Perforacin

Hilo helicoidal y diamantado Rozadora de brazo Disco Lanza trmica Chorro de agua.

Existen diversos procedimientos de perforacin, algunos complejos y otros mas sencillos, esto segn las caractersticas que pueda presentar un cuerpo solido con diferentes dimensiones, bien sea metales, vidrios, maderas, etc., sirve de utilidad en obras civiles y en actividades mineras, en un yacimiento mineral adoptado como un mtodo de extraccin con un propsito econmico y un periodo de tiempo rentable.

El mtodo de corte por chorro de agua se refiere al arranque de rocas ornamentales y otros tipos de materiales. Consiste en cortar materiales con agua a una presin extrema, combinando dicha presin con la incorporacin de algn material abrasivo (carburo de silicio, corindn slice y arenas especiales). Esta tcnica consiste en la proyeccin sobre el soporte a cortar, de un chorro de agua a una presin de entre 2.500 y 3.000 bar, con un flujo de agua entre 20 y 40 lpm, incorporando por efecto Venturi un rido abrasivo al chorro de agua.

Consiste en que la corriente de un fluido dentro de un conducto cerrado disminuye la presin del fluido al aumentar la velocidad cuando pasa por una zona de seccin menor, es decir, El efecto Venturi se explica en el comportamiento de un fluido movindose a lo largo de una lnea de corriente fluido ideal (sin viscosidad) en un rgimen de circulacin por un conducto cerrado, ya que la energa que posee el fluido permanece constante a lo largo de su recorrido y un principio de continuidad de la masa. Si el caudal de un fluido es constante pero la seccin disminuye, necesariamente la velocidad aumenta.

Esquema del efecto Venturi

Su uso se dirige principalmente hacia la obra civil y la edificacin campo en el que se emplea cada vez ms frecuentemente en el corte de hormign armado, chapas metlicas, etc. Mucho ms indicado an, es su empleo en obras civiles relacionadas con refineras, fbricas de disolventes y similares, en las que un ambiente inflamable desaconseja el uso de otros sistemas de corte como el corte con discos o hilo de diamante que, al existir la posibilidad de generar chispas, podran producir incendios o explosiones.

En la industria minera, Las rocas ornamentales comprenden productos muy diversos de recursos relativamente abundantes en el pas, de razonables perspectivas geolgicas que se explotan en volmenes de produccin de mediana y baja escala. Tienen una oferta diversificada, por tipos de productos y calidades. Se destinan preferentemente al mercado nacional, donde deben competir con productos similares importados. Algunos de ellos alcanzan grados de calidad que les permite ser exportados.
De acuerdo al tipo de roca predominante, las rocas ornamentales se pueden agrupar en granitos, mrmoles y calizas, areniscas y pizarras. Para preparar los bloques de rocas que sern usados directamente en la construccin, se aprovecha las fracturas originales, empleando explosivos de accin moderada. Las superficies de los bloques expuestas a la vista son pulidas o por lo menos igualadas. Las rocas de buen aspecto y de preferencia resistente a la intemperie se emplean para revestimiento de edificios, monumentos, lpidas y similares.

Comercialmente se producen en la actualidad tres tipos de rocas ornamentales atendiendo a su dureza y aplicaciones. En primer lugar podramos situar materiales relativamente blandos como calizas, areniscas y pizarras cuya gnesis es sedimentaria y en algn caso metamrfica. En una situacin intermedia tendramos los mrmoles, travertinos, nices y granitos blandos como el negro surafricano, de origen diverso aunque mayoritariamente metamrfico. Finalmente, el mayor grado de dureza, corresponder a la familia de lo comercialmente se conoce como granitos, constituida por granitos, dioritas, sienitas, garbos, etc. y de origen gneo. El mtodo de arranque de rocas ornamentales es similar para cualquiera de las variedades comerciales explotadas. Consiste en una independizacin primaria en el macizo rocoso de un gran bloque, entendiendo por bloque una figura geomtrica ms o menos paralepipdica, y dimensiones tales que los equipos de arranque y cargas seleccionados operen en condiciones de productividad ptima.

La seleccin de equipos se realiza en base a la consideracin de factores intrnsecos de la roca como resistencia a la compresin, dureza, tenacidad, porosidad, abrasividad, etc. Este ltimo factor, que en definitiva delimita en trminos econmicos la seleccin de la tcnica de corte adecuada, no es absoluto, ya que determinados tipos de rocas como algunos mrmoles, calizas, etc., escasamente abrasivos, presentan un comportamiento negativo satinado ante herramientas de corte como las diamantadas, en base a su escasa capacidad de desgaste de la matriz de la herramienta. Las diferentes tcnicas de arranque de rocas ornamentales raramente se emplean en exclusiva dentro de una explotacin, y es habitual que coexistan al menos dos.

El empleo del corte por chorro de agua a alta velocidad, se ha usado tradicionalmente en la minera aluvional del Estao, Carbn, Arcillas, Cermica, etc. La aplicacin de esta tecnologa se ha desarrollado en nuevos campos, ligada al descubrimiento de equipos hidrulicos de potencia adecuada, robustos y fiables. El equipo consiste bsicamente en una central hidrulica accionada por un motor elctrico y acoplada a una bomba hidrulica de alta presin, constituido por un pistn de doble efecto y movimiento alternativo, capaz de realizar entre 60 y 80 ciclos por minutos. El efecto multiplicador se consigue por la diferencia relativa de superficies activas del pistn, unos de los cuales impulsa el agua a travs de una boquilla inyectora en zafiro sinttico y dimetros entre 0.1 y 1 mm. El mecanismo de rotura de la roca debido al chorro de agua a alta presin, se produce por efecto del choque del mismo, y las microfracturas que se crean consecuentemente. A una velocidad de 300 m/s, la presin creada es del orden de 150 Mpa, prxima a la resistencia a la compresin de muchas rocas. Con 500 m/s, se alcanzaran volares de 300 Mpa, superiores a la resistencia de la mayora de los materiales rocosos.

Trabajadores en una mina de carbn

Una tobera es un dispositivo que convierte la energa potencial de un fluido (en forma trmica y de presin) en energa cintica. Como tal, es utilizado en turbomquinas y otras mquinas, como eyectores, en que se pretende acelerar un fluido para la aplicacin de que se trate. El aumento de velocidad que sufre el fluido en su recorrido a lo largo de la tobera es acompaado por una disminucin de su presin y temperatura, al conservarse la energa.

Ejemplo de una tobera de cohete

Todas las toberas vienen en diferentes presentaciones para su diferente uso distintos cortes, algunas de ellas son: Vinilo Revestimientos de techo Paneles de puerta de instrumentos Fibra de Vidrio Moquetas Corte con abrasivos 0.125mm 0.152mm 0.178mm 0.229mm 0.254mm 0.254mm

Los orificios de diamante son los de mayor duracin y costo siguindoles en eficiencia los de Zafiro. Los orificios en diamante son algo menores, Diamante 0.007 y Zafiro 0.008