CEMENTO , CAL Y YESO

Curso:
Profesor:

Tecnologa de los Materiales

Ivn Medrano

Integrantes: Chero Damin Erly Miguel Lozano Alvares Omar Felipe Correa Cervantes Jess Eduardo Paucar Gonzlez Anderson Grupo: Ciclo: B I

CEMENTO
El cemento es un producto que resulta de la pulverizacin muy fina del clnker que se obtiene a travs de la calcinacin a fusin insipiente una mezcla homognea de materiales calcreas y arcillosas. Despus de este proceso al clnker se le agrega el solamente el yeso obteniendo el cemento.

CANTERAS DE CEMENTO EN EL PERU

Cantera de Atocongo: Se encuentra en el sitio de Atocongo Villa Mara del Triunfo Lima . Geogrficamente est en la Costa y dentro de la cuenca del ro Lurn

especficamente en el flanco
izquierdo de la Quebrada Atocongo. Cementos Lima la explota desde el ao 1988 hasta

la actualidad.

Cantera La Tembladera:

Cantera que se encuentra en la ciudad de Cajamarca de la cual extrae la piedra caliza la empresa Cementos Pacasmayo para elaborar el cemento, luego la trasladan a su planta de procesamiento Pacasmayo que se encuentra en la ciudad de La Libertad.

Cantera Cerro de Palo:

Esta cantera se encuentra en San Romn ciudad Provincia de Juliaca Cantera de la cual extrae la piedra caliza la empresa Cementos Andino de aqu la transportan a la fbrica procesadora Condorcocha Tarma.

Cantera Acumulacin Chili N 1: Se encuentra en la ciudad de Yura, regin de Arequipa , de esta cantera de piedra caliza extrae su producto la empresa Cementos Yura, luego la transportan a la fabrica procesadora Yura - Arequipa

Proceso de fabricacin del cemento

1.-Obtencin y preparacin de materias primas. 2.a.-Homogeneizacin y molienda del crudo. 2.b.-Precalentador de ciclones. 3.a.-Fabricacin del clnker - horno. 3.b.-Fabricacin del clnker - enfriador. 4.a.-Molienda del clnker. 4.b.-Expedicin

1.-Obtencin y preparacin de materias primas:

El proceso comienza con la extraccin de las materias primas que se encuentran en yacimientos, normalmente canteras a cielo abierto. Las canteras se explotan mediante voladuras controladas. Una vez extrado y clasificado el material, se produce su trituracin hasta obtener una granulometra adecuada para el producto de molienda y se traslada a la fbrica mediante cintas transportadoras o camiones para su almacenamiento en el parque de pre homogeneizacin.

Extraccin y preparacin de la materia prima

2.a.-Homogeneizacin y molienda en crudo:

En el parque de pre homogeneizacin, el material triturado se almacena en capas uniformes para ser posteriormente seleccionadas de forma controlada. La pre homogeneizacin permite preparar la dosificacin adecuada de los distintos componentes reduciendo su variabilidad. Posteriormente, estos materiales se muelen en molinos verticales o de bolas para reducir su tamao y favorecer as su coccin en el horno. En el molino vertical se tritura el material a travs de la presin que ejercen sus rodillos sobre una mesa giratoria. A partir de ah, la materia prima (harina o crudo) se almacena en un silo para incrementar la uniformidad de la mezcla

Homogeneizacin y molienda en crudo

2.b.-Precalentador de ciclones:
En funcin de cmo se procesa el material antes de su entrada en el horno de clnker, se distinguen 4 tipos de procesos de fabricacin: va seca, va semi-seca, va semi-hmeda o va hmeda. En la actualidad la mayora de las cementeras utilizan la va seca. La alimentacin al horno se realiza a travs del pre calentador de ciclones, que calienta la materia prima para facilitar su coccin. La harina o crudo (materia prima molida) se introduce por la parte superior de la torre y va descendiendo por ella. Mientras tanto, lo gasees provenientes del horno, que estn a altas temperaturas, ascienden a contracorriente, precalentando as el crudo que alcanza los 1000C antes de entrar al horno.

