCENTRICIDAD
Y EXACTITUD.
REQUIEREN DE PESAS CALIBRADAS,
AUNQUE PARA CIERTAS PRUEBAS SE
PUDEN USAR CARGAS SUSTITUTAS.

DIFRENCIAS
NTC 2031 ORIENTADA A METROLOGIA
LEGAL APROBACION DE MODELO Y
VERIFICACION
SIM ORIENTADA A CALIBRACION DE
INSTRUMETNOS EN USO, BAJO
SISTEMAS DE CALIDAD -
CERTIFICACION Y ACREDITACION
NTC 2031 NO INDICA FORMALMENTE
UN PROCEDIMINTO DE CALIBRACION
SIM ES UNA GUIA DETALLADA PARA
CALIBRACION
NTC 2031 TIENE PARAMETROS DE
CONFORMIDAD
SIM DEJA ABIERTTA LA CONFORMIDAD
AL USARIO
NTC 2031 NO INDICA FORMAS DE
ESTIMACION DE LA INCERTIDIUMBRE
SIM TIENE DETALLADOS PASOS PARA
ESTIMACION DE LA INCERTIDUMBRE
NTC 2031 DIRECTRICES DE
AUTORIDADES EN METROLOGIA LEGAL
SIM DIRECTRICIES DE ENTES
ACREDITADORES

ASPECTOS GENERALES DE
CALIBRACION
1. Concepto fsico de la prueba
2. Seleccin de los puntos de calibracin
3. Aplicacin de cargas de prueba al
instrumento para pesar bajo condiciones
especificadas,
4. La determinacin del error o variacin de la
indicacin
5. La estimacin de la incertidumbre de la
medicin a ser atribuida a los resultados.
6. Reporte de resultados
PRUEBAS DE CALIBRACION
ERROR DE INDICACIN O
EXACTITUD
EXCENTRICIDAD
REPETIBILIDAD

REPETIBILIDAD
(I)
La prueba consiste en la colocacin repetitiva
de la misma carga en el receptor de carga, bajo
condiciones idnticas de manejo de la carga y
del instrumento, y bajo las mismas condiciones
de prueba, tanto como sea posible.
La(s) carga(s) de prueba no requiere ser
calibrada ni verificada a menos que los
resultados sirven para la determinacin de
errores de indicacin. La carga de prueba
debera ser, hasta donde sea posible, de una
sola pieza.
REPETIBILIDAD
(II)
La prueba se realiza con una o mas cargas de
prueba L
T
las cuales se deben elegir con una relacin
razonable al Max y la resolucin del instrumento, de
tal manera que se permita una valoracin del
desempeo del instrumento.

Para instrumentos con una divisin de escala d
constante, es muy comn el uso de una carga de
0,5Max L
T
Max . Para instrumentos multiintervalo
se puede preferir una carga cerca de 1 Max . Ambas
partes pueden acordar un valor especial de L
T
que se
justifique considerando la aplicacin especifica del
instrumento.
REPETIBILIDAD
(III)
Antes de la prueba, la indicacin se ajusta
a cero. La carga se tiene que aplicar por lo
menos 5 veces, y al menos 3 veces
cuando L
T
100 kg.
Se registran las indicaciones I
Li
para cada
colocacin de la carga.
Cada vez que se remueve la carga, se
tiene que verificar si la indicacin regresa
a cero, si no lo hace ajustar a cero.
EVALUACION DE LA REPETIBILIDAD
La repetibilidad se evala como la
desviacin estndar de las mediciones
realizadas en la prueba de repetibilidad.
( ) ( )

=
n
i
i
I I
n
I s
1
2
1
1
ERROR DE INDICACION
El objetivo de esta prueba es una estimacin
del desempeo del instrumento en el alcance
completo de la medicin.
Esta prueba se debe realizar con cinco o
mas puntos distribuidos uniformemente sobre
el alcance normal de medicin o sobre
puntos de prueba individuales acordados.
Es necesario que las cargas de prueba estn
compuestas de pesas patrn apropiadas o
cargas de sustitucin.

EJEMPLO DE SELECION DE CARGAS
PARA LA PRUEBA DE ERROR DE
INDICACION
Para cinco cargas: cero o Min; 0,25 Max; 05
Max; 0,75 Max; Max. Las cargas de prueba
pueden variar del valor objetivo hasta 0,1 Max,
ofreciendo una diferencia entre cargas de
prueba consecutivas de al menos 0,2Max.
Para once cargas: cero o Min, 10 puntos de 0,1
Max hasta Max. Las cargas de prueba pueden
variar del valor objetivo hasta 0,05 Max,
ofreciendo una diferencia entre cargas de
prueba consecutivas de al menos 0,08 Max.
APLICACIN DE LAS CARGAS
(I)
Antes de iniciar la prueba, se ajusta a cero
la indicacin.


