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Bundesanstalt fr Straenwesen

Zustzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien fr Ingenieurbauten

ZTV-ING
Teil 1 Allgemeines

Abschnitt 1 Grundstzliches

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 1 Allgemeines - Abschnitt 1 Grundstzliches

Inhalt ................................................. Seite


1 2 2.1 2.2 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.3.4 2.3.5 2.3.6 2.4 3 4 5 5.1 5.2 Geltungsbereich................................... 3 Qualittssicherung .............................. 3 Grundstze ............................................ 3 berwachung der Baustoffe, Baustoffsysteme und Bauteile ............... 3 Allgemeines ........................................... 3 Grundprfung, Eignungsprfung bzw. Erstprfung ............................................ 4 bereinstimmungsnachweis .................. 4 berwachung der Ausfhrung und Prfung der fertigen Leistung ................ 4 Allgemeines ........................................... 4 Eigenberwachung ................................ 4 Fremdberwachung ............................... 5 Kontrollprfungen................................... 5 Zustzliche Kontrollprfungen ............... 5 Schiedsuntersuchungen ........................ 5 berwachungs- und Zutrittsrechte......... 6 Ausfhrung........................................... 6 Abrechnung .......................................... 6 Abnahme und Mngelansprche ....... 6 Abnahme ................................................ 6 Mngelansprche .................................. 6

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 1 Allgemeines - Abschnitt 1 Grundstzliches

Geltungsbereich

oder gendert sein. (3) Die bei der Qualittssicherung durchzufhrenden Prfungen werden unterschieden nach a) Grundprfung, Eignungsprfung bzw. Erstprfung b) Prfungen fr den bereinstimmungsnachweis fr Baustoffe, Baustoffsysteme und Bauteile als werkseigene Produktionskontrolle (WPK), als Fremdberwachung, c) Prfungen fr die berwachung der Ausfhrung und der fertigen Leistung als Eigenberwachung, als Fremdberwachung, d) Kontrollprfungen. (4) Die Prfungen umfassen die Probenahmen und Kennzeichnung, das Schlieen der Probenahmestellen, das Lagern der Proben, das versandfertige Verpacken der Proben, den Transport der Proben zur Prfstelle, das Vorhalten der Prfgerte einschlielich Zubehr und Hilfsmittel, das Durchfhren der Prfung, das Abfassen des Prfberichtes bzw. des Grundprfberichtes, das Lagern der Rckstellproben, das umweltgerechte Entsorgen des Probenmaterials. (5) Die Prfstellen und mssen anerkannt sein. berwachungsstellen

(1) Die Zustzlichen Technischen Vertragsbedingungen und Richtlinien fr Ingenieurbauten (ZTVING) gelten fr den Bau und die Erhaltung von Ingenieurbauwerken nach DIN 1076, jedoch nicht fr Wasserbauwerke wie z.B. Schleusen, Hebewerke, Wehre und Dker. Sie sind darauf abgestellt, dass die Vergabe- und Vertragsordnung fr Bauleistungen Teil C: Allgemeine Technische Vertragsbedingun.gen fr Bauleistungen Bestandteil des Bauvertrages sind. (2) Die mit rechtem Randstrich gekennzeichneten Abstze sind Zustzliche Technische Vertragsbedingungen im Sinne von 1 Nr. 2.d) VOB/B-DIN 1961, wenn die ZTV-ING Bestandteile des Bauvertrages sind. (3) Die im Text kursiv gedruckten und nicht mit rechtem Randstrich gekennzeichneten Abstze sind Richtlinien. Sie sind vom Auftraggeber bei der Aufstellung der Leistungsbeschreibung sowie bei der berwachung und Abnahme der Bauleistungen zu beachten. (4) Die in den ZTV-ING genannten Normen und sonstigen Technischen Regelwerke sind im Teil 10 Abschnitt 1 zusammengestellt. (5) Der Teil 1 Allgemeines gilt fr alle nach den ZTV-ING ausgeschriebenen Baumanahmen. Er wird je nach Art der Baumanahme ergnzt durch die Vertragsbedingungen in den jeweiligen Abschnitten der Teile 2 bis 9. Abweichende Regelungen in den Teilen 2 bis 9 haben Vorrang. (6) Produkte aus anderen Mitgliedstaaten der Europischen Union oder der Trkei oder Ursprungswaren aus anderen Vertragsstaaten des Abkommens ber den Europischen Wirtschaftsraum, die diesem Regelwerk nicht entsprechen, werden einschlielich der im Herstellerstaat durchgefhrten Prfungen und berwachungen als gleichwertig behandelt, wenn mit ihnen das geforderte Schutzniveau Sicherheit, Gesundheit und Gebrauchstauglichkeit gleichermaen dauerhaft erreicht wird.

(6) Soweit nachfolgend nicht anders geregelt, werden die Kosten fr die Qualittssicherung nicht gesondert vergtet.

2.2

berwachung der Baustoffe, Baustoffsysteme und Bauteile


Allgemeines

2
2.1

Qualittssicherung
2.2.1

Grundstze

(1) Das Einhalten der festgelegten Anforderungen an die Herstellung und Verarbeitung von Baustoffen, Baustoffsystemen und Bauteilen und an die fertige Leistung ist zu berwachen. (2) Die nachfolgenden Regelungen knnen in den jeweiligen Abschnitten der Teile 2 bis 9, z.B. aufgrund der Bestimmungen zur Umsetzung harmonisierter technischer Spezifikationen, eingeschrnkt
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Die Qualittssicherung der Baustoffe, Baustoffsysteme und Bauteile erfolgt durch eine Grundprfung, Eignungsprfung bzw. Erstprfung und einen bereinstimmungsnachweis nach Magabe der DIN 18200. 2.2.2 Grundprfung, Eignungsprfung bzw. Erstprfung

(1) Grundprfungen dienen zum Nachweis der 3

ZTV-ING - Teil 1 Allgemeines - Abschnitt 1 Grundstzliches grundstzlichen Eignung der Baustoffe, Baustoffsysteme und Bauteile fr den vorgesehenen Verwendungszweck. Art und Umfang der Grundprfungen und die Anforderungen an die Beschaffenheit und Eigenschaften der Baustoffe, Baustoffsysteme und Bauteile sind in den jeweiligen Technischen Lieferbedingungen (TL) festgelegt. Die Prfungen sind nach den jeweiligen Technischen Prfvorschriften (TP) durchzufhren. (2) Eignungsprfungen bzw. Erstprfungen dienen zum Nachweis der Eignung der Baustoffe, Baustoffsysteme und Bauteile fr den vorgesehenen Verwendungszweck entsprechend den vertraglichen Anforderungen. Der Nachweis der Eignung ist rechtzeitig vor Beginn der Arbeiten zu erbringen. (3) Soweit in den einzelnen Abschnitten nicht anders geregelt, ersetzen die Grundprfungen gem den TL die Eignungsprfungen. (4) Der Prfbericht ist auf Verlangen vorzulegen. 2.2.3 bereinstimmungsnachweis (2) Die berwachung der Ausfhrung besteht aus der Eigenberwachung und soweit in den jeweiligen Abschnitten der Teile 2 bis 9 vorgeschrieben der Fremdberwachung a) Prfungen bei der Eigenberwachung dienen dazu festzustellen, ob die Lagerung und Verarbeitung der Baustoffe und Baustoffsysteme und die fertige Leistung den vertraglichen Anforderungen entsprechen. b) Die Fremdberwachung dient dazu festzustellen, ob die personellen und ausstattungsmigen Voraussetzungen fr eine ordnungsgeme Eigenberwachung gegeben sind und ob die fertige Leistung den vertraglichen Anforderungen entspricht. (3) Der Auftragnehmer hat der berwachungsstelle rechtzeitig die Ausfhrungszeiten anzuzeigen und dies dem Auftraggeber nachzuweisen. 2.3.2 Eigenberwachung

(1) Der bereinstimmungsnachweis besteht aus einer WPK und einer regelmigen Fremdberwachung einschlielich einer Erstberwachung. a) Die WPK dient dazu festzustellen, ob die Eigenschaften der Baustoffe, Baustoffsysteme oder Bauteile den vertraglichen Anforderungen entsprechen. b) Die Fremdberwachung dient der Feststellung, ob die personellen und ausstattungsmigen Voraussetzungen fr eine stndige ordnungsgeme Herstellung und eine entsprechende WPK gegeben sind und ob die Bauprodukte den an sie gestellten Anforderungen gengen. (2) Die bereinstimmung der Baustoffe, Baustoffsysteme und Bauteile mit den jeweiligen Technischen Spezifikationen ist fr jedes Herstellwerk mit einem bereinstimmungszertifikat zu besttigen. (3) Art und Umfang der WPK und der Fremdberwachung und die Anforderungen an die Baustoffe sind in den zugehrigen Technischen Spezifikationen (z.B. Normen, Technische Lieferbedingungen) festgelegt.

(1) Art, Umfang und Hufigkeit der Eigenberwachung sind in den jeweiligen Abschnitten der Teile 2 bis 9 geregelt. (2) Vor Beginn der Bauausfhrung ist das ausfhrende und das berwachende Fachpersonal in die Ausfhrungsunterlagen einzuweisen. (3) Whrend der Bauausfhrung sind die Aufzeichnungen und Auswertungen auf der Baustelle vorzuhalten. Sie sind der berwachungsstelle und auf Verlangen auch dem Auftraggeber vorzulegen. Die im Teil 1 Abschnitt 3 sowie in den jeweiligen Abschnitten der Teile 2 bis 9 dafr vorgesehenen Formbltter sind zu verwenden. (4) Vor Abnahme der Baumanahme sind die Aufzeichnungen der Eigenberwachung und die Lieferscheine dem Auftraggeber zu bergeben. Zu den Aufzeichnungen gehren die Bautagesberichte, Prfprotokolle und Eigenberwachungsberichte. Die Aufzeichnungen mssen mindestens folgende Angaben enthalten: Lieferwerk und Lieferschein, Bezeichnung der Baustoffe, bereinstimmungszeichen, Chargennummer und Zuordnung zur Einbauflche, Vergleich von Art und Menge der bestellten und gelieferten Baustoffe, Herstellungsdatum, Bezeichnung und Bauteilzuordnung der Probekrper bzw. der Rckstellproben sowie der zugehrigen Prfergebnisse, Zeitabschnitte der einzelnen Arbeiten , uere Bedingungen, z.B. Klimadaten,
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2.3

berwachung der Ausfhrung und Prfung der fertigen Leistung


Allgemeines

2.3.1

(1) Das Einhalten der vereinbarten Anforderungen an die Ausfhrung und an die fertige Leistung ist zu berwachen. 4

ZTV-ING - Teil 1 Allgemeines - Abschnitt 1 Grundstzliches besondere Vorkommnisse, Art und Datum der Prfungen sowie Ergebnisse und Vergleich mit den Anforderungen, ggf. Art und Dauer der Nachbehandlung, Name und Unterschrift des fr die Eigenberwachung Verantwortlichen. 2.3.3 Fremdberwachung chen. Ihre Ergebnisse werden der Abnahme und der Abrechnung zugrunde gelegt. Der Auftraggeber darf Rckstellproben nehmen. (2) Die Probenahmen sowie die Prfungen, die auf der Baustelle erfolgen, werden in Anwesenheit des Auftragnehmers durchgefhrt. Sie finden auch in Abwesenheit des Auftragnehmers statt, wenn dieser den rechtzeitig bekannt gegebenen Termin nicht wahrnimmt. (3) Sollen die Probenahmen, die versandfertige Verpackung der Proben und das Schlieen der Probenahmestellen vom Auftragnehmer hilfsweise durchgefhrt werden, sind fr diese Leistungen gesonderte Positionen im Leistungsverzeichnis vorzusehen. Den Versand der Proben und die Prfungen veranlasst der Auftraggeber. (4) Die Kontrollprfungen sind in den jeweiligen Abschnitten der Teile 2 bis 9 angegeben. (5) Die Kosten der Kontrollprfungen trgt der Auftraggeber. 2.3.5 Zustzliche Kontrollprfungen

(1) Soweit eine Fremdberwachung der Ausfhrung vorgesehen ist, hat diese durch hierfr anerkannte berwachungs- bzw. Gteschutzgemeinschaften oder berwachungsstellen zu erfolgen. (2) Der Auftragnehmer hat mit einer anerkannten berwachungs- bzw. Gteschutzgemeinschaft oder einer berwachungsstelle einen berwachungsvertrag abzuschlieen. Das Recht des Auftraggebers auf Einsicht in bzw. Auskunft ber smtliche Unterlagen ist sicherzustellen. Der berwachungsvertrag ist dem Auftraggeber auf Verlangen vorzulegen. (3) Die Besttigung der Baustellenmeldung durch den Fremdberwacher ist dem Auftraggeber nach Auftragserteilung unverzglich zu bergeben. (4) Jede Baustelle ist mindestens einmal zu berwachen. (5) Bei lnger andauernden Baustellen sind weitere berprfungen in angemessenen Zeitabstnden durchzufhren. Die Hufigkeit ist in der Leistungsbeschreibung vorzusehen. (6) Der berwachungsbericht muss mindestens folgende Angaben enthalten: Bezeichnung von Baustelle, Auftragnehmer, Eigenberwachungsstelle und anerkannter berwachungsstelle, Kurzbeschreibung der Baumanahme, Ergebnisse der Baustellenprfung(en). (7) Der berwachungsbericht ist dem Auftraggeber unverzglich zu bergeben. (8) Auf der Baustelle ist ein Kennzeichnungsschild deutlich sichtbar anzubringen, das auf die berwachung hinweist. Es muss mindestens folgende Angaben enthalten:
berwacht

(1) Der Auftragnehmer darf zustzliche Kontrollprfungen verlangen, wenn er vermutet, dass das Ergebnis einer Kontrollprfung nicht kennzeichnend fr die zugeordnete Leistung ist. Die Orte fr die Entnahme und die zuzuordnenden Teilleistungen bestimmen Auftragnehmer und Auftraggeber gemeinsam. (2) Das Recht des Auftraggebers, nach eigenem Ermessen weitere Kontrollprfungen durchzufhren, bleibt unberhrt. (3) Fr die Abnahme und die Berechnung eventueller Abzge sind die Ergebnisse der zustzlichen Kontrollprfungen fr die ihnen zugeordneten Teilleistungen magebend. (4) Die Kosten fr die verlangten zustzlichen Kontrollprfungen trgt der Auftragnehmer. 2.3.6 Schiedsuntersuchungen

nach den ZTV-ING,

Zeichen und Anschrift der anerkannten berwachungsstelle. Kontrollprfungen

(1) Eine Schiedsuntersuchung ist die Wiederholung einer Kontrollprfung, an deren sachgerechter Durchfhrung begrndete Zweifel des Auftraggebers oder des Auftragnehmers (z.B. aufgrund eigener Untersuchungen) bestehen. Sie ist auf Antrag eines Vertragspartners durch eine anerkannte Prfstelle vorzunehmen, die nicht die Kontrollprfung durchgefhrt hat. Ihr Ergebnis tritt an die Stelle des ursprnglichen Prfungsergebnisses. (2) Die Kosten der Schiedsuntersuchung zuzglich aller Nebenkosten trgt derjenige, zu dessen Ungunsten das Ergebnis ausfllt.

2.3.4

(1) Kontrollprfungen werden vom Auftraggeber veranlasst, um festzustellen, ob die Eigenschaften der Baustoffe, Baustoffsysteme und der fertigen Leistung den vereinbarten Anforderungen entspreStand: 12/07

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2.4

berwachungs- und Zutrittsrechte

(1) Die berwachungs- und Zutrittsrechte des Auftraggebers gem 4 Nr 1 (2) VOB/B erstrecken sich auch auf Betriebssttten der Nachunternehmer und auf Herstell- bzw. Lieferwerke (z.B. Fertigteile, Stahlbauteile). Der Auftragnehmer hat mit den Nachunternehmern und Herstell- bzw. Lieferbetrieben entsprechende Vereinbarungen zugunsten des Auftraggebers zu treffen. (2) Der Auftraggeber hat das Recht der Einsichtnahme in bzw. auf Auskunft ber smtliche Unterlagen im Zusammenhang mit der Fremdberwachung.

Ausfhrung

(1) Die Feststellungen ber den Zustand fertiggestellter Teilleistungen sind in das Bautagebuch einzutragen. (2) Der Auftraggeber ist berechtigt, die Leistung oder Teile der Leistung vorzeitig, d.h. vor dem sich aus dem Vertrag ergebenden Zeitpunkt, in Benutzung zu nehmen. Der Auftraggeber hat dem Auftragnehmer die Absicht einer solchen vorzeitigen Benutzung mitzuteilen. Die erforderlichen Manahmen sind schriftlich zu vereinbaren.

Abrechnung

Die in der Leistungsbeschreibung vereinbarten Abrechnungsregelungen werden ggf. durch zustzliche Regelungen in den jeweiligen Abschnitten der Teile 2 bis 9 ergnzt.

Abnahme und Mngelansprche


Abnahme

5.1

Werden bei der Abnahme ber- bzw. Unterschreitungen der in den jeweiligen Abschnitten der Teile 2 bis 9 angegebenen Grenzwerte festgestellt, so gilt jede unzulssige ber- oder Unterschreitung jeweils als ein Mangel.

5.2

Mngelansprche

Die Verjhrungsfrist fr die Mngelansprche betrgt 5 Jahre.

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Zustzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien fr Ingenieurbauten

ZTV-ING
Teil 1 Allgemeines

Abschnitt 2 Technische Bearbeitung

Stand: 04/10

ZTV-ING - Teil 1 Allgemeines - Abschnitt 2 Technische Bearbeitung

Inhalt
1 1.1 1.2 1.3 1.3.1 1.3.2 1.4 1.4.1 1.4.3 2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 4 4.1 4.2 4.3

Seite Ausfhrungsunterlagen ...................... 3 Allgemeines ........................................... 3 Prf- und Genehmigungsverfahren ....... 3 Standsicherheitsnachweis ..................... 3 Allgemeines ........................................... 3 Modellstatik ............................................ 4 Ausfhrungszeichnungen ...................... 4 Zusammenstellung der Ausfhrungszeichnungen........................................... 4 Form und Inhalt ...................................... 4 Vermessung ......................................... 5 Gradiente und Ebenflchigkeit ........... 6 Begriffsbestimmungen ........................... 6 Bedingungen fr die Sollgradiente......... 6 Ermittlung der Rohbauisthhen ............. 6 Bedingungen fr die Ausgleichsgradiente ................................................ 6 Ebenflchigkeit....................................... 6 Herstellen der Ausgleichsgradiente und der Ebenflchigkeit ......................... 6 Mangel ................................................... 7 Bestandsunterlagen ............................ 7 Allgemeines ........................................... 7 Bestandsbersichtszeichnung ............... 7 berarbeitung von Bestandsunterlagen 9

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1
1.1

Ausfhrungsunterlagen
Allgemeines

unterlagen auch eine Aufstellung ber die finanzielle Auswirkung der nderung vorzulegen. (8) Das Inhaltsverzeichnis des Standsicherheitsnachweises sowie ein Verzeichnis der Ausfhrungszeichnungen sind vom Auftragnehmer entsprechend dem Baufortschritt auf dem jeweils neuesten Stand zu halten und dem Auftraggeber sowie ggf. dem Prfingenieur in angemessenen Zeitabstnden unaufgefordert zu bergeben. (9) Der Auftragnehmer ist dafr verantwortlich, dass genderte oder auszutauschende Ausfhrungsunterlagen dem Auftraggeber jeweils nachweislich bermittelt werden.

(1) Fr die Anforderungen an die Ausfhrungsunterlagen gelten DIN 1045-3, DIN 1052, DIN 4124, DIN EN 1537, DIN 4421, DIN 18800-1 und die DIN-Fachberichte Beton, Betonbrcken, Stahlbrcken und Verbundbrcken sowie die in den nachfolgenden Abschnitten der Teile 2 bis 9 gestellten Anforderungen. (2) Sptestens 10 Tage nach der Auftragserteilung sind vom Auftragnehmer ein im Brcken- und Ingenieurbau erfahrener und mit entsprechenden Vollmachten ausgestatteter Ingenieur als Koordinator fr die statische und konstruktive Bearbeitung sowie dessen stndiger Vertreter zu benennen. Der Koordinator fr die statische und konstruktive Bearbeitung ist gegenber dem Auftraggeber verantwortlich fr die vertrags-, sach- und termingerechte sowie vollstndige Ausarbeitung der Ausfhrungsunterlagen, fr deren bergabe an den Auftraggeber, insbesondere aber fr das Zusammenwirken mit der Baustelle und den Nachunternehmern und die Abstimmung der Unterlagen verschiedener Bearbeiter. Dazu zhlt auch die durchgngig gleiche Benennung bzw. Bezeichnung aller Bauteile und Konstruktionselemente in allen einzelnen Bearbeitungsschritten. (3) Jeder Wechsel der vom Auftragnehmer bei Angebotsabgabe benannten Bearbeitungsstellen und/oder des Koordinators fr die statische und konstruktive Bearbeitung oder dessen Vertreters sowie die Hinzuziehung weiterer Bearbeitungsstellen bedarf der Zustimmung des Auftraggebers. (4) Alle Originale der Ausfhrungsunterlagen sind vom Auftragnehmer, vom Koordinator fr die statische und konstruktive Bearbeitung und vom jeweiligen Verfasser rechtsverbindlich zu unterzeichnen. (5) nderungen in Ausfhrungsunterlagen sind vom Aufsteller und vom Koordinator fr die statische und konstruktive Bearbeitung rechtsverbindlich fr den Auftragnehmer zu unterschreiben. (6) Der Auftragnehmer hat die technische Bearbeitung in Anpassung an den Bauzeitenplan unter Bercksichtigung des Prf- und Genehmigungsverfahrens mit dem erforderlichen zeitlichen Vorlauf durchzufhren. Erkennt er, dass die laut Bauzeitenplan vorgesehenen Bearbeitungstermine nicht eingehalten werden knnen, so muss er dies dem Auftraggeber unverzglich schriftlich mitteilen. (7) Fr die Genehmigung von nderungen der Abmessungen und/oder der technischen Einzelheiten des dem Vertrag zugrunde liegenden Bauentwurfes durch den Auftragnehmer ist dem Auftraggeber sptestens bei bergabe der AusfhrungsStand:04/10

1.2

Prf- und Genehmigungsverfahren

(1) bertrgt der Auftraggeber die Prfung der Ausfhrungsunterlagen einem Prfingenieur, sind den Bauvertrag beeinflussende Vereinbarungen zwischen dem Auftragnehmer und dem Prfingenieur ohne schriftliche Zustimmung des Auftraggebers nicht statthaft. (2) Vom Auftragnehmer genderte Ausfhrungsunterlagen sind stets erneut zu prfen und zu genehmigen. (3) Die Kosten der Prfung der Standsicherheitsnachweise sowie der Ausfhrungszeichnungen trgt der Auftraggeber. Er behlt sich jedoch vor, Kosten, die infolge mangelhafter Ausarbeitung der Ausfhrungsunterlagen fr erhhten Prfaufwand entstehen, dem Auftragnehmer in Rechnung zu stellen oder die ordnungsgeme Ausarbeitung einem vom Auftraggeber bestimmten Ingenieurbro zu Lasten des Auftragnehmers zu bertragen, wenn der Auftragnehmer nach Ablauf einer vom Auftraggeber gesetzten angemessenen Frist keine brauchbaren Unterlagen liefert. (4) Smtliche Ausfhrungsunterlagen fr ein Bauteil oder einen Bauabschnitt sind gleichzeitig zur Prfung einzureichen. (5) Erforderliche Standsicherheitsberechnungen fr die Bemessung nach besonderen Lasten sind gleichzeitig mit den Standsicherheitsnachweisen fr die Verkehrslasten nach DIN-Fachbericht Einwirkungen auf Brcken zur Prfung vorzulegen.

1.3
1.3.1

Standsicherheitsnachweis
Allgemeines

(1) Standsicherheitsnachweise sind nach Heft 504/1987 Standsicherheitsnachweise fr Kunstbauten: Anforderungen an den Inhalt, den Umfang

ZTV-ING - Teil 1 Allgemeines - Abschnitt 2 Technische Bearbeitung und die Form der Schriftenreihe Forschung, Straenbau und Straenverkehrstechnik zu fhren. (2) Anstelle der dort angefhrten Vorlufigen Richtlinien fr das Aufstellen und Prfen elektronischer Standsicherheitsberechnungen gelten die Richtlinien fr das Aufstellen und Prfen EDV-unter-sttzter Standsicherheitsnachweise (Ri-EDV-AP 2001). (3) Alle Standsicherheitsnachweise sind in deutscher Sprache vorzulegen. 1.3.2 Modellstatik

Bewehrungen aus Beton- und / oder Spannstahl einschlielich zugehriger Stahllisten, Trger- bzw. Fertigteilverlegung, Betoniervorgnge (Betonierfolge, Betonprfungen, Nachbehandlung), Werkstatt- und Montagevorgnge fr Stahlbauten einschlielich zugehriger Stcklisten, Schweivorgnge (Schweifolge, nahtprfungen, Werkstoffwahl), Schwei-

Die Durchfhrung von Modellversuchen als Ersatz fr oder Ergnzung von Standsicherheitsnachweisen bedarf der Genehmigung des Auftraggebers.

Lagerkonstruktionen einschlielich Einbauvorgang, Pressenaufstellung zum Anheben, Absenken oder Verschieben des ber- und / oder Unterbaus, Fahrbahnbergnge einschlielich Einbauvorgang, Korrosionsschutzmanahmen, Einzelheiten des Bauwerks und der Ausstattung (z.B. Fugenanordnung und Fugenausbildung, Abdichtungen, Entwsserungen, Gesimskappen, Schutzeinrichtungen, Gelnder, Schleppplatten, Leitungen, Beleuchtungen, Berhrungsschutz, Verblendungen, Brckenbesichtigungseinrichtungen, Lrmschutz), Aufma von Imperfektionen, Anordnung und Lage von Messpunkten fr Kontrollmessungen nach DIN 4107 und DIN 1076, Ergebnisse von Messungen (z.B. Verlauf der Luftgeschwindigkeit, -feuchtigkeit, -temperatur, Verlauf der Bauwerkstemperatur, Verlauf von Setzungen, Durchfluss- sowie Wassermengenerfassung usw.) und Probebelastungen. Form und Inhalt

1.4
1.4.1

Ausfhrungszeichnungen
Zusammenstellung der Ausfhrungszeichnungen

(1) Ausfhrungszeichnungen sind stets zu liefern fr


Baustelleneinrichtung, Bauzeiteneinteilung, Absteck- und Hhenma, Bauwerksbersicht.


(2) Je nach Art der auszufhrenden Arbeiten und der Baustoffe sind Zeichnungen mit Darstellung ggf. angrenzender Bebauung und sonstiger Anlagen, erforderlichenfalls mit Erluterungsbericht, insbesondere zu liefern fr

Bauablauf mit Darstellung der einzelnen Bauzustnde, Grndungen, Grundwasserabsenkung, Wasserhaltung, Baugrubenverbau, Ramm-, Bohr- und Verpressarbeiten, Bodenaushub, Bodenaustausch, Baugrundverbesserung, Baugrundverfestigung, Tiefenrttlung, Trag-, Hilfs- und Schutzgerste, Schutzeinrichtungen, Verankerungen, Abfang- und/oder Auswechselvorrichtungen, Schalungen einschlielich Verlegung und berhhung, Hilfsmanahmen zum Anheben, Absenken oder Verschieben von Bauteilen oder Bauwerken,

1.4.3

(1) Fr Form und Ausfhrung gelten DIN EN ISO 128-20 und DIN ISO 128-24, DIN ISO 3766, DIN ISO 4066, DIN ISO 6428, DIN 6771-1 und -2 sowie DIN EN ISO 5457 und DIN EN ISO 3098. (2) Die Ausfhrungszeichnungen mssen mikroverfilmbar sein. Hierbei gelten DIN 19052-1 bis -4 und -6 sowie DIN 19053. (3) Die Ausfhrungszeichnungen mssen vollstndig und in deutscher Sprache beschriftet sein. Die Schriftgre von 3,5 mm sowie die Linienbreite der Liniengruppe 0,35mm nach DIN ISO 128-24 drfen nicht unterschritten werden. Die Blattgre der Zeichnungen wird durch das Format DIN A 0 begrenzt. Am oberen Rand der Zeichnungen ist ausreichend Platz fr die Mitverfilmung einer 50 cm

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ZTV-ING - Teil 1 Allgemeines - Abschnitt 2 Technische Bearbeitung langen Mastableiste freizuhalten, sofern eine Mastableiste nicht bereits im Schriftfeld enthalten ist. (4) Jede Zeichnung erhlt an de rechten unteren Blattbegrenzung ein Schriftfeld nach Angabe des Auftraggebers. Eintragungen sind nur in den hierfr vorgesehenen Feldern vorzunehmen. (5) nderungen in Zeichnungen sind im Schriftfeld entsprechend der zeitlichen Folge mit dem Index a, b usw., mit dem Datum der nderung sowie mit einer die nderung betreffenden Erluterung zu versehen. (6) Bei greren Bauwerken hat die Zeichnung in der Nhe des Schriftfeldes eine schematische bersichtsskizze des Gesamtbauwerkes zu enthalten. Hierin sind die in der Zeichnung dargestellten Bauwerksteile lagegerecht einzutragen und besonders kenntlich zu machen. (7) Fr behrdliche Vermerke ist ber dem Schriftfeld eine Flche im Format DIN A 5 freizuhalten. (8) Steht eine Zeichnung mit einer anderen in direktem Zusammenhang, so ist hierauf bei den jeweils zusammengehrigen Zeichnungen durch besonderen Hinweis aufmerksam zu machen. (9) Vervielfltigungen sind nach DIN 824 zu falten. (10) Ausfhrungszeichnungen fr die Bauwerksbersicht mssen sinngem alle die unter Nr. 4.2 fr Bestandsbersichtszeichnungen geforderten Angaben enthalten. (11) Die Bewehrung im Bauteil, vorzugsweise in Ansichten und Schnitten, ist mastblich darzustellen. Die einzelnen Positionen sind im Mastab herauszuziehen und vollstndig zu bemaen. (12) Die Zeichnungen fr Beton- und/oder Spannstahlbewehrung sind nach DIN ISO 3766 zu erstellen. (13) Anweisungen und Erluterungen fr die Bauausfhrung sowie Hinweise auf Richtlinien, Richtzeichnungen, Materialgten usw. sind besonders hervorzuheben. (14) Die Schalungszeichnungen mssen smtliche konstruktiven Einzelheiten und die geforderten Materialgten oder einzelnen Bauteile enthalten. Sie sind so zu vermaen, dass jedes auf der Baustelle erforderliche Ma entnommen werden kann. Auer den Schalmaen sind die NN-Hhen bzw. HN-Hhen fr die Konstruktion und das umliegende Gelnde in ausreichender Anzahl sowie die verwendeten Messpunkte und / oder Festpunkte anzugeben. (15) In den Bewehrungszeichnungen sind in Ergnzung zu DIN 1045-3 und DIN-Fachbericht Betonbrcken auch die Hauptschalmae darzustellen sowie Lage und Gre von Betonier- und Rttellcken besonders hervorzuheben. (16) Fr Bauteile mit hohem Bewehrungsgrad ist die Betonstahl- und Spannstahlbewehrung gemeinsam im vergrerten Mastab als Einzelheit darzustellen und durch Einbauanweisungen zu erlutern. (17) Der Entwsserungsplan muss das Rohrnetz (Sammel-, Lngs-, Quer- und Fallleitungen) mastblich mit Geflle und Vorflutverhltnissen darstellen. Er muss die Einzelheiten und Abmessungen wie z.B. Ablufe, Reinigungsffnungen, Schlammfnge, Ausdehnungsvorrichtungen, konstruktive Ausbildung der Auflagerungen bzw. Aufhngungen, Befestigungselemente, Formstcke und Werkstoffangaben enthalten. (18) in Zeichnungen von Trag-, Hilfs- und Schutzgersten mssen vorgegebene Durchfahrtsffnungen nach Lage und Gre einschlielich zugehrigem Verkehrsraum und Schutzmanahmen dargestellt werden.

Vermessung

(1) Der Auftragnehmer hat vom Baubeginn bis zur Bauwerksabnahme unter sinngemer Anwendung der DIN 4107 und DIN 1076 Setzungs- und Verformungsmessungen durchzufhren. Fr die Bewegungsbeobachtungen hat der Auftragnehmer ein Messprogramm in dreifacher Ausfertigung rechtzeitig vor Baubeginn zur Genehmigung vorzulegen. Das Messprogramm muss alle magebenden Bauzustnde bercksichtigen und Aufschluss ber Bewegungen in vertikaler und horizontaler Richtung sowie Verkantungen geben. (2) Die Messungen sind insbesondere vor und nach Lastwechseln vorzunehmen. Dem Fortschritt der Hinterfllung ist dabei Rechnung zu tragen. Traggerste und sonstige Hilfskonstruktionen mit ihren Grndungen sowie etwaiger Baugrubenverbau sind in die Messungen einzubeziehen. (3) Der Auftragnehmer hat Vorschlge fr die Fortfhrung der Bauwerksvermessung sptestens bis zur Bauwerksabnahme dem Auftraggeber zu bergeben. Bei der Bauwerksabnahme ist dem Auftraggeber der Hhenfestpunkt zu bergeben. (4) Vor Ausfhrung der Abdichtungs- und Belagsarbeiten hat der Auftragnehmer die Hhenlage der Fahrbahntafel durch ein Flchennivellement nachzuweisen (siehe Nr. 3.3).

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ZTV-ING - Teil 1 Allgemeines - Abschnitt 2 Technische Bearbeitung

Gradiente und Ebenflchigkeit


Begriffsbestimmungen

L = Sttzweite des zugehrigen berbaufeldes [cm] x = Abstand der betrachteten Stelle vom Auflagerpunkt [cm]. (2) Die Ausgleichsgradiente muss alle folgenden Bedingungen erfllen:

3.1

(1) Sollgradiente Planmig vorgegebene Gradiente der fertigen Fahrbahn. (2) Rohbausollgradiente Sollgradiente abzglich Solldicke von Dichtungs-, Schutz- und Deckschicht. (3) Rohbauistgradiente Vorhandene Gradiente des berbaus vor Aufbringung von stndigen Lasten (z.B. Belag, Kappen). (4) Ausgleichsgradiente Unter Bercksichtigung der Rohbauistgradiente bestmgliche Angleichung an die Sollgradiente.

Sie muss statisch und fahrdynamisch unbedenklich sein, Lichtraumprofile mssen stets freigehalten werden. Die einwandfreie Entwsserung muss gewhrleistet sein. An jeder Stelle muss der Ausrundungshalbmesser mindestens 2500 m bei einer Messstrecke von 20 m betragen. Eine Aneinanderreihung von Wannen und Kuppen mit hnlichen Abmessungen (Wellenbildung) ist nicht zulssig. Die Richtung des geforderten Quergeflles ist beizubehalten. Als Abweichung ist maximal + 0,2 % zulssig. Die Bauwerksanschlussbereiche sind in die Gradientenbetrachtung einzubeziehen.

3.2

Bedingungen fr die Sollgradiente

Die Sollgradiente muss unter voller stndiger Last zum Zeitpunkt t = unter Bercksichtigung der noch zu erwartenden Setzungen bei einer Bauwerkstemperatur von 10 C und bei einer gleichmigen Temperaturverteilung im berbau eingehalten werden.

(3) Die Ausgleichsgradiente muss vor dem Aufbringen der Kappen ermittelt werden.

3.5

Ebenflchigkeit

3.3

Ermittlung der Rohbauisthhen

Die rtliche Abweichung der Rohbauisthhe, bezogen auf eine Messstrecke von 4 m, darf bei Fahrbahntafeln hchstens 1 cm, bei Oberflchen der Kappen hchstens 4 mm betragen.

Die Rohbauisthhen sind vom Auftragnehmer vor der Kappen- oder Gesimsherstellung durch ein Netznivellement zu ermitteln. Hierzu werden vom Auftraggeber vor Beginn der Vermessungsarbeiten die notwendigen Rastermae festgelegt, wobei das Raster die Gradiente mit erfassen muss. Die Rasterpunkte sind vom Auftragnehmer wetterfest zu kennzeichnen.

3.6

Herstellen der Ausgleichsgradiente und der Ebenflchigkeit

3.4

Bedingungen fr die Ausgleichsgradiente

(1) Bleibt die Abweichung der Rohbauistgradiente von der Rohbausollgradiente unter Bercksichtigung der Verformung aus noch nicht aufgebrachten stndigen Lasten sowie aus Kriechen und Schwinden in einem Abweichungsbereich, der sich aus der nachstehenden Formel errechnet, hat der Auftragnehmer dem Auftraggeber eine Ausgleichsgradiente vorzuschlagen. hx = + [ 1 + L * / 625 ]; = ( 1 x / L ) * x / L Es bedeuten: hx = Ordinate des Abweichungsbereiches [cm] 6

(1) Fr das Herstellen der Ausgleichsgradiente und der Ebenflchigkeit darf nur die Schutzschicht mit herangezogen werden. Hierbei darf die Dicke der Schutzschicht in einzelnen Punkten 6,5 cm nicht ber- und 2,5 cm nicht unterschreiten. Ist die Schutzschicht Gegenstand der Leistungsbeschreibung, wird der Mehreinbau nicht vergtet. Betrgt die mittlere eingebaute Dicke weniger als die vertraglich vereinbarte, wird die Vergtung im Verhltnis der eingebauten zur vertraglichen Dicke abgemindert. Diese Regelung gilt bis zu einer mittleren Mindereinbaudicke von 0,7 cm. Darber hinausgehende Mindereinbaudicken gelten als Mangel und bedrfen einer besonderen Regelung. Ist die Schutzschicht nicht Gegenstand der Leistungsbeschreibung, gehen alle sich aus der Ausgleichsgradiente ergebenden Mehr- und Folgekosten zu Lasten des Auftragnehmers. (2) Sollte ein Abtrag des Betons nicht zu umgehen sein, so hat der Auftragnehmer nachzuweisen,
Stand: 04/10

ZTV-ING - Teil 1 Allgemeines - Abschnitt 2 Technische Bearbeitung dass nur Mehrdicken abgetragen werden und die vertraglich vorgeschriebene Betondeckung der Bewehrung gewhrleistet ist. Umfang und Verfahren des Abtragens sind vorher mit dem Auftraggeber festzulegen. (3) Anschlieend sind die bearbeiteten Flchen gem Teil 3 Abschnitt 4 bzw. Teil 7 Abschnitte 1 bis 3 zu behandeln. Unter dem Fahrbahnbelag und den Kappen muss der Abfluss des Sickerwassers zu den ffnungen der Ablufe und zu den Tropftllen gewhrleistet sein. (4) Das Herstellen der Ausgleichsgradiente gehrt zu den Leistungen des Auftragnehmers. Die Kosten trgt der Auftragnehmer.

Stcklisten einschlielich Mengen- und Beschichtungsflchenberechnung fr sthlerne Bauwerke oder Bauteile, Korrosionsschutzplne, Kurzdokumentation fr Tunnel (Teil 5 Abschnitt 1 Nr. 12.4 und Abschnitt 2 Nr. 11).

4.2

Bestandsbersichtszeichnung

(1) Als Bestandsbersichtszeichnung gilt eine aufgrund der endgltigen Ausfhrung und den rtlichen Gegebenheiten hergestellte bersichtszeichnung. (2) Darzustellen sind u.a. Ansichten, Lngs- und Querschnitte, sonstige Schnitte, Grundrisse und alle wesentlichen Einzelheiten. Mit zu erfassen sind auch Bauteile und Einbauten, die nicht vom Auftragnehmer erstellt wurden, jedoch im Bereich des Bauwerkes vorhanden sind und zur Darstellung der Bauwerksbersicht gehren. Dazu gehren auch im Boden und im Bauwerk verbleibende Teile von Bauhilfsmanahmen. (3) Im Einzelnen mssen u.a. folgende Angaben enthalten sein. a) Lagebezeichnungen Nordpfeil, Kilometrierung der Kreuzungsstation, Kreuzungswinkel, Lage und Richtung der berbrckten Gleise, Straen, Leitungen, Gewsser usw., Namen von benachbarten Ortschaften, Benennung der Gewsser, Gleis- und/oder Straenbezeichnungen. b) Geometrische Verhltnisse Lichte Hhe, Bauhhen, lichte Weiten, Sttzweiten; Trassierungselemente im Grund- und Aufriss mit NN- bzw. HN-Achsangaben, Gleisabstnde; Querprofile mit Darstellung der Lichtraumprofile einschlielich der Lage des ungnstigsten Punktes im Grund- und Aufriss unter Bercksichtigung von Durchbiegungen und Setzungen; Querneigungen; Ma zwischen Schienen- bzw. Straenoberkante und Unterkante des berbaus an der ungnstigsten Stelle; NN- bzw. HN-Hhen an den wichtigsten Bauwerkspunkten. c) Baugrund und Grndungen

3.7

Mangel

Lassen sich die Ausgleichsgradiente und die Ebenflchigkeit nicht mehr nach den Bedingungen der Nr. 3.4 und 3.6 herstellen, gelten diese Abweichungen als Mangel und bedrfen einer gesonderten Abwicklung.

4
4.1

Bestandsunterlagen
Allgemeines

(1) Der Auftragnehmer hat dem Auftraggeber sptestens bei Vorlage der Schlussrechnung die Bestandsunterlagen zu bergeben. Die Bauwerksdaten mssen zur ersten Hauptprfung vor der Abnahme vorliegen. (2) Als Bestandsunterlagern gelten u.a. Ausfhrungsunterlagen, die entsprechend dem Prf- und Genehmigungsverfahren und der Bauausfhrung berichtigt sind. Sie drfen keine ungltig gewordenen Teile enthalten. Prf- und Genehmigungsvermerke sind in die Originale zu bertragen. Die bereinstimmung mit der Ausfhrung ist vom Auftragnehmer auf den Vervielfltigungen zu bescheinigen. Diese Bescheinigungen sind vor der Mikroverfilmung auf die Originale zu bertragen. (3) In Ergnzung zu den Unterlagen gem Absatz (2) gehren zu den Bestandsunterlagen:

Inhaltsverzeichnisse fr die Standsicherheitsnachweise, Zeichnungsverzeichnisse, Stahllisten einschlielich Mengenberechnung fr Stahl- und Spannbetonbauwerke oder bauteile, Bauwerksdaten und Bauwerksbuch einschlielich smtlicher Unterlagen (Plne in der Hhe des Formates DIN A 4), Bestandsbersichtszeichnung(en),

Darstellung der Baugrunduntersuchungen nach DIN 4023 einschlielich Lage der Baugrundaufschlsse im Grundriss so wie der NN- bzw. HN-Hhen des angetroffenen Grundwasserspiegels mit Ablesedatum. Verlauf des Gelndes vor und nach Ausfhrung des Bauwerks,

Stand:04/10

ZTV-ING - Teil 1 Allgemeines - Abschnitt 2 Technische Bearbeitung

bei Baugrundverbesserungen oder Bodenaustausch die ausgefhrte Dicke und die Stoffe einzelner Schichten sowie deren rumliche Ausdehnung, bei Flach- und Brunnengrndungen die Grndungskoten und die rechnerisch grte Bodenpressung in der Aufstandsebene, bei Pfahlgrndungen das System, die Pfahldurchmesser oder die Querschnittsflchen, die grten und kleinsten Lngen, die Neigung, die Einbindelnge in den tragfhigen Untergrund, die Hhenkoten der Unterkanten der Pfahlkopfplatten, die Pfahlbelastungen, bei Spundwnden das System, die Profilbezeichnung, Verlauf der Hhenkoten der Wandkrone, die grte und kleinste Bohlenlnge, die vorhandene Einbindelnge in den tragfhigen Untergrund, bei Verankerungen das System, die zulssige Tragkraft, die Hhenlage der Ankerkpfe, die Neigung sowie die grten und kleinsten Ankerlngen.

m) Entwsserungsanlagen mit Neigungsverhltnissen und Anschlssen an bestehende Leitungen oder Vorfluter n) Absturzsicherungen o) Ausrstungen fr die Unterhaltung und Instandsetzung der Bauwerke p) Sonstige Ausrstungen (z.B. Verkehrszeichen, Verkehrszeichenbrcken, Fahrleitungsmaste, Lrmschutzeinrichtungen, Leitwerke, Beleuchtungen) (4) Bestandsbersichtszeichnungen sind mittels CAD-System herzustellen und dem Auftraggeber im Original und als DXF-Datei zu bergeben. Ansonsten gilt fr die Form Nr. 1.4.2 sinngem. Originalzeichnungen drfen nicht gefaltet werden und sind mit gelochten Einhngestreifen zu versehen.
Tabelle 1.2.1: Mastbe fr Lngs- und Querschnitte in Ab hngigkeit von den Bauwerksabmessungen

Lngsschnitt durch Gesamtbauwerk Bauwerkslnge [m] < 100 100 bis 200 > 200 Mastab 1 : 100 1 : 200 1 : 250

d) Gewsser Flierichtung, magebende Wasserstnde, Querprofile, Schifffahrtsffnungen, Ufer- und Sohlbefestigungen. e) Leitungen Kabel und Leitungen im bzw. am Bauwerk und in unmittelbarer Nhe nach Art, Lage, Abmessungen sowie Betreiber und/oder Eigentmer. f) Messpunkte Lage der verbleibenden Messpunkte im Grundund Aufriss wie die zugehrigen Festpunkte. g) Geometrische Gren Wesentliche geometrische Gren des Bauwerks und aller wesentlichen Konstruktionsteile. h) Art der Baustoffe mit Baustoffgten, Festigkeitsklassen und Expositionsklassen i) Bezeichnung der Spannverfahren und der zulssigen Spannkraft (getrennt nach Bauteil und Tragrichtung) j) Tragfhigkeit Verkehrslasten nach DIN-Fachbericht Einwirkungen auf Brcken und besondere Lastmodelle. k) Abdichtungen, Korrosionsschutz, Belge und Fugen nach Art und Lage l) Lager mit Lage der Pressenansatzpunkte, Gelenke, Fahrbahnbergnge, jeweils mit Angabe des Systems und des Fabrikates; Angaben ber maximale und minimale Dilatationen und / oder Drehwinkel 8

Querschnitte durch berbauten und Widerlagerflgel Breite zwischen den Gelndern [m] < 20 > 20 Mastab 1 : 50 1 : 100

(5) Lngsschnitte sind durch alle tragenden Konstruktionsteile zu fhren. Widerlager und anschlieende Flgel oder andere Sttzbauwerke sind mit darzustellen. (6) Bei vernderlichen Querschnitten sind die kennzeichnenden Schnitte darzustellen. (7) Der Grundriss muss eine Draufsicht auf das fertige Bauwerk einschlielich der Bschungen und auf die Unterbauten enthalten. (8) Die Mastbe sind aus Tabelle 1.2.1 zu whlen. (9) Fr den Grundriss ist im Allgemeinen derselbe Mastab wie fr die Lngsschnitte zu whlen. Einzelheiten sind in geeignetem Mastab darzustellen.

Stand: 04/10

ZTV-ING - Teil 1 Allgemeines - Abschnitt 2 Technische Bearbeitung

4.3

berarbeitung von Bestandsunterlagen

Nach Manahmen an bestehenden Bauwerken (z.B. Instandsetzungen, Verstrkungen, Umbauten) mssen die Bestandsunterlagen angepasst werden. Es ist zu prfen, inwieweit die Unterlagen nach Nr. 4.1 ergnzt bzw. ersetzt werden mssen. Alle Manahmen sind im Bauwerksbuch zu dokumentieren.

Stand:04/10

Bundesanstalt fr Straenwesen

Zustzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien fr Ingenieurbauten

ZTV-ING
Teil 1 Allgemeines

Abschnitt 3 Prfungen whrend der Ausfhrung

Stand: 07/06

ZTV-ING - Teil 1 Allgemeines - Abschnitt 3 Prfungen whrend der Ausfhrung

Inhalt
1 2

Seite Allgemeines .......................................... 3 Bestimmung der ueren Bedingungen ........................................ 3 Bestimmung der Abreifestigkeit ...... 3 Gerte und Hilfsmittel ............................ 3 Durchfhrung ......................................... 3 Auswertung ............................................ 3 Bestimmung der Rautiefe ................... 4 Anwendung ............................................ 4 Beschreibung des Verfahrens ............... 4 Gerte und Hilfsmittel ............................ 4 Durchfhrung ......................................... 4 Auswertung ............................................ 4

3 3.1 3.2 3.3 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5

Anhang A Taupunkttabelle ................................ 5 Anhang B Formblatt B 1.3.1 uere Bedingungen ........................ 6 Formblatt B 1.3.2 Abreifestigkeit ................................. 7 Formblatt B 1.3.3 Rautiefe............................................. 8

Stand: 07/06

ZTV-ING - Teil 1 Allgemeines - Abschnitt 3 Prfungen whrend der Ausfhrung

Allgemeines

Im Rahmen der berwachung der Ausfhrung und der Prfung der fertigen Leistung sind Prfungen durchzufhren, fr deren Durchfhrung und deren dabei einzuhaltende Prfbedingungen einheitliche Anweisungen festgelegt sind. Die Prfungen knnen sowohl im Rahmen der Eigenberwachung des Auftragnehmers als auch bei Kontrollprfungen des Auftraggebers erforderlich werden. Zur Vereinfachung der Handhabung und zur leichteren Auffindbarkeit werden in diesem Abschnitt die Prfungen aufgefhrt, die in mehreren Abschnitten gefordert werden. Die Anwendungen werden in den jeweiligen Abschnitten festgelegt

senkrecht zur Prfflche auf den Prfstand zu bertragen. Das Gert muss zusammen mit dem Zugkolben kalibriert sein. Die zugehrige Betriebsanleitung und das Kalibrierdiagramm mssen auf der Baustelle vorliegen.

Prfstempel mit einem Durchmesser von 50 mm. Die Dicke der Prfplatte muss berall grer als 25 mm sein. Thermometer zum Messen der Temperatur des Prfgutes.

3.2

Durchfhrung

(1) Die Prfung ist gem DIN EN 1542 durchzufhren. (2) Bei einem Bauteil mssen derselbe Prfer und dasselbe Zugprfgert eingesetzt werden. Ausnahmen bedrfen einer besonderen Regelung. (3) Bei der Bestimmung der Abreifestigkeit von Betonunterlagen und harten Schichten sind die Prfflchen mit dem Kernbohrgert etwa 10 mm tief senkrecht zur Oberflche nass in die Betonunterlage vorzubohren. Es ist darauf zu achten, dass keine Bewehrung beschdigt wird. Ggf. muss die Lage der Bewehrung vorher festgestellt werden, und zwar zerstrungsfrei. Die Gesamtbohrtiefe darf nicht grer als 50 mm sein. Der Durchmesser der gebohrten Prfflche muss 50 mm betragen. (4) Die Kraftanstiegsgeschwindigkeit betrgt bei Prfungen von

Bestimmung der ueren Bedingungen

(1) Fr das Feststellen der ueren Bedingungen sind vom Auftragnehmer folgende oder gleichwertige Messgerte vorzuhalten:

Hydrothermograph, Digitalthermometer, Digitalhygrometer.

(2) Vor Beginn sowie whrend der Ausfhrung der Arbeiten mit Reaktionsharzen sind die Temperaturen

der Luft, der Unterlage, der Stoffe

Betonunterlagen und harten Schichten 100 N/s, elastischen und thermoplastischen Schichten 300 N/s.

sowie die Luftfeuchte festzustellen. (3) Die Taupunkttemperatur der Luft ist gem der Tabelle A 1.3.1 zu bestimmen. (4) Die Messwerte sind gem Formblatt B 1.3.1 zu protokollieren. (5) Die Anzahl der Messungen sind hufiger zu wiederholen, wenn die Temperaturen in die Nhe der Grenzwerte gelangen.

(5) Die Temperatur der zu prfenden Schicht muss mindestens 5C betragen. Die Temperatur ist zu messen und zu protokollieren.

3.3

Auswertung

(1) ber jede Abreiprfung ist ein Protokoll gem Formblatt B 1.3.2 anzufertigen. (2) Die Abreifestigkeit ist auf 0,1 N/mm anzugeben. (3) Der Bruchverlauf ist anzugeben. Bei wechselndem Bruchverlauf sind die jeweiligen Flchenanteile auf 10 % genau abzuschtzen. (4) Abrisse, die zu mehr als 25 % in der Klebefuge erfolgen, bleiben bei der Auswertung unbercksichtigt, wenn das Ergebnis kleiner als die geforderte Abreifestigkeit ist.

Bestimmung der Abreifestigkeit


Gerte und Hilfsmittel

3.1

Die folgenden Gerte und Hilfsmittel sind einzusetzen:

Transportables Zugprfgert mindestens der Klasse 2 nach DIN 51220, das es gestattet, die Zugspannung mit annhernd konstanter Kraftanstiegsgeschwindigkeit stofrei und

Stand: 07/06

ZTV-ING - Teil 1 Allgemeines - Abschnitt 3 Prfungen whrend der Ausfhrung

Bestimmung der Rautiefe

4.5

Auswertung

4.1 Anwendung
(1) Die Rautiefe ist nach dem Sandflchenverfahren zu bestimmen [1]. (2) Das Verfahren dient der Bestimmung der Rautiefe auf der Oberseite von horizontalen Betonunterlagen, Betonersatzsystemen und ggf. alten Oberflchenschutzsystemen. (3) Die Prfung ist nach der Oberflchenvorbereitung und nach erfolgtem Nachweis der Abreifestigkeit durchzufhren.

(1) Die Messwerte und die einer Prfung zugeordneten Flchen sind nach Gre und Lage gem Formblatt B 1.3.3 zu protokollieren. (2) Die Rautiefe Rt [mm] ergibt sich mit dem Sandvolumen V [cm] und dem Durchmesser d [cm] des etwa kreisfrmig verteilten Sandes zu: Rt = 40 * V / ( * d) (3) Bei einer maximalen Rautiefe von 1,0 mm, 1,5 mm bzw. 20 mm darf der Durchmesser in Abhngigkeit vom Volumen die in der Tabelle 1.3.1 angegebenen Werte der Mindestdurchmesser nicht unterschreiten.
Tabelle 1.3.1: Mindestdurchmesser dmin in Abhngigkeit vom Volumen V [cm] 25 Rt = 1,0 mm Rt = 1,5 mm dmin [cm] dmin [cm] 18 15 13 30 20 16 14 35 21 17 15 40 23 18 16 45 24 20 17 50 25 21 18

4.2

Beschreibung des Verfahrens

(1) Eine definierte Sandmenge wird auf der zu prfenden Oberflche kreisfrmig so verteilt, dass die Vertiefungen gerade gefllt sind. (2) Die Rautiefe ist definiert als die Hhe des gedachten zylindrischen Krpers mit dem Kreisdurchmesser und dem Sandvolumen.

4.3

Gerte und Hilfsmittel

Rt = 2,0 mm dmin [cm]

Die folgenden Gerte und Hilfsmittel sind einzusezten:

[1] Kaufmann, N: Das Sandflchenverfahren. Straenbautechnik 24 (1971), Nr. 3, S. 131-135

Gef mit bekanntem Hohlraumgehalt zwischen 25 cm und 50 cm (Schnapsglas: 2 cl = 20 cm), Trockener Quarzsand, Krnung 0,1 0,5 mm, Runde Hartholzscheibe (Durchmesser 5 cm, Dicke 1 cm) mit einem als Griff dienenden Zapfen in der Mitte der Oberseite, Zollstock/Meterstab.

4.4

Durchfhrung

(1) Bei der Durchfhrung ist folgendermaen vorzugehen:

Das Gef wird mit Quarzsand gefllt, und der Inhalt wird auf die trockene und saubere Oberflche geschttet. Der Sand wird mit der Scheibe durch spiralfrmig sich erweiternde Kreisbewegungen in die Vertiefungen der Oberflche ohne Druck eingerieben. Der Durchmesser des Kreises wird gemessen.

(2) Bei der Auswahl der Stellen fr die Einzelprfungen sind rtliche Unstetigkeiten nicht zu bercksichtigen.

Stand: 07/06

ZTV-ING - Teil 1 Allgemeines - Abschnitt 3 Prfungen whrend der Ausfhrung - Anhang A

Anhang A
Taupunkttabelle
Tabelle A 1.3.1: Taupunkttabelle

Lufttemperatur [C]

Taupunkttemperaturen in [C] bei einer relativen Luftfeuchte von


45 % 50 % -6,6 -4,9 -3,1 -1,6 0,0 1,0 1,8 2,8 3,8 4,7 5,6 6,5 7,4 8,3 9,3 10,2 11,2 12,0 12,9 13,8 14,8 15,7 16,6 17,6 18,4 20,3 22,2 24,1 25,7 27,7 55 % -5,4 -3,7 -2,1 -0,4 1,3 2,3 3,2 4,2 5,1 6,1 7,0 7,9 8,8 9,8 10,7 11,6 12,5 13,5 14,4 15,4 16,3 17,2 18,1 19,0 20,0 21,9 23,8 25,5 27,4 29,2 60 % -4,4 -2,6 -1,1 0,7 2,5 3,6 4,5 5,4 6,4 7,4 8,3 9,2 10,1 11,1 12,0 12,9 13,9 14,9 15,7 16,7 17,7 18,6 19,4 20,5 21,4 23,3 25,2 27,0 28,9 30,8 65 % -3,2 -1,8 -0,1 1,8 3,7 4,7 5,6 6,6 7,6 8,5 9,5 10,4 11,3 12,3 13,2 14,2 15,2 16,0 17,1 18,0 18,9 19,8 20,9 21,8 23,7 24,7 26,5 28,4 30,3 32,2 70 % -2,5 -0,9 0,9 2,8 4,8 5,8 6,7 7,7 8,7 9,6 10,6 11,5 12,4 13,4 14,4 15,4 16,3 17,3 18,2 19,1 20,1 21,1 22,1 23,0 23,9 25,8 27,9 29,7 31,6 33,5 75 % -1,8 -0,1 1,9 3,8 5,8 6,7 7,8 8,7 9,7 10,7 11,7 12,5 13,5 14,5 15,5 16,4 17,4 18,4 19,2 20,2 21,3 22,2 23,2 24,2 25,1 27,1 28,9 30,9 32,8 34,7 80 % -1,0 0,8 2,7 4,8 6,8 7,7 8,7 9,6 10,7 11,7 12,7 13,6 14,6 15,5 16,5 17,4 18,4 19,4 20,3 21,4 22,3 23,3 24,3 25,2 26,1 28,2 30,1 32,0 34,0 35,9 85 % -0,3 1,6 3,6 5,7 7,7 8,6 9,6 10,5 11,6 12,6 13,6 14,5 15,4 16,4 17,4 18,4 19,4 20,4 21,4 22,3 23,3 24,3 25,3 26,2 27,2 29,2 31,2 33,1 35,0 37,0 90 % 0,5 2,4 4,5 6,5 8,5 9,4 10,5 11,4 12,6 13,5 14,6 15,4 16,3 17,4 18,4 19,3 20,3 21,3 22,3 23,3 24,3 25,2 26,2 27,3 28,2 30,2 32,1 34,2 36,1 38,1 95 % 1,2 3,2 5,4 7,3 9,3 10,2 11,3 12,2 13,4 14,4 15,5 16,2 17,3 18,2 19,2 20,2 21,2 22,2 23,2 24,2 25,2 26,1 27,2 28,2 29,1 31,2 33,1 35,1 37,0 39,1

2 4 6 8 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 32 34 36 38 40

-7,8 -6,1 -4,5 -2,7 -1,3 -0,4 0,4 1,3 2,2 3,1 4,1 5,0 5,9 6,8 7,7 8,6 9,5 10,4 11,3 12,2 13,2 14,1 15,0 15,9 16,8 18,6 20,4 22,2 24,0 25,8

Die Taupunkttabelle gibt an, bei welchen Oberflchentemperaturen in Abhngigkeit von der Lufttemperatur und der relativen Luftfeuchte Kondensat auftritt. So wird z.B. bei einer Lufttemperatur von 20 C und einer relativen Luftfeuchte von 70 % auf nichtsaugenden Oberflchen mit Oberflchentemperaturen unter 14,4 C Kondensat auftreten.

Stand: 07/06

ZTV-ING - Teil 1 Allgemeines - Abschnitt 3 Prfungen whrend der Ausfhrung - Anhang B

Formblatt B 1.3.1
uere Bedingungen Baumanahme Seite Bauwerksnummer (ASB)

Bauabschnitt Auftrageber Bauwerksname

Auftragnehmer

oben unten

Datum/ Uhrzeit

Bauteil

1 Lufttemperatur 2 Taupunkttemperatur 3 Objekttemperatur 4 relative Luftfeuchte 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 C C C % C C C % C C C % C C C %

Unterschrift des Auftragnehmers

Bemerkungen

Stand: 07/06

ZTV-ING - Teil 1 Allgemeines - Abschnitt 3 Prfungen whrend der Ausfhrung - Anhang B

Formblatt B 1.3.2 Abreifestigkeit


Produkt / Systembezeichnung Seite Bauwerksnummer (ASB)

Baumanahme

Bauwerksname

Bauabschnitt

oben unten

Herstellungsdatum der Schichten


Zugeordnete Prfflche Angaben zum Prfgert Gerte Typ-Nr. Messbereich Prfstempeldurchmesser Prfstempelflche Angaben zur Prfung Bohrtiefe Klebstoff Krafteinstiegsgeschwindigkeit [N/s] ... Temp. d. Nr. Schichten [C] Abreikraft [N] Abreifestigkeit Einzelwert [N/mm] Mittelwert [N/mm] A B 20 50 100 mm mm mm

Prfungsdatum
Geprft wird Betonunterlage vorbereitet unvorbereitet Betonersatzsystem Grundierung/Versiegelung/ Kratzspachtelung Oberflchenschutzsystem Dichtungsschicht Dnnbelag Haftschicht Schweibahn Dichtungssystem

300 Korrosionsschutzsystem Versagensart [% der Bruchflche] Kohsionsversagen C D Y Z Adhsionsversagen A/B B/C C/D D/Y Y/Z

Unterschriften

Bezeichnung der Schichten A= B= C=

...................................... Prfer/ Firma

.................................... Auftragnehmer

.............................. Auftraggeber

D= Y = Kleber Z = Stempel

Stand: 07/06

ZTV-ING - Teil 1 Allgemeines - Abschnitt 3 Prfungen whrend der Ausfhrung - Anhang B

Formblatt B 1.3.3
Kontrollprfung Eigenberwachung Baumanahme Bauwerksnummer (ASB)

Rautiefe

Seite

Bauabschnitt Auftraggeber Bauwerksname

Auftragnehmer

oben unten

Datum

Bauteil/ zugeordnete Prfflche

Einzelwerte der Rautiefe Rt [mm]

Mittlere Rautiefe Rtm [mm]

Unterschrift des Auftragnehmers

1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
Bemerkungen

Stand: 07/06

Bundesanstalt fr Straenwesen

Zustzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien fr Ingenieurbauten

ZTV-ING

Teil 2 Grundbau

Abschnitt 1 Baugruben

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 2 Grundbau - Abschnitt 1 Baugruben

Inhalt
1 2 2.1 2.2 2.3 2.4 3 4 4.1 4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5 5 6 6.1 6.2 6.3 7 7.1 7.2 7.3 7.3.1 7.3.2 7.3.3 7.3.4 7.3.5 7.4 7.4.1 7.4.2 7.4.3 7.4.4 2

Seite Allgemeines .......................................... 3 Grundlagen ........................................... 3 Vorhandene bauliche Anlagen............... 3 Beweissicherung / Zustandserfassung .. 3 Emissionen und sonstige Beeintrchtigungen ................................ 3 Baugrund und Standsicherheit .............. 4 9 Gebschte Baugruben ........................ 4 Baugruben mit Verbau ........................ 4 Allgemeines ........................................... 4 Baugrubenwnde ................................... 4 Trgerbohlwnde ................................... 4 Stahlspundwnde .................................. 4 Bohrpfahlwnde ..................................... 5 Schlitzwnde .......................................... 5 Kombination von Verbauarten ............... 5 Baugrubensohle / Planum .................. 5 Verankerung, Vernagelung und Aussteifung .......................................... 6 Verpressanker........................................ 6 Vernagelung........................................... 6 Baugrubenaussteifung ........................... 6 Baugruben im Grundwasser ............... 6 Allgemeines ........................................... 6 Restwassermengen ............................... 7 Dichte Baugrubenwnde ....................... 7 Allgemeines ........................................... 7 Stahlspundwnde .................................. 7 Bohrpfahlwnde ..................................... 7 Schlitzwnde .......................................... 7 Dichtwnde mit eingehngter Spundwand ............................................ 7 Dichte Baugrubensohlen ....................... 7 Allgemeines ........................................... 7 Unterwasserbetonsohle ......................... 8 Tiefliegende Injektionssohle .................. 8 Hochliegende Injektionssohle ................ 8 8 8.1 8.2 8.3 8.4

Seite Aushub, Rckbau und Verfllen der Baugrube ............................................... 8 Aushub der Baugrube............................. 8 Rckbau der Baugrube........................... 8 Verfllen der Baugrube / des Arbeitsraumes ........................................ 9 Bauwerkshinterfllung ............................ 9 berwachung der Bauausfhrung / Qualittssicherung ............................... 9

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 2 Grundbau - Abschnitt 1 Baugruben

Allgemeines

(1) Der Teil 2 Abschnitt 1 gilt nur in Verbindung mit dem Teil 1 Allgemeines. (2) Es gelten DIN 1054, DIN 4020, DIN 4084, DIN 4085, DIN 4123 und DIN 4124 sowie die Zustzlichen Technischen Vertragsbedingungen und Richtlinien fr Erdarbeiten im Straenbau (ZTV E-StB) und die Empfehlungen des Arbeitskreises Baugruben (EAB). (3) Fr Wasserhaltungsmanahmen gilt der Abschnitt 3. (4) Mit der Vorerkundung, Erkundung, Planung, Berechnung und Herstellung drfen nur solche Personen verantwortlich betraut werden, die grndliche Fachkenntnisse und praktische Erfahrungen in der Geotechnik nachweisen knnen. (5) Der Fachplaner fr Geotechnik/Sachverstndige fr Geotechnik muss nachweislich fachkundig und erfahren auf dem Gebiet der Geotechnik sein.

rechtzeitig vor Baubeginn eine Zustandserfassung durchzufhren. (3) Vor Beginn der Baumanahmen werden vom Auftraggeber Art und Umfang der Beweissicherung festgelegt und der Beweissicherer benannt. (4) Fhrt der Auftraggeber die Zustandserfassung vor Beginn der Baumanahmen durch, werden die Ergebnisse dem Auftragnehmer mit der Leistungsbeschreibung bergeben. (5) Der Auftragnehmer bernimmt unter Anerkennung der Ergebnisse diese Zustandserfassung mit der Magabe, sie whrend der Baumanahme fortzuschreiben. (6) Ist der Auftragnehmer mit der Beweissicherung beauftragt, hat er im Einvernehmen mit dem Auftraggeber einen unabhngigen Sachverstndigen fr die Durchfhrung dieser Manahmen einzuschalten. Vor Beginn der Baumanahmen sind dem Auftraggeber Art und Umfang der Beweissicherung zur Zustimmung vorzulegen. Die Ergebnisse der Zustandserfassungen sind dem Auftraggeber zeitnah zur Anerkennung vorzulegen. (7) Die von den Beweissicherungsmanahmen Betroffenen sind vom Auftragnehmer in Abstimmung mit dem Auftraggeber rechtzeitig vor Durchfhrung zu benachrichtigen. (8) Nach Beendigung der Bauarbeiten ist eine abschlieende Zustandserfassung durchzufhren und die vollstndige Beweissicherung dem Auftraggeber zu bergeben. (9) Treten durch das vom Auftragnehmer gewhlte Bauverfahren Schden an benachbarten Bauten oder andere schdliche Auswirkungen auf, ist der Auftraggeber hiervon unverzglich zu informieren. Der Auftragnehmer muss umgehend geeignete Manahmen einleiten.

2
2.1

Grundlagen
Vorhandene bauliche Anlagen

(1) Vor Beginn der Bauarbeiten ist die exakte Lage der betroffenen baulichen Anlagen durch den Auftragnehmer zu berprfen. (2) Bei der Herstellung und Vorhaltung der Baugruben drfen keine fr diese baulichen Anlagen unvertrglichen Verformungen auftreten. (3) Die Gre der vertrglichen Verformungen und ggf. erforderliche Sicherungsmanahmen sind in die Leistungsbeschreibung aufzunehmen. (4) Soweit Ver- und Entsorgungseinrichtungen die Baugrubengrundrissflche durchlaufen oder im unmittelbaren Einflussbereich der Baugrubenwnde und der Verankerung dieser liegen, sind vor Baubeginn die notwendigen Manahmen (z.B. Umverlegungen von Leitungen, Behelfsbrcken) auszufhren. (5) Art und Umfang der notwendigen Manahmen sind in die Leistungsbeschreibung aufzunehmen.

2.3

Emissionen und sonstige Beeintrchtigungen

(1) Fr die Beurteilung von Erschtterungen gilt DIN 4150. (2) Die Einhaltung der zulssigen Emissionsgrenzwerte ist durch den Auftragnehmer nachzuweisen. Bedingt der Bauablauf strkere Emissionen als die gesetzlichen Regelungen bzw. einschlgige Normen erlauben, ist ein Emissionsschutzkonzept vorzulegen. (3) Die Zugnglichkeit von Ver- und Entsorgungseinrichtungen ist im Rahmen des Baubetriebes zu gewhrleisten. (4) Die Art und der Umfang der Reinigung der Verkehrswege sind in der Leistungsbeschreibung festzulegen. 3

2.2

Beweissicherung / Zustandserfassung

(1) Die Beweissicherung gliedert sich in Zustandserfassungen vor Beginn, whrend und nach Abschluss der Baumanahmen. (2) Fr Gebude und sonstige Anlagen, Ver- und Entsorgungsleitungen sowie schtzenswerte Vegetation im Einflussbereich der Baumanahmen ist
Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 2 Grundbau - Abschnitt 1 Baugruben

2.4

Baugrund und Standsicherheit

(1) Durch geotechnische Untersuchungen nach DIN 4020 sind die fr die Bauaufgabe magebenden Baugrundeigenschaften zu ermitteln. Die charakteristischen Werte von Bodenkenngren sind unter Bercksichtigung von DIN 1054 und DIN 4020 festzulegen. (2) Vor Beginn der Aushubarbeiten ist die Standsicherheit der geplanten Baugrube gem DIN 4124 zu belegen. Erforderliche rechnerische Standsicherheitsnachweise und Ausfhrungsplne sind dem Auftraggeber in prffhiger Form vorzulegen. (3) Die Prfung erfolgt durch den Auftraggeber oder durch einen von ihm beauftragten Prfingenieur. (4) In Fllen, in denen die Prfung durch den Auftragnehmer erfolgen soll, ist dies in die Leistungsbeschreibung aufzunehmen. (5) Werden die Ausfhrungsunterlagen in geprfter Form gefordert, bedarf die Wahl des Prfingenieurs der Zustimmung des Auftraggebers. Die Prfkosten trgt der Auftragnehmer.

nahmen eine zwngungsarme Bewegung des Bauwerks zu ermglichen (z.B. durch Trennfolien). (4) Wird das Bauwerk ohne Arbeitsraum direkt gegen die Baugrubenwand betoniert, hat der Auftragnehmer Abweichungen bei der Herstellung der Baugrubenwand zu bercksichtigen. Die daraus resultierenden Mehrmengen gehen zu Lasten des Auftragnehmers. (5) Die herstellungsbedingten Abweichungen und die sich durch die Beanspruchung bei der jeweiligen Verbauart ergebenen Verformungen sind bei der Festlegung der lichten geometrischen Baugrubenabmessungen zu bercksichtigen.

4.2
4.2.1

Baugrubenwnde
Trgerbohlwnde

(1) Trgerbohlwnde knnen vertikal oder auch geneigt als sogenannter liegender Verbau ausgefhrt werden. (2) Die Stahltrger sind grundstzlich mit gleichem Abstand einzubauen. (3) Bei ungleichen Abstnden der Trger sind besondere Manahmen zu treffen, um ein Verdrehen der Trger infolge unterschiedlicher Belastung der Verbohlung zu vermeiden. (4) Bohlen zwischen Verbautrgern sind durch Hartholzkeile mit Verspannung gegen den Boden einzubauen. Die Keile sind durch aufgenagelte Leisten gegen Lsen in ihrer Lage zu sichern und regelmig zu berprfen. Abweichend zur DIN 4124 drfen nur kantenscharf gesgte Bohlen eingesetzt werden. Die Bohlen mssen eine Mindestauflagerbreite von 1/5 der Trgerbreite aufweisen. (5) Bei einer verankerten Trgerbohlwand ohne Gurtung ist zur Sicherung gegen Ankerausfall am Kopf des Verbaus umlaufend ein Stahlzugband von mindestens 100 x 10 mm anzuschweien. Diese Manahme ersetzt nicht den Nachweis Ausfall eines Ankers. 4.2.2 Stahlspundwnde

Gebschte Baugruben

(1) Bei der Herstellung der Bschung ist eine Gefhrdung durch abrutschende Massen auszuschlieen. Beim Aushub entstandene berhnge durch Bauwerksreste, Steine oder Felsbrocken sind sofort zu beseitigen. Steine und Felsreste, die sich aus der Bschung lsen knnen, sind regelmig zu kontrollieren, wenn erforderlich zu sichern oder zu berumen. (2) Baugrubenbschungen sind vor Witterungseinflssen (Erosion durch Niederschlge, Austrocknung usw.) zu schtzen. Austretendes Schichtenwasser und sich auf den Bschungsflchen sammelndes Oberflchenwasser sind schadlos abzuleiten. (3) Fr die Baugrubensohle gilt Nr. 5.

4
4.1

Baugruben mit Verbau


Allgemeines

(1) Es gelten DIN EN 10248 und DIN EN 12063. (2) In der Leistungsbeschreibung sind die Anforderungen an das Herstellungsverfahren in Abhngigkeit von den rtlichen Randbedingungen festzulegen. (3) Fr das Einbringen der Spundbohlen ist ein geeignetes Fhrungssystem zu whlen, welches ein Ausweichen der Spundbohle beim Einbringen verhindert. Dabei sind Lotabweichungen quer zur

(1) Die nachfolgenden Nrn. behandeln Baugruben ohne Grundwasser. (2) Die Ausfhrung der Baugruben kann in der Bauweise mit Arbeitsraum oder in der Bauweise ohne Arbeitsraum erfolgen. (3) Wird ein Bauwerk unmittelbar gegen die Baugrubenwnde betoniert, ist durch geeignete Ma4

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ZTV-ING - Teil 2 Grundbau - Abschnitt 1 Baugruben Spundwandachse von maximal 1,5 % der Bohlenlnge zulssig. Bei greren Abweichungen sind die Spundbohlen zu ziehen, neu auszurichten und erneut einzubringen. (4) Auf eine Gurtung kann bei verankerten Spundwnden in Abstimmung mit dem Auftraggeber verzichtet werden, wenn die einzelnen Rammelemente verankert und kraftschlssig im Schloss gerammt wurden und eine durchgehende, flchenhafte Tragwirkung nachgewiesen ist. (5) Der Nachweis kann durch eine einwandfreie Schlossverhakung, z.B. durch installierte induktive Nherungsschalter oder mechanische Federstifte, erbracht werden. (6) Die Hilfsmittel zum Einbringen der Spundbohlen (z.B. Niederdruck-/Hochdruck-Splen) sind statisch zu bercksichtigen. Splhilfen sind bis maximal 1 m vor Erreichen der endgltigen Einbautiefe zulssig. 4.2.3 Bohrpfahlwnde erforderlichen Lichtraum einschrnken. (8) Eine hhere Festigkeitsklasse als C30/37 darf rechnerisch nicht in Ansatz gebracht werden. (9) Bei einer Suspensionssttzung hat der Auftragnehmer den Nachweis ber die Entsorgung der anfallenden Suspensionsreste zu erbringen. 4.2.4 Schlitzwnde

(1) Es gelten DIN EN 1538 in Verbindung mit DIN 4126 und DIN 4127 sowie Teil 3 Abschnitt 1. (2) Bei Bezugnahme der DIN EN 1538 auf die ENV 206, ENV 1991, ENV 1992 und ENV 1994 sind die DIN-Fachberichte Beton, Einwirkungen auf Brcken, Betonbrcken und Verbundbrcken anzuwenden. (3) Sofern Schlitzwnde zu tragenden Bauteilen des endgltigen Bauwerks werden, sind sie entsprechend den Expositionsklassen, denen das Bauteil zugeordnet ist, herzustellen. In diesem Fall muss die Betondeckung 10 cm betragen. (4) Die Bewehrungskrbe drfen erst nach Sichtkontrolle durch den Auftraggeber vor Ort eingebaut werden. (5) Vor Baubeginn ist die Eignung der Rezeptur fr die Sttzflssigkeit nachzuweisen. Der Nachweis ist dem Auftraggeber vorzulegen. (6) Der Auftragnehmer hat vor der Herstellung einen Lamelleneinteilungsplan aufzustellen, der mindestens folgende Angaben enthalten muss: die Bezeichnung und die Breite der Lamellen, die planmigen Einbindetiefen, die Reihenfolge der Herstellung, das zulssige Alter der Vorgngerlamelle, die Manahmen zur Absicherung von offenen oder noch nicht erhrteten Lamellen. (7) Der Auftragnehmer hat den Nachweis ber die Entsorgung der anfallenden Suspensionsreste zu erbringen. 4.2.5 Kombination von Verbauarten

(1) Es gelten DIN EN 1536, DIN-Fachbericht Bohrpfhle und der Teil 3 Abschnitt 1. (2) Bei Bezugnahme der DIN EN 1536 auf die ENV 206, ENV 1991-1, ENV 1992-1-1 und ENV 1994-1-1 sind die DIN-Fachberichte Beton, Einwirkungen auf Brcken, Betonbrcken und Verbundbrcken anzuwenden. (3) Sofern die Bohrpfahlwnde zu tragenden Bauteilen des endgltigen Bauwerks werden, sind sie entsprechend den Expositionsklassen, denen das Bauteil zugeordnet ist, herzustellen. (4) Die Bewehrungskrbe drfen erst nach Sichtkontrolle durch den Auftraggeber vor Ort eingebaut werden. (5) Der Auftragnehmer hat vor der Herstellung berschnittener Bohrpfahlwnde einen Bohrfolgeplan aufzustellen, der mindestens folgende Angaben enthalten muss: die Bezeichnung und die Durchmesser der Pfhle, die planmigen Einbindetiefen, die Reihenfolge der Herstellung, die zulssige Betonfestigkeit der Primrpfhle beim Herstellen der Sekundrpfhle, die Sicherheitsmanahmen zur Absicherung offener Bohrungen und noch nicht erhrteter Pfhle. (6) Die Bohrpfahlwnde sind mit Bohrschablone herzustellen. (7) Vorwchse sind zu beseitigen, wenn sie den
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Bei der Kombination von Verbauarten sind die vorgenannten Regelungen sinngem anzuwenden.

Baugrubensohle / Planum

(1) Bei bindigem Boden und bei Bden, die bei Wasser- und/oder Luftzutritt aufweichen oder zerfallen, ist eine mindestens 50 cm dicke Schutzschicht in der Baugrube zu belassen. Diese Schutzschicht ist in geeigneter Weise, ggf. von Hand, und abschnittweise unmittelbar vor dem 5

ZTV-ING - Teil 2 Grundbau - Abschnitt 1 Baugruben Herstellen des Grndungsbauteils auszuheben. Das freigelegte Planum ist unmittelbar durch die Aufbringung der Tragkonstruktion (Sauberkeitsschicht aus Beton oder Filter-/Drnschicht oder Tragschicht) zu schtzen. (2) Bei verdichtungsfhigen Bden sind Auflockerungen durch ein geeignetes Verdichtungsverfahren zu beseitigen. Falls sich die Auflockerungen durch Verdichten nicht beheben lassen, kann der Auftraggeber den Ersatz des Bodens durch Beton oder ein geeignetes Ersatzmaterial verlangen. (3) Bei feinkrnigen, wassergesttigten Bden ist ein Befahren der Baugrubensohle und des Planums nicht zulssig. (4) Wenn die planmige Grndungssohle tiefer als die tatschlich angetroffene Felsoberflche liegt, darf der Fels nur mit Zustimmung des Auftraggebers abgebaut werden. (5) Der Termin fr die berprfung der Baugrubensohle ist vom Auftragnehmer so rechtzeitig zu benennen, dass ein Fachplaner fr Geotechnik/Sachverstndiger fr Geotechnik beteiligt werden kann. Hierfr hat der Auftragnehmer die Baugrube erforderlichenfalls wasserfrei zu halten und die notwendigen Hilfseinrichtungen und Arbeitskrfte zur Verfgung zu stellen.

6.2

Vernagelung

(1) Es gilt prEN 14490. (2) Die allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassungen fr Ngel sind dem Auftraggeber vorzulegen. (3) Der Aushub (freie Standhhe bis zur Aufbringung der Spritzbetonschale und/oder Vernagelung) darf nur in der Hhe erfolgen, dass kein Herausrollen, Ausflieen oder ein Ausbruch von Boden und Fels auftreten kann. (4) Die ggf. erforderliche Spritzbetonschale (Flchensicherung) ist unmittelbar nach dem Freilegen aufzubringen. Fr deren Ausfhrung gilt DIN 18551. (5) Abhngig vom Umfang des Wasserandrangs sind zwischen Boden/Fels und Spritzbetonschale flchenhaft angeordnete Drnmatten/Drnstreifen bzw. filterstabil ummantelte Drnrohre zur Ableitung von Oberflchen- und Sickerwasser einzubauen. Zur Ableitung des mit diesen Elementen gesammelten Wassers sind Durchlaufffnungen durch die Spritzbetonschale zu fhren. (6) In die Leistung einzurechnen ist eine durch das Herstellungsverfahren bedingte berdicke der Spritzbetonschale von 20 % der Solldicke und der aufgrund der geotechnischen Situation unvermeidbare Mehraushub bzw. Mehrausbruch bis zu einem Einzelvolumen von 0,01 m3/m2.

Verankerung, Vernagelung und Aussteifung


Verpressanker

6.3 6.1
(1) Fr die Herstellung und Prfung gilt DIN 4125. Zustzlich sind die Regelungen des informativen Anhanges G der DIN 1054 anzuwenden. (2) Die allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassungen fr die Ankerkpfe und fr die Anker sind dem Auftraggeber vorzulegen. (3) Genehmigt der Auftraggeber die Ausfhrung einer in der Leistungsbeschreibung nicht vorgesehenen Rckverankerung, hat der Auftragnehmer hierfr die schriftliche Zustimmung der betroffenen Grundstckseigentmer dem Auftraggeber vor Baubeginn vorzulegen. (4) Der Lastfall "Ausfall eines Ankers" ist nachzuweisen. Hierbei sind fr die erdstatischen Nachweise die Teilsicherheitsbeiwerte gem Lastfall 3 nach DIN 1054 einzuhalten. (5) Der Verpresskrperberstand ist auf maximal 1 m zu begrenzen. (6) Bei Verwendung von Mikropfhlen statt Verpressankern kann der Auftraggeber Abnahmeprfungen fr jeden Pfahl entsprechend den Regelungen fr Verpressanker fordern. 6

Baugrubenaussteifung

(1) Es gelten die DIN-Fachberichte Beton, Betonbrcken und Stahlbrcken sowie DIN 1052. (2) Zur Aufnahme von Horizontalkrften vorgesehene Verbnde sind an die Baugrubenwnde und etwaige Mitteltrgerreihen unverschieblich und kraftschlssig anzuschlieen. (3) Rundholzsteifen mssen geradwchsig und ohne Drehwuchs sein. Hlzerne Steifen drfen nicht gestoen werden.

7
7.1

Baugruben im Grundwasser
Allgemeines

(1) Zustzlich zu Nr. 4 gelten die nachfolgenden Regelungen. (2) Die Anforderungen an die Wasserhaltung sind in Abschnitt 3 geregelt. (3) In der Leistungsbeschreibung sind die Auflagen aus der wasserrechtlichen Genehmigung und die Ergebnisse der projektbezogenen Gutachten zu bercksichtigen.

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ZTV-ING - Teil 2 Grundbau - Abschnitt 1 Baugruben (4) Wegen des besonderen Risikos beim Bauen im Grundwasser sind fr mgliche Strflle Anweisungen zur sofortigen Schadensbegrenzung auf der Baustelle vorzuhalten. der Lotrechten sind 0,5 % der Bohrpfahllnge zulssig. (4) Die Herstellung hat mit Bohrlochverrohrung zu erfolgen. (5) Die berschneidung benachbarter Pfhle muss an jeder Stelle mindestens 50 mm betragen. (6) Bei jeder einzelnen Pfahlbohrung ist vor dem Betonieren eine Lagekontrolle am Pfahlfu mittels geeigneter Messeinrichtungen durchzufhren und zu protokollieren. (7) Bei der Anordnung von mehreren unbewehrten Pfhlen zwischen bewehrten Pfhlen (z.B. 1+3 System) sind die unbewehrten Pfhle im Grundriss in einer Sttzlinie (gewlbeartig) anzuordnen. 7.3.4 Schlitzwnde

7.2

Restwassermengen

(1) Restwasser tritt der technisch dichten Baugrube z.B. durch Fugen und Schlsser zu und muss abgeleitet werden. Die Anforderungen an Beschaffenheit und Menge des abzuleitenden Restwassers sind in die Leistungsbeschreibung aufzunehmen. (2) Fr die Behandlung und Ableitung bzw. Rckfhrung der Restwassermengen ist von der zustndigen Wasserbehrde vor Baubeginn eine Genehmigung einzuholen. Die Verantwortlichkeiten hierzu sind in Abschnitt 3 geregelt. (3) Wird das Bauverfahren vom Auftragnehmer gewhlt, sind die in der Leistungsbeschreibung vorgegebene Menge und die Beschaffenheit des abzuleitenden Restwassers nachzuweisen und einzuhalten.

(1) Schlitzwnde sind mit einer Nenndicke von mindestens 60 cm auszubilden. (2) Als allseitige Abweichung von der Lotrechten sind 0,5 % der Schlitzwandhhe zulssig. (3) Bei jeder Lamelle ist eine Lagekontrolle durch ein Geomesssystem (z.B. Inklinometermessung) durchzufhren und zu protokollieren. (4) Die berschneidung der Lamellen in der Schlitzwandsohle muss mindestens 20 cm betragen. (5) Arbeitsfugen sind wasserdicht auszufhren. Nachverpressmglichkeiten sind vorzusehen. 7.3.5 Dichtwnde mit eingehngter Spundwand

7.3
7.3.1

Dichte Baugrubenwnde
Allgemeines

(1) Dichte Baugrubenwnde knnen sowohl als Baubehelfe als auch im Ausnahmefall als Teil des endgltigen Bauwerks dienen. (2) Auf die Dichtigkeit notwendiger Querschotte und deren Anschluss ist besonders zu achten. 7.3.2 Stahlspundwnde

(1) Es gelten die Nrn. 7.3.2 und 7.3.4. (2) Spundbohlen sind zur Lagesicherung mit einer Zwangsfhrung lotrecht in die Schlitze einzubauen. Es sind Manahmen zu treffen, um ein Versinken des Spundwandkopfes in der Dichtflssigkeit zu verhindern. (3) Die Endschlsser der Spundwnde sind gegen Beschdigung durch Schlitzwandgreifer und Eindringen von Dichtmasse durch ein Schutzprofil, das vor dem Einbau der folgenden Bohle gezogen wird, zu schtzen. (4) Zur Vermeidung von Gefgestrungen der bereits abgebundenen Dichtmasse sind die Spundbohlen erschtterungsarm einzubringen.

(1) Die Stahlspundwnde sind wasserdicht herzustellen. (2) In Abhngigkeit von der zulssigen Restwassermenge kann es erforderlich sein, zustzlich Schlossdichtungen o.. einzusetzen. (3) Es sind Lotabweichungen quer zur Spundwandachse von maximal 1 % der Bohlenlnge zulssig. Bei greren Abweichungen sind die Spundbohlen zu ziehen, neu auszurichten und erneut einzubringen. 7.3.3 Bohrpfahlwnde

(1) Es sind nur Wnde mit berschnittenen Bohrpfhlen zulssig. (2) Bohrpfahlwnde als dichte Baugrubenwnde sind mit einem Pfahldurchmesser von mindestens 60 cm auszubilden. (3) Als allseitige Abweichung der Pfahlachsen von
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7.4
7.4.1

Dichte Baugrubensohlen
Allgemeines

(1) Dichte Baugrubensohlen knnen durch den 7

ZTV-ING - Teil 2 Grundbau - Abschnitt 1 Baugruben Untergrund selbst (natrliche Dichtsohle) oder durch den Einbau einer entsprechenden Konstruktion erreicht werden, insbesondere durch eine Unterwasserbetonsohle, eine Injektionssohle (hoch- oder tiefliegend) und Sonderbauverfahren, wie z.B. Vereisung. (2) Die den Berechnungen zugrunde gelegten Druckverhltnisse sind inner- und auerhalb der Baugrube durch Grundwasserstandsmessungen vor und whrend des Aushubs zu kontrollieren. Innerhalb der Baugrube ist der Grundwasserstand oberhalb der Dichtsohle zu erfassen. (3) Die Wirksamkeit der Dichtsohle ist vor dem Aushub durch Probelenzung nachzuweisen. 7.4.2 Unterwasserbetonsohle 7.4.4 Hochliegende Injektionssohle (4) Fr die Injektionssohle sind wasserrechtliche Genehmigungen hinsichtlich der Zusammensetzung der vorgesehenen Injektionsmaterialien erforderlich. (5) Die Einhaltung der in den Genehmigungen festgelegten Werte ist auf der Baustelle laufend zu berprfen und zu dokumentieren.

(1) Die wie die tiefliegende Injektionssohle hergestellte Dichtungsschicht (kein Weichgel) wird anstelle der Erdauflast durch Zuganker oder pfhle gegen den Auftrieb gesichert. Dies hat den Vorteil, dass die Baugrubenwnde nicht so tief einbinden mssen. (2) Die hochliegende Injektionssohle ist mit einer Erdberdeckung von mindestens 1 m Dicke bis zur spteren Baugrubensohle herzustellen. (3) Der erforderliche Verbund zwischen der Injektionssohle und der Verankerung ist durch Eignungsversuche auf der Baustelle nachzuweisen.

(1) Unterwasserbetonsohlen sind in der Regel unbewehrt vorzusehen. (2) Der Beton ist im Kontraktorverfahren einzubringen. (3) Die erforderliche Dicke der Unterwasserbetonsohle ist fr den festgelegten Bemessungswasserstand fr die Bauzeit nachzuweisen. (4) Zwischen der Oberkante des Unterwasserbetons und der Unterkante der Sauberkeitsschicht ist eine Ausgleichsschicht aus Kies von mindestens 20 cm Dicke vorzusehen. Die Ausgleichsschicht ist filterstabil auszufhren und im Randbereich gegen seitliches Ausweichen zu sichern. (5) Der Anschlussbereich Sohle/Wand ist vor Einbringen des Unterwasserbetons zu kontrollieren (ggf. durch Tauchereinsatz). (6) Unterwasserbetonsohlen drfen fr den Nachweis der Auftriebssicherheit des endgltigen Bauwerks in der Regel nicht herangezogen werden. 7.4.3 Tiefliegende Injektionssohle

Aushub, Rckbau und Verfllen der Baugrube


Aushub der Baugrube

8.1

(1) Fr Bodenarbeiten innerhalb der durchwurzelten Bodenschicht gelten die Zustzlichen Technischen Vertragsbedingungen und Richtlinien fr Landschaftsbauarbeiten im Straenbau (ZTV La-StB). (2) Der Abtrag und die Lagerung des Oberbodens mssen gesondert erfolgen. Abtrag und Lagerung sollen so erfolgen, dass eine Verschlechterung des Bodenmaterials hinsichtlich Qualitt und Zusammensetzung vermieden wird.

8.2

Rckbau der Baugrube

(1) Das Verfahren sieht die Herstellung einer wasserundurchlssigen Schicht aus Zement- und/oder Kunststoffsuspension (Weichgel) in Lockergestein vor, damit der darber verbleibende Erdkrper dem darunter angreifenden Grundwasserdruck entgegenwirken kann. (2) Wegen der Herstellungsungenauigkeiten sollte die Injektionssohle nicht mehr als 40 m unter der Bohrebene liegen. (3) Bei Hhenabstufungen der Injektionssohle ist an der Versatzstelle ein bergangsblock mit einer berlappungslnge, die mindestens der 2-fachen Versatztiefe entspricht, auszufhren. 8

(1) In der Leistungsbeschreibung ist anzugeben, ob und in welchem Umfang Elemente der Baugrubensicherung im Untergrund verbleiben oder rckgebaut werden sollen. (2) Der Rckbau von Elementen der Baugrubensicherung ist dem Auftraggeber rechtzeitig vor Beginn anzuzeigen. (3) Verbleibende Elemente sind einzumessen und in die Bestandsplne aufzunehmen. (4) Bei verbleibenden Baugrubensicherungen ist eine dauerhafte Beeinflussung des Grundwassers zu verhindern.

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 2 Grundbau - Abschnitt 1 Baugruben

8.3

Verfllen der Baugrube / des Arbeitsraumes

informieren und vom Auftragnehmer ein entsprechender nderungsplan dem Auftraggeber vorzulegen. (2) Zur Beurteilung der Bauwerks-BodenWechselwirkung knnen besondere Messeinrichtungen im Sinne eines Geomessprogramms erforderlich werden (Przisionsnivellement, Alignement, Inklinometer, Druckmessdosen u.a.).

(1) Die an das Material gestellten Qualittsanforderungen im Hinblick auf Art und Zusammensetzung sind vor Ausfhrung dem Auftraggeber nachzuweisen. (2) Bei der Verwendung von gebrochenem Material darf dessen Einbau nicht zu Schden an der vorhandenen Bauwerksabdichtung und drnage fhren. (3) In Verbindung mit den Verdichtungsanforderungen und den dafr bentigten Verdichtungsgerten ist der Verdichtungserddruck nach DIN 4085 nachzuweisen. Dabei sind insbesondere die verschiedenen Bauzustnde zu beachten (z.B. einseitige Verfllung). (4) Sofern ein Wiedereinbau beim Aushub anfallender Bden vorgesehen ist, muss geeignetes Material getrennt gelagert werden. Eine Vermischung mit vernssten, organischen oder nicht verdichtungsfhigen Bden ist auszuschlieen. Bei bindigem oder witterungsempfindlichem Bodenmaterial ist das Niederschlagswasser durch geeignete Manahmen (z.B. Abwalzen mit Geflle, Folienabdeckung) abzuhalten. (5) Organische, quellfhige oder vernsste Bden drfen nicht verwendet werden. (6) Durch unsachgeme Zwischenlagerung unbrauchbar gewordenes Bodenmaterial hat der Auftragnehmer zu beseitigen und durch brauchbares Verfllmaterial zu ersetzen. Die Kosten gehen zu Lasten des Auftragnehmers. (7) Bei der Wiederherstellung des Gelndes gelten die ZTV La-StB.

8.4

Bauwerkshinterfllung

(1) Es gilt das Merkblatt ber den Einfluss der Hinterfllung auf Bauwerke. (2) Bei verankerten Wnden ist das Spannen bzw. Entlasten der Anker auf die Hinterfllarbeiten abzustimmen. Die entsprechenden Einwirkungskombinationen sind bei den Standsicherheitsnachweisen zu bercksichtigen.

berwachung der Bauausfhrung / Qualittssicherung

(1) Whrend der Bauausfhrung hat regelmig eine Beobachtung und ggf. auch messtechnische Kontrolle der Baugrubensicherung durch den Auftragnehmer im Hinblick auf bereinstimmung mit der Ausfhrungsplanung zu erfolgen. Bei Nichtbereinstimmung ist umgehend der Auftraggeber zu
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Bundesanstalt fr Straenwesen

Zustzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien fr Ingenieurbauten

ZTV-ING
Teil 2 Grundbau

Abschnitt 2 Grndungen

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 2 Grundbau - Abschnitt 2 Grndungen

Inhalt
1 2 3 3.1 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.3 4 5 5.1 5.2 5.3 5.4 6 6.1 6.1.1 6.1.2 6.2 6.2.1 6.2.2 6.2.3 7

Seite Allgemeines .......................................... 3 Flachgrndungen................................. 3 Tiefgrndungen.................................... 3 Allgemeines ........................................... 3 Pfahlgrndungen.................................... 3 Allgemeines ........................................... 3 Verdrngungspfhle............................... 3 Bohrpfhle.............................................. 4 Mikropfhle ............................................ 4 Grndungen auf Spundwnden ............. 5 Sondergrndungen.............................. 5 Bodenersatz ......................................... 5 Allgemeines ........................................... 5 Bodenersatz mit nichtbindigem Boden .. 5 Bodenersatz mit Beton .......................... 6 Unterfangungen ..................................... 6 Grndung auf verbessertem / verfestigtem Baugrund ....................... 6 Verdichtung ............................................ 6 Oberflchen- und Tiefenverdichtung ..... 6 Dynamische Intensivverdichtung und Sprengverdichtung ................................. 7 Verfestigung ........................................... 7 Allgemeines ........................................... 7 Verfestigung durch Bindemittel .............. 7 Verfestigung durch Injektionen und Verdichtungsinjektionen ......................... 7 berwachung der Bauausfhrung / Qualittssicherung .............................. 7

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ZTV-ING - Teil 2 Grundbau - Abschnitt 2 Grndungen

Allgemeines

(1) Der Teil 2 Abschnitt 2 gilt nur in Verbindung mit dem Teil 1 Allgemeines. (2) Es gelten DIN 1054, DIN 4020, DIN 4123, DIN 4124 sowie die Zustzlichen Technischen Vertragsbedingungen und Richtlinien fr Erdarbeiten im Straenbau (ZTV E-StB) und die Empfehlungen des Arbeitskreises Baugruben (EAB). (3) Vor Beginn der Baumanahme wird durch den Auftraggeber festgelegt, in welche Geotechnische Kategorie die Bauwerksgrndung einzuordnen ist. (4) Das Merkblatt ber den Einfluss der Hinterfllung auf Bauwerke ist zu beachten. (5) Die vom Auftraggeber zur Verfgung gestellten Angaben zur Grndung aus dem Geotechnischen Bericht gelten nur fr den Verwaltungsentwurf und nur fr die dort genannte Grndungsart und Grndungstiefe. Bei nderungsvorschlgen oder Nebenangeboten ist vom Auftragnehmer die Gleichwertigkeit durch einen Fachplaner fr Geotechnik/Sachverstndigen fr Geotechnik nachzuweisen. (6) Der Auftragnehmer hat bei dem von ihm gewhlten Bauverfahren vor Beginn der Grndungsarbeiten eine Zustandserfassung durchzufhren. Hierzu gilt Abschnitt 1 Nr. 2. (7) Fr die Ausfhrungsplanung sind der Rechengang und die zugehrigen Lastannahmen im Einvernehmen mit dem Auftraggeber festzulegen. (8) Bei Ausschachtungen an Bauwerken ist in der Leistungsbeschreibung anzugeben, mit welcher Abgrabung (Tiefe und Ausdehnung) vor der bestehenden Grndung fr die Standsicherheitsnachweise gerechnet werden muss. (9) Der Fachplaner fr Geotechnik/Sachverstndige fr Geotechnik muss nachweislich fachkundig und erfahren auf dem Gebiet der Geotechnik sein.

messtechnische Setzungskontrolle oder eine Nachrichtung bzw. Nachrichtmglichkeit des berbaues vorzusehen.

3
3.1

Tiefgrndungen
Allgemeines

(1) Es gelten die DIN EN 1536 in Verbindung mit dem DIN-Fachbericht Bohrpfhle, DIN EN 12699, DIN EN 12794 und DIN EN 14199. (2) Bei Bezug in den vorgenanten Normen auf EN 206, EN 1991-1, EN 1992, EN 1993 und EN 1994-1-1 sind die DIN-Fachberichte Beton, Einwirkungen auf Brcken, Betonbrcken, Stahlbrcken und Verbundbrcken anzuwenden. (3) Die Empfehlungen des Arbeitskreises Pfhle (EA Pfhle) sind zu beachten.

3.2
3.2.1

Pfahlgrndungen
Allgemeines

(1) Die Tragfhigkeit der Pfhle ist anhand von Pfahlprobebelastungen oder von Probebelastungen unter vergleichbaren Verhltnissen nachzuweisen, bzw. es kann auf die Erfahrungswerte der DIN 1054 zurckgegriffen werden, wenn ber das mechanische Verhalten des Baugrundes gesicherte Erkenntnisse vorliegen. Die Art des Tragfhigkeitsnachweises ist in der Leistungsbeschreibung festzulegen. (2) Fr Probebelastungen gelten die EA Pfhle. (3) Einzelpfhle oder einreihige Pfahlgruppen unter Widerlagern oder Sttzen mit lngsfesten Lagern sind mit Ausnahme bei der integralen Bauweise nicht zugelassen. 3.2.2 Verdrngungspfhle

Flachgrndungen

(1) Die tatschliche Lage und Richtung der Pfhle sind aufzumessen. Der Einfluss der Abweichungen von der Solllage ist statisch nachzuweisen. (2) Beschdigte Pfahlkpfe drfen nur mit Genehmigung des Auftraggebers abgeschnitten und ersetzt werden. (3) Bei vorgefertigten Verdrngungspfhlen aus Stahlbeton mssen die Stahleinlagen der Pfhle mindestens 50 cm in das anschlieende Bauteil einbinden. Der gesunde Beton des Pfahles muss mindestens 5 cm in die Pfahlkopfplatte einbinden. (4) Bei vorgefertigten Verdrngungspfhlen aus Stahl- und Spannbeton mssen die Beanspruchungen aus Transport und Lagerung bercksich-

(1) Es gelten die DIN-Fachberichte Beton, Einwirkungen auf Brcken und Betonbrcken. (2) Der Termin fr die berprfung der Grndungssohle ist vom Auftragnehmer so rechtzeitig zu benennen, dass ein Fachplaner fr Geotechnik/Sachverstndiger fr Geotechnik beteiligt werden kann. Hierfr hat der Auftragnehmer die Grndungssohle erforderlichenfalls wasserfrei zu halten und die notwendigen Hilfseinrichtungen und Arbeitskrfte zur Verfgung zu stellen. (3) Bei zu erwartenden Setzungsdifferenzen zwischen Grndungen ist ggf. eine Vorbelastung, eine
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ZTV-ING - Teil 2 Grundbau - Abschnitt 2 Grndungen tigt werden. (5) Der Auftragnehmer hat die nach DIN EN 12699 zu fhrenden Herstellprotokolle dem Auftraggeber sptestens am folgenden Arbeitstag zu bergeben. Sollten die Bedingungen vereinbarter Randkriterien nicht erfllt werden, ist der Auftraggeber hiervon zu unterrichten und es sind ihm Vorschlge fr die weiteren Manahmen zu unterbreiten. 3.2.3 Bohrpfhle die Pfhle muss mindestens 30 cm betragen. An der Unterseite der Pfahlkopfplatte mssen alle Pfhle einen lichten Abstand von mindestens 60 cm haben. Die Pfahlkopfplatte muss mindestens 60 cm dick sein. (11) Die Lngsbewehrung ist gleichmig ber den Umfang zu verteilen. Zum sicheren Einhalten der Betondeckung und zur Lagesicherung der Lngsbewehrung sind mindestens folgende Manahmen vorzusehen: Im Abstand von hchstens 2,50 m sind jeweils zwei Bandstahlringe 5/60 mm mit einem Abstand von 25 cm in der Bewehrung anzuordnen und an diese Ringe entsprechende Bgel mit einem Stabdurchmesser von 16 mm als Abstandhalter anzuschweien. Bei maschineller Herstellung des Bewehrungskorbes drfen die beiden Bandstahlringe durch einen Ring gleicher Steifigkeit und die Bgel durch abstandhaltende Kufen ersetzt werden, deren Enden nach innen gebogen sind. Der Fu des Bewehrungskorbes ist aus gekreuzten Bandstahleisen 5/60 mm mit einer Stahlplatte 200/200/5 mm herzustellen. Soweit verfahrensbedingt nicht verhindert werden kann, dass der Bewehrungskorb in den Untergrund absinkt oder beim Ziehen des Bohrrohres mitgenommen wird, sind andere Lagesicherungen vorzusehen. (12) Leerbohrungen sind beim Ziehen der Verrohrung bis Oberflche Bohrplanum mit sandigem Kies oder anderem geeigneten Material zu verfllen und ggf. zu verdichten. (13) Der Termin fr die berprfung der Pfahlaufstandsebene und der notwendigen Einbindelnge in den tragfhigen Baugrund ist vom Auftragnehmer so rechtzeitig zu benennen, dass der Fachplaner fr Geotechnik/Sachverstndige fr Geotechnik beteiligt werden kann. Hierfr hat der Auftragnehmer nach Abstimmung mit dem Auftraggeber diese Bereiche erforderlichenfalls grundwasserfrei zu halten und die notwendigen Hilfseinrichtungen und Arbeitskrfte zur Verfgung zu stellen. 3.2.4 Mikropfhle

(1) Abweichend von DIN EN 1536 sind fr die Herstellung von Bohrpfhlen maximal eine Exzentrizitt von 0,05 x D (D = Pfahldurchmesser) und eine Neigungsabweichung von 0,015 m je Meter Pfahllnge gegenber dem Sollwert zulssig. (2) Fr die Bemessung der Bohrpfhle sind unabhngig von den tatschlichen Abweichungen die vorgenannten Abweichungen zu bercksichtigen. (3) Eine hhere Festigkeitsklasse als C30/37 darf rechnerisch nicht in Ansatz gebracht werden. (4) Unverrohrte Bohrungen fr Pfhle sind nur im Fels und nur mit Zustimmung durch den Auftraggeber zugelassen. (5) Pfahlfu- und Pfahlschaftaufweitungen sind in Abstimmung mit dem Fachplaner fr Geotechnik/Sachverstndigen fr Geotechnik im Hinblick auf die Bemessung festzulegen. (6) Die bereinstimmung der ausgefhrten Pfhle mit den Vorgaben in den Berechnungs- und Bemessungsanstzen unter Bercksichtigung der angetroffenen Baugrundverhltnisse und/oder den Angaben im Geotechnischen Bericht hat der Auftragnehmer dem Auftraggeber durch Vorlage der Baustellenaufzeichnungen gem DIN EN 1536 nachzuweisen. (7) Die berprfung der Pfahlaufstandsebene und der notwendigen Einbindelnge in den tragfhigen Baugrund erfolgt durch den Auftraggeber und/oder seinen Fachplaner fr Geotechnik/Sachverstndigen fr Geotechnik. (8) Die Pfhle mssen einschlielich der Einbindung in das anschlieende Bauteil aus einwandfreiem dichten Beton bestehen. Ein Entmischen des eingebrachten Betons und ein Abreien der Frischbetonsule im Grundwasser sind zu verhindern. (9) Ortbetonpfhle sind mindestens 50 cm ber Unterflche Pfahlkopfplatte bzw. -balken zu betonieren. Dieser berstand ist nach Aushub der Baugrube fr die Pfahlkopfplatte bzw. den Pfahlkopfbalken auf 5 cm genau zu kappen. (10) Der Randberstand der Pfahlkopfplatte ber 4

(1) Es drfen nur verpresste Mikropfhle ausgefhrt werden. (2) Die allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassungen fr Mikropfhle sind dem Auftraggeber vorzulegen. Vom Auftragnehmer ist anzugeben, welcher Art der Herstellung, des Lastabtrages und der Bemessung das von ihm gewhlte Pfahlsystem laut Zulassung gengen muss. (3) Der Ansatz und die Aufnahme mglicher HoriStand: 12/07

ZTV-ING - Teil 2 Grundbau - Abschnitt 2 Grndungen zontalkrfte durch die Mikropfhle ist auf der Basis des Geotechnischen Berichtes in Abstimmung mit dem Fachplaner fr Geotechnik/Sachverstndigen fr Geotechnik festzulegen.

Sondergrndungen

3.3

Grndungen auf Spundwnden

(1) Kombinierte Flach- und Tiefgrndungen, Senkkasten-, Druckluft- und Schwimmkastengrndungen gehren in die Geotechnische Kategorie 3 nach DIN 1054. (2) Fr die Berechnung, Bemessung und konstruktive Durchbildung gelten zustzlich zu Nr. 1 die DIN-Fachberichte Beton, Einwirkungen auf Brcken, Betonbrcken und Stahlbrcken.

(1) Bei einer Grndung auf Spundwnden ist die Vertrglichkeit von Spannungen und Verformungen fr Stahlbauteil und Stahlbetonbauteil durch eine allgemeine bauaufsichtliche Zulassung oder einen statischen Nachweis zu belegen. (2) Eine ausreichend kraftschlssige Einbindung des Spundwandkopfes in das aufgehende Tragglied ist durch druck- und schub- sowie zugfesten Verbund sicherzustellen. (3) Die Spundwnde sind nach DIN EN 12063 auszufhren. Dabei sind ungebrauchte Stahlspundbohlen nach DIN EN 10248 zu verwenden. (4) Spundbohlen aus den Stahlsorten S 320 GP, S 390 GP und S 430 GP drfen nur verwendet werden, wenn dafr allgemeine bauaufsichtliche Zulassungen des Deutschen Institutes fr Bautechnik vorliegen. (5) In Abnderung der DIN EN 10248-2, Tabelle 15 gelten die in Bild 2.2.1 aufgefhrten Verhakungsmae. (6) Die Spundwnde sind im Hinblick auf eine mgliche Korrosion auszulegen. Bei Korrosionsbelastung durch Luft, Boden, Grundwasser und ggf. Gewsser ist Teil 4 Abschnitt 3 anzuwenden. Die Korrosionsschutzmanahmen sind in die Leistungsbeschreibung aufzunehmen. (7) Fr das Einbringen der Spundbohlen ist ein geeignetes Fhrungssystem zu whlen, welches ein Ausweichen der Spundbohle beim Einbringen verhindert. Die Spundbohlen sind kraftschlssig im Schloss zu rammen. Dabei sind Lotabweichungen quer zur Spundwandachse von maximal 0,5 % der Spundwandlnge zulssig. Bei greren Abweichungen sind die Spundbohlen zu ziehen, neu auszurichten und erneut einzubringen. (8) Die Bohlen sind in einem Zuge auf endgltige Tiefe einzubringen. (9) Die Wahl von Einbringhilfen hat in Abstimmung mit dem Auftraggeber zu erfolgen. (10) Die Spundwandeinbringung ist in Analogie zu den vorgefertigten Verdrngungspfhlen zu protokollieren. Die Herstellprotokolle sind gem DIN EN 12699, Tabellen 2 und 3 anzufertigen und sptestens am folgenden Arbeitstag dem Auftraggeber vorzulegen.

5
5.1

Bodenersatz
Allgemeines

(1) Boden darf nur mit Zustimmung des Auftraggebers ersetzt werden. (2) Die Eignung des Bodenersatzes ist vom Auftragnehmer nachzuweisen. (3) Die Aushubsohle ist vor Einbringen des Bodenersatzes auf die Einhaltung der Berechnungsbzw. Bemessungsanstze und/oder der Angaben im Geotechnischen Bericht zu berprfen. Bei Ersatz unter Wasser sind hierfr geeignete Manahmen vorzusehen.

5.2

Bodenersatz mit nichtbindigem Boden

(1) Bodenersatz mit nichtbindigem Boden kann nur flchenhaft ausgefhrt werden. Die Eignung des nichtbindigen Bodens ist vom Auftragnehmer durch mindestens eine Probe je angefangene 500 m3 oder beim Wechsel der Entnahmegrube nachzuweisen. (2) Der Bodenersatz ist an allen Seiten der Grndungsflche mit einem berstand zur Fundamentflche auszufhren. Der berstand muss der Schichtdicke des Bodenersatzes entsprechen. (3) Der Einbau des nichtbindigen Bodens hat lagenweise zu erfolgen. (4) Die Verdichtungsanforderungen des Bodenersatzes mssen in der Leistungsbeschreibung angegeben werden.

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 2 Grundbau - Abschnitt 2 Grndungen

Bild 2.2.1: Beispiele bewhrter Schlossformen von Spundbohlen (Mae in mm)

5.3

Bodenersatz mit Beton

(1) Der Bodenersatz mit Beton kann flchenhaft und punktuell (pfeilerfrmig) ausgefhrt werden. (2) Der Bodenersatz mit Beton muss in den statisch erforderlichen Grundriss- und Tiefenabmessungen ausgefhrt werden. (3) Bei groen Horizontalkrften ist in den statischen Nachweisen der Krfteverlauf vom Fundament ber dem Bodenersatz aus Beton bis in den Untergrund zu verfolgen.

kann auch mit Hilfe der Tiefenrttlung oder der Rttelstopfverdichtung erfolgen. Hinweise zu den Verfahren der Tiefenverdichtung knnen dem Merkblatt fr die Untergrundverbesserung durch Tiefenrttler entnommen werden. (4) Bei der Tiefenverdichtung ist der Ablauf des Verdichtungsverfahrens vom Auftragnehmer zu beschreiben und dem Auftraggeber vor Baubeginn vorzulegen. (5) Bei der Verbesserung des Baugrundes mit Hilfe der Tiefenverdichtung ist die Lastausbreitung zu beachten. (6) Das Arbeitsplanum muss mindestens 50 cm ber der planmigen Grndungsebene des Bauwerkes und mindestens 50 cm ber dem Grundwasserspiegel liegen. (7) ber die Lage und Anzahl der Rttelpunkte ist vom Auftragnehmer ein Plan aufzustellen und dem Auftraggeber vorzulegen. (8) Die notwendigen Nachweise zur Feststellung der Wirksamkeit mglicher Hilfsmanahmen bei der Tiefenverdichtung (Luft-/Wassersplung) sind in der Leistungsbeschreibung anzugeben. (9) Fr das bei der Rttelstopfverdichtung einzubauende Bodenmaterial sind vom Auftragnehmer vor Baubeginn entsprechende Eignungsnachweise vorzulegen. (10) In der Leistungsbeschreibung ist ein Baugrundverbesserungsfaktor anzugeben. Der Faktor drckt den Erfolg der Baugrundverbesserung unter
Stand: 12/07

5.4

Unterfangungen

Es gilt DIN 4123.

6
6.1
6.1.1

Grndung auf verbessertem / verfestigtem Baugrund


Verdichtung
Oberflchen- und Tiefenverdichtung

(1) Die Oberflchenverdichtung des anstehenden Baugrundes kann mit unterschiedlichen Walzen und Rttlern erfolgen, um die in der Leistungsbeschreibung vorgegebenen Verdichtungsanforderungen (Verdichtungsgrad, ggf. Luftporenanteil) zu erreichen. (2) Der Nachweis der geforderten Verdichtung ist durch den Auftragnehmer zu erbringen. (3) Die Verbesserung der Tragfhigkeit von Bden 6

ZTV-ING - Teil 2 Grundbau - Abschnitt 2 Grndungen Bercksichtigung von Steifemodul bzw. Reibungswinkel des ursprnglichen und des verbesserten Baugrundes aus. (11) Vom Auftragnehmer ist vor Baubeginn in Abstimmung mit dem Auftraggeber ein Messprogramm zum Nachweis des Baugrundverbesserungsfaktors festzulegen. (12) Vor Beginn der Baumanahme sind entsprechende Probefelder anzulegen, aus denen der Abstand der Rttelpunkte sowie zustzlich bei der Rttelstopfverdichtung die Mengen des einzubauenden Bodenmaterials abgeleitet werden knnen, um den geforderten Baugrundverbesserungsfaktor zu erreichen. (13) Alle verfahrenstechnischen Parameter sind je Rttelpunkt zu dokumentieren und dem Auftraggeber zeitnah zu bergeben. (14) Nach Abschluss der Tiefenverdichtung ist eine Oberflchenverdichtung vorzunehmen. 6.1.2 Dynamische Intensivverdichtung und Sprengverdichtung (2) Der Nachweis der Festigkeitserhhung obliegt dem Auftragnehmer durch Anlegung von Probefeldern und Probevermrtelungen. (3) Fr Bodenvermrtelungen mit dem Dsenstrahlverfahren gilt DIN EN 12716. 6.2.3 Verfestigung durch Injektionen und Verdichtungsinjektionen

(1) Es gilt DIN EN 12715. (2) Die Umweltvertrglichkeit und die Festigkeitseigenschaften des Injektionsgutes sind gem DIN EN 12715 durch den Auftragnehmer nachzuweisen. (3) Durch den Auftragnehmer ist das Injektionsergebnis (z.B. Festigkeit, verfestigtes Volumen) mittels Einzeluntersuchungen (z.B. Bohrungen) zu berprfen. (4) Vom Auftragnehmer ist dem Auftraggeber vor Baubeginn ein Plan ber Lage, Abstand und Ausrichtung der Injektionsstellen vorzulegen. (5) Bei Verdichtungsinjektionen sind durch Anlegen von Probefeldern Druck und Menge des einzupressenden Mrtels zu berprfen und der Abstand der entsprechenden Injektionsstellen vorzugeben.

(1) Bei der dynamischen Intensivverdichtung/Sprengverdichtung ist durch den Auftragnehmer grundstzlich durch Anlegung von Probefeldern der geplante Verdichtungsablauf zu prfen und auf die jeweiligen rtlichen Baugrundverhltnisse abzustimmen. (2) Die Auswirkungen der dynamischen Intensivverdichtung bzw. der Sprengverdichtung auf das Umfeld sind messtechnisch zu begleiten und eine Beweissicherung/Zustandserfassung einzuleiten. Fr die Beweissicherung/Zustandserfassung gilt Abschnitt 1 Nr. 2. (3) Die Arbeitsebene fr die durchzufhrenden Arbeiten muss oberhalb der Grndungsebene bzw. des Grundwasserspiegels liegen. (4) Nach Abschluss der dynamischen Intensivbzw. der Sprengverdichtung ist eine Oberflchenverdichtung vorzunehmen.

berwachung der Bauausfhrung / Qualittssicherung

(1) Fr Emissionen und sonstige Beeintrchtigungen gilt Abschnitt 1 Nr. 2. (2) In Abhngigkeit von den Randbedingungen knnen bei Pfhlen Integrittsprfungen erforderlich werden. Art und Umfang der Prfungen sind in der Leistungsbeschreibung festzulegen. (3) Die Dokumentationen der Pfahlherstellung sind dem Auftraggeber arbeitstglich vorzulegen. (4) Zur Beweissicherung knnen beim Einsatz von Dsenstrahlverfahren und Verdichtungsinjektionen bautechnische Zustandserfassungen nach Abschnitt 1 Nr. 2 und Hebungskontrollen erforderlich werden.