Pre calentador de ciclones

3.a.-Fabricacin del clnker-horno:

A la medida que va avanzando la harina en el interior del horno, mientras este rota, la temperatura va aumentando hasta alcanzar los 1500C. a esta temperatura se producen complejas reacciones qumicas que dan lugar al clinker. Para alcanzar las temperaturas necesarias para la coccin de las materias primas y la produccin del clinker, el horno cuenta con una llama principal que arde a 2000C. en algunos casos, tambin hay una llama secundaria situada en la cmara de combustin, que se encuentra en la torre del pre calentador. Estas llamas se alimentan con combustibles tradicionales, como el carbn o el coque de petrleo, o alternativa como los neumticos o los lodos de depuradora, entre otros.

Fabricacin del clnker-horno

3.b.-Fabricacin del clnker-enfriador:

A la salida del horno, el clinker se introduce
en el enfriador, que inyecta aire frio del exterior para reducir su temperatura de los 1400C a los 100C. el aire caliente generado en este dispositivo se introduce nuevamente en el horno para favorecer la combustin, mejorando as la eficiencia energtica del proceso.

Fabricacin del clnker-enfriador

19.-Enfriador del clinker 20.-Horno giratorio

4.a.-Molienda del clnker:

Una vez obtenido, el clnker se mezcla con yeso y adiciones, en proporciones adecuadas, dentro de un molino de cemento. En su interior los materiales se muelen, se mezclan y homogenezan. Los molinos pueden ser rodillos (horizontales y verticales) y de bolas. Este ultimo consiste en un gran tubo que rota sobre si mismo y que contiene bolas de acero en su interior. Gracias a la rotacin del molino, las bolas colisionan entre si triturando el clinker y las adiciones hasta lograr un polvo fino y homogneo: el cemento. Las distintas calidades del cemento se obtienen con la adicin de materiales como escorias de alto horno, humo de slice, puzolanas naturales, cenizas volantes y caliza, que le permiten alcanzar determinadas caractersticas para su uso que establecen en la reglamentacin vigente.

Molienda del clnker

4.b.-Expedicin del cemento:

Por ltimo, el cemento se almacena en silos, separado segn sus clases, antes de ser ensacado o descargado en un camin cisterna para su transporte por carretera o ferrocarril y luego se distribuyen a sus respectivos proveedores y su comercializacin.

Expedicin del cemento

Comercializacin del cemento

En el 2004, el sector construccin mantuvo el dinamismo retomado el 2002, impulsado por una reactivacin de la demanda interna y el avance de proyectos de concesiones en infraestructura. En particular, el crecimiento de la demanda interna en los ltimos 3 aos fue fundamental para incentivar la edificacin de infraestructura comercial y de oficinas, la importante participacin de inversionistas privados en los proyectos habitacionales del Estado (Mi vivienda y Techo Propio) y la reactivacin del mercado inmobiliario tradicional (viviendas no econmicas). Por su parte, el gasto pblico en infraestructura no mostr un crecimiento significativo el 2004, dada la necesidad de continuar reduciendo el dficit fiscal, y se espera que este comportamiento se repita en el 2005, de modo que el sector privado seguir siendo el motor de la actividad constructora. De esta forma, el sector construccin creci 4.7% en el 2004 y, dado que los fundamentos del mismo se mantendran en el presente ao, en el 2005 crecera alrededor de 5.1%.

Esta tendencia se reflej en el desempeo de la industria de cemento. As, las ventas totales de las cementeras (en el mercado local y externo) crecieron 7.8% en el 2004, tras aumentar 1.9% el 2003, mientras que los despachos se incrementaron 19.3% y 2.2%, respectivamente. A nivel empresarial, solamente las empresas del sur (Cemento Sur y Cementos Yura) experimentaron una contraccin en sus ventas y despachos. No obstante, a nivel nacional, el crecimiento del 2004 responde a la consolidacin del Programa Mi vivienda y al mayor poder adquisitivo de la poblacin, que ha impulsado al mercado inmobiliario (y al crdito hipotecario) tradicional y las ventas de cemento destinado a la autoconstruccin (la edificacin de viviendas de concreto creci 5.4% en el perodo enero noviembre del 2004, mayor al 3.4% de similar perodo en el 2003). La gradual recuperacin de los ingresos de familias y empresas, as como la relativa estabilidad en cuanto a las condiciones jurdicas y econmicas que requiere la inversin privada en infraestructura, seguiran impulsando el crecimiento de la industria cementera en el 2005. La inversin pblica no crecera significativamente, y el crecimiento provendr bsicamente del sector privado. Hacia el 2005 2006, aunque los procesos de concesiones podran experimentar retrasos asociados al ciclo electoral, continuar el crecimiento del programa Mi vivienda y la recuperacin del mercado inmobiliario. Sin embargo, se mantienen los riesgos para el sector, tales como la inestabilidad poltica y la incertidumbre sobre cambios en las reglas de juego para la inversin privada (rgimen impositivo, laboral, etc.).o noviembre del 2004, mayor al 3.4% de similar perodo en el 2003).

