UNIDAD: MATERIALES PLSTICOS 1.

INTRODUCCIN l termino se deriva de las palabras griegas poly, que significa muchos, y meros que significa parte.

Un polmero es un compuesto cuyas molculas estn formadas por muchas molculas mas simples llamadas monmeros
Monmero del griego, mono: uno y mero: parte

Monmeros: son compuestos simples y pequeos que a travs de diferentes tipos de reacciones qumicas dan origen a los polmeros

POLIMEROS

UNIDAD: POLIMEROS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES PLASTICOS CONDUCTIVIDAD ELCTRICA

ELASTICIDAD

CONDUCTIVIDAD TRMICA

RESISTENCIA QUMICA

FACILIDAD PARA TRABAJAR CON ELLOS

TEMPERATURA DE FUSIN RELATIVAMENTE BAJA

DENSIDAD

UNIDAD: POLIMEROS POLIMERIZACIN

MOLECULAS PEQUEAS
PROCESO DE POLIMERIZACIN

MONOMEROS

MOLECULAS GRANDES

El proceso de polimerizacin consiste en la unin de pequeas molculas o monmeros, formando grandes cadenas de moleculas, denominadas POLIMEROS = PLSTICOS

POLIMERIZACIN POR ADICIN Al formarse la cadena los monmeros se unen sin perder ningn tomo, por lo que la masa molecular del polmero es un mltiplo exacto de la masa molecular del monmero. Los monmeros tienen insaturaciones (dobles o triples enlaces) que pasan a sencillos en el polmero.

POLIMERIZACIN POR ADICIN

UNIDAD: MATERIALES PLSTICOS TIPOS DE POLIMERIZACIN

POLIMERIZACIN POR CONDENSACIN Se produce por la unin de monmeros con prdida de una molcula pequea, por ejemplo agua. Por tanto, la masa molecular del polmero no es un mltiplo exacto de la masa molecular del monmero. Los polmeros son mucho ms pequeos que los de adicin y son heteropolmeros ( copolmeros), ya que los monmeros de partida tienen que ser distinto

POLIMERIZACIN POR CONDENSACIN

HIDROCARBUROS

GRANZA

UNIDAD: MATERIALES PLSTICOS CLASIFICACIN DE LOS PLSTICOS

SEGN SU PROCEDENCIA SEGN SU ESTRUCTURA o COMPORTAMIENTO ANTE EL CALOR
TERMOPLSTICOS NATURALES SINTETICOS TERMOESTABLES ELASTMEROS

SE ELABORAN A PARTIR DE PRODUCTOS DERIVADOS DEL PETROLEO, GAS NATURAL O CARBN

CADENAS DE ESTRUCTURA LINEAL

PROCEDEN DIRECTAMENTE DE MATERIAS PRIMAS ANIMALES o VEGETALES

CADENAS ENTRELAZADAS FUERTEMENTE EN VARIAS DIRECCIONES

CADENAS UNIDAS LATERALMENTE

UNIDAD: MATERIALES PLSTICOS POLMEROS TERMOPLSTICOS

Cuando un material termoplstico llega a la temperatura de transicin vtrea el termoplstico empieza a fundirse, y se convierte en un material viscoso y facil de moldear
C

Cuando un material termoplstico llega a la temperatura de fusin cambia a estado lquido

Temperatura de Fusin Temperatura de transicin vtrea Ambiente Temperatura Ambiente

MATERIAL LQUIDO MATERIAL DEFORMABLE O SEMISLIDO MATERIAL SLIDO RGIDO Por debajo de la temperatura de transicin vitrea el termoplstico se encuentra en su situacin normal de trabajo

T FUSION

>

T DE TRANSICIN VITREA

UNIDAD: MATERIALES PLSTICOS CLASIFICACIN DE LOS PLSTICOS

Segn su origen

Naturales:: son aquellos provenientes directamente del reino vegetal o animal, como la seda, lana, algodn, celulosa, almidn, protenas, caucho natural (ltex o hule), cidos nucleicos, como el ADN, entre otros.

Sintticos: Son los transformados o creados por el hombre. Estn aqu todos los plsticos, los ms conocidos en la vida cotidiana son el nylon, el poliestireno, el policloruro de vinilo (PVC) y el polietileno. Segn su composicin: Homopolmeros: Un slo monmero. Heteropolmeros: Varios monmeros. Si son dos se llaman copolmeros.

UNIDAD: MATERIALES PLSTICOS CLASIFICACIN DE LOS PLSTICOS

UNIDAD: POLMEROS TERMOPLSTICOS

Se funden cuando se calientan, lo cual permite que su forma se pueda modificar con facilidad y que se puedan reciclar. En los termoplsticos existen dos valores lmite de temperatura, que reciben los nombres de temperatura de fusin y temperatura de transicin vtrea.

