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BTS IPM :

FONCTION : Technicien mthodes qualification et optimisation de processus

SOMMAIRE
- Positionnement de la fonction qualification et optimisation de processus . -Dveloppement de cas industriels de qualification et doptimisation de processus :

Exemple dune industrialisation de produit en petite srie renouvelable. (support de culasse de jet-ski)
Exemple dune industrialisation de produit en moyenne ou grande srie. (botier dallumage Peugeot)

- Problmatiques lies aux procds et aux processus.

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FONCTION : Technicien mthodes qualification et optimisation de processus

Qualification du processus

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tude N1 : Cas de lindustrialisation de produit en petite srie renouvelable

LE PRODUIT: Support de culasse de moteur


de jet-ski.

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tude N1 : Cas de lindustrialisation de produit en petite srie renouvelable

LE CLIENT: Concessionnaire moto-nautisme. LES QUANTITES: 10 pices/mois.

LENTREPRISE:
PME, domaine de la sous-traitance mcanique. Parc machines de production: -2 centres dusinage verticaux MAZAK 3 axes / 24 outils. -1 centre dusinage UGV HERMLE 5 axes / 83 outils. -1 centre dusinage UGV DMU 5 axes. -1 centre dusinage horizontal 4 axes / 2 palettes/ 60 outils. -2 tours CN 3 axes.

-1 tour MORI SEKI 4 axes.


-1 tour bi-broche 5 axes avec embarreur.

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Positionnement de lactivit de qualification et optimisation de processus au sein de la dmarche dindustrialisation.

Cette activit fait suite ltape de dfinition du processus. Les donnes sont donc:
Le cahier des charges de production : client, cots prvisionnels, quantits, dlais
La maquette numrique spcifie.

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Positionnement de lactivit de qualification et optimisation de processus au sein de la dmarche dindustrialisation. Un processus dtaill est propos:

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Positionnement de lactivit de qualification et optimisation de processus au sein de la dmarche dindustrialisation. Un processus dtaill est propos:

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Positionnement de lactivit de qualification et optimisation de processus au sein de la dmarche dindustrialisation. Les donnes numriques utilises lors de llaboration du processus sont disponibles (gomtries intermdiaires, sessions FAO)

Ph 10 : DMU 50

Ph 20 : DMU 50

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FONCTION : Technicien mthodes qualification et optimisation de processus

La tche du technicien mthodes qualification et optimisation de processus consiste valider les choix techniques effectus lors de la dfinition du processus dtaill.

Quelles sont les problmatiques souleves par le processus propos ?

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Problmatique N1 : Ralisation des rainures de largeur 1,8mm et de profondeur 1,3mm.


Ces rainures sont ralises dans chacune des phases du processus propos, et le temps de cycle ncessaire leur ralisation reprsente une part importante du temps de cycle global. Loutil choisi est une fraise ARS TITEX coupe alu 1,8mm. Le carburier prconise une vitesse de coupe Vc=120m/min, soit N=21200 tr/min. Or pour la machine choisie, Nmax=18000 tr/min. Les difficults techniques seront donc lies aux vibrations (quilibrage, flexion doutil) ainsi quau respect dune bonne formation du copeau (relation entre N et fz) Le problme ici est donc de dterminer les conditions de coupe optimales pour cette opration.

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Problmatique N2 :
Opration dbauche des alsage 85mm.
Dans le but de diminuer le temps de cycle de cette opration, le processus dtaill propose de raliser ces bauches laide dun outil trpaner. Le gain de temps par rapport une bauche en interpolation hlicodale laide dune fraise 2 tailles semble important au regard des donnes thoriques de coupe pour cet outil.

Lentreprise nayant pas lexprience de lutilisation de ce type doutil, le problme ici est de raliser des essais de coupe de faon valider les donnes du processus ou ventuellement de remettre en cause sa pertinence.

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Problmatique N3 :
Opration de rectification plane sur pice en alliage daluminium.
Le processus dtaill propose de raliser en phase 30 et 40 des oprations de rectification afin de garantir les spcifications de planit et dtats de surface demands. Lhistorique des capabilits valide ce choix pour le Ra de 0,4m mais une incertitude subsiste quant laptitude du procd garantir un Ra de 0,1m. Il sagit donc ici de raliser des essais de rectification qui permettront de valider le choix du processus ou ventuellement de le remettre en cause.

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Problmatique N4 : Qualification en mode production de chacune des phases dfinies dans le processus dtaill.
Pour chacune des phases, il reste valider et ventuellement optimiser lensemble des choix qui nont pas t abords lors des 3 problmatiques prcdentes (conditions de coupe, stratgies dusinage, mise et maintien en position, positions doutils). Cette qualification en mode production conduit la ralisation des chantillons initiaux, dont le contrle permettra la validation globale du processus dtaill propos. Lobjectif est donc ici de valider lensemble des paramtres du processus tout en vrifiant laptitude lemploi de chacun des lments de production.