6.2
6.2.1

Verfestigung
Allgemeines

Bei der Verfestigung des Bodens verbleibt dieser im Grndungsbereich. Er wird durch Zugabe von hydraulischen Bindemitteln oder durch Injektion geeigneter chemischer Substanzen verfestigt. 6.2.2 Verfestigung durch Bindemittel

(1) Bodenverfestigungen unter Verwendung von Kalk sind unterhalb der Grndungssohle von Ingenieurbauwerken nicht zulssig.
Stand: 12/07

Bundesanstalt fr Straenwesen

Zustzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien fr Ingenieurbauten

ZTV-ING
Teil 2 Grundbau

Abschnitt 3 Wasserhaltung

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 2 Grundbau - Abschnitt 3 Wasserhaltung

Inhalt
1 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3 3.1 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.4 4 4.1 4.2 4.3

Seite Allgemeines .......................................... 3 Grundlagen ........................................... 3 rtliche Verhltnisse .............................. 3 Baugrund und Hydrogeologie ................ 3 Wasserrechtsverfahren .......................... 3 Ausfhrungsplanung von Wasserhaltungen ................................... 3 Beweissicherung / Zustandserfassung .. 4 Wasserhaltungsverfahren ................... 4 Allgemeines ........................................... 4 Wasserhaltung mit Schwerkraft ............. 4 Offene Wasserhaltung ........................... 4 Geschlossene Wasserhaltung mit Kleinbrunnen .......................................... 4 Geschlossene Wasserhaltung mit Brunnen und Tauchpumpen .................. 4 Wasserhaltung mit Vakuum ................... 4 Vakuumflachbrunnen ............................. 4 Vakuumhorizontalbrunnen ..................... 5 Vakuumtiefbrunnen ................................ 5 Wasserhaltung zur Druckentlastung ...... 5 Einleitung von Wasser ........................ 5 Allgemeines ........................................... 5 Einleitung in Gewsser .......................... 5 Einleitung ins Grundwasser durch Versickerung .......................................... 5 Rckbau von Anlagen zur Wasserhaltung ..................................... 5

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 2 Grundbau - Abschnitt 3 Wasserhaltung

Allgemeines

(1) Der Teil 2 Abschnitt 3 gilt nur in Verbindung mit dem Teil 1 Allgemeines. (2) Es gelten DIN 1054, DIN 4020 und das Merkblatt ber Wasserhaltungen bei Baugruben mit den dort verwendeten Begriffsbestimmungen. (3) Die Wasserhaltung umfasst alle Manahmen fr das vollstndige und sichere Abhalten, Entspannen, Fassen und Ableiten sowohl des Grundund Sickerwassers als auch des oberirdisch zuflieenden Wassers, insbesondere alle Manahmen zum Trockenhalten der Baugrube, einschlielich der Wiedereinleitung in Gewsser oder ins Grundwasser durch Versickerung. Dazu gehren: die Ausfhrungsplanung, die Herstellung, der Betrieb und der Rckbau der erforderlichen Anlagen. (4) Manahmen gegen Hochwasser sind in die Leistungsbeschreibung aufzunehmen. (5) Die zur Wasserhaltung errichteten Anlagen drfen nur mit Zustimmung des Auftraggebers in und auer Betrieb gesetzt, entfernt oder in ihrem Bestand gendert werden. (6) Der Fachplaner fr Geotechnik/Sachverstndige fr Geotechnik muss nachweislich fachkundig und erfahren auf dem Gebiet der Geotechnik sein.

(2) Die Erkundung der hydrogeologischen Verhltnisse ist auf das gesamte Einflussgebiet der Wasserhaltung zu beziehen, insbesondere sind Vegetation, Wasseraustritte, Quellen, Wasserstandsganglinien von Gewssern und Grundwasser, vorhandene Wasserentnahmen (Trinkwassergewinnungsgebiete, Heilquellen, sonstige Brunnen) sowie Altlasten u.a., in die Erkundung und Bewertung einzubeziehen. Die Ermittlung der hydrogeologischen Verhltnisse erfolgt durch den Auftraggeber. (3) Die Beschaffenheit des Grundwassers ist im Hinblick auf die fr die Wasserhaltungsdauer erforderliche Funktionsfhigkeit der Wasserhaltungsanlage (z.B. Verhinderung von Versinterungen und Verockerungen) und im Hinblick auf die Einleitung (z.B. Verunreinigungen) zu untersuchen. (4) Die Durchfhrung von weitergehenden geotechnischen Untersuchungen, insbesondere zur Wasserhaltung (Probeabsenkung, Laborversuche u.a.), die aufgrund des vom Auftragnehmer vorgesehenen oder gewhlten Verfahrens erforderlich werden, ist vom Auftragnehmer zu tragen und vom Auftraggeber zu genehmigen.

2.3

Wasserrechtsverfahren

(1) Das Wasserrechtsverfahren wird in der Regel vom Auftraggeber vor Auftragsvergabe an den Auftragnehmer durchgefhrt. (2) Die Auflagen der wasserrechtlichen Genehmigung (z.B. genehmigte Wasserentnahmen, Wassermengenmessung, Beweissicherung, Einsatz von Beobachtungsmethoden u.a.) sind vom Auftragnehmer bei der Ausfhrungsplanung der Wasserhaltungen zu bercksichtigen.

2
2.1

Grundlagen
rtliche Verhltnisse

2.4

Die rtlichen Verhltnisse, wie Topographie, Bebauung, denkmalgeschtzte Bebauung u.a., sind im Geotechnischen Bericht besonders zu beachten, wenn Wasserverhltnisse erwartet oder erkundet werden, die fr die Herstellung eines Bauwerkes einen dauerhaften oder temporren Eingriff in die Grundwasserverhltnisse erwarten lassen.

Ausfhrungsplanung von Wasserhaltungen

(1) Die Planung von Wasserhaltungen ist von einem Fachplaner fr Geotechnik/Sachverstndigen fr Geotechnik im Auftrag des Auftragnehmers durchzufhren. (2) Die Ausfhrungsplanung von Versickerungsanlagen ist gem Arbeitsblatt DWA-A 138 Planung, Bau und Betrieb von Anlagen zur Versickerung von Niederschlagswasser vorzunehmen. (3) Die Ausfhrungsplanung von Manahmen zur Wasserhaltung muss das gewhlte Verfahren und alle Kenngren der Wasserhaltung, wie die zu entnehmenden Wassermengen, Reichweite der Absenkung, Absenkung des Druckniveaus einschlielich der Grundlagen zur Einleitung des Wassers nach Nr. 4, enthalten, die zur Durchfhrung der Beweissicherung und dem Einsatz von 3

2.2

Baugrund und Hydrogeologie

(1) Die Ergebnisse der geotechnischen Erkundung sind in einem Geotechnischen Bericht mit speziellen Untersuchungen zur Wasserdurchlssigkeit des Bodens und zur Reichweite der Absenkung sowie Empfehlungen zur Ausfhrung der Wasserhaltung darzustellen. Diese werden vom Auftraggeber dem Auftragnehmer fr die Angebotsbearbeitung zur Verfgung gestellt.
Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 2 Grundbau - Abschnitt 3 Wasserhaltung Geomesssystemen fr die Durchfhrung einer Beobachtungsmethode bentigt werden. (4) Die Ausfhrungsplanung ist rechtzeitig vor Beginn der Baumanahme dem Auftraggeber vorzulegen. 3.2.3 Geschlossene Wasserhaltung mit Brunnen und Tauchpumpen

2.5

Beweissicherung / Zustandserfassung

(1) Der Auftragnehmer hat im Sinne der Qualittssicherung nach Beendigung der Bohrarbeiten unter Auswertung der Bohrergebnisse smtlicher Brunnen die Protokolle zu den erbohrten Schichten und Grundwasserstnden einschlielich des Brunnenausbaus vorzulegen. (2) Nach der Herstellung des ersten Brunnens sind durch eine Probeabsenkung die Zahl, Tiefe und die Abstnde der vorgesehenen Brunnen zu berprfen und mit dem Auftraggeber abzustimmen. (3) Der Auftragnehmer hat nachzuweisen, dass das Brunnenwasser nach dem Probebetrieb frei von Bodenteilchen ist. Das Ergebnis ist in einem Protokoll festzuhalten. (4) Zur berprfung der Gesamtfrdermengen hat der Auftragnehmer geeichte oder kalibrierte Systeme zur Wassermengenerfassung zu verwenden. Die Erfassung ist kontinuierlich vorzunehmen und aufzuzeichnen. (5) Wenn in der Leistungsbeschreibung die Abrechnung nach kWh oder m3 vorgesehen ist, sind nur vollautomatisch gesteuerte Pumpen zugelassen. Sie mssen bei Wasserandrang eingeschaltet, nahezu dauernd voll beaufschlagt laufen und kurz vor Trockenlaufen abschalten. Die Messung der fr die Wasserhaltung verbrauchten Energie muss ber gesonderte Zhler erfolgen, die in einem verschliebaren Verteilerschrank unterzubringen sind. (6) Betriebsstrungen sind dem Auftraggeber unverzglich mitzuteilen.

(1) Die Beweissicherung zum Einfluss der Wasserhaltung wird vom Auftraggeber bei Beauftragung und Umsetzung des Verwaltungsentwurfes festgelegt, veranlasst und beauftragt. (2) Bei Umsetzung eines vom Auftragnehmer gewhlten Verfahrens oder Nebenangebotes, in das die Wasserhaltung eingebunden ist, hat der Auftragnehmer in Abstimmung mit dem Auftraggeber die Beweissicherung von einem Fachplaner fr Geotechnik/Sachverstndigen fr Geotechnik zu veranlassen und die Aufwendungen hierfr zu tragen. Die Ergebnisse der Beweissicherung sind dem Auftraggeber vorzulegen. Der Umfang der Beweissicherung umfasst den Einflussbereich der Grundwasserabsenkung und einleitung sowie die beweissichernde Erfassung der Grundwasserstnde innerhalb und auerhalb der Baugrube und deren fortlaufende Dokumentation. (3) Der Einsatz von Geomesssystemen zur Beweissicherung, Dokumentation oder als Teil einer Beobachtungsmethode ist mit dem Auftraggeber abzustimmen.

3
3.1

Wasserhaltungsverfahren
Allgemeines

Wasserhaltungsanlagen sind gegen Funktionsausfall zu schtzen.

3.3
3.3.1

Wasserhaltung mit Vakuum


Vakuumflachbrunnen

3.2
3.2.1

Wasserhaltung mit Schwerkraft


Offene Wasserhaltung

(1) Pumpensmpfe, Sickergrben und Drns sind auerhalb der Fundamentflche anzuordnen. (2) Die offene Wasserhaltung ist an allen Stellen des Wasserzutritts filterstabil zu betreiben. 3.2.2 Geschlossene Wasserhaltung mit Kleinbrunnen

(1) Die Herstellung der Vakuumflachbrunnen und die Wahl des Einbringverfahrens (Einsplen, Einsetzen in Bohrlcher o.a.) liegen in der Verantwortung des Auftragnehmers. Die Art der Einbringung ist dem Auftraggeber vor Beginn der Arbeiten zur Kenntnis zu geben. (2) Vom Auftragnehmer sind alle fr die Funktionsfhigkeit der Vakuumanlage erforderlichen Leistungen (Abdichtung am Kopf und ggf. auch im Umfeld bei Vakuumverlusten u.a.) zu erbringen. (3) Die Vakuumanlage ist so auszulegen und zu betreiben, dass jeder Brunnen einzeln abgeschaltet werden kann. (4) Die Vakuumflachbrunnen sind filterstabil herzustellen.
Stand: 12/07

Die Wasserhaltung mit Kleinbrunnen (Wellpoints) ist nach den Kriterien Nrn. 3.3.1 (1) und 3.3.1 (3) herzustellen und durchzufhren.

ZTV-ING - Teil 2 Grundbau - Abschnitt 3 Wasserhaltung 3.3.2 Vakuumhorizontalbrunnen

4.3

Es gelten die Festlegungen nach Nr. 3.3.1. 3.3.3 Vakuumtiefbrunnen

Einleitung ins Grundwasser durch Versickerung

(1) Fr Bau und Betrieb von Versickerungsanlagen gilt das Arbeitsblatt DWA-A 138. (2) Gefrdertes Wasser ist soweit von der Baugrube entfernt zu versickern, dass ein Rckfluss (hydraulischer Kurzschluss) ausgeschlossen ist. Ist ein Rckfluss unvermeidbar, ist dieser bei der Bemessung der Versickerungsanlage zu bercksichtigen. (3) Die Versickerung muss schadlos fr die Nachbarbebauung oder sonstige Anlagen sowie fr die kologie erfolgen. (4) Die Versickerung muss fr die Dauer des Betriebes unter Bercksichtung der chemischen und biologischen Beschaffenheit des Wassers ausreichend bemessen sein.

Vom Auftragnehmer sind alle zur Herstellung und Funktionsfhigkeit der Vakuumanlage erforderlichen Leistungen zu erbringen. Hierzu gehren: die Abdichtung von Brunnenanlage und ggf. auch Umfeld gegen Lufteinzug, die Abdichtung von Steigleitungen, Messeinrichtungen und Elektroinstallationen gegen Unterdruck, die Ausfhrung spezieller Leistungen fr die Wirkungsfhigkeit in geschichteten Bden.

3.4

Wasserhaltung zur Druckentlastung

(1) Durch eine Wasserhaltung zur Druckentlastung wird der Grundwasserspiegel abgesenkt bzw. dessen Druckhhe verringert. Die Wasserhaltung kann durch Brunnen oder Drnung erfolgen, die vertikal, horizontal oder auch schrg eingebaut werden knnen. (2) Die Druckentlastung ist in den Planungsgrundlagen und im Wasserrechtsverfahren zu bercksichtigen. (3) Es ist nachzuweisen, dass durch die Druckentlastung tiefer liegende Grundwsser nicht negativ beeinflusst werden und das Spannungsniveau fr den Baugrund einschlielich der darin oder darauf gegrndeten Bauteile vertrglich ist. (4) Sofern ein vom Auftragnehmer gewhltes Verfahren oder ein Nebenangebot, in das die Wasserhaltung eingebunden ist, umgesetzt wird, sind die unter Nr. 3.4. (3) aufgefhrten Nachweise vom Auftragnehmer zu fhren.

Rckbau von Anlagen zur Wasserhaltung

(1) Die Anlagen zur Wasserhaltung sind so zurck zu bauen, dass keine Vernderung der geotechnischen und hydrogeologischen Situation entsteht und dass kein Festigkeitsverlust des Baugrundes auftritt. (2) Brunnen, Pumpensmpfe, Sickergrben und Drns sind, soweit diese ausnahmsweise im Bereich des spteren Baukrpers liegen, nach Beendigung der Wasserhaltung zu verfllen oder zu verpressen.

4
4.1

Einleitung von Wasser


Allgemeines

Die Einleitung oder Versickerung von Wasser muss der wasserrechtlichen Genehmigung entsprechen.

4.2

Einleitung in Gewsser

Die Vorbehandlung des einzuleitenden Wassers (Reinigung, Sandfang o.a.) ist in die Leistungsbeschreibung aufzunehmen.

Stand: 12/07

Bundesanstalt fr Straenwesen

Zustzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien fr Ingenieurbauten

ZTV-ING
Teil 2 Grundbau

Abschnitt 4 Sttzkonstruktionen

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 2 Grundbau - Abschnitt 4 Sttzkonstruktionen

Inhalt
1 1.1 1.2 2 2.1 2.2 2.3 2.4 3 3.1 3.2 3.3 4 4.1 4.2 4.3 4.4 5 5.1 5.2 5.2.1 5.2.2 5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.4

Seite Allgemeines .......................................... 3 Grundstzliches ..................................... 3 Begriffsbestimmungen ........................... 3 Grundlagen ........................................... 3 Vorhandene bauliche Anlagen............... 3 Beweissicherung / Zustandserfassung .. 3 Emissionen und sonstige Beeintrchtigungen ................................ 3 Baugrund und Standsicherheit .............. 4 Sttzmauern ......................................... 4 Allgemeines ........................................... 4 Winkelsttzmauern ................................ 4 Schwergewichtsmauern ......................... 4 Sttzwnde ........................................... 4 Allgemeines ........................................... 4 Stahlspundwnde .................................. 4 Bohrpfahlwnde ..................................... 4 Schlitzwnde .......................................... 4 Verbundkonstruktionen und sonstige Konstruktionen .................... 4 Allgemeines ........................................... 4 Gestapelte Konstruktionen .................... 5 Gabionen, Blockschichtungen, Betonelemente ....................................... 5 Raumgitterkonstruktionen ...................... 5 Rckverhngte Konstruktionen.............. 5 Allgemeines ........................................... 5 Bewehrte Erde ....................................... 5 Geokunststoffbewehrte Sttzkonstruktionen ............................... 5 Futtermauern und Spritzbetonsicherungen ......................... 6 Ankerwnde und Bodenvernagelungen .......................... 6 Allgemeines ........................................... 6 Verankerungen und Ankerwnde .......... 6 Bodenvernagelungen ............................. 6 berwachung der Bauausfhrung / Qualittssicherung .............................. 6
Stand: 12/07

6 6.1 6.2 6.3 7

ZTV-ING - Teil 2 Grundbau - Abschnitt 4 Sttzkonstruktionen

1
1.1

Allgemeines
Grundstzliches

(4) Sttzwnde sind Konstruktionen, die Erddruckkrfte und ggf. Wasserdruckkrfte ber Querkrfte und Biegemomente in den Baugrund und/oder Steifen oder Anker ableiten. (5) Schlitzwnde sind Ortbetonschlitzwnde nach DIN EN 1538, die statische und ggf. auch abdichtende Funktionen besitzen. (6) Verbundkonstruktionen umfassen Bauwerke, welche durch eine gemeinsame Tragwirkung von Fertigteilelementen und einzubauendem oder einzufllendem Boden eine sttzmauerhnliche Ableitung der Erddruckkrfte ber die Sohle in den Baugrund ermglichen. (7) Raumgitterkonstruktionen bestehen aus gestapelten Stahlbeton-Fertigteilelementen, die ein rumliches Gitter bilden, welches mit Boden gefllt wird. Die Fertigteilelemente knnen zustzlich rckverankert sein. (8) Rckverhngte Konstruktionen sind mit einer Auenhaut versehene, knstlich aufgebaute, bewehrte Erdkrper, die aus Zuggliedern (i.d.R. Gitter, Bnder, Stbe aus Kunststoff oder Stahl) und dem einzubauenden Fllboden bestehen. Die Zugglieder sind nicht vorgespannt. (9) Anker sind vorgespannte Elemente, die unabhngig von einer Baugrundverformung ber den Verpresskrper Zugkrfte in den Baugrund einleiten. (10) Ngel sind nicht vorgespannte Elemente zur Bodenbewehrung, welche bei Baugrundverformung Zugkrfte aufnehmen. Anstehender Boden, vermrtelte Ngel und ggf. Spritzbetonauenhaut bilden dabei ein Verbundtragwerk.

(1) Der Teil 2 Abschnitt 4 gilt nur in Verbindung mit dem Teil 1 Allgemeines. (2) Dieser Abschnitt beschreibt ausschlielich solche Konstruktionen, welche der dauerhaften Sicherung von Gelndesprngen dienen. Temporre Konstruktionen werden im Abschnitt 1 behandelt. (3) Es gelten DIN 1054, DIN 4020, die DINFachberichte Beton, Einwirkungen auf Brcken, Betonbrcken und Stahlbrcken, die Zustzlichen Technischen Vertragsbedingungen und Richtlinien fr Erdarbeiten im Straenbau (ZTV E-StB) und hinsichtlich der konstruktiven Ausbildung und der Berechnungs- und Bemessungsanstze die Anforderungen des Merkblattes ber den Einfluss der Hinterfllung auf Bauwerke. (4) Fr den Beton gelten Teil 3 Abschnitte 1 und 2. (5) Die Sttzkonstruktionen sind so anzuordnen bzw. auszufhren, dass sie durch tausalzhaltige Sprhnebel, aggressive Bden und Wsser, Vandalismus sowie Fahrzeuganprall und Brand nicht beschdigt werden. (6) Fr die optische Gestaltung von Sttzkonstruktionen sind die Empfehlungen fr die landschaftsgerechte Gestaltung von Sttzbauwerken zu beachten. (7) Der Fachplaner fr Geotechnik / Sachverstndige fr Geotechnik muss nachweislich fachkundig und erfahren auf dem Gebiet der Geotechnik sein.

1.2

Begriffsbestimmungen

(1) Sttzmauern sind Konstruktionen, welche auf Grund ihrer Form und Abmessungen in der Lage sind, Erddruckkrfte ber die Grndungselemente in den Baugrund abzugeben. (2) Winkelsttzmauern bestehen aus einem vertikalen Schenkel (Sttzmauer) und aus einem horizontalen Schenkel (Fundament, Sporn oder Konsole). Der horizontale Schenkel dient der Aktivierung des Bodengewichtes. (3) Schwergewichtsmauern sichern einen Gelndesprung allein durch ihr Eigengewicht.

2
2.1

Grundlagen
Vorhandene bauliche Anlagen

Es gilt Abschnitt 1 Nr. 2.

2.2

Beweissicherung / Zustandserfassung

Es gilt Abschnitt 1 Nr. 2.

Stand: 12/07

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2.3

Emissionen und sonstige Beeintrchtigungen

4.2

Stahlspundwnde

(1) Es gilt Abschnitt 1 Nr. 4. (2) Kanaldielen drfen nicht eingesetzt werden. (3) Es drfen nur ungebrauchte Spundbohlen verwendet werden. (4) Spundbohlen aus den Stahlsorten S 320 GP, S 390 GP und S 430 GP drfen nur verwendet werden, wenn dafr allgemeine bauaufsichtliche Zulassungen des Deutschen Institutes fr Bautechnik vorliegen. (5) In Abnderung der DIN EN 10248-2, Tabelle 15 gelten die in Abschnitt 2 Nr. 3 aufgefhrten Verhakungsmae. (6) Die Spundwandschlsser knnen nach dem Einbringen verschweit werden, wenn besondere Anforderungen an die statische Tragwirkung in Lngsrichtung, die Qualitt von Ansichtsflchen und/oder den Rckhalt von Wasser bestehen. (7) Die Spundwnde sind im Hinblick auf eine mgliche Korrosion auszulegen. Bei Korrosionsbelastung durch Luft, Boden, Grundwasser und ggf. Gewsser ist Teil 4 Abschnitt 3 anzuwenden. Fr Spundwnde an Wasserbauwerken sind die Korrosionsschutzanforderungen der ZTV-W LB 218 anzuwenden. Die Korrosionsschutzmanahmen sind in die Leistungsbeschreibung aufzunehmen. (8) Zum Schutz vor Tausalz- und Brandeinwirkungen sind Spundwnde gegebenenfalls mit Vorsatzschalen auszustatten.

Es gilt Abschnitt 1 Nr. 2.

2.4

Baugrund und Standsicherheit

Es gilt Abschnitt 1 Nr. 2.4 (1) bis (3).

3
3.1

Sttzmauern
Allgemeines

(1) Sttzmauern sind mit einer dauerhaft wirksamen Drnung auszustatten. Das auf der Bschung anfallende Oberflchenwasser ist an der Mauerkrone zu fassen und in regelmigen Abstnden schadlos abzuleiten. Drnrohre mssen fr Kontrollen und Reinigungen zugnglich sein sowie den daraus resultierenden Beanspruchungen standhalten. (2) Bei Ausfhrungen in Ortbeton sind entsprechende Dehnungsfugen vorzusehen. (3) Betonierunterbrechungen innerhalb der Mauer sind nicht zulssig. Arbeitsfugen sind nur im bergangsbereich Fundament - Wand zugelassen.

3.2

Winkelsttzmauern

Winkelsttzmauern sind so zu konstruieren und zu bemessen, dass der Eingriff ins anstehende Gelnde mglichst gering bleibt. Dies ist besonders bei geneigtem Gelnde zu beachten.

4.3

Bohrpfahlwnde

3.3

Schwergewichtsmauern

Zur Minimierung der Eingriffe in das anstehende Gelnde kann eine talseitige Fundamentverbreiterung (Talsporn) angeordnet werden.

(1) Bohrpfahlwnde knnen je nach statischer oder konstruktiver Erfordernis, tangierend, berschnitten oder aufgelst ausgefhrt werden. (2) Es gelten Abschnitt 1 Nr. 4 und Abschnitt 2 Nr. 3. (3) Abweichend zu Abschnitt 2 Nr. 3 knnen einreihige Pfahlgruppen ausgefhrt werden.

4
4.1

Sttzwnde
Allgemeines

4.4

Schlitzwnde

(1) Es gelten die Empfehlungen des Arbeitskreises Baugruben (EAB). (2) Es sind Konstruktionen anzustreben, die ohne dauerhafte Absttzung (Steifen und Anker) auskommen. Sind dauerhafte Absttzungen notwendig, sind nicht vorgespannte Verankerungen zu bevorzugen. (3) Fr verankerte Sttzwnde gilt Abschnitt 1 Nr. 6.

Es gilt Abschnitt 1 Nr. 4.

Verbundkonstruktionen und sonstige Konstruktionen


Allgemeines

5.1

Die Standsicherheit dieser Sttzkonstruktionen wird wesentlich von deren Hinterfllung beeinflusst. Materialauswahl und Verdichtung sind besonders sorgfltig vorzunehmen.
Stand: 12/07

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5.2
5.2.1

Gestapelte Konstruktionen
Gabionen, Blockschichtungen, Betonelemente

5.3
5.3.1

Rckverhngte Konstruktionen
Allgemeines

Es gilt DIN EN 14475. 5.3.2 Bewehrte Erde

(1) Es gilt das Merkblatt ber Sttzkonstruktionen aus Betonelementen, Blockschichtungen und Gabionen. (2) Es sind nur Gabionen aus Drahtgitterbehltern zugelassen. (3) Die verwendeten Natursteinblcke und Betonelemente mssen frost- und witterungsbestndig sein. (4) Die Gabionenfllung muss ein enggestuftes, Krnungsband mit mglichst hohem Steinanteil aufweisen, sowie witterungs- und frostbestndig sein. Die Kantenlnge bzw. die Korngre ist auf die Maschenweite der Krbe abzustimmen. Fr die Prfung der Dauerhaftigkeit des Gesteinsmaterials gilt EN 13242. Die Krbe sind nach dem Grundsatz der Hohlraumminimierung zu verfllen und sicher zu verschlieen. (5) Die Fugen der Bauelemente sind versetzt anzuordnen. (6) Die Kipp- und Gleitnachweise sind fr die Sohlfuge und alle magebenden Lagerfugen zu fhren. (7) Die Grndung muss tragfhig und frostsicher erfolgen. 5.2.2 Raumgitterkonstruktionen

(1) Beim Verfahren Bewehrte Erde werden Stahlbnder als Zugglieder verwendet. (2) Die Bewehrungselemente sind mit bschungsseitigen Anschlusselementen (Stahlbetonplatten, Stahlgitter etc.) als Auenhaut zu verbinden. (3) Die Aufstandsflche des bewehrten Erdkrpers ist unter Bercksichtigung der Anforderungen der ZTV E-StB an bewehrte Sttzkonstruktionen vorzubereiten. Die bschungsseitigen Anschlusselemente sind auf einem unbewehrten Streifenfundament zu grnden. (4) Der Fllboden muss wasserdurchlssig und witterungsbestndig sein und ist lagenweise verdichtet einzubauen, wobei die Auenhaut nicht durch zu hohen Verdichtungsdruck beansprucht werden darf. (5) Beim Einbau von Stahlzuggliedern ist die Korrosionswahrscheinlichkeit nach DIN 50929-3 zu prfen. 5.3.3 Geokunststoffbewehrte Sttzkonstruktionen

(1) Es gilt das Merkblatt fr Raumgitterkonstruktionen. (2) Raumgitterkonstruktionen sind auf einem statisch nachgewiesenen Fundament frostsicher zu grnden. (3) Das Mindestma der Betondeckung fr die Fertigteilelemente betrgt min c = 4 cm. (4) Wirken Verkehrslasten auf die Raumgitterkonstruktion ein, sind die Fertigteilelemente mit einer Mindestabmessung von 20 cm und einem Mindestdurchmesser der Bewehrung von 10 mm auszufhren. (5) Staudruck aus Hangwasser ist durch eine dauerhaft wirksame Drnung zu verhindern. Drnrohre mssen fr Kontrollen und Reinigungen zugnglich sein sowie den daraus resultierenden Beanspruchungen standhalten. (6) Fr Auswahl, Einbau und Verdichtung des Verfll- und Hinterfllbodens gelten die ZTV E-StB.

(1) Bei geokunststoffbewehrten Sttzkonstruktionen werden Geokunststoffe als Zugglieder und i.d.R. auch fr die Auenhaut verwendet. (2) Es gelten die Technischen Lieferbedingungen fr Geokunststoffe im Erdbau des Straenbaues (TL Geok E-StB). (3) Der Fllboden ist nach den Kriterien der Empfehlungen fr den Entwurf und die Berechnung von Erdkrpern mit Bewehrungen aus Geokunststoffen (EBGEO) auszuwhlen und nach den Vorgaben der ZTV E-StB lagenweise verdichtet einzubauen. (4) Der Einbau der Geokunststoffe ist in bereinstimmung mit dem Merkblatt ber die Anwendung von Geokunststoffen im Erdbau des Straenbaus vorzunehmen. (5) Die Nachweise in den Grenzzustnden der Tragfhigkeit und Gebrauchstauglichkeit sind nach den EBGEO zu fhren. Verformungen vorhandener Frontelemente und deren Auswirkung auf die Konstruktion und den Baugrund sind zu bercksichtigen. (6) Ergnzende Hinweise enthalten das Merkblatt ber die Anwendung von Geokunststoffen im Erdbau des Straenbaus und die EBGEO.

Stand: 12/07

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5.4

Futtermauern und Spritzbetonsicherungen

berwachung der Bauausfhrung / Qualittssicherung

(1) Futtermauern und Spritzbetonsicherungen sollen das (insbesondere frost- und witterungsbedingte) Ablsen von Teilen einer ansonsten standsicheren Bschung verhindern. Diese Art der Oberflchensicherung kann zustzlich mit Ngeln oder Ankern kombiniert werden. (2) Eine dauerhaft wirksame Entwsserung der Rckseite ist zwingend vorzusehen. (3) Bei Futtermauern wird die Entwsserung i.d.R. durch trockenes Versetzen der Steine erreicht. Vermrtelte Fugen erfordern Drnmatten oder Einkornbeton in einer Mindestdicke von 15 cm und Drnrohre. Bei Spritzbetonsicherungen sind Entwsserungsffnungen und ggf. Entwsserungsbohrungen auszufhren.

Es gelten Abschnitt 1 Nr. 9 sowie Abschnitt 2 Nr. 7.

Ankerwnde und Bodenvernagelungen


Allgemeines

6.1

(1) Bei betonangreifenden Bden und Wssern entsprechend DIN-Fachbericht Beton bzw. DIN 4030-1 sind mit dem Sachverstndigen fr Geotechnik/Fachplaner fr Geotechnik ggf. zustzliche Untersuchungen und Manahmen festzulegen. (2) Es sind geeignete Entwsserungssysteme vorzusehen, die einen Aufstau von Wasser dauerhaft unterbinden. (3) Verankerte oder vernagelte Sttzkonstruktionen, die in die Geotechnische Kategorie 3 nach DIN 4020 eingestuft sind, sind mit Messeinrichtungen zur berwachung der Bauwerksdeformationen zu versehen. Die Messeinrichtungen sind in die Leistungsbeschreibung aufzunehmen.

6.2

Verankerungen und Ankerwnde

(1) Ankerwnde knnen als geschlossene oder aufgelste Ankerwand ausgefhrt werden. (2) Fr Ankersysteme gilt Abschnitt 1 Nr. 6. (3) Die Ausfhrung der Ankerkpfe muss den Einsatz einer Spannpresse bei der Bauwerksprfung ermglichen.

6.3

Bodenvernagelungen

Es gilt Abschnitt 1 Nr. 6.

Stand: 12/07

Bundesanstalt fr Straenwesen

Zustzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien fr Ingenieurbauten

ZTV-ING
Teil 3 Massivbau

Abschnitt 1 Beton

Stand:04/10

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 1 Beton

Inhalt
1 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4

Seite Allgemeines .......................................... 3 Anforderungen an die Ausgangsstoffe .................................... 3 Gesteinskrnungen ................................ 3 Zemente ................................................. 3 Zugabewasser ....................................... 3 Zusatzstoffe ........................................... 3 Zusatzmittel............................................ 3 Anforderungen an die Betonzusammensetzung ................................... 3 Verwendung von Gesteinskrnungen.... 3 Verwendung von Zusatzstoffen ............. 4 Verwendung von Zusatzmitteln ............. 4 Betontemperatur .................................... 5 Chloridgehalt .......................................... 5 Anforderungen in Abhngigkeit von Expositionsklassen ...................... 5 Anforderungen an den Frischbeton... 6 Anforderungen an den Festbeton ...... 6 Festlegung des Betons ....................... 7 Beton nach Zusammensetzung ............. 7 Beton nach Eigenschaften ..................... 7 Lieferung von Frischbeton ................. 7 Angaben des Betonherstellers fr den Verwender.............................................. 7 Lieferschein fr Transportbeton ............. 7 Lieferschein fr Beton von Fertigteilen .. 7 Konsistenz bei Lieferung ....................... 7 Produktionslenkung ............................ 8 Betonzusammensetzung und Erstprfung ............................................ 8 Lagerung der Baustoffe ......................... 8 Verfahren der Produktionslenkung ........ 8 Prfungen von Frisch- und Festbeton .............................................. 8 Bestimmung des Wassergehalts durch Darren .......................................... 8 Prfung des Wassereindringwiderstands ................... 8
Stand: 04/10

5 6 7 7.1 7.2 8 8.1 8.2 8.3 8.4 9 9.1 9.2 9.3 10 10.1 10.2

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 1 Beton

Allgemeines

2.4

Zusatzstoffe

(1) Der Teil 3 Abschnitt 1 gilt nur in Verbindung mit dem Teil 1 Allgemeines. (2) Es gilt DIN-Fachbericht Beton, in dem DIN EN 206-1 und die in DIN 1045-2 festgelegten nderungen und Ergnzungen zusammengefasst sind. (3) Bei Bezugnahme auf DIN 1045-1 in dem DINFachbericht Beton ist stattdessen der DINFachbericht Betonbrcken anzuwenden. (4) Hochfester Beton und selbstverdichtender Beton drfen nur mit Zustimmung des Auftraggebers verwendet werden. (5) Fr Beton fr Fertigteile gelten DIN-Fachbericht Beton und DIN 1045-4.

Fr nicht genormte Betonzusatzstoffe ist dem Auftraggeber die allgemeine bauaufsichtliche Zulassung vorzulegen.

2.5

Zusatzmittel

Fr nicht genormte Zusatzmittel ist dem Auftraggeber die allgemeine bauaufsichtliche Zulassung vorzulegen.

Anforderungen an die Betonzusammensetzung


Verwendung von Gesteinskrnungen

3.1

Anforderungen an die Ausgangsstoffe


Gesteinskrnungen

2.1

(1) Die Gesteinskrnungen bis einschlielich 8 mm Grtkorn sind in mindestens zwei getrennten Korngruppen, Gesteinskrnungen grer als 8 mm Grtkorn in mindestens drei getrennten Korngruppen zuzugeben. (2) Das Grtkorn der Gesteinskrnung ist unter Bercksichtigung der Betondeckung, der kleinsten Querschnittsabmessung und des kleinsten Abstandes der Bewehrungsstbe auszuwhlen. (3) Ergnzend zur Richtlinie des Deutschen Ausschusses fr Stahlbeton (DAfStb) Vorbeugende Manahmen gegen schdigende Alkalireaktion im Beton (Alkali-Richtlinie) sind alle Bauwerke im Bereich von Bundesfernstraen der Feuchtigkeitsklasse WA zuzuordnen. (4) Die Gesteinskrnung muss hinsichtlich des Frost-Tau-Widerstandes mindestens der Kategorie F2 entsprechen. (5) Der Nachweis des Frost-Tau-Widerstandes in der Expositionsklasse XF2 und XF4 gilt nur dann als erbracht, wenn bei der Prfung gem DIN EN 1367-6 (Natriumchloridverfahren) der Masseverlust 8 M.-% nicht berschreitet. (6) Grobe Gesteinskrnung, deren Masseverlust bei der Prfung gem DIN EN 1367-6 8 M.-% berschreitet, kann in den Expositionsklassen XF2 und XF4 nur eingesetzt werden, wenn im Betonversuch nach DIN V 18004

(1) Es drfen nur Gesteinskrnungen nach DIN EN 12620 und DIN EN 13055-1 verwendet werden. (2) Fr die Gesteinskrnung gilt zustzlich folgendes:

Der Anteil leichtgewichtiger organischer Verunreinigungen darf fr die grobe Gesteinskrnung 0,05 M.-% und fr die feine Gesteinskrnung 0,25 M.-% nicht berschreiten. Die Kornform von groben Gesteinkrnungen muss fr gebrochenes Korn mindestens der Kategorie SI20 entsprechen. Die Kornzusammensetzung der groben Gesteinskrnung muss enggestuft sein. Korngemische und natrlich zusammengesetzte (nicht aufbereitete) Gesteinskrnungen 0/8 drfen nicht verwendet werden.

2.2

Zemente

(1) Fr nicht genormte Zemente ist dem Auftraggeber die allgemeine bauaufsichtliche Zulassung vorzulegen. (2) Es sind Zemente nach DIN EN 197-1, DIN EN 197-4, DIN 1164-10 oder DIN 1164-11 zu verwenden.

die Abwitterung 500 g/m nicht berschreitet und die visuelle Prfung der Prfoberflche keine Hinweise auf Verwitterung mehrerer Gesteinkrner gibt.

2.3

Zugabewasser

Wenn die Eignung des Wassers zur Betonherstellung untersucht wurde, mssen die Ergebnisse dem Auftraggeber vorgelegt werden.
Stand: 04/10

Die Festbetonprfung kann mit dem Plattenverfahren oder dem CDF - Verfahren nach

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 1 Beton DIN CEN/TS 12390-9 an gesgten Flchen durchgefhrt werden. (7) Hhere Abwitterungen als 500 g/m knnen im Einzelfall dann vereinbart werden, wenn ein ausreichender Frost-Tausalz-Widerstand in Expositionsklasse XF4 durch ergnzende Untersuchungen besttigt wird. wenn in einer Eignungsprfung nachgewiesen wird, dass

der Sttigungswert des Flugaschebetons 85% nicht berschreitet und der Sttigungswert des Flugaschebetons kleiner ist, als der entsprechende Wert des Referenzbetons.

3.2

Verwendung von Zusatzstoffen

(1) Werden Spanngliedverankerungen verwendet, bei denen der Spannstahl in direktem Kontakt zum Beton steht (z.B. Besen- und Fcherverankerungen), drfen nur Betonzusatzstoffe nach DINFachbericht Beton Abschnitt 5.2.5.1 verwendet werden. (2) Insgesamt darf der Gehalt an Flugasche 60 M.-% bezogen auf den Zementgehalt, nicht berschreiten. (3) Die anrechenbare Flugaschemenge 80 kg/m nicht berschreiten. darf

Der Sttigungswert ist die kapillare Wasseraufnahme nach 24 h bezogen auf die Wasseraufnahme unter Druck von 150 bar gem Heft 422 des Deutschen Ausschuss fr Stahlbeton. Die Wasseraufnahme ist dabei an flachen Probekrpern mit einer Hhe von 30 ( 2) mm und einer Grundflche von mindestens 300 cm zu bestimmen. Die Probekrper des Flugaschebetons und des Referenzbetons mssen gleiche Form und Abmessungen haben. Als Nachweiszeitpunkt ist das Bemessungsalter anzusetzen. (11) Die Eignungsprfung zur Anrechnung von Flugasche nach Absatz (10) ist mit den Ausgangsstoffen durchzufhren, die im Bauteil zur Anwendung kommen. Der Flugaschebeton und der Referenzbeton sind mit identischen Ausgangsstoffen Zement, Gesteinskrnung und Betonzusatzmittel fr die Expositionsklassen XD2 und XF2 herzustellen. Im Flugaschebeton darf die Flugaschemenge f nach Absatz (3) mit kf = 0,40 auf den Wasserzementwert w/zeq = (w/(z+0,4f)) angerechnet werden. (12) Die Eignungsprfung nach den Abstzen (10) und (11) ist dem Auftraggeber mit der Erstprfung vorzulegen. Aus dem Lieferschein muss die bereinstimmung des Betons mit dieser Eignungsprfung eindeutig hervorgehen.

(4) Fr Grndungsbauteile, wie z.B. Bohrpfhle, darf einem Beton mit CEM III/B Flugasche zugegeben werden. Fr weitere Anwendungsbereiche bedarf die Zugabe von Flugasche zu Beton mit CEM III/B der Zustimmung des Auftraggebers. (5) In Beton fr Kappen (Expositionsklassen XF4 und XD3) darf Flugasche nicht angerechnet werden. (6) Die Anrechnung von Flugasche in der Expositionsklasse XF2 darf bei Betonen mit CEM I und CEM II/A-Zementen erfolgen. Die Anrechnung bei Verwendung anderer Zementarten bedarf der Zustimmung des Auftraggebers. (7) Die Anrechnung von Flugasche in der Expositionsklasse XF4 bedarf der Zustimmung des Auftraggebers. (8) Silikastaub darf dem Beton nur in Form einer homogenen Suspension zugegeben werden. Ausgenommen hiervon ist das Betontrockengemisch fr Spritzbeton. (9) Eine gleichzeitige Verwendung von Flugasche und Silikastaub bedarf der Zustimmung des Auftraggebers. Dies bezieht sich auch auf Flugasche und Silikastaub als Bestandteil des Zements. (10) In Beton von Tunnelinnenschalen nach Teil 5 Abschnitt 1 darf abweichend von DIN-Fachbericht Beton in der Expositionsklasse XF2 Flugasche mit dem k-Wert-Ansatz auf den Mindestzementgehalt und Wasserzementwert angerechnet werden,

3.3

Verwendung von Zusatzmitteln

(1) Aus einer Wirkungsgruppe darf nur ein Betonzusatzmittel verwendet werden. (2) Betonzusatzmittel mit Wirkstoffgruppen Saccharose und Hydroxycarbonsure drfen nicht verwendet werden. Dies gilt auch fr Mischprodukte, die diese Wirkstoffgruppe enthalten. (3) Verzgerungszeiten ber 12 h sind mit dem Auftraggeber abzustimmen. (4) Bei Nachdosierung von Fliemittel darf der Beton nicht so weit angesteift sein, dass die zum Zeitpunkt vor der Erstdosierung an der Baustelle gemessene Ist-Konsistenz unterschritten wird. Auf der Baustelle ist dies durch Messung des Ausbreitmaes vor der Nachdosierung sicherzustellen.

Stand: 04/10

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 1 Beton

Tabelle 3.1.1: Luftgehalt des Frischbetons

Grtkorn [mm] 8 16 32
1 2

Mittlerer Mindest-Luftgehalt 1) in Vol.-% fr Beton der Konsistenz C1 ohne FM oder BV 5,5 4,5 4,0 C2 bzw. F2 und F3 C1 mit FM oder BV 6,5 2) 5,5 2) 5,0 2) F4 3) 6,5 2) 5,5 2) 5,0 2)

) Einzelwerte drfen diese Anforderungen um hchstens 0,5 Vol.-% unterschreiten.

) Wenn bei der Erstprfung nachgewiesen wird, dass die Grenzwerte fr die Luftporenkennwerte am Festbeton entsprechend Merkblatt eingehalten werden, gilt ein um 1% niedrigerer Mindestluftgehalt. Fr diesen Nachweis darf der Luftgehalt des Frischbetons bei einem Grtkorn von 8 mm 6,0 Vol.-%, von 16 mm 5,0 Vol.-% und von 32 mm 4,5 Vol.-% nicht berschreiten. ) Bei der Ausbreitmaklasse F6 sind die Luftporenkennwerte am Festbeton entsprechend Merkblatt nachzuweisen.

(5) Bei Verwendung von Luftporenbildern gilt das Merkblatt fr die Herstellung und Verarbeitung von Luftporenbeton der Forschungsgesellschaft fr Straen- und Verkehrswesen. Fr den Luftgehalt im Frischbeton unmittelbar vor dem Einbau in das Bauteil gilt Tabelle 3.1.1. Verluste von Luftporen whrend des Frderns, insbesondere bei Pumpfrderung, sind durch entsprechende Vorhaltemae zu bercksichtigen. Zu deren Festlegungen sind ggf. bei den ersten Betonagen zustzliche Luftgehaltsbestimmungen nach der Pumpe vorzunehmen. (6) Fliemittel der Wirkstoffgruppen Polycarboxylat und Polycarboxylaether drfen nur mit den gleichen Betonausgangsstoffen, mit denen die Erstprfung durchgefhrt wurde und nur in den Betontemperaturbereichen, die in der Erstprfung zugrunde lagen, verwendet werden.

Anforderungen in Abhngigkeit von Expositionsklassen

(1) Bauwerke, die im Sprhnebel- und Spritzwasserbereich von Verkehrsflchen (Straen, Radund Gehwege) stehen, sind als tausalzbeansprucht anzusehen. (2) Die Grenzwerte der Betonzusammensetzung ergeben sich aus den Expositionsklassen nach DIN-Fachbericht Beton. (3) In der Expositionsklasse XF2 darf der w/z-Wert 0,50 nicht berschreiten. (4) Abweichend von dem DIN-Fachbericht Beton muss fr Widerlager, Sttzen, Pfeiler, berbauten, Grndungen wie z.B. Bohrpfhle, Tunnelsohlen, Tunnelwnde, Tunnelschalen, Trogsohlen und Trogwnde in den Expositionsklassen XF2, XF3, XD2 oder XA2 sofern ohne Luftporenbildner die Mindestdruckfestigkeitsklasse C30/37 nach 28 d betragen. (5) Abweichend von dem DIN-Fachbericht Beton muss fr Kappen in den Expositionsklassen XF4 und XD3 die Mindestdruckfestigkeitsklasse C25/30 nach 28 d und der maximale w/z-Wert 0,50 betragen. (6) Die Verwendung von CEM-II-M-Zementen nach DIN-Fachbericht Beton, Tabelle F.3.2 bedarf der Zustimmung des Auftraggebers. (7) Fr Beton von Kappen und Betonschutzwnden drfen als Zemente CEM III nur Zemente CEM III/A mit einem Httensand-Massenanteil von hchstens 50 M.-% verwendet werden. (8) Portlandpuzzolanzement darf nur verwendet werden, wenn der Hauptbestandteil Puzzolan

3.4

Betontemperatur

Bei Tunnelinnenschalen von zweischalig ausgefhrten Tunneln in geschlossener Bauweise sowie Tunnelwnden und decken von Tunneln in offener Bauweise darf die Frischbetontemperatur an der Einbaustelle 25C nicht berschreiten, sofern nicht andere Nachweise gefhrt werden.

3.5

Chloridgehalt

Der hchstzulssige Chloridgehalt im Beton ist durch die Einhaltung der Anforderungen an die Ausgangsstoffe nachzuweisen.

Stand: 04/10

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 1 Beton Trass nach DIN 51043 ist. (9) Fr die Zugabe und die Anrechnung von Flugasche und Silikastaub gilt Nr. 3.2 abweichend von dem DIN-Fachbericht Beton. (10) Abweichend von dem DIN-Fachbericht Beton muss der Luftgehalt im Frischbeton an der Einbaustelle die Anforderungen nach Tabelle 3.1.1 erfllen. (11) Fr die Zuordnung von Bauteilen zu den Expositionsklassen bei Frost- und Tausalzeinwirkungen gelten die folgenden Festlegungen:

(12) Bei partieller Freilegung von Grndungsbauteilen muss die Frostbeanspruchung mit Expositionsklasse XF2 bercksichtigt werden. (13) Die Lngen der Einfahrtbereiche von Tunneln sind im Einzelfall festzulegen.

Anforderungen an den Frischbeton

Vorwiegend horizontale und direkt mit tausalzhaltigem Wasser oder Schnee beaufschlagte Betonflchen sind den Expositionsklassen XF4 und XD3 zuzuordnen. Nicht vorwiegend horizontale Betonflchen im Spritzwasserbereich sind den Expositionsklassen XF2 und XD2 zuzuordnen. Es mssen konstruktive Manahmen zum Ableiten von tausalzhaltigem Spritzwasser getroffen werden. Betonflchen, die ausschlielich durch Sprhnebel beansprucht werden, wie z.B. berbauten oder Pfeiler und Widerlager unterhalb von hohen Talbrcken, sind den Expositionsklassen XF2 und XD1 zuzuordnen. Betonschutzwnde sind aufgrund der besonderen Beanspruchung durch Verkehr den Expositionsklassen XF4 und XD3 zuzuordnen. Grndungen sind der Expositionsklasse XD2 zuzuordnen. Trogsohlen, in denen die Fahrbahn auf einem Aufbau nach der Richtlinie fr die Standardisierung der Oberbaus von Verkehrsflchen (RStO) verlegt wird, und Tunnelsohlen sind der Expositionsklasse XD2 zuzuordnen, wenn sie als weie Wanne ausgefhrt werden. Bei auenliegender Folienabdichtung sind sie der Expositionsklasse XD1 zuzuordnen. Tunnelinnenschalen von zweischalig ausgefhrten Tunneln in geschlossener Bauweise sowie Tunnelwnde und -decken von Tunneln in offener Bauweise, die nicht mit Wasserdruck beaufschlagt sind oder mit auenliegender Folie ausgefhrt werden, sind den Expositionsklassen XF2 und XD1 zuzuordnen. Tunnelwnde von Tunneln in offener Bauweise, die als wasserundurchlssige Betonkonstruktion ausgefhrt werden, sind den Expositionsklassen XF2 und XD2 zuzuordnen. Die Einfahrtbereiche von Tunneln in geschlossener Bauweise und in offener Bauweise sind den Expositionsklassen XF2 und XD2 zuzuordnen.

(1) Soll der Wassergehalt zur Bestimmung des w/z-Wertes am Frischbeton ermittelt werden, muss er durch Darren nach Nr. 10.1 bestimmt werden. (2) Fliemittel darf grundstzlich nur Beton der Konsistenzklasse F2 oder steifer bzw. C2 oder steifer zugegeben werden. Frischbeton der Konsistenzklasse F3 bzw. C3 darf Fliemittel nur dann zugegeben werden, wenn diese Konsistenzklasse durch verflssigende Zusatzmittel eingestellt wurde. (3) Betone mit sehr fliefhiger Konsistenz der Ausbreitmaklasse F6 drfen nur mit Zustimmung des Auftraggebers verwendet werden.

Anforderungen an den Festbeton

(1) Die Betondruckfestigkeit zur Ermittlung der Druckfestigkeitsklasse wird, falls Absatz (2) nicht zur Anwendung kommt, im Alter von 28 d bestimmt. (2) Fr Bauteile, deren kleinste Abmessung mindestens 0,60 m betrgt und bei denen Zwang und Eigenspannungen aus abflieender Hydratationswrme zu bercksichtigen sind, darf in Anlehnung an die DAfStb-Richtlinie Massige Bauteile aus Beton der Nachweis der Druckfestigkeitsklasse im Alter von 56 d gefhrt werden und in den Expositionsklassen XD2, XD3, XF2, XF3 oder XA2 sofern ohne Luftporen die Mindestdruckfestigkeitsklasse C30/37 betragen, wenn die nachfolgenden Bedingungen erfllt werden:

Das ber 28 d hinausgehende Prfalter wird in der Bemessung nach DIN-Fachbericht Betonbrcken oder DIN-Fachbericht Verbundbrcken bercksichtigt. Die Festigkeitsentwicklung r = cm,2/cm,28 des Betons ist langsam oder sehr langsam (r < 0,30). In Bauteilen der Expositionsklassen XF2 muss entweder CEM III/A oder CEM III/B oder einer der Zemente CEM I oder CEM II/A in Kombination mit Flugasche als Betonzusatzstoff verwendet werden, wobei der Mindestflugaschegehalt 20 M.-% von (z + f) betrgt. Dabei ist fr die Anrechnung der Flugasche als BetonzuStand: 04/10

Fr andere Einwirkungen aus der Umgebung gilt DIN-Fachbericht Beton. 6

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 1 Beton satzstoff Nr. 3.2 zu beachten. Der Mindestzementgehalt (z + f) muss 300 kg/m betragen.

In Bauteilen ohne Frostangriff mit oder ohne Tausalz muss entweder CEM III/A, CEM III/B, CEM II/B-V oder ein anderer Zement in Kombination mit Flugasche als Betonzusatzstoff verwendet werden, wobei der Mindestflugaschegehalt 20 M.-% von (z + f) betrgt. Dabei ist fr die Anrechnung der Flugasche als Betonzusatzstoff Nr. 3.2 zu beachten. Der Mindestzementgehalt (z + f) muss 300 kg/m betragen. Im Betonierplan nach Abschnitt 2 wird angegeben, wie das ber 28 d hinausgehende Prfalter im Hinblick auf Ausschalfristen, Nachbehandlungsdauer und Bauablauf bercksichtigt wird. Der Auftragnehmer fragt die Angaben zum Prfalter des Betons sowie die Auswirkung des ber 28 d hinausgehenden Prfalters auf Bauablauf, Nachbehandlungsdauer und Dauerhaftigkeit beim Hersteller an und legt sie zusammen mit den Angaben nach Nr. 8.1, Abstze (1) und (2) mindestens zwei Wochen vor Betonierbeginn dem Auftraggeber vor. Auf dem Lieferschein wird gesondert angegeben, dass die Druckfestigkeitsklasse im Alter von 56 d bestimmt wird.

(2) Darber hinaus muss in besonderen Fllen (z.B. Sichtbeton, LP-Beton) der Auftragnehmer beim Hersteller folgende Angaben einholen und dem Auftraggeber mindestens zwei Wochen vor Betonierbeginn vorlegen:

Einwaage an Zement, Wasser, Zusatzmitteln, Zusatzstoffen und Gesteinskrnungen gesamt und getrennt nach Fraktionen je m Beton aus der laufenden Produktionskontrolle oder der Erstprfung sowie die zulssigen Variationen in der Betonzusammensetzung nach dem DIN-Fachbericht Beton, Abschnitt 9.5.

(3) ber einen Wechsel des Zementwerkes, der Zementart, der Festigkeitsklasse des Zementes, der Herkunft (Gewinnungsstelle) der Gesteinskrnung, der Betonzusatzmittel und/oder der Betonzusatzstoffe ist der Auftraggeber mindestens 2 Wochen vor dem Betonierbeginn schriftlich zu informieren. (4) Bei besonderen Baumanahmen knnen auch lngere Fristen fr die Vorlage festgelegt werden.

8.2

Lieferschein fr Transportbeton

(3) Der Absatz (2) darf fr Brckenkappen nicht angewendet werden.

(1) Der Lieferschein fr Transportbeton muss die in der Tabelle 3.1.2 aufgefhrten Angaben unverschlsselt und, soweit gefordert, automatisch ausgedruckt enthalten. (2) Die Zeilen 1 bis 12 der Tabelle 3.1.2 enthalten allgemeine Angaben, die Zeilen 13 bis 22 Angaben aus der Erstprfung oder Produktionskontrolle und die Zeilen 23 bis 27 Einwaagen im Fahrzeug. (3) Die Angaben in den Zeilen 23 bis 28 der Tabelle 3.1.2 dienen der berprfung

7
7.1

Festlegung des Betons


Beton nach Zusammensetzung

Beton nach Zusammensetzung bedarf der Zustimmung des Auftraggebers.

der Vorgaben aus den Grenzwerten der Betonzusammensetzung bzw. der Angaben gem Nr. 8.1 (2) sowie der Zugabe der Gesteinskrnung in 2 bzw. 3 Kornfraktionen.

7.2

Beton nach Eigenschaften

(1) Alle sichtbar bleibenden Betonoberflchen sind in Sichtbeton auszufhren (siehe Abschnitt 2). (2) Fr die Betonzusammensetzung enthlt das Merkblatt Sichtbeton des Deutschen Beton- und Bautechnikverein E.V. entsprechende Empfehlungen.

8.3

Lieferschein fr Beton von Fertigteilen

8
8.1

Lieferung von Frischbeton


Angaben des Betonherstellers fr den Verwender

Den Fertigteilen ist ein Versandlieferschein beizufgen, der als Dokumentation ber den verwendeten Beton die Angaben gem Tabelle 3.1.3 enthlt.

(1) Der Auftragnehmer muss die Angaben nach dem DIN-Fachbericht Beton, Abschnitt 7.2 a) bis g) beim Hersteller anfragen und mindestens zwei Wochen vor dem Betonierbeginn dem Auftraggeber vorlegen.
Stand: 04/10

8.4

Konsistenz bei Lieferung

(1) Eine planmig vorgesehene nachtrgliche Wasserzugabe ist nur bei Beton fr Ortbetonpfhle erlaubt. Sie bedarf der Zustimmung des Auftraggebers. 7

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 1 Beton (2) Bei bergabe des Betons muss die Frischbetonkonsistenz:

bei Festlegung einer Konsistenzklasse innerhalb der Grenzen der Konsistenzklasse oder bei Festlegung eines Zielwertes der Konsistenz innerhalb der festgelegten Grenzen

ckene und abgekhlte Probe ist zu wiegen. Der entstandene Masseverlust entspricht der Gesamtwassermenge der Probe. (3) Es sind zwei Versuche durchzufhren. Unterscheiden sich die Ergebnisse beider Versuche um mehr als 20 g, ist ein dritter Versuch notwendig. Fr die Beurteilung ist der arithmetische Mittelwert aus zwei bzw. drei Versuchen magebend. (4) Die Kernfeuchte der Zuschlge muss bercksichtigt werden.

liegen.

9
9.1

Produktionslenkung
Betonzusammensetzung und Erstprfung

10.2

Prfung des Wassereindringwiderstands

(1) Die Ergebnisse der Erstprfung sind dem Auftraggeber 2 Wochen vor Beginn der Betonierarbeiten vorzulegen. Die Erstprfung darf bei Betonierbeginn nicht mehr als 3 Monate zurckliegen, sofern nicht eine stetige Herstellung nachgewiesen wird, die nicht lnger als 3 Monate unterbrochen ist. (2) Bei besonderen Baumanahmen knnen auch lngere Fristen fr die Vorlage vereinbart werden.

Wenn der Wassereindringwiderstand von Beton fr wasserundurchlssige Betonkonstruktionen geprft werden soll, ist die Prfung nach Teil 5 Abschnitt 2 durchzufhren.

9.2

Lagerung der Baustoffe

Eine Verschmutzung der Gesteinskrnung ist zu verhindern. Der Boden der Boxen ist als feste Unterlage herzustellen.

9.3

Verfahren der Produktionslenkung

Der Wassergehalt der feinen Gesteinskrnung (Sand mit einem Grtkorn von weniger als 4 mm) ist kontinuierlich zu messen. Die ermittelten Wassermengen sind bei der Wasserzugabe und im Stoffraum entsprechend zu bercksichtigen.

10

Prfungen von Frisch- und Festbeton


Bestimmung des Wassergehalts durch Darren

10.1

(1) Die Zeit zwischen Herstellung des Frischbetons und Prfbeginn darf 1 h nicht berschreiten. (2) Eine Probemenge von mindestens 5.000 g Frischbeton ist in das Darrgef auf 1 g genau einzuwgen und unter stndigem Rhren rasch und scharf zu trocknen, bis keine Klumpen mehr zu beobachten sind und kein Dampf mehr aufsteigt (Kontrolle mit Glasplatte). Die Wrme soll mglichst groflchig zugefhrt werden, so dass die Probe nach sptestens 20 min trocken ist. Die tro8
Stand: 04/10

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 1 Beton

Tabelle 3.1.2: Angaben auf dem Lieferschein fr Transportbeton

Lfd. Nr. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
1

Angaben auf dem Lieferschein

AutoVordruck bzw. matischer handschriftAusdruck licher Eintrag x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x1) x1)

Name, Anschrift und Telefonnummer des Transportbetonwerkes Lieferscheinnummer Datum und Uhrzeit des Beladens Kennzeichnung des Lieferfahrzeuges Name des Kufers Bezeichnung und Ort der Baustelle Einzelheiten oder Verweise auf die Festlegung, z.B. Codenummer, Bestellnummer Bauaufsichtliches bereinstimmungszeichen unter Angabe von DIN EN 206-1, DIN 1045-2 und ZTV-ING Name und Zeichen der Zertifizierungsstelle Uhrzeit des Eintreffens des Betons auf der Baustelle Uhrzeit des Beginns des Entladens Uhrzeit des Beendens des Entladens Betonfestigkeitsklasse und ggf. abweichendes Prfalter (56 d) Expositionsklasse(n) und Feuchtigkeitsklasse Festigkeitsentwicklung Art der Verwendung des Betons (unbewehrter Beton, Stahlbeton, Spannbeton) Konsistenzklasse oder Zielwert der Konsistenz Herkunft, Art und Festigkeitsklasse des Zements Herkunft und Art der Zusatzmittel und Zusatzstoffe Zustzliche Anforderungen, z.B. verlngerte Verarbeitungszeit Nennwert des Grtkorns der Gesteinskrnung Rohdichteklasse bei Leicht- oder Schwerbeton Einwaage je Kornfraktion Einwaage Zement Einwaage Zusatzstoff Einwaage Wasser (Zugabewasser + Eigenfeuchte) Einwaage Zusatzmittel Gesamtmenge Beton im Fahrzeug

) Bei Dosierung auf der Baustelle. Bei Fliebeton sind zustzlich der Zeitpunkt der Fliemittelzugabe, die geschtzte Restmenge in der Mischtrommel vor der Zugabe und die Konsistenz vor Zugabe des Fliemittels anzugeben.

Stand: 04/10

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 1 Beton


Tabelle 3.1.3: Angaben auf dem Lieferschein fr Beton von Fertigteilen

Lfd. Nr. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Angaben auf dem Lieferschein Name, Anschrift und Telefonnummer des Fertigteilwerkes Name des Kufers Bezeichnung und Ort der Baustelle Einzelheiten oder Verweise auf die Festlegung, z.B. Codenummer, Bestellnummer Bauaufsichtliches bereinstimmungszeichen unter Angabe von DIN 1045-4 und ZTV-ING Name und Zeichen der Zertifizierungsstelle Positionsnummern, sofern erforderlich Herstelldatum Tag der Lieferung Betonfestigkeitsklasse und ggf. abweichendes Prfalter (56 d) Expositionsklasse(n) und Feuchtigkeitsklasse Herkunft, Art und Festigkeitsklasse des Zements Herkunft, Art der Zusatzmittel und Zusatzstoffe Zustzliche Anforderung Rohdichteklasse bei Leicht- oder Schwerbeton Betonstahlsorte

10

Stand: 04/10

Bundesanstalt fr Straenwesen

Zustzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien fr Ingenieurbauten

ZTV-ING
Teil 3 Massivbau

Abschnitt 2 Bauausfhrung

Stand: 07/06

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 2 Bauausfhrung

Inhalt
1 2 2.1 2.2 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 3 3.1 3.2 4 4.1 4.2 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.4 4.5 4.6 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 6 6.1 6.2 6.3 6.3.1 6.3.2

Seite

Seite

Allgemeines ........................................... 3 Bauliche Durchbildung ....................... 3 Mindestabmessungen fr Bauteildicken.......................................... 3 ffnungen .............................................. 3 Spannstahlbewehrung ........................... 3 Allgemeines ........................................... 3 Konstruktive Anforderungen .................. 3 Vorspannen............................................ 5 Dokumentation und Bauleitung ......... 5 Projektbeschreibung .............................. 5 Umfang der bautechnischen Unterlagen ............................................. 5 Gerste, Schalungen und Einbauteile ............................................ 5 Allgemeine Anforderungen .................... 5 Gerste .................................................. 5 Schalungen ............................................ 5 Allgemeine Anforderungen .................... 5 Schalung fr sichtbar bleibende Betonflchen .......................................... 6 Schalung fr erdberhrte oder nicht sichtbar bleibende Betonflchen............ 6 Einbauteile ............................................. 6 Trennmittel ............................................. 6 Ausrsten und Ausschalen .................... 6 Bewehren .............................................. 6 Allgemeine Anforderungen .................... 6 Biegen der Bewehrung .......................... 6 Schweien von Betonstahl .................... 6 Bewehrungsste .................................. 7 Einbau der Bewehrung .......................... 7 Vorspannen .......................................... 7 Allgemeines ........................................... 7 Herstellen der Spannglieder .................. 7 Einbau der Spannglieder ....................... 7 Allgemeines ........................................... 7 Spannglieder mit nachtrglichem Verbund ................................................. 7

6.4 6.4.1 6.4.2 6.5 6.5.1 6.5.2 6.5.3 7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.4.1 7.4.2 7.4.3 7.5 8 8.1 8.2

Vorspannen der Spannglieder ................ 7 Allgemeines ............................................ 7 Spannglieder mit nachtrglichem Verbund .................................................. 8 Korrosionsschutz .................................... 8 Allgemeines ............................................ 8 Einpressmrtel........................................ 9 Einpressen von Zementmrtel ............... 9 Betonieren ............................................. 9 Allgemeines ............................................ 9 Befrdern des Betons zur Baustelle ................................................. 9 Oberflchenbearbeitung ....................... 10 Nachbehandlung und Schutz ............... 10 Allgemeines .......................................... 10 Nachbehandlungsmittel ........................ 10 Nachbehandlungsdauer ....................... 10 Anti-Graffiti-Systeme ............................ 10 Maabweichungen ............................. 10 Maabweichungen fr die Tragsicherheit ....................................... 10 Maabweichungen fr die Betondeckung....................................... 11 berwachung ...................................... 11 Allgemeines .......................................... 11 berwachung des Vorspannens .......... 11 berwachung des Betonierens ............ 11

9 9.1 9.2 9.3

Stand: 07/06

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 2 Bauausfhrung

Allgemeines

(1) Der Teil 3 Abschnitt 2 gilt nur in Verbindung mit dem Teil 1 Allgemeines. (2) Es gilt DIN 1045-3. Sie gilt auch fr Bauwerke und Bauteile, die nach DIN-Fachbericht Betonbrcken entworfen und bemessen werden. (3) Bei Bezugnahme in DIN 1045-3 auf DIN 1045-1 ist statt dessen der DIN-Fachbericht Betonbrcken bzw. der DIN-Fachbericht Verbundbrcken anzuwenden. (4) Fr Fertigteile gilt DIN-Fachbericht Betonbrcken. (5) Die folgenden Regelungen gelten auch fr die Betonbauteile des Stahlverbundbaues. (6) Die folgenden Regelungen dienen auch der Qualittssicherung der Bauausfhrung. Ein besonderer Qualittssicherungsplan fr die Verarbeitung von Beton ist im Regelfall nicht erforderlich. In besonderen Fllen, z.B. fr die Verarbeitung von besonderen Betonen oder die Ausfhrung besonders schwieriger Bauwerke, kann es jedoch sinnvoll sein, einen Qualittssicherungsplan zu fordern. Das Erfordernis ist dann in der Leistungsbeschreibung vorzusehen.

(3) Bevor der Verbund wirksam ist, drfen Spannbetonkonstruktionen nicht belastet werden. Ist eine Belastung unvermeidbar (z.B. beim Absenken des Traggerstes), ist ein genauer Riss- und Bruchsicherheitsnachweis zu fhren. (4) Der fr den Endzustand festgelegte Vorspanngrad gilt fr alle Bauzustnde. 2.3.2 Konstruktive Anforderungen

(1) Spanngliedsttzbgel sind durch Quer- und Diagonalstbe so auszusteifen, dass sie bei Montage der Spannglieder und beim Betonnieren mit Sicherheit nicht ausweichen knnen. Die Durchmesser sind in Abhngigkeit von der Hhe der Bgellage nach Tabelle 3.2.1 zu whlen.
Tabelle 3.2.1: Mindestdurchmesser der Spanngliedsttzbgel

Hhe der obersten Bgellage ber Schalungsboden [m] 1,0 > 1,0

Mindestdurchmesser der Spanngliedsttzbgel [mm] 16 20

2
2.1

Bauliche Durchbildung
Mindestabmessungen fr Bauteildicken

(2) Die Ankerwendeln mssen zentrisch und unverschieblich befestigt sein. (3) Fr den kleinsten zulssigen Krmmungshalbmesser der Spannglieder im Bauwerk sind die Anforderungen gem DIN-Fachbericht Betonbrcken - jedoch mindestens der in der Zulassung angegebene Wert einzuhalten. Bei Krmmungshalbmessern unter 10 m an den Hochpunkten darf ein maximaler Untersttzungsabstand von 80 cm nicht berschritten werden und die Hllrohre sind in Halbschalen zu verlegen. (4) Die Verbindungsmittel der Spannglieduntersttzung sind im Spannbewehrungsplan anzugeben. (5) Fr die Quervorspannung von Fahrbahnplatten sind nur Spannglieder ohne Verbund zu verwenden. Die Spannglieder sind an den Plattenenden zu verankern. Die Endverankerungen sind so auszubilden, dass ein spteres beidseitiges Nachspannen mglich ist. Teile der Verankerung drfen nicht in den Kappenbeton eingreifen. (6) Der berstand des Tragwerks von der Auflagerlinie bis zu den Auenflchen der Verankerungen muss so gro gewhlt werden, dass im Bereich der Auflagerlinie bereits eine gleichmige Eintragung der Spannkrfte in den Stegen gegeben ist. Bei Wendel- oder Fcherverankerung gilt die theoretische Einleitungsstelle als Spanngliedende.

Es gelten die Mindestabmessungen fr Bauteildicken nach Tabelle 3.2.2.

2.2

ffnungen

Der Bauablauf ist so zu planen, dass ffnungen, die ein nachtrgliches Zubetonieren erfordern, vermieden werden. Unvermeidbare ffnungen und deren nachtrgliches Schlieen sind in den Ausfhrungsunterlagen im Detail darzustellen.

2.3
2.3.1

Spannstahlbewehrung
Allgemeines

(1) Auf dem Lieferzeugnis des Spannstahles ist die Abweichung der Spannstahlquerschnitte vom Nennwert zu bescheinigen. Abweichungen von mehr als 2% vom Nennwert sind vor Beginn der Spannarbeiten dem Auftraggeber mitzuteilen und bei der Dehnwegberechnung zu bercksichtigen. (2) Liegt die Abweichung innerhalb der Toleranz von 2%, reicht dies als pauschale Angabe auf dem Lieferzeugnis aus.

Stand: 07/06

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 2 Bauausfhrung


Tabelle 3.2.2: Mindestabmessungen fr Bauteildicken

Unterbauten Sauberkeitsschicht (Unterbeton) Kammerwnde an der Einspannstelle Wnde und Rippen:


-

10 cm 30 cm unten und oben 30 cm unten 50 cm, oben 30 cm auen 30 cm, innen 20 cm 15 cm 20 cm 10 cm 23 cm 18 cm 15 cm

Wandhhen 1,50 m Wandhhen 4,00 m

Zwischenwerte sind geradlinig zu interpolieren Hohlpfeilerwnde Aussteifende horizontale Scheiben und Platten berbauten, Fahrbahnplatten und Platten ber Fertigteilen nicht erdbe- (Dies gilt auch fr die Ortbetonergnzungen ber rhrt Fertigteilplatten bei Stahlverbundbrcken.) Fertigteilplatten fr Ortbetonergnzungen Kragplatten am Auenrand bei Quervorspannung Untere Platten von Hohlksten und Plattenbalken, Kragplatten am Auenrand ohne Quervorspannung Flansche von Trgern Obergurtflansche von Fertigteilen im Verbund mit Ortbetonplatte:
-

Im Bauzustand am Rand im Bauzustand am Anschnitt

10 cm 12 cm 20 cm

Untergurtflansche von Fertigteilen am Auenrand Stege bei Hohlksten und Plattenbalken *):
-

Konstruktionshhe 1,00 m Konstruktionshhe 4,00 m

30 cm 50 cm Hohlksten*) 30 cm 40 cm Plattenbalken *) 30 cm 50 cm

berbauten Stege bei: nicht erdbeKonstruktionshhe 1,00 m rhrt, extern vorgespannt Konstruktionshhe 4,00 m berbauten, Rahmen, Gewlbe, berbauten mit berschttung: erdberhrt Ortbeton, Fertigteile
-

30 cm 25 cm 20 cm

werkmig hergestellte Fertigteile werkmig hergestellte Fertigteile fr Durchlsse mit lichten Weiten < 2,00 m < 1,50 m bei Einwirken von Verkehrslasten nach DIN-Fachbericht Einwirkungen auf Brcken bzw. DS 804 oder bei ansteigendem Gelnde 1,50 m 4,00 m

Sttzwnde

Wandhhen ber Fundament *):


-

unten und oben 30 cm unten und oben 30 cm unten 50 cm, oben 30 cm

*) Bei werkmig hergestellten Fertigteilen kann die Bauteildicke um 5 cm verringert werden. Zwischenwerte sind geradlinig zu interpolieren.

Stand: 07/06

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 2 Bauausfhrung (7) Zwei Drittel der Spannglieder zur Abdeckung der maximalen Feldmomente sind ber die benachbarten Auflagerlinien zu fhren. 2.3.3 Vorspannen

Gerste, Schalungen und Einbauteile


Allgemeine Anforderungen

4.1

Die Quervorspannung im Bereich der Arbeitsfugen darf im zuerst betonierten Abschnitt auf eine Lnge, die mindestens gleich der Lnge der in Querrichtung auskragenden Platte ist, hchstens jedoch zur Hlfte, aufgebracht werden. Die restliche Quervorspannung in diesem Bereich erfolgt erst mit der Quervorspannung des nachfolgenden Abschnitts.

Schalungen und Gerste mssen so steif sein, dass die zulssigen Maabweichungen des Bauwerks eingehalten werden.

4.2

Gerste

Dokumentation und Bauleitung


Projektbeschreibung

(1) Lager der Gerste sind von sachkundigem Personal in bereinstimmung mit den Zeichnungen und Festlegungen einzubauen. Bei der Bemessung des Gersts mssen durch Vorspannung bewirkte Verformungen und Verschiebungen bercksichtigt werden. (2) Fr etwaige erforderliche Schalungsberhhungen gelten die Angaben des Tragwerkplaners fr Bauwerk und Gerst.

3.1

Im Regelfall gilt aufgrund der in der DIN 1045-3, Tabelle 3 getroffenen Zuordnung ber die berwachung der Ausfhrung die berwachungsklasse 2. Fr in der Ausfhrung besonders schwieriger Bauwerke (z.B. groe Talbrcken im Taktschiebeverfahren) kann es jedoch auch erforderlich werden, bei niedrigeren Festigkeiten als C55/67 einen erhhten berwachungsaufwand nach berwachungsklasse 3 zu fordern. Das Erfordernis ist dann in der Leistungsbeschreibung vorzusehen.

4.3
4.3.1

Schalungen
Allgemeine Anforderungen

(1) Die Anordnung der Schalungen muss den ordnungsgemen Einbau von Bewehrung und Spanngliedern sowie das ordnungsgeme Verdichten des Betons ermglichen. (2) Die Schalung muss so beschaffen sein, dass der Beton beim Ausschalen weder erschttert noch beschdigt wird. (3) Es wird Schalung aus Holz, Stahl sowie aus Tafeln, die ggf. mit Kunststoff beschichtet sind, zugelassen. Die Verwendung von Schalung aus anderem Material (z.B. Hartfaserplatten, Wellblechtafeln, Streckmetall, Stahlbetonplatten) ist nicht zugelassen. (4) Betonkanten sind durch Dreikantleisten zu brechen. (5) Eine Verankerung der Schalung mit Rdeldraht ist nicht zugelassen. Schalungsanker, die durchgehende Hohlrume hinterlassen, drfen bei drckendem Wasser nicht verwendet werden. Verankerungslcher sind sorgfltig mit Feinbeton im passenden Farbton sauber begrenzt oder mit vertieft eingeklebten zementgebundenen Stopfen wasserundurchlssig zu schlieen. Die vorgesehene Ausfhrung ist mit dem Auftraggeber abzustimmen. (6) Verbleibende Ankerteile mssen mindestens 4 cm unter der Betonoberflche in kegelfrmigen Aussparungen enden. Abstandhalter aus Holz sind nicht zugelassen.

3.2

Umfang der bautechnischen Unterlagen

(1) Das vorgesehene Bauverfahren und mglich Auswirkungen auf den Bauablaufplan sind anzugeben. (2) Je ein Abdruck der Zulassungsbescheide fr Spannstahl und Spannverfahren sind der rtlichen Bauberwachung des Auftraggebers unaufgefordert vor Beginn der Arbeiten auszuhndigen. Je eine weitere Ausfertigung ist dem Standsicherheitsnachweis bei der Vorlage zur Prfung beizufgen. (3) Die Protokolle ber die Eigenberwachung bzw. werkseigene Produktionskontrolle ber Spannstahl und Zubehrteile, wie z.B. Verankerungen, sind dem Auftraggeber rechtzeitig zu bergeben. Die Protokolle ber die Fremdberwachung sind auf Anforderung vorzulegen.

Stand: 07/06

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 2 Bauausfhrung (7) Vor dem Betonieren sind die Schalung und ihre Verankerung vom Auftragnehmer auf ihre Funktionsfhigkeit zu kontrollieren. Whrend des Betonierens sind sie stndig zu beobachten, damit bei einem etwaigen Nachgeben sofort Gegenmanahmen getroffen werden knnen. 4.3.2 Schalung fr sichtbar bleibende Betonflchen

4.4

Einbauteile

Die Verwendung von Einbauteilen aus Leichtmetall (z.B. Aluminium) ist nicht zulssig.

4.5

Trennmittel

(1) Bei besonderen Anforderungen an die Gestaltung ist die Anordnung und Ausbildung der Schalung an Sichtflchen (z.B. Richtung der Schalbretter, Ste, Stodichtungen, Schalungsklappen und ffnungen) schematisch darzustellen. Die Erstellung des Planes ist in diesen Fllen in der Leistungsbeschreibung vorzusehen. (2) Die Schalung ist bis 30 cm unter Gelndeoberflche herzustellen. (3) An sichtbar bleibenden Betonoberflchen sind Anker nach einem regelmigen Raster anzuordnen. Ihre Anzahl ist durch geeignete Ausbildung der Schalung mglichst zu beschrnken. (4) Verleimtes Holz ist bei Brettschalung nicht zugelassen. (5) Bei einer Brettschalung sind scharfkantige, unbeschdigte, mindestens 8 cm und hchstens 12 cm breite Bretter zu verwenden. Ungehobelte Bretter mssen mindestens 24 mm, gehobelte mindestens 22 mm dick sein. Rundungen sind mit Riemchen zu schalen. Brettste sind gegeneinander zu versetzen. (6) Tafelschalung muss in dem Raster ihrer Ste der Bauwerksform angepasst und ggf. auch in der Neigung nachgeschnitten werden. Ergnzungen der Schalung durch Brettstreifen oder Zwickel sind an Sichtflchen nicht zulssig. Als Schaltafeln drfen nur gleichartige steife Platten, als Sichtbetonvorsatzschalung nur gleichartige dnne Platten als Auflage auf einer steifen Unterschalung verwendet werden. (7) In Gesimsen sind Verankerungslcher nicht zugelassen. Fr Gesimsflchen ist Schalung ohne Lngsfugen zu verwenden. 4.3.3 Schalung fr erdberhrte oder nicht sichtbar bleibende Betonflchen

(1) Es drfen nur bewhrte Trennmittel (Schalungsle usw.) verwendet werden, die keine Flecken am Beton hinterlassen. Sie drfen sich auch nicht nachteilig auf nachfolgend vorgesehene Oberflchenschutzsysteme auswirken. (2) Damit Bewehrungssthle und Spannglieder nicht verunreinigt werden, ist Holzschalung mit einem Trennmittel so rechtzeitig zu behandeln, dass dieses bis zum Verlegen der Bewehrung in das Holz eingedrungen ist. (3) Nicht mit Kunststoff beschichtete neue Schalung fr Sichtflchen ist vor dem ersten Gebrauch mit Zementschlmme zu behandeln, zu reinigen und mindestens zweimal mit Trennmittel zu streichen oder zu spritzen.

4.6

Ausrsten und Ausschalen

(1) Die Ergebnisse der Erhrtungs- oder Reifegradprfung sind dem Auftraggeber fortlaufend zu bergeben. (2) Schalung mit einspringenden Flchen ist sobald wie mglich zu entfernen, wobei die Festigkeit des Betons zu bercksichtigen ist.

5
5.1

Bewehren
Allgemeine Anforderungen

(1) Montagebewehrung darf nicht auf die statische Bewehrung angerechnet werden. (2) Kosten fr berlngen, Muffenste und Schweiungen werden nicht gesondert vergtet. (3) Beton- und Spannstahl mssen die Anforderungen von DIN-Fachbericht Betonbrcken erfllen oder ber eine allgemeine bauaufsichtliche Zulassung verfgen.

5.2

Biegen der Bewehrung

(1) Spter hinterfllte oder nachtrglich verblendete Flchen und Innenflchen drfen mit ungehobelten Brettern oder Schaltafeln hergestellt werden. (2) Die Schalung ist restlos zu entfernen. Das gilt auch fr Schalungen in Hohlrumen und fr Schalungen aus Hartschaumstoff oder hnlichem Material zwischen berbauende und Kammerwand oder Schrzen.

Das Biegen ist so durchzufhren, dass sich ein konstanter Krmmungshalbmesser ergibt.

5.3

Schweien von Betonstahl

(1) Schweiverbindungen drfen nur von geschultem Personal hergestellt und berprft werden. (2) Geschweite Ste drfen nur mit dem Nennquerschnitt des (kleineren) gestoenen Stabes in

Stand: 07/06

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 2 Bauausfhrung Rechnung gestellt werden. Die von der nicht vorwiegend ruhenden Belastung verursachte Schwingbreite der Stahlspannung darf nicht mehr als 58 N/mm betragen. (3) Bei bereinander liegenden Stben von berlappungssten sind diese im Bereich der Stoenden ( l0/3) fr die Kraft aller gestoenen Stbe zu bemessen. Die Bgelschenkel sind mit der Verankerungslnge nach DIN-Fachbericht Betonbrcken oder nach den Regeln fr Bgel nach DINFachbericht Betonbrcken im Bauteilinneren zu verankern. In allen anderen berlappungssten gengt eine konstruktive Querbewehrung. (4) Heftschweiungen sind nicht zulssig. (5) Bewehrungsstbe drfen nicht in Krmmungen oder im Bereich von Krmmungen geschweit werden. (6) Schweiarbeiten innerhalb der Schalung sind nur bei Einhaltung besonderer Schutzmanahmen fr Schalung und Bewehrung zulssig. (4) Treten infolge zu kurz angesetzter Fristen fr die Kontrolle und Mngelbeseitigungen Verzgerungen beim Bauablauf ein, werden diese nicht fr eine Fristverlngerung anerkannt. Ebenso knnen hieraus keine Mehrforderungen abgeleitet werden. Dies gilt auch fr vorgezogene Teilkontrollen.

6
6.1

Vorspannen
Allgemeines

Spannstahl und Verankerungen bzw. Spannglieder einschlielich Kopplungen mssen durch ein -Zeichen gekennzeichnet sein.

6.2

Herstellen der Spannglieder

Werden Spannglieder unter Baustellenbedingungen hergestellt, ist der Spannstahl so zu liefern, dass dieser umgehend verarbeitet werden kann.

5.4

Bewehrungsste

6.3
6.3.1

Einbau der Spannglieder


Allgemeines

(1) Die Lnge und Lage von bergreifungssten mssen der Bemessung und den Bewehrungszeichnungen entsprechen. Wenn die auf die Baustelle gelieferten Stablngen den Bewehrungszeichnungen nicht entsprechen, drfen nderungen nur mit Genehmigung des Tragwerkplaners oder der berwachenden Stelle vorgenommen werden. (2) Es drfen nur solche mechanischen Verbindungsmittel, wie z.B. Muffen, verwendet werden, fr die eine bauaufsichtliche Zulassung gem den Anwendungen der DIN-Fachberichte Betonbrcken und Verbundbrcken vorliegt.

Je Steg ist mindestens eine Rttellcke anzuordnen. Mehr als 3 Spannglieder drfen nicht ohne Rttellcke nebeneinander verlegt werden. Die Breite der Rttellcke muss mindestens 10 cm betragen. Bei Trgern mit mehr als 2 m Hhe oder bei mehrlagiger Anordnung der Spannglieder muss die Breite zustzlich auf den Durchmesser der Fallrohre bzw. des Pumpenschlauches abgestimmt sein. 6.3.2 Spannglieder mit nachtrglichem Verbund

5.5

Einbau der Bewehrung

Entlftungs- bzw. Entwsserungsffnungen sind mit geeigneten Formstcken anzuschlieen.

(1) Als Abstandhalter sollen nur solche aus Beton verwendet werden. Sie mssen alkalibestndig sein und eine minimale, dem Gewicht der Bewehrung angepasste punktfrmige Absttzung an der Schalung aufweisen sowie an der Bewehrung befestigt sein. Anzahl, Anordnung und Art der Abstandhalter sind auf den Bewehrungszeichnungen anzugeben. Es sind mindestens 4 Abstandhalter je Quadratmeter einzulegen. (2) Eingebaute Bewehrung darf nach dem Ausrichten nur ber lastverteilende Bohlen betreten werden. (3) Die Kontrolle der Bewehrung ist mindestens 3 Arbeitstage vor Beginn des Betonierens bei der Bauberwachung des Auftraggebers zu beantragen.

6.4
6.4.1

Vorspannen der Spannglieder


Allgemeines

(1) Vor Beginn des Betonierens muss der rtlichen Bauberwachung die geprfte und genehmigte Spannanweisung vorliegen. In der Spannanweisung muss der Wirkungsgrad der Pressen angegeben werden, wenn die Spannkraft nicht direkt am Spannkraftaufnehmer gemessen wird. (2) Die Spannanweisung muss mindestens folgende Angaben enthalten: a) Spannglieder mit sofortigem Verbund

Spannglieder und Spanngerte,

Stand: 07/06

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 2 Bauausfhrung

Reihenfolge, in der die einzelnen Spann glieder gespannt werden mssen, Pressendruck oder Pressenkraft, die nicht berschritten werden drfen, am Ende des Spannvorgangs zu erwartende Pressendrcke oder krfte, grte zulssige Spannung der Spannglieder und Schlupf in den Verankerungen, Art und Reihenfolge, in der die einzelnen Spannglieder abzulassen sind, die zum Zeitpunkt des Ablassens erforderliche Betonfestigkeit, Gebrauchstauglichkeit von wiederverwendbaren Ankerteilen. Anzahl der Stbe oder Drhte in den einzelnen Spanngliedern, Betonfestigkeit, die vor Aufbringen der Vorspannung erreicht sein muss, Reihenfolge, in der die Spannglieder gespannt werden mssen und Stellen, von denen aus gespannt werden sollte, gegebenenfalls der Zeitpunkt des Ablassens des Traggerstes whrend des Spannens, an der Presse zu erreichende Spannkraft, Spannweg gem Ausfhrungsunterlagen, Hchstwert des Schlupfes, Anzahl, Art und Lage der Kopplungen.

das am jeweiligen Spannglied eingesetzt Spanngert, Zeitpunkt und Art des Absenkens der Traggerste, Unregelmigkeiten und besondere Vorkommnisse, gemessener Schlupf, Reihenfolge, in der Spannglieder gespannt wurden.

Vorstehende Forderungen gelten auch beim Aufbringen eines Teils der Spannkraft. (6) Das Spannprotokoll ist unmittelbar nach dem Spannen dem Auftraggeber zu bergeben. (7) berstehende Spannstahlenden drfen erst nach Durchfhrung des gesamten Spannvorgangs abgetrennt werden. Das Abtrennen darf nur mittels Trennscheibe erfolgen. 6.4.2 Spannglieder mit nachtrglichem Verbund

b) Spannglieder mit nachtrglichen Verbund

(1) Muss infolge einer Unregelmigkeit (z.B. grerer Schlupf als in der Zulassung festgelegt) der Spannvorgang wiederholt werden, mssen die verwendeten Keile durch ungebrauchte ersetzt werden, falls der Zulassungsbescheid nicht ausdrcklich eine andere Regelung vorsieht. (2) Die endgltige Vorspannung darf nur aufgebracht werden, wenn unverzglich Zementmrtel eingepresst werden kann. Unvorhergesehene Ereignisse, die ein Einpressen verhindern, sind dem Auftraggeber sofort mitzuteilen. (3) Manahmen fr den Korrosionsschutz nicht verpresster Spannglieder fr das Vorspannen bei Betontemperaturen unter 5C (wie z.B. Sicherstellen einer geeigneten Bauwerkstemperatur durch Schutzmanahmen) sind mit dem Auftraggeber abzustimmen.

(3) Die Manometer der Spannvorrichtungen mssen den Druck unmittelbar an der Presse anzeigen. Vor Beginn der Spannarbeiten sind smtliche Spanngerte unter Beachtung der Betriebsanleitung auf ihre Funktionsfhigkeit zu berprfen. Der vorgesehene Beginn der Spannarbeiten ist der Bauberwachung rechtzeitig mitzuteilen. (4) Zur Vermeidung von Schwind- und Temperaturrissen ist zum frhestmglichen Termin ein Teil der Spannkraft aufzubringen. (5) In das Spannprotokoll sind u.a. einzutragen:

6.5
6.5.1

Korrosionsschutz
Allgemeines

Betonfestigkeit zum Zeitpunkt des Spannens, Ergebnis der Funktionsprfung der Spanngerte, Luft- und Bauwerkstemperatur, alle verwendeten Gerte (z.B. Spannsthleund Zusatzgerte) einschlielich Dehnwegkorrektur entsprechend den technischen Anweisungen des Zulassungsinhabers, alle Merkmale der Spanngerte (z.B. Gertetyp, Gertenummer, Prfprotokoll, nutzbare Kolbenflche),

(1) Spannglieder in Hllrohren oder in Spannkanlen von Beton, Kopplungen und Ankerkrper mssen gegen Korrosion geschtzt werden. (2) Abweichend von DIN 1045-3 muss der temporre Korrosionsschutz mit besonderen Manahmen sichergestellt werden, wenn die Zeitspanne zwischen Herstellung der Spannglieder (Lieferung von Fertigspanngliedern auf die Baustelle oder Verrohren des Spannstahles auf der Baustelle) und Einpressen 6 Wochen berschreitet. (3) Wird bei Spanngliedern mit sofortigem Verbund als Korrosionsschutzmanahme ein SchutzStand: 07/06

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 2 Bauausfhrung mittel verwendet, darf dieses den Verbund nicht beeintrchtigen und keine schdliche Wirkung auf den Stahl oder Beton haben. (4) Bei Spanngliedern mit nachtrglichem Verbund ist die Zeitspanne zwischen Herstellen des Spanngliedes und Einpressen des Zementmrtels eng zu begrenzen. Im Regelfall ist nach dem Vorspannen unverzglich Zementmrtel in die Spannkanle und Verankerungsbereiche einzupressen. (5) Vor dem Einpressen mssen die Hllrohre frei von Eis sein. 6.5.2 Einpressmrtel

Vorkehrungen zur Reinhaltung der Spannkanle, Anweisung fr Strflle und schdliche klimatische Bedingungen, Festlegungen fr ein erforderlichenfalls zustzliches Verpressen,

enthalten. (4) Das Flievermgen ist ergnzend zur DIN EN 446 mindestens bei den ersten 3 ausgepressten Spannkanlen am Austrittsende zu prfen, und das Ergebnis ist im Protokoll festzuhalten. Unterscheiden sich die Spannglieder um mehr als 100% in ihrer Lnge oder in dem zu verpressenden Querschnitt, ist eine Prfung an diesen Spanngliedern im oben genannten Umfang zu wiederholen. (5) Dem Auftraggeber sind Kopien der berwachungskontrolle zu bergeben.

Das Flievermgen des Einpressmrtels nach DIN EN 447 ist mit dem Eintauchversuch nach DIN EN 445 zu prfen. 6.5.3 Einpressen von Zementmrtel

(1) Die Arbeitsanweisung fr das Einpressen ist gem der Richtlinie zur berwachung des Herstellens und Einpressens von Zementmrtel in Spannkanle des Deutschen Institutes fr Bautechnik (DIBt) aufzustellen. Die Arbeitsanweisung muss vor Beginn des Spanngliedeinbaus auf der Baustelle vorliegen. (2) Vor dem Einpressen muss sichergestellt werden

7
7.1

Betonieren
Allgemeines

dass betriebsbereite Gerte zur Verfgung stehen (einschlielich einer Einpresspumpe auf Abruf, um Unterbrechungen des kontinuierlichen Einpressens des Mrtels zu verhindern), eine ununterbrochene Versorgung mit Druckwasser und Druckluft, ein ausreichender Vorrat aller erforderlichen Stoffe, um z.B. berlauf zu bercksichtigen, dass die Spannkanle frei sind von schdlichen Stoffen (z.B. Wasser, Eis), dass in Zweifelsfllen Verpressversuche an reprsentativen Spannkanlen vorab durchgefhrt worden sind, dass der Mrtelfluss ungehindert erfolgen kann.

(1) Es ist ein Betonierplan aufzustellen, der dem Auftraggeber zur Genehmigung vorzulegen ist. Der Betonierplan muss insbesondere Angaben ber den Beton, die Betonierfolge, den Einbau und die Verdichtungsmanahmen sowie die Nachbehandlung enthalten. Die Anzahl der Erhrtungsprfungen im Rahmen der Eigenberwachung bei z.B. vom Auftragnehmer gewnschtem frhzeitigen Ausschalen, Vorspannen oder vorzeitiger Belastung eines Bauteiles ist vor dem Betonieren mit dem Auftraggeber festzulegen. Die Anzahl ist im Betonierplan zu vermerken. (2) Fr alle sichtbar bleibenden Betonflchen gelten folgende Anforderungen:

fluchtgerechte, einheitliche, geschlossene, ebene und porenarme Oberflche ohne Mrtelwlste und grate, kein Abmehlen oder Absanden der Oberflche, einheitliche Farbtnung aller Sichtflchen einzelner Bauwerksteile, Mahaltigkeit und fehlerfreie Kanten der Bauwerksteile, Zweckmige, unauffllige Anordnung und einwandfreie Ausfhrung von Arbeitsfugen.

(3) Die Arbeitsanweisung fr das Einpressen muss

die Eigenschaften der Gerte und des Einpressmaterials, die Reihenfolge der Ausblas- und Waschvorgnge, die Reihenfolge der Verpressvorgnge und Prfungen am Einpressmrtel (Flievermgen, Entmischungen), die fr jede Verpressung vorzubereitende Menge an Einpressmrtel,

7.2

Befrdern des Betons zur Baustelle

(1) Im Luftporenbeton muss der vereinbarte Luftporengehalt bei bergabe vorhanden sein.

Stand: 07/06

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 2 Bauausfhrung (2) Die kontinuierliche Lieferung muss gewhrleistet sein. (3) Whrend der Betonlieferung muss eine Kommunikationsmglichkeit zwischen Baustelle, Mischwerk und Transportfahrzeug bestehen. (2) An horizontalen Betonoberflchen drfen Nachbehandlungsmittel des Typs BH oder BM gem den Technischen Lieferbedingungen fr flssige Betonnachbehandlungsmittel (TL NBMStB) eingesetzt werden. (3) Nachbehandlungsmittel sind grundstzlich nicht zulssig in Arbeitsfugen und bei Oberflchen, die beschichtet werden sollen. 7.4.3 Nachbehandlungsdauer

7.3

Oberflchenbearbeitung

(1) Nichtgeschalte horizontale Flchen von berbauten, Trgen und Kappen sind mit Oberflchenrttlern abzuziehen. (2) Ist steinmetzmiges Bearbeiten vorgesehen, muss die Betondeckung gem DIN-Fachbericht Betonbrcken bei feiner Bearbeitung um mindestens 2 cm vergrert werden. Die Zementhaut ist vollstndig zu beseitigen, und das Grobkorn ist aufzuschlagen. Der Zeitpunkt der Bearbeitung ist auf die Erhrtung des Betons abzustimmen. (3) Die Betonkanten einschlielich ihrer Abfasung sind vor dem steinmetzmigen Bearbeiten der Flchen durch Scharrierschlag zu sichern. Die Scharrierschlge sind rechtwinklig zur Oberflche und so dicht zu setzen, dass die Zementhaut dazwischen entfernt wird. (4) Falls ein Nacharbeiten der Betonoberflche erforderlich wird, ist die Art der Nachbesserung im Einvernehmen mit dem Auftraggeber festzulegen. (5) Bei Spannbetonbauteilen ist ausgetretener Einpressmrtel restlos zu entfernen. (6) Aus Betonflchen herausragende Metallstcke und Entlftungsrhrchen sind bis 3 cm unter der Oberflche sorgfltig zu entfernen, und die verbleibenden ffnungen sind mit geeignetem Mrtel zu schlieen. Unter Fahrbahnabdichtungen drfen sie mit der Oberkante des Betons abschlieen.

(1) Gegen Frosteinwirkungen sind Schutzmanahmen so lange zu treffen, bis eine Wrfeldruckfestigkeit des Betons von mindestens 5 N/mm erreicht ist. (2) Abweichend von DIN 1045-3 muss der Beton bei Umweltbedingungen, die den Expositionsklassen XC3, XC4, XF, XD und XA entsprechen, so lange nachbehandelt werden, bis die Festigkeit des oberflchennahen Betons 70% der charakteristischen Festigkeit des verwendeten Betons erreicht hat. Ohne einen genauen Nachweis sind die Werte der DIN 1045-3, Tabelle 2 zu verdoppeln.

7.5

Anti-Graffiti-Systeme

(1) Die Art der Anti-Graffiti-Systeme (AGS), permanent, semipermanent oder temporr, ist in der Leistungsbeschreibung vorzusehen. (2) Es drfen nur AGS verwendet werden, die im Verzeichnis der geprften Anti-Graffiti-Systeme (AGS) bei der Bundesanstalt fr Straenwesen gefhrt sind (3) Die Verjhrungsfrist fr Mngelansprche betrgt fr permanente AGS 2 Jahre, fr semipermanente und temporre AGS 1 Jahr.

7.4
7.4.1

Nachbehandlung und Schutz


Allgemeines

8
8.1

Maabweichungen
Maabweichungen fr die Tragsicherheit

(1) Der Beton ist im Zuge der Nachbehandlung durch geeignete Manahmen vor einem bermigen Verdunsten von Wasser ber die Betonoberflche zu schtzen. Dabei sind schdigende Temperatur- und Windeinflsse besonders zu bercksichtigen. Der Nachbehandlungsumfang und die Nachbehandlungsdauer sind so auszulegen, dass die Temperaturdifferenz im Bauteil mglichst gering gehalten wird. (2) Eine Nachbehandlung gem DIN 1045-3, 8.7.2 (2) ist nicht zugelassen. 7.4.2 Nachbehandlungsmittel

(1) Mit Ausnahme der Betondeckung knnen in Abhngigkeit vom Nennma I der Abmessungen des Betonquerschnitts (Gesamtdicke eines Balkens oder einer Platte, Breite eines Balkens oder Steges, seitliche Abmessungen einer Sttze) folgende Maabweichungen (Grenzabma) I als zulssig angesehen werden: fr I fr I = 150 mm: 400 mm: I = 3 mm I = 10 mm I = 20 mm

fr I 2500 mm:

(1) Fr geschalte Betonoberflchen sind Nachbehandlungsmittel nicht zugelassen.

Zwischenwerte drfen linear interpoliert werden.

10

Stand: 07/06

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 2 Bauausfhrung (2) Fr die zulssigen Maabweichungen beim Verlegen der einzelnen Spannglieder gelten die Werte der Tabellen 3.2.3 und 3.2.4.
Tabelle 3.2.3: Zulssige Maabweichungen in Richtung der Bauteilhhe

einzusetzen. Die Abwitterung nach 28 Frost-TauWechseln darf fr einen Beton mit ausreichendem Frost-Tausalz-Widerstand nicht grer als 1500 g/m sein. (4) Die Prfung darf nur von Prfstellen durchgefhrt werden, die ber ausreichende Erfahrung mit dem CDF Verfahren verfgen.

Bauteilhhe d0 [cm] 20 20 < d0 100 > 100

Maabweichungen d0 / 40 5 mm 10 mm

9.2

berwachung des Vorspannens

Tabelle 3.2.4: Zulssige Maabweichung in Richtung der Bauteilbreite (senkrecht zur Tragrichtung)

(1) Der Fachbauleiter hat die Verlege-, Spannund Einpressarbeiten stndig zu berwachen. Der Aufsteller der statistischen Berechnungen muss auf Verlangen des Auftraggebers zu den Verlegeund Spannarbeiten auf der Baustelle hinzugezogen werden. (2) Dem Auftraggeber sind Kopien der berwachungsprotokolle zu bergeben.

Bauteilbreite b [cm] Balken Platten und Balken 20 20 < b 100 > 100

Maabweichung 5 mm 10 mm 20 mm

9.3

berwachung des Betonierens

8.2

Maabweichungen fr die Betondeckung

(1) Bei Verwendung von Beton der berwachungsklassen 2 und 3 hat der Auftragnehmer dem Auftraggeber rechtzeitig nachzuweisen, dass die Baustelle einer dafr anerkannten berwachungsstelle gemeldet ist. (2) Beton fr die Expositionsklasse XF1 ist stets in der berwachungsklasse 2 einzuordnen. (3) Fr jeden verwendeten Beton ist die Druckfestigkeit an mindestens 3 Probekrpern zu bestimmen. Dies gilt auch fr die Lieferung geringer Mengen.

(1) Fr die Maabweichungen der Betondeckung gilt DIN-Fachbericht Betonbrcken. (2) Zur Erfllung der Anforderungen an die Ebenflchigkeit der Kappenoberflche gem Teil 1 Abschnitt 2 betrgt des Vorhaltema der Betondeckung an den nicht betonberhrten Flchen von Brckenkappen 10 mm. Das Nennma der Betondeckung des Betonstahls betrgt dann nom c = 50 mm. (3) Die Schrammbordhhe darf, abweichend von der Richtlinie fr passive Schutzeinrichtungen an Straen (RPS), 7,5 cm betragen.

9
9.1

berwachung
Allgemeines

(1) Soll der Frost-Tausalz-Widerstand eines Betons berprft werden, ist die Prfung in der Leistungsbeschreibung vorzusehen. (2) Grundstzlich kann der Frost-TausalzWiderstand nur an einem Beton der Expositionsklasse XF4 geprft werden. Die Prfung kann nur an gesondert hergestellten Probekrpern durchgefhrt werden. (3) Zur Prfung des Frost-Tausalz-Widerstandes von Betonen der Expositionsklasse XF4 ist das CDF - Verfahren nach der E DIN EN 12390-9,

Stand: 07/06

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Bundesanstalt fr Straenwesen

Zustzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien fr Ingenieurbauten

ZTV-ING
Teil 3 Massivbau

Abschnitt 3 Bauwerksfugen

Stand: 01/03

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 3 Bauwerksfugen

Inhalt
1 2 3 4 5 6 7 7.1 7.2 7.3

Seite Allgemeines .......................................... 3 Arbeitsfugen ......................................... 3 Raumfugen ........................................... 3 Scheinfugen ......................................... 3 Pressfugen ........................................... 3 Koppelfugen ......................................... 3 Anforderungen an Fugenbnder ........ 3 Allgemeines ........................................... 3 Verbindungen von Fugenbndern auf der Baustelle .................................... 3 Gtesicherung bei auf der Baustelle hergestellten Verbindungen von Elastomer-Fugenbndern ...................... 4

Stand: 01/03

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 3 Bauwerksfugen

Allgemeines

Pressfugen

(1) Der Teil 3 Abschnitt 3 gilt nur in Verbindung mit dem Teil 1 Allgemeines. (2) Vor dem Aufstellen der Standsicherheitsberechnung sind dem Auftraggeber Fugenplne einzureichen. (3) Werden zur Ausbildung von Fugen Hartschaumeinlagen verwendet, sind diese durch widerstandsfhige Platten, gegen die sich die Abstandshalter der Bewehrung ohne Eindrcke absttzen knnen, abzudecken. Bei Bewegungsfugen sind Schalungshilfen restlos zu entfernen. (4) Weichfaserplatten nicht zugelassen. sind als Fugeneinlagen

(1) Pressfugen sind je nach Beanspruchung mit Verzahnung oder ebenflchig auszufhren. Die erhrtete Betonflche erhlt einen Bitumenanstrich. (2) Liegen die Fugenbnder innen, sind lngs der Fugenrnder Leisten in die Schalung einzulegen. An der Luftseite sind Dreiecksleisten einzulegen.

Koppelfugen

Koppelfugen sind wie Arbeitsfugen gem Nr. 2 zu behandeln und zustzlich ausreichend zu verzahnen.

(5) Fugeneinlagen mssen mit den angrenzenden Fugenbndern materialvertrglich sein.

Anforderungen an Fugenbnder
Allgemeines

Arbeitsfugen

7.1

(1) Arbeitsfugen mssen mit Schalungsfugen bereinstimmen. Fr die Behandlung der Arbeitsfugen gilt DIN 1045-3. Der Beton ist so aufzurauen, dass die Kuppen der groben Zuschlagskrner frei liegen. Sinngem gelten diese Bestimmungen auch fr unplanmige Arbeitsfugen, die z.B. durch Witterungseinflsse oder Gerteausfall entstehen. (2) Nach dem Umsetzen ist der die Arbeitsfuge bergreifende Teil der Schalung so fest und dicht an den erhrteten Beton anzupressen, dass Verunreinigungen und sonstige Beeintrchtigungen der Sichtflchen vermieden werden.

(1) Es sind grundstzlich Elastomer-Fugenbnder nach DIN 7865 zu verwenden. Fugenbnder aus thermoplastischen Kunststoffen nach DIN 18541 knnen nur als Fugenabschlussbnder (Typ FA) eingesetzt werden. (2) Die Werkstoffeigenschaften von ElastomerFugenbndern mssen mindestens DIN 7865-2, die von Fugenabschlussbndern aus thermoplastischen Kunststoffen mindestens DIN 18541-2 entsprechen. (3) Die Prfzeugnisse und Bescheinigungen der Eigenberwachung bzw. werkseigenen Produktionskontrolle und der Fremdberwachung sind dem Auftraggeber nach Auftragserteilung unaufgefordert vorzulegen. (4) Innenliegende Fugenbnder sind in ihrer Lage auf die konstruktiven Erfordernisse der Bewehrungsfhrung abzustimmen und so zu befestigen, dass sie sich nicht verschieben knnen. Auenliegende Fugenbnder sind vor Beschdigungen, z.B. beim Hinterfllen, zu schtzen.

Raumfugen

Raumfugen sind mit gengend druckfesten und feuchtigkeitsunempfindlichen Einlagen herzustellen.

Scheinfugen

(1) Scheinfugen sind hinsichtlich der Bewehrungsfhrung wie Betongelenke auszufhren. Der Betonquerschnitt ist um mindestens ein Drittel zu schwchen. (2) Als Fugeneinlagen sind feuchtigkeitsunempfindliche Einlagen zu verwenden. (3) Bei schwindbehinderten Bauteilen mit Betondicken bis zu 1 m ist ein Abstand von Scheinfugen zwischen 5 m und 8 m, bei greren Betondicken zwischen 4 m und 6 m einzuhalten. Bei nicht schwindbehinderten Bauteilen knnen grere Fugenabstnde vorgesehen werden.

7.2

Verbindungen von Fugenbndern auf der Baustelle

(1) Auf der Baustelle sind nur rechtwinklige, stumpf gestoene Verbindungen nach den Herstellerrichtlinien auszufhren. Verschneidungen, wie Ecken, T-Stcke und Kreuzungen, sind werkseitig herzustellen. (2) Alle Anker und Rippen der Fugenbnder mssen in Anschluss- und Stobereichen durchlaufen und fachgerecht sowie wasserdicht gefgt werden.

Stand: 01/03

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 3 Bauwerksfugen (3) Kleber, Klebebnder und hnliche Hilfsstoffe fr das Fgen von Fugenbndern sind unzulssig. (4) Elastomer-Fugenbnder sind durch Vulkanisation mit beidseitiger Laschenverstrkung zu verbinden. (5) Die Herstellung einer Verbindung erfolgt nach der Vulkanisier-Anleitung des Fugenbandherstellers, die auf der Baustelle vorhanden und fr den Auftraggeber einsehbar sein muss. (6) Die Verbindungen sind durch einen Monteur des Fugenbandherstellers auszufhren. Ist dies in begrndeten Ausnahmefllen, die der Zustimmung des Auftraggebers bedrfen, nicht mglich, muss der Auftragnehmer den Mitarbeiter (Vulkaniseur), der die Verbindungen ausfhrt, schriftlich benennen. Der Vulkaniseur ist durch den Fugenbandhersteller einzuweisen. Die Einweisung ist dem Auftraggeber schriftlich nachzuweisen und darf nicht lnger als 2 Jahre zurckliegen. (7) Fr Verbindungen, die auf der Baustelle hergestellt werden, hat der Auftragnehmer im Beisein des Auftraggebers eine Gtesicherung nach Nr. 7.3 durchzufhren. Die Ergebnisse der Prfungen sind zu protokollieren und dem Auftraggeber zu bergeben. (8) Die Aufwendungen fr die Herstellung von Baustellenverbindungen sowie die Prfung und Abnahme gehren zur Leistung des Auftragnehmers. Die Kosten trgt der Auftragnehmer. (9) Fugenbnder aus thermoplastischen Kunststoffen sind durch thermisches Schweien miteinander zu verbinden. Fr die schweitechnische Ausfhrung sind DIN 1910-3, die Merkbltter des Deutschen Vereins fr Schweitechnik e.V. sowie die Herstellerrichtlinien zu beachten. (10) Im Hinblick auf die Vielfalt der eingesetzten Weichmacher muss die Vertrglichkeit der zu verbindenden Fugenbnder aus thermoplastischen Kunststoffen unterschiedlichen Typs oder verschiedener Hersteller nachgewiesen sein. eine gleichmige Oberflche haben und frei von Mngeln, wie Rissen, Falten und Poren, sein. (2) Zur berprfung der inneren Beschaffenheit ist die Probeverbindung mindestens dreimal parallel in Lngsrichtung des Fugenbandes aufzuschneiden. Zeigt die Vulkanisationsstelle eine porige Struktur, Fehlstellen und/oder lassen sich die Teile der Bandage ablsen, ist die Verbindung mangelhaft. (3) Tritt eine mangelhafte Probeverbindung auf, drfen weitere Baustellenverbindungen erst nach Feststellung der Ursachen fr die mangelhafte Probeverbindung und nach Herstellung einer einwandfreien Probeverbindung ausgefhrt werden.

7.3

Gtesicherung bei auf der Baustelle hergestellten Verbindungen von Elastomer-Fugenbndern

(1) Vor der Herstellung einer Verbindung hat der Vulkaniseur auf der Baustelle im Beisein des Auftraggebers eine Probeverbindung anzufertigen. Mit der Probeverbindung werden die Vorgehensweise, die Gerte und die Hilfsstoffe berprft. Die Probeverbindung ist auf ihre uere und innere Beschaffenheit hin zu berprfen. Das Elastomer der Verbindung muss bei einer Prfung nach Augenschein

Stand: 01/03

Bundesanstalt fr Straenwesen

Zustzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien fr Ingenieurbauten

ZTV-ING
Teil 3 Massivbau

Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen

Stand: 04/10

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen

Inhalt
1 1.1 1.2 1.3 1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.3.4 1.4 1.4.1 1.4.2 1.4.3 1.5 1.6 1.7 1.7.1 1.7.2 1.7.3 1.7.4 1.7.5 1.7.6 1.7.7 1.8 1.8.1 1.8.2 1.8.3 1.8.4 1.8.5 1.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.4.1 2.4.2

Seite Allgemeines .......................................... 5 Grundstzliches ..................................... 5 Begriffsbestimmungen ........................... 5 Anwendung ............................................ 6 Allgemeines ........................................... 6 Zuordnung der Bauteile ......................... 6 Betonersatzsysteme .............................. 7 Oberflchenschutzsysteme ................... 7 Bestandsaufnahme ................................ 7 Allgemeines ........................................... 7 Umfang .................................................. 7 Schadensbeurteilung ............................. 7 Baugrundstze ....................................... 7 Baustoffe und Baustoffsysteme ............. 9 Ausfhrung............................................. 9 Allgemeines ........................................... 9 Anforderungen an Unternehmen und Personal ................................................. 9 Angaben zur Ausfhrung ..................... 10 Bearbeitungsabschnitte ....................... 10 uere Bedingungen ........................... 10 Nachbehandlung .................................. 10 Dokumentation ..................................... 10 Qualittssicherung ............................... 10 Erstprfung/Eignungsprfung/ Grundprfung ....................................... 10 berwachung der Stoffherstellung ...... 10 berwachung der Ausfhrung ............. 10 Kontrollprfungen................................. 10 Zustzliche Kontrollprfungen ............. 11 Abrechnung.......................................... 11 Vorbereitung der Betonunterlage .... 11 Allgemeines ......................................... 11 Anwendung .......................................... 11 Baugrundstze ..................................... 11 Ausfhrung........................................... 12 Allgemeines ......................................... 12 Vorbereitungsverfahren ....................... 12 2.4.3 2.4.4 2.4.5 2.4.6 2.4.7 2.5 2.6 2.7 2.8 3 3.1 3.2 3.3 3.3.1 3.3.2 3.4 3.5 3.5.1 3.5.2 3.5.3 3.5.4 3.5.5 3.6 3.6.1 3.6.2 3.6.3 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.5.1 4.5.2 4.5.3 4.5.4 4.5.5

Seite Behandlung der Bewehrung ................. 12 Behandlung freiliegender Einbauteile... 12 Behandlung von Bewegungsfugen....... 12 Behandlung von Rissen........................ 12 Subern der Betonunterlage ................ 12 Prfung der Abreifestigkeit ................. 14 Bestimmung der Feuchte der Betonunterlage ..................................... 14 Abrechnung .......................................... 14 Freigabe der Betonunterlage ................ 14 Beton.................................................... 14 Allgemeines .......................................... 14 Anwendung ........................................... 14 Baugrundstze ..................................... 15 Allgemeines .......................................... 15 Vorbereitung der Betonunterlage ......... 15 Baustoffe und Baustoffsysteme ............ 15 Ausfhrung ........................................... 15 Allgemeines .......................................... 15 Betonunterlage ..................................... 15 Baustoffe .............................................. 15 Einbau................................................... 15 Nachbehandlung .................................. 15 Qualittssicherung ................................ 15 Erstprfung/Grundprfung .................... 15 berwachung der Stoffherstellung ....... 15 berwachung der Ausfhrung .............. 15 Spritzbeton .......................................... 16 Allgemeines .......................................... 16 Anwendung ........................................... 16 Baugrundstze ..................................... 16 Baustoffe und Baustoffsysteme ............ 16 Ausfhrung ........................................... 16 Allgemeines .......................................... 16 Anforderungen an das Personal ........... 17 Baustoffe .............................................. 17 Betonunterlage ..................................... 17 Einbau................................................... 17

Stand: 04/10

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen Seite 4.5.6 4.5.7 4.6 4.6.1 4.6.2 4.6.3 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.5.1 5.5.2 5.5.3 5.5.4 5.5.5 5.5.6 5.5.7 5.5.8 5.5.9 5.6 5.6.1 5.6.2 5.6.3 5.6.4 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.5.1 6.5.2 Nachbehandlung...................................17 Abreifestigkeit .....................................17 Qualittssicherung ................................17 Eignungsprfung...................................17 berwachung des Bereitstellungsgemisches .............................................17 berwachung der Ausfhrung ..............17 Spritzmrtel/-beton mit Kunststoffzusatz (SPCC) ...................17 Allgemeines ..........................................17 Anwendung ...........................................18 Baugrundstze ......................................18 Baustoffe und Baustoffsysteme ............18 Ausfhrung ...........................................18 Anforderungen an das Personal ...........18 Baustoffe ...............................................18 Betonunterlage .....................................18 Einbau der Bewehrung .........................18 Schalung ...............................................18 Spritzen .................................................18 Frischmrtelrohdichte ...........................18 Nachbehandlung...................................19 Trockenrohdichte ..................................19 Qualittssicherung ................................19 Grundprfung ........................................19 berwachung der Stoffe und Stoffsysteme .........................................19 berwachung der Ausfhrung ..............19 Kontrollprfungen .................................19 Zementmrtel/Beton mit Kunststoffzusatz (PCC) ......................19 Allgemeines ..........................................19 Anwendung ...........................................19 Baugrundstze ......................................20 Baustoffe und Baustoffsysteme ............20 Ausfhrung ...........................................20 Allgemeines ..........................................20 Baustoffe ...............................................20 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.5.1 7.5.2 7.5.3 7.5.4 7.5.5 7.5.6 7.6 7.6.1 7.6.2 7.6.3 7.6.4 8 8.1 8.2 8.2.1 8.2.2 8.2.3 6.5.3 6.5.4 6.5.5 6.5.6 6.5.7 6.5.8 6.5.9 6.6 6.6.1 6.6.2 6.6.3 6.6.4 7 Seite Betonunterlage ..................................... 20 uere Bedingungen ........................... 20 Konsistenz ............................................ 20 Luftgehalt .............................................. 20 Nachbehandlung .................................. 20 Trockenrohdichte .................................. 21 Abreifestigkeit ..................................... 21 Qualittssicherung ................................ 21 Grundprfung ....................................... 21 berwachung der Stoffe und Stoffsysteme ......................................... 21 berwachung der Ausfhrung ............. 21 Kontrollprfungen ................................. 21 Reaktionsharzmrtel / Reaktionsharzbeton (PC)................... 21 Allgemeines .......................................... 21 Anwendung........................................... 21 Baugrundstze ..................................... 22 Baustoffe und Baustoffsysteme ........... 22 Ausfhrung ........................................... 22 Allgemeines .......................................... 22 Baustoffe .............................................. 22 Betonunterlage ..................................... 22 uere Bedingungen ........................... 22 Witterungsschutz .................................. 22 Trockenrohdichte .................................. 22 Qualittssicherung ................................ 22 Grundprfung ....................................... 22 berwachung der Stoffe und Stoffsysteme ......................................... 22 berwachung der Ausfhrung ............. 22 Kontrollprfungen ................................. 23 Oberflchenschutzsysteme (OS) ...... 23 Allgemeines .......................................... 23 Anwendung........................................... 23 Allgemeines .......................................... 23 Auswahl ................................................ 23 Farbpalette ........................................... 25

5.5.10 Abreifestigkeit .....................................19

7.5.7 Abreifestigkeit ..................................... 22

Stand: 04/10

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen Seite 8.3 8.4 8.4.1 8.4.2 8.4.3 8.4.5 8.4.6 8.4.7 8.4.8 8.4.9 8.5 8.5.1 8.5.2 Baustoffe und Baustoffsysteme ........... 25 Ausfhrung........................................... 25 Allgemeines ......................................... 25 Baustoffe .............................................. 25 Betonunterlage..................................... 25 Einbauteile ........................................... 25 Hydrophobierung (OS-A) ..................... 25 Schichtdicke (OS-B bis OS-F) ............. 25 Abreifestigkeit .................................... 26 Witterungsschutz ................................. 26 Qualittssicherung ............................... 26 berwachung der Ausfhrung ............. 26 Kontrollprfungen................................. 27 Bestimmung der Betonfeuchte nach der Carbid-Methode (CM-Gert)................................. 28 Bestimmung der Qualitt von Hydrophobierungen ................... 31 Formblatt B 3.4.1 Hydrophobierungsmessung....... 32 Anhang C Formblatt C 3.4.1 Ausgefhrte Schutz- und Instandsetzungsmanahmen an Betonbauteilen ...................... 33 Bestimmung der Schichtdicken von Oberflchenschutzsystemen ................................... 34 Formblatt D 3.4.1 Dokumentation von Verbrauchsbzw. Einbaumengen von Oberflchenschutzsystemen (OS)..... 33 Formblatt D 3.4.2 Bestimmung der Schichtdicke der hauptschlich wirksamen Oberflchenschutzschicht (hwO) durch Differenzdickenmessung . 34 Formblatt D 3.4.3 Bestimmung der Schichtdicke der hauptschlich wirksamen Oberflchenschicht (hwO) mit dem Keilschnittverfahren ........... 35 Anhang E Seite Formblatt D 3.4.4 Bestimmung der Schichtdicke der hauptschlich wirksamen Oberflchenschicht (hwO) an Bohrkernen ................................. 36 Formblatt D 3.4.5 Bestimmung der Schichtdicke der hauptschlich wirksamen Oberflchenschicht (hwO) ber die Verbrauchsmenge ................ 37 Formblatt E 3.4.1 Frischmrtelrohdichte SPCC ......................................... 38 Formblatt E 3.4.2 Prfung am Frischmrtel PCC ............................................ 39 Formblatt E 3.4.3 Bestimmung der Trockenrohdichte SPCC, PCC, PC ......................... 40 Anhang F Hinweise zur Zertifizierung ......... 44

Anhang A

Anhang B

Anhang D

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Allgemeines

(11) Feinspachtel Dient dem Porenschluss sowie dem Gltten der Oberflche und wird in ein bis zwei Lagen aufgebracht. Er kann Bestandteil des Betonersatz- oder des Oberflchenschutzsystems sein. (12) Grundierung Ggf. erforderliche Zwischenschicht fr den Einbau von Oberflchenschutzschichten. (13) Haftbrcke Zwischenschicht zur Verbesserung der Haftung des Betonersatzes. (14) Hauptschlich wirksame Oberflchenschutzschicht (hwO) Fr die Funktion des Oberflchenschutzsystems magebenden Schichten. (15) Hydrophobierung Nichtfilmbildender, chenschutz. wasserabweisender Oberfl-

1.1 Grundstzliches
(1) Der Teil 3 Abschnitt 4 gilt nur in Verbindung mit dem Teil 1 Allgemeines. (2) Die Grenzwerte und Toleranzen beinhalten sowohl die Streuungen bei der Probennahme und die Vertrauensbereiche der Prfverfahren als auch die arbeitsbedingten Ungleichmigkeiten, soweit im Einzelfall keine andere Regelung getroffen ist. (3) Die Nrn. 1 und 2 gelten fr alle Arten von Betonersatz- und Oberflchenschutzsystemen. In den Nrn. 3 bis 8 werden jeweils ergnzende Angaben gemacht.

