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Gerne stehen wir Ihnen fr ein persnliches Gesprch in unserem Hause zur Verfgung. Detaillierte Informationen ber uns und unsere Produktpalette nden Sie auch auf unserer Homepage www.huerner.de

HRNER WhiteLine CNC ECO 2.0

HRNER Schweitechnik GmbH Atzenhain Nieder-Ohmener Str. 26 35325 Mcke GERMANY Ph +49 6401 9127 0 Fx +49 6401 9127 39 E-Mail info@huerner.de Internet: www.huerner.de HRNER Welding Technology NZ Ltd 12 Croskery Road Papakura Auckland 2110 NEW ZEALAND Ph +64 9 299 3640 Fx +64 9 299 3740 E-Mail r.gruen@xtra.co.nz Internet: www.huerner.co.nz HRNER Schweitechnik Gulf L.L.C Damascus Street, Al Qusais 4 DUBAI P.O.Box 233586 UNITED ARAB EMIRATES Ph +971 4 2584886 Fx +971 4 2584887 E-Mail info@hurnergulf.ae Internet: www.huerner.de

HRNER WhiteLine CNC ECO 2.0

HRNER WhiteLine CNC ECO 2.0

Die HRNER CNC ECO 2.0 ist eine hochwertige und langlebige CNC-gesteuerte Kunststoffrohr-Stumpfschweimaschine der zweiten Generation und wurde, so weit anwendbar, nach der neusten Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entwickelt. Die Maschine ist so konzipiert, dass Rohre in 12 Basismaschinengren von DA 40 bis DA 1600 mm verschweit werden knnen. HrnerClick-System Schnelles und bequemes Einlegen und Fixieren der Reduktionen in der Spannvorrichtung ohne zustzliche Schrauben. Die Maschinen werden geliefert mit einem vollstndig geschlossenen CNC-Hydraulikcontroller der Schutzklasse IP 54 fr Drcke bis 220 bar. Sowohl das antihaftbeschichtete Heizelement als auch der Planhobel werden neben der Basismaschine an den Hydraulikcontroller angeschlossen. Eine zustzliche Verteilereinheit ist somit nicht notwendig. Weiterhin knnen alle HRNER CNC ECOMaschinen der zweiten Generation optional

mit einer hardwareseitigen Eingangsspannungsberwachung inkl. zugehriger Spannungsprotokollierung ausgerstet werden. Die Regelung von Heizelementtemperatur und Druck im Schweiprozess erfolgt entsprechend den Vorgaben der jeweils geltenden Norm (DVS, UNI, WIS, NEN etc.). Selbstverstndlich werden alle fr eine qualitativ hochwertige und reproduzierbare Schweiung notwendigen Schweiparameter whrend des gesamten Schweiprozesses berwacht und im internen Speicher mit 10 000 Protokollpltzen abgelegt. Einzigartig und eine Premiere in der Stumpfschweitechnik ist bei dieser Maschinenversion eine Anwenderzugangskontrolle, die nicht wie bisher ber Strichcode und Lesestift erfolgt,

sondern dem Hydraulikcontroller die Daten fehlerfrei und besonders benutzerfreundlich mittels RFID-Technologie zur Verfgung stellt. Auch die bekannten Eingabegerte, Lesestift und Scanner, bleiben optional erhltlich. Darber hinaus verfgen alle HRNER CNC ECO-Maschinen ber eine USB-Schnittstelle zum bertragen der Schweidaten auf einen USB-Stick als PDFKurz oder -Langbericht oder zu ihrer Archivierung im Format HRNER DataWork. In der Ausfhrung CNC ECO + 2.0 verfgen die Maschinen zustzlich ber HDC HRNER Distance Control zur exakten Kontrolle des Schweiprozesses und der Schweivorbereitung.

Fr alle Komponenten gilt die HRNER-Werksgarantie!

