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Filtracin

Semana 6

Objetivo del Proceso


El objetivo bsico del proceso de filtracin es la separacin de las partculas slidas o de microorganismos que pudieran salir en el efluente de una planta de tratamiento de agua potable las cuales no han podido ser removidas en el proceso de sedimentacin. Por consiguiente el tratamiento efectuado por los filtros depender en gran medida de la eficiencia con que se hallan llevado a cabo los procesos de tratamiento anteriores al proceso de filtracin

Tipo de Filtracion
. Filtros con flujo descendente a) Rpidos con lecho de un solo material * De arena sola * De antracita sola b) Rpidos con lecho mltiple * De antracita y arena * De antracita, arena y granato ilmenita c) Lentos con lecho de un solo material * De arena convencionales * De arena dinmicos 2. Filtros de flujo ascendente a) De alta rata o carga superficial b) De baja rata o flujo superficial 3. De flujo mixto (parte ascendente y parte descendente) 4. Filtro de diatomceas

Fases del Proceso de Filtracion


El proceso de filtracin esencialmente tiene dos fases :
La Filtracin El Lavado

La filtracin es llevada a cabo al momento que el agua entran al filtro con o sin la adicin de qumicos. A medida que los flculos comienzan a obstruir la capa superficial del filtro ser necesario llevar a cabo una limpieza. El proceso de lavado se hace usualmente mediante un proceso de retrolavado del filtro con agua

Mecanismo de Filtracin

Medio Filtrante: Arena


La arena que se usa en los filtros rpidos es de menos de 2.0 mm de dimetro, y est compuesta de material silceo con una dureza de 7 en la escala de Moh y un peso especfico no menor de 2.60.

Deber estar limpia: sin barro ni materia orgnica, y no ms del 1%, podr ser material laminar o micceo.

Caractersticas principales de la arena


Las utiliza en los filtros de medio simple son:
Espesor (m) 0.60 - .80 Tamao efectivo (mm) 0.45 0.60 Coeficiente de uniformidad 1.70 Tamao del grano menor (mm) 0.42 Tamao del grano mayor (mm) 1.41

Medio Filtrante: Antracita


La antracita debe tener una dureza de 3.0 mayor en la escala de Moh y su peso especfico no debe ser menor de 1.55. La antracita se usa con tamaos entre 0.6 y 1.4 mm Una de las principales caractersticas de la antracita debe ser la durabilidad para que pueda resistir la abrasin producida por el lavado sin desintegrarse. Las antracitas blandas son arrastradas por el flujo de lavado, con lo que el volumen y altura del medio en los filtros se disminuye con rapidez.

Otros materiales para medios filtrantes


Como medios filtrantes se usan tambin en la actualidad, en combinacin con la arena y la antracita (generalmente como tercera capa) el granate (SS : 4.20), la ilmenita (Ss : 4.6) y la magnetita (Ss : 4.90).

Experimentalmente se ha empleado el polistireno como primera capa con Ss : 1.04.

Material Filtrante: Grava


La grava se la coloca sobre el sistema de drenaje, cuando ste lo requiere y tiene un doble propsito:
1. Servir de soporte al lecho de arena durante la operacin de filtrado para evitar que sta se escape por los drenes.

2.

Distribuir uniformemente el agua de lavado.

El tipo y tamao del lecho de grava depende del sistema de drenaje que se use. Por lo general se colocan de 40 a 45 cm de grava de diferentes tamaos de mayor a menor.

Tambin suele colocarse una capa de arena ms gruesa, entre la capa filtrante y la capa soporte, denominada capa torpedo con las caracteristicas siguientes: Espesor (m) 0.10-0.20 Tamao efectivo (mm) 0.90-1.00 Coeficiente de uniformidad 1.70 Tamao del grano menor (mm) 0.84 Tamao del grano mayor (mm) 2.00