El polimero termoplastico tiene alto peso molecular y difieren de los polmeros termoestables (resinas, gomas) en que estos ltimos una vez formados y enfriados no pueden volver a ser derretidos.

UNIDAD: MATERIALES PLSTICOS POLMEROS TERMOPLSTICOS. TIPOS

PLSTICOS TERMOPLSTICOS PROPIEDADES Denso Pesado Muy Resistente Bastante rgido Se ablanda a 120-130 C. Resiste ataques qumicos APLICACIONES PRINCIPALES

Polietileno de alta densidad (HDPE o PEAD)

Envases de alimentos o lquidos, bolsas, carcasas de electrodomsticos, juguetes, engranajes y tuberas.

Polietileno de baja densidad (LDPE o PEBD)

Ligero Ms blando y flexible que el de alta densidad. Se ablanda a 85 C. Puede ser transparento u opaco. Muy buen aislante elctrico.
Duro y tenaz. Impermeable. Poco inflamable. Resistente a la corrosin. Puede producirse como material rgido o como material muy flexible Es un plstico bastante contaminante.

Bolsas y envoltorios, juguetes y artculos de menaje.

Policloruro de vinilo (PVC)

Construccin (persianas, marcos de ventanas y puertas), tuberas y vlvulas, pelculas impermeables, recubrimiento de cables.

UNIDAD: MATERIALES PLSTICOS POLMEROS TERMOPLSTICOS. TIPOS

PLSTICOS TERMOPLSTICOS PROPIEDADES Bastante rgido (ms rgido y resistente que el polietileno de alta densidad). Densidad muy baja. Resistente a esfuerzos y al choque. Resistente a la accin de productos qumicos. Muy buen aislante. Se ablanda a unos 150 C. Tiene una gran capacidad para ser doblado muchas veces y no romperse. APLICACIONES PRINCIPALES

Polipropileno (PP)

Piezas industriales, componentes elctricos y electrnicos, envases y menaje de cocina, cascos, papelera, juguetes, fibras para tapiceras, alfombras, moquetas y cuerdas.

Poliestireno (PE)

En estado slido es bastante frgil y tiene sonido metlico. Resistencia mecnica moderada. Existe un forma de poliestireno expandido (corcho blanco), que es buen aislante trmico, tiene muy baja densidad y amortigua los golpes.

Envases de alimentos (hueveras, cucharas para medicinas, moldes de bizcochos). Carcasas de electrodomsticos, aislantes acsticos y trmicos, embalajes, juguetes.

UNIDAD: MATERIALES PLSTICOS POLMEROS TERMOPLSTICOS. TIPOS. RESUMEN

BOLSAS BOTELLAS ESTRUJABLES JUGUETES CASCOS BOTELLAS ENVASES ALIMENTOS

JUGUETES BOTELLAS NO ESTRUJABLES

Polietileno de baja densidad (LDPE o PEBD) Polietileno de alta densidad (HDPE o PEAD) Policloruro de vinilo (PVC)

Polipropileno (PP)

Polietielentereftalato (PET) Polimetacrilato de metilo (PMMA) Politetrafluoretileno (PTFE), tefln

DECORACIN (SUSTITUTO VIDRIO)

REVESTIMIENTOS CABLES ELCTRICOS

TUBERIAS

Poliamida (PA)
REVESTIMIENTOS DE
ELECTRODOMESTICOS

Poliestireno (PE)
CORCHO BLANCO TUBERIAS GAS NATURAL

FIBRAS MANGOS SARTENES

POLMEROS TERMOESTABLES
Son aquellos que solamente son blandos al calentarlos por primera vez. Despus de enfriados no pueden recuperarse para transformaciones posteriores.
Esto se debe a su estructura molecular, de forma reticular tridimensional. En otras palabras, constituyen una red con enlaces transversales.La formacin de estos enlaces es activada por el grado de calor, el tipo y cantidad de catalizadores y la proporcin de formaldehdo en el preparado base. El hecho de que no puedan fundirse representa una dificultad a la hora de trabajar con este tipo de plsticos. En general, son ms difciles de fabricar y tambin ms complejos los procedimientos para darles forma. Los plsticos termoestables ms utilizados son los polisteres, la baquelita, las resinas epoxi y el poliuretano.