1.2 Begriffsbestimmungen
(1) Abreifestigkeit Im Abreiversuch ermittelte Zugfestigkeit innerhalb der Betonunterlage, des Betonersatz- oder des Oberflchenschutzsystems bzw. Haftzugfestigkeit zwischen diesen Schichten. (2) Adhsionsbruch Bruch zwischen zwei Schichten. (3) Arbeitsfuge Ansatzstelle durch Arbeitsunterbrechung im Betonersatz- oder Oberflchenschutzsystem. (4) Ausgleichsschicht Schicht zur Herstellung einer ebenen und profilgerechten Oberflche. (5) Beschichtung Schicht auf der Oberflche, die allen Unebenheiten folgt bzw. Unebenheiten weitgehend ausgleicht. (6) Betonersatz Ersatz von fehlendem bzw. geschdigtem Beton. (7) Betonersatzsystem Besteht aus Stoffen des Betonersatzes sowie ggf. aus der Haftbrcke, dem Korrosionsschutz und dem Feinspachtel. (8) Betonunterlage Beton oder Betonersatzsysteme unter dem jeweils herzustellenden Betonersatz- oder Oberflchenschutzsystem. (9) Charge In einem Arbeitsgang hergestellte Einheit. (10) Einbauten Teile (z.B. Fahrbahnbergnge, Entwsserungseinrichtungen), die mit der Betonunterlage fest verbunden sind.
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(16) Kohsionsbruch Bruch innerhalb einer Schicht. (17) Korrosionsschutz der Bewehrung Besteht aus mindestens zwei Grundbeschichtungen und schtzt die Bewehrung vor Korrosion, wenn die Betondeckung durch den Betonersatz nicht ausreichend ist oder durch die stoffliche Zusammensetzung des Betonersatzes kein Korrosionsschutz gewhrleistet ist. (18) Kunststoffzusatz Zusatz in Form von Kunststoffdispersion, wasserdispergierbarem Kunststoffpulver oder wasseremulgierbarem Reaktionsharz. (19) Lage Wird in einem Arbeitsgang hergestellt. Eine oder mehrere Lagen gleicher Zusammensetzung bilden eine Schicht. (20) Maximalschichtdicke dmax Schichtdicke der hwO, die nicht berschritten werden darf (Anforderungen z.B. an Wasserdampfdiffusionseigenschaften). (21) Mindestschichtdicke dmin Schichtdicke der hwO, die nicht unterschritten werden darf (Anforderungen z.B. an CO2Diffusionswiderstand, Rissberbrckungseigenschaften). (22) Oberflchennaher Beton Beton in Bereichen bis unter die Bewehrung. (23) Oberflchenschutz Manahmen zum Schutz der Betonoberflche

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen durch Hydrophobierung oder Beschichtung. (24) Oberflchenschutzsystem (OS-System) Besteht aus den Stoffen der einzelnen Schichten des Oberflchenschutzes. Es beinhaltet ggf. den Feinspachtel. (25) Polymer Concrete (PC) Mrtel/ Beton aus Gesteinskrnungen und Reaktionsharzen als Bindemittel. (Reaktionsharzmrtel/Reaktionsharzbeton). (26) Polymer Cement Concrete (PCC) Zementmrtel/Beton mit Kunststoffzusatz. (27) Riss Trennung im Betongefge und in Fugen. Es wird zwischen oberflchennahen Rissen und Trennrissen unterschieden:

1.3 Anwendung
1.3.1 Allgemeines (1) Dieser Abschnitt bezieht sich auf den oberflchennahen Beton. Eine weitergehende Anwendung ist mglich. Erforderlichenfalls sind gesonderte Untersuchungen, z.B. Standsicherheitsnachweise, Nachweise ber den Verbund bzw. die Mitwirkung des Betonersatzes, durchzufhren. (2) Oberflchennahe Risse sind nach Nr. 2.4.6 zu behandeln. Alle anderen Risse sind nach Abschnitt 5 zu behandeln. (3) Bei Betonfahrbahntafeln gilt dieser Abschnitt nur fr die Instandsetzung der Betonoberflche .Zu den Abdichtungsmanahmen fr Betonfahrbahntafeln siehe Teil 7. (4) Die Anwendung erstreckt sich auch auf Betonbauteile, die whrend des Aufbringens und Erhrtens des Betonersatzsystems oder des Oberflchenschutzsystems durch Verkehr dynamisch beansprucht werden. Insbesondere bei Betonersatz aus Beton bzw. Spritzbeton knnen Verkehrsbeschrnkungen erforderlich werden. 1.3.2 Zuordnung der Bauteile (1) Die Einwirkungsbereiche werden unterschieden in Spritzwasserbereich, Sprhnebelbereich und sonstigen Bereich. Die Abgrenzung dieser Bereiche ist flieend. Bauwerksgeometrie und Lage der Bauteile zu den Fahrbahnen mssen besonders bercksichtigt werden. (2) Zum Spritzwasserbereich zhlen z.B. Kappen, Schutz- und Leiteinrichtungen und Teilbereiche von Trogwnden, Sttzwnden, Widerlagerwnden, Tunnelwnden, Sttzen, Pfeilern, Pylonen und Zgelgurten. Die Expositionsklasse des Spritzwasserbereichs entspricht

Oberflchennahe Risse erfassen nur geringe Querschnittsteile und sind hufig netzartig ausgebildet. Trennrisse erfassen wesentliche Teile des Querschnitts (z.B. Zugzone, Steg) oder den Gesamtquerschnitt.

(28) Rckseitige Durchfeuchtung Von der Rckseite des Bauteils zur instandzusetzenden Bauteilflche transportiertes Wasser. (29) Schicht Besteht aus einer oder mehreren Lagen gleicher Zusammensetzung. (30) Sollschichtdicke ds Aufgrund statistischer Annahmen ber den Verbrauch ermittelte Schichtdicke, die nach Ausfhrung im Mittel mindestens erreicht werden muss. (31) Sprayed Polymer Cement Concrete (SPCC) Im Spritzverfahren aufzubringender Zementmrtel/ Beton mit Kunststoffzusatz. (32) Spritzwasserbereich Bereich, der mit Tausalzsole beaufschlagt werden kann. (33) Sprhnebelbereich Bereich, der mit Tausalzsprhnebel, jedoch nicht mit Spritzwasser, beaufschlagt werden kann. (34) Wirkstoffgehalt Wirksamer Anteil einer Hydrophobierung. (35) Wirkstoffmenge Auf die Betonunterlage aufgebrachte Menge des wirksamen Anteils einer Hydrophobierung.

XF2 in Verbindung mit XD2 und XC4 oder XF4 in Verbindung mit XD3 und XC4

nach DIN-Fachbericht Beton. (3) Dem Sprhnebelbereich sind alle Bauteile zuzuordnen, die im Einwirkungsbereich des Tausalzsprhnebels, aber auerhalb des Spritzwasserbereiches liegen. Zum Sprhnebelbereich zhlen z.B. berbauten, Pfeiler und Widerlager auch unterhalb von hohen Talbrcken und Tunneldecken. Die Expositionsklasse des Sprhnebelbereichs entspricht XF2 in Verbindung mit XD1 und XC4 nach DIN-Fachbericht Beton. (4) Bauteile, die weder im Spritzwasser- noch im Sprhnebelbereich liegen, sind dem sonstigen Bereich zuzuordnen. Die Expositionsklasse dieses Bereichs entspricht XF2 in Verbindung mit XD1 und XC3 nach DIN-Fachbericht Beton. Hierzu zhlen z.B. lnnenflchen von Hohlpfeilern, WiderStand: 04/10

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen lagern und Hohlksten. 1.3.3 Betonersatzsysteme (1) Betonersatzsysteme dienen der Instandsetzung geschdigter Betonbauteile, zur Herstellung von Ausgleichsschichten oder zum Fllen von Fehlstellen im Beton. (2) Der Baustoff fr den Betonersatz kann bestehen aus:

zutreffenden Kriterien, z.B. aus der Tabelle 3.4.1, heranzuziehen. Dabei sind Prfungen, Beobachtungen und Erfahrungen so einzusetzen, dass Verkehrssicherheit, Tragfhigkeit, Gebrauchsfhigkeit und Dauerhaftigkeit beurteilt werden knnen. Umfang und Ausma der Untersuchungen richten sich nach Art und Gre der Schden am Bauteil und nach der Bedeutung des Bauwerks. 1.4.2 Umfang (1) Bei Schden greren Ausmaes muss die Bestandsaufnahme mindestens umfassen:

Beton, Spritzbeton, Spritzmrtel/-beton mit Kunststoffzusatz (SPCC), Zementmrtel/Beton mit Kunststoffzusatz (PCC) oder Reaktionsharzmrtel/Reaktionsharzbeton (PC).

Art und Zweck des Bauwerks, Schden, Baujahr, Bestandszeichnungen, zwischenzeitliche Vernderungen sowie Bezeichnung und Lage der betroffenen Bauteile, Bewehrung, Baustoffe, Abmessungen und Schadensbild

1.3.4 Oberflchenschutzsysteme (1) Bei der Planung von OS-Systemen ist zu beachten, dass nur eine ausreichend dichte und dicke Betondeckung, bei Neubauten nach DINFachbericht Betonbrcken sowie bei Erhaltungsmanahmen aus alkalisch wirkenden Betonersatzsystemen nach diesem Abschnitt, Gewhr fr eine langfristige Dauerhaftigkeit von Betonbauwerken bietet. (2) OS-Systeme sind nicht gleichwertig gegenber einer ausreichend dichten und dicken Betondeckung, weil sie nur eine zeitlich begrenzte Wirksamkeit besitzen und der stndigen Erhaltung bedrfen. (3) Ein Oberflchenschutz bei vorhandenen Bauwerken ist unter Bercksichtigung der Gesamtsituation eines Bauwerks vorzusehen,

(2) Bei geringen Schden reicht in der Regel ein Prfbericht nach der Richtlinie zur einheitlichen Erfassung, Bewertung, Aufzeichnung und Auswertung von Ergebnissen der Bauwerksprfungen nach DIN 1076 (RI-EBW-PRF) aus. 1.4.3 Schadensbeurteilung Aufgrund der Prfungen und des Schadensbildes sind:

Aussagen ber die Ursachen der Schden zu treffen, die Notwendigkeit und die Zweckmigkeit einer Schutz- und Instandsetzungsmanahme festzustellen und Erfordernisse als Grundlage fr ein materialspezifisches Schutz- und Instandsetzungskonzept zusammen zu stellen.

wenn die Risiken weitergehender Wasseraufnahme und Schadstoffeindringung (Karbonatisierung bzw. Chloridanreicherung) untersucht worden sind und keine anderen wirtschaftlichen Erhaltungsmanahmen ausgefhrt werden knnen oder bei bereichsweise instandgesetzten Bauteilen bzw. Bauwerken.

1.5 Baugrundstze
(1) Vor dem Aufbringen des Betonersatz- oder OS-Systems ist die Betonunterlage nach Nr. 2 vorzubereiten. (2) Die Ebenheit der instandgesetzten Betonflchen ist den umgebenden Bereichen anzupassen. (3) Durch die Instandsetzungs- und Schutzmanahmen darf die Funktionsfhigkeit von Bewegungsfugen nicht beeintrchtigt werden.

(4) Bei Anwendung von OS-Systemen auf Beton mit Hinweis auf Gefhrdung durch Alkali-ZuschlagReaktion ist darauf zu achten, dass sich die Verhltnisse im Bauteil nicht ungnstig verndern.

1.4 Bestandsaufnahme
1.4.1 Allgemeines Zur Beurteilung des Bauwerkszustandes sind in Abhngigkeit von der Bauwerkssituation die jeweils
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Tabelle 3.4.1: Beispiele fr Untersuchungsmethoden und -kriterien zur Ermittlung des Ist-Zustandes eines Bauwerks Kriterien zur Beschreibung des IstZustandes 1 1.1 Umgebungs- und Nutzungsbedingungen Mechanische Einwirkungen (z.B. Fahrzeuganprall, berlastung) Physikalische und chemische Einwirkungen (z.B. von Temperatur, Feuchte, Frost, Tausalzen, Gasen, len, Fetten) Einwirkung aus Betrieb (Reinigung, Wartung) Zugnglichkeit 1.4 Bauwerks- und Bauteileigenschaften Trag- und Verformungseigenschaften Brckenklasse, Statische Systeme Herstellungsbedingungen (z.B. Witterung, Besonderheiten) Optischer Eindruck (z.B. Abplatzung, Risse, Rostfahnen, Ausblhungen, Verschmutzungen, Absandungen) Gefge (Hohlstellen, Fehlstellen) 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3 3.1 Abreifestigkeit gem DIN EN 1542 3.2 Korrosion der Bewehrung Betondeckung Verformung, Zwang, Pressungen Entwsserung, Abdichtung, Belag, Fugen Fahrbahnbergnge Baustoffeigenschaften Druckfestigkeit Zerstrungsfreie Prfung (SchmidtHammer). In begrndeten Einzelfllen: Zerstrende Prfung durch Entnahme von Bohrkernen Geregeltes Abreiprfgert a) Oberflche b) ggf. tieferliegende Schichten (Profilaufnahme) Inaugenscheinnahme, Endoskopie, Potenzialmessung Nennfestigkeit, Vergleich mit geforderten Werten Vermessung, Schwingungsmessungen, Nachrechnung, Probebelastung Bauwerksbuch, Bauwerksakten Bautagebuch, Wetteramt, Bauwerksakten Inaugenscheinnahme, Rissaufnahme (z.B. mit Risslupe) Bewertung im Einzelfall Bewertung im Einzelfall Bewertung im Einzelfall Lokalisierung und Ausma, Bewertung im Einzelfall Inaugenscheinnahme Messungen, Erkundungen Bewertung im Einzelfall Angabe ber Art und Umfang der Einwirkungen, Bewertung im Einzelfall Untersuchungsmethoden, Hilfsmittel Untersuchungsergebnisse und Bewertung

1.2

1.3

Auswertung von Protokollen, (z.B. Streckenwartung) rtlich Feststellungen

Hufigkeit und Art der Reinigung, Reinigungsmittel, Bewertung im Einzelfall Bewertung im Einzelfall (Hinweis auf Zugnglichkeit und/oder Unzugnglichkeiten, evtl. Gerte und Beleuchtung)

2 2.1 2.2 2.3

2.4

Inaugenscheinnahme, Abklopfen, Endoskopie, Ultraschall, Radar, Impakt-Echo Magnetisches Verfahren, Wirbelstromverfahren, Radar, Anbohren Messungen und Berechnungen Inaugenscheinnahme, Abklopfen, ggf. ffnen und/oder Messen

Lokalisierung und Ausma, Bewertung im Einzelfall Bewertung durch Vergleich mit Teil 3 Abschnitt 1 Bewertung im Einzelfall Bewertung nach dem Zustand und dem Grad der Funktionsfhigkeit

Vergleich mit geforderten Werten. Falls nicht ausreichend, berprfung des Festigkeits- und Verformungsverhaltens Zur Bewertung sind sowohl die Absolutwerte als auch die gegenseitigen Abhngigkeiten der einzelnen Baustoffeigenschaften in ihrer Gesamtheit zu bercksichtigen. Grenzwerte einzelner Baustoffeigenschaften werden daher nicht angegeben.

3.3

Karbonatisierung 3.4 3.5 Chloridbelastung

Indikatorverfahren, z.B. Phenolphthalein (Bruchflche) Indikatorverfahren (Bruchflche), chemische Analyse

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ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen (4) Betonersatz- und OS-Systeme mssen folgende Eigenschaften haben:

1.7 Ausfhrung
1.7.1 Allgemeines (1) Schutz- und lnstandsetzungsmanahmen sind terminlich so einzuplanen, dass sie bei gnstiger Witterung durchgefhrt werden knnen. (2) Mssen Schutz- und Instandsetzungsarbeiten bei ungnstigen Witterungsbedingungen ausgefhrt werden, sind witterungsbedingte Schutzeinrichtungen nach Teil 6 Abschnitt 3 vorzusehen. (3) Schutz- und Instandsetzungsarbeiten drfen nur innerhalb materialbedingter Grenzwerte ausgefhrt werden. 1.7.2 Anforderungen an Unternehmen und Personal (1) Die Arbeiten drfen nur von Arbeitskolonnen ausgefhrt werden, die ber die erforderliche Qualifikation verfgen. (2) Bei Arbeiten mit Kunststoffen oder kunststoffmodifizierten Baustoffen muss eine von Auftragnehmer benannte sachkundige Fachkraft, z.B. der Kolonnenfhrer, nachweislich eine Prfung ber den Umgang mit diesen Baustoffen erfolgreich abgelegt haben. Dies ist:

ein der Betonunterlage angepasstes Festigkeits- und Verformungsverhalten, einen abrei- und scherfesten Verbund mit der Betonunterlage bzw. der Schichten untereinander (ggf. auch unter dynamischer Beanspruchung), keine Beeintrchtigung der Gebrauchsfhigkeit und der Dauerhaftigkeit der Betonunterlage, einen hinreichender Frost- und Tausalzwiderstand gem den Anforderungen, Schutz der Bewehrung gegen Korrosion (gilt nur fr Betonersatzsysteme), Alterungs-, Volumen-, Alkali- und Wasserbestndigkeit sowie Wasserundurchlssigkeit und Wasserdampfdurchlssigkeit und ggf. Bitumenbestndigkeit, Vertrglichkeit der verwendeten Baustoffe untereinander, hemmende Wirkung gegen das Eindringen von Schadgasen (z.B. CO2 und SO2), hinreichende Vertrglichkeit mit vorhandenen Betonersatz- und OS-Systemen, praxisgerechte Verarbeitungszeit, breite Klimaspanne, baustellengerechte Verarbeitbarkeit, auch bei Arbeiten in Zwangslagen (berkopfarbeit), leichte berarbeitbarkeit, geringe Verschmutzungsneigung, ausreichende Abriebfestigkeit bei dem System OS-F.

bei inlndischen Bietern durch eine Bescheinigung des Ausbildungsbeirats Schutz und Instandsetzung im Betonbau beim Deutschen Beton- und Bautechnik-Verein E.V. (SIVVSchein), bei auslndischen Bietern durch einen gleichwertigen Qualifikationsnachweis

zu belegen. (3) Eine Nachschulung ist im Abstand von hchstens drei Jahren entsprechend den Vorgaben des Ausbildungsbeirates Schutz und Instandsetzung im Betonbau durchzufhren. (4) Wird als Betonersatz Spritzbeton oder Spritzbeton mit Kunststoffzusatz verwendet, sind die zustzlichen Anforderungen an den Dsenfhrer nach den Nrn. 4.5.2 bzw. 5.5.1 zu beachten. (5) Die sachkundige Fachkraft muss whrend der Ausfhrung der Arbeiten stndig an der Arbeitsstelle anwesend sein. (6) Bei besonders schwierigen oder wichtigen Arbeiten kann es erforderlich sein, zustzliche Qualifikationsnachweise fr die sachkundige Fachkraft und das Personal in Form von Referenzen ber entsprechende ausgefhrte Arbeiten oder in Form von Nachweisen ber besondere handwerkliche Schulungen zu fordern.

(5) Durch Beschichtungen drfen im Beton der zu schtzenden Bauteile keine bauphysikalisch und / oder chemisch ungnstigen Verhltnisse geschaffen werden, die Folgeschden verursachen knnen.

1.6 Baustoffe und Baustoffsysteme


(1) Die Eignung der Baustoffe und Baustoffsysteme ist vom Auftragnehmer nachzuweisen. (2) Als Zugabewasser ist Trinkwasser zu verwenden. (3) Es drfen nur Stoffe und Stoffsysteme verwendet werden, die in der bei der Bundesanstalt fr Straenwesen (BASt) gefhrten Zusammenstellung der zertifizierten Stoffe und Stoffsysteme aufgefhrt sind. (4) Angaben ber Baustoffe und Baustoffsysteme sind im Baustoff- bzw. Bieterangabenverzeichnis zu fordern.

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ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen 1.7.3 Angaben zur Ausfhrung Die Instandsetzung mit SPCC-, PCC-, PC- und OS-Systemen muss nach den Angaben zur Ausfhrung im allgemeinen bauaufsichtlichen Prfzeugnis (abP) bzw. gem DIN V 18026, Anhang A erfolgen. 1.7.4 Bearbeitungsabschnitte Bearbeitungsabschnitte sind so zu whlen, dass eine mit den Angaben zur Ausfhrung bereinstimmende Durchfhrung der Arbeit sichergestellt ist. 1.7.5 uere Bedingungen (1) Betonersatz- und OS-Systeme drfen nur innerhalb der in den Angaben zur Ausfhrung und / oder DIN-Normen angegebenen Grenzwerte fr Temperatur und Feuchte von Luft, Betonunterlage und Baustoff aufgebracht werden. Dies gilt auch fr einzelne Arbeitsgnge zur Herstellung von Teilen der Betonersatz- und OS-Systeme. (2) Der Auftragnehmer hat die Messwerte im Rahmen der Eigenberwachung zu protokollieren und sie dem Auftraggeber zu bergeben. (3) Zur Aufnahme der Messwerte sind vom Auftragnehmer die Gerte gem Teil 1 Abschnitt 3 auf der Baustelle vorzuhalten. (4) Lufttemperatur und relative Luftfeuchte sind whrend der Ausfhrung kontinuierlich aufzuzeichnen. Die Messungen sind danach so lange fortzufhren, wie die Stoffe des Betonersatz- bzw. OSSystems durch Witterungseinflsse geschdigt werden knnen. (5) Vor Beginn der Ausfhrung ist die Temperatur der Betonunterlage bzw. der bereits eingebauten Schichten des Betonersatz- bzw. OS-Systems bei Schichtarbeit und Wetternderung auch mehrmals tglich zu kontrollieren. 1.7.6 Nachbehandlung (1) Mit der Nachbehandlung ist so rechtzeitig zu beginnen, dass die geforderten Eigenschaften des Instandsetzungssystems uneingeschrnkt erreicht werden. (2) Sofern fr die einzelnen Betonersatz- und OSSysteme nichts Anderes geregelt ist, gelten die Angaben zur Ausfhrung. (3) Nachbehandlungsmittel sind nicht zugelassen. 1.7.7 Dokumentation Entsprechend der Ausfhrung sind das Bauwerksbuch (siehe Anhang C) und die vorhandenen Bestandsunterlagen zu aktualisieren.

1.8 Qualittssicherung
1.8.1 Erstprfung / Eignungsprfung / Grundprfung (1) Fr Beton ist eine Erstprfung nach Abschnitt 1 durchzufhren. (2) Fr Spritzbeton ist eine Eignungsprfung nach DIN 18551 durchzufhren. (3) Fr SPCC, PCC und PC ist die Grundprfung nach den zugehrigen Technischen Lieferbedingungen (TL) und Technischen Prfvorschriften (TP) durchzufhren. (4) Fr OS-Systeme ist eine Erstprfung nach DIN V 18026 durchzufhren. 1.8.2 berwachung der Stoffherstellung Die berwachung fr die Herstellung der Stoffe fr die Betonersatz- und OS-Systeme erfolgt bei

Beton nach Abschnitt 1, Spritzbeton nach DIN 18551, SPCC, PCC und PC nach den zugehrigen TL, OS-System nach DIN V 18026.

1.8.3 berwachung der Ausfhrung (1) Art, Umfang und Hufigkeit der Eigenberwachung sind in den Nrn. 2 bis 8 geregelt. (2) Da bei kleineren Schutz- und Instandsetzungsmanahmen ggf. der Aufwand fr die Eigenberwachung nicht in einem wirtschaftlichen Verhltnis zu der auszufhrenden Leistung steht, kann in solchen Fllen die Eigenberwachung, abgestimmt auf die jeweilige Manahme, in der Hufigkeit bzw. in der Art der Prfung reduziert werden. Dies ist in der Leistungsbeschreibung vorzusehen. (3) Fr die Ausfhrung ist eine Fremdberwachung vorzusehen. Der Auftragnehmer hat der fremdberwachenden Stelle rechtzeitig die Ausfhrungszeiten anzuzeigen und dies dem Auftraggeber nachzuweisen. (4) Bei zeitlich kurzen Schutz- und Instandsetzungsmanahmen kann von einer Fremdberwachung abgesehen werden. Dies ist in der Leistungsbeschreibung vorzusehen. 1.8.4 Kontrollprfungen Kontrollprfungen werden vom Auftraggeber in Abhngigkeit von Bedeutung und Umfang der Baumanahme durchgefhrt, ggf. im Zusammenhang mit der berwachung der Ausfhrung.

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ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen 1.8.5 Zustzliche Kontrollprfungen Die den Ergebnissen aus zustzlichen Kontrollprfungen zuzuordnenden Teilflchen sind von Auftragnehmer und Auftraggeber vorher gemeinsam festzulegen. Die einer zustzlichen Kontrollprfung zuzuordnende Summe der Teilflchen soll nicht kleiner als 20% der Flche sein, die der ursprnglichen Kontrollprfung zugeordnet war.

sowie ggf. Freilegen von Bewehrung, Entfernen von Rostprodukten an freiliegender Bewehrung und anderen Metallteilen, Subern der Betonunterlage von Staub und losen Teilen, Entfernen von Wasser.

1.9 Abrechnung
(1) In der Leistungsbeschreibung ist vorzusehen, ob die Abrechnung nach Einbauflche, Gewicht, Dicke, Bestandszeichnungen und/oder rtlichen Aufmaen erfolgen soll. (2) Bei Abrechnung nach Flche werden dem Aufma und der Abrechnung bei Manahmen nach den Nrn. 2 bis 7 die tatschlich bearbeiteten Flchen mit ihren mittleren Tiefen bzw. mittleren Dicken zugrunde gelegt.

(5) Die vorbereiteten Bereiche mssen eine geeignete Form haben, die einen einwandfreien Einbau und eine ausreichende Verdichtung gewhrleistet. (6) Der Auftragnehmer hat durch die Wahl geeigneter Verfahren und Gerte sicherzustellen, dass durch die Vorbereitungsarbeiten die Eigenschaften der Betonunterlage nicht nachteilig verndert werden.

2.2 Anwendung
(1) Die Auswahl der geeigneten Vorbereitungsverfahren (siehe Nr. 2.4.2) richtet sich nach dem Zustand der vorhandenen Betonoberflche und danach, wie die in den Nrn. 3 bis 8 aufgefhrten Anforderungen an die Betonersatz- und OSSysteme am besten erfllt werden. (2) Die Umweltvertrglichkeit der gewhlten Vorbereitungsverfahren einschlielich der Entsorgung von Abfllen ist zu gewhrleisten. (3) Die ordnungsgeme Entsorgung der Abflle ist vom Auftragnehmer nachzuweisen. Die Beseitigung hat auf eine dafr zugelassene Deponie zu erfolgen. (4) Soll Bewehrung freigelegt werden, sind die Bearbeitungsabschnitte auch nach statischen Gesichtspunkten festzulegen.

Vorbereitung der Betonunterlage

2.1 Allgemeines
(1) Die Betonunterlage ist so vorzubereiten, dass zwischen dem aufzubringenden Betonersatz- oder OS-System und der Betonunterlage ein fester und dauerhafter Verbund erzielt wird. Hierzu muss die Betonunterlage gleichmig fest und frei von trennenden Substanzen, scharfen Schalungskanten und Graten sein. (2) Die instand zu setzenden Bereiche sind mit gerade verlaufenden Kanten zu begrenzen. Die Ausbruchufer sind bis in eine Tiefe von etwa 10 mm annhernd rechtwinklig zur Bauteiloberflche und im weiteren Verlauf schrg unter etwa 45 auszufhren. (3) Die Vorbereitung der Betonunterlage, auf welche die Betonersatzsysteme aufgebracht werden sollen, muss eine raue Oberflche ergeben. Das fest eingebettete grobe Gesteinskorn muss kuppenartig frei liegen. Weitere Anforderungen sind in den Nrn. 3 bis 8 fr die jeweiligen Betonersatz- und OS-Systeme aufgefhrt. (4) Die Vorbereitung der Betonunterlage fr das Aufbringen von Betonersatz- oder OS-Systemen besteht aus:

2.3 Baugrundstze
(1) Ort, Umfang und Tiefe der Abtragsflchen bedrfen der Zustimmung des Auftraggebers und sind durch Auftragnehmer und Auftraggeber gemeinsam festzulegen. (2) Mit dem Abtragen des geschdigten Betons darf nur auf Anordnung des Auftraggebers begonnen werden, und dies darf nur unter seiner berwachung erfolgen. (3) Wird geschdigter Beton ber das vertraglich festgelegte Ma hinaus abgetragen oder wird eine andere Betondeckung festgestellt, ist eine zustzliche Beurteilung auch in statischer Hinsicht erforderlich. (4) Es ist sicherzustellen, dass beim Abtragen keine Spannglieder beschdigt werden. Fehlstellen im Bereich von Spanngliedern sind dem Auftraggeber unverzglich zu melden. Die Beschdigung von Betonstahl ist zu vermeiden.

Entfernen von Beschichtungen und Nachbehandlungsfilmen sowie von Verunreinigungen, Entfernen von Zementschlmmen und minderfesten Schichten, Abtragen von schadhaftem Beton / Betonersatz

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ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen (5) Bei Anzeichen auf mgliche Schdigungen der Spannglieder sind eingehende Untersuchungen zu veranlassen. (6) Freigelegte Bewehrung darf nur mit Genehmigung des Auftraggebers entfernt werden. (7) Die Vorbreitungsarbeiten an der Betonunterlage sind so einzuplanen und durchzufhren, dass die Schichten des Betonersatzsystems oder des OS-Systems unverzglich nach Beendigung der Vorbereitungsarbeiten auf die tragfhige Betonunterlage aufgetragen werden knnen. (8) Die Beschdigung von Anschlussbereichen ist zu vermeiden. (4) Bei Verwendung von Epoxidharz darf der Beton damit nicht verunreinigt werden. (5) Der erhrtete Korrosionsschutz muss dicht sein und die Bewehrung vollstndig umhllen. (6) Das Aufbringen der nchsten Schicht darf erst nach Aushrtung des Korrosionsschutzes erfolgen. 2.4.4 Behandlung freiliegender Einbauteile Fr Einbauteile sind in der Leistungsbeschreibung ggf. besondere Regelungen vorzusehen. 2.4.5 Behandlung von Bewegungsfugen (1) An den Fugenflanken sind jegliche Verunreinigungen, schadhafter Beton und alte Fugenfllungen restlos zu entfernen. (2) Ist die Breite der Fuge nicht ausreichend, sind die Fugenflanken unter Beachtung der Betondeckung parallel einzuschneiden. Die Fugenbreite ist auf die zu erwartenden Bewegungen abzustimmen. Sie muss jedoch mindestens 15 mm betragen. 2.4.6 Behandlung von Rissen (1) Nach der Vorbereitung ist die Betonunterlage erneut im Hinblick auf Risse zu untersuchen. Diese sind zu dokumentieren. (2) Einzelne oberflchennahe Risse bis ca. 0,2 mm Breite sind im Allgemeinen unbedenklich und brauchen nicht behandelt zu werden. Die Risstiefe kann, sofern sie aus den Rissursachen nicht abschtzbar ist, durch Kernbohrungen kleineren Durchmessers ermittelt werden. Geht jedoch von oberflchennahen Rissen eine weitergehende Schdigung aus (z.B. Abbrechen der Rissrnder), sind die Risse nach Abschnitt 5 zu behandeln. (3) Risse mit mehr als 0,2 mm Breite oder solche, die grere Querschnittsteile erfassen, sind nach Abschnitt 5 zu behandeln. (4) Werden Risse festgestellt, die die Standsicherheit des Bauwerks gefhrden knnen, ist der Auftraggeber zu benachrichtigen. (5) Offene Arbeitsfugen sind wie Risse zu behandeln. 2.4.7 Subern der Betonunterlage (1) Jede vorbereitete Betonunterlage ist unmittelbar vor dem Aufbringen einer nachfolgenden Lage oder Schicht von Staub und losen Teilen zu subern. Wasser ist zu entfernen. (2) Beim Absaugen mit Staubsaugern drfen nur Industriesauger eingesetzt werden, die auch Flssigkeiten und grobe Teile aufnehmen knnen.

2.4 Ausfhrung
2.4.1 Allgemeines (1) Die Zweckmigkeit des ausgewhlten Vorbereitungsverfahrens ist zu Beginn der Ausfhrung an geeigneten Stellen durch die Bearbeitung von Probeflchen und bei Anwesenheit des Auftraggebers nachzuweisen, und die Abreifestigkeit ist zu bestimmen. (2) Gre, Anzahl und Vergtung der Probeflchen sind in der Leistungsbeschreibung anzugeben. 2.4.2 Vorbereitungsverfahren (1) Verfahren fr die Vorbereitung von Betonunterlagen sind in der Tabelle 3.4.2 aufgefhrt. (2) Beim Vorbereiten der Betonunterlagen durch Frsen darf der Abtrag je Arbeitsgang hchstens 5 mm betragen. 2.4.3 Behandlung der Bewehrung (1) Kann ein hinreichend dichter Betonersatz nach Nrn. 3, 4, 5 oder 6 mit ausreichender Betondeckung bei der Instandsetzungsmanahme hergestellt werden, ist keine zustzliche Korrosionsschutzmanahme durch Beschichten der Bewehrung vorzunehmen. (2) Loser Rost an freiliegender oder durch Vorbereitungsarbeiten freigelegter Bewehrung ist zu entfernen. (3) Lsst sich ein hinreichend dichter Betonersatz mit ausreichender Betondeckung nicht herstellen, ist die Bewehrung unmittelbar nach vorausgegangener Entrostung mit einem Korrosionsschutz zu beschichten. In der Regel ist ein mineralischer Korrosionsschutz aufzubringen. Die Entrostung muss dem Oberflchenvorbereitungsgrad Sa 2 (ggf. PSa 2) gem DIN EN ISO 12944-4 entsprechen.

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Tabelle 3.4.2:

Verfahren fr die Vorbereitung von Oberflchen


Verfahren Anwendungszweck Anwendungsbereich Anforderungen Mindestumfang der Nachbearbeitung Strahlen

Art 1 Stemmen

Gert, Material, Stoff Hammer Meiel Meiel Pressluft oder elektrisch von Hand

1 x

2 x

3 x

5 rtlich, fr kleine Flchen Beschdigungen des Betonstahls sind zu vermeiden; besondere Vorsicht bei Spanngliedern

a)

Nadelpistole 2 3 Brsten Frsen rotierende Stahlbrste Walzen-Frse (z.B. Feinfrse mit 5 mm Meielabstand oder Diamantfrse)

x x x

x x x k) x k) l)

(x) g) (x) g) Anwendungsbereich ist gerteabhngig groflchige Abtragung auf waagerechten Oberflchen Betonabtrag je Arbeitsgang 5 mm; hhengleiche berlappungen der Frsbahnen 5 cm; Einsatz eines elektronischen Messgertes Gem DIN 32539, aber mit Geschwindigkeit 1,0 m/min und mechanischen Vortrieb Subern Strahlen einschlielich unbehandelt verbliebener kleinerer Flchen Subern Subern nach mechanischer Belastung

4 5

Schleifen Flammstrahlen

Schleifgert Gert zur thermischen und mechanischen Behandlung b) Gert mit festen Strahlmittel bei gleichzeitigem Absaugen Druckluftstrahlen mit festem Strahlmittel

x x

x x

rtlich, fr kleine Flchen waagerechte und senkrechte Flchen

Staubfreies Strahlen Strahlen

(x) c) (x) c)

gerteabhngig auf waagerechten und/oder senkrechten Flchen waagerechte und senkrechte Flchen Staubschutz erforderlich; Gefahrstoffverordnung beachten; Druckluft lfrei d) Staubschutz kann entfallen Druckluft lfrei d) Subern

7a

7b 7c

Nebelstrahlen Druckstrahlen mit Wasser-Sand-Gemisch und Feuchtstrahlen Druckwasserstrahlen ( 80 MPa) Subern Abblasen mit Druckluft Absaugen mit Industriesaugern

x x

x x

(x) c) (x) c) (x) e)

(x) h) (x) h) (x) h) x x

waagerechte und senkrechte Flche waagerechte und senkrechte Flchen waagerechte und senkrechte Flchen vorzugsweise auf nicht waagerechten Flchen Regelverfahren auf groen waagerechten Flchen Entfernen von atmosphrischen Verunreinigungen auf der Betonunterlage

Subern Subern

7d 8a 8b

Subern Druckluft lfrei d) Staubschutz erforderlich Verwendete Sauger mssen Wasser und grobe Teile aufnehmen knnen

8c

Wasserstrahlen, Dampfstrahlen, Heiwasserstrahlen

(x) f)

Anwendungszweck 1 = Entfernen der Reste von Beschichtungen und Nachbehandlungsfilmen sowie von oberflchigen Verunreinigungen 2 = Entfernen von Zementschlmmen und minderfesten Schichten 3 = Abtragen von schadhaftem Beton/Betonersatz sowie Freilegen der Bewehrung 4 = Entfernen von Rostprodukten an freiliegender Bewehrung und anderen Metallteilen 5 = Subern der Betonunterlage von Wasser, Staub und losen Teilen Erluterungen: a) b) Gefahr der tiefergreifenden Zerstrung des Betons Die thermisch geschdigten Bereiche des Betons sind zu entfernen.

c) Der Grad des Betonabtrags ist abhngig vom Druck und von der Art und Menge des Strahlmittels d) lfrei: Die eingesetzten Baukompressoren mssen lausscheider mit einem nachgewiesenen Wirkungsgrad von hchstens 0,01 ppm Restlgehalt haben. e) Der Grad des Betonabtrags ist druckabhngig. f) Die Reste von Beschichtungen knnen nicht immer entfernt werden.

g) Nicht fr zu beschichtende Bewehrung und andere Metallteile h) Ggf. trocken nachstrahlen k) Der Abtrag von hchstens 5 mm ist unbedingt einzuhalten, da bei grerem Abtrag eine tiefergehende Zerstrung des Betons wahrscheinlich ist. l) Nicht zum Freilegen der Bewehrung

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ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen (3) Beim Abblasen mit Druckluft sind nur Baukompressoren nach der Tabelle 3.4.2 zugelassen, d.h. lfrei mit Staubschutz. (7) Werden Einzelwerte unterhalb des zulssigen kleinsten Einzelwertes gefunden, ist durch mindestens zwei Einzelprfungen in rtlicher Nhe (Entfernung bis zu 1 m) festzustellen, ob es sich um Ausreier handelt. Sind die zustzlichen Werte einwandfrei, wird der zunchst gefundene Wert verworfen. Sind die zustzlichen Werte ebenfalls kleiner als der zulssige kleinste Einzelwert, ist durch ein geeignetes Flchenraster der fehlerhafte Bereich einzugrenzen. (8) Die Bewertung der Ergebnisse hat nach Teil 1 Abschnitt 3 zu erfolgen. Der Auftraggeber entscheidet ber das weitere Vorgehen.

2.5 Prfung der Abreifestigkeit


(1) Die Abreifestigkeit der Betonunterlage ist im Rahmen der Eigenberwachung im Beisein des Auftraggebers nach Teil 1 Abschnitt 3 zu ermitteln. Die Ergebnisse sind dem Auftraggeber vorzulegen. (2) Auf Betonfahrbahnplatten sind nach der Vorbereitung je angefangene 1.000 m2 Einbauflche neun Abreiversuche durchzufhren. Erfolgt die Vorbereitung durch Stemmen, sind je angefangene 250 m2 Gesamtflche sechs Abreiversuche durchzufhren. (3) Auf anderen Betonunterlagen als Betonfahrbahnplatten sind nach der Vorbereitung je angefangene 500 m2 Einzelflche sechs Abreiversuche durchzufhren. (4) Die Prfung der Abreifestigkeit entfllt bei:

2.6 Bestimmung der Feuchte der Betonunterlage


(1) Die Feuchte der Betonunterlage darf die in den Angaben zur Ausfhrung angegebenen Grenzwerte nicht berschreiten. (2) Die Feuchte der Betonunterlage ist mit dem CM-Gert (siehe Anhang A) zu bestimmen.

einer Gesamteinbauflche von hchstens 50 m2 bei Leistungen nach den Nrn. 3 bis 7, wenn sich die Gesamteinbauflche aus mehreren Einzelflchen zusammensetzt, einer Gesamteinbauflche von Beschichtungen von hchstens 250 m2, Hydrophobierungen.

2.7 Abrechnung
(1) Fr die Vorbereitung der Betonunterlage ist die Abrechnungseinheit m2 vorzusehen. (2) Fr das Vorbereiten von Bewegungsfugen, offenen Arbeitsfugen und Rissen ist die Abrechnungseinheit m vorzusehen. (3) Fr einen evtl. erforderlichen Korrosionsschutz der Bewehrung und anderer Metallteile kann auch die Abrechnung auf Nachweis vorgesehen werden.

(5) Die Abreiversuche sind gleichmig ber die Gesamteinbauflche zu verteilen. (6) Die Abreifestigkeit der Betonunterlage muss den Werten der Tabelle 3.4.3 entsprechen.
Tabelle 3.4.3: Geforderte Abreifestigkeiten der Betonunterlage (Mindestwerte) System Mittelwert [N/mm ] 1 2a 2b Oberflchenschutzsysteme *) Betonersatzsysteme OS-B OS-D (System ohne Feinspachtel) OS-C, OS-D, OS-E (Systeme mit Feinspachtel) OS-F 1,5 0,8 1,0
2

2.8 Freigabe der Betonunterlage


Mit dem Aufbringen des vorgesehenen Betonersatz- oder OS-Systems darf erst nach Freigabe der vorbereiteten Flche durch den Auftraggeber begonnen werden.

Zulssiger kleinster Einzelwert 2 [N/mm ] 1,0 0,5 0,6

Beton

3.1 Allgemeines
Der Baustoff ist Beton nach Abschnitt 1.

2c

1,3

0,8

3.2 Anwendung
(1) Mit Beton knnen Instandsetzungen innerhalb aller Bereiche gem Nr. 1.3.2 ausgefhrt werden, sofern die Einbaudicke mindestens 5 cm betrgt. (2) An Betonunterseiten und auf stark geneigten Flchen ist wegen der ungnstigen Einbaumglichkeiten in der Regel der Einsatz von Betonersatzsystemen nach Nrn. 4, 5, 6 oder 7 angebracht.
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2d

1,5

1,0

*) Systembezeichnung siehe Nr. 8

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3.3 Baugrundstze
3.3.1 Allgemeines (1) Die Schichtdicke betrgt mindestens 5 cm. (2) Kann durch den Betonersatz eine Betondeckung gem DIN-Fachbericht Betonbrcken (min c = 4,0 cm) planmig nicht erreicht werden, soll ein Korrosionsschutz der Bewehrung und ein geeignetes OS-System nach Nr. 8 aufgebracht werden. 3.3.2 Vorbereitung der Betonunterlage Die Vorbereitung der Betonunterlage erfolgt gem Nr. 2.

und/oder Verdbelung mit dem alten Beton notwendig wird, ist im Einzelfall zu entscheiden. (3) Es ist eine Haftbrcke aus dickflssigem Zementmrtel, aus PCC oder aus Epoxidharz aufzubringen. (4) Sofern die Ausbildung der freiliegenden Bewehrung den Auftrag einer Haftbrcke verhindert, ist die Betonunterlage vor dem Einbau des Betons gem (5) vorzussen. (5) Die Betonunterlage muss vor dem Aufbringen einer Haftbrcke aus Zementmrtel oder aus PCC (beginnend etwa 24 h vorher) vorgensst werden. Sie muss zur Zeit des Aufbringens der Haftbrcke matt feucht sein. (6) Eine Haftbrcke aus Zementmrtel ist einzubrsten. (7) Das Auftragen von PCC oder Epoxidharz hat nach den Angaben zur Ausfhrung gem TL BEPCC zu erfolgen. (8) Der Beton ist auf die noch frische Haftbrcke einzubauen, d.h. sie darf oberflchlich nicht angetrocknet sein. Die Bearbeitungsabschnitte sind entsprechend zu whlen. 3.5.5 Nachbehandlung (1) Fr die Dauerhaftigkeit des Betonersatzes ist eine sorgfltige Nachbehandlung unerlsslich. (2) Der Beton ist gem Abschnitt 2 nachzubehandeln, jedoch mindestens 5 d.

3.4 Baustoffe und Baustoffsysteme


(1) PCC- und Epoxidharz-Haftbrcken mssen den Technischen Lieferbedingungen fr Betonersatzsysteme aus Zementmrtel/Beton mit Kunststoffzusatz (PCC) (TL BE-PCC) entsprechen. (2) Haftbrcken aus Zementmrtel mssen aus Wasser und zu gleichen Gewichtsteilen aus Zementen gem Abschnitt 1 und Sand 0/2 mm bestehen.

3.5 Ausfhrung
3.5.1 Allgemeines (1) Bei Sichtbetonflchen ist die Oberflchenstruktur der Instandsetzungsbereiche der umgebenden Betonoberflche anzupassen. (2) Betonkanten sind durch Dreikantleisten zu brechen. 3.5.2 Betonunterlage Freiliegende Bewehrung ist nach Nr. 2.4.3 zu behandeln. 3.5.3 Baustoffe Alle erforderlichen Prfzeugnisse und Zulassungen sind rechtzeitig vor Beginn der Arbeiten dem Auftraggeber vorzulegen. 3.5.4 Einbau (1) Insbesondere an senkrechten und stark geneigten Flchen muss die Schalung ausgesteift und dicht sein. Die Fuge zwischen Schalung und altem Beton ist besonders abzudichten. (2) Ob im Betonersatz aus statischen oder konstruktiven Grnden eine zustzliche Bewehrung

3.6 Qualittssicherung
3.6.1 Erstprfung/Grundprfung (1) Die Erstprfung ist nach Abschnitt 1 durchzufhren. (2) Die Grundprfung fr PCC- und EpoxidharzHaftbrcken ist gem TL BE-PCC durchzufhren. 3.6.2 berwachung der Stoffherstellung (1) Fr Beton gilt Abschnitt 1. (2) PCC- und Epoxidharz-Haftbrcken mssen einer laufenden werkseigenen Produktionskontrolle und Fremdberwachung gem TL BE-PCC unterliegen. 3.6.3 berwachung der Ausfhrung (1) Fr Beton gilt Abschnitt 2. (2) Die Anzahl der Probewrfel ist in Abhngigkeit von Art und Umfang der Baumanahme in der Leistungsbeschreibung vorzusehen.

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ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen (3) Die Prfung der Konsistenz ist bei jeder Mischung bzw. Transportbetonlieferung durchzufhren. (4) Senkrechte Flchen und Unterseiten sind nach ausreichender Erhrtungszeit im Beisein des Auftraggebers zur Feststellung von Hohlstellen durch Abklopfen zu berprfen.

soll ein Korrosionsschutz der Bewehrung und ein geeignetes OS-System nach Nr. 8 aufgebracht werden.
Tabelle 3.4.4: Schichtdicken von Spritzbeton

Einsatzbereich

Spritzbeton
Ersatz von fehlendem oder geschdigtem Beton Erhhung der Betondeckung der Bewehrung bei Bauteilen mit nicht vorwiegend ruhender Belastung (z.B. Brckenberbauten) Erhhung der Betondeckung der Bewehrung bei Bauteilen mit vorwiegend ruhender Belastung (z.B. Unterbauten von Brcken, Sttzwnden)

Schichtdicke [cm] 3,0

4.1 Allgemeines
(1) Spritzbeton ist Beton nach DIN 18551. (2) Bei Einsatz im Spritzwasser- und Sprhnebelbereich muss der Spritzbeton mindestens die Anforderungen der Expositionsklassen XF2 und XD2 erfllen. Fr die Betonzusammensetzung gilt Abschnitt 1. (3) Eine Haftbrcke ist nicht erforderlich.

5,0

3,0

4.2 Anwendung
(1) Spritzbeton kann als Betonersatz nach Nr. 1.3 bei allen Betonbauteilen verwendet werden, mit Ausnahme von waagerechten oder schwach geneigten Flchen, die von oben angespritzt werden mssten (z.B. Oberseiten von Fahrbahnplatten der Brcken). (2) Bei Bauteilen, die nicht vorwiegend ruhend beansprucht werden, sind bei der Instandsetzung Verkehrsbeschrnkungen (in der Regel LKWFahrverbot) zu veranlassen oder es sind besondere Eignungsprfungen durchzufhren.

4.4 Baustoffe und Baustoffsysteme


(1) Es ist Zement nach DIN EN 197-1 oder nach DIN 1164 zu verwenden, wobei die Anwendungsbereiche nach DIN-Fachbericht Beton zu beachten sind. (2) Es ist Gesteinskrnung nach DIN EN 12620 und DIN V 20000-103 zu verwenden. Darber hinaus gilt Abschnitt 1, Nr. 3.1. Fr Schichtdicken von weniger als 5 cm ist Gesteinskrnung mit einem Grtkorn bis zu 8 mm zu verwenden, bei Schichtdicken von mindestens 5 cm darf das Grtkorn bis zu 16 mm betragen. (3) Die Dicke der einzelnen Spritzlagen betrgt im Allgemeinen 2 cm bis 5 cm, mindestens jedoch das 3-fache des Grtkorns. (4) Die Verwendung von Betonzusatzstoffen und -mitteln bedarf der vorherigen Zustimmung des Auftraggebers.

4.3 Baugrundstze
(1) Es knnen sowohl Nass- als auch Trockenspritzverfahren angewendet werden. (2) Rckprall darf in keinem Fall als Bestandteil des Bereitstellungsgemisches wiederverwendet werden. Die ordnungsgeme Entsorgung des Rckpralls ist vom Auftragnehmer nachzuweisen. (3) Schichtdicken von Spritzbeton sind der Tabelle 3.4.4 zu entnehmen. (4) Bei Erhhung der Betondeckung mit Schichtdicken von mindestens 5 cm ist eine verdbelte Bewehrung anzuordnen. (5) Es darf nur Korrosionsschutz nach den Technischen Lieferbedingungen fr im Spritzverfahren aufzubringende Betonersatzsysteme aus Zementmrtel/Beton mit Kunststoffzusatz (SPCC) (TL BE-SPCC) verwendet werden. (6) Kann durch den Betonersatz eine Betondeckung gem DIN-Fachbericht Betonbrcken (min c = 4,0 cm) planmig nicht erreicht werden,

4.5 Ausfhrung
4.5.1 Allgemeines (1) Spritzbeton darf nur aufgebracht werden, wenn die Temperatur der Auftragsflche mindestens 3 C betrgt. (2) Sind whrend der Ausfhrung Luft- und Bauteiltemperaturen unter 3 C zu erwarten, sind die Arbeiten einzustellen oder besondere Manahmen zu ergreifen, die ein Absinken der Temperaturen unter diese Grenzwerte verhindern. (3) Werden Spritzbetonarbeiten bei heier Witterung durchgefhrt, sind Vorkehrungen zu treffen, damit die Temperatur der Betonunterlage 25C

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ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen nicht berschreitet. 4.5.2 Anforderungen an das Personal Es drfen nur Dsenfhrer eingesetzt werden, die eine Prfung erfolgreich abgelegt haben. Als Nachweis der Qualifikation des Dsenfhrers gilt bei inlndischen Bietern die Bescheinigung des Ausbildungsbeirats Schutz und Instandsetzung im Betonbau beim Deutschen Beton- und Bautechnik-Verein E.V. (sog. Dsenfhrerschein), bei auslndischen Bietern ein gleichwertiger Qualifikationsnachweis. 4.5.3 Baustoffe Alle erforderlichen Nachweise sind rechtzeitig vor Beginn der Arbeiten dem Auftraggeber vorzulegen. 4.5.4 Betonunterlage (1) Freiliegende Bewehrung ist nach Nr. 2.4.3 zu behandeln. (2) Die Betonunterlage ist vor dem Aufbringen des Spritzbetons gem Nr. 3.5.4 vorzunssen. (3) Durch geeignete Manahmen ist sicherzustellen, dass bereits vorbereitete Flchen vor Auftrag des Spritzbetons nicht wieder verunreinigt werden. Dies gilt insbesondere im Hinblick auf Einflsse aus Spritzarbeiten in benachbarten Arbeitsabschnitten. 4.5.5 Einbau (1) Die Bewehrung ist so zu befestigen, dass sie ihre Lage beibehlt und beim Spritzen wenig federt. (2) Bei greren zeitlichen Abstnden zwischen den einzelnen Spritzlagen sind temporre, in der Regel wasserzufhrende, Nachbehandlungsmanahmen durchzufhren. Ein Helligkeitsumschlag der jeweiligen Spritzbetonoberflche von dunkel nach hell infolge Austrocknung darf zu keinem Zeitpunkt auftreten. 4.5.6 Nachbehandlung (1) Fr die Dauerhaftigkeit des Betonersatzes ist eine sorgfltige Nachbehandlung unerlsslich. (2) Die Spritzbetonflchen sind unmittelbar nach der Herstellung gem Abschnitt 2 Nr. 7.4.3 nachzubehandeln, jedoch mindestens 5 d. 4.5.7 Abreifestigkeit (1) Die Abreifestigkeit zwischen der Betonunterlage und dem Spritzbeton muss im Mittel mindestens 1,5 N/mm2 betragen, wobei Einzelwerte von 1,0 N/mm2 an keiner Stelle der Einbauflche unterschritten werden drfen. (2) Werden Einzelwerte von weniger als 1,0 N/mm2 gefunden, ist durch mindestens zwei Einzelprfungen in rtlicher Nhe (Entfernung bis zu 1 m) festzustellen, ob es sich um einen Ausreier handelt. Sind die zustzlichen Werte einwandfrei, wird der zunchst gefundene Wert verworfen. Bleibt der Wert bestehen, ist durch ein geeignetes Flchenraster der fehlerhafte Bereich einzugrenzen. (3) Die Bewertung der Ergebnisse hat nach Teil 1 Abschnitt 3 zu erfolgen. Der Auftraggeber entscheidet ber das weitere Vorgehen.

4.6 Qualittssicherung
4.6.1 Eignungsprfung (1) Die Eignungsprfung ist nach DIN 18551 durchzufhren. (2) Bei nderungen der Ausgangsstoffe oder der Zusammensetzung des Spritzbetons, der Spritzeinrichtung oder der mageblichen Baustellenverhltnisse whrend des Bauablaufs sind neue Eignungsprfungen durchzufhren. 4.6.2 berwachung des Bereitstellungsgemisches Das Bereitstellungsgemisch muss einer laufenden werkseigenen Produktionskontrolle und Fremdberwachung gem DIN 18551 unterliegen. 4.6.3 berwachung der Ausfhrung (1) Die Ausfhrung muss einer Eigen- und Fremdberwachung gem DIN 18551 unterliegen. (2) Die fertiggestellten Flchen sind nach ausreichender Erhrtungszeit im Beisein des Auftraggebers zur Feststellung von Hohlstellen durch Abklopfen zu berprfen. (3) Die Prfung der Abreifestigkeit ist je angefangene 250 m2 Gesamteinbauflche mittels fnf gleichmig ber die Einbauflche verteilter Abreiversuche nach Teil 1 Abschnitt 3 durchzufhren. Die Prfung muss im Beisein des Auftraggebers erfolgen.

Spritzmrtel/-beton mit Kunststoffzusatz (SPCC)

5.1 Allgemeines
(1) SPCC-Betonersatzsysteme bestehen aus dem Betonersatz und ggf. dem Korrosionsschutz. Eine 17

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ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen Haftbrcke ist nicht erforderlich. (2) Ein SPCC-Betonersatzsystem darf nur mit zugehriger und fr den vorgesehenen Verwendungszweck geeigneter Spritzanlage angewendet werden. jeweiligen Chargen magebenden Werksprfzeugnisse nach DIN EN 10204 vorzulegen. (2) Die Gebinde mssen nach TL BE-SPCC gekennzeichnet und unbeschdigt sein. Die zulssige Lagerungsdauer darf nicht berschritten werden. Beim Mischen drfen nur ganze Gebinde der Trockenkomponente verwendet werden. Wenn die Flssigkomponente beim Nassspritzverfahren nicht in ganzen Gebinden zugegeben wird, sind geeignete Dosiereinrichtungen zum Abfllen zu verwenden. (3) An der Mischanlage ist die Mischanweisung gut lesbar anzubringen. 5.5.3 Betonunterlage (1) Freiliegende Bewehrung ist nach Nr. 2.4.3 zu behandeln. (2) Die Betonunterlage ist vor dem Aufbringen des SPCC gem Nr. 3.5.4 vorzunssen. (3) Durch geeignete Manahmen ist sicherzustellen, dass bereits vorbereitete Flchen vor Auftrag des SPCC nicht wieder verunreinigt werden. Dies gilt insbesondere im Hinblick auf Einflsse aus Spritzarbeiten in benachbarten Arbeitsabschnitten. 5.5.4 Einbau der Bewehrung Die Bewehrung ist so zu befestigen, dass sie ihre Lage beibehlt und beim Spritzen wenig federt. 5.5.5 Schalung Ist eine Schalung erforderlich, muss sie so ausgebildet werden, dass sie nicht federt und sich beim Spritzen kein Rckprall innerhalb der Schalung festsetzen kann. 5.5.6 Spritzen (1) Die zulssigen Lngen der Frderleitungen sind den Angaben zur Ausfhrung zu entnehmen. (2) Die Spritzdse ist so zu fhren, dass ein gut verdichteter Mrtel/Beton mit gleichmigem Gefge bei geringem Rckprall entsteht, Spritzschatten vermieden und ggf. freiliegende Stahleinlagen ausreichend umhllt werden. (3) Die Dicke der einzelnen Spritzlagen ist den Angaben zur Ausfhrung zu entnehmen. 5.5.7 Frischmrtelrohdichte Die Frischmrtelrohdichte darf den Bezugswert in den Angaben zur Ausfhrung hchstens um 0,07 kg/dm3 ber- oder unterschreiten.

5.2 Anwendung
(1) SPCC kann als Betonersatz innerhalb aller Bereiche gem Nr. 1.3.2 verwendet werden, mit Ausnahme von waagerechten oder schwach geneigten Flchen, die von oben gespritzt werden mssten (z.B. Oberseiten von Fahrbahnplatten der Brcken). (2) In speziellen Anwendungsfllen knnen besondere Anforderungen an das Betonersatzsystem gestellt werden, deren Einhaltung durch zustzlich zu vereinbarende Prfungen nachzuweisen ist.

5.3 Baugrundstze
(1) Es knnen sowohl Nass- als auch Trockenspritzverfahren entsprechend der Grundprfung nach TL BE-SPCC angewendet werden. (2) Rckprall darf in keinem Fall als Bestandteil des Bereitstellungsgemisches wiederverwendet werden. Die ordnungsgeme Entsorgung des Rckpralls ist vom Auftragnehmer nachzuweisen. (3) Die Schichtdicke betrgt mindestens 1 cm und hchstens 5 cm. (4) Kann durch den Betonersatz eine Betondeckung gem DIN-Fachbericht Betonbrcken (min c = 4,0 cm) planmig nicht erreicht werden, soll ein Korrosionsschutz der Bewehrung und ein geeignetes OS-System nach Nr. 8 aufgebracht werden.

5.4 Baustoffe und Baustoffsysteme


(1) Die Baustoffe und Baustoffsysteme mssen den TL BE-SPCC entsprechen. (2) Der Grtkorndurchmesser der Gesteinskrnung muss auf die erforderliche Schichtdicke abgestimmt sein und darf hchstens 1/3 der Schichtdicke und/oder hchstens 8 mm betragen.

5.5 Ausfhrung
5.5.1 Anforderungen an das Personal Es gilt Nr. 4.5.2 5.5.2 Baustoffe (1) Vor Einbau des SPCC-Betonersatzsystems sind dem Auftraggeber auf Verlangen die fr die 18

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ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen 5.5.8 Nachbehandlung (1) Fr die Dauerhaftigkeit des Betonersatzes ist eine sorgfltige Nachbehandlung unerlsslich. (2) Die Nachbehandlung ist nach Art und Dauer entsprechend den Angaben des Stoffherstellers in den Angaben zur Ausfhrung unter Beachtung der jeweiligen Umgebungsbedingungen, mindestens jedoch 3 d, durchzufhren. 5.5.9 Trockenrohdichte Die Trockenrohdichte ist an drei Bohrkernscheiben von mindestens 15 mm Dicke zu ermitteln. Sie darf den Bezugswert in den Angaben zur Ausfhrung um nicht mehr als 0,04 kg/dm3 unterschreiten. 5.5.10 Abreifestigkeit Es gilt Nr. 4.5.7 sinngem. Grenzwerte gelangen, die in den Angaben zur Ausfhrung festgelegt sind. (4) Beim Nassspritzverfahren ist beim Mischen der Komponenten die Einhaltung des in den Angaben zur Ausfhrung angegebenen Mischungsverhltnisses zu kontrollieren. Die ausreichende Homogenisierung der fertigen Mischung und die gleichmige Frderung sind zu berprfen. (5) Beim Trockenspritzverfahren sind die gleichmige Zusammensetzung des SPCC und die Frderung zur Auftragsflche zu berprfen. (6) Die fertig gestellten Flchen sind nach ausreichender Erhrtungszeit im Beisein des Auftraggebers zur Feststellung von Hohlstellen durch Abklopfen zu berprfen. (7) Die Prfung der Abreifestigkeit ist je angefangene 250 m2 Gesamteinbauflche mittels fnf gleichmig ber die Einbauflche verteilter Abreiversuche nach Teil 1 Abschnitt 3 durchzufhren. Die Prfung hat im Beisein des Auftraggebers zu erfolgen. (8) Die Trockenrohdichte ist jeweils an einem Bohrkern aus jedem Satz der Abreifestigkeitsprfung, jedoch je Bauwerk an mindestens drei Bohrkernen, zu ermitteln. 5.6.4 Kontrollprfungen Bei einer Baumanahme mit einer Gesamteinbauflche von hchstens 50 m2 knnen die Kontrollprfungen entfallen.

5.6 Qualittssicherung
5.6.1 Grundprfung Die Grundprfung ist nach TL BE-SPCC durchzufhren. 5.6.2 berwachung der Stoffe und Stoffsysteme SPCC-Betonersatzsysteme mssen einer laufenden werkseigenen Produktionskontrolle und Fremdberwachung gem TL BE-SPCC unterliegen. 5.6.3 berwachung der Ausfhrung (1) Vor Einbau ist an den gelieferten Baustoffen vom Auftragnehmer im Rahmen der Eigenberwachung zustzlich zu Nr. 1.8.3 folgendes zu prfen:

Zementmrtel/Beton mit Kunststoffzusatz (PCC)

6.1 Allgemeines
(1) PCC-Betonersatzsysteme bestehen aus dem Betonersatz und in der Regel aus der Haftbrcke sowie ggf. dem Korrosionsschutz und dem Feinspachtel. (2) Als PCC-Betonersatzsysteme drfen nur solche verwendet werden, die fr den vorgesehenen Verwendungszweck geeignet sind.

bereinstimmung mit der Bestellung (Lieferschein und Verpackungsaufschrift), unbeschdigter Zustand der Verpackung, vorschriftsmige Lagerung, Verfallsdatum bzw. Herstelldatum und zulssige Lagerungsdauer, -Zeichen.

6.2 Anwendung
(1) Mit PCC-Betonersatzsystemen knnen Instandsetzungen innerhalb aller Bereiche gem Nr. 1.3.2 ausgefhrt werden. Der Einbau kann auch unter dynamischer Beanspruchung erfolgen. (2) Es werden folgende Anwendungsflle unterschieden:

(2) Die Frischmrtelrohdichte ist je angefangene 100 m2 Einbauflche, mindestens jedoch einmal je Arbeitstag, mit an der Einbaustelle hergestellten Proben gem TL BE-SPCC zu ermitteln. (3) Vor Beginn der Ausfhrung sind die Temperaturen der Unterlage zu messen. Die Messungen sind whrend der Ausfhrung zu wiederholen, wenn die gemessenen Werte in die Nhe der

PCC I waagerechte und schwach geneigte Obersei19

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ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen ten, dynamisch beansprucht (z.B. befahrbare Flchen unter Belgen),

PCC II beliebige Lage der Auftragsflche, dynamisch (z.B. Kappen, Brckenuntersichten) oder nicht dynamisch (z.B. Sttzwnde, Widerlager) beansprucht.

(2) Die Gebinde mssen nach TL BE-PCC gekennzeichnet und unbeschdigt sein. Die zulssige Lagerungsdauer darf nicht berschritten werden. Beim Mischen drfen nur ganze Gebinde der Trockenkomponente verwendet werden. Wenn die Flssigkomponente nicht in ganzen Gebinden zugegeben wird, sind geeignete Dosiereinrichtungen zum Abfllen zu verwenden. (3) An der Mischanlage ist die Mischanweisung gut lesbar anzubringen. 6.5.3 Betonunterlage (1) Bei Verwendung einer Epoxidharzhaftbrcke darf die Feuchte der Betonunterlage die in den Angaben zur Ausfhrung angegebenen Grenzwerte nicht berschreiten. (2) Bei Verwendung einer PCC-Haftbrcke ist die Betonunterlage vor dem Aufbringen der Haftbrcke gem Nr. 3.5.4 vorzunssen. 6.5.4 uere Bedingungen Epoxidharzhaftbrcken drfen nur verarbeitet werden, wenn die Temperatur der Betonunterlage und die Temperatur der zu verwendenden Stoffe jeweils mindestens 3 K hher sind als die Taupunkttemperatur und wenn die Temperatur der Betonunterlage mindestens 8 C betrgt. 6.5.5 Konsistenz Die Konsistenz ist nach TL BE-PCC zu ermitteln. Das Ausbreitma darf nicht mehr als 15% vom zugehrigen Bezugswert der Angaben zur Ausfhrung abweichen. 6.5.6 Luftgehalt (1) Der Luftgehalt des Frischmrtels ist gem TL BE-PCC zu ermitteln. (2) Der Luftgehalt darf nicht mehr als 2 % absolut bzw. 50 % relativ (der kleinere Toleranzbereich ist magebend) vom Bezugswert der Angaben zur Ausfhrung abweichen. 6.5.7 Nachbehandlung (1) Fr die Dauerhaftigkeit des Betonersatzes ist eine sorgfltige Nachbehandlung unerlsslich. (2) Die Nachbehandlung ist nach Art und Dauer entsprechend den Angaben des Stoffherstellers in den Angaben zur Ausfhrung unter Beachtung der jeweiligen Umgebungsbedingungen, jedoch mindestens 3 d, durchzufhren.

(3) In speziellen Anwendungsfllen knnen besondere Anforderungen an das Betonersatzsystem gestellt werden, deren Einhaltung durch zustzlich zu vereinbarende Prfungen nachzuweisen ist.

6.3 Baugrundstze
(1) Die Schichtdicke betrgt mindestens 1 cm und hchstens 5 cm. (2) In besonderen Fllen (z.B. bei tieferen Ausbruchstellen) kann die Schichtdicke bis zu 10 cm betragen. (3) Wenn durch den Betonersatz eine Betondeckung gem DIN-Fachbericht Betonbrcken (min c = 4,0 cm) planmig nicht erreicht werden kann, ist ein Korrosionsschutz der Bewehrung und ein geeignetes OS-System nach Nr. 8 erforderlich.

6.4 Baustoffe und Baustoffsysteme


(1) Die Baustoffe und Baustoffsysteme mssen den TL BE-PCC entsprechen. (2) Der Grtkorndurchmesser der Gesteinskrnung muss auf die erforderliche Schichtdicke abgestimmt sein und darf hchstens 1/3 der Schichtdicke und/oder hchstens 8 mm betragen.

6.5 Ausfhrung
6.5.1 Allgemeines (1) Bei Verwendung einer Haftbrcke muss der Betonersatz auf die noch frische Haftbrcke aufgetragen werden. Die Haftbrcke darf oberflchlich nicht angetrocknet sein. (2) Bei Sichtbetonflchen ist die Oberflchenstruktur der Instandsetzungsbereiche der umgebenden Betonoberflche anzupassen. (3) Kanten sind durch Dreikantleisten zu brechen. (4) Die Verdichtung hat bei PCC I in der Regel mit maschinellen Verdichtungsgerten zu erfolgen. 6.5.2 Baustoffe (1) Vor Einbau des PCC-Betonersatzsystems sind dem Auftraggeber auf Verlangen die fr die jeweiligen Chargen magebenden Werksprfzeugnisse nach DIN EN 10204 vorzulegen. 20

Stand: 04/10

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen 6.5.8 Trockenrohdichte Die Trockenrohdichte ist an drei Bohrkernscheiben von mindestens 15 mm Dicke zu ermitteln. Sie darf den Bezugswert in den Angaben zur Ausfhrung um nicht mehr als 0,04 kg/dm3 unterschreiten. 6.5.9 Abreifestigkeit Es gilt Nr. 4.5.7 sinngem. reichender Erhrtungszeit im Beisein des Auftraggebers zur Feststellung von Hohlstellen durch Abklopfen zu berprfen. (7) Die Prfung der Abreifestigkeit ist je angefangene 250 m2 Gesamteinbauflche mittels fnf gleichmig ber die Einbauflche verteilter Abreiversuche nach Teil 1 Abschnitt 3 durchzufhren. Die Prfung hat im Beisein des Auftraggebers zu erfolgen. (8) Die Trockenrohdichte ist jeweils an einem Bohrkern aus jedem Satz der Abreifestigkeitsprfung, jedoch je Bauwerk an mindestens drei Bohrkernen, zu ermitteln. 6.6.4 Kontrollprfungen Bei einer Baumanahme mit einer Gesamteinbauflche von hchstens 50 m2 knnen die Kontrollprfungen entfallen.

6.6 Qualittssicherung
6.6.1 Grundprfung Die Grundprfung ist nach TL BE-PCC durchzufhren. 6.6.2 berwachung der Stoffe und Stoffsysteme PCC-Betonersatzsysteme mssen einer laufenden werkseigenen Produktionskontrolle und Fremdberwachung gem TL BE-PCC unterliegen. 6.6.3 berwachung der Ausfhrung (1) Vor Einbau ist an den gelieferten Baustoffen vom Auftragnehmer im Rahmen der Eigenberwachung zustzlich zu Nr. 1.8.3 folgendes zu prfen:

Reaktionsharzmrtel / Reaktionsharzbeton (PC)

7.1 Allgemeines
(1) PC-Betonersatzsysteme bestehen aus dem Betonersatz, der Haftbrcke und ggf. dem Korrosionsschutz. (2) Als PC-Betonersatzsysteme drfen nur solche verwendet werden, die fr den vorgesehenen Verwendungszweck geeignet sind.

bereinstimmung mit der Bestellung (Lieferschein und Verpackungsaufschrift), unbeschdigter Zustand der Verpackung, vorschriftsmige Lagerung, Verfallsdatum bzw. Herstelldatum und zulssige Lagerungsdauer.

7.2 Anwendung
(1) PC-Betonersatzsysteme sollen nur in Ausnahmefllen und nur bei kleinen Flchen (nicht grer als etwa 1 m2) angewendet werden, wenn bei lnstandsetzungsmanahmen hydraulisch erhrtende Betonersatzsysteme ausgeschlossen werden mssen (z.B. aus Zeitgrnden und bei zu geringer Schichtdicke). (2) Mit PC-Betonersatzsystemen knnen Instandsetzungen innerhalb aller Bereiche gem Nr. 1.3.2 ausgefhrt werden. Der Einbau kann auch unter dynamischer Beanspruchung erfolgen. (3) Es werden folgende Anwendungsflle unterschieden:

(2) Bei Verwendung einer Epoxidharzhaftbrcke ist vom Auftragnehmer zur Bestimmung der Feuchte der Betonunterlage ein CM-Gert mit Zubehr vorzuhalten. (3) Vom Frischmrtel / -beton sind je Arbeitstag eine Konsistenzprfung und eine Prfung des Luftgehalts gem TL BE-PCC durchzufhren. (4) Vor Beginn der Ausfhrung sind die Temperaturen der Unterlage und der zu verwendenden Stoffe zu messen. Die Messungen sind whrend der Ausfhrung zu wiederholen, wenn die gemessenen Werte in die Nhe der Grenzwerte gelangen, die in den Angaben zur Ausfhrung festgelegt sind. (5) Beim Mischen der Komponenten des PCC ist die Einhaltung des in den Angaben zur Ausfhrung angegebenen Mischungsverhltnisses zu kontrollieren. Die ausreichende Homogenisierung der fertigen Mischung ist zu berprfen. (6) Die instand gesetzten Flchen sind nach ausStand: 04/10

PC I waagerechte und schwach geneigte Oberseiten, dynamisch beansprucht (z.B. befahrbare Flchen unter Belgen), PC II beliebige Lage der Auftragsflche, dynamisch (z.B. Kappen, Brckenuntersichten) oder nicht dynamisch (z.B. Sttzwnde, Widerlager) be-

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ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen ansprucht. 7.5.5 Witterungsschutz PC-Betonersatzsysteme sind gem den Angaben zur Ausfhrung ausreichend lange gegen Nsse zu schtzen. 7.5.6 Trockenrohdichte Die Trockenrohdichte ist an Bohrkernscheiben von mindestens 15 mm Dicke nach den TL BE-PC zu ermitteln. Sie darf den Bezugswert in den Angaben zur Ausfhrung um nicht mehr als 0,04 kg/dm3 unterschreiten. 7.5.7 Abreifestigkeit Es gilt Nr. 4.5.7 sinngem.

7.3 Baugrundstze
PC-Betonersatzsysteme knnen in Schichtdicken ab 5 mm ausgefhrt werden.

7.4 Baustoffe und Baustoffsysteme


(1) Die Baustoffe und Baustoffsysteme mssen den Technischen Lieferbedingungen fr Betonersatzsysteme aus Reaktionsharzmrtel / Reaktionsharzbeton (PC) (TL BE-PC) entsprechen. (2) Der Grtkorndurchmesser der Gesteinskrnung darf hchstens 1/3 der Schichtdicke und/oder hchstens 8 mm betragen.

7.5 Ausfhrung
7.5.1 Allgemeines (1) Der Betonersatz ist auf die noch frische Haftbrcke aufzubringen. (2) Bei Sichtbetonflchen ist die Oberflchenstruktur der Instandsetzungsbereiche der umgebenden Betonoberflche anzupassen. (3) Kanten sind durch Dreikantleisten zu brechen. 7.5.2 Baustoffe (1) Vor Einbau des PC-Betonersatzsystems sind dem Auftraggeber auf Verlangen die fr die jeweiligen Chargen magebenden Werksprfzeugnisse nach DIN EN 10204 vorzulegen. (2) Die Gebinde mssen nach TL BE-PC gekennzeichnet und unbeschdigt sein. Die zulssige Lagerungsdauer darf nicht berschritten werden. Beim Mischen drfen nur ganze Gebinde verwendet werden. (3) An der Mischanlage ist die Mischanweisung gut lesbar anzubringen. 7.5.3 Betonunterlage Die Feuchte der Betonunterlage darf die in den Angaben zur Ausfhrung angegebenen Grenzwerte nicht berschreiten. 7.5.4 uere Bedingungen PC-Betonersatzsysteme drfen nur verarbeitet werden, wenn die Temperatur der Betonunterlage und die Temperatur der verwendeten Stoffe jeweils mindestens 3 K hher sind als die Taupunkttemperatur und wenn die Temperatur der Betonunterlage mindestens 8 C betrgt.

7.6 Qualittssicherung
7.6.1 Grundprfung Die Grundprfung ist nach TL BE-PC durchzufhren. 7.6.2 berwachung der Stoffe und Stoffsysteme PC-Betonersatzsysteme mssen einer laufenden werkseigenen Produktionskontrolle und Fremdberwachung gem TL BE-PC unterliegen. 7.6.3 berwachung der Ausfhrung (1) Vor Einbau ist an den gelieferten Baustoffen vom Auftragnehmer im Rahmen der Eigenberwachung zustzlich zu Nr. 1.8.3 folgendes zu prfen:

bereinstimmung mit der Bestellung (Lieferschein und Verpackungsaufschrift), unbeschdigter Zustand der Verpackung, vorschriftsmige Lagerung, Verfallsdatum bzw. Herstelldatum und zulssige Lagerungsdauer.

(2) Vor Beginn der Ausfhrung sind die Temperaturen der Unterlage und der zu verwendenden Stoffe zu messen. Die Messungen sind whrend der Ausfhrung zu wiederholen, wenn die gemessenen Werte in die Nhe der Grenzwerte gelangen, die in den Angaben zur Ausfhrung festgelegt sind. (3) Beim Mischen der Komponenten des PC ist die Einhaltung des in den Angaben zur Ausfhrung angegebenen Mischungsverhltnisses zu kontrollieren. Die ausreichende Homogenisierung der fertigen Mischung ist zu berprfen. (4) Die instand gesetzten Flchen sind nach ausreichender Erhrtungszeit im Beisein des AuftragStand: 04/10

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ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen gebers zur Feststellung von Hohlstellen durch Abklopfen zu berprfen. (5) Die Prfung der Abreifestigkeit ist je angefangene 50 m2 Gesamteinbauflche mittels drei gleichmig ber die Einbauflche verteilter Abreiversuche nach Teil 1 Abschnitt 3 durchzufhren. Die Prfung hat im Beisein des Auftraggebers zu erfolgen. (6) Die Trockenrohdichte ist jeweils an einem Bohrkern aus jedem Satz der Abreifestigkeitsprfung, jedoch je Bauwerk an mindestens drei Bohrkernen, zu ermitteln. 7.6.4 Kontrollprfungen Bei einer Baumanahme mit einer Gesamteinbauflche von hchstens 10 m2 knnen die Kontrollprfungen entfallen.

mechanische Beanspruchung, Wasserdampfdurchlssigkeit, Rissberbrckung.

(2) Bei der Auswahl von OS-Systemen ist folgendes zu beachten: a) Fr Brckenuntersichten sind in der Regel Systeme OS-D bis OS-F nicht zu verwenden, da durch rissberbrckende Beschichtungen die Kontrolle vorhandener Risse (Hinweise auf Schdigungen) nur eingeschrnkt mglich ist. b) Folgende OS-Systeme sind fr den vorbeugenden Oberflchenschutz bevorzugt anzuwenden:

Hydrophobierung (OS-A) oder Beschichtung (OS-B oder OS-C).

(3) Systeme mit ausreichender Wasserdampfdurchlssigkeit sind zu bevorzugen. (4) Bauteile drfen nicht allseitig mit Systemen beschichtet werden, die keine ausreichende Wasserdampfdurchlssigkeit aufweisen. (5) In der Leistungsbeschreibung sind anzugeben:

Oberflchenschutzsysteme (OS)

8.1 Allgemeines
(1) Es werden folgende Arten von OS-Systemen unterschieden:

Systembezeichnung nach Tabelle 3.4.5, Einwirkungsbereich von Tausalzen (nur bei Systemen OS-C und OS-D) nach Nr. 1.3.2.

Hydrophobierung (OS-A) und Beschichtungen (OS-B bis OS-F).

(2) Wegen der zeitlich begrenzten Wirksamkeit von OS-Systemen knnen diese nicht als gleichwertig gegenber einer ausreichend dichten und dicken Betondeckung angesehen werden. (3) Anhang F enthlt Hinweise zur Zertifizierung der Baustoffe und Baustoffsysteme.

8.2 Anwendung
8.2.1 Allgemeines (1) Es drfen nur die in Tabelle 3.4.5 beschriebenen OS-Systeme fr die jeweils zugeordneten Anwendungsbereiche verwendet werden. (2) Ist mit einer Feuchteanreicherung hinter einer vorgesehenen Beschichtung zu rechnen, ist durch gesonderte Untersuchungen festzustellen, ob der Einsatz eines OS-Systems sinnvoll ist. 8.2.2 Auswahl (1) Bei der Auswahl von OS-Systemen sind insbesondere folgende Kriterien zu beachten:

Funktion des Bauteils, Einwirkungsbereich von Tausalzen,

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Tabelle 3.4.5: Oberflchenschutzsysteme

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7

Systembezeichnung OS-C (OS 4) ) Beschichtung mit erhhter Dichtigkeit fr nicht begeh- und befahrbare Flchen Beschichtung mit mindestens geringer Rissber1 brckungsfhigkeit ) fr nicht begeh- und befahrbare Flchen Freibewitterte Betonflchen. Geeignet fr Bauteile mit oberflchenna1 hen Rissen ) Freibewitterte Betonflchen. Geeignet fr Bauteile mit oberflchennahen Rissen und/oder Trennrissen Freibewitterte Betonflchen. Geeignet fr Bauteile mit oberflchennahen Rissen und/oder Trennrissen und planmiger mechanischer 2 Beanspruchung ) Polyurethan, 2-K Polymethylmethacrylat, mod. Epoxidharze, jeweils Aufbau a) oder b) a) 1. Grundierung 2. Elastische fllstofffreie Oberflchenschutzschicht, nicht abgstreut (hwO) 3. Verschleifeste, gleichmig 5 gefllte Deckschicht ), abgestreut (hwO) 6 4. Ggf. Deckversiegelung ) b) 1. Grundierung 2. Verschleifeste, gleichmig gefllte Oberflchen5 schutzschicht ) , abgestreut (hwO) 3. Deckversiegelung 4. Ggf. Abstreuung und zweite 5. Deckversiegelung Beschichtung mit erhhter Rissberbrckungsfhigkeit fr nicht begeh- und befahrbare Flchen Beschichtung mit erhhter Rissberbrckungsfhigkeit fr begeh- und befahr-bare Flchen
7

OS-A (OS 1) )

OS-B (OS 2) )

OS-D I (OS 5b) ) 7 OS-D II (OS 5a) ) OS-E (OS 9) )


7

OS-F (OS 11) )

Kurzbeschreibung

Hydrophobierung

Beschichtung fr nicht begeh- und befahrbare Flchen

Anwendungsbereiche Freibewitterte Betonflchen

Bedingter Feuchteschutz bei freibewitterten Betonflchen, z.B. Brcken-kappen I. Polymer/ZementGemisch II. Polymerdispersion Polyurethan 2-K Polymethylmethacrylat mod. Epoxidharze Polymerdispersion 1. Feinspachtel ) 2. I.d.R. Grundierung 3. Mind. zwei elastische Oberflchenschutzschich4 ten (hwO) ) 4. Ggf. Deckschicht
3

Freibewitterte Betonflchen mit ausreichendem Wasserabfluss

Bindemittelgruppen der hwO

Silan Siloxan

Polymerdispersion Mischpolimerisat (gelst) Polyurethan Wasseremulgierte Epoxidharze Fr Hydrophobierung Silan/Siloxan 1. Feinspachtel ) 2. Ggf. Grundierung Mindestens zwei Oberflchenschutzchichten (hwO) I. 3 1. Ggf. Feinspachtel ) 2. Mind. zwei elastsche Oberflchenschutzschichten (hwO) II. 3) 1. Feinspachtel 2. I.d.R. Grundierung 3. Mindestens zwei Oberflchenschutz schichten (hwO) 4. Ggf. Deckschicht
3

Aufbau

Hydrophobierung Keine filmbildenden Formulierungen zulssig

1. Hydrophobierung 2. Ggf. Grundierung 3. Mindestens zwei Oberflchenschutzschichten (hwO)

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen

) Mit entsprechendem Nachweis auch fr Bauwerke mit Trennrissen. ) Bei starkem innerstdtischen Fugngerverkehr bestehen erhhte Anforderungen an den Verschlei (ggf. Abstreuung aus Korund oder Chromerzschlacke erforderlich) 3 ) Dispersionsspachtel u.a. erfordern eine gesondert zu vereinbarende Prfung. 4 ) Bei Spritzauftrag mehrlagig auch in einem Arbeitsgang 5 ) Nur durch Abstreuen gefllte Schicht ist nur bei gelegentlichem Begang zulssig 6 ) Systeme mit Deckversiegelung sind ohne Versiegelung komplett zu prfen, Griffigkeit, Verschlei und Rissberdeckung zustzlich mit Versiegelung 7 ) Bezeichnung der OS-Systeme gem DAfStb-Richtlinie Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen

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ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen 8.2.3 Farbpalette (1) Fr pigmentierte Beschichtungen sind nur anorganische Pigmente zu verwenden. (2) Fr die letzte Schicht von pigmentierten Beschichtungen sind nur folgende Farbtne zu verwenden: RAL 1024 (ockergelb), RAL 3009 (oxidrot), RAL 6011 (resedagrn), RAL 7023 (betongrau), RAL 7032 (kieselgrau), RAL 9010 (reinwei). Abnahmeprfzeugnis an Proben aus jeder zweiten Charge durchzufhren. (4) Bei einer Beschichtungsflche von weniger als 5000 m2 kann auf ein Abnahmeprfzeugnis 3.2 nach DIN EN 10204 verzichtet werden. 8.4.3 Betonunterlage (1) Die Oberflchenbeschaffenheit der Betonunterlage muss das Aufbringen einer geschlossenen annhernd gleichmigen und fest haftenden Schicht ermglichen. (2) Die Feuchte der Betonunterlage darf die in den Angaben zur Ausfhrung angegebenen Grenzwerte nicht berschreiten. (3) Sind zum Aufbringen des OS-Systems Anforderungen an die Rautiefe gestellt, ist die Rautiefe bei waagerechten Oberseiten nach Teil 1 Abschnitt 3 zu bestimmen, bei senkrechten Flchen und Unterseiten z.B. durch Vergleichsmuster. 8.4.4 uere Bedingungen (1) OS-Systeme drfen nur aufgebracht werden, wenn die Temperatur der Betonunterlage und die Temperatur der verwendeten Stoffe jeweils mindestens 3 K hher sind als die Taupunkttemperatur und wenn die Temperatur der Betonunterlage mindestens 8 C betrgt. (2) Bei flssigen Hydrophobierungen darf die Temperatur der Betonunterlage 8C nicht unterschreiten und 25 C nicht berschreiten. 8.4.5 Einbauteile Einbauteile (z.B. Fugenbnder, Fugenverguss) drfen nicht durch Bestandteile der OS-Systeme beschdigt oder in ihren Eigenschaften verndert werden. 8.4.6 Hydrophobierung (OS-A) (1) Flssige Hydrophobierungen sind flutend, in der Regel in mehreren Arbeitsgngen, aufzubringen. (2) Fr Bauwerke mit einer Beschichtungsflche von mindestens 500 m sind vor der Hydrophobierung am Bauwerk in Abstimmung mit dem Auftraggeber Vergleichsflchen festzulegen und im Beisein des Auftraggebers zu hydrophobieren. Die Qualitt der Hydrophobierung ist zu prfen. (3) An den hydrophobierten Vergleichsflchen kann die Qualitt der Hydrophobierungen entsprechend Anhang B bestimmt werden. 8.4.7 Schichtdicke (OS-B bis OS-F) (1) Die Mindestschichtdicke dmin und die Maximal-

8.3 Baustoffe und Baustoffsysteme


(1) Fr OS-Systeme drfen nur Baustoffe und Baustoffsysteme verwendet werden, die das CEZeichen gem DIN EN 1504-2 und ein -Zeichen gem DIN 18026 tragen. (2) Hinweise zur Zertifizierung werden in Anhang F gegeben.

8.4 Ausfhrung
8.4.1 Allgemeines (1) Der Auftragnehmer hat dem Auftraggeber den Beginn und die Fertigstellung jedes Auftragens einer Hydrophobierung sowie jeder Lage einer Beschichtung anzuzeigen. Der Auftraggeber behlt sich das Recht vor, jede Lage oder Schicht einzeln freizugeben. (2) Sollen vor Beginn der Ausfhrung von OSSystemen am Bauwerk, neben den in Nr. 8.4.6 geforderten, Vergleichsflchen angelegt werden (insbesondere bei OS-Systemen ohne Feinspachtel), ist dies in der Leistungsbeschreibung vorzusehen. 8.4.2 Baustoffe (1) Der Auftragnehmer muss fr alle Stoffe vor deren Applikation auf der Baustelle dem Auftraggeber ein Abnahmeprfzeugnis 3.2 nachDIN EN 10204 vorlegen. Der Prfumfang ist in der DIN V 18026 festgelegt. An der Liefercharge sind die Prfungen A bis D durchzufhren. Die Anforderungen sind in der DIN V 18026 festgelegt. (2) Das Abnahmeprfzeugnis ist von einem von der Fertigungsabteilung unabhngigen Abnahmebeauftragten auszustellen und muss von einer anerkannten Prfstelle besttigt werden. (3) Werden mehrere Chargen fr den vorgesehenen Zweck gefertigt, sind die Prfungen fr das
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ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen schichtdicke dmax der hwO werden je nach System nach DIN V 18026 angegeben. (2) Um die Mindestschichtdicke sicher zu erzielen, sind fr die Untergrundrauheiten, Materialeigenschaften und Verarbeitungsverfahren Materialzuschlge notwendig. (3) Bei Bestimmung der Schichtdicke durch Messung ist die Mindestschichtdicke der hwO bei 95 % der Messwerte zu erreichen. 5 % der Messwerte drfen Minderdicken von bis zu 0,7 dmin aufweisen. Die Maximalschichtdicke darf an keiner Stelle berschritten werden. (4) Die bei der Messung entstandenen Fehlstellen sind zu berarbeiten. (5) Bei der Bestimmung der Schichtdicke ber den Verbrauch darf die ermittelte Schichtdicke d nicht kleiner als die Sollschichtdicke ds und nicht grer als die Maximalschichtdicke dmax sein. Die Sollschichtdicke ds ergibt sich aus der Summe von Mindestschichtdicke dmin und Schichtdickenzuschlag dz. Fr dz sind pauschal 60 m anzusetzen. 8.4.8 Abreifestigkeit (1) Die Abreifestigkeit des OS-Systems muss Tabelle 3.4.6 entsprechen. (2) Bei OS-Systemen mit Feinspachtel ist der Feinspachtel zustzlich zu prfen, und es sind die Werte der Tabelle 3.4.6 einzuhalten.
Tabelle 3.4.6: Abreifestigkeiten (Mindestwerte)

folgendes zu prfen:

bereinstimmung mit der Bestellung (Lieferschein und Verpackungsaufschrift), unbeschdigter Zustand der Verpackung, vorschriftsmige Lagerung, Verfallsdatum bzw. Herstelldatum und zulssige Lagerungsdauer.

(2) Mssen zur Herstellung des OS-Systems Komponenten auf der Baustelle gemischt werden, ist die Einhaltung des in den Angaben zur Ausfhrung angegebenen Mischungsverhltnisses zu kontrollieren. Die ausreichende Homogenisierung der fertigen Mischung ist zu prfen. (3) Der Verbrauch an Stoffen zur Herstellung von OS-Systemen ist fr jeden Arbeitsabschnitt und jede Schicht gem Formblatt D 3.4.1 zu protokollieren. (4) Die Prfung der Schichtdicke ist im Beisein des Auftraggebers zum jeweils frhestmglichen Zeitpunkt durchzufhren. (5) Bei dem System OS-B und ggf. OS-C ist die Dicke der hwO je Arbeitsabschnitt, mindestens jedoch je abgeschlossener Tagesleistung, ber die entsprechende Verbrauchsmenge nach Anhang D zu bestimmen. Die mittlere Auftragsschichtdicke muss gleich oder grer als die Sollschichtdicke sein. (6) Die Dicke der hwO der Systeme OS-D bis OSF ist je angefangene 350 m2, mindestens jedoch je abgeschlossene Tagesleistung, durch Messen der Schichtdicke an mindestens 40 gleichmig ber die Flche verteilten Stellen (bei Bohrkernentnahme an jeweils fnf Stellen von acht Bohrkernen) nach Anhang D zu ermitteln. (7) Bei dem System OS-C ist in der Leistungsbeschreibung festzulegen, ob die Schichtdicke durch Messen (wie bei den Systemen OS-D bis OS-F) oder ber die Verbrauchsmenge (wie bei dem System OS-B) zu prfen ist. Das Verfahren zur Bestimmung der Schichtdicke der Systeme OS-D bis OS-F ist in der Leistungsbeschreibung festzulegen. (8) Bei Hydrophobierungen ist fr Beschichtungsflchen von mindestens 500 m in Abstimmung mit dem Auftraggeber je angefangene 100 m2 behandelter Flche nach Ablauf der in den Angaben zur Ausfhrung angegebenen Wartezeit die Qualitt der Hydrophobierung im Beisein des Auftraggebers an einer Messflche zu prfen. Messergebnisse sind dem Auftraggeber zu bergeben. (9) Die Prfung der Qualitt der Hydrophobierung kann nach Anhang B erfolgen. An der Messflche sollte der Mittelwert der Messungen unter den gleichen Messbedingungen den auf der Vergleichsflche gemessenen Wert um nicht mehr als

System OS-A OS-B bis OS-D OS-E OS-F Feinspachtel

Mittelwert [N/mm2]

Kleinster Einzelwert [N/mm2]

0,8 1,0 1,5 1,3

0,5 0,6 1,0 0,8

8.4.9 Witterungsschutz OS-Systeme sind gem den Angaben zur Ausfhrung ausreichend lang gegen ungnstige Witterungseinflsse zu schtzen.

8.5 Qualittssicherung
8.5.1 berwachung der Ausfhrung (1) Vor Aufbringen des OS-Systems ist an den gelieferten Stoffen vom Auftragnehmer im Rahmen der Eigenberwachung zustzlich zu Nr. 1.8.3

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ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen 25 % berschreiten. (10) Die Prfung der Abreifestigkeit des Feinspachtels ist im Beisein des Auftraggebers je angefangene 350 m2 Gesamteinbauflche an einem Satz aus drei gleichmig ber die Einbauflche verteilten Stellen nach Teil 1 Abschnitt 3 durchzufhren. 8.5.2 Kontrollprfungen Die Prfung der fertigen Beschichtungen erfolgt nach Augenschein. Werden Abreiprfungen durchgefhrt, sind je angefangene 350 m2 beschichteter Flche an drei gleichmig ber die Einbauflche verteilten Stellen Einzelprfungen der Abreifestigkeit des fertigen OS-Systems nach Teil 1 Abschnitt 3 durchzufhren.

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ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen - Anhang A

Anhang A Bestimmung der Betonfeuchte nach der Carbid-Methode (CM-Gert) A1 Beschreibung des Verfahrens

ca. 2 cm lsen (ca. 100 bis 150 g, vgl. Tabelle A 3.4.1). Mit Hammer die Bruchstcke in der Mrserschale zerkleinern (dabei einzelne Gesteinskrner nicht zerschlagen). Probenmaterial ber Analysensieb absieben. Erforderliche Einwaage (siehe Tabelle A 3.4.1) auf der elektronischen Waage abwiegen. Zuerst Stahlkugeln, dann die Einwaage verlustfrei in die Druckflasche geben. Unter leichter Neigung der Druckflasche eine Ampulle Calciumcarbid vorsichtig in die Flasche gleiten lassen. Deckel mit Manometer auf die Flasche setzen und mit Spannhebeln verschlieen. Diese Vorgnge sind zur Vermeidung von Feuchtevernderungen zgig durchzufhren! Glasampulle durch krftiges kreisendes Schtteln (mind. 1 min) der Druckflasche zertrmmern. Das krftige kreisende Schtteln ist alle 5 min bis zur Endablesung zu wiederholen. Aus den Tabellen A 3.4.2 bis A 3.4.4 den zum abgelesenen Druck zugeordneten Feuchtegehalt in Abhngigkeit von Einwaage und Grtkorn ermitteln. Nach Versuchende Druckflasche vorsichtig ffnen (Achtung Druck!) und Acetylengas entweichen lassen (Achtung! Kein offenes Feuer!). Inhalt vorsichtig ausschtten (Achtung! tzkalk und Glassplitter!) und Flasche mit trockener Flaschenbrste subern. Stahlkugeln mit trockenem Tuch reinigen. Deckel mit Manometer an der Unterseite (Gummidichtung) subern.

(1) Betonstcke werden in einer Mrserschale zerkleinert, abgesiebt und abgewogen. Die Einwaage wird zusammen mit einer definierten Menge Calciumcarbid (Glasampulle mit 5 g) in eine Druckflasche gegeben. Zustzlich eingefllte Stahlkugeln bewirken nach mehrmaligem, krftigem Schtteln der Druckflasche die Zerstrung der Glasampulle. Die Vermischung von Prfgut und Calciumcarbid ermglicht die chemische Reaktion zwischen dem im Prfgut vorhandenen Wasser und dem Calciumcarbid, so dass sich Acetylengas bildet. Der entstehende Gasdruck ist abhngig vom Feuchtegehalt des Probenmaterials und wird am Manometer abgelesen. (2) Der dem abgelesenen Druck zuzuordnende Feuchtegehalt in Gew.-% ist aus den Tabellen A 3.4.2 bis A 3.4.4 zu entnehmen. (3) Die Werte aus den Tabellen A 3.4.2 bis A 3.4.4 sind in Verbindung mit Druckflaschen zu verwenden, bei denen der Volumeninhalt 1 Liter entspricht. Bei Verwendung von Druckflaschen mit einem abweichenden Volumeninhalt ist das abweichende Druckverhltnis zu bercksichtigen.

A2

Gerte und Hilfsmittel

Folgende Gerte und Hilfsmittel sind einzusetzen: CM-Druckflasche mit Manometer, Elektronische Waage (Wgegenauigkeit 0,1 g), Analysensieb mit 2 mm Maschenweite (DIN ISO 565), Mrserschale (mit Manschette gegen Wegspringen des Prfgutes), Stahlkugeln, Calciumcarbid-Ampullen, Stoppuhr, Hammer und Meiel und sonstiges Zubehr.

Tabelle A 3.4.1: Erforderliche Einwaage

Geschtzter Feuchtegehalt [Gew.-%] 1,0 bis 2,5 3,0 bis 5,0 5,5 bis 7,0 >7,0

Erforderliche Einwaage [g] Grtkorn Bis 4 mm 50 20 20 10 Grtkorn > 4 mm 50 20 10 10

A3

Durchfhrung

Die einzelnen Arbeitsschritte sind: Mit Hammer und Meiel Bruchstcke aus dem zu untersuchenden Beton bis zu einer Tiefe von

A4

Besondere Fehlerquellen

Es knnen folgende Fehler auftreten: Temperatur der Druckflasche weicht stark von der Umgebungstemperatur ab.

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ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen - Anhang A

Druckflasche ist nicht gasdicht verschlossen (z.B. beschdigte Dichtung, Materialreste unter der Gummidichtung). Calciumcarbid-Ampulle bereits vor dem Einbringen undicht (hellbraune Verfrbung).

Stand: 04/10

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ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen - Anhang A
Tabelle A 3.4.2: Druck bei Grkorn bis 4 mm Druck [bar] bei Einwaage 50 g nach 15 min nach 20 min nach 25 min 0,330 0,495 0,655 0,820 Druck [bar] bei Einwaage 20 g nach 15 min nach 20 min nach 25 min 0,380 0,390 0,500 0,510 0,615 0,625 0,735 0,745 0,855 0,865 0,970 0,980 1,090 1,100 1,325 1,335 Druck [bar] bei Einwaage 10 g nach 20 min nach 15 min nach 25 min 0,825 0,830 0,895 Druck [bar] bei Einwaage 50 g nach 15 min nach 20 min nach 25 min 0,335 0,510 0,685 0,860 Druck [bar] bei Einwaage 20 g nach 20 min nach 15 min nach 25 min 0,405 0,415 0,550 0,560 0,690 0,700 0,835 0,845 0,975 0,985 1,120 1,130 Druck [bar] bei Einwaage 10 g nach 20 min nach 15 min nach 25 min 0,475 0,480 0,485 0,530 0,535 0,540 Feuchtegehalt [Gew.-%] 1,0 1,5 2,0 2,5

3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 7,0

8,0 Feuchtegehalt [Gew.-%] 1,0 1,5 2,0 2,5

Tabelle A 3.4.3: Druck bei Grkorn bis 8 mm

3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5

5,5 6,0

Tabelle A 3.4.4: Druck bei Grkorn grer 8 mm

Druck [bar] bei Einwaage 50 g nach 20 min nach 15 min nach 25 min 0,340 0,605 0,870 1,130 Druck [bar] bei Einwaage 20 g nach 20 min nach 15 min nach 25 min 0,580 0,585 0,750 0,755 0,915 0,925 1,085 1,095 1,255 1,270 Druck [bar] bei Einwaage 10 g nach 20 min nach 15 min nach 25 min 0,715 0,725 0,730 0,845 0,850 0,855

Feuchtegehalt [Gew.-%] 1,0 1,5 2,0 2,5

3,0 3,5 4,0 4,5 5,0

5,5 6,0

Stand: 04/10

30

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen - Anhang B

Anhang B Bestimmung der Qualitt von Hydrophobierungen

Reinigung der Betonoberflche im Bereich der Messflche mit einer Waschlsung etwa innerhalb einer Minute. Danach sofortiges und sorgfltiges Absplen der Waschlsung und Abtrocknen mit Zellstoff. Ausreichendes Fllen der Geber mit Elektrolytflssigkeit, Kontrolle der Messkette und korrektes Aufsetzen bzw. Anbringen der Geber. Durchfhrung der Messung. Whrend der Messung drfen die Geber weder angefasst noch bewegt werden. Die Ablesung der Messwerte hat nach 15 bzw. 60 min zu erfolgen. Die Messdaten sind auf dem beigefgten Formblatt B 3.4.1 zu protokollieren. Die Einzelmesswerte werden nach 15 min abgelesen, und es wird der Mittelwert berechnet. berschreitet der Mittelwert nicht den Grenzwert fr 15 min, ist die Messung abgeschlossen. Wird der Grenzwert fr 15 min berschritten, sind die Messwerte nach 60 min aufzunehmen und es ist der Mittelwert zu berechnen.

B1

Anwendung

Das Verfahren kann an waagerechten, geneigten und vertikalen Flchen angewendet werden.

B2

Beschreibung des Verfahrens

(1) Dem Messverfahren liegt das physikalische Prinzip des Stromtransports in elektrolytischen Lsungen zugrunde. (2) Zur Messung werden spezielle Messgeber auf der Betonoberflche angebracht, die unter definierten Bedingungen Elektrolytflssigkeit (in der Regel Kalkwasser) an den Beton abgeben. Die Art der Geber und ihre Anbringung richtet sich nach der Lage der Betonflche im Raum (Oberseite, Unterseite, vertikale Flche). (3) Durchbricht die Elektrolytflssigkeit die hydrophobierte Schicht des Betons, fliet ein Strom, der mit dem Messgert aufgenommen wird. Die aufgenommenen Messwerte hngen nur von der Gre und Anzahl der in der hydrophobierten Zone im Bereich der Messflchen enthaltenen Fehlstellen ab. Messwerte sowie Lage und Form der ggf. zustzlich ermittelten Messwert-Zeit-Kurve sind charakteristisch fr die Hydrophobierungsqualitt.

B5

Auswertung

(1) Die Messungen sind auf dem Formblatt B 3.4.1 auszuwerten. Dazu sind die je Messflche aufgenommenen vier Messwerte der Einzelmessungen sowie der daraus berechnete Mittelwert einzutragen. (2) Der berechnete Mittelwert ist dem einzuhaltenden Grenzwert gegenberzustellen. (3) Der einzuhaltende Grenzwert nach 15 min ist:

B3

Hydrophobierungsprfgert

150 bei waagerechter Lage der Geber (rechteckige Geber) oder 300 bei senkrechter Lage der Geber (runde Geber).

(1) Zum Hydrophobierungsprfgert gehren jeweils mindestens vier Messgeber fr waagerechte und vertikale Flchen sowie sonstiges Zubehr zur Reinigung der Betonoberflche, zum Anbringen der Geber und zur Durchfhrung der Messungen. (2) Bezugsquellen fr das Gert knnen bei der Bundesanstalt fr Straenwesen (BASt) erfragt werden.

(4) berschreitet der berechnete Mittelwert den Grenzwert nach 15 min nicht, ist die Messung abgeschlossen und die ausreichende Qualitt der Hydrophobierung nachgewiesen. (5) Wird der Grenzwert berschritten, sind die Messwerte 60 min nach Beginn der Messung aufzunehmen. Der einzuhaltende Grenzwert nach 60 min ist:

B4

Durchfhrung

Die Prfung hat mit jeweils vier Gebern auf einer vorbereiteten Messflche von 40 x 40 [cm] und entsprechend der Betriebsanleitung fr das Hydrophobierungsprfgert zu erfolgen. Dabei ist insbesondere zu beachten:

230 bei waagerechter Lage der Geber (rechteckige Geber) oder 460 bei senkrechter Lage der Geber (runde Geber).

(6) berschreitet der berechnete Mittelwert den Grenzwert nach 60 min nicht, ist die ausreichende Qualitt der Hydrophobierung nachgewiesen

Stand: 04/10

31

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen - Anhang B

Formblatt B 3.4.1 Hydrophobierungsmessung


Baumanahme Bauabschnitt Auftraggeber Auftragnehmer Bauwerksname oben unten
Seite

Bauwerksnummer (ASB)

Betoniert am................................................................................................................................. (nur Jahr und Monat) Hydrophobiert am .................................................mit .....................................................................................(Produkt) geprft am............................................ durch .................................................Fa. .......................................................... Geberlage Wetterlage In der letzten Woche vor der Prfung ............... ............im allgemeinen trocken Wetter bei der Prfung .............................. Betonoberflche rau eben im allgemeinen feucht offenporig feucht trocken dicht ..............C ..............C senkrecht waagerecht Elektrolyt. Kalklauge Sonstiges

Lage Messort 1 .......................................................................................................................................................... Lage Messort 2 .......................................................................................................................................................... Lage Messort 3 .......................................................................................................................................................... Lage Messort 4 ..........................................................................................................................................................

Messort 1
Messwert nach 15 min ................../......................./....................../......................... Mittelwert nach 15 min ................................................... Messwert nach 60 min ................/......................../....................../.......................... Mittelwert nach 60 min . bestanden ja nein

Messort 2
Messwert nach 15 min ................../......................./......................../....................... Mittelwert nach 15 min ................................................... Messwert nach 60 min ................../....................../......................../....................... Mittelwert nach 60 min ... bestanden ja nein

Kontrollwert vor .............nach der Prfung.................... Kontrollwert vor .............nach der Prfung....................

Messort 3
Messwert nach 15 min ................../......................./....................../......................... Mittelwert nach 15 min ................................................... Messwert nach 60 min ................/......................../....................../......................... Mittelwert nach 60 min bestanden ja nein

Messort 4
Messwert nach 15 min ................../......................./......................../....................... Mittelwert nach 15 min ................................................... Messwert nach 60 min ................../....................../......................../....................... Mittelwert nach 60 min bestanden ja nein

Kontrollwert vor .............nach der Prfung.................... Kontrollwert vor .............nach der Prfung....................

Forderung aus 8.5.1 (9)


Mittelwert Vergleichsflche Zuschlag 25% Bezugswert (Mittelwert der Messflche) ............... ............... ...............

Beispiel
Mittelwert Vergleichsflche Zuschlag 25% Bezugswert (Mittelwert der Messflche) = 180 = 45 225

32

Stand: 04/10

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen - Anhang C

Formblatt C 3.4.1 Ausgefhrte Schutz- und Instandsetzungsmanahmen an Betonbauteilen


Baumanahme
Seite

Bauwerksnummer (ASB)

StraenbauVerwaltung Bauamt Bauwerksname

AM/SM

oben unten

Bauteil(e) Schaden Schadenursache Auftragnehmer Vorbereitung der Unterlage Betonersatzsystem (einschl. evtl. Korrosionsschutz) Baustoffe Lieferfirma Oberflchenschutzsystem Baustoffe Lieferfirma Nachbehandlung (Art, Material) Ausfhrungszeit Besonderheiten bei der Ausfhrung
Abnahmedatum Anlagen Fotos Plne

Auftragnehmer

Datum

Auftraggeber

Stand: 04/10

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ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen - Anhang D

Anhang D Bestimmung der Schichtdicken von Oberflchenschutzsystemen D1 Anwendung

Oberflchenschutzschicht gesetzt und die Schichtdicke an der Messuhr abgelesen.

(1) Die nachfolgend beschriebenen Verfahren dienen der Bestimmung der Schichtdicke der hauptschlich wirksamen Oberflchenschutzschichten (hwO) der Systeme OS-B bis OS-F gem Tabelle 3.4.5. (2) Die Angaben beziehen sich immer auf die Trockenschichtdicke der hwO. Die Kontrolle der Schichtdicken auf der Baustelle erfolgt je nach System entweder nach Verbrauch oder durch direkte Messung.

D2

Bestimmung der Trockenschichtdicke durch Messung


Allgemeines
Bild D 3.4.1: Schichtdickenprfgert der Bundesanstalt fr Materialforschung und prfung (BAM)

D 2.1

(1) Die Messung der Trockenschichtdicke bedingt eine rtlich begrenzte Zerstrung der Oberflchenschutzschicht. Es knnen folgende Verfahren angewendet werden:

D 2.3

Keilschnitt-Verfahren

Differenzdickenmessung in Anlehnung an DIN 50933, Keilschnitt-Verfahren nach DIN 50986, Messung an Bohrkernen.

(2) Die Mindest- bzw. Maximalschichtdicken der hwO ergeben sich fr jedes OS-System nach unterschiedlichen Kriterien. Die Dicken sind im Rahmen der Grundprfung von der Prfstelle festzulegen.

Die Oberflchenschutzschicht wird mit einer Schneidvorrichtung unter einem vorgegebenen Winkel eingeschnitten, die Projektion der Schnittflanke mit einem Messmikroskop gemessen und die Schichtdicke trigonometrisch berechnet. Die Durchfhrung erfolgt nach DIN 50986.

D 2.4

Messung an Bohrkernen

D 2.2

Differenzdickenmessung

(1) Die Messung erfolgt durch Durchstechen der Oberflchenschutzschicht mit einer Messsonde. (2) Das Messverfahren muss eine Messgenauigkeit von 10 m erlauben. Geeignet ist z.B. ein im Bild D 3.4.1 dargestelltes Schichtdickenprfgert. (3) Das Gert ist vor jeder Messreihe auf einer ebenen Glasplatte zu justieren. Die Messung ist senkrecht zur Beschichtungsoberflche durchzufhren. Mit hervorstehender Nadelspitze ist das Gert mit migem Druck in die Oberflchenschutzschicht bis zu einem sprbaren Widerstand einzustechen. Anschlieend wird die kreisfrmige Aufstandsflche des Gertes vorsichtig auf die 34

Die Messung an Bohrkernen erfolgen an 8 gleichmig ber die Flche entnommenen Bohrkernen (Durchmesser hchstens 50 mm). Durch den Bohrvorgang rtlich eingetretene Vernderungen der Schichtdicke sind zu beachten und ggf. durch geeignete Manahmen zu entfernen. Die Schichtdicke wird an fnf gleichmig verteilten Stellen mit Hilfe einer Messlupe oder eines Messmikroskops bestimmt.

D 2.5

Auswertung

Jede Prfung ist entsprechend Formblatt D 3.4.2, Formblatt D 3.4.3 bzw. Formblatt D 3.4.4 auszuwerten.

Stand: 04/10

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen - Anhang D

D3

Bestimmung der Schichtdicke ber die Verbrauchsmenge


Beschreibung und Durchfhrung des Verfahrens

D 3.1

(1) ber die Verbrauchsmenge kann nur eine ber die Flche gemittelte Schichtdicke bestimmt werden. Aussagen ber die Gleichmigkeit der Schichtdicke sind nicht mglich. (2) Zu ermitteln ist die zu einer bestimmten Flche A [m2] (z.B. Tagesleistung) zugehrige Verbrauchsmenge Mv [kg]. Mit den in den Angaben zur Ausfhrung enthaltenen Angaben ber die Dichte des flssigen Stoffes pfl, [g/cm3] und dem Festkrpervolumen FV [%] ergibt sich die mittlere Auftragsschichtdicke d [m] zu
M v FV 10 [m]. p fl A

d=

D 3.2

Auswertung

(1) Jede Prfung ist entsprechend Formblatt D 3.4.5 auszuwerten. (2) Die Sollschichtdicke ergibt sich aus: ds = dmin + dz [m]. Fr dz sind pauschal 60 m einzusetzen.