Caractersticas recomendadas para filtros con lecho doble de antracita y arena

Tasa de Filtracin
Es recomendable realizar una investigacin experimental con el objeto de optimizar el diseo y la operacin de los filtros. La tasa de filtracin debe fijarse en relacin con la granulometra del medio filtrante, la calidad de agua cruda y las dosis de sustancias qumicas a ser utilizadas. Esta decisin debe ser tomada en base a los resultados de un estudio con filtros pilotos.
Filtros lentos de arena de 2 a 5 menor de 12 m/d Filtros rpidos de arena 120 m/d Filtros de alta tasa : 180 a 480 m/d Generalmente se atribuye a George Fuller haber fijado, en 1898, lo que hoy se conoce como rata normal de filtracin de 2gpm/p2 (117.5 m3/m2/da)

Tasa de Filtracin
La mxima rata de filtracin para un agua dada es funcin de:

o La calidad de agua que se quiere obtener. o La velocidad con que se desarrolla la prdida de carga en el filtro. o Ambos parmetros dependen de la clase de floculo afluente (si es duro o blando) y del tamao y tipo del medio filtrante. o Si el floc es duro y el predio es fino (E< 0.55 mm),casi toda la prdida de carga se presenta en los primeros 5 cm para ratas bajas (120 m3/m2/da) y se distribuye un poco ms para ratas altas ( <240 m3/m2/da).

Lavado de Filtro
El lavado del filtro es la operacin por la cual se suspende el proceso de filtracin se inyecta agua por la parte de abajo del filtro (drenes) con presin adecuada, con el objeto de que el lecho filtrante se expanda, los granos se froten y se desprenda todo el material que ha quedado retenido entre ellos en la operacin de filtrado.

Este proceso debe hacerse cada vez que la prdida de carga es igual a la presin esttica sobre el lecho, o la calidad del efluente desmejore. La mayora de los problemas del filtro se originan en un lavado deficiente incapaz de:
1.
2.

Desprender la pelcula que recubre los granos del lecho


Romper las grietas o cavidades en donde se acumula el material que trae el agua.

Al inyectar agua por el fondo en un medio granular, pueden ocurrir lo siguiente:


Si la velocidad ascensional del flujo de lavado es menor que la velocidad de asentamiento de las partculas del medio filtrante Vi, el lecho no se expande. Cuando se sigue aumentando la rata de flujo hasta hacer va mayor que vi, el lecho se expande ms y ms y su porosidad p aumenta proporcionalmente. La componente vertical de la velocidad del flujo entre las partculas,-es mayor que la que existe encima del lecho; Por ltimo cuando la velocidad del flujo de lavado sobrepasa el valor vi crtico, el lecho todo se "fluidiza" y los granos del medio son acarreados por el agua en condiciones similares a las estudiadas en el captulo sobre sedimentacin

De manera general se fijar una velocidad ascendente entre 0.7 y 1.0 m/min para filtros de flujo descendente y entre 0.9 y 1.3 m/min para filtros de flujo ascendente. Normalmente la cantidad de agua empleada en este caso es elevada pues la expansin total del medio filtrante deber estar comprendida entre 30 y 50 %.

Canaletas
En general a las canaletas se les debe dar una pendiente longitudinal en el fondo, del orden del 1% al 5%. PARA AYUDARA TRANSPORTAR EL
MATERIAL SEDIMENTABLE.

La separacin entre bordes de canaletas ser de 1.5 a 2 veces la distancia entre la superficie del lecho filtrante y la altura mxima alcanzada por el agua durante el lavado. La distancia mxima entre la superficie del lecho filtrante y el borde libre de la canaleta deber ser mayor que: (0.75 del espesor del lecho filtrante ms la profundidad total de la canaleta) y menor que: (el espesor del lecho filtrante ms la profundidad total de la canaleta).

EL NUMERO Y TAMAO DEPENDE DELA CAPACIDAD DEL FILTRO Y DE LA RATA DE LAVADO QUE SE QUIERA APLICAR. POR LO GENERAL SE CALCULAN PARA UN 20 % A UN 40 % MAS DEL GASTO TERICO.

Lavado con sentido ascendente


El agua de lavado puede ser proveniente de (1) tanque de almacenamiento elevado (2) bombeo directo (3) efluente de los dems filtros de la batera.

