Oficina para la Promocin de Eficiencia Energtica

Septiembre 2011

TEMARIO Capitulo I Sistema de Aire Comprimido Capitulo II Tipos de compresores Capitulo III Evaluacin de la Operacin Actual Capitulo IV Medidas y oportunidades de ahorro de energa en aire comprimido

Antecedentes Competencia global. Requerimos sistemas flexibles de produccin que provean alta confiabilidad, alta productividad y menor costo de produccin. Tenemos poco dinero para gastar en equipos. Demanda altamente variable.

LAS PREGUNTAS Queremos saber cmo eliminar los problemas de produccin causados por variaciones de presin? Incrementar la confiabilidad y productividad de mi sistema de aire comprimido bajo condiciones de demanda variable. Cmo reducir el nmero de equipos en operacin? Cmo hacer ms confiable y eficiente el sistema de aire comprimido? Cmo mejorar mi capacidad competitiva reduciendo los costos de produccin?

Descripcin del Sistema de Aire Comprimido

El aire comprimido es uno de los servicios que con frecuencia utilizan las

industrias. Se emplea como fluido de limpieza, refrigerante, elemento transportador, activador de herramientas y sistemas de control neumticos. El sistema de aire comprimido se compone de los siguientes elementos: 1. Filtro del compresor. 2. Compresor. 3. Postenfriador. 4. Tanque de almacenamiento. 5. Filtros de lnea. 6. Secadores. 7. Aplicaciones con sus purgas, unidades de mantenimiento (Filtro, reguladores de presin y lubricador) y secadores adicionales. 1.
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SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO

COSTO ANUAL DE ENERGIA DE LOS COMPRESORES

PUNTOS A OBSERVAR EN LA DISTRIBUCIN

Generacin

Tratamiento Control Distribucin Usuarios finales

COSTO ENERGTICO A lo largo de 10 aos se puede considerar que los costos del aire comprimido son: 75 % Energa 15 % Inversin de capital 10 % Mantenimiento

TIPOS DE COMPRESORES Desplazamiento positivo Reciprocante, pistn. Rotatorios. Tornillo Flujo continuo Centrfugo

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COMPRESORES DE PISTN

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COMPRESORES DE PISTN Es uno de los ms antiguos diseos de compresor, pero sigue siendo el ms verstil y muy eficaz. Permite comprimir tanto aire como gases, con muy pocas modificaciones. Es el nico diseo capaz de comprimir aire y gas a altas presiones Una etapa o Multietapas 0,75 a 420 kW y 21 a 6004 psi. Aplicaciones:
Compresin de gas (nitrgeno, gas inerte, gas de vertederos). Alta presin (aire respirable para cilindros de buceo, prospecciones ssmicas, circuitos de inyeccin de aire). Embotellado

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COMPRESORES ROTATORIOS: (TORNILLO)

Predominante en uso en la actualidad. Las piezas principales del elemento de compresin de tornillo comprenden rotores machos y hembras que se mueven unos hacia otros mientras se reduce el volumen entre ellos y el alojamiento. Trabaja a altas velocidades de eje y combinar un gran caudal con unas dimensiones exteriores reducidas Capacidades de compresin: 4 y a 250 kW; presiones de trabajo (72 a 188 psi). Aplicaciones: Alimentacin y bebidas, militar, aeroespacial, automocin, industrial, electrnica, fabricacin, petroqumica, mdica, hospitalaria, farmacutica, aire de instrumentos

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COMPRESORES DINMICOS: (CENTRFUGOS)

Bueno para aplicaciones de alto volumen 700 a 30,000 cfm. Ms compactos y operacin ms suave por su alta velocidad. Alto factor de disponibilidad. Mantenimiento comparativamente bajo. Flujo sin pulsaciones dentro de su rango estable de operacin.

Aplicaciones tpicas:
Impresin, neumtica, laboratorios, odontologa, instrumentos, mquinas herramienta, envasado, robtica.