Stand: 04/10

35

Formblatt D 3.4.1

36
Stand: 04/10
1

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen - Anhang D

Dokumentation von Verbrauchs- bzw. Einbaumengen von Oberflchenschutzsystemen (OS)


Bauwerksnummer (ASB) Bauabschnitt Auftragnehmer
Datum Bauteil zugeordnete Einbauflche Chargen-Nr. des Stoffes Lnge [m] Breite [m]

Seite

Baumanahme Bauteil Auftraggeber


Flche [m] Schicht bzw. Lage 1) Einbaugewicht [kg] [kg/m] Unterschriften Auftragnehmer Auftraggeber

H FS G

= = =

Hydrophobierung Feinspachtel Grundierung

OS (1) OS (2) D

= = =

hauptschlich wirksame Oberflchenschutzschicht 1. Lage / Schicht hauptschlich wirksame Oberflchenschutzschicht 2. Lage / Schicht Deckversiegelung

Formblatt D 3.4.2
Stand: 04/10

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen - Anhang D

Bestimmung der Schichtdicke der hauptschlich wirksamen Oberflchenschutzschicht (hwO) durch Differenzdickenmessung
Bauwerksnummer (ASB) Bauabschnitt Auftragnehmer Oberflchenschutzsystem
Mindestschichtdicke dmin 0,7 * dmin Maximalschichtdicke Lage der zugeordneten Prfflche (ggfs. in Zeichnung eintragen) dmax = = =

Seite

Baumanahme Bauteil Auftraggeber


m m m Messstellen Schichtdicke d [m] Messwerte und Auswertung Auswertung ) a b c d
1

OS-

Messstellen

Schichtdicke d [m]

Auswertung ) a b c d

Lage der einzelnen Messstellen je Prfung


b b 5 10

1 2

6 7 8 9 10 l 8 l 8

11 12 13 14 15

16 17 18 19 20 l 8 l

21 22 23 24 25 l 8

26 27 28 29 30 l 8

31 32 33 34 35 l 8

36 37 38 39 40 l 8 l 16

Lnge l Breite b Flche Prfgert

m m 2 m

l 16

Eine Prfung je angefangene 350 m mindestens jedoch je Tagesleistung Prfung Nr. Prfungsdatum Fertigstellungsdatum des Prfgutes Unterschriften Name des Prfgutes

Beauftragte Firma

b b 10 5

b 5

Gre der zugeordneten Prfflche

3 4

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Summe (1-20) ) Zutreffendes ankreuzen a: dmax d dmin b: dmin > d 0,7 * dmin c: d < 0,7 * dmin d: d > dmax
1

21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 Summe (21-40) Soll Gesamtsumme Gesamtsumme Gesamtsumme Gesamtsumme a 38 b2 c=0 d=0

------------------------------------------Prfer

------------------------------------------Auftragnehmer

----------------------------------------------Auftraggeber

b 5

37

Formblatt D 3.4.3

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen - Anhang D

38
Stand: 04/10

Bestimmung der Schichtdicke der hauptschlich wirksamen Oberflchenschutzschicht (hwO) mit dem Keilschnittverfahren
Bauwerksnummer (ASB) Bauabschnitt Auftragnehmer Oberflchenschutzsystem
Mindestschichtdicke dmin 0,7 * dmin Maximalschichtdicke Lage der zugeordneten Prfflche (ggfs. in Zeichnung eintragen) dmax = = =

Seite

Baumanahme Bauteil Auftraggeber


m m m Messstellen Schichtdicke d [m] Messwerte und Auswertung Auswertung ) a b c d
1

OS-

Messstellen

Schichtdicke d [m]

Auswertung ) a b c d

Lage der einzelnen Messstellen je Prfung siehe Formblatt 3.4.2

45 26,6 21,8 5,7 4,3


d = a * tan a Projektion der Schnittkante Schnittwinkel Eine Prfung je angefangenen 350 m mindestens jedoch je Tagesleistung

tan
1 0,5 0,4 0,1 0,075

Gre der zugeordneten Prfflche Lnge l Breite b Flche Prfgert m m 2 m

Prfung Nr. Prfungsdatum Fertigstellungsdatum des Prfgutes Unterschriften

Name des Prfgutes

Beauftragte Firma

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Summe (1-20)
1

21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 Summe (21-40) Soll Gesamtsumme Gesamtsumme Gesamtsumme Gesamtsumme a 38 b2 c=0 d=0

------------------------------------------Prfer

------------------------------------------Auftragnehmer

) Zutreffendes ankreuzen a: dmax d dmin b: dmin > d 0,7 * dmin ----------------------------------------------c: d < 0,7 * dmin Auftraggeber d: d > dmax

Formblatt D 3.4.4
Stand: 04/10

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen - Anhang D

Bestimmung der Schichtdicke der hauptschlich wirksamen Oberflchenschutzschicht (hwO) Seite an Bohrkernen
Bauwerksnummer (ASB) Bauabschnitt Auftragnehmer Oberflchenschutzsystem
Mindestschichtdicke dmin 0,7 * dmin Maximalschichtdicke Lage der zugeordneten Prfflche (ggfs. in Zeichnung eintragen) dmax = = =

Baumanahme Bauteil Auftraggeber


m m m Messstellen 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 Bohrkern III 1 2 3 4 5 1 Bohrkern IV 2 3 4 5 Bohrkern VI
b 4

Messwerte und Auswertung Schichtdicke d [m] Auswertung ) a b c d


1

OS-

Messstellen 1 Bohrkern V 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5

Schichtdicke d [m]

Auswertung ) a b c d

I III

IV VI V

VII

Lnge l Breite b Flche Prfgert

m m 2 m

l 6

l 6

l 6 l

l 6

l 6

l 6

Eine Prfung je angefangene 350 m mindestens jedoch je Tagesleistung Prfung Nr. Prfungsdatum Fertigstellungsdatum des Prfgutes Name des Prfgutes

Beauftragte Firma

Unterschriften

1)

Zutreffendes ankreuzen a: b: c: d: dmax d dmin d 0,7 * dmin d < 0,7 * dmin d > dmax

Soll a 38 b2 c=0 d=0

-------------------------------------------Prfer

------------------------------------------Auftragnehmer

-------------------------------------------Auftraggeber

Bohrkern VIII

Bohrkern VII

Je Bohrkern fnf Messungen gleichmig verteilt an der Mantelflche

Bohrkern II

Gre der zugeordneten Prfflche

II

VIII

b 4

b 4

Bohrkern I

Lage der einzelnen Bohrkerne je Prfung

b 4

39

Formblatt D 3.4.5

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen - Anhang D

40
Stand: 04/10

Bestimmung der Schichtdicke der hauptschlich wirksamen Oberflchenschutzschicht (hwO) ber die Verbrauchsmenge
Bauwerksnummer (ASB) Bauabschnitt Auftragnehmer
Oberflchenschutzsystem Mindestschichtdicke dmin = Mindestschichtdicke dmax = (Sofern die Angaben zur Ausfhrung keine Angaben zum Zuschlag dz enthalten, ist dz = 60 m anzusetzen.) Festkrpervolumen FV= Dichte des flssigen Stoffes fl = (entsprechend Angaben zur Ausfhrung) d= [m] ds A * fl Mv Verbrauchsmenge [kg] A zugehrige Flche [m] Mv * FV * 10 % g/cm FV * 10 fl

Seite

Baumanahme Bauteil Auftraggeber


m Sollschichtdicke m ds = dmin + dz = dz = 60 m m Eine Prfung je Arbeitsabschnitt, mindestens jedoch je Tagesleistung

OSLage der zugeordneten Prfflche (ggf. in Zeichnung eintragen)

Mittlere Auftragsschichtdicke d [m] Nr. Mv A Mv/A d

Gre und Daten der zugeordneten Prfflchen Prfung Nr. 1 2 3 4 5 6 Name des Prfgutes 7 Beauftragte Firma Lnge [m] Breite [m] Flche [m] Fertigstellungsdatum des Prfgutes Prfdatum

Unterschriften ....................................................................... Prfer ........................................................................... Auftragnehmer .............................................................. Auftraggeber

Formblatt E 3.4.1 ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen - Anhang E

Stand: 04/10

Frischmrtelrohdichte SPCC Bauwerksnummer


Bauabschnitt Auftragnehmer Prfdatum Prfgut Hersteller Chargen-Nr. zugeordnete Flche Durchfhrung an gespritzten Proben; Spritzpfanne 46 cm * 46 cm * 4 cm Hufigkeit: mindestens 1x je Arbeitstag; 1 Prftag je angefangene 100 m ber- oder Unterschreitung des Bezugwertes der Angaben zur Ausfhrung hchstens 0,07 kg/dm Prfdatum Mischung Nr.
1 2 3

Seite

Baumanahme Bauteil Auftraggeber

Gewicht Spritzpfanne
leer [kg] voll [kg] Volumen [dm] Mrtelgewicht [kg] Ist Soll

Rohdichte [kg/dm]
Abweichungen zulssig 0,07 kg/dm

Soll 0,07 kg/dm Unterschriften Prfer Auftragnehmer Auftraggeber

41

Formblatt E 3.4.2

42
1

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen - Anhang E

Prfung am Frischmrtel PCC


Bauwerksnummer (ASB) Bauabschnitt Auftragnehmer PCC Material Hersteller Prfdatum Mischungsverhltnis Mischdauer Konsistenz Baumanahme Bauteil Auftraggeber Trockenkomponente : Wasser = 1 : _ _ _ _ _ _ sec

Seite

Ausbreitma mit Hubtisch gem DIN 18555; Ausbreittisch nach DIN EN 1015-3 (Glasplatte d = 30 cm) 15 Hubschlge Hufigkeit: 3x je Arbeitstag; Abweichungen vom Bezugswert der Angaben zur Ausfhrung hchstens 15% Messung nach dem Druckausgleichsverfahren nach DIN 18555 (LP-Topf); Prfgert mit Druckkammer und 1 dm Probenbehlter; Verdichtung im Vibrationsverfahren; Hufigkeit: 3x je Arbeitstag Abweichungen vom Bezugswert der Angaben zur Ausfhrung hchstens 2% absolut bzw. 50% relativ Konsistenz [mm]
Ist Soll 1) Abweichungen zulssig 15% Ist Soll 1)

Chargen-Nr. Prfdatum

Luftgehalt Mischung Nr.


1 2 3

Luftgehalt [Vol.-%]
Abweichungen zulssig 2% abs. / 50% rel.

zugeordnete Flche

Unterschriften Prfer Auftragnehmer Auftraggeber

) Sollwert gem Angaben zur Ausfhrung

Stand: 04/10

Formblatt E 3.4.3 ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen - Anhang E

Stand: 04/10
1

Bestimmung der Trockenrohdichte SPCC, PCC, PC


Bauwerksnummer (ASB) Bauabschnitt Auftragnehmer SPCC, PCC, PC Prfdatum Prfgut Hersteller Chargen-Nr. zugeordnete Flche Bemerkungen Mrteltemperatur / Untergrundtemperatur Baumanahme Bauteil Auftraggeber

Seite

Prfung an SPCC, PCC, PC Durchfhrung nach DIN 52170 r t = mt / V Trocknung bei 110C bis zur Gewichtskonstanz, Volumenbestimmung durch Tauchwgung Proben: Scheiben aus Bohrkernen der Abreiprfung, Durchmesser = 50 mm, Dicke mindestens 15 mm Hufigkeit: 1x je Satz Abreiprfung, mindestens 3x je Bauwerk Unterschreitung des Bezugswertes aus den Angaben zur Ausfhrung hchstens 0,04 kg/dm Mischung Nr. 1 2 3 Volumen [dm] Masse [kg] Trockenrohdichte [kg/dm3]
Ist Soll 1) Abweichungen Unterschreitung 0,04 kg/dm

Prfdatum SPCC PCC PC


Nicht betroffene Produkte streichen Unterschriften Prfer

Auftragnehmer

Auftraggeber

) Sollwert gem Angaben zur Ausfhrung

43

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen - Anhang F

Anhang F Hinweise zur Zertifizierung F1


F 1.1

Gefahrenkennzeichnung gem Sicherheitsdatenblatt.

F2
F 2.1

Oberflchenschutzsysteme
Zusammensetzung der Stoffe

Allgemeines
Zusammensetzung der Stoffe

(1) Siehe F 1.1 (2) Es sind nur anorganische Pigmente zu verwenden. (3) Fr den Feinspachtel und OS-D I mssen Zement nach DIN EN 197 und Gesteinskrnung nach DIN EN 12620 verwendet werden. (4) Verschleischichten von OS-F-Systemen mssen geeignete Fllstoffe und anorganische Abstreumaterialien enthalten.

(1) Alle Stoffe mssen mindestens 6 Monate lagerfhig sein. (2) Die vom Hersteller angegebene Sollfllmenge darf um nicht mehr als 3 % ber- oder unterschritten werden.

F 1.2

Lieferform und Verpackung

(1) Alle Stoffe sind werksmig abgepackt und in eindeutig gekennzeichneten Verpackungseinheiten zu liefern. (2) Die Stoffe mssen so verpackt sein, dass schdigende uere Einflsse bis zur Verarbeitung verhindert werden. (3) Die Lieferung muss in aufeinander abgestimmten Gebinden erfolgen, deren Inhalt in einem Arbeitsgang gemischt werden kann. (4) Grogebinde drfen verwendet werden, wenn mit einer Dosiereinrichtung die Entnahme aufeinander abgestimmter Teilmengen sicher gestellt ist.

F 2.2

Lieferform und Verpackung

Siehe F 1.2

F 2.3

Angaben auf der Verpackung bzw. dem Beipackzettel

(1) Siehe F 1.3 (2) Die Stoffe sind durch zustzliche Angaben auf der Verpackung zu kennzeichnen:

Hinweis auf die Angaben zur Ausfhrung, zu verwendende Feinspachtel und Grtkorn bei OS-D.

F 1.3

Angaben auf der Verpackung bzw. dem Beipackzettel

F 2.4

Prfungen

In bereinstimmung mit der EN 1504 und DIN V 18026 ist auf der Verpackung anzugeben:

Bezeichnung des Instandsetzungssystems, Handelsname des Instandsetzungssystems und seiner Komponenten, Name und Anschrift des Herstellers, Angabe des Herstellerwerkes, Chargennummer, Herstelldatum rungsdauer oder Verfallsdatum, Sollfllmenge in kg bzw. l, bei mehrkomponentigen Stoffen, Angabe der zugehrigen Komponente(n) und des Mischungsverhltnisses (ggf. min./max. Flssigkeitszugabemenge), besondere Verarbeitungsbedingungen, Grenztemperaturen und ggf. Grenzfeuchte fr die Verarbeitung und und Lage-

(1) Soll der Feinspachtel im Verbund mit einem PCC verwendet werden, ist zustzlich die Verbundkrperprfung auf Abreifestigkeit nach Temperatur-Wechsel-Beanspruchung durchzufhren. (2) Abweichend von DIN V 18026 hat die Applikation bei Tmin = 8 C fr die Prfungen der Haftzugfestigkeit und Gitterschnittkennwert nach Temperaturwechsel- und Frost-Tausalz-Beanspruchung im Vergleich zur unbehandelten Probe zu erfolgen und anschlieend sind nach der Applikation der letzten Lage / Schicht die Probekrper 2 d bei Tmin = 8C und anschlieend 12 d im Laborklima vor der Witterungsprfung zu lagern. (3) Die Prfung erfolgt jeweils fr das System mit dem Farbton RAL 7032 kieselgrau. (4) Systeme mit Deckversiegelung sind ohne Versiegelung zu prfen. Griffigkeit, Verschlei und

Hinweis auf Lagerungsbedingungen,

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ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 4 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen - Anhang F Rissberbrckung sind zustzlich mit Versiegelung zu prfen.

F 2.5

Aufnahme in die Zusammenstellung der zertifizierten Oberflchenschutzsysteme

Zur Aufnahme in die bei der BASt zu fhrende Zusammenstellung der zertifizierten Oberflchenschutzsysteme" ist vom Hersteller:

eine Kopie des bereinstimmungszertifikates, gem DIN V 18026, die ausgefllte Anlage A, gem DIN V 18026 und die ausgefllte Anlage B, gem DIN V 18026

einzureichen.

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Bundesanstalt fr Straenwesen

Zustzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien fr Ingenieurbauten

ZTV-ING
Teil 3 Massivbau

Abschnitt 5 Fllen von Rissen und Hohlrumen in Betonbauteilen

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ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 5 Fllen von Rissen und Hohlrumen in Betonbauteilen

Inhalt
1 1.1 1.2 2 2.1 2.2 2.3

Seite 8.2 8.3 8.4 8.5 9 9.1 9.2 9.3 9.4

Seite Anwendung ................................................10 Polyurethan ................................................10 Ausfhrung .................................................11 Prfungen ..................................................11 Trnkung (T) ............................................ 11 Allgemeines ...............................................11 Anwendung ................................................11 Ausfhrung .................................................11 Prfungen ..................................................12

Allgemeines ............................................... 3 Grundstzliches........................................... 3 Begriffsbestimmungen ................................ 3 Bauprodukte und Bauarten ...................... 4 Baugrundstze ............................................ 4 Rissfllstoff .................................................. 4 Ausfhrung .................................................. 5

2.3.1 Allgemeines ................................................. 5 2.3.2 Anforderungen an Unternehmen und Personal ...................................................... 5 2.3.3 Angaben zur Ausfhrung ............................. 5 2.3.4 Grundstzliches zur Ausfhrung von Injektionsarbeiten ........................................ 5 2.3.5 Abschlussbericht ......................................... 6 3 3.1 3.2 3.3 Qualittssicherung .................................... 6 Allgemeines ................................................. 6 Baustoffe, Baustoffsysteme und Bauteile ... 6 berwachung der Ausfhrung .................... 6

Anhang A Erluterungen zum Fllen von Rissen und Hohlrumen ................. 13 Anhang B Formblatt B 3.5.1 Sammelblatt Abschlussbericht........ 18 Formblatt B 3.5.2 Allgemeine Angaben ....................... 19 Formblatt B 3.5.3 Tagesprotokoll ................................ 20 Formblatt B 3.5.4 Riss-Protokoll-Nr. ............................ 21 Anhang C Formblatt C 3.5.1 Ausgefhrte Fllungen von Rissen in Betonbauteilen (Anlage zum Bauwerksbuch) .......... 22 Anhang D Anordnung von Packern ................. 23 Anhang E Hinweise zur Zertifizierung ............. 24

3.3.1 Eigenberwachung ...................................... 6 3.3.2 berwachung durch eine anerkannte berwachungsstelle .................................... 7 3.3.3 Kontrollprfungen ........................................ 7 4 5 6 6.1 6.2 6.3 6.4 7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 8 8.1 Abrechnung ............................................... 8 Abnahme .................................................... 8 Injektion mit Epoxidharz (EP-I) ................ 8 Allgemeines ................................................. 8 Anwendung ................................................. 8 Ausfhrung .................................................. 9 Prfungen .................................................... 9 Injektion mit Zementleim (ZL-I) oder Zementsuspension (ZS-I) ......................... 9 Allgemeines ................................................. 9 Anwendung ................................................. 9 Zementleim und Zementsuspension ......... 10 Ausfhrung ................................................ 10 Prfungen .................................................. 10 Injektion mit Polyurethan (PUR-I) .......... 10 Allgemeines ............................................... 10

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1
1.1

Allgemeines
Grundstzliches

Komponente C:

ggf. weitere Zusatzmittel

(1) Der Teil 3 Abschnitt 5 gilt nur in Verbindung mit dem Teil 1 Allgemeines. (2) Oberflchennahe, vor allem netzartige, grere Flchen erfassende Risse, knnen bei Rissbreiten bis ca. 0,2 mm auch nach Teil 3, Abschnitt 4 behandelt werden. (3) Dieser Abschnitt kann je nach Stoff spezifischen Anwendungsbedingungen auch fr das Fllen von Rissen in Betonbauteilen angewendet werden, die whrend der Ausfhrung der Arbeiten aus Verkehr dynamisch beansprucht werden. Im Einzelfall knnen Verkehrsbeschrnkungen erforderlich sein.

Zementsuspension (ZS) Komponente A: Feinstzement, Zusatzstoffe Komponente B: Wasser, ggf. demineralisiert, ggf. Zusatzmittel Komponente C: ggf. weitere Zusatzmittel

Polyurethan (PUR) Komponente A: polyolhaltig Komponente B: isocyanathaltig

(8) Hohlrume Verursacht durch mangelhafte Verdichtung, Entmischung (Grobkornanreicherungen) und/oder Auswaschungen im Betongefge. (9) Injektion (I) Fllen von Rissen und Hohlrumen unter Druck ber Packer. (10) Injektionsdruck Nennwert des Frderdrucks, mit dem der Rissfllstoff zum Packer gefrdert wird. (11) Injektionsgert Gert zum Fllen von Rissen. Fr eine einkomponentige Injektion besteht es aus Druckerzeuger, Materialbehlter, Transportschlauch und Anschlussteil zum Packer. Fr eine zweikomponentige Injektion kommen Dosier- und Mischeinrichtung hinzu. (12) Injektionsschlauch Mit Austrittsffnungen versehener Schlauch, der der Frderung und Injektion von Rissfllstoff in Arbeitsfugen dient. (13) Injektionsverfahren Umfasst

1.2

Begriffsbestimmungen

(1) Arbeitsabschnitt In einem Arbeitsabschnitt wird eine gleichartige Arbeit von einer Kolonne nach gleicher Vorgehensweise ohne nennenswerte Unterbrechung durchgefhrt. (2) Angaben zur Ausfhrung Verbindliche Anweisung fr die Ausfhrung der Arbeiten gem der DIN V 18028, Anhang A. (3) Begrenzt dehnfhige Verbindung/Fllung Ist eine dehnfhige Verbindung deren Verformungseigenschaften vom Rissfllstoff bestimmt werden. (4) Einkomponentige Injektion Der aus den Komponenten fertig gemischte Rissfllstoff wird vom Injektionsgert unter Druck zum Packer gefrdert. (5) Feinstzement Zement hergestellt mit 95 % Korngrenanteilen 16 m. (6) Fllart Es wird zwischen Injektion (I) und Trnkung (T) unterschieden. (7) Rissfllstoff (Fllgut) Stoffgemisch zum Fllen von Rissen und Hohlrumen in Betonbauteilen, in der Regel bestehend aus:

Injektionsgert, ggf. Anlage(n) zur Herstellung des Rissfllstoffes als Stoffgemisch, Packer, ggf. Injektionsschlauch, ggf. Verdmmung.

(14) Kraftschlssige Verbindung/Fllung Eine zug- und druckfeste Verbindung mit vom Rissfllstoff abhngigen Festigkeitseigenschaften. (15) Packer bergangsstck zwischen Injektionsgert und Bauteil, befestigt auf der Bauteiloberflche (Klebepacker) oder in Bohrlchern (Bohrpacker), mit Ventil versehen. (16) Riss, Rissarten Trennung im Betongefge und in Fugen. Es wird zwischen oberflchennahen Rissen und Trennrissen unterschieden:

Epoxidharz (EP) Komponente A: Harz Komponente B: Hrter Zementleim (ZL) Komponente A: Zement, Zusatzstoffe Komponente B: Wasser, ggf. demineralisiert, ggf. Zusatzmittel

Oberflchennahe Risse erfassen nur geringe

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ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 5 Fllen von Rissen und Hohlrumen in Betonbauteilen Querschnittsteile und sind hufig netzartig ausgebildet.

reichs im Betongefge voraus. (3) Durch Trnkung knnen mit geeignetem Rissfllstoff Risse in oberflchennahen Bereichen gefllt werden. Mit dieser Fllart lassen sich Risse auf waagerechten bzw. wenig geneigten Flchen von oben schlieen. (4) Der Einsatz von Injektionsschluchen ist eine Vorsorgemanahme. Sie ersetzt in keinem Fall die fachgerechte Ausbildung von Arbeitsfugen und / oder Anordnung von Fugendichtungsbndern oder -blechen. Der Injektionschlauch darf als vorbeugende Manahme nur zur Behebung etwaiger Mngel in kritischen Betonierbereichen vorgesehen werden. Der Rissfllstoff wird im Regelfall erst bei einer auftretenden Undichtheit injiziert. (5) Der Injektionsschlauch ist Bestandteil des Injektionsverfahrens. Es drfen nur Injektionsschluche verwendet werden, deren Eignung durch eine hierfr anerkannte Prfstelle nachgewiesen ist. (6) Zur Abdichtung von Arbeitsfugen mit Injektionsschluchen drfen nur die Rissfllstoffe EP, PUR und ZS eingesetzt werden.

Trennrisse erfassen wesentliche Teile des Querschnitts (z.B. Zugzone, Steg) oder den Gesamtquerschnitt.

(17) Rissbreite Abstand der Rissufer senkrecht zum Rissverlauf. (18) Rissbreitennderung Die Rissbreiten knnen sich ber die Zeit ndern. Wiederkehrende nderungen knnen

kurzzeitig (z.B. infolge von Verkehrslasten), tglich (z.B. infolge von Sonneneinstrahlung), langzeitig (z.B. jahreszeitlich meteorologisch bedingt)

auftreten. (19) Rissflanken Die Begrenzungsflchen des Risses. (20) Rissufer Die Schnittlinie von Bauteiloberflche und der Rissflanke. (21) Rissursachen Beanspruchungen aus Lasten, Zwang und/oder Eigenspannungen, welche zur berschreitung der rtlichen Zugfestigkeit des Betons fhren. (22) Trnkung (T) Fllen von Rissen ohne Druck. (23) Verdmmung Abdichtung von Rissen auf der vorbereiteten Bauteiloberflche, die das Auslaufen von Rissfllstoff verhindert. (24) Zustand von Rissen/Rissufern/Rissflanken Angaben ber Feuchte, Verschmutzungen und/oder Aussinterungen im Riss. (25) Zweikomponentige Injektion Die Einzelkomponenten des Rissfllstoffes werden in einem an den Packer unmittelbar angeschlossenen Mischkopf gemischt.

2.2

Rissfllstoff

(1) Es drfen nur Rissfllstoffe und zugehrige Injektionssysteme nach Nrn. 6 bis 9 verwendet werden, die der DIN V 18028 entsprechen und die in der von der Bundesanstalt fr Straenwesen (BASt) gefhrten Zusammenstellung der zertifizierten Rissfllstoffe und zugehrigen Injektionsverfahren enthalten sind. (2) Der Auftragnehmer muss fr alle Stoffe vor deren Applikation auf der Baustelle dem Auftraggeber ein Abnahmeprfzeugnis 3.2 nach DIN EN 10204 vorlegen. Der Prfumfang und die Anforderungen sind in der DIN V 18028 festgelegt. Die zulssigen Abweichungen sind in der DIN V 18028, festgelegt. (3) Das Abnahmeprfzeugnis ist von einem von der Fertigungsabteilung unabhngigen Abnahmebeauftragten auszustellen und muss von einer anerkannten Prfstelle besttigt werden. (4) Werden mehrere Chargen fr den vorgesehenen Zweck gefertigt, sind die Prfungen fr das Abnahmeprfzeugnis an Proben aus jeder zweiten Charge durchzufhren. (5) Fr Bauwerke mit einer Risslnge unter 1000 m kann auf ein Abnahmeprfzeugnis 3.2 nach DIN EN 10204 verzichtet werden. (6) Angaben ber Baustoffe sowie ber Hilfsstoffe und Hilfsmittel sind im Baustoff- bzw. Bieterangabenverzeichnis zu fordern.

2
2.1

Bauprodukte und Bauarten


Baugrundstze

(1) Die Fllart und der verwendete Rissfllstoff sind abhngig von Mindestrissbreiten auf der Bauteiloberflche. Beim Fllen von Hohlrumen gilt diese Bedingung sinngem. (2) Eine Injektion von Hohlrumen setzt fr den Rissfllstoff die Durchgngigkeit des Schadensbe-

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ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 5 Fllen von Rissen und Hohlrumen in Betonbauteilen

2.3
2.3.1

Ausfhrung
Allgemeines

Arbeiten oder in Form von Nachweisen ber besondere fachgewerkliche Schulungen zu fordern. Dies ist in der Leistungsbeschreibung anzugeben. 2.3.3 Angaben zur Ausfhrung

(1) Vor Beginn der Bauausfhrung hat der Auftragnehmer das ausfhrende und berwachende Fachpersonal in die Angaben zur Ausfhrung einzuweisen. (2) Bei der Vorbereitung der Betonunterlage fr das Verdmmen und die Wiederherstellung des ursprnglichen Zustandes von oberflchennahem beschdigtem Beton gelten die Regelungen im Abschnitt 4. (3) Der Feuchtezustand ist gem Tabelle A 3.5.1 zu benennen und hinsichtlich des zulssigen Anwendungsbereiches gem Tabelle A 3.5.2 unmittelbar vor der Ausfhrung zu berprfen. (4) Mssen die Arbeiten bei ungnstigen Witterungsbedingungen ausgefhrt werden, sind Schutzeinrichtungen gem Teil 6 Abschnitt 3 vorzusehen. (5) Die Injektionsstelle muss zugnglich sein. (6) Das Fllen von Rissen und Hohlrumen darf nur innerhalb Rissfllstoff spezifischer Anwendungsbedingungen ausgefhrt werden, deren Einhaltung durch Messungen zu kontrollieren ist. 2.3.2 Anforderungen an Unternehmen und Personal

Das Fllen von Rissen und Hohlrumen muss nach den Angaben zur Ausfhrung gem DIN V 18028 erfolgen. 2.3.4 Grundstzliches zur Ausfhrung von Injektionsarbeiten

(1) Das Fllen von Rissen ist so durchzufhren, dass das Entweichen von Wasser und/oder Luft im Zuge der Injektion sichergestellt ist. (2) Die Anordnung von Packern richtet sich nach Anhang D. Grere Abstnde als nach Anhang D sind nicht zulssig. (3) An dickeren Bauteilen mit wesentlich greren erforderlichen Wirkungszonen der Packer, als es dem Grenzwert gem Anhang D entspricht, ist bei Verwendung der Klebepacker nur Rissfllstoff mit einer den lngeren erforderlichen Injektionszeiten entsprechenden Temperatur abhngigen Verarbeitbarkeitsdauer einzusetzen. Ggf. sind bauwerksspezifische Eignungsprfungen durchzufhren. (4) Die Anordnung von Packern zum Fllen von Hohlrumen richtet sich nach der Geometrie der Schadstelle. Sie kann in Anlehnung an Anhang D festgelegt werden. Bei Gefgeschden mit nicht bestimmbarer Verteilung im Beton sind die Packer in einem der Schadensart entsprechend gewhlten Raster anzuordnen. (5) Bei der Verwendung von Bohrpackern ist sicherzustellen, dass tragende Bewehrung durch die Herstellung von Bohrlchern nicht beschdigt wird. Bei Injektion von dickwandigen Bauteilen ber Bohrpacker sind diese in Bohrlchern zu befestigen, die die Rissflanke, von der Bauteiloberflche gemessen, in unterschiedlichen Tiefen kreuzen. Die Anordnung der Bohrpacker richtet sich dann sinngem nach Anhang D. Die Wirksamkeit von Bohrpackern mit grerem Durchmesser als 14 mm zur Vergrerung der Wirkzone ist in Bauwerks spezifischen Eignungsprfungen nachzuweisen. Bei Bohrlchern ist die Durchgngigkeit des Bohrlochs ggf. durch Reinigungsmanahmen sicherzustellen. (6) Verbleibende Teile von Bohrpackern mssen aus nichtrostenden Werkstoffen bestehen. Diese Anforderung gilt auch fr Klebepacker, sofern sie nach Abschluss der Arbeiten auf der Bauteiloberflche verbleiben sollen. (7) Das Entfernen von Bohrpackern ist vertraglich zu vereinbaren. Die Bohrpacker mssen hierfr ausgebildet sein (z.B. Sollbruchstellen).

(1) Bei Arbeiten mit Kunststoffen oder Kunststoff modifizierten Baustoffen muss eine vom Auftragnehmer benannte, sachkundige Fachkraft z.B. der Kolonnenfhrer nachweislich eine Prfung ber den Umgang mit diesen Baustoffen erfolgreich abgelegt haben. Dies ist:

bei inlndischen Bietern durch eine Bescheinigung des Ausbildungsbeirats Schutz und Instandsetzung im Betonbau beim Deutschen Beton- und Bautechnik-Verein E.V. (SIVVSchein) bei auslndischen Bietern durch einen gleichwertigen Qualifikationsnachweis

zu belegen. (2) Ein Nachweis der Einweisung in das angewendete Injektionsverfahren ist vorzulegen. (3) Die sachkundige Fachkraft muss whrend der Ausfhrung der Arbeiten stndig an der Arbeitsstelle anwesend sein. (4) Bei besonders schwierigen oder fr die Dauerhaftigkeit des Bauteils wichtigen Arbeiten, insbesondere bei Spannbetonbauwerken und statisch relevanten Arbeiten, kann es erforderlich sein, zustzliche Qualifikationsnachweise fr die sachkundige Fachkraft und weiteres Personal in Form von Referenzen ber entsprechende ausgefhrte
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ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 5 Fllen von Rissen und Hohlrumen in Betonbauteilen (8) Falls eine Verdmmung auf der Bauteiloberflche vorgesehen ist, muss sie so sorgfltig erfolgen, dass die Injektion ohne Unterbrechungen infolge von Leckagen durchgefhrt werden kann. Geeignete schnellhrtende Reparaturmaterialien fr Leckstellen mssen stets vorgehalten werden. (9) Falls das Entfernen der Verdmmung vorgesehen ist, muss die Verdmmung unter Vermeidung von greren Beschdigungen der ursprnglichen Oberflchenstruktur des Bauteils erfolgen. Beschdigungen infolge unsachgemer Entfernung sind auf Kosten des Auftragnehmers zu beseitigen. (10) Eine Wiederherstellung des ursprnglichen Zustandes der Bauteiloberflche ist, sofern erforderlich, in der Leistungsbeschreibung vorzusehen. (11) Der Injektionsdruck ist Rissfllstoff spezifisch und Fllart spezifisch gem den Angaben zur Ausfhrung zu begrenzen. (12) Bei einkomponentigen Injektionen drfen Teilmengen aus einem Gebinde nicht verwendet werden. Gemischte Gebindeinhalte drfen zur Injektion und Nachinjektion nur innerhalb der temperaturbedingten Gebindeverarbeitbarkeitsdauer eingesetzt werden. Eine Beeinflussung der Gebindeverarbeitbarkeitsdauer durch Khlung ist bei hohen Lufttemperaturen zulssig. (13) Innerhalb einer fr den verwendeten Rissfllstoff in den Angaben zur Ausfhrung angegebenen Verarbeitbarkeitsdauer ist ber alle vorhandenen Packer eine Nachinjektion vorzunehmen. (14) Die Verlegung des Injektionsschlauches erfolgt gem den Angaben zur Ausfhrung. 2.3.5 Abschlussbericht

Bericht(e) der berwachung der Ausfhrung durch eine anerkannte berwachungsstelle, falls erforderlich, Angaben zum Verkehr, besondere Vorkommnisse.

3
3.1

Qualittssicherung
Allgemeines

Die in diesem Abschnitt und in DIN V 18028 angegebenen Grenzwerte und Toleranzen beinhalten sowohl die Streuungen bei der Probenahme und die Vertrauensbereiche der Prfverfahren als auch die arbeitsbedingten Ungleichmigkeiten, soweit im Einzelfall keine andere Regelung getroffen ist.

3.2

Baustoffe, Baustoffsysteme und Bauteile

(1) Der bereinstimmungsnachweis erfolgt gem DIN V 18028. (2) Das bereinstimmungszertifikat wird gem DIN V 18028 ausgestellt. Die Ausstellung erfolgt durch eine von der BASt anerkannte Zertifizierungsstelle. (3) Hinweise zur Zertifizierung werden im Anhang E gegeben.

3.3
3.3.1

berwachung der Ausfhrung


Eigenberwachung

(1) Nach Abschluss der Arbeiten hat der Auftragnehmer einen Abschlussbericht gem Formblatt B 3.5.1 zu erstellen. Dieser muss mindestens

(1) Art, Umfang und Hufigkeit der Eigenberwachung der Ausfhrung regelt Tabelle 3.5.1. (2) Zur Aufnahme aller im Rahmen der Eigenberwachung zu erfassenden Messwerte sind die erforderlichen Gerte vom Auftragnehmer auf der Baustelle vorzuhalten. Hierzu gehrt insbesondere ein Digital-Thermometer. (3) Je nach Umfang der Arbeiten und Bedeutung des Fllens der Risse fr das Bauwerk ist in die Aufzeichnungen gem Teil 1 Abschnitt 1 die Menge und die Chargennummer des tatschlich in die Risse und Hohlrume gefllten Rissfllstoffes sowie ggf. die Zuordnung der Chargennummer zum jeweiligen Riss oder zum Bauteilabschnitt, aufzunehmen. (4) ber die Arbeiten hat der Auftragnehmer im Rahmen seiner Eigenberwachung tglich Aufzeichnungen und Protokolle unter Verwendung der Formbltter nach Anhang B anzufertigen, die ggf. durch Fotografien zu ergnzen sind. Alle Aufzeichnungen und Protokolle sind fr den Auftragnehmer von der sachkundigen Fachkraft nach Nr. 2.3.2 zu unterzeichnen.

eine bersicht ber Fllart, Rissfllstoffdaten, Gesamtverbrauch, die Ergebnisse der Eigenberwachungs- und ggf. Kontrollprfungen sowie Angaben zur Ausfhrung umfassen.

(2) Soweit vom Auftraggeber, in Abhngigkeit vom Umfang der Arbeiten und von der Bedeutung des Fllens fr das Bauwerk, nicht auf eine Erfassung ausdrcklich verzichtet wurde, ist in dem Abschlussbericht Folgendes aufzunehmen:

Darstellung der gefllten Risse und Bauteilabschnitte mit Angabe des Flldatums und Verbrauchsmengen, bersicht ber die Witterungsverhltnisse und Bauwerkstemperaturen, ggf. Zusammenstellung der tglichen max. und min. Temperaturen, Angaben zur Wetterlage,

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ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 5 Fllen von Rissen und Hohlrumen in Betonbauteilen (5) Da bei kleineren Injektionsarbeiten der Aufwand fr die Eigenberwachungen ggf. nicht im wirtschaftlichen Verhltnis zu der auszufhrenden Leistung steht, knnen die Eigenberwachungsprfungen, abgestimmt auf die jeweilige Manahme, in der Hufigkeit bzw. in der Art der Prfungen, reduziert werden. Die reduzierten Eigenberwachungsprfungen sind in der Leistungsbeschreibung festzulegen. 3.3.2 berwachung durch eine anerkannte berwachungsstelle

Fr die Ausfhrung ist eine Fremdberwachung vorzusehen. Der Auftragnehmer hat der fremdberwachenden Stelle rechtzeitig die Ausfhrungszeiten anzuzeigen und dies dem Auftraggeber nachzuweisen.

Tabelle 3.5.1: Art, Umfang und Hufigkeit der Eigenberwachung der Ausfhrung

Prfungen Gegenstand, Vorgang Rissfllstoff Verdmmstoffe Packer Hilfsstoffe Hilfsmittel Einzelheiten Lieferung Anforderungen DIN V 18028 Hufigkeit jede Lieferung bzw. jede Verpackungseinheit

Lagerung Angaben zur Ausfhrung

Bedingungen gem den Angaben nach jeder Lieferung bzw. zur Ausfhrung bzw. sonstigen nach Festlegung Vorschriften liegt vor vor Beginn der Arbeiten

Bautechnische Unterlagen Protokolle, Art der Leistungsbeschreibung Aufzeichnung Vollstndigkeit Technische Ausrstung Funktionskontrolle Risszonen Packer, Abstand Verdmmung Rissmerkmale Ausfhrungsbedingungen Witterungsbedingungen Bauteiltemperaturen Fllen Aufzeichnung Durchfhrung Protokolle und Berichte gem Anhang B vollstndig und nachvollziehbar gem Angaben zur Ausfhrung Einhaltung der Rissfllstoff spezifischen Anwendungsbedingungen gem Angaben zur Ausfhrung

vor Beginn der Arbeiten, dann nach Angaben zur Ausfhrung bei jedem Riss

Vorbereitung der Ausfhrung

gem Angaben zur Ausfhrung

nach Bedarf mehrmals tglich bei jedem Riss kontinuierlich nach Abschluss der Arbeiten

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ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 5 Fllen von Rissen und Hohlrumen in Betonbauteilen 3.3.3 Kontrollprfungen

Abrechnung

(1) Die Kontrollprfungen dienen der Feststellung der Vollstndigkeit, Flssigkeitsdichtheit und Kraftschlssigkeit der Fllung. (2) Die Vollstndigkeit der Fllung gilt als nachgewiesen, wenn Bohrkerne mit einem Fllgrad von mindestens 80 % gefllt sind. Dies wird an Schnittflchen von in Scheiben geschnittenen Bohrkernen oder an in der Rissebene gespaltenen Bohrkernen sichtbar gemacht. Systembedingte Poren sind hierbei als gefllt zu werten. (3) Die Flssigkeitsdichtheit von gefllten Rissen und Hohlrumen kann optisch festgestellt werden. (4) Die Kraftschlssigkeit der Fllung kann bei Rissen, die vorher nennenswerte Rissbreitennderungen aufwiesen, durch Wegnderungsmessung nach Aushrten des Rissfllstoffes zerstrungsfrei festgestellt werden. Die zu whlende Messmethode ist in Tabelle A 3.5.3 beschrieben. Der Messzeitraum ist abhngig von der Art der Rissbreitennderungen. (5) Die Kraftschlssigkeit der Fllung ist nachgewiesen, wenn im Bereich der gefllten Risse keine Wegnderungen auftreten, die die Dehnfhigkeit des Betons berschreiten. In nicht einsehbaren Bereichen kann ein Nachweis erforderlich werden. Die Verformungseigenschaften des gerissenen oder ungerissenen Betons sind dabei zu beachten. Zu dieser Feststellung ist u. U. eine Vergleichsmessung am ursprnglich ungerissenen Beton erforderlich. (6) Zerstrende Prfungen sollten nur in Ausnahmefllen vorgesehen werden. (7) Die Vollstndigkeit der Fllung und Qualitt des Rissfllstoffes im Beton knnen nur durch Entnahme von Bohrkernen festgestellt werden. Eine solche Kontrollprfung sollte daher nur in begrndeten Fllen (z.B. bei Unregelmigkeiten whrend der Ausfhrung oder bei wiederholt festgestellten Undichtheiten, bei optisch von auen erkennbaren Mngeln in der Fllung oder bei fehlender Kraftschlssigkeit) durchgefhrt werden. (8) Die Bohrkerne mit Durchmessern von 50 mm oder kleiner sind aus charakteristischen Bereichen der gefllten Risse zu entnehmen. Ihre Anzahl und Lnge richten sich nach dem Umfang der Manahme und der Bedeutung der Erfllung der vertraglich zugesicherten Eigenschaften der Fllung fr das Bauwerk oder Bauteil (z.B. nach dem Ausma der Undichtheiten).

(1) Beim Fllen von Hohlrumen ist die Abrechnung in getrennten Positionen fr die Injektion (z.B. Anordnung, Anzahl und Lnge der Bohrlcher; mit und ohne Verdmmung; Instandsetzung der Betonoberflche usw.) und fr die injizierte Rissfllstoffmenge vorzunehmen. (2) Sofern keine andere Regelung getroffen wurde, ist die fr den einzelnen Riss gemessene grte Rissbreite der Abrechnung des gesamten Risses zugrunde zu legen.

Abnahme

(1) Unterliegen die behandelten Flchen einer direkten Verkehrsbelastung, ist der Zustand der Oberflche vor der Belastung zu dokumentieren. (2) Fr nur aufwndig zugngliche Bereiche sind in der Leistungsbeschreibung Regelungen ber Teilabnahmen vorzusehen.

Injektion mit Epoxidharz (EP-I)


Allgemeines

6.1

(1) Zur Injektion mit EP zum kraftschlssigen Verbinden von Rissflanken und Fllen von Hohlrumen drfen nur kalthrtende, zweikomponentige und lsemittelfreie Harze, die in der Zusammenstellung der zertifizierten Epoxidharze und Injektionsverfahren enthalten sind, eingesetzt werden. (2) Die Festigkeitseigenschaften der durch EP-I hergestellten Verbindungen werden durch den Bauwerksbeton bestimmt (siehe Nr. A 1.3).

6.2

Anwendung

(1) Die EP-I ist bei Trennrissen und bei oberflchennahen Rissen geeignet, wobei der Rissverlauf beliebig sein kann. Die folgenden Anforderungen sind unabhngig voneinander einzuhalten: Die Mindest-Rissbreite betrgt 0,10 mm. Fr kurzzeitige Rissbreitennderungen sind w 0,10 * w bzw. w 0,03 mm einzuhalten. Der kleinere Wert ist magebend. Die zulssigen tglichen Rissbreitennderungen sind abhngig von der Festigkeitsentwicklung des Epoxidharzes. Die tglichen Rissbreitennderungen sind nicht begrenzt, wenn die Festigkeitsentwicklung innerhalb von 10 h 3,0 MPa berschreitet und eine Nachinjektion bei der grten Rissbreite erfolgt. (2) Bei der Anwendung von EP-I mssen alle Risse ab einer Rissbreite von 0,05 mm voll gefllt sein.
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ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 5 Fllen von Rissen und Hohlrumen in Betonbauteilen (3) Fr Risse, die in wesentlichen Bereichen des Rissverlaufes eine Rissbreite unter 0,10 mm haben, ist die Wirksamkeit von EP-I durch eine Erstprfung nicht nachgewiesen. (4) Nach Aushrtung von Epoxidharz sind wiederholte Fllungen nicht mehr erfolgreich mglich. (5) Fr Risse in Arbeitsfugen siehe Nr. A 2 Absatz (4). (6) Wegen der vergleichsweise geringen Steifigkeit von EP soll EP-I bei Hohlrumen im Beton nur dann eingesetzt werden, wenn diese klein sind. Die Stoff spezifischen Anwendungsbedingungen fr Risse sind sinngem einzuhalten.

Injektion mit Zementleim (ZL-I) oder Zementsuspension (ZS-I)


Allgemeines

7.1

(1) Zur Injektion mit ZL und ZS zum kraftschlssigen Verbinden von Rissflanken und Fllen von Hohlrumen drfen nur Fllgutgemische verwendet werden, die in der Zusammenstellung der zertifizierten Zementleime bzw. Zementsuspensionen und Injektionsverfahren enthalten sind. (2) Die Festigkeit der durch ZL-I und ZS-I hergestellten Verbindungen wird in der Regel durch die Festigkeit der Zementleime oder -suspensionen bestimmt (siehe Nr. A 1.3). Die Festigkeitseigenschaften der ZL oder ZS sind der jeweiligen Anwendung entsprechend zu fordern.

6.3

Ausfhrung

(1) Risse und Hohlrume sind vollstndig zu fllen. (2) Die niedrigste Anwendungstemperatur betrgt 8 C. (3) Allseitig zugngliche Risse sind allseitig zu verdmmen. Der Riss ist mit Packern zu bestcken und zu injizieren. Bei Bauwerken mit kurzzeitigen oder tglichen Rissbreitennderungen muss die Verdmmung mit einem hierfr in den Angaben zur Ausfhrung vorgesehenen Stoff erfolgen. (4) Treten bei EP-I nennenswerte Unterbrechungen auf, die auf ein vom Auftragnehmer zu vertretendes Versagen der Verdmmung zurckzufhren sind, kann der Auftraggeber weitere Injektionsarbeiten bis zur Beseitigung der Ursachen untersagen. Die Folgekosten trgt der Auftragnehmer. (5) Soll auf eine Verdmmung verzichtet werden, ist dies in der Leistungsbeschreibung vorzusehen. (6) Bei greren tglichen Rissbreitennderungen (berschreitung der fr kurzzeitige Rissbreitennderungen angegebenen Anforderungen nach Nr. 6.2) ist der Injektionszeitpunkt so zu whlen, dass eine Nachinjektion bei den grten Rissbreiten erfolgen kann (siehe Nr. A 2).

7.2

Anwendung

(1) Die ZL-I ist ausschlielich geeignet bei Trennrissen. ZS-I ist geeignet bei Trennrissen und oberflchennahen Rissen, wobei der Rissverlauf beliebig sein kann. Die Rissfllstoff spezifischen Anwendungsbedingungen fr ZL oder ZS zum Fllen von Rissen gem der DIN V 18028 und die folgenden Anforderungen sind whrend der Ausfhrung zu prfen und einzuhalten: Die Mindest-Rissbreite auf der Bauteiloberflche betrgt bei ZL-I 0,80 mm und bei ZS-I 0,25 mm. Bei der Anwendung von ZL-I mssen Bereiche des Rissverlaufs ab einer Rissbreite im Gefge (an der Risswurzel) von 0,20 mm, bei einer Anwendung von ZS-I ab einer Rissbreite von 0,05 mm gem der DIN V 18028 voll gefllt sein. (2) Fr Risse, die in wesentlichen Bereichen des Rissverlaufes bei ZL-I eine Rissbreite unter 0,80 mm und bei ZS-I unter 0,25 mm haben, ist die Wirksamkeit durch eine Erstprfung nicht nachgewiesen. Bei einer besonders sorgfltigen Vorbehandlung der Risse (mit Vornssung) und einer besonders sorgfltigen Injektion knnen auch Risse ab einer Rissbreite von 0,20 mm mit ZS-I voll gefllt werden. (3) Nach vorangegangenen Fllungen mit Kunststoffen in Rissen und Hohlrumen ist ZL-I oder ZS-I nicht zulssig. (4) Eine Wiederholung der Fllung mit ZL-I oder ZS-I als Bindemittel ist mglich. (5) Die ZL-I oder ZS-I kann bei kurzzeitigen Rissbreitennderungen und whrend der Erhrtungsphase bei tglichen Rissbreitennderungen nicht eingesetzt werden. (6) Bei Anwendung von ZL-I und ZS-I zum Fllen von durchgngigen Hohlrumen gelten die Fll-

6.4

Prfungen

(1) Die Erstprfungen mssen gem der DIN V 18028 erfolgen. Die Ergebnisse der Erstprfung sind anzugeben. (2) Die Kontrollprfungen dienen der Feststellung der Kraftschlssigkeit und der Vollstndigkeit (Fllgrad) der Fllung.

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ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 5 Fllen von Rissen und Hohlrumen in Betonbauteilen grenzen fr die Hohlraumabmessungen gem Absatz (1) sinngem. DIN V 18028 erfolgen. Die Ergebnisse sind anzugeben. (2) Die Kontrollprfungen dienen der Feststellung der Vollstndigkeit (Fllgrad) und der Kraftschlssigkeit der Fllung.

7.3

Zementleim und Zementsuspension

(1) Die ZL und ZS mssen auer den in Nr. A 3.1 genannten die folgenden Eigenschaften aufweisen: den Anwendungsbedingungen entsprechende Mahlfeinheit und Kornverteilung des Zements und aller verwendeten wasserunlslichen Zusatzstoffe und Zusatzmittel, Unempfindlichkeit gegenber dem Feuchtezustand der Rissflanke und des Betongefges. (2) Zur Herstellung von ZL und ZS mssen Rhrwerke eingesetzt werden, die das zur Erzielung der geforderten Mischungsstabilitt notwendige Aufschlieen aller Bestandteile gewhrleisten. (3) Die Injektionsfhigkeit des Zementleims bzw. der Zementsuspension whrend der Verarbeitbarkeitsdauer muss durch geeignete Manahmen (Umwlzen, Filtern, Begrenzen der Zementleimbzw. der Feinstzementsuspensions-Temperatur) in entsprechenden Anlagen oder im Injektionsgert, aufrecht erhalten werden.

Injektion mit Polyurethan (PUR-I)


Allgemeines

8.1

(1) Zur Injektion mit PUR zum begrenzt dehnfhigen Verbinden von Rissflanken und zum abdichtenden Fllen von Hohlrumen drfen nur zweikomponentige PUR, die in der Zusammenstellung der zertifizierten Polyurethane und Injektionsverfahren enthalten sind, eingesetzt werden. (2) Zur vorbergehenden Verminderung einer unter Druck stehenden Wasserzufuhr gem Tabelle A 3.5.2 kann der Einsatz von einem schnellschumenden PUR (SPUR) erforderlich werden. (3) Das zum Injektionsverfahren gehrende SPUR ist kein dehnfhiger Rissfllstoff und hat auch keine dauerhaft abdichtende Wirkung.

8.2 7.4 Ausfhrung


(1) Risse und Hohlrume sind vollstndig zu fllen. (2) Die niedrigste Anwendungstemperatur betrgt 5 C. (3) Bei Injektionen von Hohlrumen kann eine vollflchige Verdmmung des Bauteils, z.B. durch Spritzmrtel bzw. -beton oder Spritzmrtel bzw. -beton mit Kunststoffzusatz gem Teil 3 Abschnitt 4 erforderlich sein. (4) Die Injektion erfolgt ber Klebe- oder Bohrpacker. Diese mssen so ausgebildet sein, dass eine Entmischung von ZL oder ZS whrend der Injektion nicht eintritt und dass deren Austreten nach Abschluss der Arbeiten verhindert wird. (5) Herkmmliche Packer mit Kugelrckschlagventil erfllen die vorgenannten Bedingungen in der Regel nicht. (6) Bei der Anwendung der ZL-I und ZS-I sind trockene Risse gem den Angaben zur Ausfhrung vorzubehandeln. Bei der Ausfhrung einer Hohlrauminjektion muss Wasser aus einer unmittelbar vorher durchgefhrten Vornssung der Risse entwichen sein.

Anwendung

(1) Die PUR-I ist ausschlielich geeignet bei Trennrissen, wobei der Rissverlauf beliebig sein kann. Die Polyurethane spezifischen Anwendungsbedingungen zum Fllen von Rissen gem der DIN V 18028 und die Anforderungen sind whrend der Ausfhrung gem Nr. 2.3.1 zu prfen und einzuhalten. (2) Die Dehnfhigkeit des im Riss ausgehrteten PUR muss bei Rissbreiten zwischen 0,30 mm und 0,50 mm mindestens 5,0 % und bei Rissbreiten ber 0,50 mm mindestens 10,0 % betragen. Dies gilt bei mittleren Bauwerkstemperaturen von ca. 15 C. (3) Die Dehnfhigkeit von PUR ist begrenzt. Die Rissfllstoff abhngigen Dehnfhigkeiten sind in den Angaben zur Ausfhrung enthalten. Sie sind bei niedrigeren Bauwerkstemperaturen deutlich geringer. (4) Fr Rissbreiten unter 0,30 mm sind die zugehrigen Dehnfhigkeiten in der Erstprfung des Injektionsverfahrens nicht nachgewiesen. (5) Aus kurzzeitigen oder langzeitigen Rissbreitennderungen ergeben sich keine Anforderungen. Eine wiederholte Injektion der Risse ist mit PUR mglich.

7.5
(1) Die

Prfungen
Erstprfungen mssen gem

8.3

Polyurethan

(1) Das PUR muss auer den in Nr. A 3.1 genannten die folgenden Eigenschaften aufweisen:

10

Stand: 04/10

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 5 Fllen von Rissen und Hohlrumen in Betonbauteilen Bereits bei geringem Wasserzutritt zum noch nicht reagierten Harzgemisch soll eine Porenbildung mit einer Zellwandstruktur entstehen, welche die Dichtheitskriterien erfllt. Keine Versprdung bei Wasserzutritt vor oder nach Ablauf der Reaktion. Ausreichende Haftfestigkeit an Rissflanken mit beliebigen Feuchtigkeitszustnden. Ausreichende Rissflanken. Dehnfhigkeit zwischen den (8) Bei greren erforderlichen Harzmengen knnen mit Zustimmung des Auftraggebers Gerte fr die zweikomponentige Injektion eingesetzt werden, die dokumentieren, dass das Mischungsverhltnis der Einzelkomponenten bei verschiedenen Witterungsverhltnissen gewhrleistet ist. (9) Fr eine erneute Injektion von undicht gewordenen Rissen und Hohlrumen sind neue Bohrpacker zu setzen.

Keine aus dem ausgehrteten Harz entweichenden Bestandteile, z.B. Weichmacher. (2) Das SPUR muss zur vorbergehenden Verminderung der Wasserzufuhr bei unter Druck wasserfhrenden Rissen auer den in Nr. A 3.1 genannten Eigenschaften die folgenden aufweisen: Sehr kurze Reaktionszeiten bei Wasserzutritt. Feinzellige Schaumbildung mit starker Volumenvergrerung.

8.5

Prfungen

(1) Die Erstprfungen mssen gem der DIN V 18028 erfolgen. Die Ergebnisse der Erstprfung sind anzugeben. (2) Die Kontrollprfungen dienen der Feststellung der Vollstndigkeit (Fllgrad) und der Flssigkeitsdichtheit der Fllung.

9
9.1

Trnkung (T)
Allgemeines

8.4

Ausfhrung

(1) Die PUR-I ist zur Erleichterung der optischen Fllkontrolle ohne Verdmmung ber Bohrpacker auszufhren. (2) Risse und Hohlrume sind vollstndig zu fllen. Sie mssen gegen Flssigkeiten dicht sein. Wegen der begrenzten Dehnfhigkeit von PUR sind die Injektionsarbeiten unter Beachtung der Polyurethan abhngigen Temperaturgrenzen zum Zeitpunkt der grten Rissbreiten auszufhren (siehe Nr. A 1.4). (3) Die niedrigste Anwendungstemperatur betrgt 6 C. Eine niedrigere Anwendungstemperatur ist ggf. gem den Angaben zur Ausfhrung mglich. (4) Das Injektionsgert muss die in Nr. A 3.2 definierten Eigenschaften haben und fr die einfache Verarbeitung der erforderlichen Harzmengen geeignet sein. Wird PUR-I einkomponentig ausgefhrt, ist der Zutritt von Luftfeuchte zum fertiggemischten PUR whrend der Verarbeitung wirksam zu verhindern. (5) Ein etwaiges Verdmmen ist in der Leistungsbeschreibung zu vereinbaren. (6) Wird bei unter Druck wasserfhrenden Rissen eine vorangehende Fllung mit SPUR gem Nr. 8.3 erforderlich, ist diese auf die zur Herabsetzung des Wasserzutritts erforderlichen Rissabschnitte zu begrenzen, um mit PUR optimale Fllgrade zu erreichen. (7) Eine Vorinjektion mit SPUR ist nur auf begrndete Ausnahmeflle zu begrenzen. Der Einsatz von SPUR ist nur im hinteren Drittel des Bauteilquerschnitts zulssig. Die PUR-I hat unmittelbar anschlieend ber zustzliche Bohrpacker zu erfolgen.
Stand: 04/10

Zur Trnkung von Rissen mit EP drfen nur EP nach Nr. 6 eingesetzt werden. Zur Trnkung von Rissen mit ZL oder ZS drfen nur die ZL oder ZS nach Nr. 7 eingesetzt werden.

9.2

Anwendung

(1) Es gelten folgende Rissfllstoff spezifischen Anwendungsbedingungen: Die Trnkung darf nur von oben auf annhernd horizontalen Flchen erfolgen. Die Mindestrissbreite betrgt bei der EP-T ca. 0,20 mm, bei der ZS-T ca. 0,40 mm und bei der ZL-T ca. 0,80 mm.

Eine wiederholte Trnkung ist nicht zulssig.

(2) Durch Trnkung knnen nur oberflchennahe Bereiche von Rissen gefllt werden. Die ursprngliche Tragfhigkeit des ungerissenen Querschnitts wird daher nur teilweise wiederhergestellt, was bei der Beurteilung einer erneuten Rissbildung zu bercksichtigen ist. Aus gleichem Grunde stellt die Trnkung bereits bei geringen Rissbreitennderungen in der Regel keine geeignete Manahme dar. (3) Zum Trnken in Abhngigkeit vom Feuchtezustand siehe Tabellen A 3.5.1 und A 3.5.2.

9.3

Ausfhrung

(1) Die Risse mssen mindestens bis zu einer Tiefe von 5 mm bzw. bis zur 15-fachen Rissbreite (der kleinere Wert ist magebend) getrnkt sein. (2) Die niedrigste Anwendungstemperatur fr EP-T betrgt 8 C und fr ZL-T bzw. ZS-T 5 C. 11

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 5 Fllen von Rissen und Hohlrumen in Betonbauteilen (3) Risse sind vor der Trnkung mit geeigneten Verfahren (z.B. Industriesaugern) zu subern. (4) Das Subern ist in der Leistungsbeschreibung vorzusehen. (5) Zur Erzielung der erforderlichen Flltiefe muss innerhalb der von der Bauwerkstemperatur abhngigen Verarbeitbarkeitsdauer des Rissfllstoffes fr eine ausreichende Zufuhr des Rissfllstoffes zum Riss gesorgt werden. Auf die Mglichkeit einer Entlftung des Risses ist zu achten. (6) Bei breiteren Rissen knnen auf der Bauteiloberflche parallel zum Rissverlauf Manahmen zur Erzielung eines stndigen Rissfllstoffvorrates getroffen werden (z.B. Risse entsprechend dem Rissverlauf nachschneiden). Die Einzelheiten der Ausfhrung der EP-T, ZL-T und ZS-T und die Manahmen zur Wiederherstellung des ursprnglichen Zustandes der Bauteiloberflche sind in der Leistungsbeschreibung vorzusehen. (7) Bei der Anwendung der ZL-T und ZS-T sind trockene Risse gem den Angaben zur Ausfhrung vorzubehandeln. Bei der Ausfhrung einer Hohlraumfllung muss Wasser aus einer unmittelbar vorher durchgefhrten Vornssung der Risse entwichen sein.

9.4

Prfungen

(1) Umfang und Hufigkeit der Fremdberwachung der Ausfhrung sind in der Leistungsbeschreibung vorzusehen. (2) Im Rahmen einer Kontrollprfung kann die Flltiefe zuverlssig nur durch zerstrende Prfungen festgestellt werden und ist daher auf begrndete Flle zu beschrnken.

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ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 5 Fllen von Rissen und Hohlrumen in Betonbauteilen - Anhang A

Anhang A Erluterungen zum Fllen von Rissen und Hohlrumen A1


A 1.1

kein vollstndiges Fllen der Risse, so dass bereits wesentlich geringere Beanspruchungen als diejenigen, die zur Rissbildung gefhrt haben zum erneuten Aufreien des Querschnitts fhren. EP-I Auch einwandfrei injizierte Tragwerksabschnitte knnen nur Beanspruchungen bis in die Grenordnung der ursprnglich rissverursachenden Beanspruchungen ertragen. Beim Fllen von gerissenen Arbeitsfugen muss stets von einer geringeren Zugfestigkeit des instandgesetzten gegenber dem ungestrten Querschnittsbereich ausgegangen werden. Die Auswirkungen von noch zu erwartenden Beanspruchungen mssen in Kenntnis dieser Eigenschaften beurteilt werden. PUR-I Die begrenzte Dehnfhigkeit der mit PUR gefllten Risse ist abhngig von der Rissbreite und Bauteiltemperatur. Die in Nr. 8.2 enthaltenen Angaben sind Mindestanforderungen; die aktuellen Dehnfhigkeiten sind den Angaben zur Ausfhrung zu entnehmen. Noch zu erwartende Rissbreitennderungen mssen dementsprechend sorgfltig abgeschtzt werden. ZL-I, ZS-I Whrend die Zugfestigkeit von Verbindungen, die mit EP-I hergestellt werden, vorwiegend durch die Qualitt des Bauwerksbetons bestimmt wird, hngt diese bei Injektion mit Zementleim und Zementsuspension in der Regel magebend von den Eigenschaften des Rissfllstoffes ab; diese sind fr den jeweiligen Anwendungsfall den Angaben zur Ausfhrung der einzelnen Verfahren zu entnehmen. (2) Falls vorangegangene Manahmen nicht zum Erfolg gefhrt haben, ist zu prfen, auf welche Ursachen dies zurckzufhren ist. (3) Konnten die Rissfllstoff spezifischen Anwendungsbedingungen nicht eingehalten werden, sind gleichartige neue Manahmen nur in besonderen Fllen angebracht. So kann eine Wiederholung von PUR-I zur Erreichung besserer Fllgrade begrndet sein; durch eine erneute Injektion mit ZS knnen schlielich auch bei nochmaligem Aufreien der gefllten Risse so geringe Rissbreiten erzielt werden, dass sie den Anforderungen an den Korrosionsschutz der Bewehrung und auch an berwiegende Dichtheit des Bauteils (Selbstheilen der Risse mit geringer Breite) gengen. (4) Als wiederkehrende Rissursachen sind solche Einwirkungen auf das Bauteil zu betrachten, die zur erneuten berschreitung der Zugfestigkeit des Betons in der Umgebung kraftschlssig injizierter Risse fhren

Bestandsaufnahme
Allgemeines

(1) Risse sind zu erfassen und zu dokumentieren. (2) Unter Einbeziehung der wahrscheinlichen Rissursachen sind besonders die zum Zeitpunkt der Ausfhrung zu erwartenden Rissbreitennderungen und zugehrigen Bauwerkstemperaturen abzuschtzen.

A 1.2

Umfang

(1) Umfang der Untersuchungen und Art der Dokumentation richten sich nach Rissbild und Bedeutung der Risse fr das Bauwerk. (2) Bei Rissbildungen geringeren Ausmaes reicht in der Regel ein Prfbericht nach DIN 1076 aus. (3) Bei Rissbildungen greren Ausmaes oder bei Rissen mit erheblicher Bedeutung fr Tragfhigkeit, Gebrauchsfhigkeit oder Dauerhaftigkeit des Bauwerks oder Bauteils, z.B. bei berbauten von Spannbetonbrcken, muss die Bestandsaufnahme alle relevanten Merkmale von Tabelle A 3.5.3 umfassen. Darber hinaus kann die Erfassung von weiteren Einzelheiten, z.B. besonderen, lagebedingten Witterungseinflssen, Angaben zum Verkehrsaufkommen und zur Verkehrsentwicklung, erforderlich sein. (4) Hohlrume im Beton knnen gem Teil 3 Abschnitt 4 erfasst und dokumentiert werden. Zur Beschrnkung von Kernbohrungen auf ein Mindestma an Kerndurchmesser wird auf die Mglichkeit von endoskopischen Untersuchungen in Bohrlchern kleineren Durchmessers hingewiesen. Art und Umfang der Untersuchungen sollten sich nach den Anwendungszielen der Fllung gem Nr. A 2 richten.

A 1.3

Rissursachen

(1) Eine sachgerechte Entscheidung ber Instandsetzungsmanahmen setzt die Kenntnis der Schadensursachen voraus. Fr das Fllen von Rissen ist in Abhngigkeit vom Verfahren im Hinblick auf die Dauerhaftigkeit der Manahme Folgendes zu beachten: EP-T, ZL-T, ZS-T Diese Verfahren gewhrleisten im Allgemeinen

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13

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 5 Fllen von Rissen und Hohlrumen in Betonbauteilen - Anhang A

A 1.4

Messung von Rissbreiten und Rissbreitennderungen

A 1.6

Schadensbeurteilung

(1) Rissbreiten sollten mit einer Genauigkeit von 0,10 mm angegeben werden. Hierzu gengt es in der Regel, einen optischen Vergleich der Rissbreite mit der Breite einer kalibrierten Linie, z.B. eines Linienbreitenmastabs, durchzufhren. Die Benutzung einer Risslupe setzt bei Betonbauteilen Erfahrung voraus. (2) Die zu Rissbreitennderungen gehrenden Wegnderungen lassen sich u.a. mit folgenden Methoden erfassen: Risslupe Auf der gut vorbereiteten Betonoberflche dnn aufgestrichene Gipsmarken bilden nach dem Reien sehr glatte Risse, deren Breite mit der Risslupe gut ablesbar ist. Durch mehrfache Ablesungen mit einer Genauigkeit von 0,01 mm lassen sich langsame Rissbreitennderungen u U. auch langzeitig verfolgen. Labormethoden Diese auf mechanischem oder elektrischem Prinzip beruhenden Methoden knnen nur von entsprechend geschultem und erfahrenem Personal angewandt werden. Hierbei knnen auch sehr kurzzeitig eintretende nderungen mit einer Genauigkeit von 0,001 mm registriert werden. (3) Bei berbauten von Massivbrcken entstehen tgliche Rissbreitennderungen, u.a. in Abhngigkeit von der Sonneneinstrahlung. Grte nderungen sind bei Sonnenschein in den Sommermonaten zu erwarten, nicht jedoch bei starker Bewlkung und hohen Lufttemperaturen. Bei statisch unbestimmten Systemen tritt das tgliche Minimum der Rissbreite von 7 bis 9 Uhr und das Maximum von 19 bis 21 Uhr auf. Beim Maximum der Rissbreite verursacht auch der Verkehr die Extremwerte der kurzzeitigen Rissbreitennderungen. (4) Risse in Bauwerken mit behinderter Verformung (z.B. Tunnelbauwerke) haben ihre maximale Rissbreite in der kalten Jahreszeit bei niedrigen Temperaturen.

(1) Der Einfluss von Rissen in Betonbauteilen auf Tragfhigkeit, Gebrauchsfhigkeit und Dauerhaftigkeit ist auf der Grundlage von Beobachtungen, Prfungen, statischen Berechnungen und Erfahrungen zu beurteilen. Aufgrund dieser Beurteilung, zusammen mit den aus den Bauwerksakten und dem Bauwerksbuch hervorgehenden Angaben und Daten, ist ber die Ursache der Rissbildungen, die Notwendigkeit, die Ziele und die Art des Fllens von Rissen gem Tabelle A 3.5.1 und ggf. ber das Risiko des Entstehens neuer Risse eine Aussage zu treffen. Fr die Ausfhrung der Arbeiten sind ggf. besondere Hinweise zu geben. (2) Eine Bewertung der Risse kann nach der Richtlinie zur einheitlichen Erfassung, Bewertung, Aufzeichnung und Auswertung von Ergebnissen der Bauwerksprfungen nach DIN 1076 (RI-EBWPRF) durchgefhrt werden. (3) Fr die Beurteilung von Hohlrumen im Beton und deren Bedeutung fr das Bauwerk gelten auch die Hinweise in Abschnitt 4. (4) Bei der Erfassung von Rissmerkmalen ist mit besonderer Sorgfalt zu verfahren, um eine qualifizierte Beurteilung der Notwendigkeit und der Art des Fllens vornehmen zu knnen. (5) Die wichtigsten Rissmerkmale (Rissbreite und Rissbreitennderungen) sind bei Bauwerken im Freien witterungsbedingten nderungen unterworfen. Die Erfassung dieser Merkmale muss daher mindestens mit der Angabe folgender weiterer Daten verbunden sein: Datum, Uhrzeit, Witterungsbedingungen, d.h. Lufttemperatur, Bewlkung, Regen, auch an den Vortagen, Bauteiltemperatur im magebenden, d.h. die Rissmerkmale beeinflussenden Bereich (Die Temperatur ist vor Beginn der Injektionsarbeiten nicht nur auf der Bauteiloberflche, sondern auch im Bauteilinneren etwa 4 cm unter der Bauteiloberflche zu messen.). (6) Bei der Beobachtung von Tagesrissbreitennderungen mssen die entsprechenden Angaben mehrmals tglich erfasst werden. Bei verkehrsbedingten Rissbreitennderungen kann eine Charakterisierung des Verkehrs zur besseren Bewertung der Ergebnisse erforderlich sein. Die Messzeitrume sollten so gewhlt werden, dass aus den Ergebnissen ausreichende Rckschlsse auf die kurzzeitigen und tglichen Rissbreitennderungen zum Zeitpunkt der vorgesehenen Fllung mglich sind.

A 1.5

Bohrkernentnahmen

An Bohrkernen lassen sich Rissart, Zustand der Risse und der Rissflanken sowie vorangegangene Manahmen feststellen. Ihre Entnahme stellt stets eine Strung dar und sollte daher auf Ausnahmeflle beschrnkt bleiben. Eine Bohrkernentnahme kann hufig durch Betrachtung aller einwirkenden Einflsse ersetzt werden.

A 2

Anwendung

(1) Das Fllen von Rissen ist vorzusehen, wenn 14


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ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 5 Fllen von Rissen und Hohlrumen in Betonbauteilen Anhang A eines oder mehrere der folgenden Ziele erreicht werden mssen: Hemmen oder Verhindern des Zutritts von korrosionsfrdernden Stoffen in Betonbauteile durch Risse (Schlieen). Beseitigen von rissebedingten Undichtheiten des Betonbauteils (Abdichten). Herstellen einer zug- und druckfesten Verbindung beider Rissflanken (kraftschlssige Verbindung). Herstellen einer begrenzt dehnfhigen Verbindung beider Rissflanken (begrenzt dehnfhige Verbindung). (2) Kraftschlssiges und dehnfhiges Verbinden der Rissflanken beinhaltet das Schlieen und Abdichten der Risse. (3) Das Herstellen einer kraftschlssigen Verbindung und einer begrenzt dehnfhigen Verbindung schlieen sich im allgemeinen gegenseitig aus. Festigkeit und Dehnfhigkeit der Verbindungen sind Rissfllstoff abhngig. (4) Das Erreichen eines oder mehrerer Ziele kann durch Beton- oder Rissfllstoff schdigende oder die Haftfestigkeit mindernde Einlagerungen im Riss, einschlielich selten zu erwartender Aussinterungen an den Rissflanken, teilweise oder vollstndig verhindert werden. (5) Fr vergleichbare Anwendungsziele kann das Fllen im Bereich von Hohlrumen vorgesehen werden. (7) Die Anwendungsbereiche der einzelnen Rissfllstoffe und Fllarten richten sich nach dem Feuchtezustand der Risse und den Rissbreiten auf der Bauteiloberflche. Fr die zur Kennzeichnung des Feuchtezustandes verwendeten Begriffe gelten die Merkmale nach Tabelle A 3.5.1. (8) Die in Tabelle A 3.5.2 definierten Anwendungsbereiche gelten sinngem fr Injektionen von Hohlrumen im Beton. ausreichende Eigenfestigkeit , hohe Alterungsbestndigkeit, nicht korrosionsfrdernd, Vertrglichkeit mit allen Stoffen, mit denen es in Berhrung kommt.

A 3.2

Injektionsgert

(1) Injektionsgerte fr einkomponentige und fr zweikomponentige Injektionen sollen folgende Eigenschaften haben: einfache Bedienung, einfache berprfbarkeit der Funktionsfhigkeit, geringe Stranflligkeit, regelbarer bzw. begrenzbarer Druck im von der Fllart abhngigen Arbeitsbereich des Injektionsgertes, einfache Reinigung und Wartung. (2) Injektionsgerte fr zweikomponentige Injektionen mssen zustzlich folgende Eigenschaften haben: hohe Dosiergenauigkeit bei unterschiedlichen Witterungsbedingungen, geringe Anflligkeit gegen fehlerhafte Bedienung (Verstellung des Dosierverhltnisses, Zuschaltung von Reinigungsmitteln usw.).

A 3.3

Injektionsschlauch

Der Injektionsschlauch soll folgende Eigenschaften haben: ausreichender Querschnitt und Durchlssigkeit des Injektionskanals und der Austrittsffnungen nach dem Betonieren, Verhinderung des Eindringens von Zementleim beim Betoniervorgang oder von zurckdrckendem Rissfllstoffes nach der Injektion, Austritt des Rissfllstoffes aus dem Schlauch im einbetonierten Zustand bereits bei geringem Druck, Sicherstellung der Nachinjizierbarkeit innerhalb der Verarbeitbarkeitsdauer des Rissfllstoffes, Robustheit der Schluche und des Befestigungssystems beim Einbau des Schlauches sowie beim Einbau des Konstruktionsbetons, Aufschwimmsicherheit beim Betonieren.

A 3
A 3.1

Fllen von Rissen


Rissfllstoff

Der Rissfllstoff soll folgende Eigenschaften haben: fllartangepasste Viskositt, gute Verarbeitbarkeit innerhalb fllartabhngig definierter Grenzen, ausreichende Mischungsstabilitt, geringer reaktionsbedingter Volumen schwund, ausreichende Haftfestigkeit am Betongefge (Rissflanke),
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A4

Fllen von Hohlrumen

Fr das Fllen von Hohlrumen ist in Abhngigkeit vom Verfahren im Hinblick auf die erreichbaren Anwendungsziele Folgendes zu beachten: 15

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 5 Fllen von Rissen und Hohlrumen in Betonbauteilen - Anhang A

EP-I Diese Methode ist nur geeignet zum Fllen von trockenen Hohlrumen mit kleinem Volumen in der Grenordnung von weniger als 100 cm3. Die im Gefge hergestellte Verbindung wird zwar kraftschlssig, die Manahme dient jedoch wegen des geringen E-Moduls von EP nicht der Verfestigung. In diesem Sinne knnen mit EP-I auch nur lokale Verbundstrungen behoben werden.

Tabelle A 3.5.2:

Anwendungsbereiche der Rissfllstoffe und Fllarten

Anwendungsziel

Feuchtezustand von Rissen, Rissufern und Rissflanken wasserfhrend


1 trocken ) feucht

druck- unter 2 los Druck ) PUR-I ZL-I ZS-I PUR-I ZL-I ZS-I

PUR-I Falls die Standsicherheit durch die Hohlrume im Beton nicht beeintrchtigt ist, knnen diese in der Regel durch Rasterinjektion abdichtend mit PUR gefllt werden.

schlieen

EP-I PUR-I ZL-I ZS-I EP-T ZL-T ZS-T EP-I PUR-I ZL-I ZS-I EP-I ZL-I ZS-I PUR-I

PUR-I ZL-I ZS-I ZL-T ZS-T PUR-I ZL-I ZS-I ZL-I ZS-I PUR-I

ZL-I, ZS-I Hohlrume und haufwerkporiges Betongefge knnen mit ZL und ZS bei beliebigen Feuchtezustnden verfestigend gefllt werden. Die Wahl des Rissfllstoffes richtet sich nach der Struktur der Hohlrume im Betongefge unter Beachtung des unterschiedlichen Eindringvermgens von ZL und ZS. Fr die obere Grenze der zu fllenden Hohlrume sind unter Bercksichtigung der Druckfestigkeit des Rissfllstoffes die Belange der Standsicherheit magebend.

abdichten kraftschlssig verbinden begrenzt dehnfhig verbinden

PUR-I ZL-I ZS-I ZL-I ZS-I PUR-I

PUR-I ZL-I ZS-I ZL-I ZS-I PUR-I

4
1

) Bei der Anwendung der ZL-I, ZS-I, ZL-T und ZS-T sind

Tabelle A 3.5.1: Feuchtezustand von Rissen, Rissufern und Rissflanken

trockene Risse gem den Angaben zur Ausfhrung vorzubehandlen. 2 ) Zusammen mit Manahmen zur Druckminderung, z.B. Entlastungsbohrungen, Wasserhaltung und rckwrtiges Abdichten.

Begriff

Merkmal Wasserzutritt nicht mglich, Beeinflussung des Rissbereiches durch Wasser nicht feststellbar, Wasserzutritt mglich, jedoch seit ausreichend langer Zeit ausschliebar, Rissufer/-flanken optisch feststellbar trocken.2 ) Farbtonvernderung im Rissbereich durch Wasser, jedoch kein Wasseraustritt, Anzeichen von Wasseraustritt in der unmittelbar zurckliegenden Zeit (z. B. Aussinterungen, Kalkfahnen), Rissufer/-flanken optisch feststellbar feucht oder mattfeucht. 2 )

trocken1)

feucht

Wasser in feinen Trpfchen drucklos im Rissbereich erkennbar, wasserfhrend Wasser perlt aus dem Riss. Zusammenhngender Wasserunter Druck wasserfhrend film tritt aus dem Riss aus.

4
1 2

) Beton mit umgebungsbedingter Ausgleichsfeuchte ) Beurteilung der Rissflanken an Trockenbohrkernen

16

Stand: 04/10

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 5 Fllen von Rissen und Hohlrumen in Betonbauteilen Anhang A
Tabelle A 3.5.3: Erfassung von Rissmerkmalen

Merkmal 1 Rissart

Erfassungs- bzw. Untersuchungsmethode Inaugenscheinnahme, ggf. Bohrkernentnahme 1) Inaugenscheinnahme

Dokumentation der Ergebnisse

Unterscheidung gem Definition

Rissverlauf

Zeichnerische Darstellung, ggf. pauschale Angaben (z.B. Biegerisse in Abstnden von ....... , Netzrisse mit Maschenweite von ....... )

Rissbreite

Angaben mit Datum, ggf. Messort bei RissLinienstrkenmastab, Rissbreiten-nderungen nach Zeilen 4.1 und 4.2 lupe (Genauigkeit 0,05 mm) auch mit Uhrzeit und Witterungsbedingungen, ggf. Bauteiltemperatur 3) kurzzeitig Wegnderungen, z.B. mit Wegaufnehmer Hchstnderung mit Datum, Uhrzeit und Witterungsbedingungen nderungen zwischen Morgen- und Abendmesswert mit einem Zeitabstand von ca. 12 h, mit Datum, Witterungsbedingungen und Bauteiltemperatur

4.1

4.2

Rissbreitennderung

tglich

Wegnderungen, z.B. mit Messuhr, Setzdehnungsmesser, Wegaufnehmer

4.3

Kleben von (ggf. kalibrierten) nderungen in groen Zeitabstnden (u.U. langzeitig Marken, Setzdehnungsmes- mehrere Monate) mit Angabe des Datums sung und der Witterungsbedingungen, ggf. Bauteiltemperatur 3) Inaugenscheinnahme, Erkundungen einschl. Herstellungsbedingungen, Verwertung der Ergebnisse von Zeile 1 bis 4, ggf. Berechnungen

Rissursache(n)

Unterscheidung gem Definition, ggf. Abschtzung der Wahrscheinlichkeit wiederkehrender Rissursachen

Zustand der Risse Inaugenscheinnahme, Angaben gem Definition in Tabelle A 3.5.1 bzw. der Rissflanken ggf. Bohrkernentnahme 1) 2) Vorangegangene Manahmen Bauwerksbuch, Erkundungen Angaben ber frhere Manahmen, z.B. Fllen der Risse

1
2

) Bohrkernentnahme nur in Ausnahmefllen und mit geringem Durchmesser (50 mm)


Ermittlung des Feuchtegehaltes durch Inaugenscheinnahme oder mit Labormethoden Angabe der Bauteiltemperatur ist notwendig, sofern die Witterungsbedingungen keine Rckschlsse zulassen (z.B. Straentunnel o. .)

) 3 )

Stand: 04/10

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ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 5 Fllen von Rissen und Hohlrumen in Betonbauteilen - Anhang B Formblatt B.3.5.1

Sammelblatt Abschlussbericht
Baumanahme Bauabschnitt Auftraggeber Auftragnehmer
Fllart Bauteil(e) EP-I PUR-I ZL-I ZS-I

Seite Bauwerksnummer (ASB)

Bauwerksname oben unten


EP-T ZL-T ZS-T

B e g i n n ... ... . ... ... ... .. ... ... .. . ... ... ... .. ... ... .. . ... ... . Umfang der Manahme Anlagen

Ende . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . der Arbeiten

Rissfllstoffverbrauch ca. . . . . . . . . . . . . . . . . . . kg; Risslnge ca. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m Anlagen-Nr. Umfang (Seitenzahl) Angaben zur Ausfhrung gem DIN 18028 Anlage A gem Vereinbarung

Allgemeine Angaben (Formblatt) Tagesprotokolle (Formblatt) Rissprotokoll (Formblatt) Berichte ber weitere Prfungen Darstellung der gefllten Risse bersicht ber die Witterungsverhltnisse Angaben zum Verkehr Berichte ber besondere Vorkommnisse Fremdberwachungsberichte Entsorgungsnachweise

Datum.................................... ... ... Zustzliche Anlagen Kontrollprfungen Anhang C (Anlage zum Bauwerksbuch)

Unterschrift .............................................................................
(Auftragnehmer)

Auf Vollstndigkeit geprft


(Auftraggeber)

18

Stand: 04/10

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 5 Fllen von Rissen und Hohlrumen in Betonbauteilen - Anhang B Formblatt B 3.5.2

Allgemeine Angaben
Baumanahme Bauabschnitt Auftraggeber Auftragnehmer
Fllart EP-I PUR-I ZL-I ZS-I

Seite Bauwerksnummer (ASB)

Bauwerksname oben unten


EP-T ZL-T ZS-T

Ausfhrendes Unternehmen Bauleiter sachkundige Fachkraft z.B. Kolonnenfhrer ... Einweisung des Personals am durch .. nach DIN 18028 nach Vereinbarung Angaben zur Ausfhrung Unterlagen Auszug Bauwerksprfung Angaben zu Rissart Beschreibung der Rissverlufe Rissbreiten Rissbreitennderung ( kurzzeitig vorangegangene Manahmen Besonders vereinbarte Ausfhrungsbedingungen (Nr. 2.3.1)

Darstellung der Rissverlufe Zustand der Risse tglich langzeitig) Zugnglich

Eigenberwachung Durchfhrung durch Messort(e) .. Gerte Thermometer Hygrothermograph

Ausrstung gem Angaben zur Ausfhrung vollstndig Lagerung der Stoffe gem Angaben zur Ausfhrung

Fremdberwachung berwachende Stelle .. Vertrag von .. Baustelle der fremdberwachenden Stelle gemeldet am ja nein Baustellenbesuch in der Leistungsbeschreibung vorgesehen ja nein Besttigung liegt vor Rissfllstoff Bezeichnung .. Lieferwerk / Abfller Injektionsgert Packer Injektion Verdmmung keine verbleibend Instandsetzung Stoff .. Reperaturstoff fr Verdmmung .. ...................................................................................................................................................................................................... Datum Unterschrift .. gesehen
(Auftraggeber)

einkomponentig geklebt einseitig

zweikomponentig gebohrt beidseitig

Ventil

einseitig teilweise zu entfernen

beidseitig vollstndig zu entfernen

Stand: 04/10

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ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 5 Fllen von Rissen und Hohlrumen in Betonbauteilen - Anhang B Formblatt B 3.5.3

Tagesprotokoll
Baumanahme Bauabschnitt Auftraggeber Auftragnehmer
Fllart EP-I PUR-I ZL-I ZS-I

Seite Bauwerksnummer (ASB)

Bauwerksname oben unten


EP-T ZL-T ZS-T

lfd. Nr. Ausgefhrte Ttigkeiten Vorbereitung Umfang der Manahme Meteorologische Daten

zugehrige Rissprotokolle ...

Fllen Rissfllstoff ca. .. kg

Nacharbeiten

. Uhr . Uhr . Uhr klar leicht bewlkt stark bewlkt Regen .. . Lufttemperatur c Luftfeuchte % ............................ .. . Nr. der zugehrigen Messstreifen . .. Angaben zum Verkehr .................................................................................................................................................................................. Prfungen / Erfassungen im Rahmen der Eigenberwachung der Ausfhrung Funktionsprfung der Injektionsgerte gem Angaben zur Ausfhrung ... Aushrtungsprfungen, Anzahl .... Rckstellproben, Anzahl .. sonstige Prfungen, Bezeichnungen Anzahl .. Rissmerkmale Rissbreitennderung Zustand der Risse Kontrollen der Stofflieferung (Vergleich mit Bestellung) Rissfllstoff Lieferschein Gebindekennzeichnung Menge (CE und -Zeichen) Nr. ...................... Chargen-Nr(n). Lieferschein Nr. ...................... Lieferschein Nr. Kennzeichnung Menge

Verdmmung

Reperaturstoff

Kennzeichnung

Menge

Lagerung Erluterung / Abweichung von Vorgaben / besondere Vorkommnisse Anwendungsbedingungen erfllt ja nein

Datum

Unterschrift .. gesehen
(Auftraggeber)

20

Stand: 04/10

Stand: 04/10

Formblatt B 3.5.4
ZTV-ING Teil 3 - Massivbau - Abschnitt 5 Fllen von Rissen und Hohlrumen in Betonbauteilen - Anhang B

Riss-Protokoll-Nr.
Bauwerksnummer Bauabschnitt Auftragnehmer
Fllart EP-I PUR-I ZL-I ZS-I

Seite

Baumanahme Bauteil Auftraggeber


EP-T ZL-T ZS-T Nr. des Tagesprotokolls .......

Bauteile . RissNr. Rissbreite [mm] Bauteiltemperatur [ c]

Prfung der Vorbereitung


1 2

Beginn Uhr

Ende Uhr

Nr. des Packers Injektion ) Nachinjektion )


2 2

Verbrauch [ kg]

Bemerkungen )

) )

21
Datum
1

Auftragnehmer
3

Gesehen (Auftraggeber)

21
) Untergrund, Verdmmung, Packer

) Besttigung der Ausfhrung durch Ankreuzen

) Besondere Vorkommnisse und Prfungen (Aushndigung = A, Rckstellprobe = R)

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 5 Fllen von Rissen und Hohlrumen in Betonbauteilen - Anhang C Formblatt C 3.5.1 (Anlage zum Bauwerksbuch)

Ausgefhrte Fllungen von Rissen in Betonbauteilen


Baumanahme Bauabschnitt Auftraggeber Auftragnehmer
Bauteil(e) Schaden Schadensursache Fllart Injektion Kraftschlssige Verbindung begrenzt dehnfhige Verbindung einkomponentig zweikomponentig

Seite Bauwerksnummer (ASB)

Bauwerksname oben unten

Injektion

Kraftschlssige Verbindung begrenzt dehnfhige Verbindung einkomponentig zweikomponentig

Trnkung Injektionsgert Bezeichnung 1 (Produktname) ) Chargen-Nr. Hersteller / Abfller verbleibend teilweise entfernt vollstndig entfernt Oberflche nachgearbeitet Rissfllstoff

Trnkung

Verdmmung

verbleibend teilweise entfernt vollstndig entfernt Oberflche nachgearbeitet

Besonderheiten bei der Ausfhrung Weitere Instandsetzungsmanahmen Ausfhrungszeit Kosten A b n a h m e . ... ... ... ... .. ... ... .. . ... ... ... .. ... ... .. . . Anlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fotos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ablauf der Gewhrleistung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Pln e .. .. . Unterschrift

. Aufgestellt
1

Datum

) Produktname gem DIN V 18028

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Stand: 04/10

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 5 Fllen von Rissen und Hohlrumen in Betonbauteilen - Anhang D

Anhang D Anordnung von Packern

Stand: 04/10

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ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 5 Fllen von Rissen und Hohlrumen in Betonbauteilen - Anhang E

Anhang E Hinweise zur Zertifizierung E1


E 1.1

E 1.4

Identittsanforderungen

Anzahl der Proben fr die Einwaage am Gebinde je Prfung fr die werkseigene Produktionskontrolle legt der Zertifizierer fest.

Allgemeines
Zusammensetzung der Rissfllstoffe

E 1.5

Aufnahme in die Zusammenstellung der zertifizierten Rissfllstoffe mit Injektionsverfahren

(1) Alle Stoffe mssen mindestens 6 Monate lagerfhig sein. (2) Die vom Hersteller angegebene Sollfllmenge darf um nicht mehr als 3 % ber- oder unterschritten werden.

Zur Aufnahme in die bei der BASt gefhrte Zusammenstellung der zertifizierten Stoffe und Stoffsysteme mit zugehrigen Injektionsverfahren" ist vom Hersteller:

eine Kopie des bereinstimmungszertifikates, die ausgefllte Anlage A, gem DIN V 18028 und die ausgefllte Anlage B, gem DIN V 18028

E 1.2

Lieferform und Verpackung

(1) Alle Stoffe sind werksmig abgepackt und in eindeutig gekennzeichneten Verpackungseinheiten zu liefern. (2) Die Stoffe mssen so verpackt sein, dass schdigende uere Einflsse bis zur Verarbeitung verhindert werden. (3) Die Lieferung muss in aufeinander abgestimmten Gebinden erfolgen, deren Inhalt in einem Arbeitsgang gemischt werden kann. (4) Grogebinde drfen verwendet werden, wenn mit einer Dosiereinrichtung die Entnahme aufeinander abgestimmter Teilmengen sicher gestellt ist.

einzureichen.

E2
E 2.1

Epoxidharz
Lieferform und Verpackung

(1) Siehe E 1.2 (2) Fr einkomponentige Injektion sind nur Originalgebinde mit ca. 1 kg Inhalt zulssig. (3) Die Mischgenauigkeit betrgt 4 %.

E 2.2

Injektionsverfahren

E 1.3

Angaben auf der Verpackung bzw. dem Beipackzettel

Die Prfergebnisse der Erstprfung des Injektionsverfahrens mssen an jedem Prfkrper folgenden Anforderungen gengen:

Auf der Verpackung ist anzugeben:

Bezeichnung des Rissfllstoffes und des Injektionsverfahrens nach ZTV-ING Teil 3 Abschnitt 5, Chargennummer, Herstelldatum rungsdauer oder Verfallsdatum, Sollfllmenge in kg bzw., l bei mehrkomponentigen Stoffen Angabe der zugehrigen Komponente(n) und des Mischungsverhltnisses, besondere Verarbeitungsbedingungen, Grenztemperaturen und ggf. Grenzfeuchte fr die Verarbeitung, Gefahrenkennzeichnung gem Sicherheitsdatenblatt. und Lage

Die Anzahl der whrend der Injektionsarbeiten festgestellten Undichtheiten in der Verdmmung darf die Anzahl der zu fllenden Risse nicht berschreiten. Beim berlastungsversuch darf nicht mehr als ein injizierter Riss aufreien.

Hinweis auf Lagerungsbedingungen,

E3
E 3.1

Polyurethan
Lieferform und Verpackung

(1) Siehe E 1.2 (2) Fr einkomponentige Injektion sind Originalgebinde in der Gre zulssig, die in der Erstprfung des Injektionsverfahrens verwendet wurden. Fr weitere Gebindegren sind zustzliche Nachweise erforderlich.

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Stand: 04/10

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 5 Fllen von Rissen und Hohlrumen in Betonbauteilen - Anhang E (3) Die maximal zulssige Temperatur abhngige Verarbeitbarkeitsdauer von PUR bei einkomponentiger Injektion wird nach Prfung der Angaben des Herstellers von der Prfstelle des Injektionsverfahrens festgelegt.

E 3.2

Injektionsverfahren

Die Prfergebnisse der Prfung des Injektionsverfahrens gem DIN V 18028 mssen folgenden Anforderungen gengen:

PUR Die Dichtheit der Balken 1 und 2 innerhalb der Dehnungsgrenzen gem Prfart 1 fr die gefllten Rissbereiche, SPUR Vorber gehendes Stoppen des Wasserzutritts.

E4

Zementleime und Zementsuspensionen


Lieferform und Verpackung

E 4.1

(1) Siehe E 1.2 (2) Pulver- und Flssigkomponente sind werksmig abgepackt zu liefern. Die Gebindegren sind auf das Mischungsverhltnis und die Anlagengre zur Herstellung und Aufbereitung des Rissfllstoffes als Stoffgemisch abzustimmen.

E 4.2

Injektionsverfahren

(1) Die Ergebnisse der Prfung des Injektionsverfahrens (nach der Prfart 2) gem DIN V 18028 mssen 14 d nach der Injektion folgenden Anforderungen gengen:

Die Anzahl der whrend der Durchfhrung der Injektionsarbeiten festgestellten Undichtheiten in der Verdmmung darf die Anzahl der zu fllenden Risse nicht berschreiten. Die zum Aufreien eines injizierten Risses aufzubringende Kraft muss grer sein als die Injektionslast. Bei der Anwendung von ZL-I mssen Rissbereiche (Risswurzel) bis zu einer Rissbreite von mindestens 0,20 mm voll gefllt sein, bei der Anwendung ZS-I Rissbreiten von mindestens 0,05 mm.

Stand: 04/10

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Bundesanstalt fr Straenwesen

Zustzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien fr Ingenieurbauten

ZTV-ING
Teil 3 Massivbau

Abschnitt 6 Mauerwerk

Stand: 01/03

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 6 Mauerwerk

Inhalt
1 2 3 3.1 3.2 3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.3.5 3.3.6 3.4 3.5 3.6

Seite Allgemeines .......................................... 3 Mauerwerk aus knstlichen Steinen .. 3 Mauerwerk aus Natursteinen .............. 3 Material .................................................. 3 Abmessungen ........................................ 3 Steinbearbeitung .................................... 3 Allgemeines ........................................... 3 Bruchrau ................................................ 4 Bossiert .................................................. 4 Gespitzt .................................................. 4 Scharriert ............................................... 4 Gebeilt oder geflcht .............................. 4 Fugeneinteilung ..................................... 4 Versetzen ............................................... 4 Verfugen ................................................ 5

Stand: 01/03

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 6 Mauerwerk

Allgemeines

(1) Der Teil 3 Abschnitt 6 gilt nur in Verbindung mit dem Teil 1 Allgemeines. (2) Die verwendeten Steine mssen verwitterungsbestndig sein. Auf Verlangen hat der Auftragnehmer Steinmuster mit Zeugnissen einer anerkannten Prfstelle vorzulegen. Der Auftraggeber behlt sich eine Zwischenabnahme der Steine im Steinbruch, im Werk oder an der Verwendungsstelle vor. (3) Der Mauerwerks-, Versetz- und / oder Steinschnittplan einschlielich Fugenausbildung ist von dem Auftragnehmer, der die Unterkonstruktion herstellt, gleichzeitig mit den zugeordneten Schalungszeichnungen vorzulegen. (4) Mrtel und Steine sind so aufeinander abzustimmen, dass Ausblhungen verhindert werden. Ggf. sind dem Mrtel entsprechende Zusatzmittel beizugeben. (5) Sichtbare Flchen sind vor Verunreinigungen (z.B. beim Betonieren benachbarter Bauteile) zu schtzen. (6) Verblendmauerwerk ist mit dem Konstruktionsbeton durch Hammerkopfanker und einbetonierte Ankerschienen mit bauaufsichtlicher Zulassung zu verbinden. Hierbei sind mindestens 8 Anker je m bei einem Schienenabstand von 50 cm anzuordnen. Smtliche Verankerungsteile mssen aus nicht rostendem Stahl der Stahlsorte A 4 bzw. A 5, Werkstoff-Nr. 1.4401 bzw. 1.4571 nach DIN EN 10088 bzw. DIN EN ISO 3506 bestehen.

Mauerwerk aus Natursteinen


Material

3.1

(1) Werden in der Leistungsbeschreibung verschiedene Farben gefordert, so sind die Anteile der Farbarten in den Steinschnittplnen darzustellen und dem Auftraggeber zur Zustimmung vorzulegen. In der Regel muss bei einem Mauerwerk dieselbe Gesteinsart verwendet werden. (2) Schadhafte Steine drfen nicht eingebaut werden. Fr Deckschichten und Abdeckplatten ist besonders ausgesuchtes Material zu verwenden.

3.2

Abmessungen

(1) An Brcken mssen Ecksteine von Widerlagern und Pfeilerkpfen in der Mehrzahl ber zwei Schichten des anschlieenden Mauerwerks durchbinden. Die Lnge der Steine muss mindestens das Eineinhalbfache der Steinhhe, berwiegend jedoch das Zwei- bis Vierfache betragen. Ecksteine mssen nach jeder Seite der Ecke eine Lnge von mindestens der eineinhalbfachen Hhe haben. (2) Wird das Mauerwerk im Verbund mit dem Beton ausgefhrt, so ist fr die Lufer eine Tiefe von 18 bis 25 cm, fr die Binder eine Einbindetiefe von 40 bis 45 cm vorzusehen. Der Anteil der Binder soll etwa 30 % der Steine betragen. (3) Gewlbesteine mssen Keilform entsprechend der radialen Lage der Stofugen haben. Bei Gewlbesteinen sind Unterwinkelungen an den Lager- und Stofugenflchen nicht erlaubt. Ferner drfen fr eine Tiefe von 10 cm, gerechnet ab Vorderkante des Steines, keine greren Erhhungen als 5 mm auftreten. Obere und untere Leibung mssen in der planmigen Krmmung an der Sichtflche des Bogens verlaufen.

Mauerwerk aus knstlichen Steinen

(1) Steine mssen mahaltig sein und drfen weder Risse noch beschdigte Kanten aufweisen. Fr Bauwerksecken sind Formsteine zu verwenden. Die Ecksteine von Ziegelmauerwerk sind bei nicht rechtwinkligen Bauwerksecken dem vorhandenen Winkel entsprechend zu schneiden. Spitze Kanten mit dem Winkel < 80 sind mit 5 cm Kantenlnge zu brechen. Die Steine sind vollfugig mit jeweils gleicher Fugendicke und breite zu vermauern. Mrtelzusatzmittel bedrfen der Zustimmung des Auftraggebers. Bei Verblendmauerwerk ist ein mindestens 3 cm breiter Zwischenraum zwischen Mauerwerk und Konstruktion herzustellen und in jeder Schicht mit Mauermrtel nach DIN 1053-1 sorgfltig auszufllen. (2) Werden Fugen ausgekratzt, sind sie mit Mrtel nach dem Farbmuster, dem der Auftraggeber zugestimmt hat, zu verfugen und zu gltten.

3.3 Steinbearbeitung
3.3.1 Allgemeines

(1) Die Kanten der Steine mssen am Haupt voll sein. Keilanstze, Bohrlcher oder deren Spuren drfen an den Sichtflchen nicht in Erscheinung treten. Auch soll der Einsatz der Bearbeitungswerkzeuge mglichst nicht erkennbar sein. (2) Lager- und Stoflchen sind so zu bearbeiten, dass die Steine mit einer Fugendicke und breite von 1,5 cm versetzt werden knnen. Die Lagerflchen mssen parallel zueinander und in Richtung der Gesteinsschichtung angelegt werden. Die Lager- und Stoflchen sind auf 8 bis 10 cm Tiefe

Stand: 01/03

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 6 Mauerwerk eben zu bearbeiten. Gesgte Lager- und Rckflchen sind durch Spitzhiebe aufzurauen. (3) Bei Brcken sowie an betonten Ecken von Sttzwnden sollen Schichtsteine und Ecksteine einen aus grerer Entfernung erkennbaren Bearbeitungsunterscheid zeigen. Dabei kommen fr das Schichtenmauerwerk grbere Bearbeitungsarten wie bruchrauh, bossiert und gespitzt in Betracht. Ecksteine erhalten dann eine verfeinerte Sichtflchenbearbeitung, z.B. scharriert, gesgt und gebeilt. Die Leibungsflche von Gewlbesteinen ist mit Rcksicht auf das Versetzen auf dem Traggerst zu stocken oder fein zu spitzen. 3.3.2 Bruchrau Angaben in der Leistungsbeschreibung magebend sind. (2) Unmittelbar bereinander liegende, gleichhohe Schichten sind zu vermeiden. Wechselsteine mssen zwei Schichten erfassen. (3) Keilschichten zur oberen Begrenzung schrg abschliessender Sichtflchen mssen an der schwcheren Stelle mindestens 2/3 der niedrigsten Schichthhe aufweisen. Die Stofugen sind unregelmig gegeneinander zu versetzen. Sie mssen senkrecht auf den Lagerfugen stehen und in bereinanderliegenden Schichten einen Abstand haben, der mindestens der Schichthhe entspricht. Dehnungsfugen des Bauwerks sind auch im Bereich der Werksteinverkleidung geradlinig anzulegen. (4) Lagerfugen mssen bei Trennfugen und Verschneidung zweier Mauerflchen in gleicher Hhe durchlaufen. (5) Sofern bei Sttzwnden an steilen Straen die Anordnung rechtwinklig zur Straenneigung gestellter Dehnfugen im Beton nicht mehr zweckmig erschient, knnen diese auch lotgerecht ausgefhrt werden. Das Mauerwerk muss dann im Bereich der Dehnungsfugen auf ca. 1,30 m Breite in reinem Kalkmrtel aus hydraulischem Kalk gemauert werden, ohne dass die Dehnungsfuge des Betons auch durch die Verblendung hindurchzugehen braucht. Die Verankerungen der Verblendung sind auerhalb des mit Kalkmrtel gemauerten Teils anzuordnen.

Kanten, welche die Ansichtsflchen der Steine begrenzen, mssen geradlinig sein (Ausnahme vgl. Nr. 3.2 Absatz (3)) und in einer Ebene liegen. Erhebungen in der Ansichtsflche drfen hchstens 3 cm ber, Vertiefungen hchstens 1 cm unter der Ebene der Umrandungskanten liegen. 3.3.3 Bossiert

Bossierte Steine sollen bruchraue Spaltflchen und bis etwa 30 % der Sichtflche natrliche Bossen haben. Sie drfen ber die Ebene der Umrandungskanten nicht mehr als 1/10 der Steinhhe, jedoch nicht mehr als 5 cm vorspringen. Mulden drfen nicht hinter der Ebene der Umrandungskanten zurckliegen. 3.3.4 Gespitzt

Gespitzte Flchen drfen stellenweise noch die durch das Spalten entstandene Oberflchenbeschaffenheit zeigen. Strichartig verlaufende Spitzhiebe sind nicht zulssig. Die Kanten drfen keine ausgesprungenen Stellen haben. 3.3.5 Scharriert

3.5 Versetzen
(1) Die Steine sind mit gleichbleibender Fugendicke und breite in Zementmrtel zu versetzen. Lufer und Binder mssen regelmig auf das Mauerwerk verteilt werden. Natursteinmauerwerk muss mindestens bis 30 cm unter Gelnde reichen. Bei Verblendmauerwerk ist der Zwischenraum zwischen Naturstein und Konstruktion mit Mauermrtel nach DIN 1053-1 sorgfltig auszufllen. (2) Bei lngeren Arbeitsunterbrechungen muss die Oberflche des Mauerwerks abgedeckt und gegen Witterungseinflsse geschtzt werden. Dies gilt auch fr frisches Mauerwerk oder frischen Hintermauerungsbeton. Mauerwerk in direktem Verbund darf nicht mehr als 3 bis 4 Steinschichten ber den Hintermauerungsbeton hochgefhrt werden. Es ist, wenn ntig, gegen horizontales Verschieben ohne gesonderte Vergtung zu sichern. Wenn Binder, z.B. im Bereich von Auflagerbnken, nicht eingebaut werden knnen, sind auf 1 m Mauerwerk in den Lagerfugen mindestens 4 beidseitig mit Rundhaken versehene Rundstahlanker mit einem Stab-

An senkrechten und berstehenden Flchen soll der Scharrierschlag senkrecht, sonst jedoch innerhalb einer Steinflche in einer Richtung verlaufen. 3.3.6 Gebeilt oder geflcht

Bei gebeilten Flchen sollen die Hiebe in einer Richtung verlaufen.

3.4 Fugeneinteilung
(1) Die Lagerfugen verlaufen im Allgemeinen waagerecht, bei Gewlbesteinen radial, bei bergseitigen Sttzwnden bis hchstens 8 % Lngsneigung parallel zur Trassenneigung, sofern nicht Muster- bzw. Richtzeichnungen oder besondere

Stand: 01/03

ZTV-ING - Teil 3 Massivbau - Abschnitt 6 Mauerwerk durchmesser von 6 mm einzulegen, die mindestens 15 cm in den Beton einbinden. (3) Gewlbesteine sind zunchst trocken auf dem Traggerst zu versetzen und gegeneinander mit Hartholz zu verkeilen. An den ueren Fugenrndern sind 2 cm dicke Holzleisten einzulegen. Erst nach voller Belastung des Traggerstes sind die Fugen satt auszustopfen und die Keile wieder zu ziehen. Die Randleisten werden vor dem Verfugen entfernt. Die Aufmauerung ber Gewlben darf erst nach dem Absenken des Traggerstes vorgenommen werden.

3.6 Verfugen
(1) Bei Schichtenmauerwerk sind alle Fugen in den Sichtflchen 4 cm tief auszukratzen sowie mit Mrtel nach DIN 1053-1 und einem Farbmuster, dem der Auftraggeber zugestimmt hat, sorgfltig zu verfugen. Der Fugenmrtel soll in getrocknetem Zustand im allgemeinen heller sein als die Steine. Zum Einfrben sind Zugaben von Kalk (KalkZement-Mrtel), sonst nur zementechte Farben zu verwenden. (2) Der Fugenmrtel ist krftig in die Fuge einzudrcken. Anschlieend ist der berschssige Mrtel im allgemeinen mit einem Holzspan abzustreifen, so dass die Fugensichtflche rau bleibt. Ein Fugeisen darf zum Gltten der Fugensichtflchen nur mit Zustimmung des Auftraggebers verwendet werden.

Stand: 01/03

Bundesanstalt fr Straenwesen

Zustzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien fr Ingenieurbauten

ZTV-ING
Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau

Abschnitt 1 Stahlbau

Stand: 01/03

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 1 Stahlbau

Inhalt
1 2 3 4 5 6 7

Seite Allgemeines .......................................... 3 Werkstoffe ............................................ 3 Konstruktion......................................... 3 Schweiverbindungen ........................ 4 Seile ....................................................... 5 Fertigung .............................................. 5 Montage ................................................ 5

Stand: 01/03

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 1 Stahlbau

Allgemeines

Bezeichnung / Titel (Abnahmeprfzeugnis 3.1 C nach DIN EN 10204), Aussteller des Zeugnisses, Besteller, Hersteller mit Angabe des Walzwerkes, Empfnger, Erzeugnis, Werkstoff (Stahlsorte), Norm mit Ausgabedatum, Schmelzennummer, Probennummer, Erschmelzungsverfahren, Lieferzustand, Abmessungen des Walzproduktes, Maprfung und Sichtkontrolle fr uere Beschaffenheit, chemische Zusammensetzung Schmelzenanalyse (14 Elemente; DIN 18800-1), Ergebnisse Zugversuch (Streckgrenze, Zugfestigkeit, Bruchdehnung), Ergebnisse Kerbschlagbiegeversuch, ggf. Baumann-Abdrucke, Ultraschallprfung, Aufschweibiegeversuch nach SEP 1390 fr Nenndicken ab 30 mm, Erklrung des Ausstellers ber die Erfllung der vertraglich formulierten Anforderungen.

(1) Der Teil 4 Abschnitt 1 gilt nur in Verbindung mit dem Teil 1 Allgemeines. (2) Dieser Abschnitt gilt auch fr Stahlbauteile des Stahlverbundbaus. (3) Es gelten fr den Brckenbau DIN 18800-7 sowie die DIN-Fachberichte Stahlbrcken und Verbundbrcken. Fr den sonstigen konstruktiven Ingenieurbau gelten DIN 18800-1 bis 4 mit der zugehrigen Anpassungsrichtlinie Stahlbau, sowie je nach Anwendungsfall DIN 18801, DIN 18806-1 und DIN 18808. Auerdem gelten allgemein DASt-Ri 007 und DASt-Ri 009. (4) Fr die Bemessung der Unterbauten ist dem Auftraggeber innerhalb von 6 Wochen nach Auftragserteilung die Berechnung der Auflagerkrfte und der Lagerwege zur Prfung einzureichen. Diese Angaben drfen gegenber der endgltigen Berechnung nur fr den Lastfall Eigengewicht bis zu 10 % abweichen. Auerdem sind die Hhenlage der Unterkante der Lagerkonstruktion sowie die Lastangriffspunkte und richtungen anzugeben. (5) Die Mengen- und Beschichtungsflchenberechnung ist gem DS 804 aufzustellen.

Werkstoffe

(1) Es gelten DIN EN ISO 3506, DIN EN 10025 unter Bercksichtigung der BN 918 002, DIN EN 10088, DIN EN 10155 unter entsprechender Bercksichtigung der BN 918 002 und die allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassungen fr nicht rostende Sthle. (2) Fr Bauwerke und Bauwerksteile mit nicht vorwiegend ruhender Beanspruchung sind nur Werkstoffe zu verwenden, die den Anforderungen der BN 918 002 entsprechen und durch eine anerkannte Stelle geprft wurden. Ein Abnahmeprfzeugnis 3.1 C nach DIN EN 10204 ist dem Auftraggeber vorzulegen. Fr tragende Bauteile von Brcken sind Sthle der Gtegruppe G4 entsprechend DIN EN 10025 nicht zugelassen. (3) Fr Straen- und Wegbrcken drfen Prfung und Abnahme nach BN 918 002 sowie Ausstellung eines Abnahmeprfzeugnis 3.1 C nach DIN EN 10204 nur durch eine anerkannte Prfstelle erfolgen. Die Aufwendungen fr die Prfung gehren zur Leistung des Auftragnehmers und werden nicht gesondert vergtet. Das Prfprogramm ist vor der Materialbestellung, die Abnahmezeugnisse sind vor Beginn der Fertigungen dem Auftraggeber vorzulegen. (4) Das Abnahmezeugnis muss mindestens die folgenden Angaben enthalten:

Konstruktion

(1) Es gilt DIN EN ISO 12944-3. (2) Aussteifungen, Verstrkungs- und Ausrstungsteile sind mglichst nach innen zu legen. Das gilt auch fr Dickenabstufungen von Deck- und Untergurtblechen der Hohlksten. (3) Montageffnungen sind in den Zeichnungen darzustellen und so anzuordnen, dass hochbeanspruchte Querschnitte nicht geschwcht werden. Sie sollen mglichst mit den Einstiegsffnungen identisch sein. Die Blechste von orthotropen Platten sind zu schweien. (4) Die Mindestabmessungen nach Tabelle 4.1.1 drfen ergnzend zu DIN-Fachbericht Stahlbrcken nicht unterschritten werden. (5) Fr Fugngerbrcken gelten die Mindestabmessungen des DIN-Fachberichtes Stahlbrcken. 3

Stand: 01/03

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 1 Stahlbau (6) berbau und Kammerwand sind so steif auszubilden, dass die Differenz der gegenseitigen vertikalen Verschiebungen der Fugenufer hchstens 5 mm betrgt. Dieses Ma ist nachzuweisen. Es schliet auch die Durchbiegung des Endquertrgers der Brcke unter Verkehrslast ein.
Tabelle 4.1.1: Mindestabmessungen

werksteilen mit nicht vorwiegend ruhender Belastung mssen mindestens die Anforderungen der Bewertungsgruppe B (hoch) erfllen. (5) Bei Schweiverbindungen an Bauteilen, fr die ein Betriebsfestigkeitsnachweis zu fhren ist, und bei Schweiverbindungen an Haupttrger- und Fahrbahnelementen (siehe DIN-Fachbericht Stahlbrcken) sind zu den Anforderungen der Bewertungsgruppe B gem DIN EN 25817 folgende zustzliche Anforderungen nach Tabelle 4.1.2 einzuhalten:
Tabelle 4.1.2: Zustzliche Anforderungen

1 2 3 4

U-Sthle I-Sthle Zwischenlngstrger, einwandige Rippen

120 mm Hhe 140 mm Hhe 8 mm Dicke

Stege und Gurte von Vollwandhaupttrgern < 1,50 m 10 mm Dicke Konstruktionshhe Stege und Gurte von Vollwandhaupttrgern > 1,50 m 12 mm Dicke Konstruktionshhe Stege, Gurte und Bodenbleche von Hohlkastentrgern Bleche von Fachwerkstben mit Hohlquerschnitten Seiten- und Deckbleche sonstiger Bauteile mit Hohlquerschnitten Abdeckbleche Schrammborde und Schotterbegrenzungen 10 mm Dicke 8 mm Dicke

zu Nr. 3 4 5 10

Unregelmigkeiten Porositt und Poren Porennest Gaskanal, Schlauchporen schlechte Passung, Kehlnhte

zustzliche Anforderungen einzelne kleine Poren zulssig Grtma der Summe: 2% keine greren Schlauchporen Stirnlngskante muss sicher erfasst sein, geringer Wurzelrckfall ist stellenweise zulssig. b < 0,3 + 0,10 a, jedoch maximal 1 mm. b = Spaltbreite bzw. Wurzelrckfall a) Stumpfnaht: geringe rtlich zulssig, h < 0,5 mm b) Kehlnaht: Senkrecht zur Spannungsrichtung sind Einbrandkerben nicht zulssig; rtlich aufgetretene sind flach anzuschleifen. Maximal 2 mm; scharfe bergnge sind zu berarbeiten. auerhalb der Schweifuge unzulssig. nicht zulssig

6 7 8

5 mm Dicke 5 mm Dicke 14 mm Dicke

9 10

11

Einbrandkerbe

Schweiverbindungen

(1) Der Auftragnehmer muss ber den groen Eignungsnachweis nach DIN 18800-7 mit den erforderlichen Erweiterungen fr den jeweiligen Anwendungsbereich verfgen. (2) Die eingesetzten Schweier mssen die Schweierprfung nach DIN EN 287-1 erfolgreich abgelegt haben und eine entsprechende Bescheinigung besitzen. Der Einsatzbereich des Schweiers in der Fertigung muss dem Geltungsbereich der vorliegenden Schweierprfung entsprechen. Schweier, die Kehlnahtschweiungen ausfhren, mssen auch ein Kehlnachtprfstck geschweit haben. Zustzlich ist der Schweibetrieb verpflichtet, sich ber Arbeitsproben zu vergewissern, dass der Schweier die an das Bauteil gestellten Qualittsforderungen erfllen kann. (3) Fr die Schweinahtvorbereitungen DIN EN 29692. gilt

18

Kantenversatz

24 26

Zndstelle Mehrfachunregelmigkeiten im Querschnitt feste Einschlsse Angeschmolzene Schweispritzer

nicht zulssig Diese und die dadurch wrmebeeinflute Zone sind zu entfernen.

(4) Die Grenzwerte von Imperfektionen sind nach DIN EN 26817 zu bewerten. Schweinhte in BauStand: 01/03

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 1 Stahlbau (6) Systematische, sich stndig wiederholende Imperfektionen sind unzulssig. Die Zuordnung der Ergebnisse in die Bewertungsgruppen ist nach dem Bewertungskatalog DIN EN 25817 des Deutschen Verbandes fr Schweitechnik durchzufhren. (7) Fr die Prfung von Schweiverbindungen im Stahlbrckenbau mit Rntgen- und Gammastrahlen ist DIN EN 1435 magebend. Die Durchstrahlungsfilmbilder mssen der Bildgteklasse B nach DIN EN 462-3 entsprechen. Die Anforderungen richten sich nach Prfklasse B der DIN EN 1435. (8) Ultraschallprfungen sind in Anlehnung an das Merkblatt Herstellung und Prfung von Verbindungen; zerstrungsfreie Prfung von Verbindungen (AD-Merkblatt HP 5/3) der Arbeitsgemeinschaft Druckbehlter durch einen qualifizierten Werkstoffprfer durchzufhren. Die Anforderungen richten sich nach der Prfklasse B. Die Zuordnung der Ergebnisse in die Bewertungsgruppe der DIN EN 25817 ist nach den Empfehlungen zur Bewertung von Ultraschallbefunden an Schmelzschweiverbindungen (DVS-Merkblatt 0704) durchzufhren. (9) Bei Stumpfsten von Blechen drfen untergelegte Stahlbleche als Schweihilfe anstelle von Kupferschienen oder Keramikplttchen nur mit Zustimmung des Auftraggebers verwendet werden. Werden diese Bleche zugelassen, so sind (mit Ausnahme in dichten unzugnglichen Hohlksten) die Rnder dicht zu verschweien. (10) Die tatschliche Spaltbreite geschweiter Baustellenste darf nicht mehr als 2 mm von der in der Ausfhrungszeichnung vorgesehenen abweichen. Ein unplanmiger Hhenversatz ist durch konstruktive Manahmen zu verhindern. (11) Einwandige Steifen sind umlaufend anzuschweien. Unterbrochene Nhte drfen nicht ausgefhrt werden. (12) Bei Luft- und/oder Bauwerkstemperaturen unter 0 C darf nur mit Einverstndnis des Auftraggebers und unter besonderen Manahmen geschweit werden. (2) Die Fertigungsberwachung der Stahlkonstruktion und des Korrosionsschutzes im Werk werden im Auftrag des Auftraggebers durch eine anerkannte berwachungsstelle durchgefhrt. (3) Der Fertigstellungstermin ist dem Auftraggeber so frhzeitig anzugeben, dass die Stahlkonstruktion vor dem Verladen kontrolliert werden kann. (4) Die Maabweichungen bei der Herstellung sind rechnerisch zu bercksichtigen. Sie drfen die Werte nach Bild 4.1.1 nicht berschreiten. Die Unterschreitung der zulssigen Werte ist durch Aufma, auch beim abschnittsweisen Bauen, nachzuweisen. Umfang, Art und Zeitpunkt des Aufmaes ist mit dem Auftraggeber abzustimmen. Die Ergebnisse sind tabellarisch und graphisch darzustellen und den zulssigen Werten gegenberzustellen. Die Protokolle aller Messungen und Prfungen sind dem Auftraggeber fortlaufend zu bergeben.

Montage

(1) Der Auftragnehmer hat sich sptestens vor Beginn der Montage von der richtigen Lage der Unterbauten zu berzeugen und das Messprotokoll darber dem Auftraggeber auszuhndigen. (2) Fr alle wichtigen Montageschritte auf der Baustelle ist dem Auftraggeber vor Beginn der Arbeiten eine detaillierte Montageanweisung rechtzeitig vorzulegen. Hieraus muss die Folge der einzelnen Arbeitsgnge erkennbar sein. Ferner ist anzugeben, welche Kontrollen whrend des Baufortschrittes (z.B. Durchbiegungsmessungen, Auflager-, Seilkraftermittlungen) durchgefhrt werden. Das Ergebnis der Kontrollen ist den Sollwerten gegenberzustellen und dem Auftraggeber vorzulegen. (3) Montage- und Arbeitshilfen an der Tragkonstruktion bedrfen der Zustimmung des Auftraggebers und sind in den Ausfhrungsunterlagen darzustellen. (4) Es drfen nur Pressen verwendet werden, die sich auch unter Last in jeder Stellung festlegen lassen. (5) Verunreinigungen und Beschdigungen der Unterbauten sind bei der Montage durch geeignete Manahmen zu verhindern, erforderlichenfalls sind sie im Einvernehmen mit dem Auftraggeber zu beseitigen.

Seile

Es gelten die Technischen Lieferbedingungen fr vollverschlossene Brckenseile (TL Seile).

Fertigung

(1) Der Beginn der Fertigung in der Werkstatt und auf der Baustelle ist dem Auftraggeber rechtzeitig mitzuteilen.