Tanque de almacenamiento elevado


El volumen del tanque de almacenamiento elevado depende del nmero de filtros y el volumen necesario para ejecutar el lavado de uno de ellos. El nivel del fondo del tanque de almacenamiento se ubicar a partir de la cota de la cresta de las canaletas de recoleccin de agua de lavado y en funcin de las prdidas de carga involucradas.

Bombeo directo
El caudal de bombeo deber ser igual al necesario para lavar un filtro. A partir de una derivacin del caudal de agua tratada se construye el pozo de succin de la bomba. La carga manomtrica sumndose al desnivel geomtrico entre las crestas de las canaletas de recoleccin de agua de lavado y el nivel mnimo de agua en el pozo de succin con todas las prdidas de carga involucradas.

Lavado con agua proveniente de los dems filtros


La salida de los filtros puede ser prevista de modo que cuando una compuerta de descarga de agua de lavado de un filtro sea abierta, el agua filtrada de los dems es encaminada hacia dicho filtro. A travs del uso de un vertedero general ajustable en el canal comn de agua tratada, es posible regular el caudal requerido para promover la expansin deseada. Se deber instalar una compuerta individual para cada filtro, para aislarlo en caso de que haya necesidad de efectuar mantenimiento.

Los mtodos de retrolavados son


Agua de lavado solamente Agua de lavado con agitadores superficiales Agua de lavado con aire Aire y agua combinadas para el lavado

La prdida de carga total ser la suma de las prdidas en (1) lecho filtrante expandido (2) capa soporte durante el lavado (3) tipo de drenaje utilizado y (4) tuberas y accesorios.

EJEMPLO.
Un filtro tiene una capacidad de 2,400 M3/da, trabajando con rata normal y va a ser lavado con 0.8 m/min. Se desea conocer la seccin y dimensiones del filtro y las canaletas de lavado, y la altura de ellas sobre la arena, si el lecho filtrante tiene 70 cm de profundidad y se lo quiere expandir como mximo un 50 % (a) Area del filtro: 2400 = 20.4 m2 117.5 (b) Dimensiones: 4 x 5 mts.

EJEMPLO.
(c) Gasto de lavado: Q = 0.8 x 20 = 16 m3/min ms 30 % 16 x 1.30 = 20.8 m3 /min Si ponemos dos canaletas rectangulares el gasto por canaleta ser: Q = 20.8 = 10.4 2 Para ho = 40 cms. Q = 82.5 * W * ho^(3/2) W = 10.4 = 0.498 mts. 82.5 x 0.40^(3/2). (d) Altura sobre el lecho: Para expansin de 50 % el lecho alcanzar 70 x 0.5 =0. 35 cms. Altura total 35 + 40 = 75 cms. Desde la superficie del lecho hasta el borde de la canaleta.

EJEMPLO.

Filtros de tasa declinante y lavado mutuo


Este tipo de filtros, tambin llamados filtros hidrulicos, son recomendados como tecnologa apropiada para los pases en desarrollo. El sistema se basa en dos ideas bsicas:
(1) El lavado de un filtro con el flujo de las otras unidades (2) el empleo de tasa declinante de filtracin para el correcto diseo de este tipo de filtros debe tenerse en cuenta:

BATERA DE FILTROS DE TASA DECLINANTE Y LAVADO MUTUO

1.

2.

3.

Para que el lavado sea posible, se requiere que el caudal suministrado por la planta sea por lo menos igual al flujo necesario para el lavado de un filtro y preferiblemente mayor. Se deben disear como mnimo cuatro unidades para que trabajen con una carga de filtracin de 240 m3/m2/da con el fin de que puedan producir una velocidad de ascenso no menor de 0.60 m/min. En lo posible de usarse lechos de arena y antracita. Al cerrar la vlvula afluente de un filtro, los otros tienen que aumentar su velocidad de filtracin ya que contina entrando el mismo gasto a la planta; por consiguiente debe de proponerse hacer el mayor nmero de unidades que sea econmicamente aceptable, para distribuir mejor la carga adicional en ellas, cuando se lave una.