Tipos de cemento
Tipos de cemento Los tipos de cemento, Definicin de cemento, tipos, componentes, cementos especiales y caractersticas que pueden variar mucho de un pas a otro de acuerdo a la normativa de cada pas se denominan por tener diversas caractersticas segn su resistencia mecnica, su resistencia qumica o caractersticas de durabilidad, segn sus usos y segn su componentes. Entre las clasificaciones mas comunes estn:

Cemento de uso General Cemento Portland Normal Cemento Portland con FillerCalcreo Cemento Portland con Escoria Cemento Portland Compuesto Cemento Portland Puzolnico Cemento de Alto Horno
Cementos para usos especficos Cemento de Alta Resistencia Inicial Cemento altamente Resistente a los Sulfatos Cemento moderadamente Resistente a los Sulsfatos Cemento de Bajo Calor de Hidratacin Cemento Resistente a la Reaccin lcali-Agregado Cemento Blanco

Empresas cementeras
Cemento Andino S.A. Cemento Portland Tipo I Cemento Portland Tipo II Cemento Portland Tipo V Cemento Portland Puzolnico Tipo I (PM) Cementos Lima S.A. Cemento Portland Tipo I; Marca "Sol" Cemento Portland Tipo IP - Marca "Sper Cemento Atlas" Cementos Pacasmayo S.A.A. Cemento Portland Tipo I Cemento Portland Tipo II Cemento Portland Tipo V Cemento Portland Puzolnico Tipo IP Cemento Portland MS-ASTM C-1157 Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co

Cementos Selva S.A. Cemento Portland Tipo I Cemento Portland Tipo II Cemento Portland Tipo V Cemento Portland Puzolnico Tipo IP Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co Cemento Sur S.A. Cemento Portland Tipo I - Marca "Rumi" Cemento Portland Puzolnico Tipo IPM - Marca "Inti" Cemento Portland Tipo II* Cemento Portland Tipo V* Yura S.A. Cemento Portland Tipo I Cemento Portland Tipo IP Cemento Portland Tipo IPM

Usos del cemento

Con cemento portland se hace el cemento armado, hormign o concreto, una asociacin de cemento con arena y pedregullo. Los ingredientes se amasan con agua y vierten en un encofrado de madera en cuyo interior hay varillas de hierro. En columnas, vigas y losas para techo o para piso, se unen la resistencia a la compresin dada por el cemento y la resistencia a la traccin, derivada del metal. El hormign se prepara en obra, si bien hay fabricas que lo venden a granel, listo para ser utilizado. El cemento portland para monumentos y detalles ornamentales no es apropiado debido a su color gris. Para tales usos se fabrica cemento blanco, con menor contenido de xidos de hierro y dentro de hornos alimentados con gas natural, para que el clnker no sea contaminado con cenizas. El agregado de pigmentos al cemento blanco lo colorea a voluntad.

Los cementos de endurecimiento rpido , o sper cementos, tienen un porcentaje ms alto de silicato triclcico. Las piedras calizas utilizadas para la pasta cruda son de gran pureza. Adems el clnker se muele muy finamente. Estos cementos alcanzan, a los 3 das, la resistencia lograda por el portland a los 28 das. Son de costo mas elevado pero aceleran la construccin. Los cementos aluminosos, o cementos fundidos, se elaboran con hornos elctricos, a elevada temperatura. Contienen mayor porcentaje de xido de aluminio que el portland. Endurecen con velocidad y no son afectados por el agua de mar, que disgrega al cemento comn. Los cementos aluminosos se emplean en instalaciones portuarias. El fibrocemento es cemento portland mezclado con fibras de amianto. Es liviano y aislante del calor. Las chapas lisas de fibrocemento sirven para tabiques; las corrugadas, para techos de depsitos y galpones.