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Zustzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien fr Ingenieurbauten

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Abschnitt 2 Stahlverbundbau

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Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten

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Inhalt
1 1.1 1.2 1.3 1.4

Seite

Seite

Allgemeines .............................................. 4 Grundstzliches .......................................... 4 Begriffsbestimmungen ................................ 4 Anforderungen ............................................ 5 Hinweise zur korrosionsschutzgerechten Gestaltung .................................................. 5 Vorbereitung der Korrosionsschutzmanahmen................ 5 Oberflchenvorbereitung ........................ 6 Vorbereitungsverfahren .............................. 6 Zwischenreinigung..................................... 6 Anforderungen an die Oberflchen .......... 6 Beschichtungsstoffe und systeme ...... 7 Allgemeines ................................................ 7 Beschichtungsstoffe ................................... 7 Beschichtungssysteme ............................... 7

6.4.1 Allgemeines................................................12 6.4.2 Vorgehensweise.........................................13 6.4.3 Nachweisverfahren ....................................14 7 7.1 7.2 Prfungen .................................................14 Allgemeines................................................14 Qualittssicherung der Beschichtungsstoffe und -systeme ............14

7.2.1 Allgemeines................................................14 7.2.2 Grundprfungen, Eignungsprfungen........14 7.2.3 Abnahmeprfzeugnis .................................14 7.3 berwachung der Ausfhrung ...................14

3 3.1 3.2 3.3 4 4.1 4.2 4.3

7.3.1 Eigenberwachung ....................................14 7.3.2 Kontrollprfungen .......................................15 8 9 Abnahme. ....................................... 15 Mngelansprche ............................. 15

4.3.1 Allgemeines ................................................ 7 4.3.2 Fertigungsbeschichtungen ......................... 7 4.3.3 Kantenschutz .............................................. 7 4.3.4 Verzinken.................................................... 8 4.3.5 Dnnbelge und reaktionsharzgebundene Mrtelbeschichtungen ................................ 8 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 6 6.1 6.2 Ausfhrung der Korrosionsschutzarbeiten ....................... 8 Allgemeines ................................................ 8 Anforderungen an das Personal................. 9 Verarbeitungsbedingungen ........................ 9 Lagerfhigkeit ............................................. 9 Baustellenschweiste .......................... 10 Kontrollflchen .......................................... 10 Kennzeichnung ......................................... 10 Schutzmanahmen bei der Ausfhrung Entsorgung von Strahlschutt ................ 11 Allgemeines .............................................. 11 Schutzmanahmen bei Strahlarbeiten ..... 11

Anhang A Beschichtungssysteme .....................16 Anhang B Protokolle und Hinweise zur Ausfhrung.........................................36 Formblatt B.4.3.1 Prfprotokoll fr den Korrosionsschutz, Allgemeine Angaben ..........................36 Formblatt B.4.3.2 Prfprotokoll fr den Korrosionsschutz Applikationsbedingungen ...................37 Formblatt B.4.3.3 Prfprotokoll fr den Korrosionsschutz Schichtdickenmessung ......................38 Formblatt B.4.3.4 Kontrollflchen-Protokoll Allgemeine Angaben ..........................39 Formblatt B.4.3.5 Kontrollflchen-Protokoll Angaben beim Anlegen .....................40 Formblatt B.4.3.6 Kontrollflchen-Protokoll Erluterungen zur Auswertung ..........41 Formblatt B.4.3.7 Kennzeichnung des Korrosionsschutzes am Bauwerk ........................42 Formblatt B.4.3.8 Dokumentation von Teiler neuerungen ...........................................................43

6.2.1 Grundsatzforderungen ............................. 11 6.2.2 Anforderungen an die Einrstungen ........ 11 6.3 6.4 Schutzmanahmen bei der Applikation ... 12 Entsorgung von Strahlschutt .................... 12

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Seite

Anhang C Planungshilfen fr Korrosionsschutzarbeiten an Stahlbauten ....... 44 Anhang D Entsorgung von Strahlschutt ........... 64 Anhang E Richtlinien fr Kontrollprfungen bei Korrosionsschutzarbeiten (RKK) ......................................................... 79

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1
1.1

Allgemeines
Grundstzliches

(8) Einhausung Allseitig staubdichte Einrstung des Arbeitsbereiches mit festen Bden, Wnden und Decken und staubdichten Anschlssen zum Bauwerk. (9) Kontrollflchen Dienen zur Klrung der Ursachen von etwaigen Mngeln am Korrosionsschutz. Sie werden an Stellen des Bauwerks mit charakteristischer Korrosionsbelastung im Beisein des Auftraggebers angelegt. (10) Korrosionsschutzplan Die zeichnerische und textliche Darstellung der Korrosionsschutzmanahme, bestehend aus einer bersichtszeichnung und erforderlichen Detailangaben. (11) Probeflchen Flchen, an denen bestimmte Eigenschaften einer Beschichtung unter bestimmten Randbedingungen geprft werden. (12) Spritzwasserbereich Bereich, der mit Tausalzsole beaufschlagt werden kann. Zustzlich kann er durch den Aufprall fester Krper (z.B. Splitt) mechanisch belastet werden. (13) Sprhnebelbereich Bereich, der mit Tausalzsprhnebel, jedoch nicht mit Spritzwasser, beaufschlagt werden kann. Bereich, dem alle Bauteile zuzuordnen sind, die im Einwirkungsbereich des Tausalzsprhnebels, aber auerhalb des Spritzwasserbereiches liegen. (14) Strahlen Auftreffen eines Strahlmittels mit hoher kinetischer Energie auf die vorzubereitende Oberflche. (15) Strahlgut Zu strahlender Gegenstand (16) Strahlmittel Stoff, der zum Strahlen benutzt wird. (17) Strahlschutt Bei der mechanischen Oberflchenvorbereitung anfallende Rckstnde aus Altbeschichtungen, Rost und verbrauchtem Strahlmittel. Strahlschutte, die bei Anwendung mineralischer Strahlmittel entstehen, werden als Strahlschutt mineralisch und solche bei Anwendung metallischer Strahlmittel als Strahlschutt metallisch bezeichnet. Hierunter sind sinngem auch anfallende Rckstnde aus Handentrostung und maschineller Entrostung zu verstehen.

(1) Der Teil 4 Abschnitt 3 gilt nur in Verbindung mit Teil 1 Allgemeines. (2) Es gelten die DIN EN ISO 12944, die DIN 55928-8 sowie die Technischen Lieferbedingungen und Technischen Prfvorschriften fr Beschichtungsstoffe fr den Korrosionsschutz von Stahlbauten (TL/TP-KOR-Stahlbauten). (3) Wenn wetterfester Stahl (WT-Stahl) in Teilbereichen beschichtet werden soll, gelten diese Regelungen sinngem.

1.2

Begriffsbestimmungen

(1) Abfallentsorgung Verwertung oder Beseitigung von Abfllen. (2) Abplanung Allseitige Einrstung des Arbeitsbereiches mit dichten und festen Bden sowie Wnden und Decken aus dichten, zerreifesten Planen mit Stoberdeckungen und Anschlssen zum Bauwerk. (3) Abschirmung Rhrenartige Abplanung (4) Ausbesserung Wiederherstellen des Korrosionsschutzes durch Aufbringen geeigneter Korrosionsschutzsysteme an kleinflchigen Fehlstellen. (5) Beschichtung Gesamtheit der Schichten aus Beschichtungsstoffen auf einem Substrat, um Korrosionsschutz zu bewirken. (6) Beschichtungsstoff Ist ein flssiges oder pastenfrmiges oder pulverfrmiges Produkt, das auf einem Substrat zu einer Beschichtung erhrtet und eine Schicht mit schtzenden, dekorativen und/oder anderen spezifischen Eigenschaften ergibt. Er wird nach dem eigenschaftsbestimmenden Bindemittel und ggf. dem eigenschaftsbestimmenden Pigment und nach seiner Funktion bezeichnet, z. B. Epoxidharz/ Zinkstaub-Grundbeschichtungsstoff, 1K-PUREisenglimmer-Zwischenbeschichtungsstoff, Polyurethan-Deckbeschichtungsstoff (mit oder ohne Eisenglimmer). (7) Beschichtungssystem Bestehend aus einem oder mehreren Beschichtungsstoffen.

Stand 12/07

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten (18) Teilerneuerung Wiederherstellen des Korrosionsschutzes durch Aufbringen geeigneter Beschichtungssysteme an Fehlstellen und Aufbringen von mindestens einer ganzflchigen Deckbeschichtung. (19) Vollerneuerung Restloses Entfernen der alten Beschichtung und Aufbringen eines neuen Beschichtungssystems. fr die Erhaltung des Korrosionsschutzes von Stahlbauten (RI-ERH-KOR). (2) Der Auftragnehmer ist im Sinne der 4. und 31. Verordnung zur Durchfhrung des Bundesimmissionsschutzgesetzes (BImSchV) sowohl bei Korrosionsschutzarbeiten im Werk wie auch am Bauwerk der Betreiber der Beschichtungsanlage. Er hat dafr Sorge zu tragen, dass die Anlage der 4. und 31. BImSchV entspricht und alle Auflagen erfllt werden, die sich aus den genannten Verordnungen ergeben. Smtliche Kosten hieraus sind in die Vertragspreise einzurechnen. (3) Der Bieter soll mit der Angebotsabgabe eine Berechnung des Lsemittelverbrauchs vorlegen. (4) Bei nicht genehmigungsbedrftigen Anlagen gilt: berschreitet der Lsemittelverbrauch den Schwellenwert von 5 t/a, ist die Anlage gem 31. BImSchV gegenber der zustndigen Behrde anzeigepflichtig. Eine Fassung und Behandlung der Abgase ist bei geeigneter Wahl der Beschichtungsstoffe in der Regel nicht erforderlich, da die Anforderungen der 31. BImSchV durch Aufstellung eines Reduzierungsplans gem Anhang V der Verordnung erfllt werden knnen. (5) Bei genehmigungsbedrftigen Anlagen gilt: Beschichtungsanlagen die lnger als 12 Monate betrieben werden und bei denen der Lsemittelverbrauch 15 t/a oder 25 kg/h berschreitet, sind gem 4. BImSchV genehmigungspflichtig. Es ist vor Ausschreibung der Manahme zu prfen, ob mit einem Reduzierungsplan die Anforderungen der 31. BImSchV eingehalten werden knnen. Falls dies nicht mglich ist, muss die Beschichtungsanlage geeignet sein, die Abgase zu fassen und zu behandeln. Dies ist bereits in die Ausschreibung der Manahme aufzunehmen. (6) Von der Baumanahme unmittelbar betroffene Dritte sind rechtzeitig vor Beginn der Arbeiten zu informieren. Gegebenenfalls sind Manahmen zur Beweissicherung vorzusehen (z.B. Entnahme von Bodenproben). (7) Fr Neubaumanahmen wird empfohlen, alle Schichten einschlielich der Deckbeschichtung im Werk zu applizieren. Durch das Ausbessern der Montageschden knnen optische Beeintrchtigungen auftreten. (8) Fr Teil- und Vollerneuerungen wird empfohlen, alle zu applizierenden Schichten in einer Einhausung aufzubringen.

1.3

Anforderungen

(1) Bei Erstbeschichtungen und Vollerneuerungen sind Beschichtungssysteme gem TL/TP-KORStahlbauten, Tabelle 2 mit einer Schutzdauer von mindestens 25 Jahren im Weiteren mit > lang bezeichnet zu verwenden. (2) Zustzlich zu den Angaben in DIN EN ISO 12944-2 sind alle Auenflchen von Bauwerken, die im Zuge von Straen oder unmittelbar darber liegen, dem Sprhnebelbereich zuzuordnen, soweit sie sich nicht im Spritzwasserbereich befinden.

1.4

Hinweise zur korrosionsschutzgerechten Gestaltung

(1) Die konstruktive Durchbildung neuer Bauwerke muss auch den zum Schutz der Umwelt erforderlichen Manahmen bei spterer Instandsetzung des Korrosionsschutzes Rechnung tragen, z.B. durch

mglichst ebene Auenflchen, um bei Einhausungen oder Abplanungen ein Abdichten zum Bauwerk zu erleichtern, geplante Austauschbarkeit von Bauteilen, deren sptere Korrosionsschutz-Instandsetzung einen extrem hohen Aufwand erfordern wrde.

(2) Es ist zulssig, in luftdicht verschlossenen Hohlbauteilen auf eine Beschichtung zu verzichten. Zur spteren Prfung der Dichtheit wird empfohlen, an der tiefsten Stelle einen Schraubstopfen vorzusehen. (3) Fr geschlossene Bauwerksbereiche kann der Korrosionsschutz auch durch Luftentfeuchtung erreicht werden. Gegebenenfalls ist der Grenzwert der relativen Luftfeuchte im Inneren mit hchstens 50 % vorzusehen.

Vorbereitung der Korrosionsschutzmanahmen

(1) Es ist zu prfen, ob anstelle einer Vollerneuerung eine Ausbesserung oder Teilerneuerung des Korrosionsschutzes technisch und wirtschaftlich sinnvoll ist. Fr diese Prfung gelten die Richtlinien

Stand: 12/07

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3
3.1

Oberflchenvorbereitung
Vorbereitungsverfahren

onsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungen Prfung von Oberflchen auf visuell nicht feststellbare Verunreinigungen vor dem Beschichten zu beachten. (6) Bei bewitterten oder verunreinigten feuerverzinkten Oberflchen ist eine Reinigung vorzusehen. (7) Zur Verbesserung der Haftfestigkeit nachfolgender Beschichtungen auf feuerverzinkten Oberflchen kann ein Sweep-Strahlen (VerbndeRichtlinie Korrosionsschutz von Stahlbauten; Duplexsysteme; Feuerverzinkung plus Beschichtung; Auswahl, Ausfhrung, Anwendung, Ausgabe Juni 2000) notwendig sein.

(1) Bei Teilerneuerungen der Beschichtung ist das Oberflchenvorbereitungsverfahren objekt- und zustandsbezogen festzulegen (RI-ERH-KOR). (2) Das Oberflchenvorbereitungsverfahren und die hierbei zu treffenden Schutzmanahmen sind der jeweiligen Schutzbedrftigkeit der Umgebung anzupassen. (3) Ist beim Ausbessern von Fehlstellen Trockenstrahlen unter Anwendung von Strahlmitteln nicht mglich, muss durch maschinelles Schleifen der Oberflchenvorbereitungsgrad P Ma erreicht werden. (4) Fr Flammstrahlen gilt DIN 32539. (5) Die Verwendung von Mehrwegstrahlmitteln erfordert eine Anlage, in der das wieder zu verwendende Strahlmittel von Farb-, Rost- und Schmutzpartikeln getrennt wird. Wenn auf der Oberflche von Beschichtungen Salzablagerungen vorhanden sind, mssen diese Oberflchen vor dem Strahlen durch Druckwasserstrahlen (mindestens 15 Mpa und mindestens 50 C) gereinigt werden. (6) Das Druckwasserstrahlen vor der Oberflchenvorbereitung ist eine besondere Leistung gem VOB.

3.3

Anforderungen an die Oberflchen

(1) Bei einer Oberflchenvorbereitung durch Strahlen darf der Oberflchenvorbereitungsgrad nicht unter Sa 2 liegen. Dies gilt auch fr das Nachbehandeln von Schweinhten. (2) Bei einer Oberflchenvorbereitung mit hand oder maschinell angetriebenen Werkzeugen muss der Oberflchenvorbereitungsgrad St 3 entsprechen. (3) Die vorbereiteten Oberflchen sind vor dem Auftragen der Grundbeschichtung vom Auftraggeber oder einer entsprechend beauftragten Prfstelle auch im Werk freizugeben. (4) Stahlflchen fr schotterberhrte Belge sowie fr thermisch gespritzte Zinkschichten mssen den Rauheitsgrad grob (G) nach DIN EN ISO 8503-1 haben. (5) Beim Sweep-Strahlen von feuerverzinkten Oberflchen drfen nicht mehr als 15 m des Zinkberzuges abgetragen werden. (6) Bei lteren Bauwerken kann das Entfernen vorhandener Walzhaut, sowie das Vorliegen von Verseifungsprodukten oder Rostnarben unter der Altbeschichtung erhhten Aufwand erfordern. (7) Das Entfernen einer vorhandenen Walzhaut bei lteren Bauwerken ist eine besondere Leistung gem VOB.

3.2

Zwischenreinigung

(1) Vor dem Aufbringen von Folgebeschichtungen hat der Auftragnehmer sicherzustellen, dass die Oberflche frei von Verunreinigungen und von zwischenzeitlich angelagerten Salzablagerungen aus atmosphrischer, industrieller und landwirtschaftlicher Einwirkung oder aus dem Winterdienst (Taumittel) ist. (2) Bei Verunreinigungen ist vor dem Aufbringen der Folgebeschichtung eine Zwischenreinigung durchzufhren. Das Zwischenreinigungsverfahren bedarf der Zustimmung des Auftraggebers. (3) Bei Verwendung von Beschichtungsstoffen nach Blttern 87, 94 oder 97, die teilweise im Werk und auf der Baustelle appliziert werden, hat der Auftragnehmer das Zwischenreinigungsverfahren auf das Beschichtungssystem abzustimmen. (4) Die Zwischenreinigung ist eine besondere Leistung gem VOB (5) Vor dem Festlegen einer Zwischenreinigung ist die Beschichtungsoberflche auf Verunreinigungen zu prfen. Hierbei sind die DIN EN ISO 8502-2 bis 6, 8 und 9 sowie der DIN-Fachbericht 28 Korrosi-

4 4.1

Beschichtungsstoffe und systeme Allgemeines

(1) Hinsichtlich der Gre der Liefergebinde ist eine ganzheitliche Abfallverminderung unter Bercksichtigung einer gnstigen kobilanz anzustreben.
Stand 12/07

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten (2) Bei Verwendung von Grogebinden muss die Entnahme von 2-komponentigen Beschichtungsstoffen ber eine Dosieranlage, Zweikomponentenspritzanlage oder mit einer Waage mit einer Genauigkeit von mindestens 1% erfolgen. Es sind die Einzelmischungen und die dosierte Gesamtmenge zu dokumentieren. (2) Innerhalb eines Beschichtungssystems drfen nur Stoffe eines Herstellers verarbeitet werden. (3) Die im Anhang A genannten Schichtdicken sind Sollschichtdicken gem DIN EN ISO 129445. Bei der Ausfhrung gilt die Sollschichtdicke auch als erreicht, wenn Einzelwerte den Sollwert um hchstens 20 % unterschreiten, der Mittelwert aller Messungen auf einer Messflche jedoch mindestens der Sollschichtdicke entspricht. (4) Abweichend von DIN EN ISO 12944-5, darf die gemessene Schichtdicke nicht das Doppelte und nur an einzelnen Stellen, z. B. Kehlen nicht das Dreifache der Sollschichtdicke berschreiten. Ausnahmen hiervon sind im Anhang A und den Technischen Datenblttern (Ausfhrungsanweisungen) geregelt. (5) Bei Zinkstaubgrundbeschichtungsstoffen darf eine Trockenschichtdicke von 120 m nicht berschritten werden. (6) Verbindungselemente sind so wirksam zu schtzen wie die Oberflche der Stahlbauteile selbst. 4.3.2 Fertigungsbeschichtungen

4.2

Beschichtungsstoffe

(1) Es drfen nur Beschichtungsstoffe verwendet werden, die in der von der Bundesanstalt fr Straenwesen gefhrten Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe enthalten sind. (2) Sollen in Ausnahmefllen Beschichtungsstoffe verwendet werden, die nicht in den TL/TP-KORStahlbauten genannt sind, muss ihre Eignung fr den vorgesehenen Verwendungszweck nachgewiesen werden. (3) Beschichtungsstoffe, die einer mechanischen Belastung im Wasser ausgesetzt sind, mssen den Forderungen der ZTV-W (LB 218) entsprechen. (4) Wenn aufgrund rtlicher Gegebenheiten oder besonderer Auflagen nur eine Hand- oder eine maschinelle Entrostung (P St 3) mglich ist, drfen fr Teilerneuerungen und Ausbesserungen des Korrosionsschutzes nur Grundbeschichtungen nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E, Bltter 93 oder 94 verwendet werden. (5) Es wird empfohlen, eisenglimmerhaltige Farbtne (DB-Farbtne) zu verwenden. (6) Werden besondere Anforderungen an die Farbtongenauigkeit und die Farbtonbestndigkeit der eisenglimmerfreien Deckbeschichtungsstoffe (RAL-Farbtne) gestellt, so sind diese zwischen Auftraggeber und Auftragnehmer zu vereinbaren und nachzuweisen. (7) Sollen bei eisenglimmerfreien Deckbeschichtungen auch andere als in der TL/TP-KOR-Stahlbauten genannte Farbtne verwendet werden, sind fr die Farbtongenauigkeit und die Farbtonbestndigkeit entsprechende Regelungen im Bauvertrag zu treffen. (8) Die Messung der Farbtongenauigkeit und die Prfung der Farbtonbestndigkeit sind gem den TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang D Nr. 15 durchzufhren. Die Prfdauer betrgt mindestens 15 Wochen.

(1) Es gilt DIN EN ISO 12944-5, Anhang B. (2) Zustzlich gilt die Richtlinien fr das berschweien von Fertigungsbeschichtungen im Stahlbau (DASt-Richtlinie 006). (3) Eine eventuell vorhandene Fertigungsbeschichtung muss vor der Applikation der Grundbeschichtung des Beschichtungssystems durch Trockenstrahlen entfernt werden. 4.3.3 Kantenschutz

(1) Alle Kanten von Gurten, Flanschen und Aussteifungen sowie Schrauben und Schweinhte (nicht Baustellenschweiste gem Nr. 5.4) erhalten nach der Grundbeschichtung einen Kantenschutz. Bei Grundbeschichtungen mit Zinkstaub ist der Kantenschutz mit Zinkphosphat-Beschichtungsstoffen auszufhren. (2) Bei Airless-Applikationen sind Ecken, Kanten, Schrauben- und Nietkpfe sowie andere, bei diesem Applikationsverfahren schwer zugngliche Bereiche, nach Grundbeschichtung und Kantenschutz mit jedem der zu applizierenden Beschichtungsstoffe vorzustreichen. 4.3.4 Verzinken

4.3
4.3.1

Beschichtungssysteme
Allgemeines (1) Fr Stckverzinkungen durch Feuerverzinken gilt DIN EN ISO 1461.

(1) Es sind grundstzlich die Beschichtungssysteme nach Anhang A zu verwenden.

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten (2) Fr Spritzverzinkungen (Thermisches Spritzen von Zink) gilt DIN EN ISO 17834. (3) Alle zu verzinkenden Flchen sind wesentliche Flchen gem DIN EN ISO 1461. Fehlstellen in der Zinkschicht sind mit Zinkstaubgrundbeschichtungsstoffen nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 87 bzw. Blatt 89 oder mit einer Spritzverzinkung auszubessern. (4) Zinklote und Zinksprays drfen fr die Ausbesserung von Fehlstellen in stckverzinkten Bauteilen nicht verwendet werden. (5) Fr die feuerverzinkungsgerechte Gestaltung gilt DIN EN ISO 14713, Anhang A. (6) Fr Verbindungsmittel gilt DIN 267-10. (7) Bei Beschichtung bereits im Verzinkungsbetrieb ist die Anforderung t Zn b gem DIN EN ISO 1461, Beiblatt 1, zu erfllen. Werden feuerverzinkte Bauteile auerhalb des Verzinkungsbetriebes zustzlich beschichtet (Duplex-Systeme), so ist die Anforderung t Zn k zu erfllen. Die feuerverzinkte Oberflche muss die Anforderungen zur Ausfhrung einer optisch und technisch einwandfreien Beschichtung erfllen. Unebenheiten wie Schlackeneinschlsse, Hartzinkkristalle und sogenannte Haifischzhne sind zu entfernen. (8) Sofern die Haftfestigkeit des Feuerverzinkungsberzuges geprft werden soll, ist dazu gem DIN EN ISO 1461, Anhang C ein geeignetes Prfverfahren im Bauvertrag zu vereinbaren. (9) Alle Bauteile, die thermisch gespritzte berzge erhalten sollen, sind nach DIN EN ISO 14713, Anhang B zu gestalten. Thermisch gespritzte Zinkberzge sind unmittelbar nach ihrer Herstellung mit einer porenschlieenden Beschichtung zu versehen. (10) Zustzlich zu den in Anhang A genannten feuerverzinkten Bauteilen drfen fr Brcken auch Windverbnde mit Schraubanschlssen feuerverzinkt werden. (12) Bei verzinkten Bauteilen mit Schraubanschlssen ist eine Werksbescheinigung gem DIN EN ISO 1461 erforderlich. (13) Bei der Anwendung feuerverzinkter hochfester Schrauben gilt bezglich der Feuerverzinkung

4.3.5

Dnnbelge und reaktionsharzgebundene Mrtelbeschichtungen

(1) Fr begeh- und befahrbare Flchen drfen nur Dnnbelge verwendet werden, die den Anforderungen von Teil 7 Abschnitt 5 entsprechen und in der bei der BASt gefhrten Zusammenstellung der geprften Dnnbelge enthalten sind. (2) Fr Dnnbelge und Mrtelbeschichtungen unter einem Schotterbett gelten die TL/TP-KORStahlbauten Anhang E Blatt 84, einschlielich Anhang. (3) Die Stoffkomponenten fr Dnnbelge und Mrtelbeschichtungen unter Schotterbett sind in Tellermischern nach DIN 459 aufzubereiten. Der aufgetragene Mrtel ist zu ebnen und mit einem Flgelgltter zu gltten. (4) Bereiche der Baustellenschweiste sind gem Nr. 5.4 sowie Bilder A 4.3.6 und A 4.3.7 zu behandeln. (5) Die Nahtstelle zwischen einem Beschichtungssystem nach Teil 4 Abschnitt 3 und einem reaktionsharzgebundenen Dnnbelag nach Teil 7 Abschnitt 5, bzw. einer Abdichtung nach Teil 7 Abschnitt 4 ist nach Bild A 4.3.4 bzw. Bild A 4.3.5 zu gestalten. (6) Bei Beschichtungssystemen nach den Blttern 87 und 94 der TL/TP-KOR - Stahlbauten ist die Vertrglichkeit des Beschichtungssystems mit RHD-Belgen gegeben. In anderen Fllen ist ein Nachweis der Vertrglichkeit erforderlich.

Ausfhrung der Korrosionsschutzarbeiten


Allgemeines

5.1

(1) Die Forderungen von DIN EN ISO 12944-7 sind auch fr die Oberflchenvorbereitung entsprechend anzuwenden. (2) Der Auftragnehmer hat Schden an der Stahlkonstruktion sowie Schweinahtrisse, lose Verbindungsmittel, Querschnittsschwchungen u. a., die bei der Oberflchenvorbereitung festgestellt werden, dem Auftraggeber umgehend mitzuteilen. (3) Korrosionsschutzmanahmen drfen nur nach vom Auftraggeber genehmigten Korrosionsschutzplnen ausgefhrt werden. Diese mssen am jeweiligen Ausfhrungsort (Werk oder Baustelle) vorliegen. (4) Sofern die Deckbeschichtung nicht im Werk appliziert werden soll, ist der Zeitpunkt dafr zustzlich gesondert festzulegen, z.B. nach Herstellung der Fahrbahnplatte (bei Verbundbrcken)

Normaltemperaturverzinkung bei maximal 470 C ist fr hochfeste Schrauben jeden Durchmessers zugelassen. Hochtemperaturverzinkung bei ca. 530 C bis ca. 560 C ist nur fr hochfeste Schrauben bis maximal M24 zulssig.

Stand 12/07

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten oder nach vollstndig abgeschlossener Montage der Stahlkonstruktion. (5) Die Technischen Datenbltter des Stoffherstellers (Ausfhrungsanweisungen) gem den TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang A mssen fr alle Stoffe des jeweiligen Beschichtungssystems am jeweiligen Ausfhrungsort (Werk oder Baustelle) vorliegen. (6) Beschichtungsstoffe sind unmittelbar vor und falls erforderlich - auch whrend der Verarbeitung durch maschinelles Aufrhren zu homogenisieren. Durch den Verarbeiter drfen keine Vernderungen, z. B. durch Zustze vorgenommen werden. Viskosittsnachstellungen sind nur mit der Zustimmung des Auftraggebers und des Stoffherstellers zulssig. Angaben ber Art und Menge des Verdnnungsmittels oder anderer Zustze sind anzugeben, Richtwerte sind dem Technischen Datenblatt des Stoffherstellers (Ausfhrungsanweisung) zu entnehmen. (7) Jede Einzelschicht darf nur dann aufgetragen werden, wenn die Oberflche durch den Auftraggeber freigegeben wurde. Zur besseren Kontrolle mssen sich die einzelnen Schichten farblich deutlich voneinander unterscheiden. (8) Auf vorbereitete Oberflchen ist umgehend (in der Regel am gleichen Tag, bei Sa 3 sofort) die Grundbeschichtung aufzutragen. (9) Ausgehrtete Schichten sind unverzglich, unter Beachtung der Mindestwartezeit mit der nchsten Schicht zu versehen. Andernfalls ist eine Zwischenreinigung gem Nr. 3.2 durchzufhren. (10) Die Angaben zu Mindest- und Hchstdauer der Zwischenstandszeit bis zum berbeschichten mit der nchsten Schicht sind dem Technischen Datenblatt (Ausfhrungsanweisung) des Stoffherstellers zu entnehmen. Es ist grundstzlich verboten, nass in nass zu arbeiten. Ausnahmen sind in den Anhngen A und C geregelt. (11) Die Messwerte der Eigenberwachungsprfungen im Rahmen der Ausfhrung sind in Prfprotokolle einzutragen (Anhang B). (12) Zur Applikation von Grundbeschichtungen ist Rollen nicht zulssig. Bei Zwischen- und Deckbeschichtungen ist dieses Verfahren nur dann erlaubt, wenn es gem dem Technischen Datenblatt des Stoffherstellers (Ausfhrungsanweisung) zulssig ist. (13) Eine thermische Belastung der Korrosionsschutzbeschichtung (z.B. beim Belagseinbau oder beim Flammstrahlen) darf frhestens 14 Tage nach ihrer Fertigstellung erfolgen. Soll aus zwingenden Grnden dieser Zeitraum unterschritten werden, so ist die Wrmebelastbarkeit des Beschichtungssystems durch eine Eignungsprfung nachzuweisen (TL/TP-KOR-Stahlbauten, Anhang D, Nr. 17). 7 Tage drfen aber nicht unterschritten werden.

5.2

Anforderungen an das Personal

(1) Die Arbeiten drfen nur von Personal (einschlielich des Bauleiters) ausgefhrt werden, die ber die erforderlichen Qualifikationen verfgen. Nachweise sind beizubringen. (3) Bei Korrosionsschutzarbeiten muss der Kolonnenfhrer nachweislich eine Prfung abgelegt haben. Dies ist:

bei inlndischen Bietern durch eine Bescheinigung des Ausbildungsbeirates des Bundesverbandes Korrosionsschutz e.V. (KOR-Schein) bei auslndischen Bietern durch einen gleichwertigen Qualifikationsnachweis

zu belegen. Im Abstand von hchstens 3 Jahren ist eine Nachschulung nach den Vorgaben des Ausbildungsbeirates durchzufhren. (3) Der Kolonnenfhrer muss whrend der Ausfhrung der Arbeiten stndig an der Arbeitsstelle anwesend sein.

5.3

Verarbeitungsbedingungen

(1) Zwischen der Objekt- und der Taupunkttemperatur der umgebenden Luft ist ein Sicherheitsabstand von mindestens 3 K einzuhalten. (2) Protokolle und Hinweise zur Ausfhrung sind dem Anhang B zu entnehmen.

5.4

Lagerfhigkeit

Die zulssigen Lagerungsbedingungen (Dauer und Temperatur) der Beschichtungsstoffe sind im jeweiligen Technischen Datenblatt (Ausfhrungsanweisung) des Stoffherstellers enthalten. Der Auftragnehmer hat entsprechende Vorkehrungen zu treffen und die erforderlichen Gerte und Einrichtungen vorzuhalten.

5.5

Baustellenschweiste

(1) Beim Beschichten von Bauteilen in der Werkstatt ist der Bereich der Baustellenschweiste wie folgt zu behandeln (siehe Anhang A):

Schweinahtbereiche sind auf 50 mm Breite von der Schweinahtkante abzukleben. Die Grundbeschichtung ist in Sollschichtdicke bis an die Abklebekante heran zufhren (Abklebung im Schweinahtbereich belassen).

Stand: 12/07

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Die erste Zwischenbeschichtung ist nur bis 200 mm von der Schweinahtkante aufzubringen. Weitere Schichten sind jeweils um 50 mm vom Rand der vorherigen abzusetzen.

5.6

Kontrollflchen
bzw. Doppelkontrollflchen

(1) Kontrollflchen sind vorzusehen

(2) Auf der Baustelle ist die Abklebung vor dem Schweien restlos zu entfernen. Nach dem Schweivorgang ist dieser Bereich mechanisch zu subern und ohne weitere Vorbereitung mit einer geeigneten Grundbeschichtung, z. B. gem der TL-Bltter 93 oder 94, temporr zu schtzen, um Rostfahnen whrend der Bauzeit zu vermeiden. Vor dem endgltigen Beschichten ist im ausgesparten Bereich von 2 x 200 mm Breite der vereinbarte Oberflchenvorbereitungsgrad wieder herzustellen. (3) Beim Vorwrmen der Schweinahtbereiche, z. B. bei Stahlgte S 355 und/oder groen Blechdicken mit einer Wrmeeinflusszone von mehr als 200 mm ist eine grere Breite des von der Zwischen- und Deckbeschichtung freizuhaltenden und vor dem endgltigen Beschichten abzustrahlenden Bereichs erforderlich. (4) Sofern die Grundbeschichtung des Beschichtungssystems aus Zinkstaub-Beschichtungsstoffen besteht, sind fr den ausgesparten Bereich zwei Zinkphosphat-Grundbeschichtungen zu verwenden. (5) Beim Beschichten von Bauteilen mit Dnnbelgen oder Mrtelbeschichtungen in der Werkstatt ist der Bereich der Baustellenschweiste wie folgt zu behandeln (Anhang A):

a) unabhngig von der Objektgre bei allen Beschichtungen schotterberhrter Flchen (Fahrbahnbleche), bei Bauwerken und in Bauwerksbereichen, bei denen eine Instandsetzung der Korrosionsschutzbeschichtung im Rahmen der Gewhrleistung mit hohen Begleitkosten (z.B. fr Rstungen, Umweltschutzmanahmen) oder mit nennenswerten Betriebsbehinderungen verbunden ist und

b) bei allen Bauwerken mit mehr als 1000 m2 Beschichtungsflche. (2) Bei Brcken ist an Stellen, die fr die rtlichen Korrosionsbelastungen charakteristisch sind und fr die Wahl des Beschichtungssystems ausschlaggebend waren (z.B. Bereiche ber der Fahrbahn von tausalzbehandelten Straen), im allgemeinen ein ca. 1 m breiter Streifen rings um den jeweils betroffenen Querschnitt als Kontrollflche festzulegen, es sei denn, dass bei der Applikation von Beschichtungsstoffen im Werk ein anderes Vorgehen erforderlich ist. (3) Kontrollflchen sind nach Art, Gre und Lage im Korrosionsschutzplan zu kennzeichnen. (4) Der Auftraggeber ist ber den Zeitpunkt des Anlegens der Kontrollflchen rechtzeitig zu unterrichten. Das Kontrollflchenprotokoll ist nach Anhang B zu fhren. (5) Bei der Auswertung der Kontrollflchen sind die Angaben im Anhang B zu beachten.

Schweinahtbereiche sind jeweils auf 250 mm Breite von der Schweikante abzukleben. Die Abklebung ist vor dem Erhrten der Dnnbelge oder Mrtelbeschichtungen restlos zu entfernen. Der freigehaltene Bereich ist mechanisch zu subern und ohne weitere Vorbereitung mit einer geeigneten Grundbeschichtung, z. B. gem der TL-Bltter 93 oder 94, temporr zu schtzen, um Rostfahnen whrend der Bauzeit zu vermeiden. Nach dem Verschweien und vor dem Aufbringen der endgltigen Beschichtung ist im ausgesparten Bereich von 2 x 250 mm Breite der vereinbarte Oberflchenvorbereitungsgrad wieder herzustellen. Dabei sind die vorhandenen Beschichtungsrnder auf 50 mm Breite z.B. durch Strahlen abzuschrgen und aufzurauen, um einen einwandfreien Verbund mit den nachtrglich aufgebrachten Dnnbelgen oder Mrtelschichten sicherzustellen.

5.7

Kennzeichnung

(1) Bei Brcken sind die wesentlichen Merkmale des Beschichtungssystems gem dem Muster nach Anhang B so am Bauwerk anzubringen, dass sie gut lesbar sind. (2) Die Quertrger bzw. Querschotte einer Stahlbrcke sind nach Angabe des Auftraggebers zu nummerieren. Diese Kennzeichnung ist so am bzw. im Bauwerk anzubringen, dass sie von den Befahranlagen und Begeheinrichtungen aus ablesbar sind.

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Stand 12/07

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Schutzmanahmen bei der Ausfhrung - Entsorgung von Strahlschutt


Allgemeines

6.1

(1) Fr Oberflchenvorbereitungs- und Beschichtungsarbeiten sind Schutzmanahmen auszufhren, um Schdigungen von Personen, Umwelt, Verkehrsanlagen, Anlagen Dritter usw. zu vermeiden und um den Schutz der Korrosionsschutzmanahmen selbst sicherzustellen. Abplanungen und Einhausungen mssen so dicht sein, dass die Umwelt nicht in unzulssigem Mae beeintrchtigt wird. (2) Bei der Entfernung teer- und/oder asbesthaltiger Beschichtungen sind besondere Manahmen in der Leistungsbeschreibung vorzusehen. (3) Trag- und Schutzgerste drfen die Standsicherheit des Bauwerkes nicht beeintrchtigen und das Bauwerk nicht beschdigen. (4) Witterungsbedingte Schutzeinrichtungen sind nach Teil 6 Abschnitt 3 zu gestalten. (5) Die Schutzmanahmen sind vor der Ausfhrung detailliert zu beschreiben und zeichnerisch darzustellen. (6) Prinzipskizzen fr die Schutzmanahmen sind bereits mit der Angebotsabgabe zu verlangen.

Nassstrahlen erlaubt geringere Anforderungen an die Dichtigkeit der Einhausung; die Wasserzugabe muss jedoch so dosiert werden, dass die Umgebung von Strahlstaub in schdlichem Ausma freigehalten wird. Es ist zumindest eine rhren- oder trogartige Abschirmung des Strahlbereiches in ausreichender Lnge vorzusehen. Es sind Vorkehrungen zur Erfassung, Behandlung und Entsorgung des Abwassers und der abgefilterten Schadstoffe zu treffen. Wegen Flugrostbildung ist trockenes Nachstrahlen erforderlich und in der Leistungsbeschreibung vorzusehen. Trockenes Nachstrahlen ist nur im Schutz einer Abschirmung zulssig. Vom Strahlmittel sind Rckstellproben durch den Auftraggeber im Beisein des Auftragnehmers zu entnehmen, zu kennzeichnen und in geschlossenen Behltern zu lagern. Druckwasserstrahlen ohne Strahlmittelzusatz erfordert die gleichen Vorkehrungen wie Nassstrahlen. Flammstrahlen erfordert beim Abstrahlen alter Beschichtungen wegen der Gas- und Rauchentwicklung objektbezogene Schutzmanahmen gem DIN 32539. Nach einer Hand- oder maschinellen Entrostung drfen nur restrostvertrgliche Beschichtungsstoffe verwendet werden. Diese Stoffe haben nur eine Schutzdauer von etwa 15 Jahren. Schleuderstrahlen darf nur auf horizontalen Flchen angewendet werden. Vakuum- oder Saugkopfstrahlen erfordert keine besonderen Schutzmanahmen. Es ist nur kleine und nicht gegliederte Flchen geeignet. Anforderungen an die Einrstungen

6.2

Schutzmanahmen bei Strahlarbeiten


Grundsatzforderungen

6.2.1

(1) Die zum Schutz der Umgebung vor anfallendem Strahlschutt und Strahlstaub zu treffenden Manahmen sind je nach Strahlverfahren und Strahlmittel bei der Ausschreibung wie folgt zu bercksichtigen:

6.2.2

Bei trockenem Abstrahlen schadstoffhaltiger Beschichtungen mit Mehrwegstrahlmitteln bedarf es einer allseitig geschlossenen und dichten Einhausung. Bei trockenem Abstrahlen unter Verwendung von Einwegstrahlmitteln ist mindestens eine allseitig dichte Abplanung erforderlich. Bei besonders schutzwrdiger Umgebung, z. B. Trinkwasserschutzgebiet, kann je nach Art des anfallenden Strahlschuttes auch eine dichte Einhausung des zu bearbeitenden Bauteiles notwendig werden.

(1) Art, Anzahl und Grenzabmessungen der Einrstungen sind auf das Bearbeitungsverfahren, das Objekt, die rtlichen Bedingungen und die Bearbeitungszeit abzustimmen. (2) Einrstungen sind so auszubilden, dass die zulssige Beanspruchung der Bauwerksteile durch die Zusatzlasten aus der Einrstung nicht berschritten und die Standsicherheit des Bauwerkes nicht gefhrdet wird. (3) Fr Einrstungen und deren Auswirkungen auf das Bauwerk gilt Teil 6 Abschnitt 3. (4) Grovolumige dichte Abplanungen (ab etwa 2500 m3) oder rhrenartige (vorn und hinten offene) Abschirmungen bedrfen bei Verwendung mineralischer Einwegstrahlmittel im Allgemeinen keiner besonderen Lftungsmanahmen. 11

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten (5) Bei der Durchfhrung von Strahl- und Beschichtungsarbeiten innerhalb der Einrstung sind zum Schutz vor Staubablagerungen auf bereits bearbeiteten Teilflchen geeignete Zwischenabschottungen (z.B. Kammern) auszufhren. Dabei sind fr die Strahlbereiche Absaugeinrichtungen einzusetzen. (6) Einhausungen oder kleinvolumige Abplanungen bedrfen einer Luftkonditionierung. (7) Zur Entstaubung und zur Entfernung schdlicher Bestandteile aus der Raumluft ist eine ausreichende Luftumwlzung und Abfilterung des Innenraumvolumens erforderlich. Die Absaugffnungen sind gleichmig verteilt so anzuordnen, dass starke Verwirbelungen vermieden werden. (8) Die Abluft ist so abzufiltern, dass die Grenzwerte der TA Luft eingehalten werden. (9) Bden, Decken und Wnde der Einrstungen sind stets dicht auszubilden. (10) Soweit Bden nicht aus durchgehend verschweiten, tragfhigen, ebenen Blechen bestehen, sind sie dreilagig auszufhren. Die untere Lage ist als tragendes Element auszubilden (z.B. aus Bohlen oder Platten). Die mittlere Lage hat die Funktion einer Dichtungslage (z.B. aus Folien oder Planen). Die obere Lage ist als ebene Arbeitsflche auszubilden (z.B. aus Hartfaserplatten oder dnnen Blechen). (11) Wenn die Dichtungslage des Bodens so reifest ist, dass sie weder durch den Baubetrieb noch durch die Strahlschuttaufnahme (z. B. mit Schaufeln) beschdigt werden kann, darf auf die obere, dritte Lage (Arbeitsflche) verzichtet werden. Dies bedarf der Zustimmung des Auftraggebers. (12) Die Anforderungen an die Dichtungslage erfllt erfahrungsgem eine PVC-Folie mit einer Dicke von mindestens 0,80 mm, deren Ste durchgehend verschweit oder verklebt sind. (13) Wnde und Decken von Einhausungen sind als feste Verkleidung, z.B. aus verschweiten Blechen, Kunststoffplatten (auch durchsichtig), Holzoder Hartfaserplatten herzustellen. (14) Wnde und Decken von Abplanungen oder Abschirmungen mssen zerreifest sein und mit Stoberdeckungen hergestellt werden. (15) Die Verschleifestigkeit der Materialien ist insbesondere auf die zu erwartende Beanspruchung im Strahlbereich abzustimmen. (16) Stodichtungen sind durch Verschweien, Verkleben, als Rei- oder Klettenverschluss herzustellen. (17) Verbleibende Spalten (z.B. an Durchdringungen) sind dicht auszuschumen oder mit anderen Mitteln gleicher Wirksamkeit abzudichten. (18) Die Ausbildung der Dichtungsanschlsse zum Bauwerk muss sich nach dem vorgegebenen Lufthaushalt und der Konstruktion des Bauwerks richten. Geeignete Dichtungselemente sind z.B. Klemmleisten, Magnetgummileisten, aufblasbare Gummileisten und Ausschumungen. (19) Wegen des hohen Verschleies infolge betrieblicher Einwirkungen (z.B. Begehen, Strahlvorgang, Transportvorgnge) sowie bei hufigem Umsetzen sind die Bau- und Maschinenteile der Einrstungen so auszulegen oder so rechtzeitig zu ersetzen, dass Beeintrchtigungen der Schutzwirkung ber die gesamte Vorhaltezeit nicht auftreten.

6.3

Schutzmanahmen bei der Applikation

Die Schutzmanahmen richten sich nach dem Applikationsverfahren. Streichen und Rollen erfordern Abdeckungen gegen abtropfende Beschichtungsstoffe. Spritzen erfordert zustzliche Vorkehrungen gegen die Ausbreitung von Spritznebel. Airless- und Airmix-Spritzen sind dem Druckluftspritzen vorzuziehen.

6.4
6.4.1

Entsorgung von Strahlschutt


Allgemeines

(1) Bei Korrosionsschutzmanahmen anfallende Strahlmittelrckstnde (Strahlschutte) sind Abflle. (2) Vermeidung und Entsorgung (Verwertung oder Beseitigung) der Abflle sind im Kreislaufwirtschafts- und Abfallgesetz (KrW-/AbfG) und in den dazu erlassenen Verordnungen und Verwaltungsvorschriften geregelt. (3) Die Strahlschutte sind zu verwerten, soweit technisch zugngliche und wirtschaftlich zumutbare Verwertungsverfahren vorhanden sind. (4) Nichtverwertbare Strahlschutte mssen beseitigt werden. (5) Der Auftraggeber ist im Sinne des KrW-/AbfG bei Instandsetzungsmanahmen der Abfallerzeuger. (6) Der Auftragnehmer ist im Sinne des KrW/AbfG bei Neubaumanahmen und Bauteilerneuerungen der Abfallerzeuger des Strahlschuttes. (7) Der Abfallerzeuger ist bis zur endgltigen Entsorgung des Strahlschuttes haftungspflichtig. (8) Strahlschutte sind je nach rtlichkeit (Betriebsbedingungen, Witterung, Windverhltnissen, Belastbarkeit der Einrstung) in angemessenen

12

Stand 12/07

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten Zeitabstnden aufzunehmen, zu sammeln und zu entsorgen. (9) Strahlschutte aus mineralischen und aus metallischen Einweg- oder Mehrwegstrahlmitteln sind abhngig von ihrem Schadstoffgehalt den Abfallschlsseln 120 116 oder 120 117 gem der Verordnung ber das Europische Abfallverzeichnis zuzuordnen. Strahlschutte mit dem Abfallschlsseln 120 116 sind gefhrliche Abflle im Sinne des Gesetzes zur Vereinfachung der abfallrechtlichen berwachung. Strahlschutte mit dem Abfallschlssel 120 117 sind nicht gefhrlich im Sinne dieses Gesetzes. (10) Fr die Entsorgung von Strahlschutten beider Abfallschlssel ist ein Nachweis gem der Verordnung zur Vereinfachung der abfallrechtlichen berwachung zu fhren. (11) Bei Verwendung von Mehrwegstrahlmitteln muss der vom gereinigten Strahlmittel getrennte schadstoffkonzentrierte Strahlschutt in geschlossenem Kreislauf erfasst werden. (12) Die Entsorgung der Strahlschutte darf erst nach Vorliegen der entsprechenden Nachweise erfolgen. (13) Bedingungen fr Zwischenlagerungen (Ort, Menge, Dauer sowie Beschaffenheit der Behltnisse) sind vom Auftragnehmer mit der fr den Abfallerzeuger zustndigen Behrde zu vereinbaren. (14) Die Entsorgung der Strahlschutte ist vom Auftragnehmer an Entsorgungsfachbetriebe zu bertragen, die insgesamt oder fr die Teilschritte des jeweiligen Entsorgungsweges zertifiziert sind und die die Entsorgung unabhngig vom Ergebnis der Deklarationsanalyse der reprsentativen Strahlschuttprobe durchfhren knnen. (15) Der Auftragnehmer ist verpflichtet, neben den erforderlichen Begleit- bzw. bernahmescheinen die vollzogene Entsorgung (endgltige Verbringung) des Strahlschuttes bei einem Entsorger in geeigneter Form schriftlich nachzuweisen. (16) Es ist nicht zulssig, Strahlschutte unterschiedlicher Herkunft (Strahlmittelart und Bauwerk) vor der Entsorgung untereinander oder mit anderen Abfllen zu vermischen. 6.4.2 Vorgehensweise penanalysen gem Anhang D anzugeben. Sofern dem Auftraggeber keine Typenanalyse zur Verfgung steht, muss vor der Ausschreibung bei Verwendung von mineralischen Strahlmitteln eine Strahlschuttprobe gem Merkblatt zur Entnahme reprsentativer Strahlschuttproben (MES 93) entnommen und analysiert werden, um Informationen ber mgliche Entsorgungswege zu gewinnen. (3) Vor der Entsorgung von Strahlschutt mit dem Abfallschlssel 120 116 ist vom Auftraggeber zu prfen, ob im jeweiligen Bundesland eine Andienungspflicht besteht. Sofern diese nicht besteht sowie beim Abfallschlssel 120 117, ist die Darlegung des vorgesehenen Entsorgungsweges vom Bieter zu verlangen. Die Vorlage des Zertifikates des vorgesehenen Entsorgungsfachbetriebes (einschlielich der zertifizierten Abfallarten/Abfallschlsselnummern) ist bei Angebotsabgabe zu verlangen. (4) Sofort nach Beginn der Strahlarbeiten ist vom Auftragnehmer eine reprsentative Strahlschuttprobe zu entnehmen und daran eine Deklarationsanalyse in Abstimmung mit dem Entsorgungsfachbetrieb und dem Auftraggeber vornehmen zu lassen. Die Deklarationsanalyse muss die Zuordnung zu den Abfallschlsselnummern enthalten. Bei Kleinmengen darf in Abstimmung mit dem Entsorgungsfachbetrieb und dem Auftraggeber davon abgewichen werden. (5) Das Erstellen der Deklarationsanalyse ist in der Leistungsbeschreibung vorzusehen. Die bernahme der Abfallschlssel aus den Typenanalysen gem Anhang D in die Verantwortliche Erklrung ist ohne vorherige Deklarationsanalyse nicht zulssig. (6) Bei Verwendung metallischer Mehrwegstrahlmittel mssen auf den Einzelfall abgestimmte Regelungen getroffen werden. Die Zusammensetzung des Strahlschuttes kann in der Regel nur durch die Deklarationsanalyse einer Probe aus der laufenden Manahme nachgewiesen werden. (7) Der Auftraggeber fllt den Teil Verantwortliche Erklrung des Entsorgungsnachweises auf der Grundlage des Analyseergebnisses aus und bergibt den Entsorgungsnachweis dem Auftragnehmer. Der Auftragnehmer holt die Annahmeerklrung des Entsorgungsfachbetriebes sowie bei Strahlschutten mit dem Abfallschlssel 120 116 zustzlich eine behrdliche Genehmigung ein und bergibt sie dem Auftraggeber. 6.4.3 Nachweisverfahren

(1) Das Entsorgen des aus dem Bereich des Auftraggebers stammenden Strahlschuttes sollte zusammen mit der Korrosionsschutzmanahme in der Leistungsbeschreibung vorgesehen werden. (2) In der Leistungsbeschreibung ist die zu erwartende Zusammensetzung des Strahlschuttes einschlielich der zugeordneten Abfallschlsselnummer auf der Grundlage der Strahlschutt-TyStand: 12/07

(1) Der Auftraggeber muss als Abfallerzeuger Nachweisbcher ber die Entsorgung der Strahlschutte fhren. Die Nachweisbcher bestehen aus einer Sammlung der erforderlichen Entsorgungs13

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten nachweise, Sammelentsorgungsnachweise, Nachweiserklrungen, Begleitscheinen und bernahmescheinen sowie Anzeigen und Freistellungen. (2) Vor Beginn der Entsorgung ist dem Auftraggeber die Transportgenehmigung vorzulegen, die fr den Transport von Strahlschutt zur Beseitigung gem 49 des KrW-/AbfG erforderlich ist. tertrgen, wasserberhrten Flchen, gleitfesten Verbindungen und bei nicht zumutbarer Nutzungseinschrnkung im Instandsetzungsfall. (3) Bauwerke, Bauteile und Flchen, fr deren Beschichtungsstoffe ein Abnahmeprfzeugnis 3.2 gefordert wird, mssen im Leistungsverzeichnis besonders ausgewiesen werden. (4) Das Abnahmeprfzeugnis 3.1 ist jeweils von einem von der Produktion unabhngigen Werkssachverstndigen auszustellen. (5) Das Abnahmeprfzeugnis 3.2 ist ebenfalls von einem von der Produktion unabhngigen Werkssachverstndigen auszustellen und muss auerdem von einer anerkannten Prfstelle besttigt werden. (6) Werden mehrere Chargen fr den vorgesehenen Zweck gefertigt, sind die Prfungen fr Abnahmeprfzeugnisse 3.1 an Proben aus jeder Charge und fr Abnahmeprfzeugnisse 3.2 an Proben aus jeder zweiten Charge durchzufhren. Der Prfumfang und die Anforderungen sind in den TL/TP-KOR-Stahlbauten festgelegt.

7
7.1

Prfungen
Allgemeines

(1) Die Prfungen drfen nur von anerkannten Prfstellen durchgefhrt werden. (2) Die Anerkennung der Prf-, berwachungsund Zertifizierungsstellen erfolgt durch die Bundesanstalt fr Straenwesen (BASt).

7.2

Qualittssicherung der Beschichtungsstoffe und -systeme


Allgemeines

7.2.1

Es gelten die Anforderungen der TL/TP-KORStahlbauten. 7.2.2 Grundprfungen, Eignungsprfungen

7.3
7.3.1

berwachung der Ausfhrung


Eigenberwachung

(1) Der Nachweis der erfolgreichen Grundprfung ist durch ein Grundprfzeugnis einer von der BASt anerkannten Prfstelle zu erbringen. (2) Bei Beschichtungsstoffen, die nicht in den TL/TP-KOR-Stahlbauten genannt sind, muss eine Eignungsprfung durch eine anerkannte Prfstelle durchgefhrt werden. Das Prfprogramm ist mit der BASt abzustimmen. Dabei ist ein in seinem Korrosionsschutzwert bekanntes Beschichtungssystem unter den gleichen Bedingungen mitzuprfen. (3) Beschichtungssysteme, die mechanischer Belastung im Wasser ausgesetzt sind, bedrfen zustzlich einer Prfung der Abriebfestigkeit. 7.2.3 Abnahmeprfzeugnis

(1) Bei der Eigenberwachung sind die Oberflchenvorbereitung, die Applikationsbedingungen und die Schichtdicken zu prfen und zu protokollieren. (2) Fr die Prfprotokolle sind die im Anhang B beigefgten Formbltter zu verwenden. Die verwendeten Messgerte sind anzugeben. (3) Die Bestimmungen der ueren Bedingungen nach Teil 1 Abschnitt 3 hat in rtlich erforderlichem Umfang, jedoch mindestens zweimal tglich zu erfolgen. (4) Der Umfang der Schichtdickenmessungen richtet sich nach der Gre der Beschichtungsflche gem Tabelle 4.3.1. (5) Schichtdickenkontrollen sind vor Aufbringen der Deckbeschichtung durchzufhren. Minderschichtdicken sind in Abhngigkeit von der Gre der Abweichung von der Sollschichtdicke, nach Vereinbarung zwischen Auftraggeber und Auftragnehmer entweder durch die Deckbeschichtung oder durch eine zustzliche Zwischenbeschichtung auszugleichen. (6) Fr die Messung der Trockenschichtdicke gilt die DIN EN ISO 2808 fr die Rauhigkeiten fein und mittel gem DIN EN ISO 8503-1. Zur Messung sind Gerte einzusetzen, die mit magnetinduktiven Verfahren arbeiten. Die Messergebnisse

(1) Der Auftragnehmer muss fr alle Beschichtungsstoffe vor deren Applikation auf der Baustelle dem Auftraggeber ein Abnahmeprfzeugnis 3.1 bzw. 3.2 nach DIN EN 10204 vorlegen. Die entsprechenden Prfungen sind an den jeweiligen Lieferchargen durchzufhren. (2) Ein Abnahmeprfzeugnis 3.2 ist zu fordern fr die Beschichtungsstoffe fr Bauwerke mit einer Beschichtungsflche von mindestens 5000 m2 oder fr Beschichtungsstoffe von z. B. Schot-

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Stand 12/07

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten sind auszudrucken. Vor jedem Messeinsatz sind die Gerte nach den Angaben des Gerteherstellers auf glatter Flche zu kalibrieren. (7) Werden Anforderungen an die Rauheit gestellt, so ist deren Prfung nach DIN EN ISO 8503-1 und 2 durch Tastvergleich durchzufhren. Andere Prfverfahren sind zulssig. (8) Zerstrende Messungen bedrfen der Zustimmung des Auftraggebers. Die zerstrte Beschichtung ist instand zu setzen. Eine gesonderte Vergtung erfolgt nicht. (9) Bei den Beschichtungsstoffen sollen sich die Kontrollprfungen insbesondere auf die berprfung der angelieferten Stoffe durch Vergleich mit den vertraglichen Angaben, auf das Vorhandensein des bereinstimmungszeichens auf der Verpackung der Stoffe, auf die visuelle Prfung ihres Anlieferungszustandes im Gebinde sowie auf die Verarbeitbarkeit unter den jeweils vorliegenden rtlichen Bedingungen erstrecken. 7.3.2 Kontrollprfungen

(1) Der Umfang und die Einzelheiten der Durchfhrung der Kontrollprfungen richten sich nach Teil 1 Abschnitt 1 und den Festlegungen des Anhanges E. Die Ergebnisse sind zu dokumentieren. Dies gilt auch fr Korrosionsschutzarbeiten im Werk. (2) Die Haftfestigkeit muss durch die Kreuzschnittmethode nach E DIN EN ISO 16276-2 oder die Gitterschnittprfung nach DIN EN ISO 2409 geprft werden.

Abnahme

Erstbeschichtungen und Erneuerungen sind gem Anhang B zu dokumentieren. Die Unterlagen sind dem Auftraggeber auszuhndigen.

Mngelansprche

Bei Ausbesserungen und Teilerneuerungen sind die Mngelansprche im Einzelfall im Bauvertrag zu regeln.

Tabelle 4.3.1: Messumfang der Schichtdickenmessung

Gre der Beschichtungsflche 5 000 m 5 000 10 000 20 000 50 000 bis bis bis bis 10 000 m 20 000 m 50 000 m 100 000 m
2

Fr je
2

jeweilige Messflche 100 m

Einzelmess./ Messflche

Gesamtzahl der Messungen 1 000 1 000 bis bis bis bis 1 333 2 000 4 000 6 667

100 150 200 250

bis bis bis bis

150 m 200 m 250 m 300 m

20 Messungen

1 333 2 000 4 000

100 000 150 000

bis bis

150 000 m 200 000 m

300 350

bis bis

350 m 400 m

10 m2

6 667 8 570

bis bis

8 570 10 000

Zwischenwerte sind geradlinig zu interpolieren

Stand: 12/07

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ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang A

Anhang A Beschichtungssysteme
A1 Allgemeines

sionsschutz von Stahlbauten (TL/TP-KOR-Stahlbauten), Anhang E, entnommen. (3) Die zugrunde gelegte Korrosionsbelastung und die Schutzdauer entsprechen den Definitionen der DIN EN ISO 12944-1 und 2. Sind bei gleicher Belastung mehrere Systeme fr dasselbe Bauteil genannt, wird empfohlen, das jeweils erstgenannte Beschichtungssystem vorzugsweise zu verwenden. Die Auflistung der Beschichtungssysteme stellt eine Rangfolge dar, die unter Bercksichtigung der Langzeiterfahrungen, der Wirtschaftlichkeit und der Umweltvertrglichkeit erstellt wurde. Eine Vielzahl unterschiedlicher Beschichtungssysteme an einem Bauwerk soll vermieden werden. (4) Bei der Auswahl der Beschichtungssysteme sind auerdem die Empfehlungen des Anhanges C Planungshilfen fr Korrosionsschutzarbeiten an Stahlbauten zu beachten.

(1) Die Tabelle A 4.3.2 enthlt geeignete Beschichtungssysteme fr wesentliche Bauteile von Straen-, Wege- und Eisenbahnbrcken. Sie beziehen sich auf die DIN EN ISO 12944 Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungssysteme unter teilweiser bernahme der im Teil 5 dieser Norm empfohlenen Beschichtungssysteme. (2) Die ausgewiesenen Beschichtungsstoffe sind in der Regel den Technischen Liefer- und Prfbedingungen fr Beschichtungsstoffe fr den Korro-

Abkrzungen GB: ZB: DB: EG: Sa 2, Sa 3, Fl, PMa, Be: Grundbeschichtung nach DIN EN ISO 12944-5 Zwischenbeschichtung nach DIN EN ISO 12944-5 Deckbeschichtung nach DIN EN ISO 12944-5 Eisenglimmer Oberflchenvorbereitungsgrade nach DIN EN ISO 12944-4

Tabelle A 4.3.1: Kurzzeichen fr Bindemittel Kurzzeichen 1-komponentig ASI ESI PVC PVC-Kombi 1K HS Alkalisilikat Ethylsilikat Vinylchlorid-Copolymerisat Vinylchlorid-CopolymerisatKombination Bindemittel, frei von Polyvinylchlorid und Polyvinylidenchlorid, lsemittelarm (High Solid) luftfeuchtigkeitshrtendes 1-Komponenten-Polyurethan Polyacrylat oder Acryl-Copolymerisat, wasserverdnnbar Polyacrylat oder Acryl-Copolymerisat fr feuerverzinkten Stahl, wasserverdnnbar EP EP-Kombi PUR EP/PUR HS nm EP/PUR HS Bindemittel Kurzzeichen 2-komponentig Epoxidharz Epoxidharz-Kombination Polyurethan Epoxidharz/Polyurethan, lsemittelarm (High Solid) niedermolekulares Epoxidharz und Polyurethan, lsemittelarm (High Solid) Bindemittel

1K-PUR wv AY wv AY auf Zn

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Stand:12/07

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang A

A2

Beschichtungssysteme

(Erluterungen der Bauteilnummern in den Bildern A 4.3.1 bis A 4.3.3)


Tabelle A 4.3.2: Beschichtungssysteme

1 BauteilNr.

2 zugrundegelegte Korrosionsbelastung Nr.

3 Beschichtungssystem

4 Sollschichtdicke (m)

5 Oberflchenvorbereitungsgrad

6 Stoffe nach TL/TP-KORStahlbauten, Anhang E Blatt-Nr.

7 sonstige Hinweise

1 1.1 1.1.1

berbautrger Fahrbahnblechoberseiten geschweite Deckbleche fr Eisenbahnbrcken (mit Schotterbett) ) Belastung aus dem Schienenverkehr und den Oberbaugerten magebend 1 Dnnbelag EP/PUR Quarzsand 0,4-0,7 mm Dnnbelag PUR 1 GB EP Quarzsand 0,4-0,7 mm 1 ZB EP 1 DB EP-Grobmrtel 4000 Sa 2 84 Anhang 84 84 Anhang 84 84 84 84 DB auf nasse ZB auftragen. Verdichten und Ebnen der Oberflche mit Flgelgltter
1

2 3

4000 300 300 4000


1

Sa 2 Sa 2

1.1.2

genietete Deckbleche fr Eisenbahnbrcken (mit Schotterbett) ) Belastung aus dem Schienenverkehr und den Oberbaugerten magebend 1 Dnnbelag EP/PUR Quarzsand 0,4-0,7 mm Dnnbelag PUR 1 GB EP Quarzsand 0,4-0,7 mm 1 DB Dnnbelag EP/PUR Quarzsand 0,4-0,7 mm 1 GB EP Quarzsand 0,4-0,7 mm 1 DB Dnnbelag PUR
1

4000

Sa 2

84 Anhang 84 84 Anhang 84 84 84 Anhang 84

2 3

4000 300

Sa 2 Sa 2

4000

300 4000

Sa 2

84 84 84 Anhang

1.1.3

schotterberhrte vertikale Flchen (Schotterbegrenzung) ) Belastung aus dem Schienenverkehr und den Oberbaugerten magebend 1 Dnnbelag EP/PUR Quarzsand 0,4-0,7 mm Dnnbelag PUR 1 GB EP Quarzsand 0,4-0,7 mm 1 DB EP-Feinmrtel 2000 Sa 2 84 Anhang 84 84 Anhang 84 84 84 seitliche Schotterbegrenzungswnde mit EP-Feinmrtel

2 3

2000 300 2000

Sa 2 Sa 2

Stand:12/07

17

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang A


noch Tabelle A 4.3.2

1 BauteilNr.

2 zugrundegelegte Korrosionsbelastung Nr.

3 Beschichtungssystem

4 Sollschichtdicke (m)

5 Oberflchenvorbereitungs grad

6 Stoffe nach TL/TP-KORStahlbauten, Anhang E Blatt-Nr.

7 sonstige Hinweise

1.1.4

Deckbleche mit und ohne Fahrbahnbelag a) gelegentlicher Begang 1 1 GB EP-Zinkstaub 1 ZB EP-Kombi Quarzsand 0,4-0,7 mm 1 DB EP-Kombi 70 150 100 Sa 2 87 81 84 81 statt GB in Ausnahmefllen auch Spritzverzinkung 100 m nach DIN EN ISO 17834 mglich falls Farbgebung erforderlich

1 GB EP-Zinkstaub 1. ZB EP 2. ZB EP Quarzsand 0,4-0,7 mm 1 DB PUR 1 GB EP-Zinkstaub 1 ZB EP HS Quarzsand 0,4-0,7 mm 1 DB PUR/PUR HS Systeme nach Teil 7, 2 Abschnitt 5, Nr.4 )

70 80 80 80 70 150 80 nach Teil 7 Abschnitt 5

Sa 2

87 87 87 84 87 87 94 84 87/94

Sa 2

b) starker Begang oder Radfahrverkehr, Streusalz c) Belastung aus Straenverkehr magebend

Sa 2

siehe nach TL-RHD-ST Zusammenstellung... 3 4 ) der BASt ) nach TL-BEL-ST


5

Systeme nach Teil 7, Abschnitt 4

nach Teil 7 Abschnitt 4

Sa 2 FI

bei Brckengert, temporren sowie beweglichen Brcken Systeme nach Teil 7, 3 Abschnitt 5 )

1.2 1.2.1

Fahrbahnblechunterseiten einschlielich Lngs- und Quertrger Fahrbahnblechunterseiten in dichtgeschlossenen und offenen, belfteten Hohlksten ) nicht definiert 1 1 GB EP-Zinkstaub 1 ZB EP 1 DB EP 1 GB EP-Zinkstaub 1 ZB EP HS 1 DB EP HS 1 GB ESI-Zinkstaub ) 1 GB EP-Zinkstaub 1 ZB 1K HS 1 DB 1K HS 1 GB 1K HS 1 ZB 1K HS 1 DB 1K HS
8 6

70 80 80 70 80 80 100 70 100 100 80 100 100

Sa 2

87 87 87 87 94 94 86 87 93 93 93 93 93

Sa 2

3 4

Sa 2 Sa 2

nicht fr thermische Belastung (Belagseinbau oder Flammstrahlen)

Sa 2

18

Stand:12/07

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang A


noch Tabelle A 4.3.2

1 BauteilNr.

2 zugrundegelegte Korrosionsbelastung Nr.

3 Beschichtungssystem

4 Sollschichtdicke (m)

7 sonstige Hinweise

OberflStoffe nach chenvorbe- TL/TP-KORreitungsgrad Stahlbauten, Anhang E Blatt-Nr.

1.2.2

Fahrbahnblechunterseiten in offenen Querschnitten Fr Fahrbahnblechunterseiten wird die hchste Korrosivittskategorie angesetzt. 1 1 GB EP-Zinkstaub 1. ZB EP 2. ZB EP 1 DB PUR 1 GB EP-Zinkstaub 1 ZB EP HS 1 DB PUR/PUR HS 1 GB 1K-PUR-Zinkst. 1. ZB 1K-PUR 2. ZB 1K-PUR 1 DB PUR 70 80 80 80 70 150 80 70 80 80 80 Sa 2 87 87 87 87 87 94 87/94 89 89 89 3 89 )
10 7

Sa 2

Sa 2

1.3 1.3.1

Hohlksten, Vollwandtrger, Fachwerk, Verbnde Sichtflchen und gesamtes Fachwerk a) Freibewitterung: Korrosivittskategorie bis C3 1 1 GB EP-Zinkstaub 1 DB EP 1 DB PUR 1 GB EP HS 1 ZB EP HS 1 DB PUR/PUR HS 1 GB 1K-PUR-Zinkst. 1 ZB 1K-PUR 1 DB PUR 1 GB EP-Zinkstaub 1 ZB 1K HS 1 DB 1K HS 1 GB EP-Zinkstaub 1 ZB wv AY 1 DB wv AY 1 GB EP-Zinkstaub 1. ZB EP 2. ZB EP 1 DB PUR 1 GB EP-Zinkstaub 1 ZB EP HS 1 DB PUR/PUR HS 1 GB 1K PUR-Zinkst. 1. ZB 1K PUR 2. ZB 1K PUR 1 DB PUR 70 80 80 80 120 80 70 80 80 70 100 100 70 100 100 70 80 80 80 70 150 80 80 80 80 Sa 2 87 87 87 94 94 87/94 89 89 9 89 ) 87 93 93 87 92 92 87 87 87 87 87 94 87/94 89 89 89 9 89 )
10 11 10 7

Sa 2

Sa 2

Sa 2

Sa 2

b) Tausalzsprhbereich, Stein / Splittanprall und/ oder Freibewitterung: Korrosivittskategorie bis C5-l und C5-M

Sa 2

Sa 2

Sa 2

1.3.2

brige Flchen bei offenen Querschnitten wie 1.2.2

1.3.3

brige Flchen im Inneren von dicht geschlossenen und offenen belfteten Hohlksten wie 1.2.1

Stand:12/07

19

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang A


noch Tabelle A 4.3.2

1 BauteilNr.

2 zugrundegelegte Korrosionsbelastung Nr.

3 Beschichtungssystem

4 Sollschichtdicke (m)

7 sonstige Hinweise

OberflStoffe nach chenvorbe- TL/TP-KORreitungsgrad Stahlbauten, Anhang E Blatt-Nr.

1.4

nicht zugngliche und nicht mehr erreichbare Flchen nicht besonders definiert, hchstmglicher Korrosionsschutzwert angestrebt; veranschlagte Schutzdauer 40 13 Jahre ) 1 Spritzverzinkung 1. ZB EP-Kombi 2. ZB EP-Kombi 1 DB EP-Kombi 1 GB EP-Zinkstaub 1. ZB EP-Kombi 2. ZB EP-Kombi 1 DB EP-Kombi 1 GB EP-Zinkstaub 1 ZB EP HS 1 DB EP HS

12

)
100 120 120 120 70 120 120 120 70 150 150 Sa 3 -81 81 81 87 81 81 81 87 94 94 Feuerverzinkung bei geeigneter Konstruktion mglich

Sa 2

Sa 2

2 2.1

Pylone, Bgen, Sttzen und Spundwnde Pylone, Bgen und Sttzen Diese Bauteile sind sowohl hinsichtlich der korrosiven Belastung als auch hinsichtlich der Festlegung der Beschichtungssysteme sinngem wie unter Bauteil-Nr. 1 (berbautrger) zu behandeln. Der Sprhnebelbereich ist im Allgemeinen 15 m ber, neben und unter Straenoberkante anzusetzen.

2.2 2.2.1

Spundwnde Luftseitige Flchen a) Freibewitterung: Korrosivittskategorie bis C3 1 1 GB EP-Zinkstaub 1 ZB EP 1 DB PUR 1 GB EP HS 1 ZB EP HS 1 DB PUR/PUR HS 1 GB 1K-PUR-Zinkst. 1 ZB 1K-PUR 1 DB PUR 1 GB EP-Zinkstaub 1 ZB 1K HS 1 DB 1K HS Spritzverzinkung 1. ZB EP 2. ZB EP 1 DB PUR Feuerverzinkung 1 ZB EP 1 DB PUR Feuerverzinkung 1 ZB 1K HS 1 DB 1K HS 1 GB EP-Zinkstaub 1. ZB EP 2. ZB EP 1 DB PUR 70 80 80 80 120 80 70 80 80 70 100 100 100 80 80 80 80 80 100 100 70 80 80 80 Sa 2 87 87 87 94 94 87/94 89 89 9 89 ) 87 93 93 -87 87 87 -87 87 -93 93 87 87 87 87
7 10 7

Sa 2

Sa 2

Sa 2

b) Spritzwasserbereich, Stein-/ Splittanprall und/ oder Freibewitterung: Korrosivittskategorie bis C5-l und C5M

Sa 3

14

15

Sa 2

20

Stand:12/07

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang A


noch Tabelle A 4.3.2

1 BauteilNr.

2 zugrundegelegte Korrosionsbelastung Nr. luftseitige Flchen (Fortsetzung) 5

3 Beschichtungssystem

4 Sollschichtdicke (m)

7 sonstige Hinweise

OberflStoffe nach chenvorbe- TL/TP-KORreitungsgrad Stahlbauten, Anhang E Blatt-Nr.

1 GB EP-Zinkstaub 1 ZB EP HS 1 DB PUR/PUR HS 1 GB 1K PUR-Zinkst. 1. ZB 1K-PUR 2. ZB 1K-PUR 1 DB PUR/PUR HS

70 150 80 70 80 80 80

Sa 2

87 94 87/94 89 89 89 87/94
10

Sa 2

2.2.2 2.2.3

Schlossabdichtung wie Bauteil Nr. 5.3 bergangsbereiche Luft / Boden wie 2.2.1b) mit hufiger Feuchte unterschiedlicher Belftung wie 2.2.1b) jedoch mit zustzlicher Zwischenbeschichtung 0,50 m unter und ber zuknftiger Gelndeoberkante

2.2.4

erdseitige Flchen und Flchen im Boden, Verankerungsteile im Boden a) Boden nicht aggressiv 1 Im allgemeinen kein besonderer Schutz, eventuell Abrostungszuschlag Feuerverzinkung -sofern luftseitige Flchen ohnehin verzinkt werden sollen in Abhngigkeit von der Nutzungsdauer des Objektes

b) Boden aggressiv, (insbesondere bei spez. Bodenwiderstand < 2000 cm) Kategorie IM3

Abrostungszuschlag 1 GB EP-Zinkstaub 16 1 DB EP-Kombi )


16

70 120 70 120 120 120

Sa 2

87 81 87 81 81 81

1 GB EP Zinkstaub 1. ZB EP-Kombi 2. ZB EP-Kombi 1 DB EP-Kombi

Sa 2

3 3.1

sonstige Konstruktionsteile Gelnder (einschlielich Fuplatten), Berhrungsschutz a) in geschlossenen Rumen 1 2 Feuerverzinkung Feuerverzinkung 1 ZB 1K HS 1 DB 1K HS Feuerverzinkung 1 ZB wv AY auf Zn 1 GB 1K HS 1 DB 1K HS 80 80 100 80 80 Sa 2 --93 93 -91 93 93 falls Farbgebung gefordert

falls Farbgebung 11 gefordert )

Stand:12/07

21

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang A


noch Tabelle A 4.3.2

1 BauteilNr.

2 zugrundegelegte Korrosionsbelastung Nr.

3 Beschichtungssystem

4 Sollschichtdicke (m)

7 sonstige Hinweise

OberflStoffe nach chenvorbe- TL/TP-KORreitungsgrad Stahlbauten, Anhang E Blatt-Nr.

3.1

Gelnder, Berhrungsschutz b) Freibewitterung: Korrosivittskategorie bis C3 1 Feuerverzinkung 1 ZB 1K HS 1 DB 1K HS Feuerverzinkung 1 ZB wv AY auf Zn 1 DB wv AY Feuerverzinkung 1 ZB wv AY auf Zn 1 DB PUR 1 GB EP-Zinkstaub 1 ZB 1K HS 1 DB 1K HS Feuerverzinkung 1 ZB EP 1 DB PUR Feuerverzinkung 1 ZB EP HS 1 DB PUR/PUR HS Feuerverzinkung 1 ZB wv AY auf Zn 1 DB PUR Feuerverzinkung 1 ZB HS 1 DB HS 1 GB EP-Zinkstaub 1. ZB EP 2. ZB EP 1 DB PUR
17 18 15

80 80 80 80 80 80 70 80 80 80 80
14

93 93 wv AY-DB sind schmutzempfindlich


11

91 92 -91 87 87 93 93 -87 87 -94 87/94 -91 87 93 93 Sa 2 87 87 87 87

bei strkerer mechanischer 11 Belastung )

Sa 2

c) Spritzwasserbereich, Splittanprall und / oder Freibewitterung: Korrosivittskategorie bis C5-l und C 5-M

14

auch bei strkerer mechanischer 7 Belastung, )

120 80 80 80 80 80 70 80 80 80

auch bei strkerer mechanischer 11) Belastung


15

3.2

Lager, Lagerteile, Anker- und Futterplatten Spritzwasserbereich, (Feuchte, Schmutz), Freibewitterung: Korrosivittskategorie bis C 5-l und C 5-M 1

)
100 80 80 100 150 100 120 120 70 80 80 80 70 150 80 Sa 3 -87 87 -94 -81 81 87 87 87 7 87 ) 87 94 94
20 7

Spritzverzinkung 1 ZB EP 19 1 DB EP ) Spritzverzinkung 19 1 DB EP HS ) Spritzverzinkung 1 ZB EP-Kombi 1 DB EP-Kombi 1 GB EP-Zinkstaub 1. ZB EP 2. ZB EP 19 1 DB EP ) 1 GB EP-Zinkstaub 1 ZB EP HS 19 1 DB EP HS )

)
System 4

) gilt nur fr

2 3

Sa 3 Sa 3

Sa 2 21 PMa )

Sa 2 21 PMa )

22

Stand:12/07

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang A


noch Tabelle A 4.3.2

1 BauteilNr.

2 zugrundegelegte Korrosionsbelastung Nr.

3 Beschichtungssystem

4 Sollschichtdicke (m)

7 sonstige Hinweise

OberflStoffe nach chenvorbe- TL/TP-KORreitungsgrad Stahlbauten, Anhang E Blatt-Nr.

3.3 3.3.1

Entwsserungsteile und Versorgungseinrichtungen Innenflchen von Rinnen, Spritzbleche Spritzwasserbereich, (Feuchte, Schmutz), Freibewitterung: Korrosivittskategorie bis C 5-l und C 5-M 1 Feuerverzinkung 1 ZB EP-Kombi 1 DB EP-Kombi 1 GB EP-Zinkstaub 1. ZB EP-Kombi 2. ZB EP-Kombi 1 DB EP-Kombi
14

120 120 70 120 120 120 Sa 2

-81 81 87 81 81 81

3.3.2

Auenflchen von Rinnen analog dem umgebenden Bauwerksbereich Korrosionsschutz in Anlehnung an den gewhlten Aufbau der angrenzenden Bauteile. Wegen Gefahr erhhter Kondenswasserbildung mit einer zustzlichen ZB.

3.3.3

Gusseiserner Abflussrohre und Formstcke ohne Muffen nach DIN 19522 / EN 877 (BML-Rohre und Formstcke) 1 Spritzverzinkung (zweischichtig) 1 DB EP 1 GB EP-Zinkstaub 1 DB EP Spritzverzinkung (zweischichtig) 1 DB 1K HS 1 DB EP-Kombi 1 GB EP-Zinkstaub 1 DB EP 1 GB EP-Zinkstaub 1 ZB EP 1 DB PUR 80 80 70 80 40 80 120 70 80 70 80 80 Sa 2 Sa 2 Sa 2
22

Sa 3

22

--87

nur Rohre auen


23

Sa 2

22

87 87 --93

Rohre auen, nur fr Ausbesserungen


7 23

Sa 3

22

Rohre und Formstcke 23 24 auen ) ) Rohre innen und an Schnittstellen Formstcke innen Formstcke auen
7 23

4 5 nicht definiert 6

) ) )

81 87 87 87 87 87

22

22

Alternativ drfen fr die Innenbeschichtungen von Rohren und fr die GteFormstcken Beschichtungssysteme gem DIN EN 877 verwen- berwachung gilt DIN det werden. Die Sollschichtdicke darf jedoch 130 m nicht unter- EN 877, Anhang D schreiten. Fr die Auenbeschichtung von Formstcken darf alternativ eine GB nach DIN EN 877 mit einer Sollschichtdicke von 70 m in Verbindung mir einer DB nach Blatt 87 verwendet werden. Die Vertrglichkeit und die Haftung zwischen GB und DB sind zu gewhrleisten. Fr die Ausfhrung von Rohrleitungen aus nicht rostendem Stahl ist siehe ARS-Nr. 12/99 die Werkstoff-Nr. 1.4571 (nach DIN EN 10088) mit einer Mindestwandstrke von 2 mm zugrunde zu legen. Die Einbauvorschriften der Hersteller sind dabei zu beachten.

3.3.4

Zubehrteile (z.B. Rohrauflagerung / -aufhngung / -verbindung) analog dem umgebenden Bauwerksbereich 1 nicht rostender Stahl siehe Richtzeichnungen, Werkstoff-Nr. 1.4401 oder 1.4571 nach DIN EN 10088

Stand:12/07

23

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang A


noch Tabelle A 4.3.2

1 BauteilNr.

2 zugrundegelegte Korrosionsbelastung Nr.

3 Beschichtungssystem

4 Sollschichtdicke (m)

7 sonstige Hinweise

OberflStoffe nach chenvorbe- TL/TP-KORreitungsgrad Stahlbauten, Anhang E Blatt-Nr.

3.4 3.4.1

bergnge Fahrbahnabschlsse starke mechanische Belastung, Spritzwasserbereich, (Feuchte, Schmutz), Freibewitterung: Korrosivittskategorie C5-l und C5-M 1 Feuerverzinkung 1 ZB EP-Kombi 1 DB EP-Kombi 2 120 120
14

-81 81

bei Betonbrcken, betonberhrte Flchen ohne Beschichtung

Bei Stahlbrcken mit Beschichtungen wie auf den angrenzenden Bauteilen


25

3.4.2

bergangskonstruktionen, Fugenkonstruktionen starke mechanische Belastung, Spritzwasserbereich, (Feuchte, Schmutz), Freibewitterung: Korrosivittskategorie C5-l und C5-M 1

)
70 80 80 80 80 70 150 150 70 120 120 120 Sa 2 87 87 87 87 87 87 94 94 87 81 81 81
18

1 GB EP-Zinkstaub 1. ZB EP 2. ZB EP 3. ZB EP 1 DB EP 1 GB EP-Zinkstaub 1 ZB EP HS 1 DB EP HS 1 GB EP-Zinkstaub 1. ZB EP-Kombi 2. ZB EP-Kombi 1 DB EP-Kombi

bei EisenbahnBrcken kann eine ZB entfallen

Sa 2

Sa 2

bei EisenbahnBrcken kann eine ZB entfallen

3.4.3 3.5

Verankerungsstelle: soweit einbetoniert, ohne besonderen Schutz oder mit einer GB ), sonst wie 3.4.2 Passive Schutzeinrichtungen (einschlielich Anker) 1 2 Feuerverzinkung Feuerverzinkung 1 DB wv AY auf Zn 120 --91 falls Farbgebung gefordert
11

3 3.6 3.6.1 Lrmschutzwnde

Feuerverzinkung 1 DB 1K HS

100

-93

falls Farbgebung 24 gefordert )

Stahlrammpfhle fr die Grndung, Grndungsrohre Spritzwasserbereich, Stein- / Splittanprall oder Freibewitterung: Korrosivittskategorie bis C5-I und C5-M Abrostungszuschlag 1 mm 1 GB ESI-Zinkstaub )
8

bis mindestens 0,75 mm unter Oberflche Gelnde 100 Sa 2 86

24

Stand:12/07

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang A


noch Tabelle A 4.3.2

1 BauteilNr.

2 zugrundegelegte Korrosionsbelastung Nr.

3 Beschichtungssystem

4 Sollschichtdicke (m)

7 sonstige Hinweise

OberflStoffe nach chenvorbe- TL/TP-KORreitungsgrad Stahlbauten, Anhang E Blatt-Nr.

3.6.2

Sttzkonstruktion (Pfosten, Trag- und Unterkonstruktionen von Lrmschutzbekleidungen) Spritzwasserbereich, Stein- / Splittanprall oder Freibewitterung: Korrosivittskategorie bis C5-l und C5-M 1 Feuerverzinkung 1. ZB EP 2. ZB EP 1 DB PUR Feuerverzinkung 11 1. ZB wv AY auf Zn ) 11 2. ZB wv AY auf Zn ) 1 DB PUR Feuerverzinkung 1 ZB EpoxidharzpulverEinbrennlackierung 1 DB PolyesterpulverEinbrennlackierung 80 80
14

80 80 80 80 80 80

-87/94 87/94 87/94 91 91 87

2. ZB von 50 cm unter bis 50 cm ber Oberflche Gelnde


7

) oder gelbchromatieren oder vergleichbares chromatfreies Verfahren

14

99

Die Beschichtungsstoffe sind innerhalb 24 Std. nach der Oberflchenvorbereitung aufzubringen.

99
26

3.6.3

Lrmschutzelemente aus Aluminium, einschl. Trag- und Unterkonstruktionen von Lrmschutzbekleidungen Spritzwasserbereich, Stein- / Splittanprall oder Freibewitterung: Korrosivittskategorie bis C5-l und C5-M 1 2 3 1 DB PolyesterpulverEinbrennlackierung 1 ZB PUR-Nass1 DB beschichtung zweischichtige Polvyinylidenfluorid (PVdF)Einbrennlackierung 60 50 50 25
27

99

28

Die Ausbesserung beschdigter Stellen ist mit dem Bandbeschichter abzustimmen

3.7

Schrammborde und Stahlkappen (auch Dienstsstege), Schutzschwellen a) gelegentlicher Begang, starke mechanische Belastung, Spritzwasserbrei ch, (Feuchte, Schmutz), Freibewitterung: Korrosivittskategorie bis C5-I und C5-M 1 2 Systeme nach Teil 7, Abschnitt 5, Nr.4 ) 1 GB EP-Zinkstaub 1. ZB EP Quarzsand 0,4-0,7 mm 2. ZB EP Quarzsand 0,7-0,7 mm 1 DB EP Dnnbelag PUR oder EP-PUR Quarzsand 0,4-0,7 mm 1 GB EP Quarzsand 0,4-0,7 mm Dnnbelag PUR oder EP/PUR 1 GB EP-Zinkstaub 1. ZB EP/EP HS 2. ZB EP/EP HS 1 DB PUR/EP HS 1 GB EP-Zinkstaub 1. ZB EP-Kombi/EP HS 2. ZB EP-Kombi/EP HS 1 DB EP-Kombi/EP HS 70 300 300 300 2000 Sa 2 Sa 2 87 84 84 84 84 84 84 Anhang 84 84 84 84 Anhang Ergibt eine Gesamtschichtdicke von ca. 2000 m
2

300 2000

Sa 2

70 80 80 80 70 120 120 120


2

Sa 2

87 87/94 87/94 87/94 87 81/94 81/94 81/94

Sa 2

falls Farbgebung erforderlich, fr vertikale und stark geneigte Flchen an Schutzschwellen mglich
7

b) wie a), jedoch starker Begang

Systeme nach Teil 7, Abschnitt 5, Nr.4 )

Stand:12/07

25

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang A


noch Tabelle A 4.3.2

1 BauteilNr.

2 zugrundegelegte Korrosionsbelastung Nr.

3 Beschichtungssystem

4 Sollschichtdicke (m)

7 sonstige Hinweise

OberflStoffe nach chenvorbe- TL/TP-KORreitungsgrad Stahlbauten, Anhang E Blatt-Nr.

3.8 3.8.1

Besichtigungseinrichtungen (z. B. Steigeleitern, Tren, Besichtigungswagen, Kontrollstege, Einbauten), Schienen Besichtigungseinrichtungen b) nur in geschlossenen Rumen: Korrosivittskategorie bis C2 1 2 Feuerverzinkung 1 GB EP-Zinkstaub 1 DB EP 1 GB 1K HS 1 DB 1K HS 1 GB wv AY ) 11 1 DB wv AY ) Feuerverzinkung 1 DB EP-Kombi Quarzsand 0,4-0,7 mm 1 GB EP-Zinkstaub 1 ZB EP 1 DB PUR
11

70 80 80 80 100 100 150 Sa 2 87 87 93 93 92 92 -81 84 87 87 87

29

3 4

Sa 2 Sa 2

Sofern das Beschichtungssystem der angrenzenden Bauteile gleich- oder hherwertig ist, kann es bernommen 7 werden )

b) gelegentlicher Begang, Sprhnebelbereich Freibewitterung: Korrosivittskategorie bis C3 c) wie b), jedoch Spritzwasserbereich, Freibewitterung: Korrosivittskategorie bis C5-l und C5-M 3.8.2

14

70 80 80

Sa 2

Feuerverzinkung 1 ZB EP/EP HS 1 DB PUR/PUR HS 1 GB EP-Zinkstaub 1 ZB EP/EP HS 1 DB PUR/PUR HS

14

)
87/94 87/94

120 120 70 120 120 Sa 2

87 87/94 87/94

Besichtigungswagenschienen: nur Laufflche Fr Laufflche magebend: Raddruck aus Besichtigungswagen 1 Feuerverzinkung brige Flchen mit DB wie angrenzen14 de Bauteile )
30

2 3

Nichtrostender Stahl 1 GB ESI-Zinkstaub )


8

100 Sa 2 86

brige Flchen mit DB wie angrenzende Bauteile

4 4.1

Brckengerte Festbrckengerte (z.B. D-Brcken, Bailey-Brcken) Spritzwasserbereich, hohe mechanische Belastung, Freibewitterung: Korrosivittskategorie bis C5-I oder C5-M. Jeweils geringe Einsatzdauer 1 1 GB EP-Zinkstaub 1 ZB EP HS 1 DB EP HS 1 GB EP-Zinkstaub 1 ZB EP 1 DB EP 70 120 120 70 80 80 Sa 2 87 94 94 87 87 87
7

Sa 2

26

Stand:12/07

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang A


noch Tabelle A 4.3.2

1 BauteilNr.

2 zugrundegelegte Korrosionsbelastung Nr.

3 Beschichtungssystem

4 Sollschichtdicke (m)

7 sonstige Hinweise

OberflStoffe nach chenvorbe- TL/TP-KORreitungsgrad Stahlbauten, Anhang E Blatt-Nr.

4.2

Kleinhilfsbrcken, Hilfsbrcken und Pfeilergert wie bei 4.1 1 1 GB ESI-Zinkstaub )


8

100

Sa 2

86

ohne oder mit GVVerbindungen, sofern Reibbeiwert 0,3 rechnerisch ausreicht, ohne DB, zweischichtig nass in nass spritzen

5 5.1 5.1.1

Besonders zu behandelnde Flchen Reib- und Berhrungsflchen von Verbindungen Reibflchen von gleitfesten Verbindungen und Nietverbindungen Magebend bei GVund GVP-Verbindungen: Erreichen des vorgeschriebenen Reibbeiwertes 1 1 GB ASI-Zinkstaub 40 Sa 3 85 kantiges Strahlmittel verwenden

5.1.2 5.2 5.2.1

Berhrungsflchen von Schraubverbindungen

31

Kanten, Verbindungsmittel, Baustellenschweinhte, Baustellenschweiste Kanten, Verbindungsmittel, Baustellenschweinhte


32

)
80 entsprechend den jeweiligen TL-Blttern gilt nicht fr Baustellenschweiste gem Nr. 5.4

Kantenschutz auf das jeweils gewhlte Korrosionsschutzsystem abstimmen. ca. 25 mm beiderseits der Kante/ Schweinaht/Verbindungsmittel aufbringen. 5.2.2 Baustellenschweiste nicht definiert (temporrer Schutz nach dem Schweien) 1 1 GB

40-80 (je nach Standdauer)

nach dem Schweien mechanische Reinigung im Schweinahtbereich

93/94

vor dem Schweien: Entfernen der im Werk aufgebrachten Abklebung von je 5 cm beiderseits der Schweinahtkante (Nr. 5.4)

5.3

Fugen und Spalten (zur Vermeidung von Spaltkorrosion und/oder Berhrungskorrosion) nicht definiert Fugenabdichtung. Dichtmasse auf das jeweils gewhlte Schutzsystem abstimmen (Abdichtung vor oder nach der DB.) siehe auch
33

Anforderungen an die 34 Stoffe nach ) 1 K- / 2K-PURDichtstoffe, berbeschichtbar

Stand:12/07

27

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang A


noch Tabelle A 4.3.2

1 BauteilNr.

2 zugrundegelegte Korrosionsbelastung Nr.

3 Beschichtungssystem

4 Sollschichtdicke (m)

7 sonstige Hinweise

OberflStoffe nach chenvorbe- TL/TP-KORreitungsgrad Stahlbauten, Anhang E Blatt-Nr.

5.4 5.4.1

Berhrungsflchen mit Beton, Walztrger in Beton (WIB-Bauweise), Verbundbauweise Berhrungsflchen zwischen Stahl und Frischbeton; z.B. Gurte von Verbundtrgern Ankerplatten in jedem Fall ist maximale Belastung zugrunde gelegt: Korrosivittskategorie C5-l und C5-M 1 1 GB EP-Zinkstaub 50 Sa 2
35

) und einbetonierte Fu- oder

87

Im Berhrungsbereich ist die angrenzende Beschichtung ohne DB bis zum uersten Verbundmittel (in der Regel Kopfbolzendbel) weiter36 zufhren )

5.4.2

Berhrungsflchen zwischen Stahl- und Festbeton, z.B. nachtrglich einzubauende Fu oder Ankerplatten In jedem Fall ist maximale Belastung zugrunde gelegt: Korrosivittskategorie C5-l und C5-M 1 Feuerverzinkung 1 ZB EP 1 DB EP Spritzverzinkung 1 ZB EP 1 DB EP
21 22

)
87 87

80 80

100 80 80 70 80 80 80 80

Sa 3 87 87 Sa 2 87 87 87 87 87

Im Berhrungsbereich ist die angrenzende Beschichtung vollstndig bis zur ersten Dbelreihe weiterzufhren. Anstelle der DB ist jedoch eine weitere 7 ZB aufzutragen. )

1 GB EP-Zinkstaub 1. ZB EP 2. ZB EP 3. ZB EP 1 DB EP

5.4.3

Walztrger in Beton (WIB-Bauweise) a) Freibewitterung: Korrosivittskategorie bis C3 1 1 GB EP-Zinkstaub 1. ZB EP 2. ZB EP 1 DB PUR Spritzverzinkung 1 ZB EP 1 DB PUR Spritzverzinkung 1. ZB EP 2. ZB EP 1 DB PUR Spritzverzinkung 1 ZB EP HS 1 DB PUR/PUR HS 70 80 80 80 100 80 80 100 80 80 80 100 150 80 Sa 2 87 87 87 87 87 87 Sa 3 87 87 87 Sa 3 94 87/94
7

Sa 3

b)

Spritzwasserbereich, Splitt und / oder Freibewitterung: Korrosivittskategorie bis C5-l und C5-M

5.5

Obergurte von Walztrgern mit direkter Schwellenauflagerung In jedem Fall ist maximale Belastung zugrunde gelegt: Korrosivittskategorie C5-l und C5-M 1 2 Spritzverzinkung 1 DB EP 1 GB EP-Zinkstaub 1 DB EP 100 300 70 300 Sa 3 84 Sa 2 87 84

28

Stand:12/07

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang A


noch Tabelle A 4.3.2

1 BauteilNr.

2 zugrundegelegte Korrosionsbelastung Nr.

3 Beschichtungssystem

4 Sollschichtdicke (m)

7 sonstige Hinweise

OberflStoffe nach chenvorbe- TL/TP-KORreitungsgrad Stahlbauten, Anhang E Blatt-Nr.

6 6.1

Verkehrszeichen- und Signalbrcken, Lichtsignalanlagen und Verkehrsmaste Verkehrszeichen- und Signalbrcken Spritzwasserbereich, Splittanprall, Freibewitterung: Korrosivittskategorie bis C5-l und C5-M 1 Feuerverzinkung 1 ZB EP 1 DB PUR Feuerverzinkung 1 ZB 1K HS 1 DB 1K HS 1 GB EP-Zinkstaub 1. ZB EP 2. ZB EP 1 DB PUR
14

)
87 7 87 )

80 80 80 80 70 80 80 80 Sa 2

im Bereich bis 2 m ber Gelndeoberkante zustzlich 2. ZB wie DB


15

93 93 87 87 87 87

gilt nur bei Instandsetzungen im Bereich bis 2 m ber Gelndeoberkante zustzlich 3. ZB


7

6.2

Lichtsignalanlagen wie 6.1, ggf. zustzlich bergangsbereich Luft / Boden 1 sinngem wie 6.1, bei bergangsbereich Luft / Boden die zustzliche Zwischenbeschichtung (bis 2 m ber Gelndeoberkante) bis 0,50 m unter Gelndeoberkante aufbringen

6.3

Lichtmaste wie 6.2 1 wie 6.2, siehe Korrosionsschutzvorschriften der Versorgungstrger

6.4

Oberleitungsmaste 1 siehe Regelungen der Verkehrsbetriebe

Stand:12/07

29

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang A

Bild A 4.3.1: Erluterungen der Bauteilnummern gem Tabelle A 4.3.2

30

Stand:12/07

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang A

Bild A 4.3.2: Erluterungen der Bauteilnummern gem Tabelle A 4.3.2

Stand:12/07

31

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang A

Bild A 4.3.3: Erluterungen der Bauteilnummern gem Tabelle A 4.3.2

32

Stand:12/07

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang A

Bild A 4.3.4: Nahtstelle Korrosionsschutzsystem-RHD Belag nach ZTV-ING Teil 7 Abschnitt 5

Bild A 4.3.5: Korrosionsschutzsystem-Abdichtung nach ZTV-ING Teil 7 Abschnitt 4

Stand:12/07

33

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang A

Im Bereich 1 vor der Fertigbeschichtung bis Oberflchenvorbereitungsgrad Sa 2 Strahlen und die Grundbeschichtung erneut aufbringen
Bild A 4.3.6: Gestaltung der Korrosionsschutzbeschichtung im Bereich von Baustellenschweisten

Im Bereich 1 vor der Fertigbeschichtung bis Oberflchenvorbereitungsgrad Sa 2 Strahlen, im Bereich 2 durch Strahlen die Kanten brechen und die vorhandene Beschichtung aufrauen.
Bild A 4.3.7: Gestaltung von Dnnbelgen und Mrtelbeschichtungen im Bereich von Baustellenschweisten

34

Stand:12/07

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang A

) ) ) ) ) )

Zur Oberflchenvorbereitung grobes kantiges verwenden zur Erzeugung einer groen Rautiefe Reaktionsharzgebundene Dnnbelge auf Stahl

Korn

23

2 3

Bei Gefahr erhhter Kondenswasserbildung oder falls eine Farbgebung erfolgen soll, ist eine zustzliche Deckbeschichtung entsprechend des TL-Blattes nach Spalte 6 anzuordnen. Alternativ darf eine Deckbeschichtung nach Blatt 75 verwendet werden, sofern kein RAL-Farbton vorgesehen ist. Auer der nachstehenden Beschichtungsstoffe drfen auch bei nachgewiesener Eignung lsemittelreduzierte Stoffe im Heiverfahren appliziert werden. Innenflchen drfen ohne Beschichtung bleiben. Soll auch auf die Auenbeschichtung verzichtet werden, muss die Mindestblechdicke 1,25 mm betragen. Alle zu beschichtenden Flchen sind zuvor nach DIN 50939 zu chromatieren oder mit einem gleichwertigen chromatfreien Verfahren vorzubereiten. Die Applikation der Beschichtungsstoffe darf erst nach dem Umformen (Rollformen, Abkanten, etc.) erfolgen. Beschdigte Stellen sind mit PUR-Nassbeschichtung auszubessern. Gefahr des Verziehens, z.B. Tren beachten, sonst besser: Spritzverzinkung 100 m mit Beschichtungen wie Bauteil-Nr. 3.8.1, Belastung b, System 2 Befestigung durch Kleben, Schrauben, oder Schweien (s. auch DIN 12944-3). Werkstoff-Nr. 1.4401 oder 1.4571 nach DIN EN 10 088, brige Flchen wie angrenzende Bauteile Fr normale Schraubverbindungen (nicht GVVerbindungen) kann die GB verwendet werden, die fr die angrenzenden Bauteile vorgesehen ist. Dabei soll die Sollschichtdicke nicht wesentlich berschritten werden. Oberflchenvorbereitungsgrad Sa 2. zustzlicher Schutz anderer Schweinhte nur in besonderen Fllen. Die Sollschichtdicke des Korrosionsschutzes von 80 m dient nur dem Ausgleich einer Kantenflucht, sie ist nicht zustzlich in die Gesamtschichtdicke des Korrosionsschutzsystems einzurechnen. DIN EN ISO 12944-3, Abschnitt 5.2 Technischen Lieferund Prfbedingungen fr Beschichtungs-, Dicht- und Injizierstoffe fr den Korrosionsschutz von Seilen und Kabeln (TL/TP-KORSeile), in Vorbereitung Bei einer Fahrbahnplatte mit Dickenversatz am Rande des Obergurtes gem Bild A 4.3.3 ist bei Instandsetzungen am Rand des Flansches eine Dauerelastisch verfllte Fuge auszubilden. Die elastischen Dichtungsstoffe mssen mit der angegrenzten Korrosionsschutzbeschichtung vertrglich und im Bedarfsfall berbeschichtbar sein. Beim Neubau soll am Rand des Flansches als Regellsung keine Fuge gem Detail ausgebildet werden. Es ist aber zulssig, so zu verfahren. Bei Verbundtrgern mit Stahlbetonfertigteilplatten ist das vollstndige Beschichtungssystem bis zum ersten Verbundmittel weiterzufhren. Anstelle der DB kann jedoch eine zustzliche ZB aufgetragen werden.

Technische Lieferbedingungen fr die Baustoffe der reaktionsharzgebundenen Dnnbelge auf Stahl Bezug :Bundesanstalt fr Straenwesen, Brderstr. 53, 51427 Bergisch Gladbach; Internet: www.bast.de TL-BEL-ST; Technische Lieferbedingungen fr Baustoffe der Dichtungsschichten fr Brckenbelge auf Stahl Hohlksten sind Bauteile, deren Inneres zugnglich ist (siehe auch DIN EN ISO 12944-2 und 3). Zur Erleichterung der Kontrollen im Inneren von Hohlksten sollen helle Farbtne gewhlt werden. Alternativ drfen Beschichtungsstoffe nach TL/TP-KORStahlbauten, Anhang E, Blatt 97 verwendet werden. ESI braucht Feuchtigkeit zum Erhrten. (Anhang C) Es darf auch eine Deckbeschichtung nach Blatt 87 verwendet werden.

24

25

26

27

) 9 )
10 11

28

) ) ) )

fr ungnstige Applikationsbedingungen, (Anhang C) wv AY (wasserverdnnbarer Beschichtungsstoff) nur unter werkshnlichen Bedingungen verarbeiten kann auch fr andere (DIN EN ISO 12944-2 und 3) Bauteile zutreffen

29

12

30

13

Bei hherer Nutzungsdauer sind zustzliche Manahmen erforderlich; z.B. Abrostungszuschlge oder Verwendung von korrosionsbestndigen Materialien (DIN EN ISO 12944-2 und 3) Zur Haftverbesserung ist Sweep-Strahlen gem DIN EN ISO 12944-4 der feuerverzinkten Oberflche erforderlich. Alternativ darf ein Beschichtungssystem bestehend aus 1 ZB PVC von 100 m nach Blatt 75 und 1 DB PVC-Kombi von 100 m nach Blatt 77 verwendet werden. nur im bergangsbereich Luft / Boden (wie Bauteil-Nr. 2.2.3) Roll- und Gleitflchen aus nichtrostendem Stahl bei betonberhrten Flchen einen Randstreifen von ca. 5 cm mit beschichten wenn Farbbestndigkeit erforderlich ist, dann DB in PUR Spritzverzinkung oder GB sowie 1 ZB allseitig, ausgenommen Gleit- oder Rollflchen. Zwischen 2 Platten, z.B. zwischen Lager- und Ankerplatte sind zur Kraftbertragung die beiden Kontaktflchen, Sa 2 vorbereitet, nur mit je 1 GB ASI-Zinkstaub nach Blatt 85 in einer Sollschichtdicke von 40 m zu beschichten oder nach DIN EN 1337-1 gilt nur fr brenngeschnittene Kanten Auf das Streichen kann verzichtet werden, wenn die Oberflche frei ist von Rost, losen Bestandteilen, Schmutz, l, Fett und Feuchtigkeit. Dies trifft bei geglhten Rohren gem DIN 30674-3, Abs. 4.1 zu. Bei nicht geglhten Rohren reicht dazu unmittelbar nach der Herstellung eine mechanische Oberflchenvorbereitung durch Schleifen und Brsten aus in Verbindung mit der sofort daran anschlieenden Applikation der Beschichtung.

31

14

) )

15

32

16

17 18

) )

33 34

) )

19

) 20 )

35

21 22

) )

36

Stand:12/07

35

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang B

Formblatt B.4.3.1

Prfprotokoll fr den Korrosionsschutz Allgemeine Angaben


Baumanahme Bauabschnitt Auftraggeber Prfstelle TL-Blatt
Erstbeschichtung

Seite

Bauwerksnummer (ASB)

Bauwerksname oben unten

Vollerneuerung

Teilerneuerung

Ausbesserung:

Auftragnehmer fr
Oberflchenvorbereitung: ................................................................................................................................................................

Beschichtung im Werk: ....................................................................................................................................................................

Beschichtung auf der Baustelle: ....................................................................................................................................................

Stofflieferant: ................................................................................................................................................................................

Korrosionsschutzplan Nr. ..................................................... Kontrollflchenprotokolle Nr. .............. Zahl der Einzelprotokolle gem Formblatt B 4.3.2 und B 4.3.3: Systemskizze: .......................... ..........................

Gesamtoberflche ca. ....................m


2

bis. ......................

Lngsansicht Draufsicht Querschnitt mit Teilflchenzuordnung oder Querverweis auf andere Unterlagen

Bemerkung

(Ort)

(Datum)

(Name, Unterschrift, Prfstelle)

36

Stand: 12/07

Formblatt B 4.3.2
Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang B

Prfprotokoll fr den Korrosionsschutz Applikationsbedingungen


Bauwerksnummer (ASB) Baumanahme

Seite

Bauabschnitt (Werk Auftragnehmer

Baustelle

Bauteil Auftraggeber

Messgerte (fr Spalte 6-9):


Vorbereitungsgrad relative Luftfeuchte [%] Bauteil Datum / (TeilflUhrzeit chen-Nr.) Arbeitsvorgang Applikations(z. B. Oberflverfahren chenvorbereitung GB, ZB, DB Wetterbedingungen Temperatur [C) Luft Bauteil Strahlmittel/ Beschichtungsstoff (Bezeichnung/ Stoff-Nr.) 10 Bemerkungen (besondere Erscheinungen, Unregelmigkeiten 14 Farbton Chargen Nr. Taupunkt

[C]

11

12

13

Unterschriften:

(Auftragnehmer)

(Ort)

(Datum)

(Auftraggeber)

(Ort)

(Datum)

37

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Formblatt B.4.3.3

Prfprotokoll fr den Korrosionsschutz Schichtdickenmessung


Baumanahme Bauabschnitt Auftraggeber Prfstelle TL-Blatt
Bauteil: ................................................................... Teilflche Nr. Gre: Korrosionsschutzplan-Nr.

Seite

Bauwerksnummer (ASB)

Bauwerksname oben unten


.............................................. ............................................... m

Messung der Schichtdicken: (Messflche jeweils 10 m Grundbeschichtung


2

Sollschichtdicke: ...............................................m

Teilbeschichtung (z.B. Werkstattbeschichtung) des gesamten Beschichtungssystems (soweit erforderlich)

Sollschichtdicke: ...............................................m

Sollschichtdicke: ...............................................m

Messgert: ...................................................................................................................................................................

Umfang der Messung:

Datum der Messung:

a) nach Vorgabe des Auftraggebers

b) nach Tabelle 4.3.1: (20 Messungen je Teilflche) Messwerte:

Bemerkung

(Ort)

(Datum)

(Name, Unterschrift, Prfstelle)

38

Stand: 12/07

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Formblatt B.4.3.4

Kontrollflchen-Protokoll Allgemeine Angaben


Baumanahme Bauabschnitt Auftraggeber Prfstelle TL-Blatt
Unternehmen Oberflchenvorbereitung: Beschichtungsarbeiten: Stofflieferant: Kontrollflche: Lage und Bezeichnung (Fr jede Kontrollflche ist ein gesondertes Formblatt auszufllen.) Ausgangszustand der Oberflche: unbeschichtete Stahloberflche (Angaben nach DIN EN ISO 8501-1) Rostgrad: zustzliche Angaben: unbeschichtete Zinkoberflche:

Seite

Bauwerksnummer (ASB)

Bauwerksname oben unten


Verantwortliche

Gre in m

B
ja

C
nein

feuerverzinkt

Zinkkorrosion (z.B. Weirost) zustzliche Angaben:

thermisch gespritzt

beschichtete Oberflche (z.B. Teilbeschichtung, Altbeschichtung): Beschichtungssystem, Schichtdicke, Alter der Beschichtung Bewertung nach der Richtlinie fr die Erhaltung des Korrosionsschutzes von Stahlbauten (RI-ERH-KOR), soweit erforderlich: zustzliche Angaben: Oberflchenvorbereitung: Oberflchenvorbereitungsgrad (Angaben nach DIN EN ISO 8501-1 und 2):

Sa 1 P Sa 2

Sa 2 P Sa 2

Sa 2 P Sa 3

Sa 3 P Ma

St 2 P St 2

St 3 P St 3

Fl

weitere Angaben zum Vorbereitungsverfahren und zum Vorbereitungsgrad: Bemerkung

(Ort)

(Datum)

(Unterschrift Auftraggeber)

(Unterschrift Auftragnehmer

Stand: 12/07

39

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang B

Formblatt B.4.3.5

Kontrollflchen-Protokoll Angaben beim Anlegen


Baumanahme Bauabschnitt Auftraggeber Prfstelle TL-Blatt
Arbeitsgang Beschichtungsstoff-Nr. - Hersteller - Bezeichnung Farbton Applikationsverfahren Lufttemperatur C relative Luftfeuchte % Oberflchentemperatur C Taupunkt C Witterung (Beschreibung) Verdnner (Art und Menge) Nassschichtdicke m ) Messgert Trockenschichtdicke ) Messgert Datum Uhrzeit Beschichtungsort ) Beschichtungsunternehmen Bemerkung
2 1 1

Seite

Bauwerksnummer (ASB)

Bauwerksname oben unten


1 2 3 4 5

(Ort)

(Datum)

(Unterschrift Auftraggeber)

(Unterschrift Auftragnehmer)

1 2

) Mittelwert, Einzelwerte in Formblatt B 4.3.3 ) z.B. Werkstatt oder Baustelle


Stand: 12/07

40

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang B

Formblatt B.4.3.6

Kontrollflchen-Protokoll Erluterungen zur Auswertung


Auftreten von Mngeln ) 1 vollstndiges Korrosionsschutzsystem aus einer Hand auf vorbereiteter Oberflche (ohne Fertigungsbeschichtung) 1.1 auf Kontroll- und brigen Flchen
1

Seite

Mgliche Ursachen der Mngel Fr solche Mngel knnen mehrere Ursachen in Frage kommen, z. B.: 1.1.1 Die Korrosionsbelastung des Objektes aus Umwelt und/oder Betrieb hat sich unvorhersehbar verndert 1.1.2 Die Beschichtungsstoffe sind mangelhaft 1.1.3 Die Beschichtungsstoffe sind mangelfrei, jedoch im System unvertrglich oder nach Art und/oder Aufbau der Beschichtung fr die Korrosionsbelastung nicht ausreichend 1.1.4 Falsche technische Beratung und/oder falsche Angaben durch einen Vertragspartner bei Kenntnis der technischen Einzelheiten

1.2 auf brigen Flchen, nicht auf Kontrollflchen

Es ist zunchst davon auszugehen, dass die Ursache der Mngel auf mangelhafter Ausfhrung der Oberflchenvorbereitung und/oder der Beschichtung beruht. Die mangelfreien Kontrollflchen sprechen dafr, dass das Korrosionsschutzsystem bei fach- und vertragsgemer Arbeitsausfhrung seinen Zweck erfllt.

2 Teilbeschichtung z. B. Grundbeschichtung. Zwischenbeschichtung, Deckbeschichtung und/ oder deren Kombination 3 Folgebeschichtung auf von Dritten aufgebrachten Schichten, auch bei Teilerneuerung 3.1 auf brigen Flchen und auf 2 den Kontrollflchen A ) und 3 B ) 3.2 nur auf brigen Flchen, nicht auf Kontrollflchen A und B 3.3 auf brigen Flchen und auf den Kontrollflchen A, nicht jedoch auf den Kontrollflchen B

wie 1 sinngem

wie 1.1.1 bis 1.1.4 sinngem

Die mangelfreien Kontrollflchen sprechen dafr, dass die Mngel bei der Vorbereitung der vorhandenen Teilbeschichtung oder bei der Folgebeschichtung verursacht wurden.

Die mangelfreie Kontrollflche B spricht dafr, dass die Mngel z. B. von nicht einwandfreier Vorbereitung der Stahloberflche (z. B. Walzhaut, Flugrost nicht entfernt) oder von ungeeigneter vorhergegangener Teilbeschichtung oder Unvertrglichkeit der Stoffe von Teil- und Folgebeschichtungen verursacht wurden.

Unvermeidbare stoffbedingte Vernderungen des Glanzgrades und des Farbtons einer Beschichtung gelten nicht als Mangel, auer wenn dies besonders vereinbart wurde.

) Kontrollflche A: Auf der vorhandenen Teilbeschichtung wird nach deren vertragsgemer Vorbereitung die vorgesehene Folgebeschichtung aufgebracht.