Stand-alone in Butt-Welding

Technische Daten Art.-Nr. 200-701-... Arbeitsbereich DA (mm) Stromversorgung Leistung (kW) Gesamtgewicht inkl. aller Komponenten (kg) Reduktionseinstze

160 mm -160 40 - 160 230 V 50 Hz 3,94 80 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140

200 mm -200 63 - 200 230 V 50 Hz 4,68 91 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160, 180

250 mm -250 (63) 75 - 250 230 V 50 Hz 4,94 125 (63), 75, 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225

315 mm -315 90 - 315 230 V 50 Hz 5,44 179 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280

355 mm -355 90 - 355 230 V 50 Hz 7,3 216 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315

500 mm -500 200 - 500 400 V 50 Hz, 3 P 12,54 372

630 mm -630 315 - 630 400 V 50 Hz, 3 P 13,00 581

800 mm -800 500 - 800 400 V 50 Hz, 3 P 19,54 1233

1000 mm 1200 mm 1400 mm 1600 mm -1000 630 1000 400 V 50 Hz, 3 P 23,6 1397 630, 710, 800, 900 -1200 630 1200 400 V 50 Hz, 3 P 24,6 1775 630, 710, 800, 900, 1000 -1400 800 1400 400 V 50 Hz, 3 P 32,5 2140 800, 900, 1000, 1200 -1600 800 1600 400 V 50 Hz, 3 P 34,5 2490 900, 1000, 1200, 1400

Verfahrtaster
Mit dem HRNER-Verfahrtaster an der Basismaschine lsst diese sich verfahren, wenn der Schweier neben ihr steht. Der Schweiprozess wird bequemer, weil man nicht immer wieder zwischen Hydraulikcontroller und Schweistelle pendelt.

Etikettendrucker und Etikett

Zur direkten Qualittsmarkierung fr jede Schweinaht kann mit einem speziellen, optionalen Etikettendrucker eine abriebfeste Kunststofffolie zur Formteilkennzeichnung bedruckt werden.

Frontfolie
Die Maschine wird serienmig mit einem hochausenden, temperaturerweiterten CharacterDisplay der neusten Generation geliefert. ber die neuartige GT-Tastatur knnen sowohl alle erforderlichen Rohrparameter als auch die notwendigen Traceability-Daten komfortabel eingegeben werden.

200, 225, 315 , 355, 500, 560, 250, 280, 400, 450, 630, 710 315, 355, 500, 560 400, 450

Merkmale der HRNER CNC ECO 2.0

Automatische Protokollierung Dateneingabe Systemberwachung Schweiberwachungssystem 10 000 Schweiungen RFID-Transponder, manuell, Scanner2) Hardware-Eingangsspannungsberwachung2) inkl. Protokollierung, Systemcheck, computergesteuerter Wartungsprozess inkl. Protokollierung Schweidrcke, Schweizeiten, Umgebungstemperatur, Eingangsspannung, Speicherkontrolle, Motortemperatur, Heizelementtemperatur, Wartungsintervall, Schweiweg Kommissionsnummer, 32-stellig alphanumerisch, RFID-ISO-Schweiercode, Zusatzdaten, 20-stellig und 15-stellig alphanummerisch, ISORohrdaten, Formteildaten, Rohrlnge, Witterungsinformationen, Verlegerma, Nahtnummer, Inventarnummer, Wartungsrmen-Anzeige DVS, WIS, SEDIGAS, UNI, UNI, NEN, weitere auf Anfrage USB-Schnittstelle (USB A) zum bertragen der Datei im PDF-Kurz-oder -Langbericht auf einen USB-Stick oder auf einen Etikettendrucker, inkl. Etikettendruckermen; weiterhin auch bertragung im HRNER-DataWork-Datenformat; CNC ECO 2.0 mit umfangreichem Ausgabemen mit Datumswahl, Kommissionsnummernwahl, und Gesamtspeicherausgabe DE, EN, FR, BG, CS, ZH, NL, FI, GR, IT, NO, RO, SK, TR, RU und weitere auf Anfrage Robustes, hochausendes und temperaturerweitertes Display mit 8 mm Zeichenhhe, Schweidiagramm mit LED-Darstellung Tastaturumschaltung, mengefhrte Protokollansicht inkl. Suchfunktionen, ViewWeld-Funktionen, interaktiver Verfahrtaster an der Basismaschine, spezielle Speicher-Backup-Funktion Maschinenrichtlinie 2006/42/EG (so weit anwendbar), DVS 2207, WEEE-Reg.-Nr: DE74849106, ISO 9001:2008, RoHS-Konformitt 12 Monate

Vorschweibundhalter Automatisches Heizelement Standardlieferumfang: CNC ECO Hydraulikcontroller Grundmaschine Planhobel mit Microschalter Heizelement PTFE-beschichtet Einstellkasten HRNER-Transportbox fr Reduzierungen und Maschine optional HrnerClick fr Reduktionen 1)
1)

Rckverfolgbarkeit Schweinormen Datenausgabe

Sprachen Anzeigeelemente Sonstiges Normen, Zulassungen, Qualitt

Herstellergarantie
2) optional

In Entwicklung