UNIDAD: MATERIALES PLSTICOS POLMEROS TERMOESTABLES. TIPOS

PLSTICOS TERMOESTABLES PROPIEDADES Dura y Frgil. Resistente al calor y productos qumicos. Buen aislante trmico y elctrico. Color oscuro y brillante. Resiste bien el calor sin ablandarse, pero a cierta temperatura se carboniza. Resistente a la corrosin y a los agentes qumicos. Poco inflamable. Es un ejemplo de plstico termoestable que se polimeriza a temperatura ambiente (se mezcla la resina con un producto endurecedor). Tenaces con elevada resistencia al impacto. Plstico duro y frgil. denominar nailon. APLICACIONES PRINCIPALES Es el primer plstico que se fabric artificialmente a partir de productos qumicos. Industria elctrica y electrnica, recubrimientos, menaje de cocina, adhesivos. Mandos de cocinas y electrodomsticos, asientos de inodoros. Laminados y recubrimientos de muebles (formica), industria elctrica, adhesivos, barnices. Piezas de ajedrez. Encimeras de cocinas.

Resinas fenlicas, Baquelita

Melamina

Resinas epoxi

Adhesivos, pinturas y barnices. Piscinas de jardn, piraguas, papeleras, estanques.

UNIDAD: MATERIALES PLSTICOS POLMEROS TERMOESTABLES. RESUMEN

Resinas fenlicas Baquelita

TERMOESTABLES

Resinas epoxi

ELEMENTOS ELECTRICOS Y ELECTRNICOS

MENAJE DE COCINA

Melamina

COMPONENTES ELECTRNICOS PINTURAS y BARNICES

ADHESIVOS y BARNICES RECUBRIMIENTOS DE MUEBLES

POLMEROS ELASTMEROS
Estos plsticos se deforman cuando se someten a un esfuerzo, pero recuperan su forma original cuando deja de ejercerse esa fuerza sobre ellos.Esto se debe a que su temperatura de transicin vtrea es inferior a la temperatura ambiente, por lo que a temperaturas de trabajo permanecen blandos y dctiles. No soportan bien el calor, y se degradan a temperaturas no muy elevadas, lo que dificulta su reciclado.En el proceso de fabricacin de los elastmeros se suele aplicar la tcnica del vulcanizado, que consiste en aadir azufre al material a la vez que se calienta y se somete a presin.El resultado es un plstico que tiene gran resistencia a todo tipo de esfuerzos (traccin, compresin, torsin y flexin). La tcnica del vulcanizado es muy utilizada en la fabricacin de neumticos para automviles.El polibutadieno y el poliisobutileno son ejemplos de elastmeros industriales sintticos, mientras que el caucho natural es un elastmero no sinttico.

POLMEROS ELASTMEROS
PLSTICOS ELASTMEROS PROPIEDADES APLICACIONES PRINCIPALES Neumticos, juntas, tacones, y suelas de zapatos. CAUCHO NATURAL

Caucho natural y sinttico

Resistente al desgaste. Resiste al impacto. Buen aislante elctrico y trmico. Resistencia ante ataques qumicos.

El caucho natural se extrae de la savia del rbol del caucho, haciendo una incisin en el tronco de forma similar a la de cmo se extrae la resina de los pinos. La aplicacin ms importante es para la fabricacin de las ruedas de los coches por medio de un proceso industrial llamado vulcanizacin, que consiste en adicionar azufre y calentar el caucho a unos 140 C.

Neopreno

Similar al caucho artificial. Gran resistencia al desgaste. Buen aislante trmico. Elevada elasticidad.

Trajes de inmersin, asiento en las cimentaciones de edificios protegidos contra terremotos, apoyo de grandes vigas de puentes.

Silicona

Gran elasticidad. Hidrfugo e inalterable a la mayora de agentes qumicos. Se presenta normalmente en estado pastoso. Buen aislante trmico.

Material adhesivo para la unin de superficies.

UNIDAD: MATERIALES PLSTICOS POLMEROS ELASTMEROS. TIPOS

Neopreno

NEUMATICOS SUELAS DE ZAPATOS JUNTAS DE UNIN

Silicona

TRAJES DE INMERSIN IMPERMEABLES

MATERIAL ADHESIVO CELOFAN

Caucho natural y sinttico

MATERIAL DE UNIN

UNIDAD: MATERIALES PLSTICOS SIMBOLOS NORMALIZADOS DE MATERIALES PLSTICOS

HAS VISTO ALGUNAS VEZ ESTOS SMBOLOS EN MATERIALES PLSTICOS

PEBD
PVC PP
ESTE ES LISTADO DE LOS MATERIALES PLSTICOS MS UTILIZADOS

PEAD

1.

POLIETILENTEREFTALATO (PET).

2.
3. 4. 5. 6.

POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (PEAD)

POLICLORURO DE VINILO (PVC). POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD (PEBD). POLIPROPILENO (PP). POLIESTIRENO (PE).

PE

PET

OTROS

7.

OTROS.

APROXIMADAMENTE EL 90% DE LOS MATERIALES PLSTICOS CONSUMIDOS Y FABRICADOS EN EL MUNDO PERTENECEN A LOS SEIS PRIMEROS TIPOS

A los polmeros se les aaden: -Cargas: materiales como fibra de vidrio, papel, fibras
txtiles, que abaratan los costes de produccin y potencian algunas propiedades.