Despus de que cada carga es removida,
se tiene que verificar si la indicacin se
mantiene en cero y se ajusta a cero si no
es as.

APLICACIN DE LAS CARGAS
(II)
Las cargas de prueba normalmente se aplican de alguna
de las siguientes maneras:
1. aumentando por pasos con descarga entre los mismos
conforme con el uso de la mayora de los instrumentos
para pesar en el en pesaje de una sola carga,
2. aumento continuo por pasos similar a 1; puede incluir
deriva en los resultados, reduce la cantidad de
movimientos de colocar y quitar cargas del receptor en
comparacin con 1,
3. aumentando continuamente y quitando por pasos
procedimiento prescripto para pruebas de verificacin en,
los mismos comentarios que para 2,
4. quitando continuamente por pasos empezando en Max-
simula el uso de un instrumento como balanza de tolva
para pesada sustractiva, losmismos comentarios que para
2.

EVALUACION ERRORES DE
INDICACION
Para cada carga de prueba el error de
indicacin se calcula de la siguiente
manera:

( ) m m I E
m I E
n
C
o + =
=
CURVA CARACTERISTICA DEL ALCANCE
DE PESADA
Adicionalmente, o como una alternativa se
puede determinar una curva
caracterstica, o curva de calibracin, para
el alcance de pesada que permita la
estimacin del error de indicacin para
cualquier indicacin dentro del alcance de
pesada. Esto se logra mediante regresin
lineal por ajuste de mnimos cuadrados
ordinarios usando la herramienta Excel.
EXCENTRICIDAD DE CARGA
La prueba consiste en poner una carga de prueba en
diferentes posiciones del receptor de carga, de tal
manera que el centro de gravedad de la carga ocupe,
tanto como sea posible, las posiciones que se
encuentran indicadas en la figura.

La carga debe ser al menos de 1/3Max o como mnimo
Min + (Max Min)/3 . Si estn disponibles, se debe dar
prioridad a las indicaciones del fabricante. La carga de
prueba no requiere ser calibrada ni verificada a menos
que los resultados sirven para la determinacin de los
errores de indicacin. Antes de la prueba la indicacin
se ajuste a cero.
ESQUEMA DE LA PRUEBA
La carga de prueba se coloca primero en la posicin 1, y
despus se mueve a las otras 4 posiciones en orden
arbitrario. Al final se puede colocar nuevamente en la
posicin 1. Indicaciones se registran para cada carga.
Despus de remover cada vez la carga se tiene que
verificar si la indicacin regresa a cero y si es necesario
se ajusta a cero la indicacin.

EVALUACION DEL EFECTO DE
EXCENTRICIDAD
De las indicaciones obtenidas en las
diferentes posiciones de la carga se
calcula el error o diferencia de
excentricidad.

1
I I I
i exc
= A
ESTIMACION DE LA
INCERTIDUMBRE DEL ERROR DE
INDICACION
MODELO GENERAL DE RELACION




( )
D B c N dig exc rep digL L
dig exc rep digL L
D B c N ref
ref
m m m m I I I I I I
I I I I I I
m m m m m
m I I
o o o o o o o
o o o o
o o o
+ + + + + + + = A
+ + + + =
+ + + =
= A
0
0
EVALUACION DE COMPONENTES
COMPONENTE MODELO MATEMATICO

TRAZABILIDAD

EMPUJE

DERIVA

RESOLUCION

REPETIBILIDAD

EXCENTRICIDAD
( )
2
U
m u
c
= o
( )
( )
4
c
B
m u
m u
o
o =
( )
( )
3
c
D
m u
m u
o
o =
( ) 2
3 2
d
I u
dig
= o
( )
( )
n
I s
I u
rep
= o
( ) I
L
I
I u
exc
exc
exc

A
=
3 2
max
o
INCERTIDUMBRE ESTANDAR PARA LA
CURVA CARACTERISTICA
CALCULAR LA INCERTIDUMBRE COMBINADA

HALLAR EL MODELO DE RELACION DE LA
INCERTIDUMBRE, COMO UN MODELO LINEAL POR
AJUSTE DE MINIMOS CUADRADOS ORDINARIOS E
INTERCEPTO CERO.