4. El canal de entrada debe poder llevar el agua a cualquier filtro, en el momento que lo necesite, con un mnimo de prdida de carga. 5. En el diseo de las unidades debe contemplarse la posibilidad de aislar cada unidad cuando se requiere repararla, sin impedir la libre circulacin del flujo de lavado entre los dems filtros que estn en reparacin. 6. Hay que dar suficiente profundidad a la caja del filtro para que pueda haber una variacin libre de los niveles de no menos de 1.60 m (entre nivel mnimo y mximo) con el fin de asegurar carreras de filtracin suficientemente larga.

SISTEMAS DE DRENAJES.
EL OBJETO DE LOS DRENES QUE SE COLOCAN EN EL FONDO DEL FILTRO ES DOBLE: 1. RECOLECTAR Y EXTRAER EL AGUA FILTRADA.

2. DISTRIBUIR UNIFORMEMENTE EL AGUA DE LAVADO EN EL LECHO FILTRANTE. CUANDO LOS DRENES ESTN MAL DISEADOS Y NO DISTRIBUYEN UNIFORMEMENTE EL AGUA DE LAVADO, ESESTRATIFICAN LA GRAVA CAUSAND PRDIDAS DEL MEDIO GRANULAR Y DEFICIENTE LIMPIEZ DE LOS GRANOS.

LOS SISTEMAS DE DRENAJES PODRIAMOS CLASIFICARLOS EN TRES TIPOS.


1. TUBERAS PERFORADAS. ES EL SISTEMA MAS ANTIGUO. EN LA ACTUALIDAD SE LES PUEDE FABRICAR COMPLETAMENTE DE PVC PARA EVITAR CORROCIN. LA SUPERFICIE TOTAL DE LOS ORIFICIOS DEBE SER DEL 20 % AL 33 % DE LA SUPERFICIE DE FILTRADO. EL DIAMETRO DE CADA UNO VARIA ENTRE 6.5 Y 15.8 mm. LA SEPARACION ENTRE ORIFICIOS SER ENTRE 7.5 Y 25 cm. LA SEPARACIN ENTRE TUBOS LATERALES SERA ENTRE 20 Y 30 cm.

TUBERAS PERFORADAS PARA TRABAJOS CON GRAVA.

TUBERAS PERFORADAS PARA TRABAJOS CON BLOQUES Y GRAVA.


EL MS CONOCIDO DE ESTOS SISTEMAS ES EL LLAMADO BLOQUE WAGNER. ESTE SISTEMA ES MS EFICIENTE QUE EL DE GRAVA.

2)

FONDOS FALSOS.

TIPOS DE FONDOS FALSOS:

1. 2. 3. 4.

FONDO DE WEELER. FONDO DE LEOPOLD. BOQUILLAS. PREFABRICADOS.

FONDO WEELER.
CARACTERISTICAS: CONSISTE EN UNA LOSA DE CONCRETO FUNDIDA A UNA DISTANCIA DEL FONDO ENTRE 10 Y 15 cm. EXISTEN DOS TIPOS LOSAS PREFABRICADAS Y MONOLITICOS FUNDIDOS EN SITIO.

3)

PLACAS POROSAS.

CARACTERISTICAS: SON BLOQUES FABRICADOS CON GRANOS RELATIVAMENTE GRANDE DE XIDO DE ALUMINIO, MEZCLADOS CON SERAMICA Y FUNDIDOS A 1200 C. VIENEN EN VARIAS DIMENCIONES PERO LA MS COMUN SON LAS DE 30cm X 30 cm. NO ES NECESARIO UTILIZAR ARENA. SE COLOCAN SOBRE SOPORTES METALICOS O DE CONCRETO. LAS PLACAS POROSAS DEBEN COLOCARSE A UNA ALTURA IGUAL AL DIAMETRO DE LA TUBERA + 0.25 m.

3)

PLACAS POROSAS.

