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estratgia energtica indstria siderrgica

J.G. Homem de Siqueira, Diretor Superintendente
da Sol Coqueria Tubaro S/A

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INTRODUO
H VRIAS FORMAS DE PRODUO DO AO. VAMOS NOS DETER AO CASO DA SIDERURGIA INTEGRADA A COQUE, POR SER A FORMA QUE RESPONDE POR MAIS DE 70% DA PRODUO BRASILEIRA. ISTO PERMANECER POR VRIAS DCADAS, HAJA VISTA OS NOVOS PROJETOS EM
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IMPLANTAO.
ENTRETANTO, TRS ESTRATGIAS PODEMOS DESTACAR PARA AS DEMAIS FORMAS DE SIDERURGIA: (I) (II) SIDERURGIA A CARVO VEGETAL LIMITADA EXCLUSIVAMENTE FLORESTA ENERGTICA RENOVVEL: NUNCA DE FLORESTA NATIVA; A EXPLORAO DA FLORESTA ENERGTICA NO SE LIMITA PRODUO DE CARVO VEGETAL. DEVE SER EXPLORADO TODO O POTENCIAL DA BIOMASSA, INCLUSIVE PARA GERAO DE ENERGIA ELTRICA;

(III) SEJA QUAL FOR A FORMA DE PRODUO DE AO SEMPRE DEVE ESTAR PRESENTE: RECUPERAO DAS ENERGIAS SECUNDRIAS GERADAS NOS PROCESSOS; RECICLAGEM DE RESDUOS; RECIRCULAO E REUSO DE GUA DOCE E, SEMPRE QUE POSSVEL, USO DE GUA DO MAR. A ESTRATGIA (III) VLIDA PARA QUALQUER FORMA DE INDSTRIA OU PRESTAO DE SERVIO.

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O ENERGTICO DA SIDERURGIA A COQUE

O principal insumo energtico utilizado pela siderurgia integrada a coque o carvo mineral (nas formas coqueificvel, finos de carvo e antracito). Para a Siderurgia Brasileira, praticamente, 100% do carvo mineral importado.

Ento, se pensamos em estratgia energtica para a siderurgia a coque, temos que pensar, prioritariamente, em melhor uso do carvo.

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CARVO: O ENERGTICO DA SIDERURGIA A COQUE
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Alm de ser a fonte energtica indispensvel para os altos fornos (na forma de coque e carvo pulverizado), o carvo gera vrias energias derivadas, que precisam ter mximo aproveitamento, pois representam mais de 40% do seu contedo energtico. Considerando-se a Gcal das energias derivadas ao mesmo preo da Gcal do carvo, o valor dessas da ordem de US$ 1 bilho/ano, para atual produo brasileira de ao ao coque. Na realidade, pelo valor agregado, as energias secundrias representam bem mais do que o valor acima (algo torno de US$ 1,5 bilho/ano). Temos as seguintes principais energias derivadas: Gs de Alto Forno (GAF), Gs de Coqueria (GCO), Gs de Aciaria (GAC), Alcatro, calor sensvel do carvo e do coque, presso do topo dos altos fornos etc. O aproveitamento timo dessas energias derivadas do carvo resume a estratgia energtica para a Siderurgia a Coque. Da, surgem as medidas para alcanar o melhor Modelo Energtico, diante de cada realidade particular. O Modelo Energtico Siderrgico mostrado a seguir.

MODELO ENERGTICO SIDERRGICO

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1) A fonte primria de energia o carvo que dever representar, pelo menos, de 99% do total das energias primrias, no caso otimizado. 2) O carvo transformado e produz derivados energticos, alm do coque: Gs de Coqueria, Gs de Alto Forno, Gs de Aciaria, Alcatro, Calor, Energia Cintica etc.

3) Parte dessas energias derivadas do carvo destinada aos fornos de produo e assegura: (i) o consumo zero de derivados de petrleo e (ii) a minimizao do consumo de Gs Natural.
4) O excedente destinado cogerao (eletricidade, vapor e energia mecnica). Isto assegura: (i) a autonomia quanto necessidade de eletricidade e (ii) pode gerar energia adicional para venda.
FORNOS
ZERO PETRLEO BAIXO CONSUMO GN

Gs Gs

Gs

Carvo

Carvo

COQUERIAS
Gs Calor Alcatro

ALTOS FORNOS
Gs Energia Cintica Calor

ACIARIAS

Gs Calor
AUTONOMIA ELETRICIDADE

COGERAO
Eletricidade Vapor Energia Mecnica

Tecnologias Limpas Que Suportam o Modelo Energtico

CENTRAL TERMELTRICA EM COGERAO, que aproveita os gases combustveis gerados no processo siderrgico, calor sensvel do carvo e do coque e alcatro