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COMPRESOR CON VARIADOR DE FRECUENCIA

Se ajusta la presin objetivo y de acuerdo al consumo de la planta se variar la velocidad del motor para mantener esa presin. Si el consumo de aire disminuye el consumo del motor baja hasta en un 20% aprox. del total de su potencia y luego se apaga sin despresurizarse, quedando listo para arrancar al momento que baje la presin de set point. Permite ms de 50 arranques por hora. Control por microprocesador. Lecturas y consumos en pantalla.

Modificacin de parmetros operando

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EVALUACION DE LA OPERACIN
Perfil de Operacin El perfil de la operacin de un Sistema de Aire Comprimido esta afectada por:
El compresor La red de distribucin La calidad del aire

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FORMULAS DE PRESION

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FORMULAS DE CAUDAL

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EFICIENCIA DE COMPRESORES

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EFICIENCIA DE COMPRESORES

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POTENCIA ESPECFICA Es la potencia en el eje, requerida para comprimir un volumen definido de aire. Ejemplo: * BHP / 100 CFM * Kw / m3/h Puede tomarse como una medida de la eficiencia del compresor a plena carga. Tambin llamada: Ce: Consumo Especfico
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POTENCIA ELCTRICA Y COSTO DE OPERACIN

Donde:
kW; potencia elctrica medida 0.746; factor de conversin (hp a kW % de operacin; % de tiempo operando a un nivel de carga % de kW; potencia elctrica expresada en % respecto a la mxima potencia medida

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Medidas y Oportunidades de Ahorro de Energa

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LA IMPORTANCIA DE MEDIR EL AIRE COMPRIMIDO

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ASPIRACIN DEL AIRE

Contaminantes slidos y gaseosos que pueden ocasionar desgastes y corrosiones internas.

Por cada 10 milibares de cada de presin, la capacidad del compresor en un 1%. Cada 3C de incremento en la temperatura del aire aspirado, aumenta el consumo de energa en un 1% para el mismo flujo de aire comprimido.

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ASPIRACIN DEL AIRE

Cada 3C de disminucin en la temperatura del aire aspirado dan lugar a un 1% ms de aire comprimido, para un mismo consumo de energa. El aire debe aspirarse del exterior y la tubera debe de estar como mnimo a 2 metros sobre el nivel del suelo. La tubera de aspiracin debe ser recta y lo ms corta posible y el tamao de la tubera no debe ser menor que el de la conexin al compresor.

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ASPIRACIN DEL AIRE

La temperatura ambiente del cuarto del compresor es de 47C (116.6F), a la cual le corresponde un flujo del 62.12% del nominal. Si se reubica la admisin de aire del compresor, de tal forma que ste aspire aire a temperatura ambiente, es decir a 38C(100F), el compresor entregar el 100% del flujo nominal.

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CUALIDADES DE LOS FILTROS Eficacia de separacin, consiguiendo que en su elemento filtrante se deposite gran cantidad de polvo, sin disminuir apenas otras propiedades. Capacidad de acumulacin, prolongando los perodos de limpieza del filtro. Baja resistencia al aire. Construccin robusta, para que sea capaz de soportar las vibraciones del tubo de aspiracin.
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ESTRATEGIAS PARA EL CONTROL DE COMPRESORES Control individual

On/off

Carga/sin carga Modulacin a la entrada Control multi-pasos Variadores de velocidad (convertidores de frecuencia) Control en grupo
Carga base

Modula On/off Carga/sin carga

Control por flujo/presin
Verifica presin

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SISTEMAS DE CONTROL Funcionamiento en vaco da lugar a unos consumos de energa innecesarios, que se pueden evaluar en un 20 - 25% de la potencia de los equipos. La eficiencia de un equipo disminuye notablemente cuando trabajo a un bajo factor de carga. Control por estrangulamiento modificado, el ms comn de los cuales es similar al modo de control de carga/descarga, ya que se regula una vlvula en la entrada a travs de una seal de control.
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OPORTUNIDADES PARA MEJORAR LA EFICIENCIA EN GAC

1. Opero con dos o ms compresores. 2. Opero alguno de los compresores a carga parcial o sin carga 3. No tengo suficiente almacenamiento de aire para mantener la presin del sistema estable. 4. Opero a presiones mayores a las requeridas por el proceso. 5. Se presentan fluctuaciones de presin y tengo fugas del lado de la demanda.