-Aditivos: Sustancias qumicas, que mejoran las

propiedades (plastificantes, colorantes, resistencia, flexibilidad).

-Catalizadores: Aceleran e inician las reacciones de

polimerizacin.

Se forma as el plstico deseado. Lo que se obtiene son unas de pequeas bolitas denominadas granza

PROCESOS DE CONFORMADO DE LOS PLSTICOS LA EXTRUSIN.

Un mecanismo de tornillo fuerza el termoplstico caliente a travs de un da-do abierto (o boquilla) para producir formas slidas, pelculas, laminas, tubos y an bolsas plsticas. La extrusin puede ser empleada tambin para recubrir alambres y cables

ESQUEMA DEL PROCESO DE EXTRUSIN DE MATERIALES PLSTICOS

ENTRADA
EL MATERIAL PLSTICO SE INTRODUCE EN FORMA DE GRNULOS O BOLITAS DE PLSTICOS

TOLVA

TORNILLO SIN FIN

CALOR

TOBERA

SALIDA

FRIO

UNIDAD: MATERIALES PLSTICOS PRODUCCIN DE MATERIALES PLSTICOS. MOLDEO POR SOPLADO.

TAMBIN SE DENOMINA MOLDEO POR EXTRUSIN Y SOPLADO

Un globo caliente de polmero, llamado preforma, se introduce en un molde y es expandido contra las paredes del molde mediante un gas a presin. Este proceso se utiliza para producir botellas plsticas, recipientes y otras formas huecas.
ENTRADA
EL MATERIAL PLSTICO SE INTRODUCE EN FORMA DE MATERIAL VISCOSO
(PASTOSO)

ESQUEMA DEL PROCESO DE MOLDEO POR SOPLADO DE MATERIALES PLSTICOS

MOLDE

SOPLADO
ENTRADA DE AIRE A PRESIN

FRIO
SOLIDIFICACIN DEL MATERIAL PLSTICO

SALIDA

IMAGINAS ALGN PRODUCTO REALIZADO MEDIANTE SOPLADO ?

MOLDEO POR INYECCIN.

Moldeo por inyeccin

Los termoplsticos se calientan por encima de la temperatura de fusin y entonces mediante un mbolo o tornillo sinfn se los fuerza a llenar un molde cerrado. Este proceso es similar al moldeo en coquilla para los metales

MOLDEO POR COMPRESIN.

MATERIAL PLSTICO EN FORMA DE BOLITAS COMPRESIN + CALOR

El moldeo por compresin es un sistema de fabricacin parecido a la forja pero con plstico. Consiste en introducir entre dos moldes complementarios y calientes una pieza de polvo comprimido, que tomar la forma del molde al presionar las dos partes del mismo. El calor del molde iniciar la reaccin qumica llamada degradacin. El moldeo por compresin se emplea con plsticos termoestables. Mediante esta tcnica se fabrica material elctrico, tapas de inodoros, mangos de cepillos, tapones de botellas, etc.

MOLDEO POR TRANSFERENCIA.

AQU SE PRODUCE LA PLASTIFICACIN

DIFERENCIA CON EL MOLDEO POR INYECCIN ENTRADA

TOLVA

FUSIN
CALOR

TORNILLO SIN FIN INYECCIN

MOLDE

SALIDA

EL MATERIAL PLSTICO SE INTRODUCE EN FORMA DE GRNULOS O BOLITAS DE PLSTICOS

ENDURECIMIENTO A TEMPERATURA AMBIENTE

Se emplea un doble intercambiador para los polmeros termorrgidos. El polmero se calienta bajo presin en un intercambiador; despus de fundido, el polmero se inyecta en el molde adyacente. Este proceso combina elementos del modelo por compresin y del moldeo por inyeccin.

OTROS METODOS DEPRODUCCIN DE MATERIALES PLSTICOS

MTODO DE LAMINACIN ( CALANDRADO ) Mediante este mtodo de conformado obtenemos planchas y lminas de plstico

En una calandra se vierte el plstico fundido entre un grupo de rodillos con una pequea abertura; al girar los rodillos generan una delgada pelcula de polmero. Se aplica por ejemplo a las pelculas de PVC que se utilizan para envolver alimentos.

OTROS METODOS DEPRODUCCIN DE MATERIALES PLSTICOS Hilado

Los filamentos y fibras se pueden producir a travs de este proceso de extrusin. El polmero termoplstico es forzado a pasar a travs de una boquilla o dado que contiene muchos agujeritos pequeos. El dado, llamado hilador, puede girar y producir una fibra o cordn.

GRACIAS