DISEO DE LOS LECHOS MLTIPLES


El diseo de lechos mltiples incluye mayor nmero de variables que el de los lechos de arena convencionales. Podran citarse los siguientes: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Nmero de los medios por usar Tamao y densidad de los granos Espesor de cada lecho Soporte del lecho inferior Caractersticas del flor Rata de filtracin Sistema de lavado

1. Nmero de los medios por usar


Generalmente se usan dos: antracita y arena (medios dobles) o tres, antracita, arena y granate o ilmenita (medios triples). Experimentalmente se han usado hasta cinco. La ventaja sin embargo, de producir una estratificacin del lecho cercana a la ideal, no resulta en la prctica tan deseable ya que la eficacia del filtro depende ms de las caractersticas del floc afluente que de las del lecho filtrante.

2. Tamao y peso especfico de los granos


Inicialmente se empez a trabajar con medios relativamente finos: 0.7 mm de antracita (T.E.) sobre 0.5 (T.E.) mm de arena. Hoy en da la tendencia es a usar medios ms gruesos: 0.8 a 1.4 mm (T.E.) de antracita (peso especfico 1.4 1.55) sobre 0.45 a 0.6 mm de arena (peso especfico 2.60 2.65). Ms frecuentemente 0.8 a 1.0 mm (T.E.) de antracita sobre 0.5 0.6 mm de arena. Cuanto mayor sea el tamao de la antracita, mayor tendencia habr a obtener efluentes de baja calidad.

3. Espesor de cada lecho


El espesor que se d a cada lecho influye directamente en la rata de prdida de carga. Los estudios muestran que medida que se aumenta la proporcin de antracita y se disminuye la de arena, la prdida de carga en el filtro, para la misma longitud de carrera, decrece proporcionalmente. Esto se debe a que la antracita tiene una mayor porosidad que la arena, lo que permite filtrar con menor prdida de carga inicial, y retener una mayor cantidad de floc en los poros.

4. Soporte del lecho inferior


Cuando se usa arena de 0.45 a 0.6 mm con coeficiente de uniformidad entre 1.5 1.7, los granos ms gruesos tienen tamaos mayores de 0.9 y quedan debidamente soportados por gravilla comn de 2.4 mm as como por los lechos de grava convencionales. Cuando se usa material de 0.15 a 0.30 mm, es necesario colocar un lecho de 5 a 7.5 cms de granate o ilmenita con peso especfico 4.2 4.8 y tamao de 0.84 1.68 mm (T.E.= 0.9 y Cu = 1.42) para que retenga el material fino y no permita que se cuele hasta los drenes. Debajo se puede colocar los lechos de grava convencionales, segn el sistema de drenaje usado.

5. Caractersticas del flculo Los filtros con medios mezclados de alta porosidad son ms sensitivos a los cambios en las caractersticas del flculo que los de arena convencionales. La distribucin del material retenido dentro del lecho filtrante, es funcin del grado de dureza del floc.

6. Rata de Flujo
Los filtros con lechos duales o mltiples se usan generalmente para trabajar con altas ratas de filtracin ( mayores de 240 m3/m2/da). Preferentemente entre 300 y 360 m3/m2/da. Algunas plantas estn trabajando en forma eficiente hasta con 600 m3/m2/da.

7. Lavado de medios filtrantes de diferentes

densidades
Al lavar medios filtrantes de diferentes densidades debe tenerse en cuenta que la expansin de cada capa es distinta, segn el material y peso especfico de la misma. El grado de intermezcla depender de la velocidad ascensional que se use, y por tanto sta modificar la porosidad de la internase.

B- VERTEDERO GENERAL Y COMPUERTAS DE MADERA, BASTA MANIOBRAR DOS COMPUERTAS PARA EFECTUAR EL LAVADO. ESTAS PODRIAN LLEGAR A INTEGRARSE EN UNA SOLA DE DOS POSICIONES, QUE AL CORRERSE HACIA ABAJO BLOQUEARA EL DRENAJE Y ABRIERA EL AFLUENTE Y LO CONTRARIO A CORRERSE HACIA ARRIBA. EN DONDE SOLO BASTARIA UNA SOLA COMPUERTA PARA OPERAR EL FILTRO.

BATERA DE FILTROS DE TASA DECLINANTE Y LAVADO MUTUO

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