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SISTEMA IDEAL

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SOBRE-PRESION Prcticamente en todas las instalaciones que visitamos, encontramos que la presin de la red esta muy por encima de lo que requiere el cliente

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SOBREPRESION

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AHORRO DE ENERGIA POR DISMINUCION DE LA PRESION

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TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Necesario para atender demandas punta que excedan de la capacidad del compresor. Incrementar el enfriamiento y recoger posibles residuos de condensado y aceite. Igualar las variaciones de presin en la red de aire. Evitar ciclos de carga y descarga en el compresor demasiado cortos. El volumen efectivo del tanque debe ser equivalente a seis veces su capacidad nominal por segundo (hasta 9 kg/cm2).

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TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Un anlisis detallado del sistema, puede dar lugar a un diseo del tanque de almacenamiento tal, que permita obtener consumos de energa mediante la instalacin de compresores de menor capacidad y potencia. El anlisis necesario para llegar al equipo ms econmico a menudo involucra el almacenamiento de aire a alta presin para soportar el suministro del compresor cuando la demanda lo exige.

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TIP PARA EL AHORRO DE ENERGIA EN SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO

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Ventilacin Por razones de seguridad y de mejora en el rendimiento de la instalacin, es necesario que el calor generado por el compresor y el motor sea eliminado con una buena ventilacin del cuarto donde se encuentre el equipo La entrada de la ventilacin debe estar situada en la parte baja de la pared ms fra, mientras que la salida se debe poner en la parte alta de la pared opuesta.
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Determine la calidad requerida del AC Aire para planta Herramientas neumticas, aire para uso general en planta. Instrumentacin Laboratorios, para uso en pintado, sistemas de control, pintado con polvo. Aire respirable Hospitales, estaciones de llenado de tanques, sistemas para limpieza de polvos.
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Red de distribucin El objetivo de la red de distribucin es transportar el aire desde el tanque de almacenamiento hasta las herramientas o cualquier otro equipo neumtico, con una prdida de carga limitada
Poca cada de presin entre el compre sor y los puntos de consumo de aire

Fugas mnimas Alto grado de separacin de condensado en todo el sistema En una red bien diseada y con buen mantenimiento, el aire que sale del compresor a una presin de 7 kg/cm2 deber llegar a los puntos de consumo a una presin no inferior a 6 kg/cm2
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RED DE DISTRIBUCIN Es recomendable construir anillos cerrados. Las cadas de presin excesivas debidas a tamaos inadecuadamente reducidos de dimetros de tuberas, elementos filtrantes bloqueados por suciedad, acoplamientos y mangueras mal dimensionadas, representan prdidas de energa. En una red de distribucin de 7 kg/cm2 dispuesta de manera ptima, no deber existir una cada de presin superior a 0.3 kg/cm2 (5%).

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RED DE DISTRIBUCIN Las tuberas y accesorios pueden afectar el rendimiento del sistema en caso de mal diseo o estado defectuoso. Las cadas de presin debidas a tamaos inadecuadamente reducidos de dimetros de tuberas, elementos filtrantes bloqueados por suciedad, acoplamientos y mangueras mal dimensionadas, representan prdidas de energa.
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RED DE DISTRIBUCIN En una red de distribucin de 7 kg/cm2 dispuesta de manera ptima, no deber existir una cada de presin superior a 0.3 kg/cm2 (5%) entre el compresor y el punto de utilizacin ms lejano. Evitar las reducciones grandes en la seccin de la red de distribucin, pues dan lugar a prdidas de presin Las salidas de la red deben realizarse siempre desde la parte superior del colector y no en lnea recta hacia abajo Poner especial atencin en los acoplamientos, mangueras y otros accesorios, dimensionndolos generosamente, ya ya que en ellos se produce normalmente las cadas de presin ms importantes.
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RED DE DISTRIBUCIN Las mangueras de conexin a herramientas no deben exceder una longitud de 5 metros Para evitar prdidas de presin excesivas pueden disearse las lneas de distribucin de forma tal que la velocidad de circulacin de aire sea relativamente baja. Para colectores principales puede considerarse una velocidad mxima de 6 m/s. En ramales cortos (menores a 15 metros) pueden administrarse velocidades ms altas
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DRENAJE DE UNA RED DE AIRE COMPRIMIDO