( )
2
1
2
R a E u =
INCERTIDUMBRE ESTANDAR DE UN
RESULTADO DE PESADA
Resultado de una pesada bajo
condiciones de calibracin


Incertidumbre asociada

( ) E R R R R R W
dig rep digL
+ + + =
-
0 0
o o o
( ) ( ) ( ) ( ) ( )
rep digL dig
R u R u R u E u W u o o o
2 2
0
2 2
+ + + =
-
EVALUACION DE COMPONENTES
COMPONENTE MODELO MATEMATICO

RESOLUCION

REPETIBILIDAD
( ) 2
3 2
d
I u
dig
= o
( )
( )
n
R s
I u
rep
= o
INCERTIDUMBRE ESTANDAR DE UN
RESULTADO DE PESADA
Resultado de una pesada, corregida



Incertidumbre asociada

proc inst
R R W W o o + + =
-
( ) ( ) ( ) ( )
proc ambs
R u R u W u W u o o
2 2 * 2
+ + =
EFECTO DE LAS CONDICIONES
AMBIENTALES
Temperatura


Cambio en el ajuste o efecto de los ajustes


Efecto combinado


( ) R
TC T
R u
temp

A
=
12
( )
( )
3
Max E
R u
ajst
A
=
( ) ( ) ( )
ajst temp ambs
R u R u R u
2 2 2
+ =
EFECTO DEL PROCEDIMIENTO DE USO
DE LA BALANZA
Error de lectura por efecto de linealidad


Efecto de la linealidad


Efecto de la histresis



Efecto combinado

j j
j j
cal
E
I I
E E
I
E
q

= =
+
+
1
1
A
A
( )
( )
R
Max
Max dl
R u
hist
3
=
( ) R
q q
R u
E e
line
12
min max

=
( ) ( ) ( )
hist line proc
R u R u R u
2 2 2
+ =
INCERTIDUMBRE EXPANDIDA GLOBAL
DEL UN RESULTADO DE PESADA
No es necesario hacer correcciones en las
pesadas.



En donde E
0
corresponde al error
representativo

( ) ( ) R
Max
E
W ku W U
gl
0
+ =
3
max
0
E
E =
INCERTIDUMBRE EXPANDIDA DE UN
RESULTADO DE PESADA
La incertidumbre expandida se determina
como


Como una funcin

( ) ( ) W ku W U =
( ) ( )
( ) ( )
R
Max
W U W U
W U W U
Max 0
0
= =
=

+ =
CONFORMIDAD DEL EQUIPO
La conformidad se declara de manera
consistente con la ISO/IEC 17025 bajo la
condicin de que



El usuario y el laboratorio de calibracin deben
ponerse de acuerdo previamente sobre que
tolerancia se va a declarar la conformidad



( ) ( ) ( ) ( ) R Tol R W U R E s +
CERTIFICADO DE CALIBRACION
PARTE I
INFORMACION GENERAL

Identificacin del Laboratorio de Calibracin,
referencia a la acreditacin (entidad de
acreditacin, numero de la acreditacin),
identificacin del certificado (numero de
calibracin, fecha de expedicin, numero de
paginas),

firma(s) de persona(s) autorizada(s).

CERTIFICADO DE CALIBRACION
PARTE II
INFORMACION GENERAL

Identificacin del cliente.

Identificacin del instrumento calibrado,
(fabricante, tipo de instrumento, Max, d , lugar
de instalacin).

Advertencia de que el certificado puede ser
reproducido solo de manera integra.
CERTIFICADO DE CALIBRACION
PARTE III
INFORMACION ACERCA DEL PROCEDIMIENTO DE CALIBRACION

Fecha de las mediciones y lugar de calibracin

Condiciones ambientales y/o uso que pueda afectar a
los resultados de la calibracin.

Informacin acerca del instrumento (ajuste realizado,
cualquier anormalidad del funcionamiento, ajustes del
programa de computo (software) si esto es relevante
para la calibracin, etc.).

CERTIFICADO DE CALIBRACION
PARTE IV
INFORMACION ACERCA DEL PROCEDIMIENTO DE CALIBRACION

Referencia a, o descripcin del procedimiento aplicado,
en caso de que este no sea obvio en el certificado, p.e.
tiempo de estabilizacin observado entre cargas y/o
lecturas.

Acuerdos con el cliente p.e. sobre el alcance de
calibracin limitado, especificaciones metrolgicas para
las cuales se ha declarado conformidad.

