EFEITO DA TEMPERATURA DE COZIMENTO NA POLPAO KRAFT DE HARDWOOD

Alunos: Claudinei Camargo Bueno Dirceu Camargo Queiroz Jos Alisson Pereira Bastos Leandro Nobre de Oliveira Wagner Scheidt

Prof. Oswaldo Vieira

Telmaco Borba 2010

OBJETIVOS:

O estudo tem como objetivo investigar o efeito da diminuio da temperatura de cozimento de 170 C para 165 C, e de 160 C para 155 C sobre a polpao kraft.

O outro objetivo deste trabalho foi estudar a polpao a fim de obter uma polpa mais branqueada.

APLICAO
O estudo mostra como as mudanas na temperatura de cozimento de celulose afetam o rendimento da polpa, a qualidade da polpa, e lignina residual. Ela pode ajudar a modificar suas operaes em um digestor contnuo de cozimento, para resultados especficos. Para compensar a reduo da temperatura de cozimento, o lcali ativo (AA) foi aumentado de modo que o mesmo nmero kappa poderia ser mantido.

COZIMENTO DE LABORATRIO E
OXIGNIO DE DESLIGNIFICAO
Materiais e mtodos: Cavacos entre 5 e 29 milmetros ; Cavacos selecionados e armazenados a 5 C; Cozimento em pores de 500 g; Tempo de cozimento: 60min; Licor branco armazenado em uma geladeira por mais de uma semana; O AA e a sulfidez do licor branco foram 108 g / l (como Na2O) e 30%, respectivamente. O cozimento foi encerrado pelo resfriamento da autoclave sob uma corrente de gua.

A polpa resultante foi desidratada e armazenada em uma cmara fria; O experimento de cozimento dos cavacos foi repetido por quatro vezes; A deslignificao com oxignio (OD) foi realizada, utilizando a mesma autoclave; As condies do (OD) foram de 100 C; O tempo de reteno de 42 min; A consistncia da polpa a 10%, 3% de oxignio e 3,15% de hidrxido de sdio;

DETALHES DO OD SO DESCRITOS ABAIXO:

Foi realizada anlise espectral; Branqueamento: O branqueamento foi feito usando banhos de gua, em sacos de polietileno. Alvura final foi de aproximadamente 85 a 86% (ISO) - Medida do fator de reflectncia difusa no azul ; A polpa branqueada foi analisadas em uma fabrica de acordo com o mtodo industrial japons (JIS P8113).

RESULTADOS E DISCUSSES
Cozimento de ns e a determinao do rendimento total da polpa

Para atingir o nmero kappa 21 com variao 1, a fbrica de celulose requer um carga baixa de AA 4,3%. Na prtica, os ns foram devolvidos ao digestor e cozinhados novamente com a entrada de cavacos de madeira com uma carga de AA em torno de 15%. Assim os aceites e rejeitos dos ns so aproximadamente 65% e 0,2%, respectivamente. razovel, ento para estimar o rendimento total da polpa com a soma dos aceites e rejeitos.

EFEITO DA TEMPERATURA DO COZIMENTO NO

RENDIMENTO DE POLPAS

Comparando os ns iniciais com o nmero Kappa de 77.4, os rejeitos de cozimento R5 teve um nmero Kappa maior, 83.3. Isto indica que a lignina das fibras foi condensada durante a desagregao.

O aumento na taxa de AA levou a uma diminuio do rejeito, apesar de uma diminuio da temperatura de cozimento, que, por sua vez, resultou em um fator H mais baixo. Para comprovar os resultados analticos, o licor negro foi analisado. Devido ao aumento da carga de AA, o pH, slidos totais , por sua vez diminuiu com a diminuio da temperatura de cozimento.

10

AS PROPRIEDADES FSICAS DAS POLPAS

BRANQUEADAS

O ndice de rasgo da polpa cozida a 170 C foi mais elevado, seguido pelas polpas cozidas em 160 C e 155 C, e aquela cozida a 165 C foi menor. De acordo com Gurnagul, a resistncia da fibra diretamente proporcional ao teor de -celulose para fibras de baixo ngulo fibril e polpao por processos que no degradam celulose. Alm disso, a perda da resistncia da fibra em altos teores celulose devido degradao da celulose.

11

A pesquisa tambm mostrou que regies amorfas so capazes de absorver energia quando a fibra submetida a estresse mecnico e, assim, contribuir maior rendimento do processo kraft, quando comparado com o processo sulfito, que contm poucas regies amorfas.

O teor de -celulose diminuiu com a reduo de cozimento e temperatura e, simultaneamente, com aumento da carga AA.

12

CONCLUSES
O cozimento dos rejeitos levou a um rendimento de 65%. O cozimento da polpa a 165C teve um maior aproveitamento entre as estudadas, estas tambm apresentaram maior densidade, trao e resistncia ao rasgo. A temperatura de cozimento diminui o grau de deslignificao por OD, o fator Kappa total, o grau de deslignificao em todo o processo de branqueamento, os grupos carboxlicos, todos estes diminuem.

13

A alta temperatura de cozimento (170 C) degrada a lignina residual, gerando maior teor de fenol hidroxilas, a baixas temperaturas (155 C) h um aumento do teor de lcali ativo, que protege a estrutura da lignina residual. Acima de 170 C, perdas significantes tanto na resistncia como no rendimento ocorrem devido ao ataque na celulose.

14