Es muy importante que el agua condensada en las tuberas no vaya a parar a las mquinas accionadas por el aire comprimido, para lo cual se deben disponer las tuberas con las adecuadas pendientes que faciliten el drenaje. En general se recomienda una pendiente mnima del 1% en la direccin del aire y la distancia entre puntos de drenaje no debe ser superior a los 30 metros.

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FUGAS DE AIRE COMPRIMIDO

Las prdidas por fugas varan desde un 5% hasta un 10% en las instalaciones que tienen un buen desempeo; En instalaciones de regular desempeo las prdidas son del orden del 30%; En Instalaciones descuidadas se alcanzan prdidas hasta del 40%.

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DONDE BUSCAR Y CORREGIR?

Vlvulas de purga de condensado defectuosas o abiertas. Vlvulas de corte abiertas. Conexiones y tuberas con fuga. Reguladores de presin con fugas. Lneas de enfriamiento por aire en operacin permanente. Equipo neumtico presurizado an fuera de operacin.
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FUGAS DE AIRE COMPRIMIDO

DONDE BUSCAR Y CORREGIR?

Se obtiene midiendo la cantidad de aire suministrado por los compresores para mantener la presin normal cuando no existe consumo de aire.

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CALCULO DE FUGAS DE AC

Operar el compresor hasta llegar a la presin de operacin para que automticamente pare. Por un periodo de 30 minutos monitoree tiempos de operacin con carga (t2) y descarga (t1).

Donde: Vp : Volumen perdido [m3/min] V : Flujo nominal del compresor [m3/min] t1 : Tiempo en descarga [min] t2 : Tiempo con carga
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CONSUMO DE AIRE COMPRIMIDO PARA DIFERENCTES PRESIONES

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CAPACITACIN
Informar el costo de produccin de aire comprimido
Elaborar posters, carteles, panfletos. Aproveche las reuniones con el personal operativo para proponer acciones para el uso eficiente de los sistemas.

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DESHABILITAR TUBERAS FUERA DE OPERACIN Es necesario cortar totalmente el paso del aire, la colocacin de vlvulas no es la mejor opcin. Estar presurizando una lnea inoperante, esto significa dinero.

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PARAR COMPRESORES EN CAMBIOS DE TURNO U HORA DE COMIDA Mantener operando los compresores durante paros de planta es prdida de dinero. Instale temporizadores, y realice rutinas para verificar su correcta operacin. Compruebe que no existe operacin innecesaria de los equipos.

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USO INAPROPIADO DEL AIRE COMPRIMIDO Buscar alternativas de herramientas neumticas. Sectorice las zonas donde se utiliza poco tiempo el aire comprimido y corte el paso desde la red principal. Necesitan todas las zonas la misma presin?

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POTENCIALES USOS INAPROPIADOS

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MANTENIMIENTO Agrupar reas o equipos que requieran la misma calidad de aire. Sistema de filtros; a mayor calidad mayor velocidad de saturacin y mayor demanda de potencia elctrica. Secadores Refrigerativos
Desecante regenerativo Adsorcin.
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RECUPERACION DE CALOR
Utilizar el calor residual para el calentamiento de agua

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Oficina para la Promocin de Eficiencia Energtica Recinto Universitario Pedro Arauz Palacio muriarte@pml.org.ni, ccoca@pml.org.ni, awalsh@pml.org.ni Centro de Produccin ms Limpia - Nicaragua www.pml.org.ni; pml@pml.org.ni Telfonos: 2278-3136, 2270-3880 8887-9286 Universidad Nacional de Ingeniera, Campus Simn Bolivar / Oficina CPmL-N

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