Kontrollflche B: Nach Entfernen der vorhandenen Teilbeschichtung und Herstellen des ursprnglich vorgesehenen Oberflchenvorbereitungsgrades der Stahloberflche wird das vollstndige Korrosionsschutzsystem aufgebracht, wobei zunchst eine der entfernten Beschichtung gleichwertige Teilbeschichtung aufzubringen ist

Stand: 12/07

41

Formblatt B 4.3.7
ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang B

Stand: 12/07

Kennzeichnung des Korrosionsschutzes am Bauwerk


Bauwerksnummer (ASB) Baumanahme

Seite

Bauabschnitt (Werk Auftragnehmer Oberflchen.vorbereitung


Oberflchenvorbereitungsgrad

Baustelle

Bauteil Auftraggeber Ausfhrung der Korrosionsschutzarbeiten


1.Grundbeschichtung 2.Grundbeschichtung 1. Zwischenbeschichtung 2. Zwischenbeschichtung Kantenschutz Deckbeschichtung

*)

Stoffhersteller

Stoffbezeichnung des Stoffherstellers

Ausfhrender

Stoff-Nr. nach den TL/TPKORStahlbauten Ausfhrender

Ausfhrungszeit von

bis

*) freie Spalte, z.B. fr Feuerverzinkung oder Spritzmetallberzge

42

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang B

Formblatt B.4.3.8

Dokumentation von Teilerneuerungen


Baumanahme Bauabschnitt Auftraggeber Prfstelle

Seite

Bauwerksnummer (ASB)

Bauwerksname oben unten Altbeschichtung

Fertigstellung:

Ausfhrungsfirma: Stoffhersteller: Oberflchenvorbereitungsgrad: 2. GB 1. ZB 2. ZB DB

Bezeichnung des Beschichtungssystems: Systemaufbau Stoff-Nummer Schichtdicke (m) Applikation Werk Applikation Baustelle Zustand des Gesamtsystems (siehe RI-ERH-KOR) Schichtdicken (m) Haftfestigkeit und Verbund (Gt): Abreiwerte (MPa): Rostgrade (Ri): Weitere Mngel (z. B. Blasen, Abbltterungen, Risse): 1. GB

Kanten:

Geschtzter schadhafter Flchenanteil (%) Teilerneuerung


Fertigstellung: Ablauf der Gewhrleistung: Oberflchenvorbereitung Ausfhrungsfirma: Stoffhersteller: an Schadstellen: an Altbeschichtung:

Bezeichnung des Beschichtungssystems:: Systemaufbau 1. GB Stoff-Nummer Schichtdicke (m) Applikationsverfahren Applikationsbedingungen: Arbeiten wann ausgefhrt: Auen: Innen: Pylon: Seile: an Schadstellen: 2. GB/1. ZB 2. ZB 1. ZB ber der Gesamtflche 2. ZB DB

Ausgefhrter schadhafter Flchenanteil (%) Gesamtflche (m ) Zustand nach der Gewhrleistungsfrist: 1) Die Manahme ist aufzugliedern und der Umfang durch Ankreuzen der Bereiche/Bauteile anzugeben. Die Beschichtungsflchen sind gesondert auszuweisen. Gegebenenfalls ist fr die genannten Bereiche/Bauteile je ein Formular auszufllen.
2

Gesamtkosten (Euro):

Stand: 12/07

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ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang C

Anhang C Planungshilfen fr Korrosionsschutzarbeiten an Stahlbauten


C1 Vorbemerkungen

Angaben ber die Nichtanwendbarkeit des jeweiligen Schutzsystems fr bestimmte Einwirkungen oder Anwendungszwecke. (5) Je nach Lnge der Standzeit bis zur Folgebeschichtung, die einen Zeitraum von einigen Stunden bis zu mehreren Monaten oder Jahren umfassen kann, muss eine Zwischenreinigung vor der Folgebeschichtung erfolgen. Die Zwischenreinigung sollte bei lngeren Standzeiten als eigene Position in die Leistungsvereinbarung mit der ausfhrenden Firma aufgenommen werden. (6) Bei Fein- und Grobmrtel nach Blatt 84 sowie fr Grundbeschichtungen aus Zinkstaubbeschichtungsstoffen darf die Trockenschichtdicke den 1,5fachen Wert der Sollschichtdicke nicht berschreiten. (7) Zu beachten ist weiterhin das Problem der "Kantenflucht" bei kleinen Kantenradien von maximal 4 mm. Die noch flssigen Beschichtungsstoffe flieen von der Kante in die Kantenrandbereiche ab. Zum Ausgleich der da durch verringerten Schichtdicke knnen nach Erreichung der berarbeitbarkeit hher viskos eingestellte Beschichtungsstoffe in einem zweiten Applikationsgang auf den Kantenbereich aufgetragen werden. Die dafr geeigneten Beschichtungsstoffe sind in den entsprechenden Blttern der TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E besonders bezeichnet. (8) Rollen ist nur fr die Zwischen- und Deckbeschichtungen bei Vorliegen gewichtiger Grnde erlaubt (z.B. kostenintensive Umweltschutzmanahmen fr das Spritzen). Bei einer Beschichtung mit der Rolle sind zwei Arbeitsgnge erforderlich, um eine gegenber dem Spritzauftrag vergleichbare Qualitt der Beschichtung zu erreichen. Mit der Rolle nicht erreichbare Flchen sind mit dem Pinsel zu bearbeiten. (9) Bei Duplexsystemen (Feuer- oder Spritzverzinkung) darf nur die Deckbeschichtung durch Rollen appliziert werden. (10) Bei tieferen Objekttemperaturen muss von lngeren Zeiten bis zur Folgebeschichtung ausgegangen werden (Technische Datenbltter/Ausfhrungsanweisungen). (11) Werden Stahlbauteile nach der Beschichtung mit Stoffen der Bltter 81, 84, 87 und 94 bei Auentemperaturen von maximal 3 C ins Freie verbracht, mssen sie zur Vermeidung von Haftungsschden der EP-Beschichtung bei einer Mindestverweilzeit nach Tabelle C 4.3.1 in der Halle gelagert werden. (12) Der Hinweis bei den Beschichtungsstoffen der Bltter 75 und 91 "nicht geeignet bei langanhaltender Wassereinwirkung" bezieht sich auf die Haftungsproblematik bei Duplexsystemen und beStand: 12/07

(1) Die Planungshilfen dienen als Entscheidungshilfe fr die Planung des Korrosionsschutzes von Stahlbauten. Sie sind in Verbindung mit der TL/TP-KOR-Stahlbauten und dem Anhang A zu sehen. (2) Da auf spezielle Gegebenheiten und Belastungen des jeweiligen Bauwerks nicht eingegangen werden kann, haben die Planungshilfen empfehlenden Charakter. (3) Die Planungshilfen beschreiben, fr welche Anwendungen die Beschichtungsstoffe im Wesentlichen geeignet sind. (4) Fr jedes Blatt der TL/TP-KOR-Stahlbauten, Anhang E ist eine eigene Tabelle mit Planungshilfen vorhanden. Die Planungshilfen sind wie folgt gegliedert:

Stoffbeschreibung mit Angaben ber eigenschaftsbestimmende Bindemittel und Pigmente (jeweils unterteilt nach Grund-, Zwischen- und Deckbeschichtungsstoffen) sowie Lsemittelgehalt und Verdnnungsmittel. Bei High-solidStoffen sind auch die Festkrpervolumina angegeben. Hauptschliche Anwendungsgebiete unter Bercksichtigung der speziellen Eigenschaften der jeweiligen Stoffgruppe. Schutzsysteme mit Beschichtungsaufbau unter Beachtung der Vertrglichkeit verschiedener Beschichtungsstoffe untereinander und erforderlicher Oberflchenvorbereitung als Voraussetzung fr dauerhafte Korrosionsschutzwirkung. Sollschichtdicken im Trockenfilmzustand und annhernder Wert der Schichtdicken auch im Nassfilmzustand. Art der Applikation, wobei vorzugsweise Airless-Spritzen (Hchstdruckspritzen) oder Streichen, im Sonderfall auch Rollen angewendet werden. Mindestwartezeit bis zur Folgebeschichtung. Die entsprechenden Zeiten sind bei einer Objekttemperatur von ca. 20 C angegeben. Zustzliche Hinweise mit Angaben ber Vorsichtsmanahmen und Bearbeitungsregeln, die bei der Anwendung zu beachten sind, sowie

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deutet nicht, dass die anderen Beschichtungsstoffe der TL/TP, bei denen dieser Hinweis fehlt, bei "lang andauernder Wassereinwirkung" besser geeignet sind. Grundstzlich sind nur die Beschichtungsstoffe nach Blatt 81 fr Bereiche mit "lang andauernder Wassereinwirkung" vorgesehen. (13) Bei eisenglimmerhaltigen Deckbeschichtungen sind bei den Farbtnen DB 301, 310, 510, 602 und 610 nach lngerer Bewitterung Farbtonnderungen mglich. (14) Die Deckkraft (Deckfhigkeit) ist bei Deckbeschichtungen bei einer Trockenschichtdicke von 80 m bei den Farbtnen wei-orange-rot hufig nicht ausreichend. Hier empfiehlt es sich, abweichend vom Anhang A in Absprache mit dem Auftraggeber zwei derartige Deckbeschichtungen aufzutragen oder die Zwischenbeschichtung zur Untersttzung der Deckkraft entsprechend farblich zu gestalten (ohne Eisenglimmer).
Tabelle C 4.3.1: Lagerungszeit in der Halle

Hallentemperatur [C] 23 20 15 10 5

Verweilzeit in der Halle mindestens [Tage] 2 2,5 5 13 32

Stand:12/07

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C2

Planungshilfen fr Blatt 75
einkomponentiger Beschichtungsstoff ZB und DB: Vinylchlorid-Copolymerisat (PVC) ZB und DB: Eisenglimmer, Tnpigmente maximal 45 % Stoff-Nr. 675.99, Zugabe maximal 5 % Objekttemperatur mindestens 5 C, jedoch mindestens 3 K ber dem Taupunkt

Beschichtungsstoffe auf PVC-Grundlage auf feuerverzinktem Stahl (PVC) Allgemeine Stoffbeschreibung: Bindemittel: Pigmente: Lsemittelanteil: Verdnnungsmittel: Zustzliche Hinweise:

Tabelle C 4.3.2: Planungshilfen fr Stoffe nach Blatt 75

Anwendungsgebiet Systemaufbau

Schutzsystem Oberflchenvorbereitung Sollschichtdicken [m] trocken nass

Applikation

Mindestwartezeit bis zur Folgebeschichtung bei ca. 20 C

Feuerverzinkte Stahl- Feuerverzinkung nach 1 konstruktionen wie: DIN EN ISO 1461 ) - Gelnder, - Tren, - Besichtigungswagen, - Kontrollstege, - Entwsserungsrohre, - Signalbrcken und ausleger, - Bahnsteigdachkonstruktionen. DB: 1K-PVC-EG StoffNr. 675.61 3,4 bis 675.74 ) ZB: 1K-PVC-EG StoffNr. 675.61 2 bis 675.74 )

Be

Schmelztauchen

keine

je nach Oberflchenzustand und Verschmutzung reinigen

100 )

240

Spritzen, Streichen, Rol7 len )

8h

Stoffe nach Blatt 75 sind nicht geeignet:

bei langanhaltender Wassereinwirkung, bei hoher mechanischer Beanspruchung, z. B. Gitterroste, bei brandgefhrdeten Objekten.

1 2

) ausbessern des Zinkberzuges nach DIN EN ISO 1461 und Nr. 4.3.4, Ziff. 3 ) an stark belasteten Flchen, z. B. Untersichten, 2 ZB 3 ) Im Blatt 75 nicht aufgefhrte Farbtne knnen durch berbeschichten mit Stoffen nach Blatt 77 (als Deckbeschichtung) erzielt
4

werden [Stoff-Nr. 677.30 bis 677.60 und 677.63 (mit EG) oder 677.80 bis 677.99 (ohne EG)].

) geringe Farbtonbestndigkeit bei Bewitterung 5 ) nach DIN EN ISO 1461 6 ) Schichtdickenmessung frhestens 10 Tage nach Fertigstellung 7 ) nur in Sonderfllen erlaubt (nach C.1)

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Stand: 12/07

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C3

Planungshilfen fr Blatt 77

Beschichtungsstoffe auf PVC-Kombinations-Grundlage (PVC-Kombi) auch mit Grundbeschichtung fr handentrostete Flchen Allgemeine Stoffbeschreibung: einkomponentiger Beschichtungsstoff Bindemittel: Stoff-Nr.: 677.01: dem Hersteller berlassen GB, ZB und DB: Vinylchlorid-Copolymerisat/AK und/oder AY Pigmente: GB: Zinkphosphat, ZB und DB: Eisenglimmer, Tnpigmente Lsemittelanteil: GB maximal 33 %, DB maximal 40 % Verdnnungsmittel: Stoff-Nr. 677.150, Zugabe maximal 5 % Zustzliche Hinweise: Objekttemperatur mindestens 5 C, jedoch mindestens 3 K ber dem Taupunkt

Tabelle C 4.3.3: Planungshilfen fr Stoffe nach Blatt 77

Anwendungsgebiet Systemaufbau

Schutzsystem Oberflchenvorbereitung Sollschichtdicken [m] trocken nass 180

Applikation

Mindestwartezeit bis zur Folgebeschichtung bei ca. 20 C

Erstschutz ab Werk

GB: 1K-PVC/KombiZinkphosphat Stoff-Nr. 677.02 oder 677.06 Spritzverzinkung ZB, DB (Text unter der Tabelle und Funoten beachten)

Sa 2

80

Spritzen, Streichen

8h

Sa 3

100

Spritzen

keine

Ausbesserung/ Teilerneuerung von Altbeschichtungen auf Basis trocknender le, AK, BKF, 1 PVC ) sowie EP und PUR

GB: 1K Stoff-Nr. 677.01 ZB: 1K-PVC-Kombi-EG Stoff-Nr. 677.30 3 bis 677.74 ) DB: 1K-PVC-Kombi-EG Stoff-Nr. 677.30 bis 4 677.74 ) oder 1KPVC-Kombi StoffNr. 677.80 bis 4, 5 677.99 ) (Farbtne nach RAL)

PSa 2 PSt 3 je nach Oberflchenzustand und Verschmutzung reinigen

60 ) 80 )
7

Streichen Spritzen, Streichen, Rol8 len )

21 Tage 8h

200

Stoffe nach Blatt 77 sind nicht geeignet:

bei hoher mechanischer Beanspruchung, direkt auf Feuerverzinkung, bei chemischer Belastung, bei
brandgefhrdeten Objekten.

1 2

) bei berarbeitung von Altbeschichtungen Gefahr des Hochziehens der Altbeschichtung (Probebeschichtung zweckmig) ) erforderliche Gesamtschichtdicke des Systems 240 m 3 ) an besonders belasteten Flchen, z. B. Untersichten, 2 ZB 4 ) geringe Farbtonbestndigkeit bei Bewitterung 5 ) erhhter Schichtdickenabbau gegenber eisenglimmerpigmentierter DB 6 ) Angabe aus dem Technischen Datenblatt des Herstellers 7 ) Schichtdickenmessung frhestens 10 Tage nach Fertigstellung 8 ) nur in Sonderfllen erlaubt (C.1)
Stand: 12/07

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C4

Planungshilfen fr Blatt 81

Beschichtungsstoffe auf Epoxidharz-Kombinations-Grundlage (EP-Kombi) Allgemeine Stoffbeschreibung: Bindemittel: Pigmente: Lsemittelanteil: Verdnnungsmittel: Zustzliche Hinweise: zweikomponentiger Beschichtungsstoff ZB und DB: Modifizierungsmittel, Epoxidharz + Hrter Tnpigmente maximal 25% Stoff-Nr. 681.90, Zugabe maximal 5 % Objekttemperatur mindestens 5 C, jedoch mindestens 3 K ber dem Taupunkt

Tabelle C 4.3.4: Planungshilfen fr Stoffe nach Blatt 81

Anwendungsgebiet Systemaufbau

Schutzsystem Oberflchenvorbereitung Sollschichtdicken [m] trocken nass 100

Applikation

Mindestwartezeit bis zur Folgebeschichtung bei ca. 20 C

- Wasser- und erdberhrte Stahlflchen wie: Pfhle, Sttzen, Spundwnde - nicht mehr zugngliche und nicht mehr erreichbare Flchen von Stahl-baukonstruktionen - Innenbeschichtungen von Entwsserungsringen und Entwsserungsrohren - Gehwegbleche - Lager- und Lagerteile

GB: 2K-EP-Zinkstaub Stoff-Nr. 687.03/04/05 Spritzverzinkung Feuerverzinkung nach 1 DIN EN ISO 1461 )

Sa 2

70

Spritzen, Streichen

16 h

Sa 3 Be

100
5

Spritzen Schmelztauchen

keine keine

ZB: 2K-EP-Kombi StoffNr. 681.11 oder 2 681.12 ) DB: 2K-EP-Kombi StoffNr. 681.12 oder 3 681.11 )

je nach Oberflchenzustand und Verschmutzung reinigen

120

170

Spritzen, Streichen, 4 Rollen )

16 h

Stoffe nach Blatt 81 sind nicht geeignet:

fr trinkwasserberhrte Flchen, bei lngerer Einwirkung von len und Fetten.

1 2 3

) ausbessern des Zinkberzuges nach DIN EN ISO 1461 und Nr. 4.3.4, Ziff. 3 ) Um Verbundstrungen zwischen den Beschichtungen zu vermeiden, drfen die vom Hersteller angegebenen maximalen Wartezeiten keinesfalls berschritten werden.

) starke Kreidung (Abwitterung) bei direkter Sonneneinstrahlung 4 ) nur in Sonderfllen erlaubt (C.1) 5 ) nach DIN EN ISO 1461

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Stand: 12/07

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C5

Planungshilfen fr Blatt 84

Beschichtungsstoffe und Mrtel auf Epoxidharz-Grundlage fr verschleifeste Beschichtungen (EPMrtel) Allgemeine Stoffbeschreibung: Bindemittel: Zuschlagstoffe: Lsemittelanteil: Verdnnungsmittel: Zustzliche Hinweise: zweikomponentiger Beschichtungsstoff Epoxidharz + Hrter Feuergetrockneter Quarzsand unterschiedlicher Krnungen maximal 5% Stoff-Nr. 684.905), Zugabe maximal 3 % Objekttemperatur mindestens 7 C, jedoch mindestens 3 K ber dem Taupunkt

Tabelle C 4.3.5: Planungshilfen fr Stoffe nach Blatt 84

Anwendungsgebiet Systemaufbau

Schutzsystem Oberflchenvorbereitung Sollschichtdicken [m] trocken nass 350

Applikation

Mindestwartezeit bis zur Folgebeschichtung bei ca. 20 C

Senkrechte und geneigte Flchen von schotterberhrten Fahrbahnblechen von geschweiten Deck- und Trogbrcken

GB: 2K-EP Stoff-Nr. 684.24 Quarzsand 0,4 0,7 mm Stoff-Nr. 684.51 DB: Feinmrtel 1 Stoff-Nr. 684.26 ) GB: 2K-EP Stoff-Nr. 684.24 Quarzsand 0,4 0,7 mm Stoff-Nr. 684.51 ZB: 2K-EP Stoff-Nr. 684.25 DB: Grobmrtel 1 Stoff-Nr. 684.27 ) auf nasse ZB auftragen

Sa 2

300

Streichen Einstreuen

6h

2000 Sa 2 300

2000 350

Spachteln Streichen Einstreuen

Waagerechte Flchen von schotterberhrten Fahrbahnblechen von geschweiten Deck- und Trogbrcken

6h

350 4000

400 4000

Streichen ,Rollen Ausbreiten und Verdichten, Gltten, (mit Flgelgltter) Streichen

keine
3

Fahrbahnbleche ohne Schotterauflage, Hochborde und tritt feste Gehwegbelge bei geringer Belastung

GB: 2K-EPStoff-Nr. 684.24 Quarzsand 0,4 bis 0,7 mm Stoff-Nr. 684.51 ZB: 2K-EPStoff-Nr. 684.24 Quarzsand 0,4 bis 0,7 mm Stoff-Nr. 684.51 DB: 2K-EP Stoff-Nr. 684.25

Sa 2

300

350

6h

Einstreuen

300

350

Streichen, Rollen Einstreuen Streichen Rollen

6h

300

350

auf nchster Seite fortgesetzt

Stand: 12/07

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noch Tabelle C 4.3.5: Planungshilfen fr Stoffe nach Blatt 84

Anwendungsgebiet Systemaufbau

Schutzsystem Oberflchenvorbereitung Sollschichtdicken [m] trocken nass

Applikation

Mindestwartezeit bis zur Folgebeschichtung bei ca. 20 C

Trgerobergurte mit direkter Schwellenauflagerung

Spritzverzinkung GB: 2K-EP Stoff-Nr. 684.25 Quarzsand 0,4 bis 0,7 mm Stoff-Nr. 684.51 DB: 2K-EP Stoff- Nr. 684.24

Sa 3 Sa 2

100 300 350

Spritzen Streichen

keine

Einstreuen

6h

300

350

Streichen, Rollen

Ausgleich von Tiefpunkten (Wasserabfhrung) auf Fahrbahnblechen ohne Schotter: Fein- oder Grobmrtel oder Dnnbelag gem Blatt 84, Anhang Stoffe nach Blatt 84 sind nicht geeignet:

als GB fr andere TL-Stoffe, fr die Applikation im Spritzverfahren (gilt nicht fr Dnnbelge gem Blatt 84, Anhang).
1 2

) Verarbeitungsvorschriften im Technischen Datenblatt (Ausfhrungsanweisung) der Stoffhersteller genauestens einhalten ) Mindestwartezeit bis zur Einschotterung 3 Tage 3 ) nach 24 h begehbar, 4 ) nach 24 h belastbar, 5 ) Verdnnungsmittel nur fr Stoff-Nr. 684.24/25

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Stand: 12/07

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C6

Planungshilfen fr Blatt 84, Anhang

Beschichtungsstoffe fr verschleifeste Beschichtungen: Dnnbelge Allgemeine Stoffbeschreibung: zweikomponentiger Beschichtungsstoff Stoff-Nr. 684.30: PUR-Heispritzmasse Stoff-Nr. 684.31: PUR-Spachtelmasse zur Ausbesserung der PURHeispritzmasse Stoff-Nr. 684.32: EP/PUR-Spachtelmasse auch airless verarbeitbar Stoff-Nr. 684.33: PUR-Spritzmasse airless- aber auch manuell verarbeitbar Zustzliche Hinweise: Objekttemperatur mindestens 5 C, jedoch mindestens 3 K ber dem Taupunkt1)
Tabelle C 4.3.6: Planungshilfen fr Stoffe nach Blatt 84, Anhang

Anwendungsgebiet Systemaufbau

Schutzsystem Oberflchenvorbereitung Sollschichtdicken [m] trocken nass 2000

Applikation

Mindestwartezeit bis zur Folgebeschichtung bei ca. 20 C

Senkrechte und geneigte Flchen von - schotterberhrten Fahrbahnblechen, - von genieteten und geschweiten Deck- und Trogbrcken

Stoff-Nr. 684.30/33

2, 3

Sa 2

2000

Heispritzen; manuell oder airless verarbeiten manuell oder airless verarbeiten

4, 5

Stoff-Nr. 684.32 ) aufspritzen, dann Quarzsand 0,4 - 0,7 mm einstreuen Stoff-Nr. 684.51 Stoff-Nr. 684.30/33
2,3

2000

2000

Waagerechte Flchen von - schotterberhrten Fahrbahnblechen, - genieteten und geschweiten Deckund Trogbrcken

Sa 2

4000

4000

Heispritzen; manuell oder airless ver-arbeiten

4, 5

Stoff-Nr. 684.32 ) aufspritzen, dann Quarzsand 0,4 - 0,7 mm einstreuen Stoff-Nr. 684.51 Stoff Nr. 684.32/33 ) dann Quarzsand 0,4 - 0,7 mm einstreuen Stoff-Nr. 684.51
2

4000

4000

manuell oder airless verarbeiten

Trittfeste Geh-wegbelge bei starkem Verkehr

Sa 2

2000

2000

wie oben

Stoffe nach Blatt 84, Anhang sind nicht geeignet:

als GB fr andere TL-Stoffe.

1 2 3

) Verarbeitungsvorschriften im Technischen Datenblatt (Ausfhrungsanweisung) der Stoffhersteller genauestens einhalten ) Ist ein lngerer zeitlichen Abstand zwischen dem Strahlen und dem Beschichtung (mindestens 24 h) zu erwarten, muss zunchst
sofort eine GB nach Blatt 84 aufgetragen werden. Nach Zwischenreinigung dann Applikation des Dnnbelags.

) ausbessern der Heispritzmasse mit Stoff-Nr. 684.31 4 ) nach 24 h begehbar 5 ) Mindestwartezeit bis zur Einschotterung 3 Tage

Stand: 12/07

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C7

Planungshilfen fr Blatt 85

Beschichtungsstoff fr gleitfeste Verbindungen auf Alkalisilikat-Gundlage mit Zinkstaub (ASI) Allgemeine Stoffbeschreibung: zweikomponentiger Beschichtungsstoff Bindemittel: Wssrige Lsung von Natrium- oder Kaliumsilikat oder deren Mischungen (ASI) Pigmente: mindestens 94 % Zinkstaub Lsemittelanteil: keiner Verdnnungsmittel: keine Zustzliche Hinweise: Objekttemperatur mindestens 10 C, jedoch mindestens 3 K ber dem Taupunkt Bei direkter Bewitterung mssen die Randfugen der GV-Verbindungen gegen das Eindringen von Feuchtigkeit (mit geeigneten Fugendichtmaterialien) abgedichtet werden.
Tabelle C 4.3.7: Planungshilfen fr Stoffe nach Blatt 85

Anwendungsgebiet Systemaufbau

Schutzsystem Oberflchenvorbereitung Sollschichtdicken [m] trocken nass 60

Applikation

Mindestwartezeit bis zur Folgebeschichtung bei ca. 20 C

Reibflchen von gleitfesten Verbindungen

ASI-Zinkstaub 1 Stoff-Nr. 685.03 )

Sa 3 )

40 )

Spritzen, Streichen

Stoffe nach Blatt 85 sind nicht geeignet:

als GB fr Korrosionsschutzsysteme.

1 2

) ) 3 ) 4 )

keine berarbeitung mit anderen Beschichtungsstoffen kantiges Strahlmittel verwenden zur Vermeidung grerer Vorspannverluste Schichtdicke nicht ber 60 m 24 h Mindestwartezeit bis zur Montage

52

Stand: 12/07

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C8

Planungshilfen fr Blatt 86
zweikomponentiger Beschichtungsstoff Ethylsilikat (ESI) mindestens 94 % Zinkstaub (als getrennte Komponente) maximal 21 % Stoff-Nr. 686.91, Zugabe maximal 3 % Objekttemperatur mindestens 5 C, jedoch mindestens 3 K ber dem Taupunkt Unzureichende Durchhrtung (Verkieselung) bei Trockenschichtdicken > 120 m kann zu Trennbrchen in der Beschichtung fhren

Beschichtungsstoffe auf Ethylsilikat-Grundlage mit Zinkstaub (ESI) Allgemeine Stoffbeschreibung: Bindemittel: Pigmente: Lsemittelanteil: Verdnnungsmittel: Zustzliche Hinweise:

Tabelle C 4.3.8: Planungshilfen fr Stoffe nach Blatt 86

Anwendungsgebiet Systemaufbau

Schutzsystem Oberflchenvorbereitung Sollschichtdicken [m] trocken nass 120

Applikation

Mindestwartezeit bis zur Folgebeschichtung bei ca. 20 C

Einschichtiger Kor1 rosionsschutz ) fr - Kleinhilfsbrcken, - Hilfsbrcken, Pfeilergert u. a., - Bauteile mit temporren Einsatz Trgerobergurte mit direkter Schwellenauflagerung

ESI-Zinkstaub Stoff-Nr. 686.03

Sa 2

100

Spritzen

2, 3

GB:ESI-Zinkstaub Stoff-Nr. 686.03 DB: 2K-EP (ohne Einstreuen) Stoff-Nr. 684.24

Sa 2

70

90

Spritzen, Streichen Streichen

24 h
5

2, 4

je nach Oberflchenzustand und Verschmutzung reinigen

300

350

Stoffe nach Blatt 86 sind nicht geeignet:

fr Trockenschichtdicken grer 120 m.

1 2 3

) Wegen der hohen mechanischen Widerstandsfhigkeit reicht ein einschichtiger Auftrag mit einer Sollschichtdicke von 100 m. Unter Umstnden sind 2 Arbeitsgnge Nass in Nass erforderlich um die Sollschichtdicke zu erreichen.

) bentigt Feuchtigkeit zur Silikatbildung; bei niedriger Luftfeuchte und/oder Folgebeschichtung nach ca. 30 Min. mit Wasser besprhen

) nach 5 h stapelbar 4 ) Vor Aufbringung der DB muss die Oberflche trocken und frei von Verunreinigungen sein. 5 ) nach 24 h mechanisch belastbar

Stand: 12/07

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C9

Planungshilfen fr Blatt 87

Beschichtungsstoffe auf Epoxidharz- und Polyurethan-Grundlage (EP/PUR) Allgemeine Stoffbeschreibung: zweikomponentiger Beschichtungsstoff Bindemittel: GB und ZB: Epoxidharz + Hrter, DB: Polyacrylat + Hrter Pigmente: GB: Zinkstaub oder Zinkphosphat, ZB und DB: Eisenglimmer, Tnpigmente Lsemittelanteil: Stoff-Nr. 687.02/06 maximal 30 %; Stoff-Nr. 687.03/04/05 maximal 20 %, ZB maximal 32 %, DB maximal 35 % Verdnnungsmittel: Zugabe maximal 5 % fr EP:Stoff-Nr. 687.150;fr PUR: Stoff-Nr. 687.151 Zustzliche Hinweise: Objekttemperatur mindestens 5 C, jedoch mindestens 3 K ber dem Taupunkt
Tabelle C 4.3.9: Planungshilfen fr Stoffe nach Blatt 87 Anwendungsgebiet Systemaufbau Schutzsystem Oberflchenvorbereitung Sollschichtdicken [m] trocken - Erstschutz ab Werk GB: 1. GB 2K-EPZinkstaub Stoff-Nr. - Vollerneuerung auf 687.03/04/05 der Baustelle 2. GB (auch Kantenschutz): 2K-EP-Zinkphosphat Stoff-Nr. 687.06 Spritzverzinkung Feuerverzinkung nach ) DIN EN ISO 1461 ZB: 2K-EP-EG Stoff-Nr. 687.12 3 4 bis 687.14 ), ) DB: 2K-PUR-EG Stoff-Nr. 687.30 bis.687.74 oder 2K-PUR Stoff-Nr. 687.75 bis 687.99 (Farbtne nach RAL) Beschichtung von Schweisten und Ausbesserung der Werksbeschichtung auf der Baustelle GB: 1. GB: 2K-EPZinkphosphat Stoff-Nr. 687.02 2. GB: 2K-EPZinkphosphat Stoff-Nr. 687.06 ZB, DB: siehe oben
1

Applikation

Mindestwartezeit bis zur Folgebeschichtung bei ca. 20 C

nass 100 150 Spritzen Streichen 16 h

Sa 2 je nach Oberflchenzustand und Verschmutzung reinigen Sa 3 Be je nach Oberflchenzustand und Verschmutzung reinigen

70 80

100
2

Spritzen Schmelztauchen 150 Spritzen, Streichen Spritzen, Streichen, 5 Rollen )

keine keine 16 h

)
80

80

150

PSa 2 PSt 3

80

150

Spritzen, Streichen

16 h

Stoffe nach Blatt 87 sind nicht geeignet:

auf Feuerverzinkung ohne Oberflchenvorbereitung durch Sweep-Strahlen.

1 2

) ) 3 ) 4 ) 5 )

vor Aufbringen der ZB Sweepstrahlen der feuerverzinkten Flche, nach DIN EN ISO 1461, ausbessern des Zinkberzuges nach DIN EN ISO 1461 und Nr. 4.3.4, Ziff. 3 an stark belasteten Flchen, z. B. Untersichten: 2. ZB bei fehlender UV-Einwirkung DB auch in EP zulssig nur in Sonderfllen erlaubt (C.1) Stand: 12/07

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C 10 Planungshilfen fr Blatt 89
Beschichtungsstoffe auf Polyurethan-Grundlage, luftfeuchtigkeitshrtend (1K-PUR) Allgemeine Stoffbeschreibung: Bindemittel: Pigmente: Lsemittelanteil: Verdnnungsmittel: Zustzliche Hinweise: einkomponentiger Beschichtungsstoff GB und ZB: aromatisches Polyisocyanat (PUR) DB: aliphatisches Polyisocyanat (PUR) GB: Zinkstaub mit/ohne Eisenglimmer ZB und DB: Eisenglimmer, Tnpigmente GB maximal 20 %, ZB maximal 32 %, DB maximal 30 % Stoff-Nr. 689.150, Zugabe maximal 5 % Objekttemperatur mindestens 3 C, jedoch mindestens 3 K ber dem Taupunkt Reinigen der Spritzgerte nur mit besonderer Verdnnung
Tabelle C 4.3.10: Planungshilfen fr Stoffe nach Blatt 89

Anwendungsgebiet Systemaufbau

Schutzsystem Oberflchenvorbereitung Sollschichtdicken [m] trocken nass 100

Applikation

Mindestwartezeit bis zur Folgebeschichtung bei ca. 20 C

- Erstschutz ab Werk - Vollerneuerung auf der Baustelle

GB: 1K- PUR - Zinkstaub Stoff-Nr. 689.03 oder Stoff-Nr. 689.04 Spritzverzinkung ZB: 2K-PUR-EG (auch Kantenschutz) Stoff-Nr. 689.12 bis 1 689.14 ) DB: 1K-PUR-EG Stoff-Nr. 689.30 bis 689.74 oder 1K-PUR Stoff-Nr. 689.75 bis 689.99 (Farbtne nach RAL) oder 2K-PUR nach Blatt 87 mit/ohne EG Stoff-Nr. 687.30 bis 687.99

Sa 2

70

Spritzen

3h

Sa 3 je nach Oberflchenzustand und Verschmutzung reinigen

100 80 140

Spritzen Spritzen, Streichen, 2 Rollen )

keine 5h

80

150

Beschichtung von Schweisten und Ausbesserung der Werksbeschichtung auf der Baustelle

GB: 1. GB: 2K-EP-Zinkphosphat Stoff-Nr. 687.02 2. GB: 2K-EP- Zinkphosphat Stoff-Nr. 687.06 ZB, DB: siehe oben

PSa 2 PSt 3

80

150

Spritzen, Streichen

16 h

1 2

) an stark belasteten Flchen, z. B. Untersichten: 2. ZB ) nur in Sonderfllen erlaubt (C.1)

Stand: 12/07

55

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang C

C 11 Planungshilfen fr Blatt 91
Wasserverdnnbare Beschichtungsstoffe auf Acrylat- oder Acryl-Copolymerisat-Grundlage fr feuerverzinkten Stahl (wv AY auf Zn) Allgemeine Stoffbeschreibung: Bindemittel: Pigmente: Lsemittelanteil: Verdnnungsmittel: Zustzliche Hinweise: einkomponentiger Beschichtungsstoff ZB und DB: Acryl-Copolymerisat oder Polyacrylat ZB und DB: Eisenglimmer, Tnpigmente maximal 4,5 % Wasser Applikationsfenster beachten: Temperaturen zwischen 17 C und 25 C, relative Luftfeuchte zwischen 40 und 70 % auf ausreichende Luftbewegung achten
Tabelle C 3.11: Planungshilfen fr Stoffe nach Blatt 91

Anwendungsgebiet Systemaufbau

Schutzsystem Oberflchenvorbereitung Sollschichtdicken [m] trocken nass

Applikation

Mindestwartezeit bis zur Folgebeschichtung bei ca. 20 C

Feuerverzinkte Stahlkonstruktionen wie: - Gelnder, Tren, Besichtigungswagen, - Kontrollstege, - Entwsserungsrohre (auen), - Signalbrcken und -ausleger, - Bahnsteigdachkonstruktionen, - Spundwnde (luftseitig), - Sttzpfosten von Standard-Lrmschutzwnden mit 2K-PUR als letzte Deckbeschichtung.

Feuerverzinkung nach DIN EN ISO 1461 ZB: wv Ay auf Zn EG Stoff-Nr. 691.30 bis 691.74 DB: wv Ay auf Zn EG Stoff-Nr. 691.30 bis 691.74 oder 1K-WL nach Blatt 92 Stoff-Nr. 692.75 bis 692.99 (Farbtne nach RAL) oder 2K-PUR nach Blatt 87 mit/ohne EG

Be je nach Oberflchenzustand und Verschmutzung reinigen

)
200

Schmelztauchen Spritzen, Streichen, 2 Rollen )

keine 6h

120

80

150

Stoffe nach Blatt 91 sind nicht geeignet:

bei langanhaltender Wassereinwirkung, bei hoher mechanischer Beanspruchung, z. B. Gitterroste, bei Tausalzeinwirkung (ohne DB nach Blatt 87), bei chemischer Beanspruchung.

1 2

) nach DIN EN ISO 1461 ) nur in Sonderfllen erlaubt (C.1)

56

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang C

C 12 Planungshilfen fr Blatt 92
Wasserverdnnbare Beschichtungsstoffe auf Acrylat- oder Acryl-Copolymerisat-Grundlage (wv AY) Allgemeine Stoffbeschreibung: Bindemittel: Pigmente: Lsemittelanteil: Verdnnungsmittel: Zustzliche Hinweise: einkomponentiger Beschichtungsstoff GB, ZB und DB: Acryl-Copolymerisat oder Polyacrylat (AY) GB: Zinkphosphat, ZB und DB: Eisenglimmer, Tnpigmente maximal 4,5 % Wasser Applikationsfenster beachten: Temperaturen zwischen 17 und 25 C, relative Luftfeuchte zwischen 40 und 70 %. auf ausreichende Luftbewegung achten
Tabelle C 4.3.12: Planungshilfen fr Stoffe nach Blatt 92

Anwendungsgebiet Systemaufbau

Schutzsystem Oberflchenvorbereitung Sollschichtdicken [m] trocken nass 100 160

Applikation

Mindestwartezeit bis zur Folgebeschichtung bei ca. 20 C

Aufbau A: gesamter Korrosionsschutz im Werk

GB: 2K-EP- Zinkstaub Stoff-Nr.87.03/04/05 ZB: wv AY-EG Stoff-Nr. 692.30 bis 692.74 DB: wv AY-EG Stoff-Nr. 692.30 bis 692.74 oder wv AY Stoff-Nr. 692.75 bis 692.99 (Farbtne nach RAL)

Sa 2 je nach Oberflchenzustand und Verschmutzung reinigen

70 80

Spritzen, Streichen, 1 Rollen )

16 h 6h

Aufbau B: Grund- und Zwischenbeschichtung im Werk, Deckbeschichtung auf der Baustelle

GB: wv AY-Zinkphosphat Stoff-Nr. 692.02 oder 692.06 ZB: wv AY-EG DB: 2K-PUR nach Blatt 87 mit/ohne EG Stoff-Nr. 687.30 bis 687.99

Sa 2

80

160

Spritzen, Streichen, 1 Rollen )

6h

je nach Oberflchenzustand und Verschmutzung reinigen

80

150

Stoffe nach Blatt 92 sind nicht geeignet:

bei hoher mechanischer Beanspruchung, z. B. Gitterroste, bei chemischer Belastung.

) nur in Sonderfllen erlaubt (C.1)

Stand: 12/07

57

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang C

C 13 Planungshilfen fr Blatt 93
1K-Beschichtungsstoffe polyvinyl- und polyvinylidenchloridfrei, lsemittelarm, auch zur Instandsetzung (1K HS) Allgemeine Stoffbeschreibung: einkomponentiger Beschichtungsstoff Bindemittel: GB, ZB, DB: Kunstharze etwa auf Basis Alkyd oder Acryl, polyvinyl- und polyvinylidenchloridfrei Pigmente: GB: Korrosionsschutzpigmente, Inhibitoren ZB und DB: Eisenglimmer, Tnpigmente Festkrperanteil (Vol. %): GB, ZB und DB mindestens 57 % Lsemittelanteil: GB maximal 23 %, ZB, DB maximal 25 % Verdnnungsmittel: Stoff-Nr. 693.150, Zugabe maximal 3 % Zustzliche Hinweise: Objekttemperatur mindestens 5 C, jedoch mindestens 3 K ber dem Taupunkt
Tabelle C 4.3.13: Planungshilfen fr Stoffe nach Blatt 93 Schutzsystem Systemaufbau Oberflchenvorbereitung Sollschichtdicken [m] trocken - Erstschutz ab Werk, - Vollerneuerung auf der Baustelle GB: 1. GB 1K HS-Aktivpigment Stoff-Nr. 693.01/02 2.GB und/oder Kantenschutz Stoff-Nr. 693.06 2K-EP-Zinkstaub Stoff-Nr. 687.03/04/05 Spritzverzinkung Feuerverzinkung nach 1 2 DIN EN ISO 1461 ), ) ZB: 1K HS-EG Stoff-Nr. 693.12 4 bis 693.14 ) DB: 1K HS-EG Stoff-Nr. 693.30 5 bis 693.74 ) 1K HS Stoff-Nr. 7 693.80 bis 693.99 ) (Farbtne nach RAL) Sa 2 80 nass 140 Spritzen, Streichen

Anwendungsgebiet

Applikation

Mindestwartezeit bis zur Folgebeschichtung bei ca. 20 C 16 h

80

140

Sa 2 Sa 3 Be

70 100
3

100

Spritzen Spritzen Schmelztauchen keine keine

)
140190 140190

je nach Oberflchenzustand und Verschmutzung reinigen

80120 80120

Spritzen Streichen Spritzen, Streichen, 7 Rollen )

16 h

auf nchster Seite fortgesetzt

Stoffe nach Blatt 93 sind nicht geeignet: bei hoher mechanischer Beanspruchung, bei chemischer Belastung, auf Feuerverzinkung ohne Vorbehandlung.

1 2

) ) 3 ) 4 ) 5 ) 6 ) 7 )

vor Aufbringen der ZB Sweepstrahlen der feuerverzinkten Flche ausbessern des Zinkberzuges nach DIN EN ISO 1461 und Nr. 4.3.4, Ziff. 3 nach DIN EN ISO 1461 an stark belasteten Flchen, z. B. Untersichten: 2. ZB geringe Farbtonbestndigkeit bei Bewitterung bei berarbeitung von Altbeschichtungen Gefahr des Hochziehens der Altbeschichtung (Probebeschichtung erforderlich) nur in Sonderfllen erlaubt (C.1) Stand: 12/07

58

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang C


noch Tabelle C 4.3.13: Planungshilfen fr Stoffe nach Blatt 93

Anwendungsgebiet Systemaufbau

Schutzsystem Oberflchenvorbereitung Sollschichtdicken [m] trocken nass 140

Applikation

Mindestwartezeit bis zur Folgebeschichtung bei ca. 20 C

Ausbesserung/ Teilerneuerung von Altbeschichtungen auf der Basis trocknender le, AK, BKF, PVC, 6 PVC/AK ) sowie EP und PUR

GB: 1.GB (zum Ausflecken) 1K HS-Aktivpigment Stoff-Nr. 693.01 oder 693.02 2.GB (evtl. zum Kantenschutz) 1K HS-Aktivpigment Stoff-Nr. 693.06 ZB: 1K HS-EG (zum Ausflecken) Stoff-Nr. 694.12 4 bis 694.14 ) DB: 1K HS-EG Stoff-Nr. 693.30 5 bis 693.74 ) 1K HS oder Stoff-Nr. 693.80 5 bis 693.99 ) (Farbtne nach RAL)

PSa 2 PSt 3

80

Spritzen, Streichen

16 h

80

140

je nach Oberflchenzustand und Verschmutzung reinigen

80100

140180

Spritzen, Streichen

16 h

80

140

Spritzen, Streichen, 7 Rollen )

Funoten siehe vorherige Seite Stoffe nach Blatt 93 sind nicht geeignet:

bei hoher mechanischer Beanspruchung, bei chemischer Belastung, auf Feuerverzinkung ohne Vorbehandlung.

Stand: 12/07

59

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang C

C 14 Planungshilfen fr Blatt 94
2K-Beschichtungsstoffe auf Epoxidharz- (niedermolekulares EP-Harz) und Polyurethangrundlage, lsemittelarm (nm EP/PUR HS)
Allgemeine Stoffbeschreibung: Bindemittel: Pigmente: Festkrperanteil (Vol. %): Lsemittelanteil: % Verdnnungsmittel: zweikomponentiger Beschichtungsstoff GB und ZB: niedermolekulares Epoxidharz + Hrter (EP) DB: Polyacrylat mit Polyisocyanat gehrtet (PUR) GB: Korrosionsschutzpigmente, Inhibitoren ZB und DB: Eisenglimmer, Tnpigmente 1.GB mindestens 65 %, 2.GB mindestens 70 %, ZB mindestens 75 %, DB mindestens 65 % 1.GB maximal 25 %, 2.GB maximal 20 %, ZB maximal 15 %, DB max. 25 Zugabe maximal 5 % fr EP:Stoff-Nr. 694.150 fr PUR: Stoff-Nr. 694.151 Objekttemperatur mindestens 5 C, jedoch mindestens 3 K ber dem Taupunkt

Zustzliche Hinweise:

Tabelle C 4.3.14: Planungshilfen fr Stoffe nach Blatt 94

Anwendungsgebiet Systemaufbau

Schutzsystem Oberflchenvorbereitung Sollschichtdicken [m] trocken nass 120

Applikation

Mindestwartezeit bis zur Folgebeschichtung bei ca. 20 C 16 h

- Erstschutz ab Werk, - Vollerneuerung auf der Baustelle

GB: 1.GB 2K-EP-Aktivpigmente Stoff-Nr. 694.01/ 02 2.GB und/oder Kantenschutz 2K-EP-Aktivpigment Stoff-Nr. 694.06 2K-EP-Zinkstaub Stoff-Nr. 687.03/04/05 Spritzverzinkung Feuerverzinkung nach DIN EN ISO 1461
1, 2

Sa 2

80

Spritzen, Streichen

80

120

Sa 2

70

100

Spritzen

Sa 3

100
3

Spritzen Schmelztauchen 110200 130 Spritzen Streichen Spritzen, Streichen, 7 Rollen )

keine keine 24 h

Be je nach Oberflchenzu stand und Verschmutzung reinigen

ZB: 2K-EP-EG Stoff-Nr. 694.12 bis 4, 5 694.14 ) DB: 2K-PUR-EG Stoff-Nr. 694.30 bis.694.74 oder 2K-PUR Stoff-Nr. 694.75 bis 694.99 (Farbtne nach RAL) 2K-PUR nach Blatt 87 mit/ohne EG Stoff-Nr. 687.30 bis 687.99

80150 80

80

150

auf nchster Seite fortgesetzt

1 2

) vor Aufbringen der ZB Sweepstrahlen der feuerverzinkten Flche ) ausbessern des Zinkberzuges nach DIN EN ISO 1461 und Nr. 4.3.4, Ziff. 3 3 ) nach DIN EN ISO 1461

60

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang C


noch Tabelle C 4.3.14: Planungshilfen fr Stoffe nach Blatt 94

Anwendungsgebiet Systemaufbau

Schutzsystem Oberflchenvorbereitung Sollschichtdicken [m] trocken nass 120

Applikation

Mindeswartezeit bis zur Folgebeschichtung bei ca. 20 C

Ausbesserung/ Teilerneuerung von Altbeschichtungen auf der Basis trock4 nender le, AK ) sowie EP und PUR

GB: 1.GB (zum Ausflecken) 2K-EP-Aktivpigmente Stoff-Nr. 694.02 2.GB (evtl. zum Kantenschutz) 2K-EP-Aktivpigmente Stoff-Nr. 694.06 ZB: 2K-EP-EG (zum Ausflecken) Stoff-Nr. 5, 6 694.12 bis 694.14 ) DB : 2K-PUR-EG Stoff-Nr. 694.30 bis 694.74 oder 2K-PUR Stoff-Nr. 694.75 bis 694.99 (Farbtne nach RAL) 2K-PUR nach Blatt 87 mit/ohne EG Stoff-Nr. 687.30 bis 687.99

PSa 2 PSt 3

80

Spritzen, Streichen

16 h

80

120

je nach Oberflchenzustand und Verschmutzung reinigen

80150 80

110200 130

Spritzen, Streichen Spritzen, Streichen, 7 Rollen )

24 h

80

150

Stoffe nach Blatt 94 sind nicht geeignet:

auf Feuerverzinkung ohne Oberflchenvorbereitung durch Sweep-Strahlen.

4 5

) ) 6 ) 7 )

bei berarbeitung von Altbeschichtungen Gefahr des Hochziehens der Altbeschichtung (Probebeschichtung erforderlich) an stark belasteten Flchen, z. B. Untersichten 2. ZB bei fehlender UV-Einwirkung DB auch in EP mglich nur in Sonderfllen erlaubt (C.1)

Stand: 12/07

61

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang C

C 15 Planungshilfen fr Blatt 97
2K-Beschichtungsstoffe auf Epoxidharz- und Polyurethangrundlage, schnellhrtend
Allgemeine Stoffbeschreibung: Bindemittel: Pigmente: Lsemittelanteil: Verdnnungsmittel: zweikomponentiger Beschichtungsstoff GB und ZB: Epoxidharz + Hrter (EP) DB: Polyacrylat mit Polyisocyanat gehrtet (PUR) Zinkstaub und Zinkphosphat 1.GB maximal 20 %, 2.GB maximal 23 %, ZB maximal 23 %, DB maximal 35 % Zugabe maximal 5 % fr EP: Stoff-Nr. 697.150 fr PUR: Stoff-Nr. 697.151 Objekttemperatur mindestens 3 C, jedoch mindestens 3 K ber dem Taupunkt

Zustzliche Hinweise:

Tabelle C 4.3.15: Planungshilfen fr Stoffe nach Blatt 97

Anwendungsgebiet Systemaufbau

Schutzsystem Oberflchenvorbereitung Sollschichtdicken [m] trocken nass 120

Applikation

Mindestwartezeit bis zur Folgebeschichtung bei ca. 20 C

- Erstschutz ab Werk, - Vollerneuerung auf der Baustelle

GB: 1.GB 2K-EP-Aktivpigmente Stoff-Nr. 697.02 oder 2K-EP-Zinkstaub 03/ 04 2.GB und/oder Kantenschutz 2K-EP-Aktivpigment Stoff-Nr. 697.06 Spritzverzinkung Feuerverzinkung ), ) nach DIN EN ISO 1461 ZB: 2K-EP-EG Stoff-Nr. 697.12 bis 4 5 697.14 ), ) DB: 2K-PUR-EG Stoff-Nr. 697.30 bis 697.74 oder 2K-PUR Stoff-Nr. 697.75 bis 697.99 (Farbtne nach RAL)
1 2

Sa 2

80

Spritzen, Streichen

4h

80

120

Sa 3 Be je nach Oberflchenzu stand und Verschmuzung reinigen

100
3

Spritzen Schmelztauchen 150 Spritzen, Streichen Spritzen, Streichen, 7 Rollen )

keine keine 8h

80

80

150

16 h

auf nchster Seite fortgesetzt

Stoffe nach Blatt 94 sind nicht geeignet:

auf Feuerverzinkung ohne Oberflchenvorbereitung durch Sweep-Strahlen.

1 2

) vor Aufbringen der ZB Sweepstrahlen der feuerverzinkten Flche ) ausbessern des Zinkberzuges siehe DIN EN ISO 1461 und Nr. 4.3.4, Ziff. 3 3 ) nach DIN EN ISO 1461

62

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang C


noch Tabelle C 4.3.15: Planungshilfen fr Stoffe nach Blatt 97

Anwendungsgebiet Systemaufbau

Schutzsystem Oberflchenvorbereitung Sollschichtdicken [m] trocken nass 150

Applikation

Mindestwartezeit bis zur Folgebeschichtung bei ca. 20 C

Beschichtung von Schweisten und Ausbesserung der Werksbeschichtung auf der Baustelle

GB: 1. GB: 2K-EPZinkphosphat Stoff-Nr. 697.02 2. GB: 2K-EPZinkphosphat Stoff-Nr. 697.06 ZB, DB: siehe oben

PSa 2 PSt 3

80

Spritzen, Streichen

4h

Stand: 12/07

63

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang D

Anhang D Entsorgung von Strahlschutt


D1 Vorbemerkung
(1) Die Entsorgung (Verwertung oder Beseitigung) von Abfllen erfolgt nach dem Kreislaufwirtschafts- und Abfallgesetz (KrW-/AbfG) sowie dem Gesetz zur Vereinfachung der abfallrechtlichen berwachung.

(7) Soll Strahlschutt auerhalb der Bundesrepublik entsorgt werden, gelten zustzliche Regelungen.

D2
D 2.1

Verwertung
Vorbemerkung

(2) Nach 4 KrW-/AbfG sind Abflle in erster Linie zu vermeiden, insbesondere durch Verminderung ihrer Menge und Schdlichkeit, in zweiter Linie stofflich oder energetisch zu verwerten. Abflle, die nicht verwertet werden knnen, sind ordnungsgem zu beseitigen. Bereits bei der Vorbereitung von Korrosionsschutzmanahmen, bei der Gestaltung von Arbeitsablufen und bei der Beschafng/Verwendung von Produkten sollte geprft werden, ob und in welchem Umfang Erzeugnisse eingesetzt werden knnen, die sich durch Dauerhaftigkeit, durch gute Ausbesser- und Erneuerbarkeit sowie durch Verwertbarkeit auszeichnen oder zu schadstoffrmeren Abfllen fhren.
(3) Entsorgungsfachbetriebe bieten die Erstellung und die Abwicklung der Entsorgungsnachweise als Serviceleistung (Beratungsttigkeit) an. Dabei ist zu bercksichtigen, dass der Abfallerzeuger (in der Regel der Auftraggeber) in jedem Fall die Angaben fr die Verantwortliche Erklrung zu liefern hat und dass er durch seine Unterschrift hierfr die Verantwortung trgt. Der Abfallerzeuger hat auerdem den Abschluss des Entsorgungsnachweis-verfahrens und ggf. den Rcklauf des Begleitscheines zu berwachen und ein Nachweisbuch zu fhren. (4) Die Nachweisfhrung ber die durchgefhrte Entsorgung ist in der Verordnung zur Vereinfachung der abfallrechtlichen berwachung geregelt. (5) Fr die Entsorgung von Kleinmengen Strahlschutt (unter 2 t/Jahr und Erzeuger) mit dem Prdikat gefhrlicher Abfall besteht fr den Abfallerzeuger keine Nachweispflicht. Die bergabe der Abflle an einen Abfallentsorger hat sich der Abfallerzeuger aber bescheinigen zu lassen. (6) Es wurden umfangreiche Untersuchungen zur Zuordnung und Typisierung von Strahlschutten typischer Korrosionsschutz-Regelsysteme (nach Tabelle D 4.3.1) durchgefhrt und ausgewertet. Das Ergebnis dieser Untersuchungen ist in den Tabellen D 4.3.2 und D 4.3.3 dargestellt.

Die Verwertungsmglichkeiten werden durch den Markt geregelt. Das Verwertungsverfahren bzw. die Verwertungsfirma sind jeweils im Einzelfall festzulegen (nach Nr. 6.4). D 2.2 Mineralische Einwegstrahlmittel

(1) Es sind Firmen am Markt, die im Rahmen der freiwilligen Produktrcknahme gem KrW-/AbfG Strahlmittelrckstnde aus von ihnen gelieferten Strahlmitteln zur Entsorgung gegen Entgelt zurcknehmen. (2) Schmelzkammerschlacke (MSK) kann z.B. zum Bergversatz im Salz-, Steinkohle- und Erzbergbau sowie als Zuschlagstoff fr die Herstellung von Asphalttragschichten (bisher nur in begrenztem Umfang).verwendet werden (3) Als derzeit einzige Verwertungsmglichkeit kann Kupferhttenschlacke (MCU) verhttet werden, sofern der Gehalt an Eisen im Strahlmittel mindestens 50% betrgt.

D 2.3 Mehrwegstrahlmittel (1) Strahlschutte aus Mehrwegstrahlmitteln sind in der Regel dem Abfallschlssel 120116 zuzuordnen und damit als gefhrlicher Abfall einzustufen. (2) Strahlschutte aus metallischen Mehrwegstrahlmitteln knnen durch Verhttung verwertet werden. Wegen technisch aufwendiger Strahltechnik ist die Entnahme einer reprsentativen Strahlschuttprobe vor Ausfhrung der Manahme nicht mglich. Der Entsorgungsnachweis kann daher erst nach Beginn der Strahlarbeiten gefhrt werden. (3) Als mineralisches Mehrwegstrahlmittel wird vorzugsweise Elektrokorund verwendet. Der anfallende Strahlschutt kann z. B. durch Zusatz geeigneter Chemikalien von den Schadstoffen befreit und der verbleibende Mineralstoff nach Siebung bei der Schleifmittelherstellung verwertet werden.

D3

Beseitigung

(1) Die Grundstze fr eine Abfallbeseitigung sind in den 10, 11 und 12 des KrW-/AbfG geregelt.

64

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang D

(2) In Abhngigkeit von den im Strahlschutt enthaltenen Schadstoffen (Art und Menge) gem Deklarationsanalyse ist eine entsprechend geeignete Deponie (jeweilige Annahmebedingungen der Deponie beachten) auszuwhlen. (3) Zur Beseitigung von Strahlschutten stehen oberirdische und unterirdische Deponien zur Vergung. (4) Abflle zur Beseitigung drfen gewerbsmig nur mit Genehmigung der zusndigen Berhrde eingesammelt oder befrdert werden. Ausnahmen von dieser Festlegung sind im 49 KrW-/AbfG geregelt.

Stand: 12/07

65

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang D


Tabelle D 4.3.1: Zuordnung der Schutzsysteme zu Strahlschuttgruppen

Strahlschuttgruppe/Abfallschlssel

Charakterisierung der Schutzsysteme

Bemerkungen

Beschichtungen mit Steinkohlenteerpech auf der Basis von Lsungen und Emulsionen 1 120 117 Stoff-Nr. 4637, Sorten Nr. 21,22, 23, 24 nach der RoSt, DV der DR, Ausgabe 1940 Stoff-Nr. 638.21/22/23/31/32 nach den TL 918 374, Ausgabe Januar 1960/Mai 1972 Stoff-Nr. 674.21/22/23/24 nach den TL 918 300, Blatt 74, Ausgabe 1976 Beschichtungen auf der Basis von l-Bleimennige als GB und l-Bleiwei als DB Stoff-Nr. 4634 Sorten 12 und 13 fr GB (mit Bleimennige) nach der RoSt, Ausgabe 1940 Stoff-Nr. 4635 Sorten 11 bis 15 und 31 bis 35 fr DB (mit Bleiwei fr graue und weie Farbtne) nach der RoSt, Ausgabe 1940 Stoff-Nr. 4636 Sorten 11 bis 15 und 21, 22, 25 fr DB (mit Bleiwei fr bunte Farbtne) nach der RoSt, Ausgabe 1940 Stoff-Nr. 634.01/11/05/15/21/31/25/35 fr GB (mit Bleimennige) nach den TL 918 371, Ausgabe 1972 und der RoSt, DV der DB, Ausgabe 1960 Stoff Nr. 635.11/15/31/35 fr DB (mit Bleiwei fr graue Farbtne) nach den TL 918 371, Ausgabe 1972 und der RoSt, Ausgabe 1960 Stoff-Nr. 636.11/12/13/14/15/31/32/34/35 fr DB (mit Bleiwei fr bunte Farbtne) nach den TL 918 371, Ausgabe 1972 und der RoSt, Ausgabe 1960 Beschichtungen auf der Basis von l- oder AK-Bleimennige als GB und AK-Bleiwei als DB Stoff-Nr. 635.79 und 636.65 bis 69 und 636.85/88/89 nach den TL 918 372, Ausgabe 1972 und der RoSt, Ausgabe 1960 (Stoffnummern fr AK-Bleiwei-DB) Beschichtungen auf der Basis von l-Bleimennige als GB und l-Eisenglimmer als DB sowie l-Bleimennige als GB und AKEisenglimmer als DB Stoff Nr. 634.01/11/05/15/21/31/25/35 fr GB mit Bleimennige nach den TL 918 371, Ausgabe 1972 und der RoSt, Ausgabe 1960 Stoff-Nr. 635.18/38 und 636.36 als DB mit Eisenglimmer nach den TL 918 371, Ausgabe 1972 und der RoSt, Ausgabe 1960 Stoff Nr. 635.18/38/39; 636.36/39/40 als DB mit Eisenglimmer nach den TL 918 371, Ausgabe 1972 Stoff-Nr. 671.01/05 fr GB mit Bleimennige nach den TL 918 300, Blatt 71, Ausgabe 1976

Applikation von Steinkohlenteerpech auf der Basis von Lsungen und Emulsionen bis 1980

2 120 116

Applikation von Bleiwei in Beschichtungen bis etwa 1974

3 120 116

Applikation von Bleimennige auf der Basis von Alkyd oder l bis 1991, auf der Basis EP bis 1985

66

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang D


noch Tabelle D 4.3.1: Zuordnung der Schutzsysteme zu Strahlschuttgruppen

Strahlschuttgruppe/Abfallschlssel

Charakterisierung der Schutzsysteme

Bemerkungen

Beschichtungen auf der Basis von l-Bleimennige als GB und l-Eisenglimmer als DB sowie l-Bleimennige als GB und AKEisenglimmer als DB Stoff-Nr. 671.11(12) bis 671.52(74) fr DB mit Eisenglimmer nach den TL 918 300, Blatt 71, Ausgabe 1976 bzw. 1980 Beschichtungen mit Bleimennige auf lbasis KmGO und KfGO nach der RoSt, DV 807 der DR, Ausgabe 1984 Beschichtungen auf der Basis von AK-Bleimennige als GB und AK-Eisenglimmer als DB Stoff Nr. 634.51/61/55/65/71/81/75/85 als GB mit Bleimennige nach den TL 918 372 und der RoSt, Ausgabe 1960 Stoff-Nr. 635.58/78 und 636.90 als DB mit Eisenglimmer nach den TL 918 372 und der RoSt, Januar 1960 Stoff-Nr. 634.51/55/65/71/75/85 als GB mit Bleimennige nach den TL 918 372, Ausgabe 1972 Stoff-Nr. 635.58/78 und 636.90/91/92 als DB mit Eisenglimmer nach den TL 918 372, Ausgabe 1972 Stoff-Nr. 672.01/05 als GB mit Bleimennige nach den TL 918 300, Blatt 72, Ausgabe 1976 Stoff-Nr. 672.07 als Fugendichtung mit Bleimennige nach den TL 918 300, Blatt 72, Ausgabe 1985 Stoff-Nr. 672.11(12) bis 672.52(74) als DB mit Eisenglimmer nach den TL 918 300 Blatt 72 , Ausgabe 1976 bzw.1980 Beschichtungen auf Alkydharzbasis KmGA und KfGA nach der RoSt, DV 807 der DR, Ausgabe 1984 Beschichtungen auf der Basis von EP-Bleimennige als GB sowie EP- und PUR-Eisenglimmer als DB Stoff-Nr. 687.01/05 als GB mit Bleimennige nach den TL 918 300, Blatt 87, Ausgabe 1975 Stoff -Nr. 687.11/12/21/22/23/24/31/32/33/34/41/42/43/44/51/52 als DB mit EP-Eisenglimmer nach den TL 918 300, Blatt 87, Ausgabe 1980 Stoff-Nr. 687.30/31/50/51/52/53/60/61/62/63/71/72/73/74 als DB mit PUR-Eisenglimmer nach den TL 918 300, Blatt 87, Ausgabe 1980

3 120 116

Applikation von Bleimennige auf der Basis von Alkyd oder l bis 1991, auf der Basis EP bis 1985

Stand: 12/07

67

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noch Tabelle D 4.3.1: Zuordnung der Schutzsysteme zu Strahlschuttgruppen

Strahlschuttgruppe/Abfallschlssel

Charakterisierung der Schutzsysteme

Bemerkungen

Beschichtungen auf der Basis von PVC/AK-Bleimennige/ PVC/AK-Eisenglimmer Stoff-Nr. 677/01/05 als GB mit Bleimennige nach den TL 918 300, Blatt 77 Ausgabe 1980, Stoffe fr ZB und DB nach Blatt 77 gleiche Ausgabe 4 120 116 Beschichtungen auf der Basis von CPVC-Bleimennige/CPVC KmGV/KaGV/CxDV nach der RoSt, DV 807 der DR, Ausgabe 1984 Beschichtungen auf der Basis von CPVC-Bleimennige/PVC/ chloriertes Polyethylen KmGV/KtGV/KtDI nach der RoSt, DV 807 der DR, Ausgabe 1984 Beschichtungen auf der Basis von CPVC-Bleimennige/ Vinylharz KmGV/CIGV/CIDV nach der RoSt, DV 807 der DR, Ausgabe 1984 5 120 116 Beschichtungen auf der Basis von AK-Bleimennige/Steinkohlenteerpech Stoffe mit AK-Bleimennige: Strahlschuttgruppe 3, Stoffe mit Steinkohlenteerpech: Strahlschuttgruppe 1 Beschichtungen auf der Basis von EP-Bleimennige/ EP-Teerpech 6 120 116 Stoff-Nr. 687.01/05/06 als GB mit Bleimennige nach den TL 918 300, Blatt 87, Ausgabe 1975 Stoff-Nr. 639.01/02/11/12 als DB mit Teer bzw. Teerpech nach den TL 918 382, Ausgabe 1972 Stoff-Nr. 682.11/12 als DB mit Teerpech nach den TL 918 300, Blatt 82, Ausgabe 1976 Beschichtungen auf der Basis von l-Bleimennige/BKF (Bitumen-Kombination) und AK-Bleimennige/BKF (Bitumen-Kombination) Stoffe auf der Basis von l- und AK-Bleimennige: Strahlschuttgruppe 3 Stoff-Nr. 4637.34/35/37/41/42/44 als DB auf der Basis von BKF nach den TL 918 376, (RoSt), Ausgabe 1960 Stoff-Nr. 637.37/41/42/34 als DB Basis BKF nach den TL 918 376, Ausgabe 1972 Stoff-Nr. 676.37/41/42/34 als DB Basis BKF nach den TL 918 300, Blatt 76, Ausgabe 1976 Beschichtungen auf der Basis von l-Bleimennige/Bitumen AK-Bleimennige/Bitumen Stoffe auf der Basis von l- und AK-Bleimennige wie oben, Stoffe auf der Basis von Bitumen: Strahlschuttgruppe 8 Applikation der Schutzsysteme bis 1985 Applikation der Schutzsysteme bis 1980 Applikation von Bleimennige auf der Basis von PVC/Alkyd bis 1985, auf der Basis von CPVC-Bleimennige bis 1991

7 120 116

68

Stand: 12/07

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noch Tabelle D 4.3.1: Zuordnung der Schutzsysteme zu Strahlschuttgruppen

Strahlschuttgruppe/Abfallschlssel

Charakterisierung der Schutzsysteme

Bemerkungen

Beschichtungen auf der Basis von Bitumenlsungen 8 120 116 Stoff-Nr. 637.11/12/13 nach den TL 918 373, Ausgabe 1972 und der RoSt, Ausgabe 1960 Stoff-Nr. 673.11/12/13/14/ nach den TL 918 300, Blatt 73, Ausgabe 1976 K 441/442/443 nach der RoSt, DV 807 der DR, Ausgabe 1984 Beschichtungen auf der Basis von PVC-KombiZinkphosphat/PVC-Kombi mit/ohne Eisenglimmer 9 120 117 Stoffe. nach den TL 918 300, Blatt 77 und nach den TL/TP-KORStahlbauten, Blatt 77, Ausgabe 2002 Beschichtungen auf der Basis von CPVC SuGV/CvDV nach der RoSt, DV 807 der DR, Ausgabe 1984 Beschichtungen auf der Basis von Alkydharze Stoffe nach den TL 918 300, Blatt 72, Ausgabe 1985 ohne StoffNr. 672.01/05/07 aber mit Stoff-Nr. 672.06 (Blatt 72, Ausgabe 1992) und KaGA/KrVA/KrDA nach der RoSt, DV 807 der DR, Ausgabe 1984 10 120 117 Einkomponentenbeschichtungsstoffe (polyvinyl- und polyvinylidenchloridfrei, z.B. Urethan-Alkyd) Stoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten, Blatt 93, Ausgabe 2002 Beschichtungen auf der Basis von Epoxidharzen und Polyurethan Stoffe nach den TL 918 300, Blatt 87, Ausgabe 1985 (nur StoffNr.687.02/06 als GB) und den TL/TP-KOR-Stahlbauten, Ausgabe 2002, Blatt 87 (GB nur Stoff-Nr. 687.02/06) sowie der Bltter 94 und 95 Beschichtungen auf der Basis von AK-Zinkchromat und AK-Eisenglimmer Stoff-Nr. 634.95/98 GB mit Zinkchromat nach den TL 918 372, Ausgabe 1972 Stoff-Nr. 672.03/07 GB mit Zinkchromat nach den TL 918 300, Blatt 72, Ausgabe 1976 Beschichtungen auf der Basis von EP-Zinkchromat sowie EPund PUR-Eisenglimmer Stoff-Nr. 687.03/07/08, GB mit Zinkchromat nach den TL 918 300, Blatt 87, Ausgabe 1975

11 120 116

Applikation der Schutzsysteme bis 1980

Stand: 12/07

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noch Tabelle D 4.3.1: Zuordnung der Schutzsysteme zu Strahlschuttgruppen

Strahlschuttgruppe/Abfallschlssel

Charakterisierung der Schutzsysteme

Bemerkungen

Beschichtungen auf der Basis von EP-Zinkstaub/EP-Eisenglimmer/PUR mit/ohne Eisenglimmer Stoffe nach den TL 918 300, Blatt 87 (GB nur Stoff-Nr. 687.03), Ausgabe 1985 und nach den TL/TP KOR-Stahlbauten, Ausgabe 2002, Blatt 87 (GB nur Stoff-Nr. 687.03/04/05) oder Kombination von Stoffen nach Blatt 87 (nur Stoff-Nr. 687.03; 687.04 und 687.05) mit ZB und DB nach Blatt 94 oder Blatt 95 Beschichtungen auf der Basis von ESI(Ethylsilicat)Zinkstaub/PVC-Kombi-Eisenglimmer Stoffe nach den TL 918 300, Blatt 86, Ausgabe 1985 und Stoffe nach den TL 918 300, Blatt 77 (nur DB) Ausgabe 1985 und den TL/TP-KOR-Stahlbauten, Ausgabe 2002, Bltter 77 und 86 Beschichtungen auf der Basis von EP-Zinkstaub/PVC/nachchloriertes Polyethylen und EP-Zinkstaub/CPVC/CPVC 12 120 117 KzGE/KtGV/KtDI oder KzGE/KxGV/KxDV nach der Rost, DV 807 der DR, Ausgabe 1984 Beschichtungen auf der Basis von EP-Zinkstaub/PVC-KombiEisenglimmer Stoffe nach den TL 918 300, Blatt 87 (GB nur Stoff-Nr. 687.03) Ausgabe 1985 und Blatt 77 (nur DB), Ausgabe 1985 und den TL/TP-KOR-Stahlbauten, Ausgabe 2002, Blatt 87 (nur Stoff-Nr. 687.03; 687.04 und 687.05) als GB und Blatt 77 als ZB und DB Beschichtungen auf der Basis von EP-Zinkstaub/PUR-Grund,Vorspritz-, Lackfarbe KzGE/KaGU/KaVU/KaLU nach der Rost, DV 807 der DR, Ausgabe 1984 Beschichtungen auf der Basis von 1K-PUR-Zinkstaub als GB/1K-PUR-Eisenglimmer als ZB und 2K-PUR-Eisenglimmer als DB Stoffe nach den TL 918 300, Blatt 89, Ausgabe 1996 als GB und ZB und Blatt 87, Ausgabe 1996 als DB und nach den TL/TP-KORStahlbauten, Ausgabe 2002, Blatt 89 als GB und ZB und Blatt 87 als DB Beschichtungen auf der Basis von Epoxidester-Zinkstaub/ PVC-Kombi Stoffe nach den TL 918 300, Ausgabe 1996, Stoff-Nr. 677.03 in Kombination mit DB nach Blatt 77 Applikation von Epoxidester (EPE)-Zinkstaub bis 1998

70

Stand: 12/07

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noch Tabelle D 4.3.1: Zuordnung der Schutzsysteme zu Strahlschuttgruppen

Strahlschuttgruppe/Abfallschlssel

Charakterisierung der Schutzsysteme

Bemerkungen

Beschichtungen auf der Basis von EP-Zinkstaub und Teerepoxidharz Stoff-Nr. 687.03 nach den TL 918 300, Blatt 87, Ausgabe 1985 als GB in Kombination mit Stoff-Nr. 682.11/12 nach den TL 918 300, Blatt 82 Ausgabe 1976 als DB KzGE/CwDE nach der RoSt, DV 807 der DR, Ausgabe 1984 13 120 117 Beschichtungen auf der Basis von EP-Zinkstaub und modifizierten Epoxidharzen Stoffe nach den TL 918, 300 Blatt 87 (nur Stoff-Nr. 687.03 als GB), Ausgabe 1992 und Blatt 81 als DB, Ausgabe 1992 und den TL/TPKOR-Stahlbauten, Ausgabe 2002 Stoff-Nr. 687.03/04/05 als GB mit DB bzw. ZB und DB nach Blatt 81 (Kohlenwasserstoffharze oder modifizierte Steinkohlenteere mit beschrnktem Polyzyklengehalt) Beschichtungen auf Feuer-oder Spritzverzinkungen auf der Basis von PVC/PVC-Kombi Stoffe nach den TL 918 300, Blatt 75, Ausgabe 1980 und Blatt 77 (nur DB), Ausgabe 1980 und den TL/TP-KOR-Stahlbauten, Bltter 75 und 77, Ausgabe 2002, 14 120 117 Beschichtungen auf Feuer-oder Spritzverzinkungen auf der Basis von PVC/nachchloriertes Polylethylen KtGV/KtDI nach der RoSt, DV 807 der DR, Ausgabe 1984 Beschichtungen auf Feuer-oder Spritzverzinkungen auf der Basis wssriger Acrylatdispersionen Stoffe nach den TL 918 300, Blatt 91, Ausgabe 1996 und den TL/TP-KOR-Stahlbauten, Blatt 91, Ausgabe 2002, Applikation der Schutzsysteme mit Teerepoxidharz nach Blatt 82 bis 1996 (nach RoSt bis 1991)

Beschichtungen auf Feuer oder Spritzverzinkung mit modifizierten Epoxidharzen Stoffe nach den TL 918 300, Blatt 81, Ausgabe 1992 und nach TL/TP-KOR-Stahlbauten, Blatt 81, Ausgabe 2002 (Stoffe enthalten Kohlenwasserstoffharze oder modifizierte Steinkohlenteere mit beschrnkten Polyzyklengehalt) Beschichtungen auf Feuer oder Spritzverzinkung mit weiteren nachstehenden Stoffen Beschichtungen mit BKF (Stoffe nach Strahlschuttgruppe 7) Beschichtungen mit Steinkohlenteerpech (Stoffe nach Strahlschuttgruppe 1) Beschichtungen mit EP-Teerpech (Stoffe nach Strahlschuttgruppe 6)

15 120 116

Stand: 12/07

71

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang D


Tabelle D 4.3.2: Grenzwerte fr die voraussichtlichen Ergebnisse der Eluatanalysen bei der Verwendung von mineralischen Strahlmitteln

Kennwerte

Strahlschutt-Gruppen

1
pH-Wert Leitfhigkeit Filtrattrockenrckstand AOX CSB TOC Phenolindex Summe PCB (nach Ballschm.) g/l Summe PAK (EPA) Cyanid, gesamt < 475 0,1 mg/l S/cm

3
7,2 0,2 < 42 < 34 0,02 < 35 < 13 0,02 < 0,06 0,15 < 0,01

0,1

< 475

Cyanid, leicht freisetzbar Fluorid Chlorid Phosphat Sulfat Nitrat Nitrit Ammonium Chrom (VI) mg/l Antimon Arsen Barium Blei Cadmium Chrom, gesamt Eisen Kobalt Kupfer Mangan Nickel Quecksilber Selen Thallium Vanadium Zink < 0,1 < 0,02 < 4,5 < 0,002 < 0,01 < 0,02 < 0,01 < 0,01 < 0,03 < 0,02 < 0,0002 < 0,1 < 0,001 < 0,01 < 1,0 < 0,1 < 0,1 < 0,01 < 0,8 < 0,2 0,01 < 1,0 < 0,1 < 3,0 < 1,0 < 0,05 < 0,1 < 0,025

72

Stand: 12/07

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noch Tabelle D 4.3.2 Grenzwerte fr die voraussichtlichen Ergebnisse der Eluatanalysen bei der Verwendung von mineralischenStrahlmitteln

Kennwerte 6
pH-Wert Leitfhigkeit Filtrattrockenrckstand AOX CSB TOC Phenolindex Summe PCB (nach Ballschm.) g/l Summe PAK (EPA) Cyanid, gesamt < 130 0,1 mg/l S/cm

Strahlschutt-Gruppen 7 8
7,2 0,2 < 42 < 34 0,02 < 35 < 13 0,02 < 0,6 < 0,15 < 0,01

10

Cyanid, leicht freisetzbar Fluorid Chlorid Phosphat Sulfat Nitrat Nitrit Ammonium Chrom (VI) mg/l Antimon Arsen Barium Blei Cadmium Chrom, gesamt Eisen Kobalt Kupfer Mangan Nickel Quecksilber Selen Thallium Vanadium Zink 0,1 < 1,0 < 0,2 < 0,002 < 0,01 < 0,02 < 0,01 < 0,01 < 0,03 < 0,02 < 0,0002 < 0,1 < 0,001 0,01 < 0,1 < 0,01 < 0,8 < 0,02 0,01 < 1,0 < 0,1 < 3,0 < 1,0 < 0,05 < 0,1 < 0,025

Stand: 12/07

73

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang D


noch Tabelle D 4.3.2: Grenzwerte fr die voraussichtlichen Ergebnisse der Eluatanalysen bei der Verwendung von mineralischen Strahlmitteln

Kennwerte 11
pH-Wert Leitfhigkeit Filtrattrockenrckstand AOX CSB TOC Phenolindex Summe PCB (nach Ballschm.) g/l Summe PAK (EPA) Cyanid, gesamt < 0,15 0,02 mg/l S/cm

Strahlschutt-Gruppen 12 13
7,2 0,2 < 42 < 42 0,02 < 35 <13 0,1 < 0,6 < 130 < 0,01 < 0,15 < 0,15 )
1

14

15

0.02

0,1

< 130 )

Cyanid, leicht freisetzbar Fluorid Chlorid Phosphat Sulfat Nitrat Nitrit Ammonium Chrom (VI) mg/l Antimon Arsen Barium Blei Cadmium Chrom, gesamt Eisen Kobalt Kupfer Mangan Nickel Quecksilber Selen Thallium Vanadium Zink 0,01 < 1,1 < 0,02 < 0,01 < 0,01 < 0,03 < 0,02 < 0,0002 < 0,1 < 0,001 0,1 < 1,0 0,01 0,1 < 0,1 < 0,01 < 0,8 < 0,02 < 0,002 < 0,01 < 1,1 0,01 < 1,0 < 0,1 < 3,0 < 1,0 < 0,05 < 0,1 < 0,025

1 2

) anzunehmen bei Beschichtungsstoffen mit Modifizierungsmitteln seit 1995 ) mglich bei Beschichtungsstoffen mit Modifizierungsmitteln bis 1995

74

Stand: 12/07

Stand: 12/07

Tabelle D 4.3.3 Grenzwerte fr die voraussichtlichen Ergebnisse der Feststoffanalysen bei der Verwendung von Schmelzkammerschlacke (MSK) und Kupferhttenschlacke (MCU) als Strahlmittel

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang D

Kennwerte
Strahlmittelart Trockenrckstand Glhrckstand des Trockenrckstandes Minerallkohlenwasserstoffe Extrahierbare Stoffe EOX Summe PCB (nach Ballschm.) Summe BTEX mg/kg Summe LHKW Summe PAK (EPA) Chrom (VI) Schwefel, gesamt Aluminium Antimon Arsen Barium Beryllium Blei Cadmium Chrom Kupfer Nickel Quecksilber Thallium Zink Zinn mg/kg TS )
1

Strahlschutt-Gruppen 1
MSK MCU MSK

2
MCU 100 MSK

3
MCU MSK

4
MCU

Masse % > 99,5 < 50 mg/kg TS )


1

< 2200 < 17

< 470 < 250 <6 < 0,5 < 0,1 < 620 < 0,5 < 0,15

< 1040

g/kg TS )

< 300 ca. 200000 2 ) < 3,3 < 6,5 < 1400 < 41 < 150 < 4,5 < 170 < 250 < 280 < 0,2 n.a.
6

< 3500 ca. 25000 2 ) < 300 < 73 < 230 <7 < 3200 < 31 < 290 < 7000 < 220 < 0,2 n.a. ) < 12000 < 1800
6

< 300 ca. 200000 2 ) < 3,3 < 6,5 < 1400 < 41 < 13000 < 4,5 < 170 < 250 < 280 < 0,2 n.a. ) < 230 < 10
6

< 3500 ca. 25000 2 ) < 300 < 73 < 230 <7 < 16000 < 31 < 290 < 7000 < 220 < 0,2 n.a. ) < 12000 < 1800
6

< 300 ca. 200000 2 ) < 3,3 < 6,5 < 1400 < 41 < 11000 ) 4 < 4300 ) 5 < 2300 ) < 4,5 < 170 < 250 < 280 < 0,2 n.a. ) < 230 < 10
6 3

< 3500 ca. 25000 2 ) < 300 < 73 < 230 <7 < 14000 ) 4 < 7400 ) 5 < 5400 ) < 31 < 290 < 7000 < 220 < 0,2 n.a. ) < 12000 < 1800
6 3

< 300 ca. 200000 2 ) < 3,3 < 6,5 < 1400 < 41 < 2800 < 4,5 < 170 < 250 < 280 < 0,2 n.a. ) < 230 < 10
6

< 3500 ca. 25000 2 ) < 300 < 73 < 230 <7 < 5800 < 31 < 290 < 7000 < 220 < 0,2 n.a. ) < 12000 < 1800
6

< 230 < 10

75

76 Kennwerte 5
Strahlmittelart Trockenrckstand Glhrckstand des Trockenrckstandes Minerallkohlenwasserstoffe Extrahierbare Stoffe EOX Summe PCB (nach Ballschm.) Summe BTEX mg/kg Summe LHKW Summe PAK (EPA), Chrom (VI) Schwefel, gesamt Aluminium Antimon Arsen Barium Beryllium Blei Cadmium Chrom Kupfer Nickel Quecksilber Thallium Stand: 12/07 Zink Zinn mg/kg TS )
1

noch Tabelle D.4.3.3: Grenzwerte fr die voraussichtlichen Ergebnisse der Feststoffanalysen bei der Verwendung von Schmelzkammerschlacke (MSK) und Kupferhttenschlacke (MCU) als Strahlmittel

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang D

Strahlschutt-Gruppen 6
MCU MSK MCU 100 Masse % > 99,5 < 50 mg/kg TS )
1

7
MSK MCU MSK

8
MCU

MSK

< 2200 < 17

< 2000

g/kg TS )

<6 < 0,5 < 0,1 < 620 < 0,5 < 300 ca. 200000 2 ) < 3,3 < 6,5 < 1400 < 41 < 2800 < 4,5 < 170 < 250 < 280 < 0,2 n.a. ) < 230 < 10
6

< 0,15

< 3500 ca. 25000 2 ) < 300 < 73 < 230 <7 < 5800 < 31 < 290 < 7000 < 220 < 0,2 n.a ) < 12000 < 1800
6

< 300 ca. 200000 2 ) < 3,3 < 6,5 < 1400 < 41 < 2300 < 4,5 < 170 < 250 < 280 < 0,2 n.a. ) < 230 < 10
6

< 3500 ca. 25000 2 ) < 300 < 73 < 230 <7 < 5400 < 31 < 290 < 7000 < 220 < 0,2 n.a. ) < 12000 < 1800
6

< 300 ca. 200000 2 ) < 3,3 < 6,5 < 1400 < 41 < 11000 ) 4 2800 ) < 4,5 < 170 < 250 < 280 < 0,2 n.a. ) < 230 < 10
6 3

< 3500 ca. 25000 2 ) < 300 < 73 < 230 <7 < 14000 ) 4 5800 ) < 31 < 290 < 7000 < 220 < 0,2 n.a. ) < 12000 < 1800
6 3

< 300 ca. 200000 2 ) < 3,3 < 6,5 < 1400 < 41 < 150 < 4,5 < 170 < 250 < 280 < 0,2 n.a. ) < 230 < 10
6

< 3500 ca. 25000 2 ) < 300 < 73 < 230 <7 < 3200 < 31 < 290 < 7000 < 220 < 0,2 n.a. ) < 12000 < 1800
6

Stand: 12/07

noch Tabelle D.4.3.3 Grenzwerte fr die voraussichtlichen Ergebnisse der Feststoffanalysen bei der Verwendung von Schmelzkammerschlacke (MSK) und Kupferhttenschlacke (MCU) als Strahlmittel

Kennwerte 9
Strahlmittelart Trockenrckstand Glhrckstand des Trockenrckstandes Minerallkohlenwasserstoffe Extrahierbare Stoffe EOX Summe PCB (nach Ballschm.) Summe BTEX mg/kg Summe LHKW Summe PAK (EPA), Chrom (VI) Schwefel, gesamt Aluminium Antimon Arsen Barium Beryllium Blei Cadmium Chrom Kupfer Nickel Quecksilber Thallium Zink Zinn mg/kg TS )
1

Strahlschutt-Gruppen 10
MCU MSK MCU MSK 100 Masse % > 99,5 < 50 mg/kg TS )
1

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang D

11
MCU MSK

12
MCU

MSK

< 1040 < 250

< 470 < 17 <6 < 0,5 < 0,1 < 0,15 < 0,5 < 130 < 300 ca. 200000 2 ) < 3,3 < 6,5 < 1400 < 41 < 150 < 4,5 < 170 < 250 < 280 < 0,2 n.a. ) < 800 < 10
6

< 470 < 17

<1040 < 250

<470 < 17

<1040 < 250

g/kg TS )

< 300 ca. 200000 2 ) < 3,3 < 6,5 < 1400 < 41 < 150 < 4,5 < 170 < 250 < 280 < 0,2 n.a. ) < 800 < 10
6

< 3500 ca. 25000 2 ) < 300 < 73 < 230 <7 < 3200 < 31 < 290 < 7000 < 220 < 0,2 n.a. ) < 12400 < 1800
6

< 3500 ca. 25000 2 ) < 300 < 73 < 230 <7 < 3200 < 31 < 290 < 7000 < 220 < 0,2 n.a. ) < 12800 < 1800
6

< 300 ca. 200000 2 ) < 3,3 < 6,5 < 1400 < 41 < 150 < 4,5 300
7

< 3500 ca. 25000 2 ) < 300 < 73 < 230 <7 < 3200 < 31 420
7

< 300 ca. 200000 2 ) < 3,3 < 6,5 < 1400 < 41 < 150 < 4,5 < 170 < 250 < 280 < 0,2 n.a. ) < 6200 < 10
6

< 3500 ca. 25000 2 ) < 300 < 73 < 230 <7 < 3200 < 31 < 290 < 7000 < 220 < 0,2 n.a. ) < 18300 < 1800
6

< 250 < 280 < 0,2 n.a. ) < 900 < 10
6

< 7000 < 220 < 0,2 n.a. ) < 12800 < 1800
6

77

1 2

noch Tabelle D.4.3.3: Grenzwerte fr die voraussichtlichen Ergebnisse der Feststoffanalysen bei der Verwendung von Schmelzkammerschlacke (MSK) und Kupferhttenschlacke (MCU) als Strahlmittel

Kennwerte 13
Strahlmittel Trockenrckstand Glhrckstand des Trockenrckstandes Minerallkohlenwasserstoffe extrahierbare Stoffe EOX Summe PCB (nach Ballschmiter) Summe BTEX Summe LHKW Summe PAK (EPA), mg/kg < 0,15 ) 11 < 620 ) 10 < 1100 )
9

Strahlschutt-Gruppen 14
MCU MSK 100 Masse %
> 99,5

) Trockenrckstand

78
MSK mg/kg TS )
1

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang D

15
MCU MSK MCU

) abhngig von der Strahlmittelherkunft ) l-Bleimennige ) AK-Bleimennige ) EP-Bleimennige ) nicht bestimmbar aufgrund von Matrixeffekten ) Chrom gesamt ) nur bei PVC- und CPVC-haltigen Beschichtungsstoffen und chlorierten Harzen ) nur anzunehmen bei Beschichtungsstoffen nach Blatt 81 mit Modifizierungsmitteln seit 1995 ) nur mglich bei Beschichtungsstoffen nach Blatt 81 mit Modifizierungsmitteln bis 1995 ) nur bei Teerpechepoxidharz ) nur bei BKF

3 4 5 6

< 50 < 2300 < 17 g/kg TS )


1

< 470 8 < 1040 ) < 17

< 470 8 < 1040 ) < 17

< 2300 < 17

7 8

< 17 8 < 250 ) <6 < 0,5 < 0,1 < 0,15 < 0,5

< 0,15 ), ) 11 < 620 ) 10 < 1100 )

9 12

10

Chrom (VI) Schwefel, gesamt Aluminium Antimon Arsen Barium Beryllium Blei Cadmium Chrom Kupfer Nickel Quecksilber Thallium Zink Zinn Stand: 12/07 mg/kg TS )
1

< 300 ca. 200000 2 ) < 3,3 < 6,5 < 1400 < 41 < 150 < 4,5 300 ) < 250 < 280 < 0,2 n.a. ) < 6200 6,4 3,5
6 7

< 3500 ca. 25000 2 ) < 300 < 73 < 230 <7 < 3 200 < 31 420 ) < 7000 < 220 < 0,2 n.a. ) < 18300 1643 194
6 7

< 300 ca. 200000 2 ) < 3,3 < 6,5 < 1400 < 41 < 150 < 4,5 < 170 < 250 < 280 < 0,2 n.a. ) < 6500 6,4 3,5
6

< 3500 ca. 25000 2 ) < 300 < 73 < 230 <7 < 3200 < 31 < 290 < 7000 < 220 < 0,2 n.a. ) < 19200 1643 194
6

< 300 ca. 200000 2 ) < 3,3 < 6,5 < 1400 < 41 < 150 < 4,5 < 170 < 250 < 280 < 0,2 n.a. ) < 6500 6,4 3,5
6

< 3500 ca. 25000 2 ) < 300 < 73 < 230 <7 < 3200 < 31 < 290 < 7000 < 220 < 0,2 n.a. ) < 19200 1643 194
6

11

12

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang E

Anhang E Richtlinien fr Kontrollprfungen bei Korrosionsschutzarbeiten (RKK)


E1 Allgemeines

(1) Der Anhang E regelt den Umfang und die Durchfhrung von Kontrollprfungen im Rahmen der berwachung von Korrosionsschutzarbeiten durch den Auftraggeber im Werk und auf der Baustelle. (2) Der Auftraggeber kann die Kontrolle von Korrosionsschutzarbeiten und von Teilleistungen des Korrosionsschutzes auf geeignete Prfstellen 1) bertragen. (3) In Fllen, in denen der Auftraggeber Abnahmen nicht selber durchfhrt, kann die Prfstelle bei entsprechender vertraglicher Vereinbarung gleichzeitig auch Fertigungsabnahmen der Stahlkonstruktion im Herstellerwerk bernehmen und die Kontrolle der schweitechnischen Arbeiten durchfhren.

Beschichtungsstoffe und deren Einsatzbereiche, Applikationstechniken, Korrosionsschutz durch metallische berzge, Prftechnik im Korrosionsschutz. Prftechnik der Umgebungsbedingungen, Umweltgerechte Ausfhrung der Arbeiten und Entsorgung der Abflle. nach DIN CERTCO geprfte Beschichtungsinspektoren Bautenschutzingenieure Staatlich Techniker, anerkannte Korrosionsschutz-

Bei Kontrollen auf der Baustelle zustzlich:


(2) Diese Anforderungen erfllen z. B.:

E2

Geltungsbereich

Der Anhang E gilt fr die Kontrolle von Korrosionsschutzarbeiten an Stahlbauten und anderen sthlernen Bauteilen gem der Abschnitte 3 und 4.

Dipl.-Ing. (FH/TH/TU) mit einer zustzlichen abgeschlossenen Ausbildung zum Korrosionsschutzingenieur.

E3

Zweck

Der Anhang E ist eine einheitliche Grundlage fr die Kontrolle von Korrosionsschutzarbeiten zur Einhaltung der vertraglichen Forderungen des Auftraggebers.

(3) Eine zustzliche schweitechnische Ausbildung, z.B. Schweifachingenieur (SFI) oder Schweitechniker (ST) ist erforderlich, wenn von der Prfstelle auch Fertigungsabnahmen der Stahlkonstruktion und Kontrollen schweitechnischer Arbeiten durchgefhrt werden sollen (E 1 (3)). (4) Zur Untersttzung knnen auch weitere Mitarbeiter der Prfstelle mit Kenntnissen im Korrosionsschutz eingesetzt werden. E 4.3 Prftechnische Gerte und Unterlagen (1) Die Prfstellen mssen mindestens ber folgende Gerte und Unterlagen verfgen:

E4
E 4.1

Prfstellen
Allgemeines

Es drfen nur Prfstellen mit der Kontrolle von Korrosionsschutzarbeiten beauftragt werden, welche die Anforderungen nach E 4.2 bis E 4.3 erfllen. Hierber ist ein Nachweis zu erbringen. E 4.2 Personelle Ausstattung (1) Eine Prfstelle muss ber mindestens zwei Ingenieure verfgen, die Sachkenntnisse und Erfahrungen auf dem Gebiet des Korrosionsschutzes besitzen, insbesondere hinsichtlich:

Fotografische Vergleichsmuster (nach DIN EN ISO 8501-1, Beiblatt 1), Rauheitsvergleichsmuster (nach DIN EN ISO 8503-1 bis 4) zur Feststellung der Oberflchenrauheit, Messgerte zur Ermittlung von Luft- und Objekttemperatur, relativer Luftfeuchtigkeit und Taupunkttemperatur, ggf. Taupunkttabellen, Trockenschichtdickenmessgerte mit Datenspeicherung und Datenausdruck fr ferromagnetische und nichtferromagnetische Untergrnde, Lupe mit Beleuchtung (mindestens 8-fache Vergrerung),

Ursachen der Korrosion und Korrosionsmechanismen, Methoden des Korrosionsschutzes, Korrosionsschutz durch Beschichtungen, Methoden zur Oberflchenvorbereitung,

Stand: 12/07

79

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang E


Nassschichtdickenmessgert, Gerte zur DIN EN ISO 4624 Abreiprfung nach nach (2) Vor der Applikation jeder weiteren Schicht soll die vorhandene Schicht auf ihren vertragsgemen Zustand geprft werden (Tabelle E 4.3.2). E 5.2 Dokumentation (1) Die Prfstelle muss beim Anlegen von Kontrollflchen anwesend sein und die ordnungsgeme Durchfhrung einschlielich der Ausfertigung der Kontrollflchen-Protokolle berwachen. (2) Die Prfstelle soll zur Dokumentation der durchgefhrten Prfungen die Protokollformulare des Anhanges B verwenden. (3) Nach Abschluss der Korrosionsschutzarbeiten muss die Prfstelle die Protokolle mit einem Schlussbericht dem Auftraggeber bergeben. (4) Soll die Prfstelle die fr das Bauwerksbuch nach DIN 1076 erforderlichen Angaben erstellen, ist dies besonders zu vereinbaren.
Tabelle E 4.3.2: Erforderliche Prfttigkeiten im Zusammenhang mit der Applikation jeder Beschichtung Umfang der Prfung

Gerte zur Gitterschnittprfung DIN EN ISO 2409,

Auslaufbecher 4 nach DIN EN ISO 2431 zur Bestimmung der Auslaufzeit (Viskositt), Keilschnittgert zur Bestimmung der Schichtenzahl in Anlehnung an DIN 50986 (z.B. PIGGert).

E5
E 5.1

Kontrolle der Korrosionsschutzarbeiten


Erforderliche Prfttigkeiten

(1) Art und Umfang der Kontroll- und Prfttigkeiten sind aus den Tabellen E 4.3.1 und E 4.3.2 ersichtlich. Die Eigenberwachung des Auftragnehmers bleibt hiervon unberhrt.
Tabelle E 4.3.1: Erforderliche Prfttigkeiten im Zusammenhang mit der Oberflchenvorbereitung Umfang der Prfung Vor der Beschichtung sind alle Flchen auf den vereinbarten Oberflchenvorbereitungsgrad zu prfen. ist bei Bedarf zu prfen (insbesondere bei Spritzverzinkung)

Prfung auf Prfung auf Oberflchenvorbereitungsgrad

Taupunkt und Oberflchen- Einzelwertmessung zur Freitemperatur gabe der Applikation Beschichtungsstoffe, z. B. bereinstimmung mit der Bestellung, im Zweifelsfall durch Probenahme und Identittsprfung, -Zeichen Einhaltung der Verarbeitungsvorschriften des 2 Herstellers ), Vermengung, Bestimmung der Auslaufzeit wegen Verarbeitbarkeit unter Baustellenbedingungen. Nassschichtdicke Arbeitsbedingungen, Witterungsbedingungen whrend der Zeit der Aushrtung a) Trockenschichtdicke Fertige Beschichtung auf Gleichmigkeit, Deckvermgen, Beschichtungsfehler, Verunreinigungen. b)

Rauheit der Oberflche

Stichprobe

Zustand der Oberflche auf Fehler, z. B. Kerben, berwalzungen, Schweifehler (Spritzer, Zndstellen) und Grate Abdeckung freizuhaltender Flchen (z. B. an Sten) Haftung von bereits vorhandenen Beschichtungen bei Erstschutzmanahmen Haftung und Restschichtdicke von verbleibenden Altbeschichtungen bei Teilerneuerungsmanahmen

ist zu prfen

ist zu prfen

ist bei Bedarf zu prfen ist nach Oberflchenvorbereitung vor Applikation neuer Schichten stichprobenweise zu prfen

ist bei Bedarf stichprobenweise zu prfen

Stichprobe Teilschichtdicke stichprobenweise Gesamtschichtdicke, mit Dokumentation

Stichprobe

80

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang E


Tabelle E 4.3.3: Arbeitshilfe fr die Kontrolle von Korrosionsschutzarbeiten Aufgaben 1. 1.1 Baustellen und Arbeitsbedingungen Zugnglichkeit der zu behandelnden Oberflchen, ausreichende Lichtverhltnisse rechtzeitige Bereitstellung notwendigen Wetterschutzes (Zelte, Beheizung, Belftung) Einhaltung von Auflagen zum Umwelt- und Arbeitsschutz, zur Entsorgung Beschichtungsstoffe vor der Verarbeitung bereinstimmung mit der Bestellung Vorschriftsmige Lagerung Hautbildung, Bodensatz Aufrhrbarkeit bei Absetzneigung Vergleich visuell Thermometer) visuell maschinelles oder mechan. Aufrhren, mehrfaches Umschtten zur Homogenisierung Arbeitsprobe entsprechend der Bestellung 5 C bis 30 C im allgemeinen keine Hautbildung zulssig, mglicher Bodensatz muss weich und leicht aufrhrbar sein B A, Teile 5 und 7, und B A, Teil 7 Kontrollen vor Ort ausreichende Sicherheit, gute Arbeitsbedingungen entsprechend den Angaben in der Leistungs-Beschreibung oder allgemein gltigen gesetzlichen Bestimmungen A, Teil 7 Art der Prfung (zugehrige Gerte) Forderung/ Kennwert geregelt in )
3

1.2

A, Teile 1, 4 und 7

1.3

2. 2.1 2.2 2.3 2.4

2.5

Verarbeitbarkeit unter den gegebenen Baustellenbedingungen im vorgeschriebenen Applikationsverfahren

ausnahmsweise notwendige Viskosittsnachstellungen nur mit Zustimmung des AG nach Anweisung des Herstellers

A, Teil 7 und B, Anhang E

3. 3.1

Beschaffenheit der zu beschichtenden Oberflche Entfernung artfremder Verunreinigungen (z. B. Sand, Feuchtigkeit, Salze, le, Fette sowie Walzhaut, Korrosionsschutzprodukte und metallische berzge Entfernung arteigener Schichten, wie z. B. Walzhaut, Rost, etc. Rauheit der gestrahlten Oberflche visuell; ggf. Untersuchung mittels geeigneter Reinigungsverfahren A, Teil 4

3.2

visuell; ggf. Vergleich mit fotografischen Vergleichsmustern Sicht- und Tastvergleich (z. B. Rugotest, ISO-Vergleichsmuster) Gitterschnitt nach DIN EN ISO 2409 Abreifestigkeit nach DIN EN ISO 4624

Oberflchenvorbereitungsgrad entsprechend Forderung der Leistungsbeschreibung Mittenrauhwert Ra 12,5 (ca. 20 bis 40 bei Messung mit Schichtdicken-Messgert) Gt2; ohne sichtbaren Rost

A, Teil 4

3.3

A, Teile 4 und 8

3.4

Haftfestigkeit, Unterrostung vorhandener Beschichtungen

Erfahrungswert

4. 4.1

Witterungsbedingungen bei der Arbeitsausfhrung und der Filmbildung Einhaltung der im Regelwerk und vom Hersteller angegebenen Verarbeitungsbedingungen Vermeidung von Kondensfeuchte Messung der relativen Luftfeuchte und der Luftund Oberflchentemperatur (Thermometer, Taupunkthygrometer) nach Herstellerangaben A, Teil 7 B, Anhang A

4.2

Objekttemperatur 3 K ber Taupunkt der umgebenden Luft

A, Teil 7

A: DIN EN ISO 12 944 B: TL/TP-KOR-Stahlbauten

Stand: 12/07

81

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten - Anhang E


noch Tabelle E.4.3.3: Arbeitshilfe fr die Kontrolle von Korrosionsschutzarbeiten Aufgaben 5. 5.1 Aufbringen der Beschichtungsstoffe fachgerechte Anwendung des vorgeschriebenen Applikationsverfahrens; evtl. Vorbeschichten von Kanten, Schrauben, Niete und besonders schwer zugnglicher Oberflchenteile Homogenisierung vor und whrend der Verarbeitung Einhaltung vorgeschriebener Mischungsverhltnisse bei Mehrkomponenten-Stoffen Verhalten der Beschichtung bei richtiger Verarbeitung in der vorgesehenen Schichtdicke Einhaltung der vorgeschriebenen Nassschichtdicken Mischkontrolle Mischart, etc. visuell Beobachtung vor Ort, Aufbereiten des applikationsfhigen Beschichtungsstoffes (wie Mischungsverhltnis und Mischzeit) Kreuzgang beim Beschichten; richtiger Dsenabstand beim Spritzen, keine Knolle fr normale Bauteile, Rollen nur, wenn in der Leistungs-Beschreibung vorgesehen Kanten vorstreichen kein Absetzen, keine Entmischung nach Herstellervorschrift; sorgfltiges Mischen guter Verlauf, kein Ablaufen, keine Runzel- und Blasenbildung 4.3 und 5.1 sowie A, Teil 7 Art der Prfung (zugehrige Gerte) Forderung/ Kennwert
3

geregelt in )

5.2 5.3

5.1 sowie A, Teil 7 A, Teil 7 sowie 2 B, Anhang A ) A, Teil 7, sowie B, Anhang E

5.4

5.5

Nassschichtdickenprfung (Kamm oder Rolle)

je nach Bindemittelart und Lsemittelgehalt 1,5 2,5-faches der spteren Trockenschichtdicke nach Herstellerangaben bzw. nach B, Anhang G Abreiprfung Gt 2, keine visuellen Aufflligkeiten

Anhang C sowie A, Teil 7

5.6

Vertrglichkeit mit vorhandener Altbeschichtung (meist im Vorfeld der eigentlichen Arbeiten) Anlegen von Kontrollflchen richtige Lage, Gre und Anzahl zulssige Verarbeitungsbedingungen

im Zweifelsfall Probeflche anlegen

RI-ERH-KOR

6. 6.1

visuell

in bauwerkstypischen Bereichen; Gre und Anzahl nach Leistungsbeschreibung nach Herstellerangaben

A, Teil 7

6.2

Lufttemperatur, rel. Luftfeuchte, Taupunkt, Oberflchentemperatur (Thermometer, Hygrometer)

A, Teil 7 sowie 2 B, Anhang A )

6.3 7. 7.1

Einhaltung aller Bedingungen der obengenannten Ziffern 1-5 Fertige Beschichtungen Einheitlichkeit und Aussehen

Alle fr ein fachgerechtes Erbringen der Leistung notwendigen Voraussetzungen und Bedingungen mssen auch beim Anlegen der Kontrollflche vorliegen.

visuell

gleichmiger Auftrag, einheitlicher Farbton, keine Lufer, Runzeln, Blasen, Poren, Fehlstellen Sollschichtdicken nach Leistungsbeschreibung

A, Teil 7

7.2

Einhaltung der geforderten Sollschichtdicken

Messungen der Trockenschichtdicken (z. B. mit elektromagn. Schichtdicken-Messgert mit Dokumentation Gitterschnitt, Abreimethode, Kreuzschnittmethode. visuell

4.3.1, 7.3.1 und Anhang A sowie A, Teile 5 und 7

7.3

Haftung und Verbund (i. a. nur, soweit Anlass zu Zweifeln besteht) Kennzeichnung der Beschichtung

gleich gute Ergebnisse wie auf Kontrollflchen; keine Verbundstrungen

A, Teil 7

7.4

5.6

) ) 3 )
1 2

z. B. Schweitechnische Lehr- und Versuchsanstalt, Ingenieurbro Technische Datenbltter (Ausfhrungsanweisungen) der Stoffhersteller geregelt in

82

Stand: 12/07

Bundesanstalt fr Straenwesen

Zustzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien fr Ingenieurbauten

ZTV-ING
Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau

Abschnitt 4 Seile und Kabel

Stand:12/07

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 4 Seile und Kabel In Bearbeitung

Stand: 12/07

Bundesanstalt fr Straenwesen

Zustzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien fr Ingenieurbauten

ZTV-ING
Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau

Abschnitt 5 Korrosionsschutz von Seilen und Kabeln

Stand:12/07

ZTV-ING - Teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau - Abschnitt 5 Korrosionsschutz von Seilen und Kabeln In Bearbeitung

Stand: 12/07

Bundesanstalt fr Straenwesen

Zustzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien fr Ingenieurbauten

ZTV-ING
Teil 5 Tunnelbau

Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise

Inhalt
1 1.1 1.2 1.3 1.4 2 2.1 2.2 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.3 2.3.1 2.3.2 2.4 3 3.1 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.4 3.4.1 3.4.2 4 4.1 4.2 4.3 4.3.1 4.3.2

Seite Allgemeines ....................................... 4 Grundstzliches................................... 4 Geltungsbereich .................................. 4 Begriffsbestimmungen......................... 4 Anforderungen an die Beteiligten ........ 4 Geotechnische Untersuchungen ..... 4 Allgemeines ......................................... 4 Untersuchungen in der Planungsphase.................................... 5 Allgemeines ......................................... 5 Untersuchungsschritte......................... 5 Geotechnischer Bericht ....................... 5 Baubegleitende Untersuchungen ........ 5 Geologische Kartierung ....................... 5 Geotechnische Messungen ................. 6 Untersuchungen nach Fertigstellung . 6 Standsicherheitsnachweise ............. 6 Allgemeines ......................................... 6 Einwirkungen ....................................... 6 Stndige Lasten .................................. 6 Verkehrslasten .................................... 7 Sonstige Lasten................................... 7 Nachweise und Bemessung ................ 8 Allgemeines ......................................... 8 Mechanisches Gebirgsmodell und Berechnungsmodell............................. 8 Sicherheitskonzept und Nachweise .... 9 Messungen whrend der Bauausfhrung .................................. 10 Messtechnische berwachung ......... 10 berprfung der Standsicherheitsnachweise ......................................... 10 Baubegleitende Manahmen ......... 11 Allgemeines ....................................... 11 Zustandserfassung und Beweissicherung ............................... 11 Ausfhrungsunterlagen ..................... 11 Allgemeines ....................................... 11 Standsicherheitsnachweise und Ausfhrungszeichnungen .................. 11 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.4.1 6.4.2 6.5 6.5.1 6.5.2 6.5.3 6.5.4 6.5.5 6.5.6 6.5.7 6.5.8 6.6 7 7.1 5 5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5 5.2.6 5.2.7 5.2.8 4.3.3 4.3.4 4.4

Seite Bauzeiten- und Bauablaufplan ........... 11 Baustelleneinrichtungsplan ................ 11 Genehmigungen und Schutzmanahmen ............................ 12 Baubehelfe und Baustoffe .............. 12 Baubehelfe ......................................... 12 Schalung ............................................ 12 Traggerste und Schalwagen ............ 12 Nachbehandlungswagen ................... 12 Baustoffe und Bauteile ....................... 13 Konstruktionsbeton ............................ 13 Spritzbeton ......................................... 13 Mauerwerk ......................................... 14 Betonstahl .......................................... 14 Baustahl ............................................. 14 Anker .................................................. 14 Drnagerohre, Entwsserungsrohre und Schlitzrinnen ............................... 14 Befestigungsmittel und Leerrohre ...... 14 Ausbruch und Sicherung ................ 15 Allgemeines ....................................... 15 Bauverfahren ..................................... 15 Vortriebsklassen ................................ 15 Ausbruch ............................................ 15 Allgemeines ....................................... 15 Maabweichungen und Mehrausbruch .................................... 16 Sicherung ........................................... 19 Allgemeines ....................................... 19 Spritzbetonauenschale .................... 19 Einbau von Betonstahlmatten ............ 19 Einbau von Gebirgsankern ................ 19 Spiee ................................................ 19 Einbau von Ausbaubgen .................. 19 Einbau von Dielen .............................. 19 Einpressarbeiten ................................ 20 Abdichtungstrger .............................. 20 Tunnelinnenschale .......................... 20 Allgemeines ....................................... 20

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise Seite 7.2 7.2.1 7.2.2 7.2.3 7.2.4 7.3 7.3.1 7.3.2 7.3.3 7.3.4 7.3.5 7.3.6 8 8.1 8.2 8.2.1 8.2.2 8.2.3 8.2.4 9 9.1 9.2 9.3 9.3.1 9.3.2 9.3.3 9.3.4 9.3.5 10 10.1 10.2 10.3 10.3.1 10.3.2 Anforderungen an die Konstruktion ...20 Abmessungen und Matoleranzen ....20 Bewehrung .........................................20 Blocklngen ........................................21 Fugen .................................................21 Herstellen der Innenschale ................21 Betoniervorgang .................................21 Nachbehandlung ................................21 Verpressung im Blockfugenbereich ...21 Firstspaltverpressung .........................21 Prfung der Innenschalendicke .........22 Prfungen der Betondeckung ............22 Schutzmanahmen gegen Wasser .22 Allgemeines ........................................22 Innenschale als WUB-KO ..................23 Allgemeines ........................................23 Konstruktive Ausbildung.....................23 Zustzliche Anforderungen fr WUB-KO.............................................24 Fugen .................................................24 Tunnelentwsserung .......................24 Allgemeines ........................................24 Manahmen zur Wasserableitung whrend der Bauzeit ..........................24 Entwsserungsanlagen ......................25 Allgemeines ........................................25 Bemessung der Entwsserungsanlagen ......................25 Bauliche Ausbildung des Bergwasserdrnagesystems ..............25 Bauliche Ausbildung der Lngsentwsserungsleitungen ..........25 Hebe- und Gewsserschutzanlagen ..26 Baulicher Brandschutz ....................26 Allgemeines ........................................26 Thermische Einwirkungen ..................26 Brandschutzmanahmen fr die Konstruktion .......................................27 Allgemeines ........................................27 Konstruktive Manahmen ..................27 12 12.1 12.2 12.3 Bauwerksunterlagen und Dokumentation ................................. 29 Allgemeines ....................................... 29 Bauwerksakte .................................... 29 Bauwerksbuch ................................... 30 10.4 10.4.1 10.4.2 10.4.3 10.4.4 10.4.5 11 11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 11.6 Seite Brandschutzmanahmen fr den Innenausbau ...................................... 27 Allgemeines ....................................... 27 Fluchttren und Verbindungstren .... 27 Kabel und Leitungen .......................... 27 Entwsserungsanlagen ..................... 27 Tunnelausstattung ............................. 27 Innenausbau ..................................... 27 Straenaufbau und Sohlabdichtung .. 27 Wandflchen und Deckenflchen ...... 28 Lrmschutzbekleidungen ................... 28 Zwischendecken und Trennwnde .... 28 Notgehwege, Leitungstrassen und Schchte ............................................ 28 Zugnglichkeit der Konstruktion ........ 29

Anhang A Richtlinie fr die Anwendung der zerstrungsfreien Prfung von Tunnelinnenschalen (RI-ZFP-TU) .................................. 32

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise

1
1.1

Allgemeines
Grundstzliches

Geotechnische Untersuchungen
Allgemeines

(1) Der Teil 5 Abschnitt 1 gilt nur in Verbindung mit dem Teil 1 Allgemeines. (2) Fr die Planung von Straentunneln sind die Richtlinien fr die Ausstattung und den Betrieb von Straentunneln (RABT) zu beachten.

2.1

(1) Es gilt DIN 4020. (2) Die Gebirgserkundung umfasst das Beschaffen aller geologischen und geotechnischen Informationen und Kenntnisse ber das Gebirge, in dem ein Tunnel geplant und gebaut wird. (3) Der Untersuchungsaufwand erfordert die Anwendung der geotechnischen Kategorie 3 gem DIN 4020. Darber hinaus knnen ergnzende Untersuchungen erforderlich sein. Insbesondere bei Tunneln mit Bergwasserdrnagesystemen sind chemische Wasseranalysen mit Einbeziehung versinterungsrelevanter Messgren nach den Vorgaben der Richtlinie fr Bergwasserdrnagesysteme von Straentunneln (RI-BWD-TU) durchzufhren. (4) Die Gebirgserkundung beginnt mit den allgemeinen regional-geologischen Informationen und fhrt schrittweise hin zu den speziellen Untersuchungen im unmittelbaren Baubereich des Tunnels. Die Ergebnisse der aktuellen Untersuchung dienen als Grundlage fr die folgenden und fr die fachliche Besttigung oder Korrektur vorhergehender Untersuchungsschritte. (5) Fr die Abfolge der Untersuchungen ist nachstehende Vorgehensweise zweckmig: Zunchst sind die allgemeinen Informationen auszuwerten. Aus der Auswertung ergeben sich die geologischen und hydrogeologischen Rahmenbedingungen des Baubereiches als Grundlagen fr die Festlegung der Aufschlussverfahren. Durch die direkten meist stichprobenhaften Aufschlussverfahren werden die Aussagen der allgemeinen Informationen berprft und der geologische Aufbau im unmittelbaren Baubereich erkundet. Die indirekten Verfahren werden in die vorbeschriebenen Erkundungen eingefgt, um die Ergebnisse der direkten Verfahren zu ergnzen. (6) Die geotechnischen Untersuchungen werden in der Regel wie folgt gegliedert: Untersuchungen in der Planungsphase, baubegleitende Untersuchungen, Untersuchungen nach Fertigstellung.

1.2

Geltungsbereich

(1) Dieser Abschnitt gilt fr die bautechnische Ausfhrung neuer sowie fr die Erhaltung bestehender Straentunnel. Es werden Regelungen fr Tunnel in geschlossener Bauweise als Spritzbetonbauweise behandelt. (2) Fr die Herstellung von kleinen Querschnitten, z.B. Rettungsstollen, sind die Regelungen sinngem anzuwenden.

1.3

Begriffsbestimmungen

(1) Wasserundurchlssige Betonkonstruktion (WUB-KO) Ein Tunnel- oder Trogbauwerk aus Beton mit hohem Eindringwiderstand, bei dem der Beton die lastabtragende Funktion und die Abdichtung bernimmt. (2) Zustzlich gelten die Begriffsbestimmungen aus den einschlgigen DIN-Normen. Ausfhrliche Begriffsbestimmungen enthalten die DIN 1076 und die Zusammenstellung der Grundbegriffe der Felsmechanik und der Ingenieurgeologie, der Deutschen Gesellschaft fr Geotechnik e.V. (DGGT).

1.4

Anforderungen an die Beteiligten

(1) Mit der Vorerkundung, Planung, Berechnung, Prfung, Herstellung und Erhaltung drfen nur solche Personen verantwortlich betraut werden, die grndliche Fachkenntnisse und praktische Erfahrung im Tunnelbau nachweisen knnen. (2) Zur Bauleitung und Arbeitsaufsicht drfen nur Fhrungskrfte eingesetzt werden, die bereits bei entsprechenden Tunnelbauarbeiten nachweislich ttig waren und ausreichende Kenntnis fr die ordnungsgeme Ausfhrung derartiger Arbeiten besitzen.

Stand: 12/07

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2.2

Untersuchungen in der Planungsphase


Allgemeines

en. In Sonderfllen kann das Auffahren eines Probestollens zweckmig sein. 2.2.3 Geotechnischer Bericht

2.2.1

Durch Voruntersuchungen ist zu prfen, ob das geplante Bauvorhaben an dem vorgesehenen Standort unter Beachtung der geotechnischen und wirtschaftlichen Belange durchfhrbar ist. Durch weitere Untersuchungen sind anschlieend die Gebirgsverhltnisse nher zu erkunden. Die Ergebnisse sind in einem geologischen Gutachten als Grundlage fr den geotechnischen Bericht zusammenzustellen. 2.2.2 Untersuchungsschritte

(1) Der geotechnische Bericht bildet die Grundlage fr die Planung, die Ausschreibung und die Bauausfhrung des Tunnels. In ihm werden die Untersuchungsergebnisse zusammengestellt und bewertet sowie Annahmen und Empfehlungen dargestellt. ber die gesamte Tunnellnge hinweg sind Bereiche gleichbleibender Gebirgscharakteristik festzulegen. Die hierfr gewhlten geologischen Entscheidungskriterien sind zu erlutern. Es soll der Bezug zwischen den Homogenbereichen ber die mechanischen Gebirgsmodelle hin zu den Vortriebsklassen durchgngig erkennbar sein. (2) Wegen der berwiegend stichprobenhaften geotechnischen Untersuchungen im Tunnelbau sind die fr das ingenieurgeologische Gesamtbild vorgenommenen Extra- und Interpolationen, statistischen Anstze, Korrelationen und Vereinfachungen zu erlutern und zu begrnden. In der Regel ist die Angabe von wahrscheinlichen und mglichen Kenngren erforderlich. (3) Die Streuung der Ergebnisse bei physikalischen Untersuchungen ist anzugeben. Werden Erfahrungswerte aus hnlichen Baumanahmen bernommen, sind sie hinsichtlich ihrer bertragbarkeit zu prfen und gegebenenfalls mit einem Sicherheitszuschlag zu versehen. (4) Zur Festlegung der Bemessungswasserstnde sind die charakteristischen Werte der Wasserstnde und gegebenenfalls die zugehrigen Wasserstandsganglinien anzugeben. Auf vorhandene Grundwasserstrmungen und auf mgliche Vernderungen des Grundwasserhaushalts und der Grundwasserstrme whrend der Herstellung und der Nutzung des Tunnels ist hinzuweisen. Darber hinaus ist die Beschaffenheit des Grundwassers anzugeben.

(1) Die Untersuchungen in der Planungsphase umfassen folgende Schritte: regional-geologische Untersuchungen, objektnahe Untersuchungen, Untersuchungen im Trassenbereich. (2) Die regional-geologischen Untersuchungen geben einen berschlgigen Einblick in die geologische und die geotechnische Situation des weiteren Baubereichs. Hierzu verhelfen die Auswertungen von geologischen Karten und deren Erluterungen, von hydrologischen Karten, von Luftbildern sowie die morphologische Interpretation und die Auswertung von Erfahrungen ber nahe gelegene und hnliche Bauwerke. (3) Die Empfehlungen zu Schutzmanahmen bei Tunnelvortrieben in asbestbelasteten Gesteinen des Deutschen Ausschusses fr Unterirdisches Bauen (DAUB) sind zu beachten. (4) Die objektnahen Untersuchungen sind Erkundungen in unmittelbarer Nhe des geplanten Bauwerks. Zu ihnen gehren die Aufnahme und Beurteilung aller im nheren Objektbereich zugnglichen geologischen und hydrogeologischen Aufschlsse wie Einschnitte, Gelndesprnge, Baugruben, Steinbrche, Erosionsrinnen, Quellen, Wasserlufe, Sumpfstellen, Versickerungsbereiche, gegebenenfalls vorhandene Pegel und Karsterscheinungen. (5) Die Untersuchungen im Trassenbereich des Tunnels erfolgen durch Kernbohrungen, orientierte Bohrungen und Bohrlochsondierungen, geophysikalische Untersuchungen sowie gebirgs- und gesteinsphysikalische Untersuchungen als Grundlage fr Standsicherheitsnachweise. In Bereichen, in denen Grundwasser zu erwarten ist, sind Kernbohrungen frhzeitig zu Grundwassermessstellen fr die Erkundung der Bergwassersituation auszubau-

2.3
2.3.1

Baubegleitende Untersuchungen
Geologische Kartierung

(1) Der Tunnel wird whrend des Vortriebs vom Auftraggeber ingenieurgeologisch kartiert. Bei Bedarf kann der Auftragnehmer in die Ergebnisse der geologischen Kartierung Einsicht nehmen. Die Kartierung muss mindestens die geologische Beschreibung des durchrterten Gebirges, die Darstellung der Tektonik und die Aufnahme der hydrogeologischen Verhltnisse enthalten. (2) Die Kartierung ist dem Baufortschritt anzupassen. Sie bildet die Grundlage der ingenieurgeologischen Dokumentation. 5

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise (3) Der Auftragnehmer hat die Kartierungsarbeiten im Rahmen des Bauablaufs zu dulden. 2.3.2 Geotechnische Messungen (2) Die Standsicherheitsnachweise umfassen die Festlegung der Einwirkungen des gebirgsmechanischen Modells, die Wahl der Berechnungsverfahren und die Nachweise mit Festlegung des Sicherheitskonzeptes. Durch Messungen und deren Interpretation whrend der Bauausfhrung mssen die Standsicherheitsnachweise gegebenenfalls ergnzt werden. (3) Die Standsicherheitsnachweise mssen vollstndige Angaben fr die zu untersuchenden Bauund Endzustnde in bersichtlicher und prfbarer Form enthalten, und zwar bezglich der Geometrie des Bauwerks, Gebirgskenngren, Anstze fr den primren Spannungszustand, Einwirkungen, Vortriebsverfahren und Bauzustnde, Berechnungsmodelle, Baustoffe / Baustoffkennwerte, Beanspruchung des Gebirges im hohlraumnahen Bereich, Beanspruchung aller tragenden Teile des Ausbaus mit Nachweis der ausreichenden Sicherheit, Verformungen des Ausbaus, Verformungen des Gebirges bis zur Gelndeoberflche, soweit diese fr die Standsicherheit und Gebrauchsfhigkeit des Tunnels und der Bebauung an der Gelndeoberflche von Bedeutung sind, Einzelnachweise fr Bewehrung, Bauwerksfugen und konstruktiven Details.