Informacin acerca de la trazabilidad de los resultados
de la medicin.
CERTIFICADO DE CALIBRACION
PARTE V
RESULTADOS DE MEDICION

Las indicaciones y/o los errores para las cargas de
prueba aplicadas o los errores relacionados a las
indicaciones como valores discretos y/o por una
ecuacin resultado de la aproximacin,

La(s) desviacin(es) estandar(es) determinada(s),
identificada(s) como relacionada(s) a una sola indicacin
o al promedio de varias indicaciones,

La incertidumbre expandida de medicin para los
resultados declarados. Indicacin del factor de cobertura
k , con el comentario acerca de la probabilidad de
cobertura, y la razn para k 2 cuando aplique.

CERTIFICADO DE CALIBRACION
PARTE VI
RESULTADOS DE MEDICION

Para clientes con menor conocimiento (del tema), tanto
como aplique, podran ser tiles consejos acerca de:

la definicin del error de indicacin,

como corregir las lecturas en uso al restar los errores
correspondientes,

como interpretar las indicaciones y/o los errores
declarados con mas decimales que la divisin de escala
d .
CERTIFICADO DE CALIBRACION
PARTE VII
INFORMACION ADICIONAL

Se puede aadir al certificado sin ser parte del
mismo, informacin adicional sobre la incertidumbre
de medicin esperada en uso o global cuando los
errores estn incluidos.

Se debera aadir la declaracin de que la
incertidumbre expandida asociada a los valores
resultantes de la formula les corresponde un nivel de
confianza de al menos el 95 %.


CERTIFICADO DE CALIBRACION
PARTE VIII
INFORMACION ADICIONAL

Sin ser parte del certificado y como
informacin adicional, donde aplique, se
puede hacer una declaracin de conformidad
con alguna especificacin existente y un
intervalo de validez.

La declaracin puede ser acompaada por
un comentario que indique que todos los
resultados de medicin mas las
incertidumbres expandidas correspondientes
se encuentran dentro de los limites de
especificacin.



CONTROLES METROLOGICOS
RECALIBRACION Y CHEQUEOS
La frecuencia de la calibracin dependern del tipo de
balanza y de su uso. La balanza se debe calibrar
completamente por lo menos una vez al ao, a menos
que haya suficiente evidencia de que la balanza ha
permanecido conforme con lmites de aceptacin y
control y que por tanto el intervalo puede ser extendido.
Esto se debe hacer con antelacin a la fecha proyectada
para la nueva calibracin.

Diariamente o antes de la utilizacin la balanza se debe
chequear con las pesas apropiadas y registrar los
resultados. Esto se aplica si la balanza ha sido calibrada
internamente por el laboratorio o por una organizacin
externa.

CHEQUEOS

Se pueden requerir otros chequeos
regulares (chequeos intermedios) entre
las calibraciones completas, lo cual es
dependiente del uso e intervalos entre las
calibraciones completas. La prueba de
excentricidad puede ser provechosa en la
deteccin temprana de fallas en la
balanza.
CASOS ESPECIALES DE
RECALIBRACION
Las calibraciones completas se deben realizar
despus de un cambio significativo en las
condiciones ambientales del laboratorio, un
cambio en la ubicacin de la balanza, servicio o
reparaciones (si es realizado por el usuario o por
un agente del servicio).
Los chequeos intermedios o las calibraciones
completas, se deben realizar cuando haya
cualquier razn para creer que ha ocurrido
cualquier otro cambio que pueda afectar la
exactitud de la balanza, o donde se tenga indicio
que el mantenimiento ha modificado cualquier
caracterstica fundamental de la balanza.
ALARMAS
Si cualquier chequeo intermedio revela un
cambio significativo en la exactitud de la
balanza de manera permanente, se debe
realizar una calibracin.
Consecuentemente, puede ser necesario
repasar la validez de las medidas hechas
en la balanza desde la calibracin
anterior. La consideracin se debe
tambin por la reparacin y/o ajuste de la
balanza.
MUCHAS GRACIAS
ESTE DOCUMENTO SOLO SE PUEDE REPRODUCIR
CON FINES DIDACTICOS Y SIN ANIMO DE LUCRO
DANDO LOS CREDITOS
REFERENCIAS

Vocabulario Internacional de Metrologa Conceptos
fundamentales y generales, y trminos asociados (VIM):2008
GUIA SIM PARA LA CALIBRACION DE LOS INSTRUMENTOS
PARA PESAR DE FUNCIONAMIENTO NO AUTOMATICO.
SISTEMA INTERAMERICANO DE METROLOGIA: 2009
Calibration of weighing instruments an uncertainty of calibration
(Boletn OIML XLII octubre 2001)
IMAGENES. LABORATORIOS DE CALIBRACION DE CONAMET
CAPACITACION MASAS II SIC