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La dmarche de qualification et optimisation de processus.


Elle doit conduire la rsolution des 4 problmatiques prcdentes.
Agir

tape N1: Planifier, prparer.


Le technicien mthodes qualification et optimisation de processus doit :
Contrler

Planifier

Mettre en oeuvre

-Dfinir les essais conduire (conditions, moyens ncessaires, indicateurs de performance)


-laborer le planning de projet (tches, jalons,ressources) en prenant en compte les contraintes, charges, dlais et dates de revue de projet

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Agir Planifier

tape N2: Mettre en uvre.


Le technicien mthodes qualification et optimisation de processus doit :
Contrler

Mettre en oeuvre

-Raliser les essais de coupe sur la machine de production pour la rainure de 1,8mm. Les usinages sont raliss dans une pice dessai. -Mettre en uvre les essais de trpanage. Une machine autre que la machine de production peut tre utilise.

-Raliser les essais de rectification plane sur des pices dessai du mme matriau.

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Agir Planifier

tape N3: Contrler


Le technicien mthode qualification et optimisation de processus doit :
-Dterminer la zone de fonctionnement de loutil pour lopration de rainurage et valuer sa dure de vie en fonction des paramtres dessai.
Paramtres de Jauges coupe vitesse Avance Longueur Rayon m/mn mm/dent
100 0,07 174,195 0
Contrler
Mettre en oeuvre

-Dterminer les conditions de coupe optimales et le temps de cycle pour lopration de trpanage.

Opration d'usinage

Outil
Outil trpaner 75
P alquettes WCM X 06 T308R-53 H1 3A

Trpaner 75

-Mesurer les tats de surface et les dfauts de forme obtenus lors des essais de rectification.

Paramtres Essais Avance longitudinale 7 10 10 Avance transversale 5 3 2

1 2 3

Rugosit Rugosit Rugosit suivant la suivant la longueur de largeur de pice la pice. 0.17 m 0.37 m 0.15 m 0.28 m 0.16 m 0.24 m

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tape N4: Ragir, amliorer.


Le technicien mthode qualification et optimisation de processus doit :
Paramtres de Jauges coupe vitesse Avance Longueur Rayon m/mn mm/dent
100 0,03 117,7 0

-Choisir les conditions de coupe pour lopration de rainurage (critre doptimisation conomique).

Opration d'usinage

Outil

Contourner rainure

Fraise 1,8

-Analyser le gain de temps obtenu par lutilisation de loutil trpaner et conclure sur la pertinence du processus propos. -Conclure sur laptitude du procd de rectification et ventuellement proposer des solutions (poli-rodage en soustraitance).

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Agir

tape N5: Planifier, prparer.


Le technicien mthode qualification et optimisation de processus doit :

Planifier

Contrler

Mettre en oeuvre

-Mettre jour les donnes du processus dtaill en fonction des rsultats des essais prcdents.

-Rceptionner et prparer les outils et outillages.

-Prparer et sassurer de laptitude des moyens de contrle pour les chantillons initiaux.

-Sassurer de la disponibilit des moyens.

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Agir Planifier

tape N6: Mettre en oeuvre.


Le technicien mthode qualification et optimisation de processus doit : -Mettre en uvre les phases dusinage des chantillons initiaux en assurant la scurit des biens et personnes.
Agir Planifier

Mettre en oeuvre
Contrler

tape N7: Contrler


Le technicien mthode qualification et optimisation de processus doit : -Contrler les outils et outillages. -Contrler les paramtres de fonctionnement pendant ltape de mise en uvre. (vibrations, comportements, temps de cycle) -Effectuer le contrle gomtrique et dimensionnel des pices produites et estimer les dispersions.
Contrler
Mettre en oeuvre

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tape N8: Ragir, amliorer.

Le technicien mthode qualification et optimisation de processus doit :

-Dcider de la validation des paramtres de fonctionnement.

-Qualifier le processus au regard des rsultats de contrle et dcider de sa validation.

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Ragir,

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Droulement de lactivit :

Planifier,
Prparer
Dfinir des essais rels et/ou par simulation. Participer la planification de lensemble du projet.

Amliorer
Proposer des amliorations Optimiser le processus du point de vue des essais raliss.

Valider les essais

Mettre en oeuvre des essais rels et/ou par simulation. Mettre en oeuvre tout ou partie du processus.

Qualifier le processus

valuer, Contrler

Excuter, Mettre en oeuvre

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tude N2 : Cas de lindustrialisation de produit en moyenne/grande srie.

LE PRODUIT: Corps dallumeur Peugeot.

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tude N2 : Cas de lindustrialisation de produit en moyenne/grande srie.