(1) Neben der laufenden Bauvermessung des Tunnels sind bei der Bauausfhrung zustzliche Messungen zur Kontrolle der Standsicherheit, zur Erfassung eventueller Gelndeverformungen und zur Registrierung von Einwirkungen auf benachbarte Bauwerke und die Umwelt erforderlich (siehe Nr. 3.4). (2) Zu den Messungen unter Tage zhlen u. a. Konvergenzmessungen zur Feststellung von Abstandsnderungen zwischen Festpunkten durch Lngenmessungen oder durch geodtische Vermessung von Festpunkten im Tunnelquerschnitt nach Lage und Hhe, Inklinometermessungen, Extensometermessungen, Messungen der Kontaktspannungen zwischen Ausbau und Gebirge sowie der tangentialen Spannungen im Ausbau und Ankerkraftmessungen, (3) Messungen ber Tage sind u.a. Extensometermessungen und geodtische Kontrollen zur Erfassung von Oberflchenvernderungen. (4) In Sonderfllen knnen Ultraschallmessungen, seismische Messungen zur Feststellung von Auflockerungszonen, in situ-Spannungsmessungen, Messungen des Wasserdrucks im Gebirge und des Druckes zwischen Gebirge und Ausbau vorgenommen werden.

2.4

Untersuchungen nach Fertigstellung

Geotechnische Untersuchungen nach der Baufertigstellung knnen erforderlich werden, wenn nachtrgliche Vernderungen der geologischhydrologischen Verhltnisse oder der Interaktion von Gebirge und Ausbau vermutet werden; Pegel oder sonstige Messeinrichtungen sind dann so auszubilden, dass die Funktionsfhigkeit und Zugnglichkeit auf Dauer gewhrleistet sind.

3.2
3.2.1

Einwirkungen
Stndige Lasten

3.2.1.1 Eigenlasten Als Eigenlast gilt das Eigengewicht des Ausbaus. Fr den Bauzustand ist dies die Spritzbetonschale, fr den Endzustand sind dies alle Bauteile ohne die Spritzbetonschale. 3.2.1.2 Wechselwirkungen zwischen Gebirge und Ausbau Die Wechselwirkungen zwischen Gebirge und Ausbau, welche die Spannungs- und Verformungszustnde von Gebirge und Ausbau beim Tunnelbau bestimmen, wie Quellen, Schwellen und Kriechen des Gebirges sowie Einwirkungen
Stand: 12/07

3
3.1

Standsicherheitsnachweise
Allgemeines

(1) Grundlagen fr die Standsicherheitsnachweise sind die planerischen Randbedingungen und der geotechnische Bericht. Die Standsicherheitsnachweise sind die Basis fr die Festlegung der Tunnelkonstruktion und fr die Wahl der Bauverfahren. 6

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise aus Erdfallschloten, Karsterscheinungen und Strungszonen, sind hinsichtlich Art und Gre nachvollziehbar herzuleiten und zu begrnden. 3.2.1.3 Wasserdruck (1) Als Wasserdruck sind die Lasten des ruhenden oder strmenden Bergwassers entsprechend dem hchsten zu erwartenden Bergwasserspiegel anzusetzen. Sind mehrere Bergwasserstockwerke vorhanden oder weist das Bergwasser infolge der Strmung ein Potentialgeflle auf, kann bei entsprechendem Nachweis mit einem geringeren Wasserdruck gerechnet werden. (2) Bei zweischaligem Ausbau ist fr die Innenschale auch der Fall zu untersuchen, dass neben dem Eigengewicht nur Wasserdruck wirkt. (3) Der Bergwasserdruck darf nur dann unbercksichtigt bleiben, wenn Entspannungsmanahmen (Drnagen) durchgefhrt werden, deren dauernde Wirksamkeit gewhrleistet ist. Grundstzlich ist auch der Lastfall ohne Bergwasser zu untersuchen. 3.2.1.4 Lasten aus Vorspannmanahmen Lasten aus vorgespannten Ankern, vorgespannten Verbindungen oder aus gegen das Gebirge vorgespanntem Ausbau sind zu bercksichtigen, soweit sie von wesentlichem Einfluss sind. 3.2.1.5 Temperatureinwirkungen (1) Die Anstze fr gleichmige und ungleichmige Temperaturnderungen der Auenschale sind im Einzelfall nach den Betriebsbedingungen und Bauzustnden des Tunnels festzulegen. (2) Fr die Innenschale von Straentunneln sind den Berechnungen die Werte gem Bild 5.1.1 zugrunde zu legen, falls nicht besondere Bauwerksverhltnisse genauere Anstze der Temperaturen erfordern. (3) Der Temperaturverlauf im Querschnitt ist linear anzunehmen. Es ist eine Temperaturdifferenz von 10 K rechnerisch anzusetzen. 3.2.1.6 Einwirkungen aus Schwinden und Kriechen Einwirkungen aus Schwinden und Kriechen des Ausbaues sind nach DIN-Fachbericht Betonbrcken zu bercksichtigen, wenn sie ungnstig wirken. 3.2.1.7 Dauernd wirkende Lasten auf der Gelndeoberflche Dauernd wirkende Lasten auf der Gelndeoberflche sind zu bercksichtigen. Hierzu zhlen auch dauernd wirkende Lasten aus vorhersehbaren Vernderungen an der Gelndeoberflche. 3.2.1.8 Einwirkungen aus benachbarten Hohlrumen Einwirkungen aus benachbarten Hohlrumen sind sowohl fr alle Bauzustnde als auch fr den Endzustand zu bercksichtigen. Hierzu zhlen auch Einflsse aus der beabsichtigten spteren Herstellung benachbarter Hohlrume und aus dem Bergbau. 3.2.2 Verkehrslasten

(1) Als Verkehrslasten aus Verkehrswegen ber dem Tunnel sind die Lastannahmen nach DINFachbericht Einwirkungen auf Brcken anzusetzen. (2) Die Verkehrslasten durch zivile oder militrische Fahrzeuge auf der Gelndeoberflche auerhalb von Verkehrswegen sind in Abstimmung mit den zustndigen Stellen festzulegen. (3) Fr begehbare Teile von Tunneln (z.B. Podes2 te, Treppen) ist eine Verkehrslast von 5 kN/m anzusetzen. Fr Lftungskanle ist eine Verkehrslast 2 von 1 kN/m bzw. P = 1 kN (Mannlast) anzusetzen. (4) Es ist fr jeden Einzelfall zu prfen, ob hhere Lasten (z.B. durch Betriebszustnde) auftreten knnen. Dies gilt insbesondere fr technische Betriebsrume und Zwischendecken. Die hheren Verkehrslasten sind in der Leistungsbeschreibung anzugeben (5) Ersatzlasten fr den Anprall von Fahrzeugen sind nach DIN-Fachbericht Einwirkungen auf Brcken anzusetzen. 3.2.3 Sonstige Lasten

(1) Zu den vorbergehenden Belastungen whrend der Bauzeit gehren: zeitweilig wirkende Lasten aus Baugerten, Rstungen, Baustoffen, Bauwerksteilen, Einpressdrcke bei Verpressungen. (2) Fr Tunnel mit einem lichten Querschnitt von 50 m2 und mehr sind die Bekleidungen fr die Einwirkungen aus Druck und Sog mit 0,5 kN/m2 zu bemessen. Bei Tunneln mit geringerem Querschnitt erhht sich der Sog. Bei einem lichten Querschnitt von 43 m2 und weniger betrgt er 0,8 kN/m2. Zwischenwerte sind linear zu interpolieren.

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ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise (3) Fr Brandeinwirkungen gilt Nr. 10.
Sommer Winter

3.3
3.3.1

Nachweise und Bemessung


Allgemeines
Portalbereich 35C -25C

(1) Fr die Standsicherheitsnachweise werden Baugrund, Bauwerk und Bauvorhaben modellhaft vereinfacht, damit eine rechnerische Behandlung mglich wird. Es werden mechanische Gebirgsmodelle und Berechnungsmodelle festgelegt. Unter Bercksichtigung des Sicherheitskonzeptes werden die Nachweise durchgefhrt. (2) Beim Bau werden Messungen ausgefhrt, die u.a. die Kontrolle der gewhlten Anstze ermglichen. (3) Die Standsicherheit ergibt sich aus der Wechselwirkung von Bauwerk und Baugrund und ist insbesondere beeinflusst durch die Bauverfahren. Die Zusammenhnge mit einer groen Anzahl von linear und nichtlinear wirkenden Einflussfaktoren sowie die Unsicherheiten in der Festlegung der Einflussgren fhren dazu, dass bei Tunnelbauten iterativen Korrekturprozessen besondere Bedeutung zukommt. 3.3.2 Mechanisches Gebirgsmodell und Berechnungsmodell

Tunnel bis 1000 m vom Portal

25C

-15C

(1) Aufgrund der geotechnischen Untersuchungen sind die mechanisch wirksamen Einflussgren herauszuarbeiten und modellhaft festzulegen. Das mechanische Gebirgsmodell muss bereits die Mglichkeiten zur Umsetzung in ein Berechnungsmodell bercksichtigen. (2) Elemente des mechanischen Gebirgsmodells sind u.a.: struktureller Aufbau, Schichtung, Stratigraphie, Verformbarkeit und Festigkeit des Gebirges, Primrspannungen, Wasserstnde und Durchlssigkeit des Gebirges, besondere Einwirkungen wie Quellen, unterirdische Erosion, Bergsenkungen, Einwirkungen aus Baugrundverbesserungen wie Injektionen, Gefrieren, Drnage. (3) Die einzelnen Gebirgsmodelle sind jeweils nur fr einen Bereich mit gleichbleibender Gebirgscharakteristik (Homogenbereich) gltig. (4) Fr die statische Bearbeitung sind in der Regel modellhafte Vereinfachungen erforderlich. Diese Vereinfachungen sind hinsichtlich ihrer Auswirkungen auf die Standsicherheitsnachweise besonders zu prfen. 8

Tunnel ab 1000 m vom Portal

25C

-10C

Bild 5.1.1: Temperaturen an den inneren Bauteiloberflchen bzw. Straenoberflchen

(5) Fr den Standsicherheitsnachweis stehen verschiedene Berechnungsanstze zur Verfgung, die sich darin unterscheiden, wie im Verbundsystem das Tragverhalten des Gebirges und des Ausbaus idealisiert wird. (6) Die Berechnungsmodelle mssen, angepasst an den jeweiligen Einzelfall, den primren Spannungszustand, das mechanische Gebirgsmodell, die eintretende Teilentspannung des Gebirges, die rumliche und zeitliche Abfolge der Ausbruchs- und Sicherungsphasen, die Wirkung der Ausbaumittel,

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ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise die Art des Verbundes zwischen Ausbau und Gebirge bercksichtigen. (7) Es sind Berechnungsmodelle zu whlen, die dem tatschlichen Tragverhalten des Verbundsystems aus Gebirge und Ausbau mglichst gut entsprechen. Das im Einzelfall angewandte Rechenmodell ist zu begrnden und zu erlutern. (8) Aufgrund der Erfahrungen und der Messungen, die whrend der Bauzeit durchgefhrt werden, sind das gewhlte mechanische Gebirgsmodell und das Berechnungsmodell zu berprfen und ggf. zu ndern. (9) Fr das mechanische Gebirgsmodell und das Berechnungsmodell sind Rahmenbedingungen vorzugeben, die u.a.: die zulssige Nherung fr die Stoffgesetze des Gebirges und des Ausbaus (lineares oder nichtlineares Spannungs-Verformungs-Verhalten bis zum Bruch, Bruchkriterien, Flieregeln, Zeitabhngigkeit), die Nherung fr die Bercksichtigung von Inhomogenitten, Anisotropien, Strungen des Trennflchengefges (quasi-homogenes Kontinuum, explizite Nachbildung), die zulssige Nherung fr die Untersuchung der Ortsbrust sowie der Ausbruchs- und Ausbauzustnde (dreidimensionale oder ebene Modelle, Bercksichtigung der Ortsbrustentspannung, Differenzierung der Bauzustnde), die Bercksichtigung komplizierter Geometrien beinhalten. 3.3.3 Sicherheitskonzept und Nachweise Rechnung eingehenden Anstze (z.B. fr Primrzustand, Gebirgskennwerte, Einwirkungen, Werkstofffestigkeiten) von Anfang an bercksichtigt sind. (2) Mit einer vorangehenden Parameteranalyse ist zu ermitteln, wie stark die Versagenskriterien auf nderung der einzelnen Einflussgren reagieren. Zu den Einflussgren gehren auch das Berechnungsverfahren selbst und das mechanische Gebirgsmodell. (3) Die Festlegung der magebenden Parameter erfolgt gemeinsam durch den Auftraggeber und Auftragnehmer. (4) Fr die Einwirkungen von sonstigen Lasten (z.B. Brandeinwirkungen) sind die Teilsicherheitsbeiwerte im Einzelfall in Abstimmung mit dem Auftraggeber festzulegen. (5) Die Ergebnisse der Berechnungen sind zu ergnzen durch gesamtheitliche Sicherheitsbetrachtungen, die mindestens die Gte und Dichte der ingenieurgeologischen und felsmechanischen Untersuchungen, die Realittsnhe der angesetzten oder aus der Auswertung von Labor- und Feldmessungen bestimmten Stoffwerte des Gebirges, die Wahl des Berechnungsmodells, die Simulationsgenauigkeit der Ausbruchs- und Ausbauphasen, die im Berechnungsverfahren enthaltenen Annahmen, die Aussagekraft der Kriterien, auf die die rechnerische Sicherheit bezogen wird (z.B. Spannungen, Verformungen oder Bruchgrenzflle), die Aussagekraft der messtechnischen berwachung, eine kurzfristige Anpassungsfhigkeit der gewhlten Bauverfahren bercksichtigen mssen. (6) Zustzlich zu dem Gesamtnachweis des Tragsystems Gebirge, Sicherung und Innenschale werden, von der jeweiligen Situation abhngig, unter anderem folgende Einzelnachweise erforderlich: Nachweis der Standsicherheit der Ortsbrust, Nachweis der freien Sttzweite hinter der Ortsbrust, Nachweis der Schalenlngskraftaufnahme im Kalotten- und Strossenfubereich, Nachweis der Ausbaubgen, auch in Verbindung mit Vorpfndlanzen oder Verzugsdielen,

3.3.3.1 Allgemeines Fr die Standsicherheitsnachweise ist die Untersuchung von Gebrauchs- und Grenzzustnden notwendig. 3.3.3.2 Gebrauchszustnde Im Gebrauchszustand werden fr die Einwirkungen, den Primrzustand und die Kennwerte die tatschlichen bzw. die wahrscheinlichen Werte angesetzt. Hierbei wird das in den Bemessungsregeln festgelegte Sicherheitskonzept zugrunde gelegt. 3.3.3.3 Grenzzustnde (1) Die nichtlinearen Abhngigkeiten erfordern Nachweise, bei denen die Bandbreiten der in die
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ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise Nachweis der Anker (Tragkraft, Lnge, Anzahl), Grundbruchnachweise (Grundbruch zur Gelndeoberflche, Grundbruch am Kalottenfu), Gleitkeilnachweise, Abschtzung der Verformung im Gebirge, ggf. an der Gelndeoberflche. (7) Bei strker verformbaren Tunnelwandungen sind die Verschiebungen in den Gleichgewichtsbedingungen zu bercksichtigen. (10) Die Messpunkte an der Gelndeoberkante sind so rechtzeitig zu installieren, dass die Nullmessung noch keinen Einflssen des Vortriebs unterliegt. (11) Die im Messprogramm geplanten Abstnde der Messquerschnitte in Tunnellngsrichtung und die Messintervalle sind den Erfahrungen beim Vortrieb anzupassen. Insbesondere ist bei ungnstigen Gebirgsverhltnissen sowie bei kritischen Unterfahrungen von bestehenden Bauwerken und Verkehrswegen der Abstand der Messquerschnitte zu verringern und die Anzahl der Messungen zu erhhen. (12) Die Messdaten sind rechtzeitig auszuwerten, den Entscheidungstrgern des Auftraggebers und des Auftragnehmers zur Beurteilung zuzuleiten und fortzuschreiben. (13) Die Darstellung der Messergebnisse hat sich auf die wichtigsten Daten zu beschrnken. (14) Messergebnisse von Verschiebungen an der Tunnelleibung sind auch in Abhngigkeit vom Ortsbrustabstand darzustellen. 3.4.2 berprfung der Standsicherheitsnachweise

3.4

Messungen whrend der Bauausfhrung


Messtechnische berwachung

3.4.1

(1) Zur Kontrolle der Standsicherheit des Tunnels, benachbarter Bauwerke und der Verformungen an der Gelndeoberflche sind vortriebsbegleitende Messungen am Bauwerk und in dessen Umgebung durchzufhren. (2) Das zur Kontrolle der Standsicherheit erforderliche Messprogramm ist in der Leistungsbeschreibung vorzusehen. Die Planung des Messprogramms soll unter Beachtung der ingenieurgeologischen, boden- und felsmechanischen sowie tunnelbautechnischen und baubetrieblichen Bedingungen erfolgen. (3) Beim Vortrieb sind mindestens die Vertikalverschiebungen im First und in den Fupunkten sowie die absoluten oder relativen Horizontalverschiebungen der Fupunkte regelmig zu messen und zu interpretieren. (4) Beim Ausbruch von Teilquerschnitten sind die Fupunktmessungen der Ausbruchgeometrie (z.B. Kalotte, Strosse, Sohle) anzupassen. (5) Zur Messung der Verschiebungen sind Messgerte und Verfahren einzusetzen, die eine Messgenauigkeit von 1 mm erlauben. (6) Bei zu erwartenden Sohlhebungen infolge Quellens oder Schwellens sind die Vertikalverschiebungen in der Sohle zustzlich zu messen. (7) Fr Messeinrichtungen im Sohlbereich sind besondere Schutzeinrichtungen gegen Beschdigungen aus dem Baubetrieb vorzusehen. (8) Der Einbau der Messeinrichtungen und die Durchfhrung der Nullmessung sind rechtzeitig mit dem Auftraggeber abzustimmen. (9) Bei den vortriebsbegleitenden Verschiebungsmessungen an der Tunnelleibung sind die Messstellen unmittelbar hinter der Ortsbrust anzubringen. Die Nullmessung ist noch vor dem jeweils nchsten Abschlag durchzufhren. 10

(1) Die den Vortrieb begleitenden in situ-Messungen sind zu interpretieren und mit den Ergebnissen der Standsicherheitsnachweise zu vergleichen, um den Ausbruchvorgang und die Bemessung der Sttzmanahmen laufend an die gegebenen Verhltnisse anpassen zu knnen. Bei der Interpretation der Messergebnisse ist der Zeitpunkt der Nullmessung und der Abstand des Messpunktes von der Ortsbrust bei der Nullmessung zu beachten. Dabei ist zu bercksichtigen, dass Messwerte nur den Ist-Zustand dokumentieren, der noch nicht die Sicherheitsreserven eines Bemessungskonzeptes enthlt. (2) Weichen die Ergebnisse der in situ-Messungen erheblich von den prognostizierten Werten der Standsicherheitsnachweise ab, sind weitere felsmechanische Untersuchungen und Berechnungen durchzufhren und/oder das mechanische Gebirgsmodell bzw. das Berechnungsmodell anzupassen. (3) Weisen groe oder nicht abklingende Verformungen darauf hin, dass die Standsicherheit des vorlufigen Ausbaues gefhrdet ist, sind unverzglich zustzliche Manahmen zur Erhaltung der Standsicherheit zu ergreifen.

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ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise

4
4.1

Baubegleitende Manahmen
Allgemeines

4.3.2

Standsicherheitsnachweise und Ausfhrungszeichnungen

An die Vorbereitung und den Betrieb einer Tunnelbaustelle sind die gleichen Anforderungen wie bei jeder anderen Baumanahme des Konstruktiven Ingenieurbaus zu stellen. Aufgrund der Bedingungen bei der Bauausfhrung (Bauen unter Tage) und des Ablaufes der Bauarbeiten (Wochen-, Dekaden- oder Durchlaufbetrieb) sind jedoch zustzlich einige Besonderheiten zu beachten. Diese betreffen u.a. Vorkehrungen zur Vermeidung von Schden an benachbarter Bebauung, Auflagen zur Reduzierung der Beeintrchtigungen von Anliegern und besondere Manahmen zum Schutz des auf der Baustelle eingesetzten Personals.

Es sind mindestens folgende tunnelbauspezifischen Ausfhrungsunterlagen zu liefern: Voreinschnitt- und Tunnelanschlagplne, Plne fr Ausbruch und Sicherung, Plne fr die Blockeinteilung der Innenschale, Schalwagenplan mit Angaben der Arbeitsfugen, Plne fr Regel- und Sonderquerschnitte (z.B. unterirdische Betriebszentralen, Haltebuchten und Portalbereiche), Plne ber bauliche Vorkehrungen fr Betriebseinrichtungen, Abdichtungsplne, geotechnisches Messprogramm. 4.3.3 Bauzeiten- und Bauablaufplan

4.2

Zustandserfassung und Beweissicherung

(1) Befinden sich Gebude und sonstige Anlagen im Einflussbereich der Baumanahme, ist vor Beginn der Bauarbeiten eine Zustandserfassung und Beweissicherung durchzufhren. Art und Umfang sind in der Leistungsbeschreibung vorzusehen. (2) Ist der Auftragnehmer mit der Zustandserfassung und Beweissicherung beauftragt, hat er im Einvernehmen mit dem Auftraggeber einen unabhngigen Bausachverstndigen fr die Durchfhrung dieser Manahmen einzuschalten. Die Zustandserfassung und die Beweissicherung sind durch Messungen, Planskizzen, Fotografien und Protokolle, die vom Auftraggeber anerkannt sein mssen, zu dokumentieren. (3) Die Betroffenen sind vom Auftragnehmer in Abstimmung mit dem Auftraggeber rechtzeitig ber die Durchfhrung der Manahmen zur Sicherung von Beweisen zu benachrichtigen. Nach Beendigung der Bauarbeiten ist eine gemeinsame Schlussbesichtigung durchzufhren und zu protokollieren.

(1) Zusammen mit dem Angebot ist ein Bauzeitenund Bauablaufplan abzugeben. Dieser Plan muss mindestens folgende Angaben enthalten: Art und zeitliche Reihenfolge der Bauarbeiten innerhalb der vom Auftraggeber gesetzten Fristen, Angaben ber die Bauleistungen sowie den Ort der jeweiligen Leistung, mittlere kalkulierte Vortriebsleistung in den verschiedenen Vortriebsklassen, Anzahl der vorgesehenen Arbeitskrfte und Gerte, bezogen auf die Leistungsphasen, Finanzbedarf im Verlauf der Bauzeit. (2) Der Bauzeiten- und Bauablaufplan ist gem dem aktuellen Bauablauf fortzuschreiben. 4.3.4 Baustelleneinrichtungsplan

4.3
4.3.1

Ausfhrungsunterlagen
Allgemeines

Der Auftragnehmer hat dem Auftraggeber vor Baubeginn einen Baustelleneinrichtungsplan zur Zustimmung vorzulegen. In diesem Plan sind mindestens darzustellen: die gesamte Baustelleneinrichtung wie Lager, Werksttten, Unterknfte, sanitre Anlagen, die Baustellenver- und entsorgungsanlagen einschlielich Absetzbecken und ggf. Neutralisationsanlage, Sprengstofflager bzw. Sprengstoffbunker, Zwischenlager fr Ausbruchmaterial sowie ggf. Aufbereitungs- und/oder Betonmischanlage,

(1) Der vom Auftragnehmer fr die statische und konstruktive Bearbeitung zu benennende Koordinator hat Erfahrungen im Tunnelbau nachzuweisen. (2) Die Ausfhrungsunterlagen sind zustzlich in tunnelbautechnischer Hinsicht zu prfen. Hierbei ist auch die geplante betriebstechnische Ausstattung zu bercksichtigen.

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11

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise Zuwegungen und Baustraen innerhalb sowie auerhalb der Baustelle bis zum Anschluss an das bestehende Straennetz. (5) Bei der Standsicherheitsberechnung von Traggersten und Schalwagen sind zustzlich zu DIN 4421 folgende Belastungsannahmen zu bercksichtigen: Bei der Bestimmung des Frischbetondruckes gem Bild 1 der DIN 18218 ist, unabhngig von der vorgegebenen Konsistenz des Betons, von der oberen Linie (Fliebeton) auszugehen. Als rechnerische Betonspiegeldifferenz sind 1,50 m anzusetzen. Im Gewlbescheitel sowie bereichsweise dort, wo der Beton ber Stutzen drckend eingepumpt wird, ist der Lastansatz fr den Betonierdruck zu erhhen. (6) Die Ausfhrungsunterlagen fr die Schalwagen mssen folgende ergnzende Angaben enthalten: Ausbildung, Anzahl und Anordnung der Betonierfenster bzw. Betonierstutzenart, Anzahl, Anordnung und Leistung der Rttler, Angabe des maximalen Pumpendruckes beim Scheitelschluss, Betriebsanweisung zum Aufbau, Absenken, Verfahren und Betonieren, Anordnung der Messpunkte. 5.1.1 Schalung 5.1.3 Nachbehandlungswagen (1) Der Nachbehandlungswagen ist als gesonderte Position in dem Leistungsverzeichnis vorzusehen (siehe Nr. 7.3.2). (2) Der hinter dem Schalwagen nachzufhrende Nachbehandlungswagen ist in drei voneinander unabhngige Kammern, welche jeweils einer Blocklnge entsprechen, zu unterteilen. An den Blockfugen ist der Ringraum der einzelnen Kammern mittels Stirnelementen ausreichend gegen Wrme- und Feuchtigkeitsverlust abzudichten. Im Einzelnen werden folgende Anforderungen gestellt: selbsttragende Stahlkonstruktion mit profilgerechter Geometrie entsprechend dem Tunnelquerschnitt, Abstand zwischen Betonleibung und Dichtung im Mittel 10 cm, jedoch nicht mehr als 15 cm, wrmedmmende, stabile Dichtung, z.B. Schaumstoffplatten, die zustzlich mit Folie abgedeckt werden, Temperatur- und Feuchtemesseinrichtungen an drei Stellen pro Kammer, (1) Die Schalung ist so herzustellen, dass unter Bercksichtigung der Verformungen die vorgegebene Geometrie der Innenschale eingehalten wird. (2) Die Schalung fr die Innenschale kann entlang der Tunnelachse polygonzugartig, d.h. auf eine Blocklnge gerade, ausgebildet werden. Die Einhaltung des Lichtraums ist an jeder Stelle sicherzustellen. 5.1.2 Traggerste und Schalwagen

4.4

Genehmigungen und Schutzmanahmen

(1) Der Auftragnehmer hat alle Genehmigungen, die aus seinem Baubetrieb resultieren, bei den zustndigen Fachbehrden einzuholen. (2) Zur Einhaltung der zulssigen Grenzwerte sind besondere Schutzmanahmen gegen Lrm- und Staubeinwirkungen vorzusehen. (3) Fr Sprengungen im Einflussbereich bebauter Gebiete ist das Bohr- und Ladeschema unter Einschaltung eines vom Auftragnehmer beauftragten, vereidigten Sprengsachverstndigen festzulegen. (4) Gegebenenfalls erforderliche Schutzmanahmen an Gebuden und Anlagen (z.B. Fundamentsicherung, Bodenstabilisierung) sind in der Leistungsbeschreibung vorzusehen.

5
5.1

Baubehelfe und Baustoffe


Baubehelfe

(1) Traggerste und Schalwagen sind als gesonderte Positionen in dem Leistungsverzeichnis vorzusehen. (2) Traggerste und Schalwagen sind verformungsarm auszubilden. Schalwagen sind als Stahlkonstruktion auszufhren. (3) Traggerste und Schalwagen sind mit Spindeln oder hydraulischen Pressen auszursten. Fr den Betoniervorgang mssen diese Vorrichtungen mechanisch blockierbar sein. (4) Zur Kontrolle der Verformungen und Setzungen whrend des Betoniervorgangs sind leicht zugngliche Messpunkte in ausreichender Anzahl vorzusehen. 12

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ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise Anordnung einer Wassersprh- bzw. Bedampfungsanlage, die kammerweise steuerbar sein muss, Anordnung eines automatischen Messwertaufnehmers zur kontinuierlichen Dokumentation der Temperatur und Feuchte. Auftraggeber sptestens 2 Wochen vor Betonierbeginn vorzulegen. (2) Die Druckfestigkeiten sind zum angestrebten Ausschalzeitpunkt, nach 12, 24 Stunden, nach 3, 7, 28 und gegebenenfalls nach 56 Tagen an jeweils drei Betonwrfeln nachzuweisen. (3) Die Betondruckfestigkeit nach 12 Stunden im Bauwerk darf hchstens 3 N/mm2 ber der Mindestausschalfestigkeit liegen. Fr unterschiedliche Frischbeton- und Umgebungstemperaturen ist daher eine entsprechende Serie geeigneter Betonrezepturen bereitzustellen. (4) Die Betondruckfestigkeit zum angestrebten Ausschalzeitpunkt ist mit der niedrigsten beim Betonieren vorkommenden Frischbetontemperatur zu ermitteln. Die Ausschalfristen und die fr das Ausschalen erforderlichen Betondruckfestigkeiten sind durch statische Nachweise zu belegen und im Einvernehmen mit dem Auftraggeber festzulegen. 5.2.1.4 berwachung des Betonierens (1) An den ersten fnf Betonierblcken sowie nach jeder nderung der Betonzusammensetzung ist der Temperaturverlauf in verschiedenen Bauteiltiefen whrend der ersten 36 Stunden zu dokumentieren. (2) Die fr den Ausschalzeitpunkt festgelegte Mindestbetondruckfestigkeit ist vor jedem Ausschalen nachzuweisen. (3) Das Ausschalen darf frhestens 12 Stunden nach Einbringen des letzten Betons erfolgen. 5.2.2 Spritzbeton

5.2
5.2.1

Baustoffe und Bauteile


Konstruktionsbeton

5.2.1.1 Allgemeine Anforderungen (1) Fr die Herstellung, Verarbeitung und berwachung des Betons gilt Teil 3 Abschnitte 1 und 2. (2) Die Betonzusammensetzung ist insbesondere auf die Verarbeitbarkeit abzustimmen, die im Hinblick auf die Bauteilabmessungen, die Bewehrungsanordnung, das vorgesehene Betonierverfahren und die Erzielung eines dauerhaften Betons erforderlich ist. (3) Alle fr die Erstellung des Bauwerks vorgesehenen Betonzusammensetzungen sind dem Auftraggeber mindestens 6 Wochen vor Betonierbeginn vorzulegen. 5.2.1.2 Beton fr die Tunnelinnenschale Die folgenden Regelungen gelten fr die Tunnelrhre selbst, die dazugehrigen Betonbauteile (z.B. Zwischendecken), die sonstigen unterirdischen Hohlrume und die in offener Bauweise (siehe Abschnitt 2) hergestellten Teile der Tunnelrhre einschlielich der Portale: Zur Verminderung der Zwangbeanspruchungen ist die Betonzusammensetzung so zu whlen, dass die fr das Ausschalen notwendige Frhfestigkeit (Ausschalfestigkeit) sicher erreicht, aber nicht wesentlich berschritten wird. Abhngig von der Jahreszeit sind den Witterungsbedingungen entsprechende Betonzusammensetzungen vorzuhalten. Die Betonzusammensetzungen sind so zu whlen, dass beim Abbindevorgang eine mglichst niedrige Temperaturerhhung im Bauwerk unter Einhaltung der Mindestausschalfestigkeit erzielt wird. Die Betonzusammensetzung ist so zu whlen, dass sie ein Betonieren hinter einer Gewlbeschalung gewhrleistet. Dabei ist insbesondere auf Flieeigenschaften und Blutungsneigung des Frischbetons zu achten. 5.2.1.3 Erstprfungen (1) Die Ergebnisse der Erstprfungen sind dem
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5.2.2.1 Allgemeine Anforderungen (1) Es gilt DIN 18551. (2) Betonzusatzmittel mssen auf die verwendeten Zemente hinsichtlich der Abbindebeschleunigung und des Festigkeitsverlaufes abgestimmt werden. (3) Der Alkaligehalt des Spritzbetons ist zu minimieren. Das Gesamt-Na2-O-quivalent muss unter 1,5 M.-% bezogen auf die Zementmasse, liegen. Es drfen nur alkalifreie Beschleuniger verwendet werden. Das bedeutet, dass das Na2-O-quivalent des Beschleunigers unter 1,0 M.-% bezogen auf den Beschleuniger liegen muss. Auf eine geringe Auslaugbarkeit des Spritzbetons ist zu achten. 5.2.2.2 Erstprfungen (1) Vor Beginn der Spritzbetonarbeiten sind Probeflchen unter Baustellenbedingungen anzulegen. 13

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise (2) Die Ergebnisse der Erstprfungen sind dem Auftraggeber sptestens 2 Wochen vor Beginn der Spritzbetonarbeiten vorzulegen. (3) Nachzuweisen ist die Druckfestigkeit des Spritzbetons nach 6, 12 und 24 Stunden sowie nach 3, 7 und 28 Tagen. 5.2.2.3 berwachung des Betonierens (1) Die Probekrper fr die Prfung der Druckfestigkeit sind am Bauwerk zu entnehmen. (2) Zum Nachweis der Frhfestigkeit hat der Auftragnehmer geeignete Prfgerte (z.B. Schussbolzengert oder Kaindl-Meyco-Gert) an der Baustelle bereitzuhalten. (3) Zur Bestimmung der Frhfestigkeit ist ber die Forderungen der DIN 18551 hinaus mindestens an einer Serie je 100 m3 des eingebauten Spritzbetonvolumens, mindestens aber alle fnf Betoniertage die Festigkeit zu prfen. 5.2.3 Mauerwerk 5.2.7 Drnagerohre, Entwsserungsrohre und Schlitzrinnen 5.2.6 Anker

(1) Fr Gebirgsanker gilt DIN 21521-1 und -2. Fr Verpressanker gilt DIN 4125. (2) Die Wahl des Ankertyps ist auf die jeweiligen Gebirgsverhltnisse abzustellen. Die Eignung der Anker ist in dem jeweiligen Gebirge durch mindestens drei Versuche nachzuweisen.

(1) Die Regelungen in den Abstzen 2 bis 6 gelten fr Rohre einschlielich deren Verbindungsmittel. (2) Es drfen nur Vollwand-Drnagerohre aus PVC-U nach DIN 8061, DIN 8062 bzw. DIN EN 1401-1, aus PE oder PE-HD nach DIN 8074, DIN 8075 bzw. DIN 19537 oder aus PP-R nach DIN 8077, DIN 8078 bzw. DIN EN 1852-1 als Vollsicker-, Teilsicker- und Mehrzweckrohre verwendet werden. Die Verwendung von Rohren aus Recyclingmaterial ist nicht zulssig. (3) Fr Steinzeugrohre gilt DIN EN 295, fr Betonrohre und Stahlbetonrohre gilt DIN V 1201, fr Stahlrohre gilt DIN EN 1123 und fr Gussrohre gilt DIN 19522. (4) Alle Rohre des Fahrbahnentwsserungssystems mssen der Baustoffklasse A nach DIN 4102 entsprechen. Dies gilt auch fr Schlitzrinnen und Schchte. (5) Rohre mssen so bemessen sein, dass sie einem Spldruck von 120 bar an der Dse standhalten. (6) Entwsserungsrohre im Einflussbereich von Verkehrslasten sind nach dem DIN-Fachbericht Einwirkungen auf Brcken zu bemessen. (7) Fr Schlitzrinnen gilt DIN EN 1433 und DIN V 19580. Sie sind den Expositionsklassen XF4 und XD3 gem dem DIN-Fachbericht Beton zuzuordnen. 5.2.8 Befestigungsmittel und Leerrohre

Mauerwerk wird im Tunnelbau nur noch bei Instandsetzungsarbeiten sowie fr untergeordnete Bauwerksteile oder als gestalterisches Element, z.B. als Verblendmauerwerk oder als Lrmschutzbekleidung in Portalbereichen, vorgesehen. 5.2.4 Betonstahl

Betonstahlmatten aus glatten Stben sind nicht zugelassen. Fr Innenschalen sind Betonstahlmatten vorzugsweise als Listenmatten, fr Auenschalen Lagermatten zu verwenden. Die Maschenweite der Matten darf 15 cm nicht berschreiten. 5.2.5 Baustahl

(1) Es gilt DIN EN 10025 in Verbindung mit DIN 21530. (2) Ausbaubgen fr die Sicherung werden aus Walzprofilen, Rinnenprofilen, Gittertrgern, Bergbausonderprofilen oder zusammengesetzten Profilen gefertigt. (3) Fr Gitterbgen ist die Mindeststahlgte der Bgen mit BSt 500 S gem DIN-Fachbericht Betonbrcken und die Mindeststahlgte der Verbindungen mit S 235 JR gem DIN EN 10025 zu whlen. (4) Bleche und Stahldielen mssen mindestens die Stahlgte S 235 JR gem DIN EN 10025 aufweisen. (5) Stahlspiee mit Vollquerschnitt mssen mindestens die Stahlgte BSt 500 S und einen Durchmesser von 25 mm aufweisen. 14

(1) Befestigungsmittel fr Tunneleinbauten mssen aus nicht rostendem Stahl der Stahlsorte mit der Werkstoff-Nr. 1.4529 oder 1.4547 nach DIN EN ISO 3506 sowie nach DIN EN 10088 bestehen. (2) Fr die Verwendung von Dbeln ist eine allgemeine bauaufsichtliche oder eine europische technische Zulassung fr ruhende Belastung erforderlich fr: Betonzwischendecken und Betonschallschutzelemente und leichte Schallschutzelemente aus Edelstahl oder Aluminium, wenn ein Herunterfallen durch
Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise konstruktive Manahmen ausgeschlossen werden kann und die entsprechenden Nachweise vorgelegt werden und Brandschutzplatten. Hier ist die maximale Ausnutzung der Dbel auf 75% zu begrenzen. Fr Dbel aller brigen Einbauteile ist eine allgemeine bauaufsichtliche Zulassung oder eine europisch technische Zulassung fr nicht ruhende Belastung erforderlich. (3) Die Eignung der Dbel zur Befestigung in der Zugzone des Betons ist nachzuweisen. (4) Es drfen nur Leer- bzw. Kabelschutzrohre mit glatter Innenwand aus PE-Material nach DIN 8075 verwendet werden. (5) Die Standfestigkeit der Rohre ist hinsichtlich des auftretenden Betonierdrucks unter Bercksichtigung der Hydratationswrmeentwicklung zu berprfen.

6.3

Vortriebsklassen

(1) Die Einstufung in Vortriebsklassen erfolgt nach DIN 18312. Darber hinausgehende projektbezogene Untergliederungen sind in der Regel erforderlich. (2) Wesentliche Gesichtspunkte fr eine weitere Untergliederung sind u.a. die Wahl der einzelnen Sicherungsmittel und der Zeitpunkt fr deren Einbau, der Einfluss aus Wasserzutritt, die Abschlagtiefe. (3) Die bei den jeweiligen Vortriebsklassen erforderlichen Angaben (Ausbruch und Sicherung) werden entsprechend dem Beispiel (siehe Bilder 5.1.2 und 5.1.3) beschrieben und zeichnerisch dargestellt. Darber hinaus werden die Abfolge und der Sicherungsumfang in den einzelnen Arbeitsschritten beschrieben. Eine ausreichende Bandbreite fr Ausbruch und Sicherung soll vorgesehen werden. (4) Der Auftragnehmer schlgt die Vortriebsklasse vor. (5) Die jeweils auszufhrende Vortriebsklasse wird gemeinsam von Auftraggeber und Auftragnehmer festgelegt. (6) Mit mehrfachem Wechsel der Vortriebsklassen, der projektbezogenen Untergliederungen, der darin vorgesehenen Abschlagtiefen sowie der Art und Menge der Sicherungsmittel ist zu rechnen. Fr diese Wechsel erfolgt keine besondere Vergtung.

6
6.1

Ausbruch und Sicherung


Allgemeines

(1) Gebirgsverhalten, Bauverfahren, Art des Ausbruchs sowie Art, Umfang und Zeitpunkt des Einbaus der Sicherung bestimmen den unterirdischen Hohlraumbau. (2) Die Erhaltung bzw. Nutzung der Tragfhigkeit des Gebirges wird durch die Wahl der Querschnittsform und gre, Anwendung geeigneter Bauverfahren, Anwendung gebirgsschonender Ausbruchverfahren, Anwendung geeigneter Ausbau- und Sicherungsmittel, Zeitdauer der einzelnen Bauzustnde ermglicht, untersttzt oder gnstig beeinflusst. (3) Whrend der Baudurchfhrung sind Verformungs- und Setzungsmessungen nach Nr. 3.4.1 vorzunehmen.

6.4
6.4.1

Ausbruch
Allgemeines

(1) Es gibt folgende Ausbruchverfahren: mechanischer Ausbruch, Sprengen, maschineller Ausbruch. Kombinationen der einzelnen Verfahren sind mglich. (2) Beim Ausbruch durch Sprengen hat der Auftragnehmer rechtzeitig vor Ausbruchbeginn dem Auftraggeber das vorgesehene Schussbild zur Kenntnis zu geben. (3) Die Schiebcher sind dem Auftraggeber auf Anforderung vorzulegen. (4) Die Sprengbefhigung der fr den Vortrieb verantwortlichen Person ist dem Auftraggeber vorzulegen. 15

6.2

Bauverfahren

(1) Das Bauverfahren und die Manahmen zur Ausfhrung sind in der Leistungsbeschreibung vorzusehen. (2) Beabsichtigt der Auftragnehmer, vom festgelegten Bauverfahren abzuweichen, hat er die Zustimmung des Auftraggebers einzuholen.

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ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise 6.4.2 Maabweichungen und Mehrausbruch

Die Ausbruchgenauigkeiten nach innen und auen sowie das maximale Ma fr die Gebirgsverformungen sind in der Leistungsbeschreibung entsprechend DIN 18312 anzugeben.

16

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise

SN-Anker l = 4,00 m, Anzahl 8-12 Stck./Abschlag Systemankerung im Raster 2,00/1,50 m bzw. 2,00/1,00 m Spritzbeton d = 20 cm Mrtelspiee 25 mm abschnittsweise 6-10 Stck. (l = 4,00 m, a = 40 cm)
2 ,0 0

2,00

BStM Q 221 einlagig, bergseitig Stahlbogen GI 100

Fupunktanker Fuschiene

Gradiente 0,00

Vkl. 4A1/4A2

Kalotte
4A1 1,50 m 4A2 1,00 m Mrtelspiee 25 mm abschnittsw. Anzahl 6 - 10 Stck d = 20 cm einlagig Q 221, bergseitig
SN-Anker l = 4,00 m Anzahl 8 - 12 Stck

Vkl. 4A1/4A2

Strosse / Bankett
Sprengen 4A1 3,00 m 4A2 2,00 m d = 20 cm einlagig Q 221, bergseitig
SN-Anker l = 4,00 m Anzahl 2 - 4 Stck Stahlbogen GI 100 (jeden 2. Bogen verlngern)

Ausbruch

Abschlagtiefen Bemerkungen Voraussicherung Spritzbeton Bewehrung Anker

Ausbruch Sicherung

Verfahren

Sprengen

Verfahren Abschlagtiefen Bemerkungen Voraussicherung Spritzbeton Bewehrung Anker Bgen Kalottensohle Sohle

Sicherung

Bgen Kalottensohle Ortsbrust

Stahlbogen GI 100 d = 3 cm (im Bedarfsfall nur auf Teilflchen)

Bemerkungen

Bemerkungen

Bild 5.1.2: Darstellung der Vortriebsklassen und der erforderlichen Sicherung, Querschnitt (Beispiel)

Stand: 12/07

17

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise


Spritzbeton d = 20 cm BStM Q 221 einlagig, bergseitig

SN-Anker l = 4,00 m Systemankerung im Raster 2,00/1,50 m bzw. 2,00/1,00 m

Stahlbogen GI 100

7 8

1 2 3 4 5 K

K-3

K-2

K-1

U-3 15 16

U-2

U-1 14

U 11 9 12 10 13

Ortsbrustversiegelung d = 3 cm (im Bedarfsfall nur auf Teilflchen) 4 x VKL.4A1 1,50 1,50 1,00 1,00 4 x VKL.4A2

1,50 1,00

1,50 1,00

Vkl. 4A1 = 3,00 Vkl. 4A1 = 3,00 Vkl. 4A1 = 3,00 Vkl. 4A2 = 2,00 Vkl. 4A2 = 2,00 Vkl. 4A2 = 2,00

Arbeitsablauf Kalotte
1 Vortrieb Feld K 2 Spritzbetonversiegelung d = 3 cm Feld K 3 einlagige Bewehrung Q 221 Feld K 4 Bogen stellen Feld K 5 Spritzen bis Innenkante Bogen Feld K 6 Anker setzen Feld K-1 7 Anker anspannen Feld K-3 8 Restspritzbeton Feld K-3

Arbeitsablauf Strosse
9 Vortrieb Feld U 10 Spritzbetonversiegelung d = 3 cm Feld U 11 einlagige Bewehrung Q 221 Feld U 12 Bogen stellen Feld U (jeden 2. Bogen verlngern) 13 Spritzen bis Innenkante Bogen Feld U 14 Anker setzen Feld U-1 15 Anker anspannen Feld U-3 16 Restspritzbeton Feld U-3

Bild 5.1.3: Darstellung der Vortriebsklassen und der erforderlichen Sicherung, Lngsschnitt (Beispiel)

18

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise

6.5
6.5.1

Sicherung
Allgemeines

6.5.3

Einbau von Betonstahlmatten

(1) Ob, wann und welche Manahmen zur Sicherung erforderlich sind, wird in den auszuschreibenden Vortriebsklassen geregelt. (2) Es knnen u.a. folgende Sicherungselemente und Zusatzmanahmen wie: Spritzbeton, Betonstahlmatten, Gebirgsanker, Spiee, Ausbaubgen, Dielen, Einpressarbeiten zur Anwendung kommen. 6.5.2 Spritzbetonauenschale

(1) Betonstahlmatten sind je nach Aufbau der Sicherung ein- oder mehrlagig einzubauen. Die Mattenberlappungen betragen in Tunnellngsrichtung mindestens eine Maschenweite und in Ringrichtung mindestens zwei Maschenweiten. (2) Die zur Sicherung von Mehrausbrchen oder Nachbrchen eingebauten Betonstahlmatten werden nur dann vergtet, wenn der Mehrausbruch oder der Nachbruch als geologisch bedingt, unvorhersehbar und unvermeidbar anerkannt wurde. (3) Alle Manahmen zur Befestigung der Matten sind Nebenleistungen. 6.5.4 Einbau von Gebirgsankern

(1) Die Anker sind in der Regel radial zu setzen. Die Ankerplatten sind kraftschlssig einzubauen. (2) Die Bohrlcher sind vor dem Einbauen der Anker zu reinigen. (3) Die Ankerkpfe sind so anzuordnen, dass sie nicht in den Querschnitt der Innenschale hineinragen. 6.5.5 Spiee

(1) Die Spritzbetonauenschale ist in der Betonfestigkeitsklasse C 20/25 auszufhren. (2) Die Bewehrung sowie sthlerne Bauteile (z.B. Ausbaubgen, Ankerkpfe) mssen vollstndig umhllt werden. Rckprall darf weder berspritzt noch wiederverwendet werden. Die in den Vortriebsklassen angegebenen Spritzbetondicken sind Mindestdicken. (3) Bezglich der Einhaltung der planmigen Innenbegrenzung der Spritzbetonauenschale gilt Nr. 6.4.2. Bezglich der zulssigen Maabweichungen fr die Dicke der Tunnelinnenschale gilt Nr. 7.2.1. (4) Grundstzlich ist ein Abdichtungstrger als separate Schicht herzustellen und bei der Festlegung der Ausbruchsgeometrie zu bercksichtigen. Der Abdichtungstrger wird statisch nicht auf die Spritzbetonauenschale angerechnet. (5) Fr bewehrte Spritzbetonschalen ist eine Mindestbetondeckung von 3 cm einzuhalten. (6) Beim abschnittsweisen Einbringen der Spritzbetonsicherung sind die Arbeitsfugen versetzt anzuordnen. (7) Werden die Ausbrucharbeiten fr lngere Zeit unterbrochen, ist die Ortsbrust gegen Auflockerung und Nachbruch zu sichern. (8) Eine Vergtung erfolgt nur, wenn die Unterbrechung vom Auftraggeber zu vertreten ist.

Spiee kommen als Voraussicherung hauptschlich im berkopfbereich als Selbstbohrspiee bzw. als Spiee, die ber vorgebohrte, ggf. vermrtelte Lcher oder direkt ins Gebirge eingetrieben werden zum Einsatz. 6.5.6 Einbau von Ausbaubgen

(1) Die Ausbaubgen sind flucht- und profilgerecht einzubringen. Die Stoverbindungen der Ausbaubgen sind so zu dimensionieren und zu gestalten, dass die statische Wirkung des Querschnittes voll gewahrt bleibt. Hierzu ist vor Baubeginn ein statischer Nachweis vorzulegen. (2) In Lngsrichtung sind die Ausbaubgen an den Kalottenfen auf Lastverteilerschienen zu befestigen. (3) Beim Einbau der Ausbaubgen verwendete Distanzhalter mssen aus Rundstahl sein. 6.5.7 Einbau von Dielen

(1) Verzugsdielen sind auf Ausbaubgen aufzulegen und zu befestigen. Der Raum zwischen Gebirge und Dielen muss kraftschlssig verfllt werden. (2) Getriebedielen sind ber den Ausbaubgen dachziegelartig in das Gebirge einzutreiben. Dabei sind Auflockerungen zu vermeiden.

Stand: 12/07

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ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise (3) Durch geeignete Manahmen ist zu verhindern, dass die Dielen beim Eintreiben ihre Neigung ndern. 6.5.8 Einpressarbeiten (6) Werden Schottfugenbnder angeordnet, ist der Abdichtungstrger im Bereich der Blockfuge in Ringrichtung gleichsinnig gekrmmt und rechtwinklig dazu eben auszubilden. Hierzu ist ggf. eine zustzliche Mrtelausgleichsschicht (Grtkorn 4 mm) vorzusehen. (7) Wird im Bereich der Sohle eine Ausgleichsschicht aus Ortbeton ausgefhrt und erfllt diese die Ebenheitsanforderungen des Abdichtungstrgers, gilt diese als Abdichtungstrger.

(1) Einpressarbeiten drfen nur mit Zustimmung des Auftraggebers ausgefhrt werden. (2) Der Zeitpunkt sowie die sonstigen technischen Einzelheiten von Einpressarbeiten werden entsprechend den angetroffenen rtlichen Verhltnissen gemeinsam festgelegt. (3) Sind Einpressarbeiten in mehreren Etappen auszufhren und mssen einzelne oder ganze Strecken mehrmals nachverpresst werden, hat dies keinen Einfluss auf die Einheitspreise.

7
7.1

Tunnelinnenschale
Allgemeines

(1) In der Regel ist die Tunnelinnenschale bewehrt vorzusehen. (2) Fr die Ausfhrung der Innenschale als WUBKO gelten zustzlich die Regelungen der Nr. 8.2.

6.6 Abdichtungstrger
(1) Die Spritzbetonschale ist fr das Aufbringen des Abdichtungstrgers vorzubereiten. Lose Bestandteile sowie vorstehende scharfkantige Teile sind, soweit sie nicht durch den Abdichtungstrger selbst berdeckt werden, zu entfernen. Wasserzutritte sind zu fassen und abzuleiten. (2) Der Abdichtungstrger ist eine separat aufzubringende Schicht. Er ist auch bei einer WUB-KO herzustellen. (3) Der Abdichtungstrger ist so herzustellen, dass ein mglichst vollflchiges Anliegen von Schutzschicht und Kunststoffdichtungsbahn (KDB) gewhrleistet ist. (4) Zusammensetzung, Einbau und Rauigkeit des Abdichtungstrgers mssen den Anforderungen der Schutzschicht und der KDB gengen. Folgende Anforderungen sind einzuhalten: Zuschlagstoffe aus Kies (Rundkorn) oder kubisch gebrochenem Korn (Edelsplitt), Dicke mindestens 3 cm, Grtkorn maximal 8 mm, Unebenheiten drfen ein Ma von 1:20 (Tiefe zu Basis), das entspricht einer Neigung von 1:10, nicht berschreiten, Mindestradius der Ausrundungen von Unebenheiten und bei Nischen, Anschlssen und Pannenbuchten, 20 cm, ausreichende Festigkeits- und Formbestndigkeit, alle Wasserzutritte mssen in die Drnage eingeleitet werden. (5) Die Eigenschaften des Abdichtungstrgers mssen auf die vorgesehenen Befestigungsmittel der Abdichtung abgestimmt werden. 20

7.2

Anforderungen an die Konstruktion


Abmessungen und Matoleranzen

7.2.1

(1) Die Mindestdicke der Innenschale betrgt 35 cm. (2) Die Dicke der Innenschale ist wie folgt zu begrenzen: dmax dsoll + 30 cm bzw. 1,5 dsoll Der kleinere Wert von dmax ist magebend. Es bedeuten: dmax dsoll maximale Dicke der Innenschale Solldicke der Innenschale

(3) berprofil ist zuvor mit Spritzbeton auszugleichen. (4) Die Anforderungen gem Abschnitt 5 hinsichtlich Unebenheit und Mindestradius des Abdichtungstrgers sind zu beachten. (5) Das vorgesehene Lichtraumprofil ist einzuhalten. Der Auftragnehmer hat das tatschliche Profil jedes Innenschalenblockes vermessungstechnisch aufzunehmen und die Protokolle dem Auftraggeber vor der Abnahme vorzulegen. Es sind jeweils drei Messquerschnitte pro Block unmittelbar neben den Blockfugen sowie in Blockmitte aufzunehmen. Unebenheiten der Innenflchen bis 2 cm, bezogen auf 10 m Lnge, sind zulssig. 7.2.2 Bewehrung

(1) Als Bewehrung sind vorgebogene, dem jeweiStand: 12/07

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise ligen Radius angepasste Betonstabsthle und/oder Betonstahlmatten zu verwenden und ber Tragkrper einzubauen. (2) Auf eine zustzliche Bewehrung bei schwindbehinderten Bauteilen kann verzichtet werden. Dies gilt nicht fr Innenschalen aus WUB-KO. (3) Das Nennma der Betondeckung der Stahleinlagen der Innenschale betrgt zur Tunnelinnenseite 60 mm und zur Bergseite 50 mm. Das Mindestma betrgt 55 mm bzw. 45 mm. (4) Als Abstandhalter sind linienfrmige, kippsichere Absttzungen aus Beton zu verwenden. Punktfrmige Abstandhalter sind nicht zugelassen. Bei bergseitiger Anordnung einer Abdichtung mit Kunststoffbahnen sind die Abstandhalter so auszubilden, dass die Abdichtung weder im Bau- noch im Endzustand verletzt wird. Nahe den Bahnen liegende Stabenden sind mit Schutzkappen zu versehen. (5) Die Bewehrung ist gegen ein Verschieben in horizontaler und vertikaler Richtung beim Betonieren der Innenschale zu sichern. (6) Arbeiten, welche die Abdichtung beschdigen knnen (z.B. Schwei- und Trennarbeiten von Metall), sind nur unter entsprechenden Schutzvorkehrungen mit besonderer brandschutztechnischer Aufsicht und nur in Abstimmung mit dem Auftraggeber zulssig. (7) Der Rechenwert fr die zulssige Rissbreite betrgt 0,2 mm. 7.2.3 Blocklngen racht werden. Die Schtthhendifferenz darf auf einer Seite in Lngsrichtung 0,70 m nicht bersteigen. Bei greren Einbringhhen sind Hosenrohre mit Einflltrichtern zu verwenden. Das Einbringen des Betons von unten nach oben unter Druck ist zulssig. Die Verdichtung ist mit hochtourigen Innenrttlern und/oder mit Auenschalungsrttlern nach DIN 4235 durchzufhren. Die Solllage der Bewehrung ist beim Betoniervorgang laufend zu kontrollieren. (2) Der Firstbereich ist blockweise ber mindestens zwei Nachbetonierschluche zu verfllen und mit Auenschalungsrttlern zu verdichten. Ausreichende Entlftungsmglichkeiten im Firstbereich sind vorzusehen (siehe Abschnitt 5). (3) Die ffnungen der Nachbetonierschluche sind fr erforderliche Nachinjektionen nach jeder Beaufschlagung frei zu splen. (4) Die Frischbetontemperatur ist auf maximal 25C zu begrenzen (siehe Nr. 5.2.1). 7.3.2 Nachbehandlung

(1) Das Konzept ber die Art und den Umfang der Nachbehandlung des Betons ist dem Auftraggeber mindestens 6 Wochen vor Beginn der Betonierarbeiten vorzulegen. (2) Im Bereich des Regelquerschnittes ist zur Nachbehandlung des Betons hinter dem Schalwagen ein Nachbehandlungswagen mitzuziehen, der drei Blcke abdeckt (siehe Nr. 5.1.3). 7.3.3 Verpressung im Blockfugenbereich In der Blockfuge ist im Firstbereich zum Abschluss des Betoniervorgangs in jedem Fall eine planmige Nachverpressung mit Fllgtern gem Nr. 7.3.4 nass in nass zur vollstndigen Einbindung der Sperranker der auenliegenden Fugenbnder unter Verwendung der Nachbetonierschluche im Blockfugenbereich (siehe Abschnitt 5) durchzufhren. Der Verpressdruck darf 2 bar nicht berschreiten. 7.3.4 Firstspaltverpressung

Die Blocklngen sind abhngig vom Grundrissradius und von der Querschnittsgre. Sie liegen in der Regel zwischen 7,50 m und 12,00 m. 7.2.4 Fugen

(1) Die Arbeitsfuge zwischen Sohle und aufgehendem Innengewlbe ist unterhalb der Oberkante der Notgehwege anzuordnen. (2) Blockfugen sind in der Regel als Pressfugen mit trapezfrmiger Sichtfuge auszubilden. (3) Zu den Einzelheiten der Fugenabdichtung siehe Nr. 8 und Abschnitt 5.

7.3
7.3.1

Herstellen der Innenschale


Betoniervorgang

(1) Der nach dem Betonieren verbleibende Hohlraum in der Firste ist frhestens 56 Tage nach dem Betonieren des betreffenden Blockes durch Kontaktinjektionen mit Zementmrtel oder suspension mit maximal 3 bar zu verpressen. Das vorgesehene Material ist mit dem Auftraggeber abzustimmen. (2) Der Abstand der Packer (Einfllstutzen) in der Firstlinie darf 3 m nicht berschreiten, wobei die ueren Packer 1 m von den Blockfugen entfernt anzubringen sind. Das verwendete Fllgut ist mengenmig je Packer zu protokollieren. 21

(1) Das Einbringen des Betons innerhalb eines Betonierabschnittes muss kontinuierlich und ohne Unterbrechung erfolgen. Der Beton darf aus dem Frdergert nicht hher als 1 m frei fallend eingebStand: 12/07

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise (3) Alle Aufwendungen fr die Firstspaltverpressung sind Nebenleistungen. 7.3.5 Prfung der Innenschalendicke

Schutzmanahmen gegen Wasser


Allgemeines

(1) Die Innenschalendicke ist vor der Firstspaltverpressung mittels eines zerstrungsfreien Prfverfahrens entsprechend der Richtlinie fr Zerstrungsfreie Prfverfahren von Tunnelinnenschalen (RI-ZFP-TU) zu berprfen und in einem Messbericht zu dokumentieren (siehe Anhang A). (2) Im Rahmen der Eigenberwachung des Auftragnehmers sind folgende Leistungen zu erbringen: Durchfhrung zerstrungsfreier Messungen der Tunnelinnenschale nach dem Ultraschalloder Impakt-Echo-Verfahren. Diese Leistung gilt fr alle Querschnittstypen. Die Messergebnisse sind nach den Vorgaben der RI-ZFP-TU grafisch zu dokumentieren. Je Tunnelblock sind am Blockanfang und Blockende jeweils zwei Messreihen in einem Raster 80 x 80 cm, ber den Tunnelumfang und im Firstbereich fnf Messreihen in einem Raster 80 x 80 cm, eine Messreihe in der Firste und jeweils zwei Messreihen links und rechts der Firste in Tunnellngsrichtung vorzusehen. Werden bei diesen Messungen Fehlstellen festgestellt, ist das Messraster weiter zu verdichten. Anschlieend sind die festgestellten Schadstellen durch Kontaktinjektionen mit Zementmrtel oder suspension mit maximal 3 bar zu verpressen. Der Erfolg der Verpressarbeiten ist durch Wiederholungsmessungen zu belegen.

8.1

(1) Fr das Bauwerk im Endzustand knnen Schutzmanahmen gegen Bergwasser durch eine Abdichtung zwischen der Auenschale und der Innenschale, die Ausfhrung der Innenschale als WUB-KO getroffen werden. (2) Fr die Abdichtung von Tunnelbauwerken mit KDB gilt Abschnitt 5 (3) Fr die Dichtigkeitsklassen gilt Tabelle 5.1.1. (4) Die Abdichtungssysteme sind in Tabelle 5.1.2 geregelt.

(3) Zur Kalibrierung der zerstrungsfreien Messverfahren sind mindestens drei Probekrper aus dem Tunnelinnenschalenbeton herzustellen. Fr das Ultraschall- oder Impakt-Echo-Verfahren mssen die zylindrischen Probekrper die Abmessungen 24 / 48 cm aufweisen. Die Probekrper sind nach drei Tagen auszuschalen und im Tunnel zu lagern. 7.3.6 Prfungen der Betondeckung

Die Betondeckung der Innenschale ist unmittelbar nach Abschluss der Nachbehandlung stichprobenartig vom Auftragnehmer im Beisein des Auftraggebers zu berprfen. Hierbei sind sowohl Unterschreitungen als auch deutliche berschreitungen zu erfassen und zu dokumentieren. Diese Messungen sind in der Leistungsbeschreibung zu bercksichtigen.

22

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise

Tab. 5.1.1: Dichtigkeitsklassen

Dichtigkeitsklasse 1

Feuchtigkeitsmerkmale vollstndig trocken

Anforderungen an die Dichtigkeit Die Konstruktion muss so dicht sein, dass keine Feuchtstellen an den Innenseiten feststellbar sind. Die Konstruktion muss so dicht sein, dass nur vereinzelt eine schwache Durchfeuchtung an den Innenseiten feststellbar ist (z.B. aufgrund von Verfrbung). Nach Berhrung von schwach durchfeuchteten Stellen mit der trockenen Hand drfen an der Hand keine Wasserspuren erkennbar sein. Ein aufgelegtes Lschoder saugfhiges Zeitungspapier darf sich nicht infolge Feuchtigkeitsaufnahme verfrben. Die Konstruktion muss so dicht sein, dass an den Innenseiten nur vereinzelt und rtlich begrenzt handfeuchte Stellen auftreten. Als handfeuchte Stellen sind solche anzusehen, an denen zwar eine Durchfeuchtung der Konstruktion zu erkennen ist und aufgelegtes Lsch- oder Zeitungspapier sich infolge Feuchtigkeitsaufnahme verfrbt, aber kein Tropfwasser austritt.

weitgehend trocken

kapillare Durchfeuchtung

Tab. 5.1.2: Abdichtungssysteme von Tunnelbauwerken in geschlossener Bauweise (Spritzbetonbauweise) Abdichtungsgeometrie hydrostatischer Druck ber Tunnelsohle [m WS] Chemischer Betonangriff nach DIN 4030 chemisch schwach bis mig angreifend chemisch stark angreifend chemisch schwach bis mig angreifend chemisch stark angreifend
1 2

erforderliche Zusatzmanahmen Gewlbe Sohle (falls erforderlich)


1

Blockfuge

Arbeitsfuge (falls vorhanden) mit Fugenblech

Sonstiges

KDB 2 mm ) WUB-KO )
3

innenliegendes Fugenband mit Stahllaschen auenliegendes Schottfugenband innenliegendes Fugenband mit Stahllaschen auenliegendes Schottfugenband

Regenschirm ohne

KDB 2 mm

mit Injektionsschlauch mit Fugenblech mit Injektionsschlauch

integriertes Injektionssys2 tem ) integriertes Injektionssys2 tem )

KDB 3 mm )

rundum bis ca. 30 )


3

WUB-KO

KDB 3 mm

) ) 3 )

Regelkonstruktion ab 10 m WS; bei einlagiger Abdichtung zwischen KDB und Innenschale bei Wasserdruck >30 m WS sind ggf. besondere Manahmen zu ergreifen, die im Einzelfall festzulegen sind

8.2
8.2.1

Innenschale als WUB-KO


Allgemeines

8.2.2

Konstruktive Ausbildung

(1) Bei Konstruktionen ohne Abdichtung gem Abschnitt 5 ist die Innenschale als WUB-KO herzustellen. Ist die Aggressivitt des Grundwassers grer als chemisch mig angreifend ist eine Abdichtung gem Abschnitt 5 vorzusehen. (2) Innenschalen als WUB-KO ohne zustzliche Abdichtung sind nur anzuwenden, wenn der uere Wasserdruck 30 m WS nicht berschreitet.
Stand: 12/07

(1) Zur Vermeidung der Schwindbehinderung ist eine Trennschicht (Folie oder Vlies) zwischen Spritzbeton und Innenschale vorzusehen. (2) Die Mindestdicke der Innenschale als WUBKO betrgt 40 cm. (3) Bei einer Innenschale als WUB-KO ist mindestens Dichtigkeitsklasse 2 (siehe Tabelle 5.1.1) einzuhalten. (4) Die Flchen, gegen die betoniert wird, mssen 23

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise frei von Wasseransammlungen oder flieendem Wasser sein. (5) Vor Einbau der Innenschale ist die Oberflche des Abdichtungstrgers (als Ausgleichschicht) vom Auftragnehmer zu kontrollieren. Hierber ist ein Protokoll zu fertigen und dem Auftraggeber zu bergeben. (6) Bei der Verlegung der Bewehrung fr die Innenschale ist zu gewhrleisten, dass kein Verbund zwischen Spritzbetonauenschale und Innenschale entsteht. 8.2.3 Zustzliche Anforderungen fr WUB-KO Vulkanisieren miteinander verbunden werden. (6) Arbeitsfugen sind mit mindestens 30 cm breiten ungefetteten Fugenblechen mit einer Mindestdicke von 2 mm auszufhren, die durchgehend zu verschweien sind sowie der Materialgte S 235 JR entsprechen. Diese Fugenbleche sind mit den Stahllaschen des innenliegenden Elastomerfugenbandes zu verschweien.

9
9.1

Tunnelentwsserung
Allgemeines

(1) Zur Gewhrleistung der Dichtigkeit von WUBKO in drckendem Wasser ist zustzlich der Rechenwert fr die zulssige Rissbreite bei berwiegender Zugbeanspruchung auf der Druckwasserseite mit 0,15 mm anzusetzen. (2) Die Zemente sind so auszuwhlen, dass die Temperaturerhhung des Betons im Bauwerk gering bleibt. (3) Wasserabweisende Dichtungsmittel sind nicht zulssig. (4) Die Ausschalfrist und die fr das Ausschalen der Innenschale erforderliche Betonfestigkeit sind vom Auftragnehmer entsprechend seinem vorgesehenen Bauablauf zu whlen und durch statische Nachweise vor dem Betonieren zu belegen. (5) In der Erstprfung ist der Nachweis der Spaltzugfestigkeit nach 28 Tagen an drei Zylindern (d/h = 150 mm/300 mm) durchzufhren. (6) Bei der Probeentnahme sind Frischbetontemperatur, Ausbreitma und der Luftgehalt im Frischbeton zu bestimmen und zu protokollieren. 8.2.4 Fugen

(1) Es ist grundstzlich zwischen der Wasserableitung whrend der Bauzeit und der Entwsserung nach Fertigstellung des Bauwerks zu unterscheiden. (2) Alle anfallenden Wsser und andere Flssigkeiten mssen gesammelt und vor Einleitung in einen Vorfluter je nach Verschmutzungsgrad in einem Absetzbecken, einem Leichtflssigkeitsabscheider und/oder in einer Neutralisationsanlage entsprechend den wasserrechtlichen Vorgaben und Auflagen behandelt werden. (3) Fr die Planung und Ausfhrung von Bergwasserdrnagesystemen ist die Richtlinie fr Bergwasserdrnagesysteme von Straentunneln (RI-BWD-TU) zu beachten.

9.2

Manahmen zur Wasserableitung whrend der Bauzeit

(1) Whrend der Bauzeit eines Tunnels knnen folgende Wsser anfallen: Bergwasser, Brauchwasser, Niederschlagswasser. (2) Die unterschiedlichen Manahmen der Wasserableitung bei steigendem bzw. fallendem Vortrieb sind zu beachten. (3) In der Leistungsbeschreibung ist aufgrund der hydrogeologischen Untersuchungen eine Grenzwassermenge fr das voraussichtlich anfallende Bergwasser anzugeben. (4) Whrend der Baudurchfhrung sind die Menge und die chemische Beschaffenheit des anfallenden Bergwassers zu ermitteln und zu protokollieren. (5) rtlich strker austretendes Bergwasser ist durch besondere Manahmen zu fassen und abzuleiten (z.B. durch Abschlauchen oder mit Drainmatten).

(1) Der Abstand der Blockfugen darf 10 m nicht berschreiten. (2) Im Portalbereich empfiehlt sich eine Verkrzung der Blockfugenabstnde. (3) Die Fugenabdichtung der Blockfugen erfolgt mit innenliegenden Elastomerfugenbndern. Die Fugenbandbreite muss mindestens 350 mm betragen. (4) Das innenliegende Blockfugenband ist mit beidseitig anvulkanisierten Stahllaschen und Injektionsmglichkeiten zu versehen. Die Injektionsstellen sind so anzuordnen, dass sie auch nach dem Innenausbau leicht zugnglich sind. (5) Bei Blockfugen sind die Baustellenste der Fugenbnder auf eine Mindestanzahl zu beschrnken. Die Fugenbnder drfen nur durch 24

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise

9.3
9.3.1

Entwsserungsanlagen
Allgemeines

(2) Geotextilien sind nicht zugelassen. (3) Es ist ein Mindestdurchmesser der Leitungen von DN 200 vorzusehen. Die Drnagerohre mssen eine Mindestringsteifigkeit SN 8 nach ISO 9969 (im ungeschlitzten Zustand) oder ein Durchmesser-/Wanddicken-Verhltnis SDR 26 besitzen. Die Leitungen mssen eine Schlitzbreite von 5 mm oder 6 mm und eine Wassereintrittsflche von mindestens 100 cm2/m ber 220 aufweisen. Das Material und das Einbauverfahren der Filterschicht sowie deren Stabilitt sind auf die Gre der Zutrittsffnungen abzustimmen. (4) Die Verbindung der Rohre muss mit Doppelsteckmuffen oder alternativ mit Elektroschweimuffen erfolgen. Die erforderliche Einstecktiefe sowie der Rohrscheitel der Drnagerohre sind deutlich und dauerhaft zu kennzeichnen. (5) Zum Inspizieren und Splen der Leitungen sind im Abstand von maximal 70 m Revisionsschchte vorzusehen. (6) Abdeckungen fr die Revisionsschchte der Ulmendrnagen sowie die zugehrigen Verschraubungen sind in nicht rostendem Stahl (Werkstoff-Nr. 1.4571) auszufhren. Die Schachtabdeckungen (Klasse B 125) mssen verriegelbar, tagwasserdicht und klappbar sein. (7) Bei Tunnelquerschnitten mit geschlossener Sohle ist zur Ableitung eventuell anfallender Sickerwsser eine Drnageleitung im Tiefpunkt der Sohle vorzusehen (siehe Nr. 11.2). (8) Nach Abschluss der Rohbauarbeiten sind im Rahmen einer Erstinspektion smtliche Bergwasser-Drnageleitungen mit einer Kamera zu befahren und versinterungsrelevante Daten in den Revisionsschchten zu erfassen. Die Dokumentation und Auswertung der Kamerabefahrung und der Untersuchungen in den Revisionsschchten muss nach den Vorgaben der RI-BWD-TU erfolgen. Die Ergebnisse der Kamerabefahrung und der Untersuchungen in den Revisionsschchten sind zusammenzustellen und zu dokumentieren. Diese Leistungen sind Nebenleistungen. 9.3.4 Bauliche Ausbildung der Lngsentwsserungsleitungen

(1) Folgende Wsser und andere Flssigkeiten, sind nach Herstellen des Tunnels ber die Entwsserung abzuleiten: Bergwasser, soweit der Tunnel nicht druckwasserhaltend ausgebildet wird, Niederschlagswasser, Waschwasser, Lschwasser, andere Flssigkeiten (z.B. Mineralle und Chemikalien, die aus dem Transportgut von Fahrzeugen stammen). (2) In der Regel ist eine getrennte Ableitung des Berg- und Fahrbahnwassers vorzusehen. Vor Einleitung der Wsser und Flssigkeiten in die Vorflut ist eine Rckhalteeinrichtung vorzusehen, die Schadflssigkeiten auffngt. 9.3.2 Bemessung der Entwsserungsanlagen

(1) Gradiente, Querneigung und Flche der Fahrbahn sowie die hydrogeologischen Verhltnisse im Tunnelbereich bestimmen magebend die Bemessung der Entwsserungsanlagen. Zustzlich sind die in den RABT angegebenen Bemessungsgren zu bercksichtigen. (2) Smtliche Entwsserungsanlagen sind im Einzelnen aufgrund einer hydraulischen Berechnung zu dimensionieren. (3) Die Bemessung der Gewsserschutzanlagen (Regenrckhaltebecken, Leichtflssigkeitsabscheider usw.) erfolgt in Anlehnung an die Richtlinien fr bautechnische Manahmen an Straen in Wassergewinnungsgebieten (RiStWag) in Verbindung mit dem vorgesehenen Entsorgungskonzept. 9.3.3 Bauliche Ausbildung des Bergwasserdrnagesystems

(1) Die Drnageleitungen zur Ableitung des Bergwassers sind beiderseits des Tunnels am Ulmenfu sowie auermittig im Sohlbereich anzuordnen. Die Leitungen sind mit glatter und ebener Innenflche auszubilden und in einer versinterungsarmen Filterschicht aus Filterkies der Krnung 16/32 (kein Kalkstein oder Dolomit) zu verlegen. Die Filterschicht ist gebunden mit 100 kg/m3 CEM III oder auch ungebunden herzustellen. Bei Verzicht auf ein Bindemittel sind die Einbaubarkeit und eine verstrkte Qualittssicherung nachzuweisen. Zustzlich sind Elektroschweimuffen fr die Verbindung der Drnagerohre zu verwenden.
Stand: 12/07

(1) Die anfallenden Wsser und anderen Flssigkeiten sind in einer am tieferliegenden Fahrbahnrand angeordneten Schlitzrinne ggf. mit angeformtem Hochbord zu fassen. Diese ist im Abstand von hchstens 50 m ber einen Siphon oder ber einen Schacht mit Tauchwand an die Lngsentwsserungsleitung anzuschlieen. Im Bereich geringer Tunnellngsneigung muss der Abstand der Schchte reduziert werden.

25

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise (2) Aus Brandschutzgrnden muss die Schlitzrinne hinter jeder Abzweigung zur Hauptleitung eine Abschottung erhalten. Das Mindestsohlgeflle der Schlitzrinne betrgt 0,5 %. (3) Der Mindestdurchmesser der Lngsentwsserungsleitung betrgt 300 mm, die Mindestlngsneigung 0,5 %. (4) Die Schachtabdeckungen sind tagwasserdicht und verriegelbar auszufhren. 9.3.5 Hebe- und Gewsserschutzanlagen Hohlrume sind bei Aufenthalt von Personen stndig zu belften. Innenwnde und Sohlflchen erhalten zum Schutz gegen aggressive Wsser und Flssigkeiten eine Beschichtung.

10
10.1

Baulicher Brandschutz
Allgemeines

(1) Zur Abfhrung der in einem geeigneten Tiefpunkt des Tunnels gesammelten Wsser und anderen Flssigkeiten gibt es die Mglichkeiten: des Absaugens der in einem Schacht gesammelten Wsser und anderen Flssigkeiten durch einen Saugwagen mit anschlieendem Transport zur Klranlage und einer fest installierten Einrichtung (Hebeanlage mit Pumpen und Druckleitungen, Rckhaltebecken mit Leichtflssigkeitsabscheider). (2) Fr Ausstattung und Betrieb der Hebe- und Gewsserschutzanlagen gilt Folgendes: Zugnge und Schachtffnungen sind zur Vermeidung von Verkehrsbeschrnkungen bei Wartungsarbeiten mglichst auerhalb der durchgehenden Fahrstreifen anzuordnen.

Die Auswirkungen eines Brandes werden durch die Brandbelastung, die Lftungsverhltnisse sowie die Konstruktion des Tunnels bestimmt. Um einen ausreichenden baulichen Brandschutz zu erreichen, ist die Konstruktion so auszufhren, dass bei Brandeinwirkung: keine Schden auftreten, die die Standsicherheit des Tunnels gefhrden, keine bleibenden Verformungen der Konstruktion entstehen, die die Gebrauchstauglichkeit des Tunnels einschrnken, die Dichtigkeit weitgehend gewhrleistet bleibt.

10.2

Thermische Einwirkungen

Fr die brandschutztechnische Bemessung von Straentunneln ist eine Brandbelastung mit dem in Bild 5.1.4 angegebenen Temperatur-Zeit-Verlauf zugrunde zu legen.

1400 1200

Temperatur [C]

1000 800 600 400 200 0 0

20

30

40

60

80

100

120

140

160

Branddauer [min]

Bild 5.1.4: Temperatur-Zeit-Verlauf der Brandbelastung

26

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise

10.3

Brandschutzmanahmen fr die Konstruktion

(3) Es drfen keine Bau- oder Werkstoffe verwendet werden, die bei Brandeinwirkung das Bauwerk oder Personen schdigende Stoffe freisetzen. 10.4.2 Fluchttren und Verbindungstren Fluchttren und Verbindungstren, die Brandabschnitte voneinander trennen, mssen der Feuerwiderstandsklasse T 90 gem DIN 4102 gengen. 10.4.3 Kabel und Leitungen Lngsverkabelungen sind in Leerrohren zu verlegen und durch Umhllung mit Beton gegen thermische Einwirkungen zu schtzen. Kabelschlitze sind gegen Brandeinwirkungen abzudecken. Durchfhrungen von Kabeln und Leitungen durch feuerbestndige Bauteile, wie Decken und Wnde, sind so abzudichten, dass ein bergreifen des Brandes auf Nachbarrume ausgeschlossen ist. 10.4.4 Entwsserungsanlagen Fr die brandschutztechnischen Anforderungen an die Entwsserungsanlagen gilt die Nr. 5.2.7 10.4.5 Tunnelausstattung Fr die brandschutztechnischen Anforderungen an die Tunnelausstattung gilt Abschnitt 4.

10.3.1 Allgemeines Der erforderliche bauliche Brandschutz ist durch die Einhaltung konstruktiver Anforderungen nach Nr. 7.2 oder mit Hilfe rechnerischer Nachweisverfahren sicherzustellen. 10.3.2 Konstruktive Manahmen (1) Die konstruktiven Manahmen sind darauf abzustellen, dass die tragende Bewehrung im Brandfall nicht ber 300 C erwrmt wird. Dies kann in der Regel durch Einhaltung einer ausreichenden Betondeckung sichergestellt werden. (2) Fr Tunnelinnenschalen von Gewlbequerschnitten sind bei Einhaltung der konstruktiven Anforderungen nach Nr. 7.2 (Innenschalendicke mindestens 35 cm, Nennma der Betondeckung 6 cm) keine zustzlichen Brandschutzmanahmen erforderlich. (3) Fr Zwischendecken ist ein Nennma der Betondeckung von 6 cm zum Verkehrsraum vorzusehen. Zum Schutz gegen Abplatzungen im Brandfall ist deshalb in der Decke zustzlich zur tragenden Bewehrung eine verzinkte Mattenbewehrung (N94) mit einem Mindestma der Betondeckung von 20 mm anzuordnen. Diese ist so an der tragenden Bewehrung zu befestigen, dass keine KontaktKorrosion auftritt (z.B. kunststoffummantelt). bergreifende Mattenste sind nicht erforderlich. (4) Bei Ausbildung der Decken- und Wandfugen als Raumfugen sind Fugeneinlagen aus Baustoffen der Baustoffklasse A nach DIN 4102 zu verwenden.

11
11.1

Innenausbau
Straenaufbau und Sohlabdichtung

10.4

Brandschutzmanahmen fr den Innenausbau

(1) In der Regel wird der Straenaufbau in der gleichen Bauweise und Bauklasse wie auf der anschlieenden freien Strecke ausgefhrt. Es gelten die Richtlinien fr die Standardisierung des Oberbaues von Verkehrsflchen (RStO). (2) Art und Aufbau der Abdichtung der Tunnelsohle sind von der Querschnittsausbildung und der Bauweise abhngig. In konstruktiver Hinsicht unterscheidet man die in den Bildern 5.1.5 bis 5.1.8 dargestellten Tunnelquerschnitte. (3) Bei Gewlbequerschnitten mit offener Sohle (Bild 5.1.5) sind die Tiefpunkte innerhalb des Baukrpers zu entwssern. (4) Bei Gewlbequerschnitten mit tiefliegender oder horizontaler geschlossener Sohle (Bilder 5.1.6 und 5.1.7) ist bei Ausbildung des Straenaufbaus wie auf der freien Strecke keine innenseitige Abdichtung der Sohle erforderlich.

10.4.1 Allgemeines (1) Fr den konstruktiven Innenausbau sind nur Baustoffe der Baustoffklasse A nach DIN 4102 zu verwenden. Die Baustoffklasse ist durch ein Prfzeugnis einer anerkannten Materialprfanstalt nachzuweisen. (2) Bei der Verwendung von Bau- und Werkstoffen, die in der DIN 4102 nicht erfasst sind, ist die Gleichwertigkeit mit der Baustoffklasse A nachzuweisen oder sie sind durch zustzliche Manahmen gegen Brandeinwirkungen zu schtzen.

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ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise (5) Zum Abfhren des eventuell anfallenden Sickerwassers ist auf der Sohle eine mindestens 20 cm dicke ungebundene Tragschicht gem den Anforderungen der Zustzlichen Technischen Vertragsbedingungen und Richtlinien fr den Bau von Schichten ohne Bindemittel im Straenbau (ZTV SoB-StB) anzuordnen. Zuschlge aus Kalkstein und Dolomit sind nicht zugelassen. Die Durchlssigkeit des Materials der Tragschicht muss mindestens 10-5 m/s betragen. Am Tiefpunkt ist eine Drnageleitung mit einem Mindestdurchmesser von 150 mm vorzusehen. Diese Leitung ist in einem gebundenen Filterkrper zu verlegen. (6) Der Querschnitt mit tiefliegender geschlossener Sohle und aufgestnderter Fahrbahn (Bild 5.1.8) ist nur in Ausnahmefllen vorzusehen, z.B. wenn begehbare Leitungs- und Lftungskanle unter der Fahrbahn aus betrieblichen Grnden erforderlich sind. (7) Der Fahrbahnbelag (einschlielich Abdichtung) ist bei einer Ausfhrung nach Bild 5.1.8 gem Teil 7 Abschnitt 1 Anhang A auszufhren. Sichtbetonflchen mssen die konstruktiven und gestalterischen Anforderungen erfllen. (4) Lrmschutzbekleidungen auszubilden. sind demontierbar

11.4

Zwischendecken und Trennwnde

Zwischendecken und Trennwnde sind mindestens 20 cm dick auszufhren. Sie sind den selben Expositionsklassen zuzuordnen wie die Innenschale.

11.5

Notgehwege, Leitungstrassen und Schchte

(1) Kappen als Notgehwege sind in Ortbeton mit Bewehrung gem Teil 3 Abschnitt 1 herzustellen. (2) Leitungen sind in der Regel in Leerrohren im Bereich der Notgehwege unterzubringen. Die Leerrohre werden einbetoniert. (3) Bei Lngsverkabelungen sind im Abstand von ca. 50 m Kabelzug- und -prfschchte vorzusehen. (4) Die Kabelzug- und -prfschchte sind mit einem befahrbaren Schachtdeckel (Klasse B 125 nach DIN EN 124 und DIN 1229) tagwasserdicht auszubilden. Die Abdeckungen mssen verschraubbar oder verriegelbar sein. Bei Verwendung von Schachtabdeckungen aus Stahl sind diese aus nicht rostendem Stahl (Werkstoff-Nr. 1.4571) auszufhren.

11.2

Wandflchen und Deckenflchen

(1) Wandflchen und Deckenflchen sind in einem hellen Sichtbeton herzustellen. (2) Ein Oberflchenschutz ist in der Regel nicht erforderlich. (3) Ist in Ausnahmefllen ein Oberflchenschutz der Wandflchen vorgesehen, ist er nach Teil 3 Abschnitt 4 auszufhren und auf ca. 3 m Hhe im unteren Wandbereich zu begrenzen. (4) Wandbelge und Wandbekleidungen sind nur in Ausnahmefllen zulssig. Keramische Wandbelge sind nicht vorzusehen.

11.3

Lrmschutzbekleidungen

(1) Ist ein besonderer Lrmschutz im Portalbereich erforderlich, reicht in der Regel eine schallabsorbierende Bekleidung der Wandflchen auf einer Lnge, die der zweifachen Tunnelbreite entspricht, aus. Ggf. ist der erforderliche Umfang durch ein lrmtechnisches Gutachten festzulegen. (2) Fr die Anforderungen an Lrmschutzbekleidungen gelten die Zustzlichen Technischen Vertragsbedingungen und Richtlinien fr die Ausfhrung von Lrmschutzwnden an Straen (ZTVLsw). (3) Die schallabsorbierende Bekleidung darf das erforderliche Lichtraumprofil nicht einschrnken. Je nach gefordertem Absorbierungsgrad, Ausfhrung und Material ist eine Bauteildicke der Lrmschutzelemente bis zu 30 cm zu bercksichtigen. Die bergnge zwischen bekleideten Bereichen und 28
Stand: 12/07

Bild 5.1.5: Gewlbequerschnitt mit offener Sohle

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise

Bild 5.1.6: Gewlbequerschnitt mit tiefliegender geschlossener Sohle Bild 5.1.8: Gewlbequerschnitt mit tiefliegender geschlossener Sohle und mit aufgestnderter Fahrbahn

11.6

Zugnglichkeit der Konstruktion

(1) Zur berwachung, Prfung und Erhaltung mssen tragende Bauteile zugnglich und prfbar sein. (2) Hohlrume in Tunneln (z.B. Rckhaltebecken, Pumpenrume, Lftungskanle) mssen zugnglich und begehbar sein. (3) Die Zugnge sind fr den Transport von Gerten und Auswechselteilen auszulegen. (4) Zugngliche groe Hohlrume sind mit einer Beleuchtungsanlage auszustatten und mssen stndig ausreichend belftbar sein.
Bild 5.1.7: Gewlbequerschnitt mit horizontaler geschlossener Sohle

12

Bauwerksunterlagen und Dokumentation


Allgemeines

12.1

Fr jeden Tunnel sind Bauwerksunterlagen nach DIN 1076 aufzustellen. Hierzu gehren die Bauwerksakte und das Bauwerksbuch.

12.2

Bauwerksakte

Es sind zustzlich zu den in DIN 1076 genannten Unterlagen weitere tunnelbauspezifische Unterlagen in die Bauwerksakte aufzunehmen. Mit dem Aufstellen der Bauwerksakte ist bereits whrend der Bauausfhrung zu beginnen.

Stand: 12/07

29

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise

12.3

Bauwerksbuch

(1) Im Bauwerksbuch sind die wichtigsten Daten des Tunnelbauwerks entsprechend der Anweisung Straeninformationsbank Teilsystem Bauwerksdaten (ASBBauwerke) zusammenzustellen. Hierzu gehrt auch eine Bauwerksskizze mit Darstellung des Tunnelbauwerks im Lngsschnitt und Grundriss sowie der magebenden Tunnelquerschnitte. (2) Es sind fr die Bauwerksprfung besondere Prfungsanweisungen anzugeben und Hinweise ber die nach Fertigstellung des Tunnels durchzufhrenden Kontrollmessungen aufzunehmen. (3) Das Bauwerksbuch ist zur ersten Hauptprfung vor Abnahme des Tunnelbauwerks vorzulegen

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ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise - Anhang A

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ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise - Anhang A

Anhang A Richtlinie fr die Anwendung der zerstrungsfreien Prfung von Tunnelinnenschalen (RI-ZFP-TU) A 1 Einleitung
(1) Verkehrstunnel im Zuge von Bundesfernstraen werden in der Regel in zweischaliger Bauweise ausgefhrt. Ein wesentliches Qualittsmerkmal dieser Bauweise stellt die Einhaltung der Solldicke der Innenschale und damit die Vermeidung von Minderdicken im Bereich der Firste und von Dickensprngen im Bereich der Fugen zwischen einzelnen Blcken dar, da hierdurch unmittelbar Schden an der Kunststoffdichtungsbahn verursacht werden knnen. (2) Im Rahmen der Qualittssicherung neu erstellter Verkehrstunnel im Zuge von Bundesfernstraen ist deshalb die Innenschale unter Verwendung zerstrungsfreier Prfverfahren flchig zu berprfen, wobei insbesondere der Firstbereich sowie die Bereiche der Blockfugen zu untersuchen sind. Der Erfolg eventuell durchgefhrter Mngelbeseitigungen ist durch Wiederholungsmessungen oder in Ausnahmefllen durch zerstrende Untersuchungen zu berprfen. (3) Diese Richtlinie dient der Qualittssicherung und der Vereinheitlichung der Anwendung zerstrungsfreier Prfverfahren zur Dickenprfung von Tunnelinnenschalen. Sie enthlt Hinweise zu geeigneten Messverfahren (Abschnitt A 2) und zur Messdurchfhrung (Abschnitt A 3). Dokumentation, Auswertung und Darstellung werden in Abschnitt A 4 behandelt. Der Abschnitt A 5 enthlt Hinweise zur Personalqualifikation und der Abschnitt A 6 zur Anerkennung von Gerten und Verfahren durch die Bundesanstalt fr Straenwesen.

ten Probekrpern. Hierzu sind die hergestellten Probekrper zu verwenden. Diese mssen aus der Betonrezeptur der Tunnelinnenschalen gefertigt sein. Fr Impakt-Echo und Ultraschall-Echo Verfahren sind Probekrper mit einem Durchmesser von ca. 24 cm und einer Hhe von 48 cm erforderlich. (3) Bei der Durchfhrung der Kalibriermessung ist ein entsprechender Korrekturfaktor zu bercksichtigen. Als Vergleichsmessung sollte auch eine Messung neben den in der Firste zur Firstspaltinjektion vorhandenen Einfllstutzen vorgenommen werden. (4) Mit dem so kalibrierten Messgert kann nun ein Punkt an der Tunnelinnenschale als Kalibrierpunkt fr folgende und sptere Messungen festgelegt werden. (5) Wenn vorhanden, kann die Kalibrierung auch an einem Punkt mit bekannter Dicke und ebener Rckwand an einer Tunnelinnenschale vorgenommen werden. (6) Durch die blicherweise vorhandene Bewehrung in den Tunnelinnenschalen ist eine Dickenbestimmung mit Georadar in der Regel nicht flchendeckend mglich. [4, 9, 10] (7) Weiterfhrende Angaben zu den Messverfahren werden im Internet durch das ZfPBauKompendium der BAM beschrieben [5] oder sind als Merkbltter der DGZFP erschienen [6].

A 2.2 Ultraschall-Echo-Verfahren
(1) Beim Einsatz des Ultraschall-Echo-Verfahrens wird mit einem auf der Oberflche angeordneten Prfkopf ein Ultraschallimpuls (Frequenz > 20 kHz) in das Bauteil (Tunnelinnenschale) eingeleitet. Der Anteil des an der Rckwand der Tunnelinnenschale reflektierten Impulses wird mit einem Empfangskopf, der ebenfalls auf der Oberflche der Tunnelinnenschale positioniert ist, empfangen und anschlieend ausgewertet. Sende- und Empfangsteil sind in den meisten Fllen in einem Gehuse untergebracht. Bild A 5.1.1 zeigt das Messprinzip des Ultraschall-Echo-Verfahrens. (2) Dieses Verfahren kann bei der berprfung der Solldicke von Tunnelinnenschalen mit einer Dicke bis zu 80 cm, in einzelnen Fllen auch bei greren Dicken, angewendet werden. (3) Eine spezielle Vorbereitung der Oberflche ist bei den im Tunnelbau blichen Oberflchenrauheiten (geschalte Oberflche) in der Regel nicht erforderlich. (4) Bei bekannter oder durch Kalibrierung bestimmte Ausbreitungsgeschwindigkeit des Ultraschalls (c) kann aus der Laufzeit des Impulses (t)
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A 2 Messverfahren
A 2.1 Allgemeines
(1) Fr die zerstrungsfreie Prfung der Dicke von Tunnelinnenschalen sind aufgrund der einseitigen Zugnglichkeit lediglich Echo-Verfahren einsetzbar. Grundstzlich sind hierzu Ultraschall- und Impakt-Echo-Verfahren geeignet. Beide Verfahren haben ihre Leistungsfhigkeit bei der Dickenbestimmung einseitig zugnglicher Bauteile aus mineralischen Baustoffen unter Beweis gestellt [1, 2, 9, 10]. (2) Die Kalibrierung der Messverfahren erfolgt ber die Ausbreitungsgeschwindigkeit an geeigne32

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise - Anhang A auf die Dicke der Innenschale (d) geschlossen werden (d = c*t/2). Somit lassen sich Minderdicken lokalisieren. Eine Unterscheidung zwischen einer konstruktiv bedingten Trennschicht (z.B. Kunststoffdichtungsbahn) und einer Ablsung bzw. Hohlstelle ist ohne zustzliche Informationen und weitergehende Auswertungen nicht mglich. Eine detaillierte Beschreibung des Verfahrens enthlt [3]. (5) Bild A 5.1.2 zeigt das Ergebnis einer Dickenmessung mit Ultraschall-Echo an einem Betonbauteil. Dargestellt ist das gleichgerichtete Empfangssignal ber der Tiefe (A-Bild). Man erkennt das Rckwandecho an der deutlichen Amplitude bei einer Tiefe von rd. 300 mm. Dies entspricht hier der Dicke des Bauteils. pulse, z.B. mit einer Stahlkugel, in das zu untersuchende Bauteil Schallwellen (Krperschall) eingeleitet. Deren Vielfachreflexionen zwischen der Oberflche und den Grenzflchen (z.B. Rckwand oder Hohlstellen) werden mit einem breitbandigen Empfnger aufgenommen und einer Frequenzanalyse unterzogen. Aus den Ergebnissen der Frequenzanalyse lsst sich die Bauteildicke bestimmen. Das Messprinzip dieses Verfahrens ist in Bild A 5.1.3, ein Beispiel in Bild A 5.1.4 dargestellt. (2) Bei bekannter Ausbreitungsgeschwindigkeit des Krperschalls (c) kann die Dicke der Innenschale (d) einer Frequenzanzeige (f) zugeordnet werden d = c/(2f). Somit lassen sich Minderdicken lokalisieren. Eine Unterscheidung zwischen einer konstruktiv bedingten Trennschicht (z.B. Kunststoffdichtungsbahn) und einer Ablsung bzw. Hohlstelle ist ohne zustzliche Informationen und weiter gehender Auswertungen nicht mglich. Eine detaillierte Beschreibung des Verfahrens enthlt [5, 8,11]. (3) Dieses Verfahren kann bei der berprfung der Solldicke von Tunnelinnenschalen mit einer Dicke bis zu 80 cm, in einzelnen Fllen auch bei greren Dicken, angewendet werden [1,2,8,11]. (4) Die maximal erreichbare Bauteildicke steht in Abhngigkeit von der zu prfenden Materialstruktur und des Frequenzbereichs des angeregten Krperschalls. Dieser lsst sich durch Auswahl eines fr die jeweilige Prfsituation geeigneten Impaktors (z.B. Kugelgre) steuern.
Bild A 5.1.1: Messprinzip Ultraschall-Echo [3, 9]

(5) Eine spezielle Vorbereitung der Oberflche ist bei den im Tunnelbau blichen Oberflchenrauheiten (geschalte Oberflche) in der Regel nicht erforderlich.

Bild A 5.1.2: Dickenbestimmung mit Ultraschall-EchoVerfahren, aus [3, 9]

A 2.3 Impakt-Echo-Verfahren
(1) Ein weiteres Verfahren, welches sich zur berprfung der Dicke einseitig zugnglicher Bauteile eignet, ist das Impakt-Echo-Verfahren [8,11]. Bei diesem Verfahren werden durch mechanische ImStand: 12/07 Bild A 5.1.3: Messprinzip Impakt-Echo (in Anlehnung an [8])

33

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise - Anhang A c) Bei kleinen Querschnitten, z.B. bei Querschlgen und Fluchtstollen, sind 3 Messlinien anzuordnen. d) Im Bereich von Pannenbuchten sind zustzlich 4 Messlinien anzuordnen. (5) Die Anzahl der Messlinien im Blockfugenbereich sollen wie folgt festgelegt werden. a) Entlang der Blockfugen sind je zwei Messlinien vor und nach jeder Blockfuge anzuordnen (0,20 m und 1,00 m) wie in Bild A 5.1.5 dargestellt. Um den Aufwand in vertretbaren Grenzen zu halten, sind Messpunkte von der Firste aus in Richtung Ulme bis 10:00 Uhr und bis 14:00 Uhr anzuordnen. (6) Bei Minderdicken, die ber das Messraster hinausgehen, muss der Messbereich schrittweise erweitert werden. (7) Eine Minderdicke im Sinne dieser Richtlinie liegt vor, wenn die gemessene Tunnelinnenschalendicke unter Bercksichtigung der Messgenauigkeiten unterhalb der vorgegebenen Solldicke liegt, Tunnelinnenschalen-Blockfugenversatz vorliegt oder andere Fehlstellen angetroffen werden.

Bild A 5.1.4: Messung an einer Betonplatte: a-c zeigen Ergebnisse einer intakten Platte, d-f zeigen Ergebnisse einer Platte mit Fehlstelle (in Anlehnung an [8]).

A 3 Messdurchfhrung
A 3.1 Messraster
(1) Vor der Durchfhrung der Messungen ist fr den zu untersuchenden Tunnel bzw. fr den zu untersuchenden Block ein Messraster zu definieren und zu dokumentieren. Als zweckmig hat sich hierbei die blockweise Stationierung in Tunnellngsrichtung sowie eine Einteilung in Messlinien erwiesen. Bild A 5.1.5 zeigt exemplarisch eine schematische Darstellung. (2) Das Messraster muss so eindeutig sein, dass z.B. fr Wiederholungsmessungen oder Bohrkernentnahmen eine zweifelsfreie Identifizierung eines Messpunktes vorgenommen werden kann. (3) Den Messungen ist grundstzlich ein Messraster von 80 cm x 80 cm zugrunde zu legen, wobei in Bereichen mit Minderdicken oder sonstigen Anomalien eine Verdichtung des Rasters vorzunehmen ist (zum Beispiel 40 cm x 40 cm, in Sonderfllen 10 cm x 10 cm). Um den Aufwand fr die Messungen zu begrenzen, empfiehlt es sich, die Messungen auf den Bereich der Firste und den Bereich der Blockfugen zu beschrnken, siehe exemplarisch Bild A 5.1.5. (4) Die Anzahl der Messlinien im Firstbereich sollen wie folgt festgelegt werden: a) Bei Tunnelrhren mit 2 Richtungsfahrbahnen sind 5 Messlinien anzuordnen (Bild A 5.1.5). b) Bei Tunnelrhren mit 3 Richtungsfahrbahnen sind 9 Messlinien anzuordnen.

A 3.2 Messungen
(1) Nach Festlegung und Markierung des Messrasters am Bauwerk kann mit den Messungen begonnen werden. Die Messungen sollen vor der planmigen Firstspaltverpressung erfolgen, um gegebenenfalls geeignete Instandsetzungsmanahmen ergreifen zu knnen. Es sollten bevorzugt Messsysteme eingesetzt werden, die bereits vor Ort Aussagen zu fehlerhaften Bereichen ermglichen. Hierdurch wird eine eventuell erforderliche lokale Verdichtung des Messrasters mit vergleichsweise geringem Mehraufwand ermglicht. (2) Bei der Bewertung der Messungen, die im unmittelbaren Bereich von Blockfugen erfolgen, ist die durch die Fuge verursachte Diskontinuitt (z.B. Fugenband, Randeinflsse) in geeigneter Weise zu bercksichtigen. (3) Die Messergebnisse sind fr jeden Messpunkt einschlielich der Zuordnung zur Stationierung zu speichern und dem Auftraggeber fr eventuell erforderliche nachtrgliche Auswertungen in einem vorab zu vereinbarenden Format auf Datentrger zur Verfgung zu stellen.

A 3.3 Nachweisgrenzen
Obwohl fr die oben genannten Verfahren bereits umfangreiche Erfahrungen aus Messungen an Bauwerken und Bauteilen vorliegen, kann ein erfolgreicher Einsatz nicht in allen Fllen garantiert werden. Nachfolgend sind deshalb einige Punkte
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ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise - Anhang A aufgefhrt, die die Einsetzbarkeit der EchoVerfahren bei der Bestimmung der Dicke von Tunnelinnenschalen erschweren knnen: werte (ohne Bercksichtigung der Messgenauigkeit) die Solldicke unterschreiten, sind deutlich hervorzuheben. (2) Zu der blichen grafischen Darstellung der Messergebnisse der Messverfahren in Form von Isolinien oder zustzlichen B-Bildern, sind die gemessenen Dicken der Tunnelinnenschale je Messpunkt fr jeden Block in tabellarischer Form darzustellen.

Die Dicke der zu untersuchenden Innenschale muss bei Verwendung von Ultraschall-Echo wesentlich grer als die Wellenlnge () sein. Fr Impakt-Echo muss die Bauteildicke grer als /2 sein. Diese Anforderung ist bei der hier beschriebenen Anwendung in der Regel eingehalten [5, 8, 11]. Bei Betonen mit einem Grtkorn grer 32 mm, bei Bauteildicken grer als 0,80 m sowie bei sehr dichter Bewehrung oder hohem Luftporengehalt des zu untersuchenden Bauteils sollten Vorversuche zur Klrung der Einsetzbarkeit durchgefhrt werden. Der Einsatz von Echo-Verfahren ermglicht die Bestimmung des Abstandes von der Oberflche der Tunnelinnenschale bis zur ersten Grenzschicht. Diese Grenzschicht kann die Kunststoffdichtungsbahn, eine Ablsung oder eine sonstige Fehlstelle sein. Eine Interpretation der Signale im Hinblick auf spezifische Fehlstellenarten ist in der Regel nicht mglich. Dies trifft vor allem bei Messungen nach Injektion zu, wenn kein fester Verbund zwischen Injektionsmrtel und Tunnelinnenschale vorhanden ist. Hier knnte beispielsweise durch Vornssen des Untergrundes oder eine nderung des Injektionsgutes der Verbund zur Tunnelinnenschale verbessert werden. Die Genauigkeit der Dickenmessung liegt erfahrungsgem unterhalb von 3 % vom Messwert. Hinzu kommt die Genauigkeit der Ausbreitungsgeschwindigkeit der Schallwelle, die bei der Kalibrierung bestimmt wird, von 2 %.

A 4.2 Messbericht und Bewertung


(1) In dem nach Abschluss der Messungen durch den Auftragnehmer vorzulegenden Messbericht ist zu besttigen, dass die Messungen in bereinstimmung mit der Richtlinie und den dort enthaltenen Empfehlungen/Vorgaben erfolgten. Auf Abweichungen ist dabei besonders einzugehen. (2) Die Ausbreitungsgeschwindigkeit und die Art der Kalibrierung sind anzugeben. (3) Der Messbericht sollte mindestens folgende Angaben enthalten:

Datum, Ort, Temperatur im Untersuchungszeitraum (soweit fr das verwendete Verfahren relevant). Kurzbeschreibung des Untersuchungsobjektes und des Untersuchungsziels. Relevante und verfgbare Informationen ber den Aufbau und Zustand des untersuchten Objektes sollten in die Dokumentation aufgenommen werden, oder es sollte darauf hingewiesen werden, wo diese Informationen vorliegen. Hierzu zhlen unter anderem Betonrezeptur, Grtkorn, Bauteiloberflche, Bewehrung, Schichtaufbau, soweit diese Angaben fr die Interpretation der Messergebnisse erforderlich sind. bersichtsplne mit Angabe der Messpunkte, der Messspuren, des Messrasters einschlielich der Lage von Einbauten. Angaben zum Messgert (Hersteller, Gertetyp, Baujahr, Gerteeinstellungen, Frequenz, Samplingrate). Angabe der einzelnen Schritte zur Messdatenauswertung (Datenverarbeitungsschritte). Darstellung der Ergebnisse wie in 4.1 beschrieben). Zusammenfassung der Ergebnisse mit Angabe der Bereiche mit Minderdicken bzw. sonstige Befunde; weiteres Vorgehen, eventuell notwendige zustzliche Untersuchungen, Schlussfolgerungen.

A 4 Dokumentation
Auf festgestellte Minderdicken und sonstige Anomalien ist im Messbericht einzugehen, wobei auch Empfehlungen fr das weitere Vorgehen und eventuell zustzlich erforderliche Untersuchungen gegeben werden sollen. Die Auswertung der Messergebnisse soll anhand eines Beispiels verdeutlicht werden.

A 4.1 Auswertung und Darstellung


(1) Zu jedem Punkt des Messrasters aus der Messung ist die Dicke der Tunnelinnenschale zu ermitteln. Es ist eine graphische Darstellung fr jeden Tunnelblock erforderlich, wie in Bild A 5.1.6 beispielhaft dargestellt. Bereiche in denen die Mess-

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ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise - Anhang A

Bild A 5.1.5: Beipiel fr ein Messraster einer Tunnelrhre mit zwei Richtungsfahrbahnen [9, 10]

Bild A 5.1.6: Dickenbestimmung einer Tunnelinnenschale mit Impakt-Echo-Verfahren, Minderdicken im Firstbereich [9, 10]

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ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 1 Geschlossene Bauweise - Anhang A

A 5 Personalqualifikation
(1) Die Durchfhrung der Messungen hat unter Aufsicht eines Kolonnenfhrers durch Personal, welches im Umgang mit den eingesetzten Gerten im Detail vertraut ist, zu erfolgen. (2) Hierzu ist die Qualifikation entsprechend Anlage 1 nachzuweisen. Dieser Nachweis ist mit der Abgabe des Angebotes vorzulegen. (3) Der Kolonnenfhrer muss whrend der Ausfhrung der Arbeiten stndig an der Baustelle anwesend sein, und er muss als Verantwortlicher den Messbericht mit unterschreiben. (4) Der Kolonnenfhrer hat sich vor Beginn der Arbeiten bei der Bauberwachung anzumelden und die entsprechenden Nachweise (Anerkennungsschreiben der BASt) vorzulegen. Die Kolonnenfhrer mssen im Anerkennungsschreiben namentlich aufgefhrt sein.

durch ein einschlgiges Studium nachzuweisen sind. (2) Er muss vertiefte Kenntnisse mit dem Einsatz der Messgerte im Tunnelbau besitzen, um vor Ort eine sachliche Beurteilung der Messsignale vornehmen zu knnen. (3) Durch Vorlage von detaillierten Unterlagen zur fachlichen Ausbildung des mit den Messungen betrauten Personals sowie von Referenzen zu bereits ausgefhrten Messungen hnlicher Art ist die Qualifikation des bei den Messungen eingesetzten Personals nachzuweisen.

A 6.3 Messungen an Probekrpern


Im Rahmen der Anerkennung sind Messungen an einem durch die Bundesanstalt fr Straenwesen bereitgestellten Probekrper durchzufhren. Durch die anschlieende Auswertung und Dokumentation der Messergebnisse sind die Funktionsfhigkeit des einzusetzenden Gertes, die Interpretation der Messergebnisse sowie die zur Auswertung erforderlichen Arbeitsschritte im Detail darzustellen.

A 6 Anerkennung der Gerte und Verfahren


(1) Um die Qualitt der Untersuchungsergebnisse sicherzustellen, drfen mit der Durchfhrung der Messungen nur die durch die Bundesanstalt fr Straenwesen (BASt) anerkannten Firmen beauftragt werden. Die Anerkennung ist an die in ihr genannten Personen gebunden. (2) Werden die Forderungen der RI-ZFP-TU nicht eingehalten, kann die Anerkennung durch die BASt wieder entzogen werden.

A 6.1 Gert
(1) Die Eignung der Messgerte, die fr die durchzufhrende Messaufgabe eingesetzt werden, ist durch Vorlage detaillierter technischer Dokumentationen nachzuweisen. (2) Wenn der Messgertetyp sich ndert, muss die Anerkennung neu erworben werden. (3) Das Anerkennungsverfahren muss nach 5 Jahren wiederholt werden: Durch Vorlage eines Prfberichtes im Sinne der RI-ZfP-TU aus diesem Zeitraum oder durch eine Anerkennung durch die BASt.

A 6.2 Qualifikation des Kolonnenfhrers und Personals


(1) Fr die Aufgabe des Kolonnenfhrers ist ein sachkundiger Ingenieur zu betrauen. Er muss Kenntnisse, insbesondere des Tunnelbaues, des Bauwesens und der Baustoffkunde, besitzen, die

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A 7 Literatur
[1] Deutsche Gesellschaft fr Geotechnik e.V. (DGGT): Taschenbuch fr den Tunnelbau 2003, 27. Jahrgang, Verlag: Verlag Glckauf Essen (VGE), ISBN 3-7739-1286-2; Baustoffe und Bauteile fr den Tunnelbau. I. Qualittssicherung der Tunnelinnenschale und der Tunneldrnage (Seite 353 382), Dipl.-Ing. WolfDieter Friebel, BMVBW, Bonn; Dr.-Ing. Jrgen Krieger, BASt, Bergisch Gladbach Krieger, J.; Krause, M.; Wiggenhauser, H.: Erprobung und Bewertung zerstrungsfreier Prfmethoden fr Betonbrcken, Berichte der Bundesanstalt fr Straenwesen, Heft B 18, Wirtschaftsverlag NW, Bremerhaven, 1998. Merkblatt fr Ultraschallverfahren zur zerstrungsfreien Prfung mineralischer Baustoffe und Bauteile, Merkblatt B4, DGZfPFachausschuss Zerstrungsfreie Prfung im Bauwesen, Deutsche Gesellschaft fr Zerstrungsfreie Prfung e.V., Berlin, Ausgabe Mai 1999. Merkblatt ber das Radarverfahren zur zerstrungsfreien Prfung im Bauwesen, DGZfP Deutsche Gesellschaft fr zerstrungsfreie Prfung e.V., Berlin, Ausgabe 2001 Bundesanstalt fr Materialforschung und -prfung (BAM), Berlin: Internetprsenz ZfPBau-Kompendium. [http//www.bam.de/zfpbau- kompendium.htm] Deutsche Gesellschaft fr zerstrungsfreie Prfung e.V. (DGZFP), Berlin, DGZFP Merkbltter, Internetprsenz [http//www.dgzfp.de] Untermen: (Informationszentrum) (Richtlinien). Standard Test Method for Measuring the PWave Speed and the Thickness of Concrete Plates Using the Impact-Echo Method, American Society for Testing and Materials, Standard C 1383, August 1998. Sansalone, M. J.; Strett, W. B.: Impact-Echo, Nondestructive Evaluation of Concrete and Masonry, Bullbrier Press, Ithaca, N.Y., 1997. Rath, E.; Berthold, G; Lhner, H.: Nachweis des Erfolges von Injektionsmanahmen zur Mngelbeseitigung bei Minderdicken von Tunnelinnenschalen mit Verfahren der zerstrungsfreien Prfung (ZFP) gem der Richtlinie fr die Anwendung der zerstrungsfreien Prfung von Tunnelinnenschalen (RI-ZFPTU) -Tunnel-Burgholz im Zuge der L418 bei Wuppertal-, Mai 2005, Berichte der Bundesanstalt fr Straenwesen, Heft B 54, Unterreihe-B (Brcken und Ingenieurbau)

[10] Mhner, D.; Rath, E.; Lange, D.: Bestimmung der Tunnelinnenschalendicke mit zerstrungsfreien Prfverfahren, Beton- und Stahlbetonbau 101 (2006) Heft 8, Seite 606-613. [11] Wiggenhauser, H., Impakt-Echo, in: Cziesielski, E. (Hrsg); Bauphysik-Kalender 2004, Berlin: Ernst und Sohn Kap. C1, 2 (2004) Strukturaufklrung, Abschnitt 2.6, S. 358-365.

[2]

[3]

[4]

[5]

[6]

[7]

[8]

[9]

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Bundesanstalt fr Straenwesen

Zustzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien fr Ingenieurbauten

ZTV-ING
Teil 5 Tunnelbau

Abschnitt 2 Offene Bauweise

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ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 2 Offene Bauweise

Inhalt
1 1.1 1.2 1.3 1.4 2 2.1 2.2 2.2.1 2.2.2 2.3 2.4 3 3.1 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 3.2.6 3.2.7 3.2.8 3.3 3.3.1 3.3.2 3.4 3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.4.4 3.4.5 3.4.6

Seite Allgemeines ....................................... 4 Grundstzliches................................... 4 Geltungsbereich .................................. 4 Begriffsbestimmungen......................... 4 Anforderungen an die Beteiligten ........ 4 Geotechnische Untersuchungen ..... 4 Allgemeines ......................................... 4 Untersuchungen in der Planungsphase.................................... 4 Untersuchungsschritte......................... 4 Geotechnischer Bericht ....................... 5 Baubegleitende Untersuchungen ........ 5 Untersuchungen nach Fertigstellung .. 5 Standsicherheitsnachweise ............. 5 Allgemeines ......................................... 5 Einwirkungen ....................................... 5 Allgemeines ......................................... 5 Erddruck .............................................. 5 Wasserdruck und Auftrieb ................... 5 Lasten aus Verkehr auf der Tunneldecke ........................................ 6 Verkehrslasten fr begehbare Teile von Tunneln ......................................... 6 Temperatureinwirkungen..................... 6 Druck und Sog auf Bekleidungen........ 7 Brandeinwirkungen.............................. 7 Nachweise und Bemessung ................ 7 Allgemeines ......................................... 7 Mindestbewehrung fr WUB-KO ......... 7 Rissbreitenbeschrnkende Bemessung ......................................... 7 Allgemeines ......................................... 7 Rissverhalten infolge Einwirkungen aus Zwang ........................................... 8 Stahlspannung im Rissquerschnitt ...... 8 Ermittlung des Rechenwertes fr die Rissbreite ............................................ 8 Festlegung des Rechenwertes fr die zulssige Rissbreite ............................ 8 Bewehrung aus Lastfall Zwang infolge abschnittsweiser Herstellung und Hydratationswrme ............................. 8 5.2.5 5.2.6 5.2.7 5.2.8 5.2.9 6 7 7.1 7.2 7.2.1 7.2.2 7.2.3 7.2.4 7.2.5 7.3 7.4 7.4.1 7.4.2 7.5 4 5 5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 3.5

Seite Messungen whrend der Bauausfhrung ..................................... 8 Baubegleitende Manahmen ............ 9 Baubehelfe und Baustoffe ................ 9 Baubehelfe ........................................... 9 Baugruben............................................ 9 Schalung .............................................. 9 Traggerste und Schalwagen .............. 9 Baustoffe und Bauteile ......................... 9 Konstruktionsbeton .............................. 9 Beton fr WUB-KO ............................... 9 Unterwasserbeton .............................. 10 Fllgter zur Beseitigung von Undichtigkeiten .................................. 10 Drnagerohre, Entwsserungsrohre und Schlitzrinnen ............................... 10 Fugeneinlagen ................................... 10 Befestigungsmittel und Leerrohre ...... 10 Fugenbnder ...................................... 10 Arbeitsfugenbleche ............................ 10 Bauen im Grundwasser ................... 10 Konstruktion und Herstellung ........ 10 Allgemeines........................................ 10 Anforderungen an die Konstruktion ... 10 Abmessungen und Maabweichungen .................................... 10 Bauliche Durchbildung ....................... 10 Blockfugenausbildung ........................ 10 Betondeckung .................................... 11 Herstellung ......................................... 11 Konstruktionen auerhalb des Grundwassers .................................... 11 Konstruktionen im Grundwasser als WUB-KO ....................................... 11 Allgemeines........................................ 11 Konstruktive Ausbildung .................... 11 Konstruktionen in chemisch stark angreifender Umgebung .................... 11 Schutzmanahmen gegen Wasser 11 Allgemeines........................................ 11
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8 8.1

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 2 Offene Bauweise Seite 8.2 8.3 9 9.1 9.2 9.3 9.3.1 9.3.2 9.3.3 10 10.1 10.2 10.3 10.3.1 10.3.2 10.3.3 10.4 Ausfhrung als WUB-KO ...................12 Abdichtung mit KDB ...........................12 Tunnelentwsserung .......................12 Allgemeines ........................................12 Bemessung der Entwsserungsanlagen...............................................12 Bauliche Ausbildung der Entwsserungsanlagen ......................12 Lngsentwsserungsleitungen...........12 Drnageleitungen ...............................12 Hebe- und Gewsserschutzanlagen ..12 Baulicher Brandschutz ....................13 Allgemeines.........................................13 Thermische Einwirkungen ...................13 Brandschutzmanahmen fr die Konstruktion .......................................13 Allgemeines ........................................13 Konstruktive Manahmen ..................13 Rechnerischer Nachweis ...................13 Brandschutzmanahmen fr den Innenausbau ......................................14 Innenausbau .....................................14 Straenaufbau und Sohlabdichtung ..14 Wandflchen und Deckenflchen .......15 Lrmschutzbekleidungen ....................15 Zwischendecken und Trennwnde ....15 Notgehwege, Leitungstrassen und Schchte ............................................15 Zugnglichkeit der Konstruktion..........15 Bauwerksunterlagen und Dokumentation .................................15 Allgemeines.........................................15 Bauwerksakte......................................15 Bauwerksbuch.....................................15

11 11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 11.6 12 12.1 12.2 12.3

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 2 Offene Bauweise

1
1.1

Allgemeines
Grundstzliches

sich die geologischen und hydrogeologischen Grundlagen fr die Festlegung der Aufschlussverfahren.
(5) Die geotechnischen Untersuchungen werden in

(1) Der Teil 5 Abschnitt 2 gilt nur in Verbindung mit dem Teil 1 Allgemeines. (2) Fr die Planung von Straentunneln sind die Richtlinien fr die Ausstattung und den Betrieb von Straentunneln (RABT) zu beachten.

der Regel wie folgt gegliedert: Untersuchungen in der Planungsphase, baubegleitende Untersuchungen, Untersuchungen nach Fertigstellung.

