Otros aspectos de la estructura de las fibras acrlica son los que

se refieren a su porosidad y a la existencia de huecos o cavidades en la masa de la fibra. Estos huecos controlan la velocidad de difusin de los colorantes y en muchas fibras el agotamiento en el equilibrio. Su nmero y tamao dependen del mtodo de hilatura. En trminos generales puede decirse que la hilatura en seco produce menos huecos que la hilatura en hmedo, y la hilatura en baos acuosos ms que cuando se emplean disolventes orgnicos.
La temperatura de tratamiento de la fibra, tanto en estado seco

como en estado hmedo, durante el proceso de hilatura inf luye considerablemente en su microestructura. La etapa de relajacin parece ser que es la de mayor importancia por su gran incidencia en un buen nmero de propiedades de la fibra.

 La

porosidad de las fibras acrlicas experimenta cambios en las etapas del proceso de transformacin en las que intervienen la tensin y los tratamientos trmicos.
Las fibras acrlicas que ocasionan los tratamientos con

calor seco son creadores de orden y que los que tienen lugar en medio hmedo producen desorden.

En los tratamientos en seco se presentan:

Dos

temperaturas caractersticas (100 y 1400C) que conducen a un mismo tipo de estructura compacta sin que se produzcan cambios en la naturaleza de la porosidad de la fibra. Un intervalo de temperaturas en el que los tratamientos son bastante heterogneos. Una zona de temperaturas por encima de 140 0C en la que los tratamientos conducen a estructuras hinchadas pero compactas.

En los tratamientos hidrotrmicos se observa:

Una ligera variaci6n de la estructura en las muestras

tratadas a 1000C. Al aumentar la temperatura hasta 1400C se produce un cierre progresivo de la porosidad de las fibras. Al pasar la temperatura de 140 a 1500C se presentan variaciones importantes de la morfologa, desapareciendo la porosidad inicial y apareciendo una piel microporosa.

Las fibras acrlicas a la accin de los tratamientos trmicos parecen independientes de la composicin y de la estructura inicial, conviene destacar que tratamientos trmicos tan intensos como los indicados no fijan definitivamente las fibras en un estado morfolgico determinado. Concretamente se sabe, a travs de numerosos ensayos, que fibras pretratadas trmicamente a una temperatura t1 en presencia de vapor de agua, pueden evolucionar de un modo significativo en un segundo choque trmico efectuado en atmsfera seca a una temperatura notablemente inferior (1500C vapor de agua 1300C seco).
Esta es la razn por la que los hilos de multifilamento acrlico deben teirse antes de proceder a su texturacin, ya que de lo contrario en el bao de tintura desapareceran los efectos de la texturacin.

Dentro de la familia de las fibras acrlicas se presentan ciertas variaciones en las propiedades fsicas y qumicas. Estas diferencias pueden ser impuestas por las necesidades de unas aplicaciones especificas o debidas a diferencias en el proceso de fabricacin de las diferentes productoras (sistemas de hilaturas) y a diferencias menores en su composicin qumica. Por otra parte, las diferencias no son tan importantes como en otras fibras (polister, rayn) y ello permite establecer un intervalo de valores, mas o menos estrecho, en el que quedan incluidos todos los valores que para cualquier propiedad puede presentar cualquier fibra acrlica.

Propiedades Tenacidad (g/dtex) Seco Hmedo

Fibra de 3.3 dtex

Propiedades Tenacidad al lazo

Fibra de 3.3 dtex 1.13 2.61 2.4 34.5

2.6 4.1 2.0 3.8

Alargamiento lazo Recuperacin despus de una extensin del 15%

Alargamiento a la rotura (%)

Seco 26 44

Inmediata
Seco 12.1 17.1

Hmedo

29 61

Hmedo

12.2 14.2

Fluencia (g/dtex) Seco 1.15 1.30

Diferida

Seco

38.5 50.5

Hmedo

1.03 1.20

Hmedo

38.9 47.6

Mdulo inicial (g/dtex)

Deformacin permanente

Seco

46 58

Seco

33.8 49.4

Hmedo

38 58

Hmedo

39.1 47.9

Forma de la seccin transversal

Entre redonda y aplastada

Absorcin de agua a 21 C y 95% h.r.

2.6 5.0

Tasa legal de humedad

1.1 2.5

Temperatura de adherencia (C)

235 254

Peso especifico

1.16 1.18