LE CONTEXTE PROFESSIONNEL:
Un quipementier automobile dsire stopper sa production en interne, de corps dallumeurs, destins dsormais la 2me monte. Dans ce contexte, il fait appel un soustraitant, qui doit industrialiser la pice en utilisant ses propres moyens de production raison de 1000 pices par jour.

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Fonction Qualification et optimisation de Processus

Le processus de production a t labor par les techniciens mthodes conception de processus .

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Les problmatiques rsoudre : Qualification de la prise de pice en phase 10. (pice dformable). Qualification en mode production dune phase de tournage 4 axes.

Dtermination des capabilits en vue de la qualification du processus de production et contrle

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La dmarche de qualification et optimisation de processus.


Agir

Planifier

tape N1: Planifier, prparer.


Contrler Mettre en oeuvre

laborer le planning de projet (tches, jalons,ressources) en prenant en compte les contraintes, charges, dlais et dates de revue de projet Dfinir des essais rels et/ou par simulation :

Tests de variabilits (nouveau moyen de production) chantillons initiaux pour qualifier les paramtres de mise en uvre (conditions de coupe, prise de pice, .)

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Agir Planifier

tape N2: Mettre en oeuvre


Contrler

Mettre en oeuvre

Raliser les essais :

Les essais sont effectus ici sur le moyen de production et avec des bruts capables . Ils servent donc la fois dchantillons initiaux et de supports pour les tests de variabilit.

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Agir Planifier

tape N3 : Contrler
Analyser les rsultats dessais (mesure et interprtation)
effectifs 6 loi normale 0.2 0.18 5 0.16 0.14 0.12 3 0.1 0.08 2 0.06 0.04 0.02 0 0

Contrler

Mettre en oeuvre

7.4

7.4

7.4

7.4

7.4

7.4

7.39

7.39

7.39

7.4

7.41

7.41

7.41

7.41

7.41

7.41

7.41

7.42

7.42

tape N4 : Ragir, Amliorer


Autoriser le lancement de la prsrie

7.42

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Agir

tape N5 : Planifier, prparer.

Planifier

Contrler

Mettre en oeuvre

Prparer le lancement de la prsrie :

Journal de bord Moyen de contrle de la prsrie Disponibilit des moyens

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Agir Planifier

tape N6 : Mettre en oeuvre


Mettre en oeuvre
Contrler

Mettre en uvre la prsrie :

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Agir Planifier

tape N7 : Contrler

Mesure des pices de la prsrie Calcul des capabilits de moyens de mesure Calculs de capabilits Processus
710 690

Contrler
Mettre en oeuvre

670

650

630

610

590

11

13

15

17

19

21

23

25

27

29

31

33

35

37

39

41

43

45

47

49

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tape N8 : ragir, amliorer


Conclure quant la validation technico-conomique du processus dtaill. Proposer des solutions damlioration (AMDEC, 5M, )

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AUTRES EXEMPLES :

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Fraise 45.

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Problmatiques dvelopper: -Qualification en mode production dune phase de fraisage 5 axes positionns. -Comparaison de processus (TCN+CU5axes ou Centre de tournage-fraisage bi-broches) -tude technico-conomique des solutions de contrle final ou en cours de fabrication.

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Carter Slecteur embrayage DUCATI

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Problmatiques dvelopper: -Comparaison de processus (CN conventionnelles et UGV) -Recherche de solutions des problmes de vibration lors de lusinage de pices dpaisseur faible. -tude des procds possibles de superfinition (brossage, polissage).

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Support avant boite de vitesse

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Support avant boite de vitesse


Problmatiques dvelopper : -tude des dformations du brut lors du serrage. -Dtermination dun coupe outil-matire. -Essai de tournage dur. -tude de capabilit du processus. -tude des phases de contrle et dautocontrle. -AMDEC et laboration des documents de consigne au poste, de suivi de production

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Exemples de problmatiques :

Lies au procd :
Validation et optimisation des conditions de coupe pour un matriau nouveau, un moyen nouveau ou une nouvelle nuance doutil. Validation de procds spcifiques (UGV, brochage, forages longs, usinage avec outils parapluie) Rsolution de problmes de dformation, de vibration (sur la pice, loutil, le porte-pice) par le dimensionnement ou la recherche de stratgies dusinage adaptes.

..

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Exemples de problmatiques :

Lies au processus :
Intgration dune nouvelle production sur une cellule de production charge fixe.

Optimisation de temps de cycle.


Comparaison de plusieurs processus. (moyens standards et moyens multi-axes par exemple) Validation de solutions de contrle sur poste (cas de la grande srie) ..

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Comptences requises dans le cadre de la fonction qualification et optimisation de processus :

C02. Simpliquer dans un groupe projet. C12. Dfinir et mettre en uvre des essais rels et/ou par simulation permettant de qualifier un processus. C13. Valider le processus sur le plan technique et conomique. C14. Qualifier des moyens en mode production au regard dun cahier des charges. C15. Proposer des solutions d'amlioration technico-conomique du processus.