1.2

Geltungsbereich

2.2

(1) Dieser Abschnitt gilt fr die bautechnische Ausfhrung neuer sowie fr die Erhaltung bestehender Straentunnel. Es werden Regelungen fr Tunnel ab einer Lnge von 80 m in offener Bauweise behandelt. (2) Die Regelungen gelten auch fr Trogbauwerke.

Untersuchungen in der Planungsphase


Untersuchungsschritte

2.2.1

(1) Die Untersuchungen in der Planungsphase umfassen folgende Schritte: regional-geologische Untersuchungen, objektnahe Untersuchungen, Untersuchungen im Trassenbereich. (2) Zu den regional-geologischen Untersuchungen gehrt im wesentlichen die Auswertung von geologischen, hydrogeologischen und ingenieurgeologischen Karten, von Lagerstttenaufzeichnungen, von Luftbildaufnahmen sowie von Vermessungsunterlagen. Die Auswertung vermittelt einen Einblick in die geologische Situation des weiteren Baubereiches. (3) Zu den objektnahen Untersuchungen gehren die Aufnahme und Beurteilung aller im nheren Objektbereich zugnglichen geologischen und hydrologischen Aufschlsse wie z.B. Einschnitte, Gelndesprnge, aktuelle und fossile Rutschungen, Baugruben, vorherige Bohrungen, Steinbrche, Erosionsrinnen, Quellen, Wasserlufe, Sumpfstellen, Versickerungsbereiche und Karsterscheinungen. (4) Die Untersuchungen im Trassenbereich haben den Zweck, die vorliegenden geotechnischen Informationen ber den unmittelbaren Trassenbereich des Tunnels und seine nhere Umgebung durch berwiegend direkte Aufschlussverfahren zu verdichten. (5) Zu den direkten Aufschlssen zhlen im wesentlichen Druck- und Rammsondierungen, Schrfe, Kernbohrungen, bei Bedarf orientierte Bohrungen, Bohrlochsondierungen mit unterschiedlichen Aufgabenstellungen, Grundwasserbohrungen und ihre Einrichtung zu Grundwassermessstellen sowie fels- und bodenphysikalische Gelnde- und Laborversuche zur Kennwertermittlung fr die Berechnungen. Die direkten Untersuchungsverfahren liefern Erkenntnisse, die nur fr den unmittelbaren Bereich ihres Ansatzpunktes gltig sind.

1.3

Begriffsbestimmungen

Es gilt Abschnitt 1 Nr. 1.3

1.4

Anforderungen an die Beteiligten

(1) Mit der Vorerkundung, Planung, Berechnung, Prfung, Herstellung und Erhaltung von Straentunneln drfen nur solche Personen verantwortlich betraut werden, die grndliche Fachkenntnisse und praktische Erfahrungen auf diesen Gebieten nachweisen knnen. (2) Zur Bauleitung und Arbeitsaufsicht drfen nur Fhrungskrfte eingesetzt werden, die bereits bei entsprechenden Tunnelbauarbeiten nachweislich ttig waren und ausreichende Kenntnis fr die ordnungsgeme Ausfhrung derartiger Arbeiten besitzen.

Geotechnische Untersuchungen
Allgemeines

2.1

(1) Es gilt DIN 4020. (2) Die Baugrunderkundung umfasst das Beschaffen aller geologischen und geotechnischen Informationen und Kenntnisse ber den Baugrund, in dem ein Tunnel geplant und gebaut wird. (3) Der Untersuchungsaufwand fr den Tunnelbau erfordert die Anwendung der geotechnischen Kategorie 3 gem DIN 4020. Darber hinaus knnen ergnzende Untersuchungen erforderlich sein. (4) Die Baugrunderkundung beginnt mit der Zusammenstellung und Beurteilung der regionalgeologischen Informationen. Aus ihnen ergeben 4

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ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 2 Offene Bauweise (6) Um die Bereiche zwischen den Ansatzpunkten abzuklren, werden bei Bedarf indirekte Untersuchungsverfahren in das Raster der direkten Aufschlsse eingefgt. 2.2.2 Geotechnischer Bericht (3) Die Standsicherheitsnachweise mssen ausreichende Angaben ber die Bau- und Endzustnde in bersichtlicher und prfbarer Form enthalten, und zwar insbesondere ber: Geometrie des Bauwerks, Einwirkungen, Baustoffe / Baustoffkennwerte, statische Systeme und Rechenverfahren, Baugrund, Hinterfllung und berschttung mit Ermittlung der Beanspruchungen und Verformungen, Bauverfahren, Betonier- und Ausrstvorgnge unter Bercksichtigung der Verformungen, Standsicherheit und berhhung der Traggerste sowie der Schalung, Beanspruchung und Verformungen der Baugrubensicherung, Standsicherheit und Verformungen des Bauwerks mit Einzelnachweisen fr alle tragenden Teile, Bauwerksfugen und konstruktiven Details. (1) Im geotechnischen Bericht (Baugrundgutachten) werden die Ergebnisse aus den geotechnischen Untersuchungen zusammengestellt und bewertet sowie Annahmen fr die Berechnung und Empfehlungen fr die Ausfhrung dargestellt. (2) Zur Festlegung der Bemessungswasserstnde sind die charakteristischen Werte der Wasserstnde und gegebenenfalls die zugehrigen Wasserstandsganglinien anzugeben. Auf vorhandene Grundwasserstrmungen und auf mgliche Vernderungen des Grundwasserhaushalts und der Grundwasserstrme whrend der Herstellung und der Nutzung des Tunnels ist hinzuweisen. Darber hinaus ist die Beschaffenheit des Grundwassers anzugeben.

2.3

Baubegleitende Untersuchungen

(1) Die geotechnischen Annahmen sind whrend der Bauzeit durch baubegleitende Untersuchungen zu berprfen. Die Durchfhrung der Untersuchungen ist in der Leistungsbeschreibung vorzusehen. (2) Fr Grundwasserbeobachtungen sind bei Bedarf vorhandene Aufschlussbohrungen zu Grundwasserpegeln auszubauen oder gesonderte Grundwassermessstellen einzurichten.

3.2 Einwirkungen
3.2.1 Allgemeines

Zustzliche Lasten aus sonstigen beteiligten Verkehrstrgern und ggf. Lasten aus berbauungen sind in der Leistungsbeschreibung anzugeben. 3.2.2 Erddruck

2.4

Untersuchungen nach Fertigstellung

Geotechnische Untersuchungen nach der Baufertigstellung knnen erforderlich werden, wenn nachtrgliche Vernderungen der geologischhydrologischen Verhltnisse zu erwarten sind. Pegel oder sonstige Messeinrichtungen sind dann so auszubilden, dass die Funktionsfhigkeit und Zugnglichkeit auf Dauer gewhrleistet sind.

Die berschttung, spter zu erwartende Vernderungen des Gelndes und Abgrabungen sind mit ihrer statischen Wirkung zu bercksichtigen. 3.2.3 Wasserdruck und Auftrieb

3
3.1

Standsicherheitsnachweise
Allgemeines

(1) Als Wasserdruck sind die Lasten des ruhenden oder des strmenden Grundwassers entsprechend dem zu erwartenden ungnstigsten Grundwasserstand (Bemessungswasserstand) anzusetzen. Die nderung der Potentialverhltnisse durch Bauzustnde und durch das fertige Bauwerk ist zu bercksichtigen. (2) Der Lastfall minimaler Grundwasserstand ist zu untersuchen. (3) Fr den Nachweis der Auftriebssicherheit ist in der Leistungsbeschreibung anzugeben, inwieweit z.B. Einbauten, Schutzbeton sowie berschttung des Bauwerks anzusetzen sind. (4) Wird der Straenoberbau im Bauwerk durchgefhrt, kann dieser bis Unterkante Deckschicht als

(1) Es gelten DIN 1054, DIN 1055, DIN 4085, die Empfehlungen des Arbeitskreises Baugruben (EAB) und die DINFachberichte Einwirkungen auf Brcken und Betonbrcken. (2) Das Merkblatt ber den Einfluss der Hinterfllung auf Bauwerke ist zu beachten.

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ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 2 Offene Bauweise stndige Last angesetzt werden. Fr den Bauzustand ist der Lastfall ohne Straenoberbau mit dem Bemessungswasserstand fr die Bauzeit nachzuweisen. (5) Fr den spteren Austausch des Straenoberbaus ist der Lastfall ohne Straenoberbau nachzuweisen. Dieser Lastfall ist als Lastfall 3 mit den Teilsicherheitsbeiwerten gem DIN 1054 anzusetzen. 3.2.4 Lasten aus Verkehr auf der Tunneldecke
Trog und Portalbereich

SOMMER

WINTER

35C

-25C

Tunnel bis 1000 m vom Portal

25C

-15C

(1) Betrgt der Abstand zwischen Oberkante der Deckschicht und Oberkante Tunneldecke mehr als 0,80 m, kann mit Ersatzlasten anstelle einzelner Radlasten gerechnet werden. (2) Auerhalb von Verkehrswegen ist eine Flchenlast von 5 kN/m anzusetzen. Einwirkungen aus Fahrzeugen auerhalb von Verkehrswegen (z.B. militrische Fahrzeuge, Betriebsfahrzeuge, Rettungsfahrzeuge) sind gesondert nachzuweisen. (3) Bei Tunneln unter schiffbaren Wasserlufen sind Wracklasten und Lasten aus Ankerwurf sowie eine Verringerung der planmigen berdeckung durch Auskolkung zu bercksichtigen. 3.2.5 Verkehrslasten fr begehbare Teile von Tunneln

Tunnel ab 1000 m vom Portal

25C

-10C

(1) Fr begehbare Teile von Tunneln (z.B. Podeste, Treppen) ist eine Verkehrslast von 5 kN/m2 anzusetzen. Fr Lftungskanle ist eine Verkehrslast von 1 kN/m2 bzw. P = 1 kN (Mannlast) anzusetzen. (2) Es ist fr jeden Einzelfall zu prfen, ob hhere Lasten (z.B. durch Betriebszustnde) auftreten knnen. Dies gilt insbesondere fr technische Betriebsrume und Zwischendecken. Die hheren Verkehrslasten sind in der Leistungsbeschreibung anzugeben 3.2.6 Temperatureinwirkungen

Bild 5.2.1: Temperaturen an den inneren Bauteiloberflchen bzw. Straenoberflchen

(3) Das Bild 5.2.2 zeigt den Temperaturverlauf in einem Trog mit durchgezogenem Straenoberbau. Fr einen Tunnel gilt Bild 5.2.2 sinngem. (4) Fr besondere Bauwerksverhltnisse (z.B. Tunnelbereiche oder Bauzustnde ohne bzw. mit geringer berdeckung, Bauzustnde ohne Straenoberbau) sind die Temperaturen und Temperaturverlufe in Anlehnung an Bilder 5.2.1 und 5.2.2 festzulegen. (5) Die Zwangbeanspruchung aus dem Temperaturunterschied im Querschnitt sowie aus unterschiedlichen Temperaturen in den Schwerpunkten ist nachzuweisen. (6) Die Temperatureinwirkungen aus der Hydratation sind nachzuweisen. Hierbei sind Angaben zum zeitlichen Verlauf der Abbindetemperatur und zur Entwicklung der Betonfestigkeit festzulegen. (7) Wird zur Rissevermeidung in Sonderfllen eine Khlung des Betons durch innenliegende Khlrohre vorgesehen, sind hierfr Temperaturanstze aufzustellen und rechnerisch zu bercksichtigen.

(1) Fr die Temperaturen an den inneren Bauteiloberflchen sind die Werte gem Bild 5.2.1 den Berechnungen zugrunde zu legen, falls nicht besondere Bauwerksverhltnisse genauere Anstze erfordern. (2) Der Temperaturverlauf im Querschnitt kann linear angesetzt werden. Die konstante Tunnelumgebungstemperatur von 10 C wird in einem Abstand von 2,00 m von der Innenflche angesetzt, wenn sich das Bauteil auerhalb des Grundwassers befindet. Liegt das Bauteil im Grundwasser, ist die Temperatur von 10 C an der Auenseite des Bauteils anzusetzen.

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 2 Offene Bauweise Erddruck auf die Wnde der Kleinste Erddruck anzusetzen.
35C 10C 0 -25C 35C GW 0 -25C TROG SOMMER 35C WINTER -25C Straenoberbau

2,00 m

(6) Die ber den Tunnelquerschnitt verteilte Sohlspannung kann unter Bercksichtigung der Vertrglichkeit der Verformungen von Bauwerk und Baugrund ermittelt werden. Als Mindestdruckordinate ist 0,3 * m anzusetzen, wobei m die konstant ber den Querschnitt verteilte Normalspannung ist. (7) Baubehelfe sind fr den Endzustand in der Regel nicht zum Nachweis der Auftriebssicherheit heranzuziehen.

10C

Bild 5.2.2: Temperaturverlauf im Querschnitt

3.2.7

Druck und Sog auf Bekleidungen

Fr Tunnel mit einem lichten Querschnitt von 50 m und mehr sind die Bekleidungen fr die Einwirkungen aus Druck und Sog mit 0,5 kN/m zu bemessen. Bei Tunneln mit geringerem Querschnitt erhht sich der Sog. Bei einem lichten Querschnitt von 43 m2 und weniger betrgt er 0,8 kN/m2. Zwischenwerte sind linear zu interpolieren. 3.2.8 Brandeinwirkungen

(8) Fr den Nachweis im Grenzzustand der Tragfhigkeit sind ungnstige Einwirkungen aus Temperatur mit den Kombinationsbeiwerten nach dem DIN-Fachbericht Einwirkungen auf Brcken zu multiplizieren. Abweichend von dem DINFachbericht sind die Temperatureinwirkungen mit dem Teilsicherheitsbeiwert = 1,0 anzusetzen. 3.3.2 Mindestbewehrung fr WUB-KO

Fr Bauwerke bzw. Bauteile in der Ausbildung als WUB-KO betrgt die Mindestbewehrung je Seite und Richtung 0,20 % des Betonquerschnitts, jedoch nicht mehr als 12 cm2/m je Seite und Richtung (lngs und quer).

Es gilt Nr. 10.

3.4

3.3
3.3.1

Nachweise und Bemessung


Allgemeines 3.4.1

Rissbreitenbeschrnkende Bemessung
Allgemeines

(1) Fr Konstruktionen, bei denen die Wechselwirkung von Bauwerk und Baugrund von Bedeutung ist (z.B. Gewlbetunnel in offener Bauweise), sind besondere Festlegungen zur Bemessung zu bercksichtigen (siehe Abschnitt 1). (2) Bei der Bemessung der Wnde des Bauwerks ist bei der Bauweise mit Arbeitsraum im Lastfall Grter Erddruck der Ruhedruck anzusetzen. Bei unnachgiebig gegrndeten Bauwerken und engen Arbeitsrumen, in denen sich der verdichtete Hinterfllboden nur wenig oder gar nicht entspannen kann, ist mit dem Verdichtungserddruck zu rechnen. (3) Im Lastfall Kleinster Erddruck ist der halbe aktive Erddruck anzusetzen. (4) Bei der Bauweise ohne Arbeitsraum wird fr die Bemessung der Wnde im Lastfall Grter Erddruck der Erdruhedruck und im Lastfall Kleinster Erddruck der Erddruck mit Null angesetzt. (5) Bei der Bemessung der Decken- und Sohlplatte fr die maximalen Feldmomente ist als zugehriger

(1) Die stndigen Lasten sind vollstndig mit ihren charakteristischen Werten anzusetzen. (2) Die vernderlichen Einwirkungen aus Verkehr sind fr die hufige Kombination mit den Kombinationsbeiwerten gem dem DIN-Fachbericht Einwirkungen auf Brcken fr den hufig wirkenden Lastanteil zu multiplizieren. (3) In Sonderfllen, in denen die Verkehrslast mit groer Wahrscheinlichkeit in voller Hhe auftritt, ist der Kombinationsbeiwert in der Leistungsbeschreibung festzulegen. (4) Fr die Einhaltung der nach Nrn. 3.4.3 und 3.4.4 zu ermittelnden rechnerischen Rissbreite ist der Einbau der errechneten Bewehrung nur eine Bedingung. Genauso wichtig sind konstruktive Manahmen (z.B. Vermeidung groer Querschnittsnderungen), betontechnologische Manahmen (z.B. Wahl des Zementes und der Betonrezeptur) sowie bautechnische Manahmen (z.B. Betoneinbau einschlielich Nachbehandlung).

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 2 Offene Bauweise 3.4.2 Rissverhalten infolge Einwirkungen aus Zwang binationslastfall auf das statische System anzusetzen. (3) Stahlspannungen aus T und Ts sind bei der Ermittlung der Rissbreite nach Nr. 3.4.4 nur zu bercksichtigen, wenn s kleiner als sr ist. Es bedeuten: s Stahlspannung im Rissquerschnitt im Zustand II

3.4.2.1 Reibung aus Schwinden und Temperaturschwankung Die aus der Lngennderung der Tunnelblcke gegenber dem umgebenden Boden erzeugte Reibung ist bei der Schnittgrenermittlung zu bercksichtigen. Hierfr gilt Heft 466 des Deutschen Ausschuss fr Stahlbeton. 3.4.2.2 Zwangsbeanspruchungen des Tunnelquerschnitts aus unterschiedlichen Setzungen Sofern keine genauere Berechnung vorgesehen ist, ist: bei Berechnung mit Steifigkeiten im Zustand II und Bercksichtigung des Schnittgrenabbaus infolge Kriechen der Kombinationsbeiwert mit 2 = 1,0, bei Berechnung mit Steifigkeiten im Zustand I und Bercksichtigung des Schnittgrenabbaus infolge Kriechen der Kombinationsbeiwert mit 2 = 0,5 anzusetzen. 3.4.2.3 Zwangsbeanspruchung aus Temperaturunterschied T und unterschiedlichen Temperaturen in den Schwerpunkten TS Wenn die Stahlspannungen aus Temperatur zum Nachweis der Rissbreite angesetzt werden mssen (siehe Nr. 3.4.3), knnen die Schnittgren sofern kein genauerer Nachweis gefhrt wird bei der Berechnung mit Steifigkeiten im Zustand II mit 2 = 1,0 oder bei der Berechnung mit Steifigkeiten im Zustand I mit 2 = 0,5 ermittelt werden. 3.4.2.4 Sonderlasten Sonderlasten (z.B. Temperaturbeanspruchungen im Brandfall, Beanspruchungen aus kurzzeitigen unplanmigen berflutungen) sind fr die Rissbreitenbeschrnkung nicht zu bercksichtigen. 3.4.3 Stahlspannung im Rissquerschnitt

sr Anrissspannung, d.h. zur Rissschnittgre gehrende Stahlspannung im Rissquerschnitt im Zustand II. 3.4.4 Ermittlung des Rechenwertes fr die Rissbreite

Der Rechenwert der Rissbreite ist nach dem DINFachbericht Betonbrcken zu ermitteln. 3.4.5 Festlegung des Rechenwertes fr die zulssige Rissbreite

(1) Der Rechenwert fr die zulssige Rissbreite betrgt 0,20 mm. (2) Bei WUB-KO in drckendem Wasser ist zustzlich der Rechenwert fr die zulssige Rissbreite bei berwiegender Zugbeanspruchung auf der Druckwasserseite mit 0,15 mm anzusetzen. 3.4.6 Bewehrung aus Lastfall Zwang infolge abschnittsweiser Herstellung und Hydratationswrme

Der Nachweis der Rissbreitenbeschrnkung ist nach dem DIN-Fachbericht Betonbrcken zu fhren.

3.5

Messungen whrend der Bauausfhrung

(1) Die Dimensionierung eines Rechteckquerschnittes erfordert in der Regel keine ergnzenden berprfungen auf der Grundlage von Messungen. (2) Messprogramme sind ggf. fr folgende Flle aufzustellen und in der Leistungsbeschreibung vorzusehen: fr die Grundwasserbeobachtung und fr begleitende Setzungsmessungen, zur berprfung der Rechenanstze fr Baugrubenwnde bzw. bei Baugrubensicherungen, die mittels der Beobachtungsmethode dimensioniert werden, fr Verformungsmessungen bei seitlich gebetteten Gewlbeprofilen,

(1) Die Stahlspannung im Rissquerschnitt ist mit der hufigen Lastfallkombination gem dem DINFachbericht Einwirkungen auf Brcken zu ermitteln. (2) Bei nichtlinearen Berechnungen sind die Lasten aus den Einwirkungen zu berlagern und als Kom8

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 2 Offene Bauweise fr die Beobachtung naher Bebauung und die berwachung von Baugrubenwnden im Bereich naher Bebauung, fr Messungen an Ankern und Pfhlen, die ber die erforderlichen Eignungs- und Abnahmeprfungen hinausgehen, fr Messungen des Temperaturverlaufs in der Wand bei Innenkhlung zur berprfung der Anstze. Anordnung der Messpunkte. (5) Fr Gewlbequerschnitte gilt Abschnitt 1.

5.2
5.2.1

Baustoffe und Bauteile


Konstruktionsbeton

5.2.1.1 Allgemeine Anforderungen (1) Fr die Herstellung, Verarbeitung und berwachung des Betons gilt Teil 3 Abschnitte 1 und 2. (2) Zur Verminderung der Zwangbeanspruchungen ist die Betonzusammensetzung so zu whlen, dass die fr das Ausschalen notwendige Frhfestigkeit (Ausschalfestigkeit) sicher erreicht, aber nicht wesentlich berschritten wird. (3) Abhngig von der Jahreszeit sind den Witterungsbedingungen entsprechende Betonzusammensetzungen vorzuhalten. Die Betonzusammensetzung ist so zu whlen, dass beim Abbindevorgang eine mglichst niedrige Temperaturentwicklung im Bauteil erzielt wird. (4) Alle fr die Erstellung des Bauwerks vorgesehenen Betonzusammensetzungen sind dem Auftraggeber mindestens 6 Wochen vor Betonierbeginn vorzulegen. 5.2.1.2 Erstprfungen (1) Die Ergebnisse der Erstprfungen sind dem Auftraggeber sptestens 2 Wochen vor Betonierbeginn vorzulegen. (2) Sptestens mit der Vorlage der Ergebnisse aus den Erstprfungen sind auch die Transportdauer des Betons, die Art des Befrderns und Einbringens sowie die vorgesehene Verdichtungsart und die zu erwartende Wrmeentwicklung anzugeben. (3) Die Druckfestigkeiten sind zum angestrebten Ausschalzeitpunkt, nach 28 und ggf. nach 56 Tagen an jeweils drei Betonprobewrfeln nachzuweisen. 5.2.1.3 Erhrtungsprfungen Die fr den Ausschalzeitpunkt festgelegte Mindestbetondruckfestigkeit ist vor jedem Ausschalen nachzuweisen. 5.2.2 Beton fr WUB-KO

Baubegleitende Manahmen

Fr baubegleitende Manahmen gilt Abschnitt 1 Nr. 4.

5
5.1
5.1.1

Baubehelfe und Baustoffe


Baubehelfe
Baugruben

Fr die Planung und Ausfhrung von Baugruben gilt Teil 2 Abschnitt 1. 5.1.2 Schalung

(1) Die Schalung kann bei Radien von mehr als 500 m entlang der Tunnelachse polygonzugartig, d.h. je Blocklnge gerade, ausgebildet werden. Dies gilt nicht fr die Gesimsschalung. Die Einhaltung des Lichtraums an jeder Stelle ist hierbei sicherzustellen. (2) Die Regelungen der Nrn. 7.2.1 und 7.4.2. sind zu beachten. 5.1.3 Traggerste und Schalwagen

(1) Traggerste und Schalwagen sind verformungsarm auszubilden. Schalwagen sind als Stahlkonstruktion auszufhren. (2) Traggerste und Schalwagen sind mit Spindeln oder hydraulischen Pressen auszursten. Fr den Betoniervorgang mssen diese Vorrichtungen mechanisch blockierbar sein. (3) Zur Kontrolle der Verformungen und Setzungen whrend des Betoniervorgangs sind leicht zugngliche Messpunkte in ausreichender Anzahl vorzusehen. (4) Die Ausfhrungsunterlagen (Standsicherheitsnachweise, Ausfhrungsplne) fr Schalwagen mssen folgende ergnzende Angaben enthalten: Art, Anzahl, Anordnung und Leistung der Rttler sowie

(1) Die Wassereindringtiefe darf hchstens 30 mm betragen. Der Wassereindringwiderstand ist nach DIN 1048-5 zu bestimmen. (2) Das Grtkorn ist auf 16 mm zu begrenzen.

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 2 Offene Bauweise (3) Wasserabweisende Dichtungsmittel sind nicht zulssig. (4) Auf eine sorgfltige Nachbehandlung ist besonderer Wert zu legen. Das Konzept ber die Art und den Umfang der Nachbehandlung des Betons ist dem Auftraggeber mindestens 6 Wochen vor Beginn der Betonierarbeiten vorzulegen. (5) Die Frischbetontemperaturen und die Konsistenz sind je Lieferfahrzeug zu bestimmen und zu protokollieren. 5.2.3 Unterwasserbeton

Konstruktion und Herstellung


Allgemeines

7.1

(1) Tunnel in offener Bauweise knnen sowohl als Rechteck- als auch als Gewlbequerschnitte, einoder mehrzellig, ausgefhrt werden. Sie sind in der Regel berschttet. (2) Sie knnen als WUB-KO (Regelbauweise) oder als Betonkonstruktionen mit Abdichtung ausgefhrt werden. Die jeweils erforderliche Schutzmanahme kann Tabelle 5.2.1 entnommen werden. (3) Ggf. sind auf der Decke Manahmen gegen Durchwurzelung und Tausalzbeanspruchung vorzusehen.

Es gilt der DIN-Fachbericht Beton. 5.2.4 Fllgter zur Beseitigung von Undichtigkeiten

Es gilt Teil 3 Abschnitt 5. 5.2.5 Drnagerohre, Entwsserungsrohre und Schlitzrinnen

7.2

Anforderungen an die Konstruktion


Abmessungen und Maabweichungen

Es gilt Abschnitt 1 Nr. 5.2.7 5.2.6 Fugeneinlagen

7.2.1

(1) Das vorgesehene Lichtraumprofil ist einzuhalten. Maabweichungen drfen das Lichtraumprofil nicht einschrnken. (2) Unebenheiten der Innenflchen bis 2 cm, bezogen auf 10 m Lnge, sind zulssig. (3) Der Versatz an den Blockfugen darf 1 cm nicht bersteigen. 7.2.2 Bauliche Durchbildung

Verbleibende Fugeneinlagen mssen formstabil und feuchtigkeitsunempfindlich sein und der Baustoffklasse A nach DIN 4102 entsprechen. Werden kunstharzgebundene Mineralfaserplatten verwendet, gilt DIN V 18165-1. 5.2.7 Befestigungsmittel und Leerrohre

Es gilt Abschnitt 1 Nr. 5.2.8. 5.2.8 Fugenbnder

(1) Die Konstruktion ist in der Regel fr den Endzustand von den Baubehelfen zu trennen. (2) Dauerhafte Verankerungen zur Auftriebssicherung der Bauwerkssohle drfen grundstzlich nicht vorgesehen werden. (3) Wird das Bauwerk im Ausnahmefall direkt gegen die Baugrubenwand betoniert, gilt Teil 2 Abschnitt 1. (4) Bei Tunneln mit Rechteckquerschnitten ist zur Ableitung von Oberflchenwasser die Oberflche der Tunneldecke einseitig geneigt oder als Dachprofil auszubilden. Bei Tunneldecken, die stndig im Grundwasser liegen, kann dies entfallen. (5) Die Tunnelsohle ist zur Ableitung von Sickerwasser mit einem Quergeflle von mindestens 2 % auszubilden. 7.2.3 Blockfugenausbildung

Die Fugenabdichtung der Blockfugen erfolgt mit innenliegenden Fugenbndern nach Teil 3 Abschnitt 3. 5.2.9 Arbeitsfugenbleche

Die Arbeitsfugenbleche mssen mindestens 300 mm breit, 2 mm dick und ungefettet sein sowie der Materialgte S 235 JR entsprechen. Diese Fugenbleche sind untereinander durchgehend und mit den Stahllaschen des innenliegenden Elastomerfugenbandes zu verschweien.

Bauen im Grundwasser

(1) Es gilt Teil 2 Abschnitt 1. (2) Wird eine dichte Baugrubenwand Teil des endgltigen Bauwerks, ist in der Regel eine Vorsatzschale vorzusehen. 10

(1) Blockfugen sind in der Sohle als Raum- oder

Pressfugen, in Wnden und Decken in der Regel

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ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 2 Offene Bauweise als Raumfugen vorzusehen. Sie sind ggf. verdbelt oder verzahnt vorzusehen. (2) Bei Blockfugen ist ein innenliegendes Fugenband einzubauen. (3) Raumfugen sind mit einer Fugeneinlage nach Nr. 5.2.6 auszubilden und luftseitig mit Fugenabschlussbndern zu versehen. (4) Baustellenste der Fugenbnder sind auf ein Minimum zu begrenzen und bedrfen der Zustimmung des Auftraggebers. 7.2.4 Betondeckung 7.4.2 Konstruktive Ausbildung

(1) Zur Verminderung der Schwindbehinderung ist in der Regel zwischen Bauwerkssohle und Sauberkeitsschicht eine Trennschicht vorzusehen. (2) Rohr- und Kabeldurchfhrungen nach auen sind mittels einbetonierter Einbauteile mit Dichtkragen wasserdicht herzustellen. (3) Schalungsanker mssen so beschaffen sein, dass eine ausreichende Sicherheit gegen Umlufigkeit gewhrleistet ist. (4) Alle Einbauteile mssen der Baustoffklasse A nach DIN 4102 entsprechen. (5) Die Blocklngen sind abhngig von der Querschnittsgre und vom Grundrissradius des Bauwerks. Sie drfen 10 m nicht berschreiten. (6) Das innenliegende Blockfugenband ist mit beidseitig anvulkanisierten Stahllaschen und Injektionsmglichkeiten zu versehen. Die Verpressstellen sind so anzuordnen, dass sie auch nach dem Innenausbau leicht zugnglich sind. (7) Die Fugenbandbreite einschlielich der Stahllaschen muss mindestens 400 mm betragen. (8) Die Blcke sind in der Regel monolithisch ohne Arbeitsfugen herzustellen. (9) Werden Arbeitsfugen vorgesehen, sind sie mit Fugenblechen auszufhren. Die Fugenbleche sind mit den Stahllaschen des innenliegenden Fugenbandes wasserdicht zu einem geschlossenen Abdichtungssystem zu verschweien. (10) Der Kreuzungspunkt der Fugenbnder mit Arbeitsfugenblechen ist werkstattmig herzustellen.

Es gilt Nr. 10.3.2. 7.2.5 Herstellung

(1) Das Einbringen des Betons in einem Betonierabschnitt muss kontinuierlich und ohne schdliche Unterbrechung erfolgen. Der Beton darf aus dem Frdergert nicht hher als 1 m frei fallend eingebracht werden. Bei greren Einbringhhen sind Hosenrohre mit Einflltrichtern zu verwenden. Die Schtthhendifferenz darf auf einer Seite in Lngsrichtung 0,70 m nicht bersteigen. (2) Alle Risse mit Rissbreiten von 0,20 mm und grer sowie alle wasserfhrenden Risse sind nach Teil 3 Abschnitt 5 zu fllen.

7.3

Konstruktionen auerhalb des Grundwassers

(1) Fr Decken im Sickerwasserbereich, die als WUB-KO ausgebildet werden, gilt Nr. 7.4. (2) Die Blocklngen sind abhngig vom Grundrissradius und der Querschnittsgre des Bauwerks. Sie liegen zwischen 7,50 m und 12,00 m. (3) Die Anordnung ggf. vorgesehener Arbeitsfugen ist anzugeben. (4) Sind Arbeitsfugen zwischen Sohle und dem aufgehenden Bauteil vorgesehen, sind diese unterhalb der Oberkante der Notgehwege und mindestens 10 cm oberhalb der Sohle bzw. des Fundamentes anzuordnen.

7.5

Konstruktionen in chemisch stark angreifender Umgebung

Bei chemisch stark angreifender Umgebung nach DIN 4030 infolge von Sicker- bzw. Druckwasser sind Konstruktionen mit Abdichtung mit KDB vorzusehen.

Schutzmanahmen gegen Wasser


Allgemeines

7.4

Konstruktionen im Grundwasser als WUB-KO


Allgemeines

8.1

(1) Es gilt der DIN-Fachbericht Beton. (2) Fr die Abdichtung von Tunnelbauwerken mit KDB gilt Abschnitt 5. (3) Die Abdichtungssysteme sind in Tabelle 5.2.1 geregelt.

7.4.1

Die Aggressivitt des Grundwassers ist zu bercksichtigen. Anstehendes Wasser darf hchstens chemisch mig angreifend nach DIN 4030 sein.

Stand: 12/07

11

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 2 Offene Bauweise (4) Bei Wasserdrcken grer als 30 m WS ist zu berprfen, ob besondere Manahmen zu ergreifen sind. (5) Bei berfhrung von Verkehrswegen mit einer berdeckung von weniger als 1,00 m ist fr die Oberflche der Tunneldecke eine Abdichtung gem Teil 7 Abschnitte 1 bis 3 vorzusehen. (6) Hinsichtlich der Dichtigkeitsanforderungen sind die Dichtigkeitsklassen gem Abschnitt 1 Tabelle 5.1.1 zu beachten.

9.2

Bemessung der Entwsserungsanlagen

(1) Gradiente, Querneigung und Flche der Fahrbahn bestimmen magebend die Bemessung der Entwsserungsanlagen. Zustzlich sind die in den RABT angegebenen Bemessungsgren zu bercksichtigen. (2) Smtliche Entwsserungsanlagen sind im Einzelnen aufgrund einer hydraulischen Berechnung zu dimensionieren. (3) Die Bemessung der Gewsserschutzanlagen (Regenrckhaltebecken, Leichtflssigkeitsabscheider usw.) erfolgt in Anlehnung an die Richtlinien fr bautechnische Manahmen an Straen in Wassergewinnungsgebieten (RiStWag) in Verbindung mit dem vorgesehenen Entsorgungskonzept.

8.2

Ausfhrung als WUB-KO

(1) Tunnel in offener Bauweise werden in der Regel als WUB-KO ohne uere Abdichtung ausgefhrt (siehe Nr. 7.4). (2) Bei Ausfhrung als WUB-KO ist Dichtigkeitsklasse 2 einzuhalten.

9.3 8.3 Abdichtung mit KDB


9.3.1 (1) Bei Ausfhrung der Abdichtung mit KDB ist die Dichtigkeitsklasse 1 einzuhalten. Die dazu erforderlichen Manahmen sind Tabelle 5.2.1 zu entnehmen. (2) Abstandhalter sind so auszubilden, dass die Abdichtung weder im Bau- noch im Endzustand verletzt werden kann.

Bauliche Ausbildung der Entwsserungsanlagen


Lngsentwsserungsleitungen

(1) Es gilt Abschnitt 1. (2) Die Entwsserung der Tunnelrampen erfolgt in der Regel ber Einzelablufe. Auf den Tunnel zuflieende Wsser sowie ggf. andere Flssigkeiten sind mglichst vor dem Tunnelportal abzufangen, einem Rckhaltebecken zuzuleiten und gem Nr. 9.1 zu behandeln. (3) Wird das anfallende Oberflchenwasser aus dem Rampenbereich in die Tunnellngsentwsserung eingeleitet, sind die Ablufe ber einen Siphon oder Schacht mit Tauchwand anzuschlieen. 9.3.2 Drnageleitungen

9
9.1

Tunnelentwsserung
Allgemeines

(1) Folgende Wsser und andere Flssigkeiten sind ber die Entwsserung abzuleiten: Niederschlagswasser, Waschwasser, Lschwasser, andere Flssigkeiten (z.B. Mineralle und Chemikalien, die aus dem Transportgut von Fahrzeugen stammen). (2) Alle anfallenden Wsser und anderen Flssigkeiten mssen gesammelt und vor Einleitung in einen Vorfluter je nach Verschmutzungsgrad in einem Absetzbecken, Leichtflssigkeitsabscheider und/oder in einer Neutralisationsanlage entsprechend den wasserrechtlichen Vorgaben und Auflagen behandelt werden. (3) Fr die Entsorgung der Wsser ist ein den rtlichen Randbedingungen entsprechendes Konzept aufzustellen.

Bei Tunnelquerschnitten mit geschlossener Sohle ist zur Ableitung eventuell anfallender Sickerwsser eine Drnageleitung mit einem Mindestdurchmesser von DN 150 mm im Tiefpunkt der Sohle vorzusehen. 9.3.3 Hebe- und Gewsserschutzanlagen

Es gilt Abschnitt 1.

Tabelle 5.2.1: Abdichtungssysteme von Tunnelbauwerken in offener Bauweise

12

Stand: 12/07

ZTV-ING Teil 5 Tunnelbau Abschnitt 2 Offene Bauweise


Hydrostatischer Druck ber Tunnelsohle [m WS] Chemischer Betonangriff nach DIN 4030 chemisch Regenschirm ohne schwach bis mig angreifend chemisch stark angreifend chemisch rundum bis ca. 30 schwach bis mig angreifend chemisch stark angreifend
1

Abdichtungsgeometrie

erforderliche Zusatzmanahmen Sohle Decke / Gewlbe Wand (falls erforderlich) KDB 3 mm KDB 3 mm WUB-KO )
1

Blockfuge

Arbeitsfuge (falls vorhanden)

innenliegendes Fugenband ohne Fugenblech

KDB 3 mm

innenliegendes WUB-KO )
1

Fugenband mit Stahllaschen innenliegendes

mit Fugenblech

WUB-KO + KDB 3 mm

Fugenband mit Stahllaschen

mit Fugenblech

Regelkonstruktion

10
10.1

Baulicher Brandschutz
Allgemeines

auftritt (z.B. kunststoffummantelt). bergreifende Mattenste sind nicht erforderlich. (3) Bei Ausbildung der Decken- und Wandfugen als Raumfugen sind Fugeneinlagen aus Baustoffen der Baustoffklasse A nach DIN 4102 zu verwenden. 10.3.3 Rechnerischer Nachweis (1) Fr Rahmen mit oder ohne Sohle, ein- und zweizellig, mit Bauteildicken von 0,80 m bis 1,60 m und Sttzweiten bis 16 m darf ein vereinfachter rechnerischer Nachweis des Lastfalls Brand gefhrt werden. Dabei ist ein Temperaturunterschied von 50 K in Wand und Decke bei voller Steifigkeit des Betonquerschnitts in Zustand I anzusetzen und der Nachweis der Tragfhigkeit fr die Kombination fr auergewhnliche Bemessungssituationen gem dem DIN-Fachbericht Einwirkungen auf Brcken zu fhren. (2) Der erforderliche Bewehrungsquerschnitt und die erforderliche Bewehrungsfhrung aus der Bemessung fr Gebrauchslasten nach DINFachbericht Betonbrcken sind zu berprfen und ggf. anzupassen. (3) Ergibt sich aus dem vereinfachten Nachweis ein wesentlich hherer Bewehrungsgrad als fr die Lastflle im Gebrauchszustand erforderlich, ist ein genauerer rechnerischer Nachweis durchzufhren. (4) Bei abweichenden Querschnitten und Systemen ist ein genauerer rechnerischer Nachweis unter Bercksichtigung der realen Querschnittserwrmung und Steifigkeitsvernderung whrend des Brandes zu fhren.

Es gilt Abschnitt 1.

10.2

Thermische Einwirkungen

Es gilt Abschnitt 1.

10.3

Brandschutzmanahmen fr die Konstruktion

10.3.1 Allgemeines (1) Der erforderliche bauliche Brandschutz von Tunneln mit Rechteckquerschnitt ist durch Einhaltung konstruktiver Mindestanforderungen nach Nr. 7 und mit Hilfe rechnerischer Nachweisverfahren sicherzustellen. (2) Fr Gewlbequerschnitte gilt Abschnitt 1. 10.3.2 Konstruktive Manahmen (1) Das Nennma der Betondeckung fr die Bewehrung betrgt 60 mm, das Mindestma betrgt 55 mm. (2) Zum Schutz gegen Abplatzungen im Brandfall ist in der Decke zustzlich zur tragenden Bewehrung eine verzinkte Mattenbewehrung (N 94) mit einem Mindestma der Betondeckung von 2 cm anzuordnen. Diese ist so an der tragenden Bewehrung zu befestigen, dass keine Kontakt-Korrosion

Stand: 12/07

13

TV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 2 Offene Bauweise

10.4

Brandschutzmanahmen fr den Innenausbau

Es gilt Abschnitt 1.

11
11.1

Innenausbau
Straenaufbau und Sohlabdichtung

(1) In der Regel wird der Straenaufbau in der gleichen Bauweise und Bauklasse wie auf der anschlieenden freien Strecke ausgefhrt. Es gelten die Richtlinien fr die Standardisierung des Oberbaues von Verkehrsflchen (RStO). (2) Hinsichtlich der Querschnittsform unterscheidet man die in den Bildern 5.2 3 bis 5.2.6 dargestellten Tunnelquerschnitte. (3) Ist bei Rechteck- und Gewlbequerschnitten mit offener Sohle (Bilder 5.2.3 und 5.2.5) eine Drnageleitung erforderlich, ist diese oberhalb der Grndungsebene vorzusehen. (4) Bei Rechteck- und Gewlbequerschnitten mit geschlossener Sohle (Bilder 5.2.4 und 5.2.6) ist bei Ausbildung des Straenaufbaus wie auf der freien Strecke keine innenseitige Abdichtung der Sohle erforderlich. (5) Zum Abfhren des eventuell anfallenden Sickerwassers ist auf der Sohle eine mindestens 20 cm dicke ungebundene Tragschicht gem den Anforderungen der Zustzlichen Technischen Vertragsbedingungen und Richtlinien fr den Bau von Schichten ohne Bindemittel im Straenbau (ZTV SoB-StB) anzuordnen. Zuschlge aus Kalkstein und Dolomit sind nicht zugelassen. Die Durchlssigkeit des Materials dieser Tragschicht muss mindestens 10-5 m/s betragen. Am Tiefpunkt ist eine Drnageleitung mit einem Mindestdurchmesser von DN 150 mm vorzusehen. Diese Leitung ist in einem gebundenen Filterkrper zu verlegen. (6) Wird im Ausnahmefall der Straenaufbau der freien Strecke im Bauwerksbereich nicht durchgefhrt, ist der Fahrbahnbelag (einschlielich der Abdichtung) gem Teil 7 Abschnitt 1 Anhang A auszufhren.

Bild 5.2.3: Rechteckquerschnitt mit offener Sohle

Bild 5.2.4: Rechteckquerschnitt mit geschlossener Sohle

Bild 5.2.5: Gewlbequerschnitt mit offener Sohle

14

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 2 Offene Bauweise

Bild 5.2.6: Gewlbequerschnitt mit geschlossener Sohle

11.2

Wandflchen und Deckenflchen

Es gilt Abschnitt 1.

11.3 Lrmschutzbekleidungen
Es gilt Abschnitt 1.

11.4

Zwischendecken und Trennwnde

Zwischendecken und Trennwnde sind mindestens 20 cm dick auszufhren. Sie sind den selben Expositionsklassen zuzuordnen wie Tunnelwnde und decken.

11.5

Notgehwege, Leitungstrassen und Schchte

Es gilt Abschnitt 1.

11.6

Zugnglichkeit der Konstruktion

Es gilt Abschnitt 1.

12

Bauwerksunterlagen und Dokumentation


Allgemeines

12.1

Es gilt Abschnitt 1.

12.2

Bauwerksakte

Es gilt Abschnitt 1.

12.3

Bauwerksbuch

Es gilt Abschnitt 1.
Stand: 12/07

15

Bundesanstalt fr Straenwesen

Zustzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien fr Ingenieurbauten

ZTV-ING
Teil 5 Tunnelbau

Abschnitt 3 Maschinelle Schildvortriebsverfahren

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 3 Maschinelle Schildvortriebsverfahren

Inhalt
1 1.1 1.2 1.3 1.4 2 3 3.1 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.4 4 4.1 4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5 4.2.6 4.2.7 4.3 5 5.1 5.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3

Seite Allgemeines ....................................... 4 Grundstzliches................................... 4 Geltungsbereich .................................. 4 Begriffsbestimmungen......................... 4 Anforderungen an die Beteiligten ........ 4 Geotechnische Untersuchungen ..... 4 Standsicherheitsnachweise ............. 5 Allgemeines ......................................... 5 Einwirkungen ....................................... 5 Stndige Lasten .................................. 5 Verkehrslasten .................................... 6 Sonstige Lasten................................... 6 Nachweise und Bemessung des Ausbaus .............................................. 6 Allgemeines ......................................... 6 Berechnungsmodelle........................... 6 Schnittgrenermittlung ...................... 7 Nachweise und Bemessung ................ 7 Messungen whrend der Bauausfhrung .................................... 7 Baubegleitende Manahmen ........... 8 Allgemeines ......................................... 8 Ausfhrungsunterlagen ....................... 8 Allgemeines ......................................... 8 Standsicherheitsnachweise und Ausfhrungszeichnungen .................... 8 Bauzeiten- und Bauablaufplan ............ 8 Baustelleneinrichtungsplan ................. 8 Pflichtenheft......................................... 9 Tunnelbauhandbuch............................ 9 Tbbinghandbuch................................ 9 Genehmigungen und Schutzmanahmen ........................................ 9 Maschinentechnik ........................... 10 Allgemeines ....................................... 10 Abbausystem..................................... 10 Konzeption ........................................ 10 Lockergesteinsvortrieb ...................... 10 Festgesteinsvortrieb .......................... 10 8 8.1 6 6.1 6.2 6.3 6.3.1 6.3.2 6.4 6.4.1 6.4.2 6.5 6.6 7 7.1 7.2 7.2.1 7.2.2 7.2.3 7.2.4 7.2.5 7.3 7.3.1 7.3.2 7.3.3 5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11

Seite Schildkonstruktion .............................. 10 Schildmantel ...................................... 10 Schildschwanzdichtung...................... 10 Ringspaltverpressung ........................ 10 Vortriebspressen ................................ 10 Tbbingversetzeinrichtung ................. 10 Personen- und Materialschleusen ..... 11 Steuer-/Kontrolleinrichtungen ............ 11 Zusatzeinrichtungen........................... 11 Wartung und Reparatur ..................... 11 Probebetrieb ...................................... 11 Sicherheitsanforderungen .................. 11 Tunnelvortrieb .................................. 11 Allgemeines ....................................... 11 Start- und Zielvorgnge ..................... 11 Standsicherheit der Ortsbrust ............ 11 Allgemeines ....................................... 11 Arten der Ortsbruststtzung ............... 12 berwachung und Steuerung ............ 12 Fahrt der Vortriebsmaschine.............. 12 Datenerfassung und -protokollierung . 13 Qualittskontrolle ............................... 13 Notfallplan .......................................... 13 Konstruktion ..................................... 13 Allgemeines ....................................... 13 Anforderungen an die Tbbingkonstruktion ........................................ 14 Abmessungen .................................... 14 Betontechnologie ............................... 14 Mindestbewehrung und Betondeckung14 Konstruktion im Fugenbereich ........... 14 Toleranzen und Kontrollmessungen .. 14 Ringbau .............................................. 15 Ringgeometrie .................................... 15 Verbindung der Tbbingelemente ..... 15 Ringspaltverpressung ........................ 15 Schutzmanahmen gegen Wasser 17 Allgemeines ....................................... 17

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ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 3 Maschinelle Schildvortriebsverfahren Seite 8.2 8.2.1 8.2.2 8.3 8.3.1 8.3.2 8.3.3 9 9.1 9.2 9.3 10 10.1 10.2 10.3 10.3.1 10.3.2 10.4 11 11.1 11.2 11.2.1 11.2.2 11.3 11.3.1 11.3.2 11.4 11.5 11.6 11.7 11.8 12 1-schalige Konstruktionen ..................17 Konstruktionsgrundstze....................17 Anforderungen an den Dichtungsrahmen / an das Dichtungsprofil ........17 2-schalige Konstruktionen ..................17 Konstruktionsgrundstze....................17 Abdichtung mit KDB ...........................17 Innenschale als WUB-KO ..................17 Tunnelentwsserung .......................17 Allgemeines ........................................17 Manahmen zur Wasserableitung whrend der Bauzeit ..........................17 Entwsserungsanlagen ......................18 Baulicher Brandschutz ....................18 Allgemeines ........................................18 Thermische Einwirkungen ..................18 Brandschutzmanahmen fr die Konstruktion .......................................18 1-schalige Konstruktionen ..................18 2-schalige Konstruktionen ..................18 Brandschutzmanahmen fr den Innenausbau ......................................18 Innenausbau und Querschlge.......18 Allgemeines ........................................18 Straenaufbau und Sohlabdichtung ..18 1-schalige Konstruktionen ..................18 2-schalige Konstruktionen ..................18 Wand- und Deckenflchen .................18 1-schalige Konstruktionen ..................18 2-schalige Konstruktionen ..................19 Lrmschutzbekleidungen ...................19 Zwischendecken und Trennwnde ....19 Notgehwege, Leitungstrassen und Schchte ............................................19 Querschlge .......................................19 Zugnglichkeit der Konstruktion .........19 Bauwerksunterlagen und Dokumentation .................................19

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ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 3 Maschinelle Schildvortriebsverfahren

1
1.1

Allgemeines
Grundstzliches

(5) Zustzlich gelten die Begriffsbestimmungen aus den einschlgigen DIN-Normen.

(1) Der Teil 5 Abschnitt 3 gilt nur in Verbindung mit dem Teil 1 Allgemeines. (2) Fr die Planung von Straentunneln sind die Richtlinien fr die Ausstattung und den Betrieb von Straentunneln (RABT) zu beachten.

1.4

Anforderungen an die Beteiligten

(1) Mit der Vorerkundung, Planung, Berechnung, Prfung, Herstellung und Erhaltung von Straentunneln drfen nur solche Personen verantwortlich betraut werden, die grndliche Fachkenntnisse und praktische Erfahrungen auf diesen Gebieten nachweisen knnen. (2) Zur Bauleitung und Arbeitsaufsicht drfen nur Fhrungskrfte eingesetzt werden, die bereits bei entsprechenden Tunnelbauarbeiten nachweislich ttig waren und ausreichende Kenntnisse fr die ordnungsgeme Ausfhrung derartiger Arbeiten besitzen.

1.2

Geltungsbereich

(1) Dieser Abschnitt gilt fr die bautechnische Ausfhrung von Straentunneln, die mittels maschineller Schildvortriebsverfahren hergestellt werden, d.h. es werden ausschlielich Regelungen fr den Einsatz von Tunnelvortriebsmaschinen mit Schild behandelt. (2) Fr die Herstellung von kleinen Querschnitten, z.B. Rettungsstollen, sind die Regelungen sinngem anzuwenden.

Geotechnische Untersuchungen
sind

1.3

Begriffsbestimmungen

(1) Die geotechnischen Untersuchungen nach Abschnitt 1 Nr. 2 durchzufhren.

(1) Tunnelvortriebsmaschinen (TVM) Maschinen, die entweder den gesamten Tunnelquerschnitt mit einem Bohrkopf bzw. einem Schneidrad im Vollschnitt oder teilflchig durch geeignete Lsevorrichtungen abbauen. Beim Abbauvorgang wird die Maschine entweder kontinuierlich oder hubweise vorgeschoben. (2) Maschinelle Schildvortriebsverfahren Verfahren, bei denen entweder der gesamte Tunnelquerschnitt mit einem Bohrkopf bzw. einem Schneidrad im Vollschnitt oder teilflchig durch geeignete Lsevorrichtungen abgebaut wird. Der Abbau des Baugrunds und der Einbau der Sicherung verlaufen im Schutze eines Schildes. Dabei kommen sowohl Tunnelbohrmaschinen (TBM) mit Schild als auch Schildmaschinen (SM) zum Einsatz. (3) 1-schalige Konstruktion Hierbei werden Fertigteilelemente (Tbbinge) im Schutze des Schildes zu einer Schale montiert. Die Tbbingschale dient dabei als endgltige Konstruktion und bernimmt dauerhaft die Trag- und Dichtigkeitsfunktionen (siehe Bild 5.3.1). (4) 2-schalige Konstruktion Hierbei wird die Tbbingschale durch eine abgedichtete oder wasserundurchlssig ausgefhrte Innenschale ergnzt. Die Tbbingschale bernimmt im Regelfall im Endzustand keine Dichtigkeitsfunktion, sondern hat ausschlielich Erddrucklasten aufzunehmen (siehe Bild 5.3.2). 4

(2) Zustzlich sind verfahrens- und maschinenrelevante Baugrundeinflsse zu benennen und daraus resultierende mgliche Konsequenzen fr die Maschinenauslegung bzw. den Vortrieb anzugeben, z.B. im Hinblick auf: Bewltigung von Steinen bzw. Blcken, Hindernisse im Baugrund, Zusatzmanahmen Ortsbruststabilitt, zur Sicherstellung der

Hohlrume/Grobkiesschichten mit der Gefahr von Suspensionsverlusten, Verschlei- und Verklebungsprobleme infolge Mineralogie/Quellerscheinungen, Fliesandschichten mit der Gefahr der Ortsbrustinstabilitt, gespannte Grundwasserverhltnisse, Hauptflierichtungen des Grundwassers, Fliegeschwindigkeit, Wasserstnde, Tideeinflsse, Grundwasserchemismus, z.B. Salzgehalt des Grundwassers, Setzungsempfindlichkeit des Baugrundes, Injizierbarkeit des Baugrundes, Konditionierbarkeit des Baugrundes, Verspannbarkeit der Maschine im Baugrund, Kontamination des Baugrundes, Deponierbarkeit.

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3
3.1

Standsicherheitsnachweise
Allgemeines

(3) Bei zweischaligen Konstruktionen ist die uere Tbbingschale fr den Endzustand nur auf Erddruck zu bemessen. (4) Die Wechselwirkungen zwischen Gebirge und Ausbau, welche die Spannungs- und Verformungszustnde von Gebirge und Ausbau beim Tunnelbau bestimmen, z.B. Quellen, Schwellen und Kriechen des Gebirges sowie Einwirkungen aus Erdfallschloten, Karsterscheinungen und Strungszonen, sind hinsichtlich Art und Gre nachvollziehbar herzuleiten und zu begrnden. 3.2.1.3 Wasserdruck und Auftrieb (1) Es gelten die Angaben der DIN 1054. Es ist zu berprfen, ob die tatschlichen Wichten von den Angaben der DIN 1054 abweichen (z.B. Bewehrungsgrad, Aussparungen). (2) Als Wasserdruck sind die Krfte des ruhenden oder strmenden Wassers entsprechend dem hchsten zu erwartenden Wasserstand anzusetzen. Die nderung der Potentialverhltnisse durch Bauzustnde und durch das fertige Bauwerk ist zu bercksichtigen. (3) Es ist auch der Lastfall minimaler Grundwasserstand zu untersuchen. (4) In der Leistungsbeschreibung ist fr den Nachweis der Auftriebssicherheit anzugeben, inwieweit z.B. Einbauten, Sohlauffllung, berschttungen und Abgrabungen anzusetzen sind. (5) Wird der Straenoberbau im Bauwerk durchgefhrt, kann dieser bis Unterkante Deckschicht als stndige Last angesetzt werden. Fr den Bauzustand ist der Lastfall ohne Straenoberbau mit dem Bemessungswasserstand fr die Bauzeit nachzuweisen. (6) Fr den spteren Austausch des Straenoberbaus ist der Lastfall ohne Straenoberbau nachzuweisen. Dieser Lastfall ist als Lastfall 3 mit den Teilsicherheitsbeiwerten gem DIN 1054 anzusetzen. (7) Bei zweischaligen Konstruktionen ist der Wasserdruck fr den Endzustand nur fr die Innenschale anzusetzen. 3.2.1.4 Temperatureinwirkungen (1) Die Anstze fr gleichmige und ungleichmige Temperaturnderungen der Tunnelauskleidung sind im Einzelfall nach den Betriebsbedingungen und Bauzustnden des Tunnels festzulegen. (2) Es gelten die Angaben in Abschnitt 1. (3) Temperatureinwirkungen im Brandfall und entsprechende Schutzmanahmen sind in Nr. 10 beschrieben. 5

(1) Es gelten DIN 1054 und die DIN-Fachberichte Einwirkungen auf Brcken und Betonbrcken. (2) Die Standsicherheitsnachweise umfassen die Tragfhigkeits- und Gebrauchstauglichkeitsnachweise. (3) Die Standsicherheitsnachweise mssen ausreichende Angaben ber die Bau- und Endzustnde in bersichtlicher und prfbarer Form enthalten. Hierzu zhlen insbesondere: Geometrie des Bauwerks, Lastannahmen, Baustoffkennwerte, statische Systeme und Berechnungsverfahren, Baugrund, Ermittlung der Beanspruchungen und Verformungen, Bauverfahren und Bauzustnde unter Bercksichtigung der Verformungen, Sicherheitsbeiwerte, Standsicherheit, Gebrauchstauglichkeit und Verformungen des Bauwerks mit Einzelnachweisen fr alle tragenden Bauteile. (4) Die Standsicherheitsnachweise der Ortsbrust sind in Nr. 6.3 geregelt. (5) Hinweise zu den Standsicherheitsnachweisen im Lockergestein enthalten die Empfehlungen zur Berechnung von Tunneln im Lockergestein der Deutschen Gesellschaft fr Geotechnik e.V. (DGGT).

3.2
3.2.1

Einwirkungen
Stndige Lasten

3.2.1.1 Eigenlasten Als Eigenlasten gelten das Eigengewicht des Ausbaus und die Gewichte der brigen eingebrachten Bauteile. 3.2.1.2 Erddruck, Gebirgsdruck (1) Die Bodeneigenlasten sowie die anzusetzenden bodenmechanischen Kennwerte sind dem geotechnischen Bericht zu entnehmen. (2) Bereits bekannte knftige Gelndeaufhhungen oder abgrabungen sind zu bercksichtigen.

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ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 3 Maschinelle Schildvortriebsverfahren 3.2.1.5 Einwirkungen aus Schwinden und Kriechen Bei zweischaligen Konstruktionen sind Einwirkungen aus Schwinden und Kriechen nach DINFachbericht Betonbrcken zu bercksichtigen, wenn sie ungnstig wirken. 3.2.1.6 Einwirkungen aus benachbarten Tunnelrhren Einwirkungen aus benachbarten Tunnelrhren sind fr alle Bauzustnde und fr den Endzustand zu bercksichtigen. Hierzu zhlen auch Einflsse aus einer beabsichtigten spteren Herstellung benachbarter Tunnelrhren. 3.2.2 Verkehrslasten 3.3.1 Allgemeines (1) Fr Bereiche des Baugrunds mit jeweils gleichbleibenden boden- und felsmechanischen Eigenschaften (Homogenbereiche) ist jeweils ein mechanisches Modell zu erarbeiten, das die folgenden Elemente erfasst: Struktureller Aufbau, Klftung, Schichtung, Verformbarkeit und Festigkeit des Locker- bzw. Festgesteins, Primrspannungen, Wasserstnde und Durchlssigkeit des Baugrunds, Grundwasserstrmungsverhalten, Einwirkungen aus Baugrundverbesserungen wie z. B. Injektionen, Rttelstopfsulen, Drnage, Gefrierverfahren. (2) Die erforderlichen boden- und felsmechanischen Kennwerte sind dem geotechnischen Bericht zu entnehmen. (3) Neben den Belastungsfllen im Endzustand sind auch andere Zustnde, wie z.B. diejenigen unmittelbar hinter der Vortriebsmaschine, zu untersuchen. 3.3.2 Berechnungsmodelle maximal mglich ist. Die Betriebspressenkraft ist im Regelfall geringer und ist die beim Vortrieb maximal aktivierbare Kraft. (3) Bei der Unterquerung von Gewssern sind mgliche Auskolkungen zu bercksichtigen. Weiterhin sind bei schiffbaren Gewssern die Wracklast fr das jeweils zutreffende Bemessungsschiff, Ankerwurf sowie Baggertoleranzen zu bercksichtigen. (4) Falls erforderlich, ist auch der Sonderlastfall Innendruck im Tunnel (z. B. gefluteter Tunnel) zu untersuchen.

3.3

Nachweise und Bemessung des Ausbaus

(1) Als Verkehrslasten aus Verkehrswegen ber dem Tunnel sind die Lastannahmen nach DINFachbericht Einwirkungen auf Brcken anzusetzen. (2) Die Verkehrslasten durch zivile oder militrische Fahrzeuge auf der Gelndeoberflche auerhalb von Verkehrswegen sind in Abstimmung mit den zustndigen Stellen festzulegen. (3) Fr begehbare Teile von Tunneln (z.B. Podeste, Treppen) ist eine Verkehrslast von 5 kN/m anzusetzen. Fr Lftungskanle ist eine Verkehrslast von 1 kN/m2 bzw. P = 1 kN (Mannlast) anzusetzen. (4) Es ist fr jeden Einzelfall zu prfen, ob hhere Lasten (z.B. durch Betriebszustnde) auftreten knnen. Dies gilt insbesondere fr technische Betriebsrume und Zwischendecken. Die hheren Verkehrslasten sind in der Leistungsbeschreibung anzugeben (5) Ersatzlasten fr den Anprall von Fahrzeugen sind nach DIN-Fachbericht Einwirkungen auf Brcken anzusetzen. 3.2.3 Sonstige Lasten

(1) Als sonstige Lasten sind folgende Lasten zu bercksichtigen: Temporre Belastungen whrend der Bauzeit, z.B. Vortriebslasten aus Pressenkrften, Nachluferlasten, Auftriebslasten, Verpressdrcke aus Ringspaltverfllung, Druck und Sog auf die Tunnelauskleidung, siehe Abschnitt 1 Nr. 3.2.3 (2) Bei den Vortriebslasten aus Pressenkrften sind die maximal installierte Pressenkraft und die Betriebspressenkraft zu unterscheiden. Die maximal installierte Pressenkraft ist die Kraft, die aufgrund der Auslegung der Pressen und Hydraulik 6

(1) Die Standsicherheitsnachweise sind nach dem Bettungsmodulverfahren (elastisch gebetteter Stabzug) oder auf der Grundlage von Kontinuummodellen zu fhren. (2) Beim Bettungsmodulverfahren muss der Ansatz der tangentialen Bettung und der tangentialen Lastanteile die geotechnischen und baubetrieblichen Randbedingungen bercksichtigen. (z.B. die Eigenschaften der Ringspaltverpressung). Die Summe der vertikal auf den Tunnel wirkenden Lasten ist als entgegengerichtete Gleichlast auf die
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ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 3 Maschinelle Schildvortriebsverfahren Sohle anzusetzen, um eine Translation des Tunnels zu vermeiden. (3) Bei der Verwendung von Kontinuummodellen sind der Ausbau und der umgebende Baugrund durch diskrete Elemente abzubilden, deren mechanisches Verhalten den jeweiligen Baustoffen bzw. Baugrundverhltnissen entspricht. Die Auswirkungen der natrlichen Streubreite der Baugrundparameter und der Einflussgren aus dem Vortriebsgeschehen sind zu bercksichtigen. 3.3.3 Schnittgrenermittlung 3.3.4.3 Gebrauchstauglichkeit Zur Sicherstellung einer ausreichenden Dichtigkeit und Dauerhaftigkeit ist ein Rissbreitennachweis nach DIN Fachbericht Betonbrcken zu fhren. Fr den Nachweis sind die rechnerischen Rissbreiten nach Nr. 8 anzusetzen. (3) Soll die maximal installierte Pressenkraft ausgenutzt werden, sind die Sicherheitsbeiwerte mit dem Auftraggeber abzustimmen. Die hierbei zustzlich auftretenden Spaltzugspannungen sind durch Bewehrung abzudecken. (4) Zustzlich ist der Nachweis auf Scheibenbeanspruchung zu fhren. (5) Darber hinaus sind die Tbbinge so zu dimensionieren, dass durch die auftretenden Verformungen die Funktionsfhigkeit der Dichtungsprofile nicht beeintrchtigt wird.

(1) Die Ermittlung der Schnittgren erfolgt nach dem Bettungsmodulverfahren oder nach dem Kontinuummodell. Bei Anwendung des Kontinuummodells sind fr die magebenden Querschnitte zu Kontrollzwecken Vergleichsberechnungen mit einem vereinfachten Berechnungsmodell durchzufhren. (2) Die Momenten-Verdrehungsbeziehung der Lngsfugen ist unter Bercksichtigung der Fugengeometrie und der Betonsteifigkeit anzusetzen. (3) Neben der Betrachtung der Teilflchenpressung ist die Wirkung der Pressenkrfte an einem Einzelsegment zu untersuchen (Scheibenbeanspruchung). Imperfektionen sind dabei zu bercksichtigen. (4) Sofern eine Querkraftkopplung benachbarter Tbbingringe vorhanden ist, ist sie statisch zu bercksichtigen. (5) Die gegenseitige Beeinflussung benachbarter Tunnelrhren ist bei einem Achsabstand < 2D zu untersuchen. 3.3.4 Nachweise und Bemessung

3.4

Messungen whrend der Bauausfhrung

(1) Die Herstellung des Tunnelbauwerkes ist durch eine messtechnische berwachung zu begleiten. Diese umfasst: Die Kontrolle der Achse, der Gradiente und des Tunnelquerschnitts zur berprfung des Lichtraumprofils (Lage- und Hhenmessungen) whrend des Vortriebs, ein untertgiges Messprogramm zur berwachung von Konvergenzen und Deformationen, ein obertgiges Messprogramm zur berwachung von Setzungen und Verformungen (Nivellement-, Extensometermessungen), ein Messprogramm zur berwachung von Verformungen des Tunnelringes in Folge bauverfahrenstechnischer Einflsse, wie z.B. Ringspaltverpressung, Maschinensteuerung (Konvergenz- und Deformationsmessungen), ein Messprogramm zur berwachung dichtigkeitsrelevanter Differenzverformungen (Versatz- und Fugenspaltmessungen), eine Maschinensteuerung (siehe Nr. 6.4). (2) Das erforderliche Messprogramm ist in der Leistungsbeschreibung festzulegen. (3) Der Zeitpunkt des Einbaus der Messeinrichtungen und der Durchfhrung der Nullmessung sind so frh wie mglich mit dem Auftraggeber abzustimmen. (4) Die Messpunkte an der Gelndeoberkante sind so rechtzeitig zu installieren, dass die Nullmessung noch keinen Einflssen des Vortriebs unterliegt. 7

3.3.4.1 Auftriebssicherheit Die Sicherheit der Tunnelrhre gegen Auftrieb ist fr alle relevanten Lastfallkombinationen nach DIN 1054 nachzuweisen. 3.3.4.2 Tragfhigkeit (1) Die Kraftdurchleitung in den Lngsfugen und die Kraftbertragung in den Ringfugen ist nachzuweisen. (2) Bei der Bemessung der Stahlbetontbbinge auf die fr den Vortrieb erforderlichen Pressenkrfte ist nachzuweisen, dass die Flchenpressung in den Kraftbertragungsflchen zwischen den Ringen die maximal zulssige Teilflchenbelastung nach DIN-Fachbericht Betonbrcken nicht berschreitet. Hierbei ist die Betriebspressenkraft als Gebrauchszustand anzusetzen.
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ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 3 Maschinelle Schildvortriebsverfahren (5) Die im Messprogramm geplanten Abstnde der Messquerschnitte in Tunnellngsrichtung und die Messintervalle sind den Erfahrungen beim Vortrieb anzupassen. Insbesondere ist bei ungnstigen Baugrundbeschaffenheiten (z.B. setzungsempfindliche Baugrundformationen) sowie bei kritischen Unterfahrungen von baulichen Anlagen oder Verkehrswegen der Abstand der Messquerschnitte zu verringern und die Anzahl der Messungen zu erhhen. (6) Die Messquerschnitte des untertgigen und obertgigen Messprogramms sind mglichst zu kombinieren. (7) Die Verformungen des Tbbingringes in Folge bauverfahrenstechnischer Einflsse sind durch entsprechende Vermessungen an mindestens fnf hintereinander liegenden Ringen durchzufhren. Dabei ist jeder Ring unmittelbar nach Einbau, nach erfolgter Ringspaltverpressung sowie nach Erstbelastung durch den Nachlufer hinsichtlich der Konvergenz, Hhen- und Lagevernderung aufzunehmen. (8) Die Versatz- und Fugenspaltmessungen sind an mindestens fnf hintereinander liegenden Ringen festzustellen. Dabei ist jeder Ring unmittelbar nach Einbau sowie nach erfolgter Ringspaltverpressung sowie nach Durchfahren mit dem Nachlufer hinsichtlich des Versatzes und des Fugenspaltes aufzunehmen. (9) Die Messwerte sind auf Datentrger aufzunehmen. Die Messdaten sind auszuwerten, dem Auftraggeber zur Beurteilung zuzuleiten und kontinuierlich fortzuschreiben. Die wichtigsten Daten sind darzustellen und ber eine einzurichtende Online-bertragung zum Auftraggeber zu bermitteln (siehe Nr. 6.4.2). 4.2.2 Standsicherheitsnachweise und Ausfhrungszeichnungen

(1) Tunnelbauspezifische Ausfhrungsunterlagen sind mindestens zu liefern fr: Schachtkonstruktionen, Konstruktionen fr Start- und Zielvorgnge, Schildvortriebsmaschine, Tbbingkonstruktion, Sicherungsmanahmen, Ausbaukonstruktionen fr Regel- und Sonderquerschnitte (z.B. Querschlge), bauliche Vorkehrungen fr Betriebseinrichtungen, messtechnisches berwachungsprogramm. (2) Bei einer zweischaligen Konstruktion sind zustzlich Ausfhrungsunterlagen zu liefern fr: Abdichtung, Schalwagen, Innenschale. 4.2.3 Bauzeiten- und Bauablaufplan

(1) Zusammen mit dem Angebot ist ein Bauzeitenund Bauablaufplan abzugeben. Dieser Plan muss mindestens folgende Angaben enthalten: Art und zeitliche Reihenfolge der Bauarbeiten innerhalb der vom Auftraggeber gesetzten Fristen, Angaben ber die Bauleistungen in unterschiedlichen Bauabschnitten, angenommene Vortriebsleistung,

4
4.1

Baubegleitende Manahmen
Allgemeines

Anzahl der vorgesehenen Arbeitskrfte und Gerte, bezogen auf die Leistungsphasen, Finanzbedarf im Verlauf der Bauzeit. (2) Der Bauzeiten- und Bauablaufplan ist gem dem aktuellen Bauablauf fortzuschreiben. 4.2.4 Baustelleneinrichtungsplan

Fr baubegleitende Manahmen gelten die Regelungen des Abschnittes 1 Nr. 4.

4.2
4.2.1

Ausfhrungsunterlagen
Allgemeines

Die Ausfhrungsunterlagen sind in statischer und konstruktiver sowie zustzlich in tunnelbauspezifischer Hinsicht zu prfen. Hierbei ist auch die geplante betriebstechnische Ausstattung zu bercksichtigen.

Der Auftragnehmer hat dem Auftraggeber vor Baubeginn einen Baustelleneinrichtungsplan zur Zustimmung vorzulegen. In diesem Plan sind mindestens darzustellen: Die gesamte Baustelleneinrichtung, Ver- und Entsorgungsanlagen, Zwischenlager fr Ausbruchmaterial, Zuwegungen und Baustraen innerhalb sowie auerhalb der Baustelle bis zum Anschluss an

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ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 3 Maschinelle Schildvortriebsverfahren das bestehende Straennetz. 4.2.5 Pflichtenheft 4.2.7 Tbbinghandbuch

(1) Der Auftragnehmer hat zur Darstellung der notwendigen Ausstattung und Einrichtungen der Vortriebsmaschine ein Pflichtenheft vor Fertigung der Maschine dem Auftraggeber zu bergeben. Es hat zur Aufgabe, die Vortriebsmaschine auf die Bewltigung der projektspezifischen, vorhersehbaren Betriebssituationen auszulegen und die dazugehrige Maschinen- und Verfahrenstechnik einschlielich Steuerungs- und berwachungseinrichtungen darzulegen. (2) Im Pflichtenheft sind mindestens die nachfolgenden Komponenten zu behandeln: Ortsbruststtzung, Materialfrderung, Vorschubeinrichtung, Steuerung, Zusatzausrstungen (Steinbrecher, Injektionen, Vorauserkundung), Drucklufteinrichtungen, brige maschinentechnische Ausstattung. (3) Spezielle sicherheitstechnische Auflagen fr die Vortriebsmaschinen sind zu bercksichtigen. 4.2.6 Tunnelbauhandbuch

(1) Das Tbbinghandbuch ist als Qualittssicherungselement fr die Stahlbetontbbinge aufzustellen. Im Handbuch sind die nachfolgenden Punkte detailliert zu beschreiben: Allgemeine Beschreibung der Organisation und der Fertigungsanlage, Ablaufbeschreibung der Tbbingfertigung, der Tbbingausrstung und -lagerung, Auflistung der verwendeten Materialien und Stoffe mit Bezeichnung und Lieferantenangabe, Betonherstellung mit Rezeptur, Eignungsprfung, Eigenberwachung und Dokumentation, Bewehrungskorbherstellung, -einbau mit Gewhrleistung und berprfung der Betondeckung, Fertigungskontrollen mit Grundvermessung der Schalung, der Tbbinge, Schalungskontrolle und Dokumentation vor jedem Betoniervorgang, Nacharbeiten, Kennzeichnung und Ausrstung der Tbbinge, Beschreibung von Schden und Mngeln einschlielich Vorschlgen fr deren Beseitigung. (2) Das Tbbinghandbuch ist dem Auftraggeber vor Fertigungsbeginn vorzulegen.

4.3

Der Auftragnehmer hat fr die Ausfhrung vor Beginn des Tunnelvortriebs ein Tunnelbauhandbuch dem Auftraggeber zur Genehmigung vorzulegen. Das Tunnelbauhandbuch ist der Leitfaden zur sicheren Ausfhrung der Tunnelbaumanahme. Im Handbuch sind mindestens die nachfolgend aufgefhrten Punkte zu behandeln: Baustellenorganisation, Baustelleneinrichtung, Baustellennormalbetrieb, Baustellensonderbetrieb, Arbeits- und Betriebssicherheit, Sicherheitskonzept einschlielich Strfallanalyse, Messtechnische berwachung einschlielich Warneinrichtungen, Qualittssicherungsprogramme, Vortriebsplan nach Nr. 6.5, Notfallplan nach Nr. 6.6.

Genehmigungen und Schutzmanahmen

(1) Der Auftragnehmer hat alle Genehmigungen, die aus seinem Baubetrieb resultieren, bei den zustndigen Fachbehrden einzuholen. Dies gilt auch fr Arbeiten im berdruckbereich, die Genehmigungen zu Sonderregelungen erfordern knnen. (2) Zur Einhaltung der zulssigen Grenzwerte sind besondere Schutzmanahmen gegen Lrm- und Staubeinwirkungen in der Leistungsbeschreibung vorzusehen, z.B. durch Schallschirme oder -schleusen, Schutztore an den Tunnelportalen sowie Anordnung von Staubfiltern. (3) Fr die Zustandserfassung und Beweissicherung von Gebuden und sonstigen Anlagen gilt Abschnitt 1 Nr. 4.2. (4) Erforderliche Schutzmanahmen an Gebuden und Anlagen (z.B. Fundamentsicherung, Bodenstabilisierung) sind in der Leistungsbeschreibung vorzusehen.

Stand: 12/07

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5
5.1

Maschinentechnik
Allgemeines

5.3
5.3.1

Schildkonstruktion
Schildmantel

(1) Die Wahl der Tunnelvortriebsmaschine richtet sich nach den geotechnischen Verhltnissen in Verbindung mit dem Trassen- und Gradientenverlauf der aufzufahrenden Strecke. (2) Die Regelungen zur Maschinentechnik gelten fr Einstze mit Vollschnittabbau.

Der Schildmantel ist fr die maximal auftretenden Beanspruchungen auszulegen. Dabei sind auch verfahrenstechnische Einflsse zu bercksichtigen. Hierfr ist eine Statik vorzulegen. 5.3.2 Schildschwanzdichtung

5.2
5.2.1

Abbausystem
Konzeption

(1) Die Abbauwerkzeuge mssen einen schonenden Abbau der zu erwartenden Baugrundformationen sicherstellen. Dabei ist das Durchfahren von Kunstbauten und verfestigten Bden, z.B. in den Start- und Zielbereichen, zu bercksichtigen. (2) Es sind eine Werkzeuggte und ein Werkzeugdesign zu whlen, die zu einer Minimierung des Verschleies der Abbauwerkzeuge fhrt. Die gegenseitige Beeinflussung der unterschiedlichen Werkzeuge und der dadurch bedingte Verschlei ist zu bercksichtigen. (3) Das Abbausystem ist strmungsgnstig auszubilden. Eine mgliche Verklebungsgefahr ist zu beachten. Gegebenenfalls sind zustzliche Einbauten vorzusehen, z.B. Zentrumsschneider, Bedsungen, Agitatoren. 5.2.2 Lockergesteinsvortrieb

Die Schildschwanzdichtung muss segmentweise auswechselbar sein. Bei einfach wirkender Schildschwanzdichtung mit Gummiprofilen oder Schaumstoff mit Federblechen ist eine unabhngig arbeitende Notdichtung auszufhren, die gegen mechanische Beschdigungen geschtzt ist. Bei Konstruktion der Schildschwanzdichtung mit Brsten sind mindestens zwei Kammern herzustellen. 5.3.3 Ringspaltverpressung

(1) Der Ringspalt zwischen Tbbingauenlaibung und umgebenden Baugrund ist kontinuierlich mit dem Vortrieb durch Verpresskanle im Schildschwanz zu verpressen. (2) Die Einrichtung zur Ringspaltverpressung muss eine gleichmige Verteilung des Verpressmrtels und ein vollstndiges Verpressen durch mehrere ber den Schildumfang verteilte Verpressstellen ermglichen. Durch entsprechende berwachungs- und Steuerungsvorrichtungen ist eine druckgesteuerte und volumenkontrollierte Verpressung sicherzustellen. (3) Beim Festgesteinsvortrieb sind auch alternative Verfahren mglich, z.B. Verblasen mit Perlkies.

(1) Der Schneidradantrieb muss zwei Arbeitsdrehrichtungen ermglichen, worauf der Werkzeugbesatz auszurichten ist. Es muss ein Verschieben in Achsrichtung mglich sein. Die Drehzahl des Schneidrades muss stufenlos vernderbar sein. (2) Je nach den geotechnischen Verhltnissen kann ein Kippen des Schneidrades erforderlich werden. Dies ist in die Leistungsbeschreibung aufzunehmen. 5.2.3 Festgesteinsvortrieb

5.4

Vortriebspressen

Die Vortriebspressen sind so zu dimensionieren, dass die notwendigen Vortriebskrfte sowie Sttzdruckkrfte erzeugt werden knnen. Anzahl und Anordnung der Vortriebspressen und die Tbbingkonstruktion sind aufeinander abzustimmen.

5.5
(1) Der Bohrkopf muss eine Arbeitsdrehrichtung und eine gegenlufige Drehrichtung, als passive Drehrichtung, ermglichen. Die Drehzahl des Bohrkopfes muss mindestens in zwei Stufen vernderbar sein. (2) Je nach den geotechnischen Verhltnissen kann ein Verschieben in Achsrichtung und ein Verkippen oder das horizontale/vertikale Verschieben des Bohrkopfes erforderlich werden. Dies ist in die Leistungsbeschreibung aufzunehmen. 10

Tbbingversetzeinrichtung

(1) Fr die Montage der Tbbingringe ist eine Versetzeinrichtung mit Dreh- und Fahrantrieb vorzusehen. Zur Positionierung der Tbbinge muss eine in alle Richtungen schwenkbare Einrichtung installiert werden. (2) Die Einrichtung muss ruckfreie und ruhige Bewegungen und einen passgenauen Einbau der Tbbinge ermglichen. (3) Die Versetzeinrichtung muss in der Lage sein, einen Tbbingring auch im Bereich der Schildschwanzdichtung aus- und einzubauen.
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5.6

Personen- und Materialschleusen

5.10

Probebetrieb

Bei Schildmaschinen mit Ortsbruststtzung sind als Zugang in den Abbauraum bzw. zur Ortsbrust Personen- und Materialschleusen vorzusehen. Die Schleusen sind mit allen Installationen gem den sicherheitstechnischen Vorschriften auszustatten.

Vor Auslieferung der Maschine an die Baustelle und bei Vortriebsbeginn ist die Funktionstchtigkeit der Hauptkomponenten der Tunnelvortriebsmaschine dem Auftraggeber gegenber zu demonstrieren.

5.11 5.7 Steuer- / Kontrolleinrichtungen


(1) Es ist ein Steuerstand mit Kontroll-, Regel- und Datenerfassungssystemen fr den Betrieb der Tunnelvortriebsmaschine einzurichten. (2) Es muss eine Ausrstung und ein Hydrauliksystem der Vortriebspressen vorhanden sein, das die schonende Kraftbertragung auf die Tbbinge und die differenzierte Beaufschlagung einzelner Pressen oder Pressengruppen zur Schildsteuerung gewhrleistet. (3) Es ist eine Einrichtung vorzusehen, die eine kontinuierliche Gegenberstellung der theoretischen mit der tatschlich abgefrderten Bodenmenge ermglicht. (4) Es sind Einrichtungen zur Verschleiberwachung der Abbauwerkzeuge vorzusehen.

Sicherheitsanforderungen

Es gelten DIN EN 12336 und DIN EN 12110.

6
6.1

Tunnelvortrieb
Allgemeines

In der Leistungsbeschreibung ist die Vortriebsklasse gem DIN 18312 anzugeben.

6.2

Start- und Zielvorgnge

Zur Sicherstellung der Start- und Zielvorgnge fr die Schildfahrt sind die Schchte bzw. die Baugruben den geometrischen, statischen und baubetrieblichen Anforderungen der TVM anzupassen und nachzuweisen. Es sind mindestens Angaben ber die: Schildwiege,

5.8

Zusatzeinrichtungen

Rcksteifkonstruktion, Anfahr- und Ausfahrbrille mit Dichtungen und Sondermanahmen zur Baugrundstabilisierung erforderlich.

Im Bedarfsfall sind in der Leistungsbeschreibung zustzliche Einrichtungen an der Maschine aufzufhren. Diese knnen u.a. sein: Einrichtungen fr Strflle und zum Schutz des Personals im Abbauraum, z.B. Sicherungsplatten, Einrichtungen, mit denen z.B. eine Vorauserkundung, Baugrundverfestigung sowie Grundwasserentspannung aus dem Schild heraus mglich ist, Brechereinrichtungen, um Steine und Blcke oder unbewehrte Betonteile auf ein frderbares Ma zu zerkleinern, Einrichtungen zur Sttzung der Ortsbrust und zur Baugrundkonditionierung.

6.3
6.3.1

Standsicherheit der Ortsbrust


Allgemeines

(1) Die Standsicherheit der Ortsbrust muss whrend der Ausfhrung in jeder Phase des Baubetriebs (Vortrieb, Stillstand fr z.B. Ringbau, Inspektion und Wartung), auch bei unvorhergesehenen Ereignissen, sichergestellt sein. Soweit fr die Standsicherheit erforderlich, muss die Ortsbrust in allen oder in einzelnen Phasen des Baubetriebs gesttzt werden. (2) Die Standsicherheit der Ortsbrust ist fr jeden Bauzustand rechnerisch nachzuweisen. (3) Es sind mindestens die bodenmechanischen Kennwerte, die Bemessungswasserstnde, das Berechnungsmodell und die Sicherheitsbeiwerte auf der Basis der geotechnischen Untersuchungen in der Leistungsbeschreibung anzugeben. (4) Zur Beurteilung der Ortsbruststabilitt sind baubegleitend der aktuelle Wasserdruck, die Sus11

5.9

Wartung und Reparatur

(1) Die Mglichkeit des Werkzeugwechsels unter Aufrechterhaltung der Standsicherheit der Ortsbrust muss gegeben sein. (2) Wartungs- und Austauschmanahmen von Maschinenkomponenten sind im Pflichtenheft zu beschreiben (siehe Nr. 4.2.5). (3) Das Hauptlager der Tunnelvortriebsmaschine muss tunnelseitig auswechselbar sein.
Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 3 Maschinelle Schildvortriebsverfahren pensionseigenschaften, die Bodenabfuhr und die Baugrundverformungen durch den Auftragnehmer zu kontrollieren. In Abhngigkeit von den gemessenen Baugrundverformungen sind die Eigenschaften des Sttzmediums und der Sttzdruck vortriebsbegleitend anzupassen. (5) Um die geforderten Sicherheiten zu erfllen, knnen zustzliche bautechnische Manahmen erforderlich werden, wie z.B. Baugrundertchtigung, Aufschttung, Grundwasserabsenkung, Grundwasserentspannung, Vereisung. 6.3.2 Arten der Ortsbruststtzung dabei vorgesehenen Sttzmedien nachzuweisen. 6.3.2.2 Erddrucksttzung (1) Als sttzendes Medium wird ein fliefhiger Erdbrei verwendet, der aus dem gelsten Boden vermischt mit zugegebenen Konditionierungsmitteln besteht und whrend des Vortriebs in der Abbaukammer unter definiertem Druck zu halten ist. (2) Es gilt Nr. 6.3.2.1 entsprechend. Es ist eine Regeltoleranz von 30 kN/m2 zu bercksichtigen. (3) Neben der vollen Erdbreisttzung ist auch eine Teilsttzung mit Erdbrei (auch zusammen mit anderen Sttzmedien) mglich. 6.3.2.3 Druckluftsttzung (1) Die Sttzung der Ortsbrust mit Druckluft ist nur im Ausnahmefall anzuwenden, sofern die Baugrundverhltnisse in technischer Hinsicht kein anderes Sttzprinzip zulassen. (2) Bei Einstiegen mit Druckluft (z.B. Inspektion) ist eine Membranwirkung an der Ortsbrust herbeizufhren und aufrecht zu erhalten. Bei erhhten Druckluftverlusten sind Sondermanahmen einzuleiten, z.B. Verbesserung bzw. Erneuerung der Membranwirkung durch Aufsprhen von Suspension oder berfhrung in den Betriebszustand Suspensionssttzung ohne/mit Ausfhrung einer Baugrundverbesserung. (3) Der Luftdruck und der Luftverbrauch sind laufend zu messen und zu berwachen. Bei signifikanten nderungen der Werte sind Sondermanahmen entsprechend Absatz (2) zu ergreifen oder der Einstieg ist zu beenden. (4) Bei Sttzung durch Druckluft ist die Standsicherheit der Ortsbrust entsprechend Nr. 6.3.2.1 Absatz (4) nachzuweisen. Dabei muss der Wasserdruck im tiefsten Punkt der druckluftgesttzten Ortsbrust mit = 1,05-facher Sicherheit durch die entsprechende Luftdruckordinate gehalten werden. (5) Die Sicherheit gegen Aufbruch des berdeckungsbodens ist nach Nr. 6.3.2.1 nachzuweisen. (6) Bei allen Drucklufteinstiegen ist dem Auftraggeber ein Einzelnachweis vorzulegen.

(1) Es werden folgende Arten der Ortsbruststtzung unterschieden: Flssigkeitssttzung, Erddrucksttzung, Druckluftsttzung. (2) Unterschiedliche Phasen des Baubetriebs (z.B. Vortrieb oder Inspektion) erfordern unter Umstnden unterschiedliche Arten der Sttzung. (3) Sicherungsplatten drfen beim Standsicherheitsnachweis der Ortsbruststtzung nicht bercksichtigt werden. 6.3.2.1 Flssigkeitssttzung (1) Als Sttzmedium werden in Abhngigkeit von der Kohsion des Baugrunds Suspensionen unterschiedlicher Dichte oder Wasser verwendet. Whrend des Vortriebs ist die Abbaukammer stets vollstndig mit Flssigkeit gefllt und unter definiertem Druck zu halten. (2) Die innere Standsicherheit der Ortsbrust ist nach DIN 4126 nachzuweisen. (3) Neben der vollen Flssigkeitssttzung ist auch eine Teilsttzung (auch zusammen mit anderen Sttzmedien) mglich. (4) Die Sicherheit gegen Instabilitt der Ortsbrust darf = 1,0 nicht unterschreiten, wobei die Teilsicherheiten fr Wasserdruck mit G = 1,05 und fr Erddruck mit G = 1,5 anzusetzen sind. Zudem ist eine Regeltoleranz von 10 kN/m2 zu bercksichtigen. (5) Die Sicherheit gegen Aufbruch des berdeckungsbodens darf = 1,0 nicht unterschreiten, wobei die gnstigen stndigen Einwirkungen (Erdund Wassereigenlast) mit G,stb = 0,9 eingehen und fr die Baugrundwichten die unteren Werte anzusetzen sind. Hierbei ist der unter (4) ermittelte Sttzdruck zu bercksichtigen. (6) Die Betriebszustnde Teil- oder Vollabsenkung (z.B. fr Werkzeugwechsel) sind gesondert mit den 12

6.4
6.4.1

berwachung und Steuerung


Fahrt der Vortriebsmaschine

(1) Zur Einhaltung der vorgesehenen Trasse und Gradiente ist die Vortriebsmaschine mittels Steuerleitsystem zu betreiben. Der Fehlerkreis um die Soll-Achse betrgt im Radius max. 100 mm (Schildfahrttoleranz).
Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 3 Maschinelle Schildvortriebsverfahren (2) Die Luftspaltmae zwischen Schildschwanz und Tbbingauenflche sind regelmig aufzunehmen und zu protokollieren. 6.4.2 Datenerfassung und -protokollierung

6.6

Notfallplan

(1) Smtliche whrend der Vortriebsfahrt erfassten Vermessungs-, Vortriebs-, Verfahrens- und Maschinendaten sind kontinuierlich zu protokollieren, dem Auftraggeber online zur Verfgung zu stellen und auf Datentrgern abzulegen. Die wichtigsten Daten sind grafisch darzustellen. Dazu zhlen: Fahrt und Position der Vortriebsmaschine, Tbbingeinbau, Sttzdruck, Eigenschaften des Sttzmediums, Verpressdrcke, Bohrgutvolumen, Eigenschaften des separierten Bohrgutes, Anpress- und Vorschubdrcke, Pressenausfahrung, minimale und maximale Drehmomente sowie Bohrkopfstellung des Bohrkopfantriebes, Temperaturen und Drcke im Hauptlagerdichtungssystem, Lage des Tbbingrings im Schildschwanz. (2) Weitere Messungen whrend der Bauausfhrung sind gem Nr. 3.4 durchzufhren.

Der Auftragnehmer hat einen Notfallplan aufzustellen, der die Sicherheitseinrichtungen beschreibt und deren regelmige Wartung und berprfung festlegt sowie die Organisation in Notfllen regelt. Der Notfallplan ist in das Tunnelbauhandbuch aufzunehmen.

7
7.1

Konstruktion
Allgemeines

(1) Es gelten Abschnitt 1 Nrn. 5.2.7 und 5.2.8. (2) Es sind 1- und 2-schalige Konstruktionen zu unterscheiden (Bilder 5.3.1 und 5.3.2), (3) Bei 1-schaligen Konstruktionen ist die Aggressivitt des Wassers zu bercksichtigen. Anstehendes Wasser darf hchstens chemisch mig angreifend nach DIN-Fachbericht Beton sein. (4) Bei Ausbildung einer zustzlich abgedichteten oder wasserundurchlssig ausgefhrten Innenschale ist Abschnitt 1 Nrn. 5 und 7 zu beachten. (5) Zur Herstellung der Anprallwnde sind die Regelungen des Abschnittes 1 Nrn. 5 und 7 sinngem anzuwenden.

Dichtungsrahmen

6.5

Qualittskontrolle

Tbbingschale

Zur Qualittskontrolle des Vortriebes ist der Vortriebsplan, der sich ber den gesamten Vortriebsbereich zu erstrecken hat, in das Tunnelbauhandbuch aufzunehmen. Er muss alle wesentlichen Arbeitsvorgnge und Arbeitsablufe enthalten. Hierzu zhlen: Prognostizierte Geologie, Vortriebsleistung, mgliche Bereiche fr Inspektionseinstiege, mgliche Bereiche fr Werkzeugwechsel, Sttzungsmanahmen an der Ortsbrust, erforderliche Sttzdrcke fr die Standsicherheit der Ortsbrust im Betriebszustand, Standsicherheit der Ortsbrust bei Arbeiten in der Arbeits- und Abbaukammer, Ringspaltverpressdruck, Volumenabschtzung der gewonnenen Materialien und maschinentechnisches Wartungsprogramm.
Bild 5.3.1: 1-schalige Konstruktion

Anprallwand

Stand: 12/07

13

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 3 Maschinelle Schildvortriebsverfahren Maximaltemperatur von 65 C nicht berschreiten. Der Temperaturgradient zwischen Betonkern und Betonoberflche darf 20 K nicht berschreiten. An einem Probetbbing ist der Temperaturverlauf whrend der Hydratation kontinuierlich zu messen und aufzuzeichnen. 7.2.3 Mindestbewehrung und Betondeckung

Tbbingschale Abdichtung Innenschale

(1) Sofern die Tragfhigkeits- und Gebrauchstauglichkeitsnachweise keine greren Bewehrungsquerschnitte ergeben, ist fr Tbbinge, die auch im Endzustand Tragfunktionen bernehmen, mindestens die folgende Oberflchenbewehrung (einschlielich Stirnflchen) vorzusehen:
Bild 5.3.2: 2-schalige Konstruktion

BSt 500 S, 10 mm, e = 10 cm oder BSt 500 M, e =10 cm, mit gleichwertigem Bewehrungsgrad. (2) An den Oberflchen ist eine Mindestbetondeckung von 40 mm und an den Stirnflchen von 20 mm einzuhalten. Hierbei ist ein Vorhaltema von 5 mm zu bercksichtigen. (3) Wird die Mindestbewehrung aus konstruktiven Grnden unterbrochen (z.B. bei Schraubentaschen) oder ist der geforderte Bewehrungsabstand nicht einzuhalten, ist die Bewehrung in den Nachbarbereichen entsprechend zu verstrken. 7.2.4 Konstruktion im Fugenbereich

7.2

Anforderungen an die Tbbingkonstruktion

Die Regelbauweise besteht aus Blocktbbingen. Sie werden als Stahlbetonfertigteile hergestellt. 7.2.1 Abmessungen

Die Tbbingelemente 1-schaliger Konstruktionen sind mit einer Mindestdicke von 30 cm auszufhren. 7.2.2 Betontechnologie

(1) Fr die Herstellung, Verarbeitung und berwachung des Betons gilt Teil 3 Abschnitte 1 und 2. (2) Die Betonzusammensetzung ist auf die Verarbeitbarkeit abzustimmen. Dabei sind die Bauteilabmessungen, die Bewehrungsanordnung, das vorgesehene Betonierverfahren und die Erzielung eines dauerhaften Betons zu bercksichtigen. (3) Alle fr die Erstellung des Bauwerks vorgesehenen Betonzusammensetzungen sind dem Auftraggeber mindestens 6 Wochen vor Betonierbeginn vorzulegen. 7.2.2.1 Eigenschaften (1) Tbbinge fr 1-schalige Konstruktionen sind mindestens aus Beton der Festigkeitsklasse C35/45 herzustellen. (2) Bei 2-schaligen Konstruktionen ist fr die Tbbinge mindestens eine Festigkeitsklasse C25/30 einzuhalten. (3) Fr das Anheben aus der Schalung ist eine Mindestdruckfestigkeit von 15 N/mm einzuhalten. 7.2.2.2 Temperatur Der in die Schalung eingebrachte Beton darf eine 14

(1) Im Regelfall werden die Ringfugen eben oder mit Nut-Feder- oder Topf-Nocke-Konstruktionen ausgefhrt. (2) Die Ringfuge ist so auszubilden, dass eine definierte Kraftbertragung gewhrleistet ist. (3) Auerhalb der Kraftbertragungsflchen soll der Ringfugenspalt dauerhaft 2 bis 3 mm betragen. (4) Die Lngsfugen werden bei einschaligen Tbbingkonstruktionen in der Regel eben und bei zweischaligen Konstruktionen eben oder gekrmmt ausgebildet. (5) Ein zulssiger Montageversatz von 15 mm zwischen zwei Tbbingen ist zu bercksichtigen. 7.2.5 Toleranzen und Kontrollmessungen

7.2.5.1 Toleranzen Fr das fertige Tbbingelement und den Probetbbingring sind die Toleranzen nach Tabelle 5.3.1 bzw. Bild 5.3.3 einzuhalten.

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 3 Maschinelle Schildvortriebsverfahren


Tabelle 5.3.1: Herstellungstoleranzen am fertigen Tbbingelement 1-schaliger Konstruktionen

(2) Lngsfugen sind versetzt anzuordnen. Kreuzfugen sind zu vermeiden. 7.3.2 Verbindung der Tbbingelemente

Position Ebenheit Lngs-/ Ringfuge Breite Dicke Innenradius (Einzeltbbing) Auenradius (Einzeltbbing) Neoprenenutachse Dichtungsprofilnut (Breite, Tiefe) Teilungswinkel (Segmente)

Toleranzen 0,5 mm 0,6 mm 3,0 mm 1,5 mm 2,0 mm 1,5 mm 0,2 mm 0,01

(1) Im Bauzustand ist eine Verschraubung der Tbbinge erforderlich, die fr den Endzustand wieder ausgebaut wird. Die Verschraubung muss die einzelnen Segmente gegen die Rckstellkraft des Dichtungsprofils zusammenhalten. (2) Bei Ausbildung doppelter Dichtungsrahmen sind die Verschraubungskanle der temporren Verschraubung nach Entfernen der Verschraubungen von der Innenseite abzudichten. (3) Fr doppelte Dichtungsrahmen ist in der Leistungsbeschreibung die Art der Dichtigkeitsprfungen festzulegen. (4) Fr den Endzustand ist eine permanente Verschraubung der Tbbinge untereinander nur in den Anfangs- und Endbereichen des Ausbaus sowie in Sonderbereichen (z.B. Querschlge und Nischen) erforderlich. Zur endgltigen Verschraubung sind Schrauben der Stahlsorte mit der Werkstoff-Nr. 1.4529 oder 1.4547 nach DIN EN ISO 3506 sowie nach DIN EN 10088 vorzusehen. (5) Der Montageversatz zwischen zwei Tbbingen darf 15 mm nicht berschreiten. 7.3.3 Ringspaltverpressung

Verschrnkung Kontaktflche Lngsfuge 0,3 mm Lngsfugenkonizitt 0,5 mm

7.2.5.2 Kontrollmessungen (1) Die Schalformen der Tbbinge sind vor jedem Betoniervorgang auf Mahaltigkeit zu kontrollieren. (2) Der Tbbing ist wie folgt zu vermessen: Rumliche Vermessung des ersten Tbbings aus jeder Schalung, Vermessung eines Probetbbingringes vor Beginn der Serienfertigung aus jedem Schalungssatz. Die Ergebnisse sind dem Auftraggeber zu bergeben. (3) Das Vermessungsprogramm fr die Kontrolle der Mahaltigkeit der Tbbinge ist vom Auftragnehmer in Abstimmung mit dem Auftraggeber aufzustellen. (4) Vor Beginn der Serienfertigung sind mit dem Beton, der Schalung und den Verdichtungsgerten mindestens zwei Proberinge herzustellen, um die Eignung der Anlage nachzuweisen. Durch den Zusammenbau der bereinanderliegenden Proberinge ist die Passgenauigkeit der Fugenkonstruktionen und der Verbindungsmittel per Sichtkontrolle zu berprfen. 7.2.5.3 Oberflchenbeschaffenheit Die Betonoberflche der Nut zur Aufnahme des Dichtungsprofils muss eben und hohlraumfrei (lunkerfrei) sein.

(1) Zur endgltigen Bettung des Tbbingausbaus ist eine Ringspaltverpressung durchzufhren. Es gilt Nr. 5.3.3. (2) Die Eignung des Verpressmaterials ist durch Versuche gegenber dem Auftraggeber nachzuweisen. Die Versuche sind in der Leistungsbeschreibung festzulegen.

7.3
7.3.1

Ringbau
Ringgeometrie

(1) Die Ringgeometrie ist so auszulegen, dass der Ringbau einer vorgegebenen Raumkurve (Gradiente, Trasse, Korrekturkurve) folgen kann. Hierbei drfen keine Zwngungen, z.B. Kontakt mit dem Schild, auftreten.
Stand: 12/07

15

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 3 Maschinelle Schildvortriebsverfahren

Bild 5.3.3: Toleranzen am fertigen Tbbingelement 1-schaliger Konstruktionen

16

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 3 Maschinelle Schildvortriebsverfahren

Schutzmanahmen gegen Wasser


Allgemeines

Fachbericht Beton vorzusehen. Dabei ist sinngem nach Abschnitt 5 zu verfahren. (2) Es ist die Dichtigkeitsklasse 1 einzuhalten.

8.1

(1) Fr die Abdichtung von Tunneln gegen von auen drckendes Wasser ist zwischen 1- und 2schaligen Konstruktionen zu unterscheiden. (2) Hinsichtlich der Dichtigkeitsanforderungen sind die Dichtigkeitsklassen gem Abschnitt 1 Tabelle 5.1.1 zu beachten.

8.3.3

Innenschale als WUB-KO

(1) Falls zwischen Auen- und Innenschale keine Dichtungsschicht angeordnet wird, d.h. die Innenschale selbst die Dichtungsfunktion bernehmen muss, ist die Innenschale als wasserundurchlssige Betonkonstruktion auszufhren. Dabei ist die Konstruktion entsprechend Abschnitt 1 Nr. 8 auszubilden. (2) Es ist die Dichtigkeitsklasse 2 einzuhalten.

8.2
8.2.1

1-schalige Konstruktionen
Konstruktionsgrundstze

(1) Zur Abdichtung der Lngs- und Ringfuge sind Dichtungsrahmen vorzusehen. (2) Die Anordnung der Dichtungsrahmen kann entweder ausschlielich auenliegend oder auen- und innenliegend erfolgen. (3) Doppelte Dichtungsrahmen sind durch Stegprofile in der Ringfuge zu kammern. Der Anschluss zwischen Stegprofil und Dichtungsrahmen ist wasserdicht auszufhren. (4) Es ist die Dichtigkeitsklasse 2 einzuhalten. (5) Bei den Tbbingen betrgt der Rechenwert fr die zulssige Rissbreite 0,20 mm. In drckendem Wasser ist auf der Druckwasserseite eine Rissbreite von 0,15 mm einzuhalten. 8.2.2 Anforderungen an den Dichtungsrahmen / an das Dichtungsprofil

9
9.1

Tunnelentwsserung
Allgemeines

(1) Es ist grundstzlich zwischen der Wasserableitung whrend der Bauzeit und der Entwsserung nach Fertigstellung des Bauwerks zu unterscheiden. (2) Alle anfallenden Wsser und andere Flssigkeiten mssen gesammelt und vor Einleitung in einen Vorfluter je nach Verschmutzungsgrad ggf. in einem Absetzbecken, Leichtflssigkeitsabscheider und/oder einer Neutralisationsanlage entsprechend den wasserrechtlichen Vorgaben und Auflagen behandelt werden. Dies ist in der Leistungsbeschreibung anzugeben.

9.2

Manahmen zur Wasserableitung whrend der Bauzeit

Fr den Eignungsnachweis und die Lieferung des Dichtungsrahmens/des Dichtungsprofils gelten die Technischen Lieferbedingungen und Technischen Prfvorschriften fr Dichtungsprofile (TL/TP DP).

(1) Whrend der Bauzeit eines Tunnels knnen folgende Wsser anfallen: Brauchwasser, Bergwasser,

8.3
8.3.1

2-schalige Konstruktionen
Konstruktionsgrundstze

Niederschlagswasser, Leckwasser. (2) Die unterschiedlichen Manahmen der Wasserableitung bei steigendem bzw. fallendem Vortrieb sind zu beachten. (3) Bei 2-schaligen Konstruktionen ist in der Leistungsbeschreibung eine Grenze fr die zulssige Leckwassermenge im Bauzustand anzugeben. (4) Whrend der Baudurchfhrung sind die Mengen der anfallenden Wsser zu protokollieren. (5) rtlich austretendes Wasser ist zu fassen und abzuleiten.

Es knnen Schutzmanahmen gegen Wasser durch folgende Manahmen getroffen werden: Abdichtung mit einer Kunststoffdichtungsbahn (KDB) zwischen dem Tbbingausbau und der Innenschale des Tunnels oder durch Ausfhrung der Innenschale als wasserundurchlssige Betonkonstruktion (WUB-KO). 8.3.2 Abdichtung mit KDB

(1) Die Abdichtung mit KDB ist generell bei chemisch stark angreifendem Wasser nach DINStand: 12/07

17

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 3 Maschinelle Schildvortriebsverfahren

9.3

Entwsserungsanlagen

11.2

Es gilt Abschnitt 1 Nr. 9.3.

Straenaufbau und Sohlabdichtung

10
10.1

Baulicher Brandschutz
Allgemeines

11.2.1 1-schalige Konstruktionen (1) Bei 1-schaligen Konstruktionen unterscheidet man die in Bild 5.3.4 und Bild 5.3.5 dargestellten Mglichkeiten der Sohlgestaltung. In der Regel werden Systeme mit Sohlauffllung ausgebildet. (2) Bei Systemen mit Sohlauffllung gelten fr die Sohlauffllung die Zustzlichen Technischen Vertragsbedingungen fr Erdarbeiten im Straenbau (ZTVE-StB). (3) Vor dem Einbau der Sohlauffllung ist der Sohlbereich der Tbbingrhre mit einem Trennvlies auszukleiden. (4) Neben der Vollauffllung besteht die Mglichkeit, Kanle zu integrieren (Bild 5.3.4). (5) Es ist jeweils am Tiefpunkt eine geeignete Drnagemglichkeit vorzusehen. (6) Bei aufgestnderten Systemen (Bild 5.3.5) ist die Fahrbahnabdichtung gem Teil 7 Abschnitt 1 auszufhren. (7) Es ist eine geeignete Entwsserung auszubilden. 11.2.2 2-schalige Konstruktionen (1) Bei 2-schaligen Konstruktionen werden in der Regel Systeme mit geschlossener Sohle ausgebildet (siehe Bild 5.3.6). (2) Bei Ausbildung des Straenaufbaus wie auf der freien Strecke, ist keine innenseitige Abdichtung der Sohle erforderlich.

Es gilt Abschnitt 1 Nr. 10.1.

10.2

Thermische Einwirkungen

Es gilt Abschnitt 1 Nr. 10.2.

10.3

Brandschutzmanahmen fr die Konstruktion

Es gilt Abschnitt 1 Nr. 10.3. 10.3.1 1-schalige Konstruktionen (1) Bei 1-schaligen Tbbingkonstruktionen dienen die seitlich des Verkehrsraumes angeordneten Anprallwnde auch als Brandschutz. Als Nennma ist eine Betondeckung von 6 cm vorzusehen (2) Der freiliegende Firstbereich ist mit Brandschutzsystemen auszukleiden. Bei der Dimensionierung des Brandschutzsystems sind die Sogund Druckbelastungen aus dem Straenverkehr zu beachten. (3) Alternativ zur Auskleidung mit Brandschutzplatten sind auch andere Schutzsysteme zulssig (z.B. Brandschutzbeton mit PP-Fasern), soweit ein entsprechender Nachweis erbracht ist. 10.3.2 2-schalige Konstruktionen Bei 2-schaligen Tbbingkonstruktionen sind fr die Innenschale bei Einhaltung der konstruktiven Anforderungen nach Abschnitt 1 Nr. 7 keine zustzlichen Brandschutzmanahmen erforderlich.

11.3

Wand- und Deckenflchen

11.3.1 1-schalige Konstruktionen (1) Als Schutz der Tbbingkonstruktion vor Fahrzeuganprall sowie zum baulichen Brandschutz sind seitlich des Verkehrsraumes Anprallwnde in hellem Sichtbeton herzustellen (siehe Nr. 10.3.1). (2) Bei der Planung und Gestaltung der Wandund Deckenflchen sind die Anforderungen der technischen Ausrstung (z.B. Notrufnischen) zu bercksichtigen. Insbesondere ist auf eine ausreichende Betondicke unter Bercksichtigung der Herstelltoleranzen einschlielich der Schildfahrttoleranz und der erforderlichen Leerrohre und Nischen zu achten. (3) Die Fugen der Anprallwnde sind versetzt zu den Tbbingfugen anzuordnen. (4) Fr die Aufhngung der Anprallwnde sind

10.4

Brandschutzmanahmen fr den Innenausbau

Es gilt Abschnitt 1 Nr. 10.4.

11
11.1

Innenausbau und Querschlge


Allgemeines

Es gilt Abschnitt 1 Nr. 11.

18

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 3 Maschinelle Schildvortriebsverfahren Bolzen oder andere Konstruktionselemente vorzusehen. (5) Die Tbbingkonstruktion und die Anprallwnde sind baulich zu trennen (z.B. durch eine Noppenfolie). 11.3.2 2-schalige Konstruktionen Es gilt Abschnitt 1 Nr. 11.2.

Bild 5.3.6: 2-schalige Konstruktion mit geschlossener Sohle

11.4
mglicher Kanal

Lrmschutzbekleidungen

Es gilt Abschnitt 1 Nr.11.3.

11.5

Zwischendecken und Trennwnde

Es gilt Abschnitt 1 Nr. 11.4.


Bild 5.3.4: 1-schalige Konstruktion mit Sohlauffllung

11.6

Notgehwege, Leitungstrassen und Schchte

Es gilt Abschnitt 1 Nr. 11.5.

11.7

Querschlge

Bei der Konstruktion der Querschlge sind die betriebstechnischen Einrichtungen zu bercksichtigen.

11.8

Zugnglichkeit der Konstruktion

Es gilt Abschnitt 1 Nr. 11.6.

12

Bauwerksunterlagen und Dokumentation

Es gilt Abschnitt 1 Nr. 12.


Bild 5.3.5: 1-schalige Konstruktion mit aufgestnderter Fahrbahn

Stand: 12/07

19

Bundesanstalt fr Straenwesen

Zustzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien fr Ingenieurbauten

ZTV-ING
Teil 5 Tunnelbau

Abschnitt 4 Betriebstechnische Ausstattung

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 4 Betriebstechnische Ausstattung Der Teil 5 Abschnitt 4 kann bei der FGSV-Verlag GmbH, Wesselinger Str. 17 in 50999 Kln bezogen werden.

Stand: 12/07

Bundesanstalt fr Straenwesen

Zustzliche Technische Vertragsbedingungen und Richtlinien fr Ingenieurbauten

ZTV-ING
Teil 5 Tunnelbau

Abschnitt 5 Abdichtung

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 5 Abdichtung

Inhalt
1 1.1 1.2 1.3 1.4 2 2.1 2.2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 4 4.1 4.1.1 4.1.2 4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.4 4.4.1 4.4.2 4.4.3 5 5.1 5.1.1 5.1.2 5.2 5.2.1

Seite Allgemeines .......................................... 3 Grundstzliches ..................................... 3 Begriffsbestimmungen ........................... 3 Geltungsbereich ..................................... 3 Anforderungen an die Beteiligten .......... 3 Anwendungskriterien .......................... 5 Allgemeines ........................................... 5 Dichtigkeitsklassen ................................ 5 Systemgrundlagen............................... 5 Allgemeines ........................................... 5 Offene Bauweise.................................... 5 Geschlossene Bauweise ....................... 6 Druckentlastungssysteme ...................... 6 Abdichtungselemente und Einbauteile ............................................ 7 Allgemeines ........................................... 7 Offene Bauweise.................................... 7 Geschlossene Bauweise ....................... 7 Kunststoffdichtungsbahnen ................... 7 Allgemeines ........................................... 7 Offene Bauweise.................................... 7 Geschlossene Bauweise ....................... 8 Schutz- und Drnschichten.................... 8 Allgemeines ........................................... 8 Offene Bauweise.................................... 8 Geschlossene Bauweise ....................... 8 Einbauteile ............................................. 8 Befestigungselemente ........................... 8 Profilbnder............................................ 8 Prf- und Injektionseinrichtungen .......... 9 Ausfhrungstechnische Anforderungen ..................................... 9 Offene Bauweise.................................... 9 Verlegen der Kunststoffdichtungsbahnen ................................................... 9 Schutzschichten und Schutzmanahmen ........................................... 9 Geschlossene Bauweise ....................... 9 Allgemeines ........................................... 9 6.3 7 6.1.1 6.1.2 6.2 6.2.1 6.2.2 6.2.3 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5 5.2.6 5.2.7 5.2.8 5.3

Seite Einbau der Schutzschicht ....................... 9 Einbau der Kunststoffdichtungsbahnen.. 9 Fugenausbildung .................................... 9 Fgetechnik .......................................... 10 Prf- und Injektionseinrichtungen ......... 11 Einbau der Schutzschicht in der Sohle. 12 Verlegehilfen ......................................... 12 bergang offene / geschlossene Bauweise .............................................. 12 Qualittssicherung ............................. 12 berwachung der Bauprodukte der Abdichtung ............................................ 12 Erst- und Eignungsprfung ................... 12 Konformittsnachweise / bereinstimmungsnachweise ........................... 12 berwachung der Ausfhrung .............. 12 Eigenberwachung der Bauausfhrung ..................................... 12 Baustoffeingangsprfungen ................. 13 Fremdberwachung der Bauausfhrung ..................................... 13 Dokumentation der Ausfhrung ............ 13 Abrechnung und Vergtung .............. 13

6 6.1

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 5 Abdichtung

1
1.1

Allgemeines
Grundstzliches

Straentunnel in geschlossener und offener Bauweise behandelt. (2) Fr die Betonkonstruktionen in Verbindung mit KDB und fr wasserundurchlssige Betonkonstruktionen (WUB-KO) gelten die Abschnitte 1 und 2, soweit in diesem Abschnitt keine abweichenden Regelungen vorgegeben werden.

Der Teil 5 Abschnitt 5 gilt nur in Verbindung mit dem Teil 1 Allgemeines.

1.2

Begriffsbestimmungen 1.4 Anforderungen an die Beteiligten


(1) Mit der Planung und Herstellung von Abdichtungsmanahmen von Straentunneln drfen nur solche Personen verantwortlich betraut werden, die fundierte Fachkenntnisse und praktische Erfahrungen bei Abdichtungsarbeiten im Tunnelbau nachweisen knnen. (2) Zur Bauleitung und Arbeitsaufsicht drfen nur Fhrungskrfte eingesetzt werden, die bereits bei entsprechenden Abdichtungsarbeiten nachweislich ttig waren und ausreichende Kenntnisse fr die ordnungsgeme Ausfhrung derartiger Arbeiten besitzen.

(1) Es werden die Begriffe aus den einschlgigen DIN-Normen und Regelwerken verwendet. Ausfhrliche Begriffsbestimmungen enthalten die Empfehlungen zu Dichtungssystemen im Tunnelbau (EAG-EDT) der Deutschen Gesellschaft fr Geotechnik e.V. (DGGT). (2) Weitere Begriffsbestimmungen sind in den Bildern 5.5.1 und 5.5.2 enthalten.

1.3

Geltungsbereich

(1) Dieser Abschnitt gilt fr die bautechnische Ausfhrung neuer sowie fr die Erhaltung bestehender Straentunnel. Es werden Abdichtungssysteme mit Kunststoffdichtungsbahnen (KDB) fr

"A"

Tunnelquerschnitt

Einzelheit "A"
bodenseitige Schutzschicht z.B. Schutzbeton (bewehrt) Kunststoffdichtungsbahn (KDB) bauwerksseitige Schutzschicht (Geotextil) Konstruktionsbeton (WUB-KO) Anschlussband

Bild 5.5.1: Begriffsbestimmungen (Beispiel: Tunnel in offener Bauweise unter Verkehrswegen, berdeckung > 1 m)

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 5 Abdichtung

Querschnitt mit geschlossener Sohle


Spritzbetonauenschale Abdichtung auf Abdichtungstrger Betoninnenschale

"A"

"B"

Einzelheit "A"
Luftseite Wasserseite/Bergseite
Betoninnenschale Kunststoffdichtungsbahn (KDB) bergseitige Schutzschicht (Geotextil) ggf. Drnelemente Abdichtungstrger Spritzbetonauenschale

Abdichtung

Einzelheit "B"
Luftseite
Betoninnenschale luftseitige Schutzschicht Sohle (z.B. Kunststoffschutzbahn) KDB bergseitige Schutzschicht (Geotextil) ggf. Drnelemente Abdichtungstrger Spritzbetonauenschale Abdichtung

Wasserseite/Bergseite
Bild 5.5.2: Begriffsbestimmungen (Beispiel Tunnel in geschlossener Bauweise)

Stand: 12/07

ZTV-ING - Teil 5 Tunnelbau - Abschnitt 5 Abdichtung

2
2.1

Anwendungskriterien
Allgemeines

durch Befahrung whrend der Einbauphase zu schtzen. (5) Die Abdichtung muss unabhngig von den angrenzenden Bauteilen durchgngig dicht sein. Einbauhilfsmittel wie z.B. Befestigungselemente oder Injektionsanschlsse drfen die Wirksamkeit der Abdichtung im Betriebszustand des Tunnels nicht vermindern.

Hauptkriterien fr die Systemauswahl der Abdichtung sind der Wasserdruck sowie die chemische Zusammensetzung des Wassers und des anstehenden Bodens.

2.2

Dichtigkeitsklassen

3.2

Offene Bauweise

(1) Fr die Dichtigkeitsklassen gilt Tabelle 5.5.1. (2) Bei der Ausfhrung der Abdichtung mit KDB ist die Dichtigkeitsklasse 1 einzuhalten. Die dazu erforderlichen Manahmen sind den Tabellen 5.5.2 und 5.5.3 zu entnehmen.

(1) Die Abdichtungssysteme sind in Tabelle 5.5.2 geregelt. (2) Tunnel in offener Bauweise (Rechteck-, Gewlbequerschnitte) werden in der Regel als WUBKO, nach Abschnitt 2, ohne uere Abdichtung ausgefhrt. (3) Bei Abdichtung mit KDB gegen nicht drckendes Wasser darf die KDB nicht in waagerechten oder schwach geneigten Deckenflchen enden (Gefahr der Unterlufigkeit). Die KDB ist mittels Anschlussband oder Klemmschiene mindestens 30 cm unterhalb der bergangskante von der waagerechten in die senkrecht