1.

4541
X6CrNiTi18-10 Kurzbeschreibung

Nichtrostender austenitischer Chrom-Nickel-Stahl mit Titan stabilisiert C max. 0,08 Cr 17,00 19,00 Ni 9,00 12,00 Ti 5 x C (max. 0,70) Aufgrund der Fortschritte bei der Herstellung von rostfreien Edelsthlen, haben Varianten mit niedrigem Kohlenstoffgehalt (1.4307) die titanstabilisierten Gten ersetzt. Zustzlich zu der minimierten Empfindlichkeit whrend des Schweiens oder Hochtemperaturprozessen, haben die niedrig kohlenstoffhaltigen Gten ( 0,03 % C) auch die fr titanstabilierte Gten typischen Oberflchenprobleme berwunden. Trotzdem werden weiterhin diese traditionellen rostfreien Stahlgten verwendet. Es sollte ebenso erwhnt werden, dass die Korrosionsbestndigkeit weder besser noch schlechter als die eines 1.4307 ist. EN 10088-3 AISI BS JIS AFNOR DIN 17440 SIS Luftfahrt Korrosionsbestndigkeit Mechanische Eigenschaften Schmiedbarkeit Schweieignung Spanbarkeit Amagnetische Gte (r 1,3) Bis 850 C verwendbar Dichte (kg/dm3) Elektr. Widerstand bei 20 C ( mm2/m) Magnetisierbarkeit Wrmeleitfhigkeit bei 20 C (W/m K) Spez. Wrmekapazitt bei 20 C (J/kg K) Mittlerer Wrmeausdehnungsbeiwert (K-1) 7,90 0,73 gering 15 500 20 100 20 200 20 300 20 400 20 500 1.4541 321 321S31/ 321S51 321 Z6CNT18-10 1.4541 2337 WL 1.4544 Gut Mittel Mittel Ausgezeichnet Schlecht X6CrNiTi18-10

Aktuelle und veraltete Normen

Allgemeine Eigenschaften

Besondere Eigenschaften Physikalische Eigenschaften

C: C: C: C: C:

16,0 16,5 17,0 17,5 18,0

x x x x x

10-6 10-6 10-6 10-6 10-6

Hauptanwendung

Automobilindustrie Bauindustrie Chemische Industrie Lebensmittelindustrie Luftfahrt Maschinenbau Hinweis: Lieferung gem Bauaufsichtlicher Zulassung Z-30-3.6 Abmessungsgrenze nach Rcksprache Ab Lager lieferbar

Verarbeitung

Automatenbearbeitung Spangebende Verarbeitung Freiform- und Gesenkschmieden Kaltumformung Kaltstauchen Polierbarkeit Lsungsgeglht abgeschreckt Stark fallend

Nein Ja Ja Ja Ja Nein

Liefermglichkeiten Nachfragetendenz Korrosionsbestndigkeit (PRE = 17 19)

1.4541 weist in den meisten natrlichen Wssern (lndlich und industriell) eine ausgezeichnete Korrosionsbestndigkeit auf; vorausgesetzt, dass Chlor- und Salzkonzentrationen sowie die Konzentration von Salpeter- oder organischen Suren niedrig sind. Da diese Gte auch nach dem Schweien bestndig gegen interkristalline Korrosion ist, gengt er folgenden genormten Prfverfahren: AFNOR NF 05-159 ASTM A262-75. Practice E DIN 50914

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X6CrNiTi18-10 Chemische Bestndigkeit bei hohen Temperaturen Wrmebehandlung/ mechanische Eigenschaften C max. 0,08 Cr 17,00 19,00 Ni 9,00 12,00 Ti 5 x C (max. 0,70) Die folgenden Grenztemperaturen fr den Dauereinsatz bei erhhten Temperaturen sind festgelegt: 850 C in oxidierender Atmosphre 750 C in schwefelhaltiger oxidierender Atmosphre Zu optimalen Eigenschaften bezglich Verarbeitung und Verwendung fhren ein Lsungsglhen bei 1075 C 1125 C mit anschlieendem raschen Abkhlen an Luft oder in Wasser. In diesem Zustand gelten die folgenden Werte fr die mechanischen Eigenschaften: Streckgrenze (N/mm2) Zugfestigkeit (N/mm2) Bruchdehnung (%) Hrte Kerbschlagarbeit (J) 25 C Rp0,2 Rm A5 HB ISO-V Norm 190 500 700 40 215 100 Typische Werte 320 600 48 200 220

Fr dickere Abmessungen (d 160 mm) mssen die mechanischen Eigenschaften vereinbart werden, oder die Lieferung geschieht in Anlehnung an die angegebenen Werte. Eigenschaften bei erhhten Temperaturen Neben der guten Korrosionsbestndigkeit zeichnet sich 1.4541 durch seine hohen Festigkeiten bei erhhten Temperaturen aus.
225

Minimale Dehngrenze (N/mm2)

200
1%Dehngrenze

175

150
0,2%Dehngrenze

125

100

100

150

200

250

300 350 400 Prftemperatur (C)

450

500

550

Mindestfestigkeiten bei verschiedenen Temperaturen sind in der EN 10088-3 festgelegt.

Schweien

1.4541 ist mit allen Schweiverfahren sowohl mit als auch ohne Schweizusatz schweibar. Ist ein Schweizusatz notwendig, so ist der Einsatz von Novonit 4316 und Novonit 4551 zu empfehlen. Nach dem Schweien ist keine Wrmebehandlung erforderlich. Die maximale Zwischenlagentemperatur beim Schweien betrgt 200 C. Zunder und Anlauffarben, die durch das Schweien oder Hochtemperaturbehandlungen verursacht wurden, mssen zwingend mechanisch oder chemisch entfernt werden, gefolgt von einer geeigneten Passiervierung um die Korrosionsbestndigkeit wiederherzustellen. Die Werkstcke werden blicherweise auf Temperaturen zwischen 1150 C 1180 C vorerwrmt, wodurch das Schmieden zwischen 1180 C und 950 C stattfindet. Die anschlieende Abkhlung erfolgt mit Wasser. Beim 1.4541 verndert sich aufgrund der Anwesenheit von Titankarbonitriden die Spanbarkeit verglichen mit niedrig kohlenstoffhaltigen titanfreien Gten, wie 1.4307. Daher mchten wir Ihnen folgenden Schnittgeschwindigkeiten (m/min mit beschichtetem Hartmetall) vorschlagen.
Spantiefe (mm) Vorschub (mm/U) Schnittgeschwindigkeit (m/min) 6 0,5 95 3 0,4 100 1 0,2 135

Schmieden

Spanende Bearbeitung

Lsungsgeglht, Rm 590 650 N/mm2

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