FORNOS ADAPTADOS AO CONSUMO DE COG, BFG, LDG: em substituio a derivados de petrleo e gs natural
CENTRO DE ENERGIA: gerenciar a produo/consumo das energias e utilidades APAGAMENTO A SECO DO COQUE: gerar vapor e energia eltrica, TURBINA DE TOPO DE ALTO FORNO: para gerao de energia eltrica RECIRCULAES DE GUA DOCE: minimizar o consumo primrio de gua doce REUSO DE EFLUENTES: minimizar o consumo primrio de gua doce USO DE GUA DO MAR:minimizar o consumo primrio de gua doce TCNICAS DE RECICLAGEM DE RESDUOS: reduzir compra de matrias primas que consomem energia em sua produo e eliminar passvel ambiental

Importante: Todas as tecnologias acima esto completamente dominadas e ainda h mais vrias outras tecnologias complementares para aproveitamento energtico em siderurgia tambm completamente dominadas. A seguir apresentamos lista de algumas destas tecnologias.

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TECNOLOGIAS DISPONVEIS PARA IMPLEMENTAR MODELO ENERGTICO SIDERRGICO

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COQUERIA Apagamento a seco do coque Secagem, controle de umidade e pr-aquecimento dos carves Uso de combustveis de baixo poder calorfico (Gs de Alto Forno e Gs de Aciaria) Total automatizao do processo de coqueificao Maximizao do uso dos co-produtos da coqueria Recuperao do calor sensvel do gs de coqueria Recuperao do calor sensvel do gs exausto Pr-aquecimento dos gases combustveis Uso de moinha de carvo vegetal Briquetagem de coque Coque de alta qualidade para reduzir consumo de coque e elevar produtividade de alto forno Regulagem de presso dos fornos para reduzir emisses (que so perdas energticas). Recuperao do gs do apagamento a seco do coque Dessulfurao do gs de coqueria (para elevar rendimento com menor temperatura de chamins) SINTERIZAO Recuperao de calor do gs exausto do resfriador Otimizar distribuio de carga Controle automtico de combusto do forno de ignio Controle de velocidade do exaustor Otimizar granulometria da carga (especialmente para elevar altura do bolo de sinter) Controle dos ptios e transporte para reduzir queda de matria prima

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ALTO FORNO Enriquecimento do ar de combusto dos regeneradores com oxignio Isolar as tubulaes de ar soprado Maximizar injeo de finos de carvo Recuperar calor da escria Turbina de recuperao da energia do gs no topo do alto forno Tratamento do gs de alto forno a seco Maior uso de coque de tamanho mdio Uso de coque com menor teor de cinzas Maximizao do uso de pelotas Recuperao do calor dos regeneradores Lana dupla para injeo de finos de carvo ACIARIA Recuperao do calor dos convertedores Pr-aquecimento das cargas frias Automao da recuperao de gs de aciaria Controle de aquecimento das panelas Controle de velocidade dos ventiladores induzidos Uso de gs de aciaria e gs de alto forno nos fornos de cal Uso de gs de aciaria e gs de alto forno no aquecimento de panelas Tcnicas de manuteno de temperatura no carro torpedo

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LAMINAO Maximizar a carga quente dos fornos Usar calor dos fumos para pr-aquecer o combustvel Controle de velocidade nos motores da recirculao de gua Manter as melhores tcnicas de isolamento trmico dos fornos

REA DE ENERGIA Centro de energia Pr-aquecimento do gs de alto forno usado nas caldeiras Fator de potncia prximo a unidade Maximizar o uso de gs de alto forno e gs de aciaria nas caldeiras Reduzir o uso de gs de coqueria nas caldeiras Controle de velocidade varivel Operao automtica das fbricas de oxignio Uso de gua do mar (direta ou recirculada) Recirculao de gua doce Reuso de efluentes

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CONCLUSO
A realidade de cada empresa tornar possvel a concretizao mais prxima do Modelo Energtico, que se resume em: uma vez que o carvo imprescindvel operao dos altos fornos, dele devemos tirar todo o proveito possvel de forma a minimizar a dependncia de outras fontes energticas (eletricidade e petrleo). Alm disso, completando a sustentabilidade, o Modelo deve considerar a recirculao mxima e reuso de gua doce, o uso de gua do mar (quando possvel) e a reciclagem mxima de resduos do processo siderrgico. O Modelo Energtico Siderrgico no terico nem novidade. As melhores usinas siderrgicas do Japo e Europa e a Companhia Siderrgica de Tubaro (hoje ArcelorMittal Brasil Tubaro) j conseguiram nmeros muito prximos do ideal.